JPH10237760A - ポリエステル繊維構造物 - Google Patents
ポリエステル繊維構造物Info
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- JPH10237760A JPH10237760A JP3786397A JP3786397A JPH10237760A JP H10237760 A JPH10237760 A JP H10237760A JP 3786397 A JP3786397 A JP 3786397A JP 3786397 A JP3786397 A JP 3786397A JP H10237760 A JPH10237760 A JP H10237760A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、ポリエステル繊維が本来保持してい
る物理的特性や化学的特性を損なうことなく、高度な耐
候性能と難燃性能を同時に有するポリエステル繊維構造
物を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のポリエステル繊維構造物は、下記
式１〜３で表される紫外線吸収剤の少なくとも１種と下
記式４〜７で表される難燃剤の少なくとも１種がポリエ
ステル繊維に吸着されていることを特徴とするものであ
る。 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 【化５】 【化６】 【化７】
る物理的特性や化学的特性を損なうことなく、高度な耐
候性能と難燃性能を同時に有するポリエステル繊維構造
物を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のポリエステル繊維構造物は、下記
式１〜３で表される紫外線吸収剤の少なくとも１種と下
記式４〜７で表される難燃剤の少なくとも１種がポリエ
ステル繊維に吸着されていることを特徴とするものであ
る。 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 【化５】 【化６】 【化７】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐候性および難燃
性がともに優れたポリエステル繊維構造物に関する。
性がともに優れたポリエステル繊維構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル系繊維は、その優れた物理
的及び化学的特性から衣料用、産業用に広範に使用され
ている。
的及び化学的特性から衣料用、産業用に広範に使用され
ている。
【０００３】近年、繊維製品の機能の複合化の要求が高
まっている。中でも紫外線に曝露される機会が多い建築
工事用シート、自動車内装材、カーテン、壁装材などに
おいては高度な耐候性と難燃性の両立が必要になってき
ている。
まっている。中でも紫外線に曝露される機会が多い建築
工事用シート、自動車内装材、カーテン、壁装材などに
おいては高度な耐候性と難燃性の両立が必要になってき
ている。
【０００４】従来、ポリエステル繊維を使用してなる建
築工事用メッシュシートは耐候性、難燃性、目ずれ防止
性などの観点から塩化ビニル樹脂をコーティングしたも
のが使用されている。しかしながら、塩化ビニル樹脂を
コーティングした建築工事用メッシュは、重量が重く、
作業性が悪い上、汚れやすくその洗浄除去性が悪いとい
う欠点があった。また、塩化ビニル樹脂を使用してなる
製品は、燃焼廃棄時に有害な塩素化合物を生ずるため、
地球環境保護の観点からも塩化ビニル樹脂を使用しない
ノンコート品の開発が切望されている。該ノンコート品
は耐候性、難燃性の機能を持つ塩化ビニル樹脂の被膜が
なくなるので、ポリエステル繊維そのものに高度な耐候
性と難燃性を付与することが必要になってきている。
築工事用メッシュシートは耐候性、難燃性、目ずれ防止
性などの観点から塩化ビニル樹脂をコーティングしたも
のが使用されている。しかしながら、塩化ビニル樹脂を
コーティングした建築工事用メッシュは、重量が重く、
作業性が悪い上、汚れやすくその洗浄除去性が悪いとい
う欠点があった。また、塩化ビニル樹脂を使用してなる
製品は、燃焼廃棄時に有害な塩素化合物を生ずるため、
地球環境保護の観点からも塩化ビニル樹脂を使用しない
ノンコート品の開発が切望されている。該ノンコート品
は耐候性、難燃性の機能を持つ塩化ビニル樹脂の被膜が
なくなるので、ポリエステル繊維そのものに高度な耐候
性と難燃性を付与することが必要になってきている。
【０００５】従来、ポリエステル繊維に耐候性と難燃性
の機能を付与する試みは多く提案されている。例えば、
耐候性の改善においては、紫外線を吸収、遮蔽するため
金属酸化物や紫外線吸収剤をポリエステル繊維に練り込
む方法があるが、繊維全体に分散するため利用効率が悪
いので、多量の添加が必要となるため製糸性を著しく低
下させる欠点がある。添加物の利用効率を高めるため芯
鞘複合糸とし鞘部に添加物を配合する方法もあるが、糸
の物性を維持するためには鞘部の厚みに限界があり、十
分な耐候性能が付与できず、さらに製糸性の低下、コス
トアップという問題がある。また、紫外線吸収剤液でポ
リエステル繊維を処理する方法は、紫外線吸収剤の耐熱
性が低いため、長期間の使用に絶え得るものがないのが
現状であった。難燃性の改善においては、反応性を持つ
ハロゲン系や燐系化合物をポリエステル中に共重合する
方法があるが、製糸性の低下、着色などの問題があり、
さらに難燃性化合物の含有量が一定の糸であるため、布
帛重量、組織により展開できない分野があるのが現状で
ある。また、難燃剤液でポリエステル繊維を処理する方
法は、ハロゲン系化合物が使用されており、燃焼時に有
害なハロゲン含有物が放出され環境を汚染するものであ
った。
の機能を付与する試みは多く提案されている。例えば、
耐候性の改善においては、紫外線を吸収、遮蔽するため
金属酸化物や紫外線吸収剤をポリエステル繊維に練り込
む方法があるが、繊維全体に分散するため利用効率が悪
いので、多量の添加が必要となるため製糸性を著しく低
下させる欠点がある。添加物の利用効率を高めるため芯
鞘複合糸とし鞘部に添加物を配合する方法もあるが、糸
の物性を維持するためには鞘部の厚みに限界があり、十
分な耐候性能が付与できず、さらに製糸性の低下、コス
トアップという問題がある。また、紫外線吸収剤液でポ
リエステル繊維を処理する方法は、紫外線吸収剤の耐熱
性が低いため、長期間の使用に絶え得るものがないのが
現状であった。難燃性の改善においては、反応性を持つ
ハロゲン系や燐系化合物をポリエステル中に共重合する
方法があるが、製糸性の低下、着色などの問題があり、
さらに難燃性化合物の含有量が一定の糸であるため、布
帛重量、組織により展開できない分野があるのが現状で
ある。また、難燃剤液でポリエステル繊維を処理する方
法は、ハロゲン系化合物が使用されており、燃焼時に有
害なハロゲン含有物が放出され環境を汚染するものであ
った。
【０００６】耐候性と難燃性を兼ね備えたものとして
は、上記の従来技術を組合わせが考えられるが、かかる
組合わせにしても上記した問題点を解消できず、環境を
汚染することなく、高度な耐候性と難燃性を兼ね備えた
ポリエステル繊維構造物を安価に得ることが切望されて
いるのが実状である。
は、上記の従来技術を組合わせが考えられるが、かかる
組合わせにしても上記した問題点を解消できず、環境を
汚染することなく、高度な耐候性と難燃性を兼ね備えた
ポリエステル繊維構造物を安価に得ることが切望されて
いるのが実状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる技術
的背景に鑑み、ポリエステル繊維が本来保持している物
理的特性や化学的特性を損なうことなく、高度な耐候性
能と難燃性能を同時に有するポリエステル繊維構造物を
提供せんとするものである。
的背景に鑑み、ポリエステル繊維が本来保持している物
理的特性や化学的特性を損なうことなく、高度な耐候性
能と難燃性能を同時に有するポリエステル繊維構造物を
提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため次のような構成を有する。すなわち、本発明
のポリエステル繊維構造物は、下記式１〜３で表される
紫外線吸収剤の少なくとも１種と下記式４〜７で表され
る難燃剤の少なくとも１種がポリエステル繊維に吸着さ
れていることを特徴とするものである。
決するため次のような構成を有する。すなわち、本発明
のポリエステル繊維構造物は、下記式１〜３で表される
紫外線吸収剤の少なくとも１種と下記式４〜７で表され
る難燃剤の少なくとも１種がポリエステル繊維に吸着さ
れていることを特徴とするものである。
【０００９】
【化８】
【化９】
【化１０】
【化１１】
【化１２】
【化１３】
【化１４】
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、従来、ハロゲン元素を
含まない化合物を用いて、高度な耐候性と難燃性を付与
することが極めて難しいとされていた事実に鑑み、鋭意
検討したところ、ポリエステル繊維を特定な紫外線吸収
剤と特定な難燃剤を併用すると、意外にも耐候性と難燃
性を同時に満足する優れたポリエステル繊維構造物を安
定して、かつ、安価に提供することができることを究明
したものである。
含まない化合物を用いて、高度な耐候性と難燃性を付与
することが極めて難しいとされていた事実に鑑み、鋭意
検討したところ、ポリエステル繊維を特定な紫外線吸収
剤と特定な難燃剤を併用すると、意外にも耐候性と難燃
性を同時に満足する優れたポリエステル繊維構造物を安
定して、かつ、安価に提供することができることを究明
したものである。
【００１１】本発明でいうポリエステル繊維構造物と
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートあるいはこれらに第三成分、たとえばイソフタ
ル酸、イソフタル酸スルホネート、アジピン酸、ポリエ
チレングリコールなどを共重合またはブレンドして得ら
れるポリエステル繊維からなる糸、編織物、不織布、
紐、ロープなど繊維製品であれば特に限定されるもので
はない。また、かかるポリエステル繊維構造物に本発明
の効果を疎外しない範囲で、他の合成繊維、半合成繊
維、天然繊維が混用、併用されていても良く、また本発
明で使用する特定な化合物以外の化合物、例えば難燃
剤、耐候剤、防汚剤、柔軟剤、撥水剤、帯電防止剤、抗
菌剤、防黴剤、着色剤が付着あるいは吸尽されていても
良い。ポリエステル繊維は長繊維でも短繊維でも良い。
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートあるいはこれらに第三成分、たとえばイソフタ
ル酸、イソフタル酸スルホネート、アジピン酸、ポリエ
チレングリコールなどを共重合またはブレンドして得ら
れるポリエステル繊維からなる糸、編織物、不織布、
紐、ロープなど繊維製品であれば特に限定されるもので
はない。また、かかるポリエステル繊維構造物に本発明
の効果を疎外しない範囲で、他の合成繊維、半合成繊
維、天然繊維が混用、併用されていても良く、また本発
明で使用する特定な化合物以外の化合物、例えば難燃
剤、耐候剤、防汚剤、柔軟剤、撥水剤、帯電防止剤、抗
菌剤、防黴剤、着色剤が付着あるいは吸尽されていても
良い。ポリエステル繊維は長繊維でも短繊維でも良い。
【００１２】本発明のポリエステル繊維構造物を建築用
養生シートとして用いる場合は、該ポリエステル繊維の
ポリマー固有粘度が０．６５以上であるものが好まし
く、さらに好ましくは０．８〜１．０である。さらに、
繊維自身の密度は、好ましくは１．３８ｇ／cm3 以上
で、引張強力は好ましくは６ｇ／ｄ以上、さらに好まし
くは７〜９ｇ／ｄの高強度繊維が好ましく使用される。
養生シートとして用いる場合は、該ポリエステル繊維の
ポリマー固有粘度が０．６５以上であるものが好まし
く、さらに好ましくは０．８〜１．０である。さらに、
繊維自身の密度は、好ましくは１．３８ｇ／cm3 以上
で、引張強力は好ましくは６ｇ／ｄ以上、さらに好まし
くは７〜９ｇ／ｄの高強度繊維が好ましく使用される。
【００１３】本発明のポリエステル繊維は、あらかじめ
難燃化された繊維であってもよい。かかる難燃化ポリエ
ステル繊維としては、難燃性化合物をポリエステルの重
合時に共重合したものや、重合時あるいは製糸時にブレ
ンドしたもの、つまり難燃原糸を使用することができる
が、なかでも難燃性化合物をポリエステルの重合時に共
重合したポリエステル繊維が好ましく使用される。かか
る共重合により難燃化されたポリエステル繊維を製造す
るための化合物としては、トリフェニルホスフェートの
ような燐酸エステル類あるいはエチレンジメチルホスホ
ン酸、ベンゼンホスホン酸誘導体のようなホスホン酸類
などのような燐系化合物や臭素化ビスフェノール類、そ
のヒドロキシアルキル誘導体、臭素化芳香族ジカルボン
酸などのハロゲン系化合物などを使用することができる
が、本発明に好適な難燃化されたポリエステル繊維とし
ては、ポリエステルの繰り返し単位の少なくとも８５モ
ル％がポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン２，
６ナフタレートなどのポリエステルであり、かつその繰
り返し単位の中に、０．２〜１．０重量％の範囲に２官
能燐化合物が存在するポリマーからなる繊維である。
難燃化された繊維であってもよい。かかる難燃化ポリエ
ステル繊維としては、難燃性化合物をポリエステルの重
合時に共重合したものや、重合時あるいは製糸時にブレ
ンドしたもの、つまり難燃原糸を使用することができる
が、なかでも難燃性化合物をポリエステルの重合時に共
重合したポリエステル繊維が好ましく使用される。かか
る共重合により難燃化されたポリエステル繊維を製造す
るための化合物としては、トリフェニルホスフェートの
ような燐酸エステル類あるいはエチレンジメチルホスホ
ン酸、ベンゼンホスホン酸誘導体のようなホスホン酸類
などのような燐系化合物や臭素化ビスフェノール類、そ
のヒドロキシアルキル誘導体、臭素化芳香族ジカルボン
酸などのハロゲン系化合物などを使用することができる
が、本発明に好適な難燃化されたポリエステル繊維とし
ては、ポリエステルの繰り返し単位の少なくとも８５モ
ル％がポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン２，
６ナフタレートなどのポリエステルであり、かつその繰
り返し単位の中に、０．２〜１．０重量％の範囲に２官
能燐化合物が存在するポリマーからなる繊維である。
【００１４】かかる２官能燐化合物としては、次の式
（Ａ）で示されるホスホネート、式（Ｂ）で示されるホ
スフィネートあるいは式（Ｃ）で示されるホスフィンオ
キシドが好ましく使用される。
（Ａ）で示されるホスホネート、式（Ｂ）で示されるホ
スフィネートあるいは式（Ｃ）で示されるホスフィンオ
キシドが好ましく使用される。
【００１５】
【化１５】 式（Ａ）で示される燐系化合物としては、フェニルホス
ホン酸ジメチル、フェニルホスホン酸ジフェニル等であ
り、式（Ｂ）の燐系化合物としては、（２−カルボキシ
エチル）メチルホスフィン酸、（２−メトキシカルボニ
ルエチル）メチルホスフィン酸メチル、（２−カルボキ
シエチル）フェニルホスフィン酸、（２−メトキシカル
ボニルエチル）フェニルホスフィン酸メチル、（４−メ
トキシカルボニルフェニル）フェニルホスフィン酸メチ
ル、［２−（β−ヒドロキシエトキシカルボニル）エチ
ル］メチルホスフィン酸のエチレングリコールエステル
等であり、式（Ｃ）の燐系化合物としては、（１、２−
ジカルボキシエチル）ジメチルホスフィンオキシド、
（２、３ジカルボキシプロピル）ジメチルホスフィンオ
キシド、［１、２−ジ（β−ヒドロキシエトキシカルボ
ニル）エチル］ジメチルホスフィンオキシド、［２、３
−ジ（β−ヒドロキシエトキシカルボニル）エチル］ジ
メチルホスフィンオキシド等を使用することができる。
ホン酸ジメチル、フェニルホスホン酸ジフェニル等であ
り、式（Ｂ）の燐系化合物としては、（２−カルボキシ
エチル）メチルホスフィン酸、（２−メトキシカルボニ
ルエチル）メチルホスフィン酸メチル、（２−カルボキ
シエチル）フェニルホスフィン酸、（２−メトキシカル
ボニルエチル）フェニルホスフィン酸メチル、（４−メ
トキシカルボニルフェニル）フェニルホスフィン酸メチ
ル、［２−（β−ヒドロキシエトキシカルボニル）エチ
ル］メチルホスフィン酸のエチレングリコールエステル
等であり、式（Ｃ）の燐系化合物としては、（１、２−
ジカルボキシエチル）ジメチルホスフィンオキシド、
（２、３ジカルボキシプロピル）ジメチルホスフィンオ
キシド、［１、２−ジ（β−ヒドロキシエトキシカルボ
ニル）エチル］ジメチルホスフィンオキシド、［２、３
−ジ（β−ヒドロキシエトキシカルボニル）エチル］ジ
メチルホスフィンオキシド等を使用することができる。
【００１６】これらの化合物の中でも、特に、式（Ｂ）
の化合物が、ポリエステルとの共重合反応が良いことか
ら好ましく使用される。
の化合物が、ポリエステルとの共重合反応が良いことか
ら好ましく使用される。
【００１７】上述の２官能性燐化合物のポリエステルポ
リマー中の含有量は、燐元素に換算して好ましくは０．
２〜１．５重量％、さらに好ましくは０．４〜１．３重
量％である。
リマー中の含有量は、燐元素に換算して好ましくは０．
２〜１．５重量％、さらに好ましくは０．４〜１．３重
量％である。
【００１８】本発明で使用する特定の紫外線吸収剤とは
下記式で示されるものであり、該紫外線吸収剤を１種類
以上使用するものである。
下記式で示されるものであり、該紫外線吸収剤を１種類
以上使用するものである。
【００１９】
【化１６】
【化１７】
【化１８】 さらにかかる紫外線吸収剤のなかでも、２２０℃に加熱
したときの昇華による減量が好ましくは１０％以下、さ
らに好ましくは５％以下であるものがよく、すなわちか
かる熱昇華性の低いものを使用することによりポリエス
テル繊維に熱処理により吸着させるときに利用効率が高
く、長期の屋外使用における耐久性に優れたものを提供
することができる。
したときの昇華による減量が好ましくは１０％以下、さ
らに好ましくは５％以下であるものがよく、すなわちか
かる熱昇華性の低いものを使用することによりポリエス
テル繊維に熱処理により吸着させるときに利用効率が高
く、長期の屋外使用における耐久性に優れたものを提供
することができる。
【００２０】本発明の紫外線吸収剤の吸尽量は、ポリエ
ステル繊維重量に対し、好ましくは０．２％以上、さら
に好ましくは０．５〜７％、特に好ましくは１〜４％で
ある。０．２％未満では耐候性能が不安定になる場合が
あるし、７％を越えても耐候性能の著しい向上はないの
で多量に付着させることはコストの面からも好ましくな
い。
ステル繊維重量に対し、好ましくは０．２％以上、さら
に好ましくは０．５〜７％、特に好ましくは１〜４％で
ある。０．２％未満では耐候性能が不安定になる場合が
あるし、７％を越えても耐候性能の著しい向上はないの
で多量に付着させることはコストの面からも好ましくな
い。
【００２１】本発明の難燃剤とは下記式で示されるもの
であり、該難燃剤を１種類以上使用するものである。
であり、該難燃剤を１種類以上使用するものである。
【００２２】
【化１９】
【化２０】
【化２１】
【化２２】 本発明の難燃剤の吸尽量は、ポリエステル繊維重量に対
し、好ましくは０．４％、さらに好ましくは０．５〜１
０％、特に好ましくは１〜５％である。０．４％未満で
は難燃性能が不安定になる場合があるし、１０％を越え
ても難燃性能の著しい向上はないので多量に付着させる
ことはコストの面からも好ましくない。該難燃剤の使用
量は、ポリエステル繊維構造物の形態による影響が大き
いものであり、形態に応じて適量にするのが好ましい。
し、好ましくは０．４％、さらに好ましくは０．５〜１
０％、特に好ましくは１〜５％である。０．４％未満で
は難燃性能が不安定になる場合があるし、１０％を越え
ても難燃性能の著しい向上はないので多量に付着させる
ことはコストの面からも好ましくない。該難燃剤の使用
量は、ポリエステル繊維構造物の形態による影響が大き
いものであり、形態に応じて適量にするのが好ましい。
【００２３】本発明のポリエステル繊維構造物の製造法
は、上述の特定な紫外線吸収剤および難燃剤の両方をポ
リエステル繊維に吸尽させることにより得られるもので
ある。すなわち、前記紫外線吸収剤の少なくとも１種と
難燃剤の少なくとも１種との組合わせからなる処理液で
処理した後１５０℃以上で加熱処理するものである。こ
こで組合わせとは、該紫外線吸収剤の少なくとも１種と
該難燃剤の少なくとも１種とを別々または混合して処理
することを意味する。もちろん、別々の処理液て処理し
た場合には、それぞれ独立に該加熱処理を施すものであ
る。
は、上述の特定な紫外線吸収剤および難燃剤の両方をポ
リエステル繊維に吸尽させることにより得られるもので
ある。すなわち、前記紫外線吸収剤の少なくとも１種と
難燃剤の少なくとも１種との組合わせからなる処理液で
処理した後１５０℃以上で加熱処理するものである。こ
こで組合わせとは、該紫外線吸収剤の少なくとも１種と
該難燃剤の少なくとも１種とを別々または混合して処理
することを意味する。もちろん、別々の処理液て処理し
た場合には、それぞれ独立に該加熱処理を施すものであ
る。
【００２４】かかる処理液による処理方法としては、所
定濃度の水溶液または溶剤溶液に該繊維を浸漬したのち
マングルで絞るか、スプレーで該溶液を塗布するなど公
知の方法を採用することができる。また、その後の加熱
処理としては好ましくは１５０〜２２０℃で熱処理を行
うのがよい。
定濃度の水溶液または溶剤溶液に該繊維を浸漬したのち
マングルで絞るか、スプレーで該溶液を塗布するなど公
知の方法を採用することができる。また、その後の加熱
処理としては好ましくは１５０〜２２０℃で熱処理を行
うのがよい。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により詳しく説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
【００２６】なお、実施例及び比較例に示す性能値は次
の方法で測定した。
の方法で測定した。
【００２７】（難燃性）ＪＩＳ Ｌ １０９１ Ａ−１
法で炭化面積、残炎時間、残塵時間を測定しＪＩＳ Ｌ
１０９１ Ｄ法で接炎回数を測定した。
法で炭化面積、残炎時間、残塵時間を測定しＪＩＳ Ｌ
１０９１ Ｄ法で接炎回数を測定した。
【００２８】規格に合格するものを「○」、不合格を
「×」と表示した。
「×」と表示した。
【００２９】（耐候性）繊維布帛を紫外線照射機（ＵＶ
テスターＦ１１型 大日本プラスチック株式会社製）を
使用して６３℃、４０％ＲＨの雰囲気で１５時間の処理
を行い、布帛の長さ方向の３cm幅の引っ張り強度を測定
し、処理前の強力値に対する保持率（％）を計算して表
示した。
テスターＦ１１型 大日本プラスチック株式会社製）を
使用して６３℃、４０％ＲＨの雰囲気で１５時間の処理
を行い、布帛の長さ方向の３cm幅の引っ張り強度を測定
し、処理前の強力値に対する保持率（％）を計算して表
示した。
【００３０】（熱昇華減量）熱解析装置（セイコー電子
工業株式会社製 ＳＳＣ／５６０型）を使用し、窒素雰
囲気中で２２０℃で２時間ホールドした時の重量減少を
求めた。
工業株式会社製 ＳＳＣ／５６０型）を使用し、窒素雰
囲気中で２２０℃で２時間ホールドした時の重量減少を
求めた。
【００３１】実施例１〜１３、比較例１〜７ 青色顔料を混合した１６５０デニール１４４フィラメン
トのポリエステル糸（強度８g/d 、東レ株式会社製）を
経糸、緯糸に使用し、レノヘルドをもつ織機で３本横絽
織物を製織した。常法により精練、乾燥し１８０℃でヒ
ートセットした（目付け２２０ｇ／ｍ2 ）。次に、定法
により９０℃で精練し、１７０℃で乾燥した。該織物を
下記に示す紫外線吸収剤と難燃剤を用いて該水溶液に浸
漬し、マングルデ絞り、１５０℃で乾燥、２１０℃でピ
ンテンターセットし、経糸密度２５本／インチ、緯糸密
度１８本／インチ、目付け３９０g/ｍ2 の織物とし性能
を評価した結果を表１に示した。紫外線吸収剤と難燃剤
の吸着量は１７０℃乾燥後の重量に対する２１０℃ピン
テンターセット後の重量の差から計算した。 （紫外線吸収剤） (1) Ｃibafast Ｐ［化１の化合物；チバガイギー社製］ （トリアジン系紫外線吸収剤 固形分２５％） (2) Ｃｉｂａｔｅｘ ＬＦＮ［化２の化合物；チバガイ
ギー社製］ （ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 固形分３０％） (3) アンチフェード８００１［化２の化合物；明成化学
工業株式会社製］ （ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 固形分３３％） (4) サンライフＬＰＳ８５５［化３の化合物；日華化学
株式会社製］ （ベンゾフェノン系紫外線吸収剤 固形分３３％） 紫外線吸収剤の熱昇華減量を測定した結果、(1) ：３
％、(2) ：２８％、(3) ：６％、(4) ：４％であった。
トのポリエステル糸（強度８g/d 、東レ株式会社製）を
経糸、緯糸に使用し、レノヘルドをもつ織機で３本横絽
織物を製織した。常法により精練、乾燥し１８０℃でヒ
ートセットした（目付け２２０ｇ／ｍ2 ）。次に、定法
により９０℃で精練し、１７０℃で乾燥した。該織物を
下記に示す紫外線吸収剤と難燃剤を用いて該水溶液に浸
漬し、マングルデ絞り、１５０℃で乾燥、２１０℃でピ
ンテンターセットし、経糸密度２５本／インチ、緯糸密
度１８本／インチ、目付け３９０g/ｍ2 の織物とし性能
を評価した結果を表１に示した。紫外線吸収剤と難燃剤
の吸着量は１７０℃乾燥後の重量に対する２１０℃ピン
テンターセット後の重量の差から計算した。 （紫外線吸収剤） (1) Ｃibafast Ｐ［化１の化合物；チバガイギー社製］ （トリアジン系紫外線吸収剤 固形分２５％） (2) Ｃｉｂａｔｅｘ ＬＦＮ［化２の化合物；チバガイ
ギー社製］ （ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 固形分３０％） (3) アンチフェード８００１［化２の化合物；明成化学
工業株式会社製］ （ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 固形分３３％） (4) サンライフＬＰＳ８５５［化３の化合物；日華化学
株式会社製］ （ベンゾフェノン系紫外線吸収剤 固形分３３％） 紫外線吸収剤の熱昇華減量を測定した結果、(1) ：３
％、(2) ：２８％、(3) ：６％、(4) ：４％であった。
【００３２】（難燃剤） (5) Ｋ１９Ａ［化４の化合物］（明成化学工業株式会社
製） (6) ＣＲ７４１Ｃ［化５の化合物］（大八化学工業株式
会社製） (7) ＰＸ２００［化６の化合物］（大八化学工業株式会
社製） (8) ＡＰ１００［化７の化合物］（大塚化学株式会社
製） 表１から本発明によるものは、優れた耐候性と難燃性を
備えており、建築用養生シートとして好適である。
製） (6) ＣＲ７４１Ｃ［化５の化合物］（大八化学工業株式
会社製） (7) ＰＸ２００［化６の化合物］（大八化学工業株式会
社製） (8) ＡＰ１００［化７の化合物］（大塚化学株式会社
製） 表１から本発明によるものは、優れた耐候性と難燃性を
備えており、建築用養生シートとして好適である。
【００３３】
【表１】 実施例１４〜２２、比較例８〜１０ １００デニール、４８フィラメントのポリエステル糸
（強度４．８ｇ／ｄ 東レ株式会社製）を経糸と緯糸に
使用した平織物を常法により精練し、２００℃でヒート
セットした（目付２１０ｇ／ｍ2 ）。該織物を実施例１
の紫外線吸収剤と難燃剤(5) を使用して処理し、性能
を評価した結果を表２に示した。
（強度４．８ｇ／ｄ 東レ株式会社製）を経糸と緯糸に
使用した平織物を常法により精練し、２００℃でヒート
セットした（目付２１０ｇ／ｍ2 ）。該織物を実施例１
の紫外線吸収剤と難燃剤(5) を使用して処理し、性能
を評価した結果を表２に示した。
【００３４】本発明によるものは、優れた耐候性と難燃
性を備えたものであった。
性を備えたものであった。
【００３５】
【表２】
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、耐候性と難燃性の機能
を有するポリエステル繊維構造物を安定に供給すること
ができる。本発明の耐候性、難燃性ポリエステル繊維は
建築工事用の各種シート、テント倉庫やトラック用幌な
どの帆布、自動車用内装材、カーテン、壁装材などの内
装材として好適に使用し得る。また、本発明によるもの
は、ハロゲン元素を含まないので、燃焼時や廃棄時に環
境を汚染することがない。
を有するポリエステル繊維構造物を安定に供給すること
ができる。本発明の耐候性、難燃性ポリエステル繊維は
建築工事用の各種シート、テント倉庫やトラック用幌な
どの帆布、自動車用内装材、カーテン、壁装材などの内
装材として好適に使用し得る。また、本発明によるもの
は、ハロゲン元素を含まないので、燃焼時や廃棄時に環
境を汚染することがない。
Claims (7)
- 【請求項１】 下記式１〜３で表される紫外線吸収剤の
少なくとも１種と下記式４〜７で表される難燃剤の少な
くとも１種がポリエステル繊維に吸着されていることを
特徴とするポリエステル繊維構造物。 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 【化５】 【化６】 【化７】 - 【請求項２】 該紫外線吸収剤が、２２０℃での昇華減
量が１０％以下である請求項１記載のポリエステル繊維
構造物。 - 【請求項３】 該紫外線吸収剤の吸着量が、０．２％以
上で、かつ、該難燃剤の吸着量が、０．４％以上である
請求項１記載のポリエステル繊維構造物。 - 【請求項４】 該ポリエステル繊維が、原着されている
ものである請求項１記載のポリエステル繊維構造物。 - 【請求項５】 該原着が、顔料によるものである請求項
４記載のポリエステル繊維構造物。 - 【請求項６】 該ポリエステル繊維が、ＪＩＳ Ｌ−１
０９１に規定される難燃試験に合格するものである請求
項１記載のポリエステル繊維構造物。 - 【請求項７】 該ポリエステル繊維構造物が、建築工事
用養生シート用である請求項１〜６のいずれかに記載の
ポリエステル繊維構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3786397A JPH10237760A (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | ポリエステル繊維構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3786397A JPH10237760A (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | ポリエステル繊維構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237760A true JPH10237760A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12509391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3786397A Pending JPH10237760A (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | ポリエステル繊維構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10237760A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008102822A1 (ja) | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Fujifilm Corporation | 紫外線吸収剤を含む高分子材料 |
| WO2008123504A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Fujifilm Corporation | 紫外線吸収剤組成物 |
| WO2009022736A1 (ja) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Fujifilm Corporation | ヘテロ環化合物、紫外線吸収剤及びこれを含む組成物 |
| WO2009123142A1 (ja) | 2008-03-31 | 2009-10-08 | 富士フイルム株式会社 | 紫外線吸収剤組成物 |
| WO2009123141A1 (ja) | 2008-03-31 | 2009-10-08 | 富士フイルム株式会社 | 紫外線吸収剤組成物 |
| WO2009136624A1 (ja) | 2008-05-09 | 2009-11-12 | 富士フイルム株式会社 | 紫外線吸収剤組成物 |
-
1997
- 1997-02-21 JP JP3786397A patent/JPH10237760A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008102822A1 (ja) | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Fujifilm Corporation | 紫外線吸収剤を含む高分子材料 |
| WO2008123504A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Fujifilm Corporation | 紫外線吸収剤組成物 |
| WO2009022736A1 (ja) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Fujifilm Corporation | ヘテロ環化合物、紫外線吸収剤及びこれを含む組成物 |
| WO2009123142A1 (ja) | 2008-03-31 | 2009-10-08 | 富士フイルム株式会社 | 紫外線吸収剤組成物 |
| WO2009123141A1 (ja) | 2008-03-31 | 2009-10-08 | 富士フイルム株式会社 | 紫外線吸収剤組成物 |
| WO2009136624A1 (ja) | 2008-05-09 | 2009-11-12 | 富士フイルム株式会社 | 紫外線吸収剤組成物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040512 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040723 |
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| A02 | Decision of refusal |
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