JPH10238111A - コンクリート製壁面の飾り模様形成用型枠部材 - Google Patents

コンクリート製壁面の飾り模様形成用型枠部材

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JPH10238111A
JPH10238111A JP5834297A JP5834297A JPH10238111A JP H10238111 A JPH10238111 A JP H10238111A JP 5834297 A JP5834297 A JP 5834297A JP 5834297 A JP5834297 A JP 5834297A JP H10238111 A JPH10238111 A JP H10238111A
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JP
Japan
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decorative pattern
main body
forming
formwork
concrete
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP5834297A
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English (en)
Inventor
Nobuo Sugiyama
信夫 杉山
Yuzuru Yamanaka
譲 山中
Takuya Okubo
卓也 大久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sugiko Co Ltd
Original Assignee
Sugiko Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】高欄壁面などのコンクリート製壁面の型枠本体
への固定作業を楽に行え、飾り模様の仕上がりも良好
で、しかも繰り返し使用の可能な、飾り模様形成用の型
枠部材を提供する。 【解決手段】この型枠部材は、コンクリート製高欄壁面
などの型枠本体内面に着脱自在に固定される飾り模様形
成用の型枠部材(1)である。そして、飾り模様を形成す
るための本体部(2)の長さ方向に沿って内部に芯材(3)
が埋入されており、この芯材には本体部の後方に延びる
ように取付け杆(4)が固着されている。取付け杆は、型
枠本体(6)に設けられた取付け孔(11)から型枠本体外
面に突出する先端部を、固定部材(5)によって型枠本体
に着脱自在に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は主として、コンクリ
ート製高欄の壁面に飾り模様を形成するための型枠部材
に関するものである。
【0002】
【従来技術】コンクリート製壁面、例えばコンクリート
製高欄の壁面にスリット状の連続模様などの飾り模様を
施す場合、一般には壁面の型枠本体の内面を加工して行
う。しかし、型枠本体の加工にはコストが嵩み、結果と
して施工費用も高くなりがちとなる。
【0003】また、模様によっては型枠本体の加工が困
難なデザインもある。例えば厚みの極端に薄いものや幅
の狭いものなどの場合である。こうした型枠本体への成
形が困難な飾り模様を壁面に施すには、これに相当する
形状の飾り模様形成用の型枠部材を用いる。
【0004】飾り模様形成用の型枠部材は、塩ビなどの
素材によって例えばスリット状の飾り模様であればその
スリットに対応する断面形状と長さに形成され、型枠本
体内面に所定ピッチで固定されて使用される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の飾り
模様形成用の型枠部材は、塩ビで成形されているために
上記したような幅狭で薄手の場合には腰がなく、取り扱
いがやっかいで固定作業も面倒となる。
【0006】また、型枠本体への固定に際して、釘打ち
した場合には釘の頭が露出して飾り模様がきれいに仕上
がらない。両面テープを用いて型枠本体に固定すること
もあるが、剥がれやすく実用的でない。
【0007】更には、繰り返し使用ができないために資
材の無駄を生じる。
【0008】本発明の目的は、こうした従来技術の問題
点に鑑み、型枠本体への固定作業を楽に行え、飾り模様
の仕上がりも良好で、しかも繰り返し使用の可能な、コ
ンクリート製壁面の飾り模様形成用の型枠部材を提供す
ることにある。
【0009】
【課題を達成するための手段】本発明は上記した目的を
達成するために次の構成を備えた点に特徴がある。すな
わち、この型枠部材は、コンクリート製高欄などのコン
クリート製壁面の型枠本体内面に着脱自在に固定される
飾り模様形成用の型枠部材である。そして、飾り模様を
形成するための本体部の長さ方向に沿って内部に芯材が
埋入されており、この芯材には本体部の後方に延びるよ
うに取付け杆が固着されている。取付け杆は、型枠本体
に設けられた取付け孔から型枠本体外面に突出する先端
部を、固定部材によって型枠本体に着脱自在に固定され
る。
【0010】本体部は硬質のウレタン材によって形成す
るのが良い。また、芯材は本体部の長さ方向に沿って延
びる硬質のプレート材が望ましい。更に、取付け杆は、
その先端部外周に雄ねじを形成し、この雄ねじに固定部
材としてのナットを螺着して本型枠部材を型枠本体に着
脱自在に固定する構造にすると良い。取付け杆は、本体
部の両端背面に突設するのが望ましく、必要に応じて長
さ方向中間部にも設けられる。
【0011】
【実施の最良の形態】以下、本発明を図示した実施例に
基づいて詳説する。図1から図3は本発明の一実施例に
係る飾り模様形成用の型枠部材の平面図と側面図と一端
部の拡大斜視図である。
【0012】この型枠部材1は高欄の壁面に縦方向に細
長いスリット模様を造形するためのもので、その本体部
2は横断面略台形状を成し、縦方向に細長く、上端部が
厚く下端部が薄くなるように形成されている。ちなみ
に、本体部は2本実施例では幅20mm、長さ430mm、
上端部の厚み10mm、下端部の厚み2mmに設定されてい
る。本体部2は硬質のウレタン材によって成形され、内
部に芯材3が長さ方向に沿って埋め込まれている(図3
参照)。芯材3は、金属製の薄い板材から成っている。
上記寸法の本体部2に対しては例えば芯材は0.5mm厚
の板材が用いられる。
【0013】芯材3の両端部とほぼ中間部には取付け杆
4が本体部2の背後方向に延びるように突設されてい
る。これらの取付け杆4は基端部が芯材3の背面に溶着
され、外周に雄ねじ4aが形成されている。5は取付け
杆4の上記雄ねじ4aに螺着されるナットで、型枠部材
1を型枠本体6(図6,7参照)に着脱自在に固定する
ためのものである。
【0014】上記型枠部材の使用状態を説明する。図4
に示す橋梁用の高欄7を施工する場合、通常は、路面部
8に対して舗道部を含む基礎部7aを所定の型枠9を用
いて成形した後、当該基礎部7aの上に型枠9を組んで
高欄壁部7bを形成する(図6参照)。高欄壁部7bを
形成する型枠9は、堰板6aとこれを外部から押さえる
縦横のバタ(パイプ材)6b,6c、フォームタイ(登
録商標)6dなどを備えた一般的な型枠本体6を備え
る。
【0015】本発明に係る型枠部材1は、高欄壁部7b
の路面側に位置する型枠本体6(図6中左側の型枠本
体)に予めあるいは現場で取付け固定される。具体的に
は、型枠本体6の堰板6aの所定位置、つまりスリット
模様が造形される位置に形成された通孔10(図5参
照)に型枠部材1の取付け杆4を挿通し、堰板6aの背
面から飛び出した取付け杆4の先端をナット5締めする
(図5参照)。これにより、型枠部材1は型枠本体6の
堰板内面に所定のピッチで整然としかもしっかりと固定
される。固定作業に際しては、型枠部材1の本体部2は
内部に剛な芯材3が埋め込まれているために従来のもの
に比べて取扱いが容易である。
【0016】型枠部材1の取付けられた堰板6aは型枠
9の他の構成部材と共に従来と同様にして図6及び図7
に示すように組まれる。なお、両図において、図中符号
6eはセパレータである。後はコンクリートを型枠内に
投入するが、必要に応じて内部に補強筋が配設される。
コンクリートの固化乾燥後、離型すると、高欄壁部7b
に凹スリット状の飾り模様11が造形される。この凹模
様は上記型枠部材1の本体部外表面に釘頭のような異物
が表出していないので見た目にもきれいな仕上がりとな
る。
【0017】堰板外面のナット5を緩めることで各型枠
部材1は堰板6aから離脱される。したがって、型枠部
材1は異なる現場等で再使用が可能である。
【0018】なお、本発明の凹状の飾り模様が造形され
た高欄は、例えば高欄の上面部に照明装置を所望の間隔
で配設することにより、夜間にはその陰影により景観が
向上される。
【0019】高欄壁面以外のコンクリート製壁面に対し
ても同様にして実施できる。上記実施例では、型枠部材
の本体部の形状を細長い短冊状に形成したが、本発明を
実施するうえではその外形及び断面形状の如何を問わな
い。取付け杆は型枠本体内で型枠部材にずれを生じない
ように適宜の箇所に突設される。また、取付け杆の固定
手段は着脱自在なものであれば他の種々の具体的構成を
採用することができる。
【0020】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、飾
り模様形成用の型枠部材の本体部に長さ方向に沿って芯
材を埋め込んであるので、型枠本体への固定作業での取
り扱いを楽に行うことができる。
【0021】また、本発明によれば、本体部背面から突
出した取付け杆を型枠本体に固定部材を介して着脱自在
に取付けるようにしてあるので、この種の型枠部材を型
枠本体にしっかりと固定できるばかりでなく繰り返して
使用することができ、しかも飾り模様を良好に仕上げる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る飾り模様形成用の型枠
部材の平面図。
【図2】図1の型枠部材の側面図。
【図3】図1の型枠部材の一端部の拡大斜視図。
【図4】施工される高欄の一例を示す説明図。
【図5】図1の型枠部材を高欄型枠を構成する堰板に固
定した状態の断面図。
【図6】図1の型枠部材を備えた型枠を用いて高欄を施
工する場合の正面図
【図7】図6の場合の断面図。
【符号の説明】
1・・・・・・飾り模様形成用の型枠部材 2・・・・・・型枠部材の本体部 3・・・・・・芯材 4・・・・・・取付け杆 5・・・・・・ナット 6・・・・・・型枠本体 6a・・・・・堰板 7・・・・・・高欄 7b・・・・・高欄壁部 9・・・・・・型枠 10・・・・・通孔 11・・・・・飾り模様
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 卓也 神奈川県川崎市川崎区駅前本町3−1 リ クルート川崎東口ビル9F 株式会社杉孝 内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】コンクリート製壁面の型枠本体内面に着脱
    自在に固定される飾り模様形成用の型枠部材であって、 飾り模様を形成するための本体部と、 この本体部の長さ方向に沿って内部に埋入された芯材
    と、 上記芯材に固着され、本体部の後方に延びる取付け杆
    と、 上記型枠本体に設けられた取付け孔から型枠本体外面に
    突出する取付け杆の先端部を、型枠本体に着脱自在に固
    定するための固定部材とを、 備えて成る、コンクリート製壁面の飾り模様形成用型枠
    部材。
  2. 【請求項2】前記コンクリート製壁面がコンクリート製
    高欄の壁面である、請求項1記載のコンクリート製壁面
    の飾り模様形成用型枠部材。
  3. 【請求項3】前記本体部が硬質のウレタン材によって形
    成されている、請求項1記載のコンクリート製壁面の飾
    り模様形成用型枠部材。
  4. 【請求項4】前記芯材が前記本体部の長さ方向に沿って
    延びる硬質のプレート材から成る、請求項1記載のコン
    クリート製壁面の飾り模様形成用型枠部材。
  5. 【請求項5】前記取付け杆は前記先端部外周に雄ねじが
    形成され、 前記固定部材は上記雄ねじに螺着されるナットである、 請求項1記載のコンクリート製壁面の飾り模様形成用型
    枠部材。
  6. 【請求項6】前記取付け杆が本体部の少なくとも両端部
    に設けられている、請求項1記載のコンクリート製壁面
    の飾り模様形成用型枠部材。
JP5834297A 1997-02-26 1997-02-26 コンクリート製壁面の飾り模様形成用型枠部材 Withdrawn JPH10238111A (ja)

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