JPH10239210A - レンズまたはミラーの検査方法および装置 - Google Patents

レンズまたはミラーの検査方法および装置

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JPH10239210A
JPH10239210A JP3769097A JP3769097A JPH10239210A JP H10239210 A JPH10239210 A JP H10239210A JP 3769097 A JP3769097 A JP 3769097A JP 3769097 A JP3769097 A JP 3769097A JP H10239210 A JPH10239210 A JP H10239210A
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JP
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lens
mirror
light beam
beam diameter
cym
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JP3769097A
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Hisao Seto
久雄 瀬戸
Hiromi Ishikawa
弘美 石川
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Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シリンドリカルレンズまたはシリンドリカル
ミラーの面精度の検査において、セッティングに要する
時間を短縮するとともに、検査対象を広範囲にかつ高精
度で測定することができるようにする。 【解決手段】 シリンドリカルミラー(CYM)21に
対し、CYM21に入射される集束光ビーム10を、平
行移動台15によりCYM21の長手方向に沿って相対
的に移動させ、CYM21により反射された光ビーム1
0のビーム径の変動をビーム径測定用センサ17および
ビーム径/電圧変換器18で検出する。CYM21表面
の正常部分と凹凸部分とのビーム径の相違を判定するこ
とにより、CYM21の面精度を検査する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、光走査装置等に
用いられるレンズやミラー等の光学部品を検査する方法
および装置に関し、特にシリンドリカルレンズやシリン
ドリカルミラーのような長尺の光学部品の長さ方向に沿
った表面の平面性の良否を検査する方法および装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、光ビームを被走査面上で走査させ
る光走査装置等においては、光ビームを偏向させる回転
多面鏡の面倒れを補正するために、シリンドリカルレン
ズ(以下、CYLという)、あるいはシリンドリカルミ
ラー(以下、CYMという)等の光学部品が用いられて
いる。
【0003】上記CYLまたはCYMの表面に凹凸があ
ると、その部分を透過または反射した光ビームは正常に
屈折または反射されなくなり、走査装置の精度を低下さ
せるため、CYLまたはCYMの面精度を検査する必要
があった。従来は、これらCYLまたはCYMの面精度
を干渉計を用いて検査していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、干渉計
を用いた検査装置においては、基準レンズやミラーの光
軸、位置および傾きなど調整項目が多く、その調整にも
熟練を要することから、検査に時間がかかるという問題
点があった。また、CYLまたはCYMのように横長の
部材では、検査に要する時間を短縮するために、1回の
測定で可能な測定範囲をできるだけ広くすることが望ま
しい。しかし、上記干渉計を用いた検査方法では、測定
範囲が直径100mm程度の範囲であるため、検査対象が
これより以上長い場合には、セッテイングをし直す必要
があった。CYLやCYMのような横長の部材では、セ
ッテイングの再設定に時間がかかり、量産には適さない
という問題点があった。また、CYLやCYMの検査で
は、通常0.03μm以下の精度が要求されるが、干渉
計の測定精度は波長の20分の1程度が限界であり、例
えば波長632.8nmのHe−Neレーザを使用した時
に、約0.03μmが精度の限界であり、これ以上の精
度で計ることは困難であった。
【0005】本発明は、これらの干渉計による面精度検
出方法の難点に鑑み、セッテイングに要する時間を短縮
するとともに、検査対象を広範囲に、かつ高精度で測定
することができるシリンドリカルレンズまたはミラーの
検査方法および装置を提供することを目的とするもので
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明による検査方法お
よび装置は、CYLまたはCYMに対し、該CYLを透
過するまたは該CYMにより反射される光ビームを、該
CYLまたはCYMの長手方向に沿って相対的に移動さ
せ、該CYLを通過したまたは該CYMにより反射され
た光ビームのビーム径の変動を検出することにより、前
記CYLまたはCYMの面精度を検査することを特徴と
するものである。
【0007】ここで、CYLまたはCYMに対し光ビー
ムをCYLまたはCYMの長手方向に沿って相対的に移
動するとは、CYLまたはCYMに入射された光ビーム
がその長手方向に沿って移動されることを意味するもの
で、そのための方法は如何なるものであってもよい。具
体的には、例えばCYLまたはCYMを固定し、光ビー
ムを該CYLまたはCYMに入射させつつ長手方向に沿
って移動させる方法、またはその逆にCYLまたはCY
Mを固定し、光ビームの照射位置を長手方向に沿って移
動させる方法、あるいは両者を反対方向に(あるいは同
方向に異なった速度で)移動する方法などを用いること
ができる。また、光ビームとしては集束光が用いられ
る。さらに、光ビームのビーム径とは、光路上における
光ビーム断面の直径をいう。
【0008】上記本発明による検査方法および装置は、
CYLを透過したまたはCYMにより反射された集束す
る光ビームの集束位置がCYLまたはCYMの表面の凹
凸に応じて光軸方向に変動し、その変動が、集束して発
散する光ビームのビーム径の所定位置における変動とな
って現われることを利用したものであり、そのビーム径
の変動を検出することにより、前記CYLまたはCYM
の面精度を検査することを特徴とするものである。
【0009】なお、上記検査方法において、前記ビーム
径の変動を検出する位置は、該光ビームが集束位置を通
過した後または通過する前の位置であることが望まし
い。ここで、光ビームが集束位置を通過した後の所定位
置とは、光ビームが集束位置を通過した後、発散しなが
ら進んで行く光路上に定められた測定位置をいう。すな
わち、CYLを透過したまたはCYMにより反射された
光ビームのビーム径を集束位置で測定すると、正常部分
と凹凸部分とのビーム径の差が少ないため、ビーム径の
違いを判定するのが難しいが、光ビームが集束位置を通
過した後の所定位置でビーム径を測定すると、集束位置
を通過した後の発散により、ビーム径が大きくなり、そ
の分変動も増幅されるため、正常部分と凹凸部分とのビ
ーム径の違いを判定することが容易になる。また、測定
位置を集束位置の手前にしても、ビーム径が大きくなる
ので、同様の効果を得ることができる。
【0010】本発明による検査装置における前記検出手
段は、前記CYLを透過したまたはCYMにより反射さ
れた光ビームの所定位置における光強度分布をからビー
ム径を測定するビーム径測定手段と、該ビーム径検出手
段で測定されたビーム径を電圧値に変換する変換手段
と、該変換手段で変換された電圧値の変動を可視的に出
力する出力手段とから構成されることを特徴とするもの
である。
【0011】ここで、前記ビーム径測定手段としては、
例えばビーム断面の光強度分布を測定し、これをパルス
波形として表すようにしたもの(「ビームスキャン」)
を用いることができる。また、出力手段とは、電圧値に
変換されたビーム径の変動を可視的に出力することがで
きれば如何なるものでもよい。例えばXYレコーダ、C
RTディスプレイ等を用いることができる。
【0012】
【発明の効果】本発明による検査方法および装置におい
ては、CYLを透過したまたはCYMにより反射された
光ビームのビーム径の変動を検出することにより、CY
LまたはCYMの面精度を検査するようにしたので、干
渉計を用いた場合のように複雑な光学系の調整が不要と
なり、セッテイングに要する時間を短縮することができ
る。例えば、CYLまたはCYMを単に基準面に押し当
てて固定するだけの調整でセッティングを行うことがで
きる。また、CYLまたはCYMの長手方向に沿って光
ビームを照射するようにしたので、測定範囲を変えるた
めにセッテイングし直すことなしに、面精度を広範囲に
測定することができる。このため、CYLまたはCYM
のような横長の部材の量産にも十分に対応することがで
きる。さらには、ビーム径の変動を測定するようにした
ので、測定精度がレーザ波長等に依存することがなく、
0.03μm以下の微妙な凹凸についても高精度に測定
することができる。
【0013】また、測定したビーム径の変動を電圧値の
変動に変換するとともに、該電圧値の変動を可視的に出
力するようにしたものにおいては、ビーム径の変動を視
覚的に認識することができ、CYLまたはCYMの表面
の状態を視覚的に表すことができる。なお、前記電圧値
の変動をパソコン等のデータ処理装置に入力すれば、測
定したビーム径に関する情報をパソコン上に出力するこ
とができる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わるCYLまた
はCYMの検査方法および装置を、CYLまたはCYM
の検査装置に適用した場合の一実施形態について説明す
る。
【0015】まず、CYMの検査装置に適用した場合に
ついて説明する。図1は、CYM検査装置100の概略
構成図である。このCYM検査装置100は、大別する
と、検査対象となるCYM21に光ビーム10を照射す
る光ビーム制御部101と、前記CYM21をその長手
方向に移動させる移動制御部102と、CYM21によ
り反射された光ビームのビーム径を測定するビーム径測
定部103とから構成されている。
【0016】光ビーム制御部101は、光ビーム10を
発生する半導体レーザ光源11と、該光ビーム10を平
行光化するコリメータレンズ12と、平行光とされた光
ビーム10を集束光とする集光レンズ13と、集束され
た光ビーム10をCYM21側へ反射しCYM21によ
り反射された光ビーム10をビーム径測定部103側へ
透過させるビームスプリッタ14とから構成されてい
る。ここで光ビーム10を集束させる位置は、光ビーム
103がCYM21により反射された後、ビーム径測定
部103に達するまでの所定位置とする。
【0017】移動制御部102は、CYM21を載置す
る平行移動台15と、該平行移動台15上のCYM21
をその長手方向に平行移動させる平行移動台コントロー
ラ16とから構成されている。平行移動台15上のCY
M21の移動速度は、平行移動台コントローラ16によ
り制御される。
【0018】この実施の形態の平行移動台15では、C
YM21を台上の基準面にセットするだけで測定が可能
となるため、CYM21を一度セットしてしまえば、そ
の後レンズやミラーの光軸、位置および傾きなどの調整
を行う必要がないので、セッテイングに要する時間を短
縮することができる。
【0019】ビーム径測定部103は、CYM21の反
射面により反射され、ビームスプリッタ14を透過した
光ビーム10のビーム径を測定するビーム径測定センサ
17およびビーム径測定器18と、測定されたビーム径
を電圧値に変換するビーム径/電圧変換器19と、変換
された電圧値の変動を記録紙上に出力するXYレコーダ
20とから構成されている。
【0020】以上のように構成されたCYM検査装置1
00において、半導体レーザ光源11から発せられた光
ビーム10は、コリメータレンズ12で平行光とされた
後、集光レンズ13で集束光となりビームスプリッタ1
4に入射する。光ビーム10はビームスプリッタ14に
より検査対象となるCYM21の方へ反射され、CYM
21にその長手方向と直交する方向から入射される。平
行移動台15上に設置されたCYM21は、矢印で示す
長手方向に一定速度で平行移動され、光ビーム10はC
YM21の長手方向に沿って、CYM10の一方の端か
ら他方の端まで連続して照射される。
【0021】CYM21の反射面で反射した光ビーム1
0は、ビームスプリッタ14を透過してビーム径測定用
センサ17に入射する。なお、集光レンズ13で集束さ
れた光ビーム10の集束位置は、ビームスプリッタ14
とビーム径測定用センサ17との間に設定されており
(反射後集束するようにしてもよいし、反射前に集束す
るようにしてもよい)、ビーム径測定用センサ17は光
ビーム10が集束位置を通過した後のビーム径を測定す
る。このビーム径測定用センサ17で測定されたビーム
の断面は、図2のような光強度分布を示す。これは「ビ
ームスキャン」と称する市販の測定器によりパルス波形
で表される。図の横軸はビーム径の直径方向の距離(左
端を起点)、縦軸は光ビーム断面の光強度をそれぞれ示
している(いずれも単位を省略)。図2において、パル
スの立ち上がりから立ち下がりまでの長さが実際のビー
ム径に相当するが、そのビーム径の決め方は種々の方法
が可能である。例えば、パルス高さの13.5%の位置
(図中破線位置)におけるパルス幅をビーム径Dとして
測定する。このビーム径測定器18で測定されたビーム
径は、ビーム径/電圧変換器19により電圧値に変換さ
れた後、XYレコーダ20に入力される。XYレコーダ
20では、変換された電圧値の変動が記録紙に出力され
る。この電圧値の変動がCYM10の長手方向における
表面性の変動を拡大してグラフとして表すことになる。
【0022】次に、CYM21表面の凹凸によるビーム
径の変動について詳述する。
【0023】図3(a)、(b)は、上記CYM21の
表面で反射した光ビームの光路を示す説明図であり、図
(a)はCYM21上の正常な部分で反射した光ビーム
の光路、図(b)はCYM21上の微小凹部分22で反
射した光ビームの光路をそれぞれ示している。なお、図
中矢印zは光ビームの進行方向、矢印xはCYM21の
移動方向をそれぞれ示している。また、ここでは(a)
の光ビームを10a、(b)の光ビームを10bと呼ぶ
ものとする。
【0024】図3(a)に示すように、CYM21の正
常な部分で反射した光ビーム10aは、集束位置Aで集
束し、その後は進行方向に向かって一定の割合で発散し
ながら進んで行く。CYM21上の面精度が長手方向に
おいて均一であれば、光ビームをCYM21の長手方向
に沿って連続して照射した場合、集束位置は常にAとな
る。しかし、実際にはCYM10の表面には微小な凹凸
が存在するため、集束位置Aはz方向前後にずれること
になる。すなわち、図3(b)に示すように、光ビーム
10bがCYM21の微小凹部分22に照射されたとす
ると、該微小凹部分22で反射した光ビーム10bの集
束位置は(a)に比べてCYM21に近くなり、集束位
置Bで集束することになる。このように、正常な部分で
反射した場合と微小凹部分で反射した場合とでは、集束
位置がA−Bだけずれるため、集束位置A、Bを通過し
た後のビーム径を光路上の同じビーム測定位置Cで測定
した場合、(a)、(b)のビーム径a、bは異なった
ものとなる。すなわち、光ビーム10bは、光ビーム1
0aよりも手前で集束するため、ビーム径測定位置Cで
のビーム径bはaよりも大きくなる。また、図3には示
していないが、CYM21上に微小凸部分があったとす
ると、この微小凸部分で反射した光ビームの集束位置
は、(a)の集束位置Aよりも先になるため、ビーム径
測定位置Cでのビーム径はaよりも小さくなる。
【0025】このように、CYM21の表面に凹凸があ
ると、光ビーム10の集束位置は凹凸に応じて変動する
ため、ビーム径測定位置Cにおけるビーム径も変動する
ことになる。したがって、光ビーム10が集束位置を通
過した後の所定位置をビーム径測定位置Cとし、この位
置でのビーム径を測定することにより、CYM21表面
の正常部分と凹凸部分とのビーム径の違いを容易に判定
することができる。
【0026】例えば、微小凹(または凸)部分の大きさ
(深さ)を0.03μmとし、CYMに当たる光ビーム
のビーム径を5mmとすると、前記微小凹部分の曲率半
径Rは約10000mmとなる。この場合、R=100
00mmのときの集束位置と正常部分で反射したときの
集束位置のずれは約4mmとなり、ビーム径は約15μ
m変動する(集光レンズの焦点距離が240mmのと
き)ことになる。したがって、このビーム径の変動を測
定することにより、正常部分と凹凸部分とのビーム径の
違いを容易に判定することができる。なお、集束位置の
ずれ4mmおよびビーム径の変動15μmは、集光レン
ズ13の倍率を変えることにより、適宜変更することが
できる。
【0027】次に、本発明による検査方法または装置
を、CYLの検査装置に適用した場合の実施の形態につ
いて説明する。
【0028】図4は、CYL検査装置110の概略構成
図である。このCYL検査装置110を構成する各部の
機能は図1と同じであり、図1と同等部分を同一符号で
示している。ただし、図4では図1に示す平行移動台コ
ントローラ16等の図示を省略している。
【0029】図4において、半導体レーザ光源11から
照射された光ビーム10は、コリメータレンズ12、集
光レンズ13を介してCYL23の長手方向と直交する
方向から照射される。平行移動台15上に設置されたC
YL23は、長手方向に一定速度で平行移動されるた
め、光ビーム10はCYL23の長手方向に沿って、C
YL23の一方の端から他方の端まで連続して照射され
る。
【0030】CYL23を透過した光ビーム10は、そ
のままビーム径測定用センサ17に入射される。ただ
し、集光レンズ13で集束された光ビーム10の集束位
置は、CYL23とビーム径測定用センサ17との間に
設定されており、ビーム径測定用センサ17は光ビーム
10が集束位置を通過した後のビーム径を所定位置で測
定している。なお、図1に示したCYM21では、1つ
の反射面で反射した光ビームのビーム径を測定したが、
このCYL23は、光ビームをレンズの入射面と出射面
とでそれぞれ屈折させるので、この2つの面の合算的面
精度を検査することになる。
【0031】以上のように構成されたCYL検査装置1
10において、半導体レーザ光源11から発せられた光
ビーム10は、コリメータレンズ12で平行光とされた
後、集光レンズ13で集束光となり、検査対象となるC
YL23に、その長手方向と直行する方向から照射され
る。平行移動台15上に設置されたCYL23は、長手
方向に一定速度で平行移動されるため、光ビーム10は
CYL23の長手方向に沿って連続して照射される。
【0032】CYL23を透過した光ビーム10は、ビ
ーム径測定用センサ17に入射され、そのビーム径が測
定される。ビーム径測定後の処理は上記図1の場合と同
じであり、CYL23表面の凹凸を光ビーム10のビー
ム径の変動として検出することができる。
【0033】なお、上記実施の形態では光ビームが集束
位置を通過した後の所定位置でビーム径を測定するよう
にしているが、これは集束位置の手前にしてもよい。
【0034】上記実施形態の検査装置においては、いず
れも測定したビーム径をビーム径/電圧変換器19で電
圧値に変換するとともに、該電圧値の変動を記録紙にプ
リント出力するようにしているので、ビーム径の変動を
視覚的に認識することができる。また、図1のXYレコ
ーダ20の代わりにパソコン等のデータ処理装置を接続
すれば、測定したビーム径に関する情報を記録紙にプリ
ント出力するだけでなく、CRTディスプレイ上に表示
することもできる。さらには、必要に応じてデータを加
工したり、記憶媒体等に保存することもできる。
【0035】なお、本発明による検査方法および装置
は、CYLまたはCYMに限らず、反射、屈折する光学
部品であれば、いかなる光学部品にも適用することがで
きるが、特に長尺の平面ミラーや大径レンズ等、面積の
大きいものに適している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるCYM検査装置の概略構成図
【図2】光ビームの光強度分布を示す説明図
【図3】CYMで反射した光ビームの光路を示す説明
図、図(a)はCYM上の正常な部分で反射した光ビー
ム、図(b)はCYM上の微小凹部分で反射した光ビー
ムの光路を示す
【図4】本発明によるCYL検査装置の概略構成図
【符号の説明】
10 光ビーム 13 集光レンズ 14 ビームスプリッタ 15 平行移動台 17 ビーム径測定用センサ 18 ビーム径測定器 19 ビーム径/電圧変換器 20 XYレコーダ 21 CYM(シリンドリカルミラー) 23 CYL(シリンドリカルレンズ)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 レンズまたはミラーに対し、該レンズを
    透過するまたは該ミラーにより反射される光ビームを、
    該レンズまたはミラーの長手方向に沿って相対的に移動
    させ、該レンズを透過したまたは該ミラーにより反射さ
    れた光ビームのビーム径の変動を検出することにより、
    前記レンズまたはミラーの面精度を検査することを特徴
    とするレンズまたはミラーの検査方法。
  2. 【請求項2】 前記光ビームが集束光であり、前記ビー
    ム径の変動が、前記レンズを透過したまたはミラーによ
    り反射された光ビームの集束位置が該レンズまたはミラ
    ーの表面の凹凸に応じて生ずる変動であることを特徴と
    する請求項1記載のレンズまたはミラーの検査方法。
  3. 【請求項3】 前記ビーム径の変動を、該光ビームが集
    束位置を通過した後、または集束位置の前の所定位置で
    検出することを特徴とする請求項2記載のレンズまたは
    ミラーの検査方法。
  4. 【請求項4】 レンズまたはミラーと光ビームとを、該
    レンズまたはミラーの長手方向に沿って相対的に移動さ
    せる移動手段と、前記レンズを透過するまたはミラーに
    より反射された光ビームのビーム径の変動を検出する検
    出手段とを備え、該検出手段で検出したビーム径の変動
    により、前記レンズまたはミラーの面精度を検査するこ
    とを特徴とするレンズまたはミラーの検査装置。
  5. 【請求項5】 前記検出手段が、前記レンズを透過した
    またはミラーにより反射された光ビームの所定位置にお
    ける光ビーム断面の光強度分布からビーム径を測定する
    ビーム径測定手段と、該ビーム径測定手段で測定された
    ビーム径を電圧値に変換する変換手段と、該変換手段で
    変換された電圧値の変動を可視的に出力する出力手段と
    からなることを特徴とする請求項4記載のレンズまたは
    ミラーの検査装置。
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