JPH10241475A - ガスブッシングとその劣化監視方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複合碍管の外被の劣化が進展する前の段階
で、この劣化状況を容易かつ確実に把握可能な劣化監視
方法を提供すると共に、そのような劣化監視方法を適用
するのに最適なガスブッシングを提供する。 【解決手段】 複合碍管ガスブッシングの碍管１は、Ｆ
ＲＰを材料とする内筒１２と、高分子有機材料からなる
笠形状の外被１３、およびその両端に固着された上部フ
ランジ４、下部フランジ５から構成され、上部フランジ
４には高電圧電極６と頭部気中シールド７が取り付けら
れ、下部フランジ５には取り付けフランジ９が取り付け
られる。取り付けフランジ９の他方には、相手機器１４
が接続される。下部フランジ５には、表示機能と記憶機
能を具備した電流検出装置１１が接続され、この電流検
出装置１１によって碍管１の表面を流れる漏れ電流が測
定される。取り付けフランジ９と相手機器１４との間に
絶縁部１０が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力用高電圧・大
電流用のガスブッシング、特に、碍管として複合碍管を
用いたガスブッシングの劣化を監視する方法、および劣
化監視対象となるガスブッシングの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】変電所等においては、隣接発変電所から
の架空送電線より引き込まれた架線がブッシングに接続
され、このブッシングからの架線が開閉装置を介して変
圧器に接続されている。

【０００３】このブッシングにおいては、内部に絶縁ガ
スを封入して内部絶縁を確保すると共に、架線の高電圧
充電部と金属容器とを気中部分で絶縁支持するための碍
管が使用される。従来のブッシングにおいては、このよ
うな碍管として磁器碍管を使用する、磁器碍管ガスブッ
シングが一般的であった。この磁器碍管は、劣化がなく
長期耐侯性に優れているが、かなりの重量物でかつ衝撃
力に弱く一旦亀裂が入ると内部に封入してあるガス圧力
により爆発し、磁器の破片が周囲に飛散し非常に危険で
あった。

【０００４】そこで近年、このような磁器碍管に代わっ
て、複合碍管を使用したブッシングの開発・実用化が進
められている。この複合碍管においては、ＦＲＰを材料
とした内筒の外周部に、シリコンゴムやＥＰＤＭ等の高
分子有機材料からなる笠形状の外被が取り付けられて碍
管本体が構成されている。そして、この碍管本体の上下
両端に金属製のフランジが圧入または接着されることに
より、複合碍管が構成されている。

【０００５】このような複合碍管を使用したガスブッシ
ングの構造の一例について、図４を用いて説明する。こ
の図４に示すように、中空状の碍管１の内部には絶縁ガ
ス２が封入され、また、通電導体となる高電圧導体３
が、碍管１と同軸に挿通されている。また、碍管１は、
ＦＲＰを材料とする内筒１２と、高分子有機材料からな
る笠形状の外被１３、およびその両端に固着された上部
フランジ４、下部フランジ５から構成されている。そし
て、上部フランジ４には、高電圧電極６と、電界暖和用
の頭部気中シールド７が取り付けられている。このう
ち、高電圧導体３の一端は、高電圧電極６に機械的・電
気的に接続されている。一方、碍管１の下部に固着され
た下部フランジ５には、接地シールド８を取り付けるた
めの取り付けフランジ９が取り付けられている。そし
て、この取り付けフランジ９の他方には、相手機器１４
が接続されている。

【０００６】以上のような複合碍管を使用したガスブッ
シングの大きな特徴は、高分子有機材料からなる外被１
３の撥水性により、降雨による水滴が球状あるいは半球
状になるので、膜状に濡れる磁器碍管に比べて、表面の
漏れ電流が小さいことに加えて、特に、注水や汚損の絶
縁性能に優れていることである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような複合碍管を使用した従来のガスブッシングには以
下の問題点がある。すなわち、この複合碍管の笠状の外
被は高分子有機材料で構成されているため、紫外線など
の日射による外被表面の劣化や、前述の撥水性により漏
れ電流が均一に流れず局部的に加熱して起こる劣化、局
部的なコロナ放電による劣化など、長期的には外被の材
料劣化を生じる恐れがある。

【０００８】このような外被の材料劣化の度合いは、外
被の材料の種類や碍管の長さやその形状、ブッシングの
電界分布などにより変わるが、劣化が進展して外被表面
の撥水性がなくなった場合には、自然の汚損状態で磁器
碍管と同程度までガスブッシングの絶縁性能が低下する
恐れがある。また、外被表面の劣化が進むと、最悪の場
合には外被に孔が開き、ＦＲＰを材料とする内筒が露出
することもある。この場合には、雨水がＦＲＰを材料と
する内筒に浸入してその絶縁性能や機械性能を著しく低
下させてしまう。

【０００９】このように、複合碍管の外被の劣化は、ガ
スブッシングの絶縁性能や機械性能を低下させるため、
その結果として、ガスブッシングを取り付けるガス遮断
器やガス絶縁開閉装置の信頼性を著しく低下させてしま
う。

【００１０】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その第１の目
的は、複合碍管の外被の劣化がブッシングの絶縁性能低
下を招くまで進展する前の段階で、この劣化状況を容易
かつ確実に把握可能な劣化監視方法を提供することであ
り、それによって、外被が著しく劣化する前の段階で適
切な処置を取ることを可能とし、ガスブッシングを常に
絶縁性能の良好な信頼性の高い状態に維持可能とするこ
とである。また、本発明の第２の目的は、そのような劣
化監視方法を適用するのに最適なガスブッシングを提供
することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために提案されたものであり、特に、外被表面
の劣化の度合いが碍管表面を流れる漏れ電流により大き
な影響を受けることに着目してなされたものである。

【００１２】すなわち、碍管表面を流れる漏れ電流と外
被の劣化との関係については従来何等考慮されていない
が、本発明者がこの関係に着目して研究を重ねたとこ
ろ、碍管表面を流れる漏れ電流が大きくなると、その熱
により外被表面が炭化してトラッキングやエロージョン
などを生じ、その結果、前述した外被の孔の原因となる
ような凹部が次第に深く形成されることを発見した。そ
して、本発明は、このような独自の研究結果に基づい
て、碍管表面の漏れ電流を常時監視するという斬新な発
想を導き出したものである。

【００１３】なお、一般的に、碍管表面に１００ｍＡを
越える大きな漏れ電流が流れると絶縁破壊に至ることが
知られているが、外被表面の漏れ電流は、特に、外被表
面が劣化していない良好な状態では、たとえ汚損された
状態で降雨に晒された場合であっても漏れ電流は通常数
μＡ〜数十μＡ程度と極めて低い。そのため、従来の技
術において、絶縁物の劣化を診断するために、機器の漏
れ電流を常時監視するという本発明の発想の契機となる
ような思想は何等存在しておらず、本発明の発想は、高
い斬新性を有するものである。

【００１４】まず、請求項１記載の発明は、ＦＲＰを材
料とする内筒と、その外周に設けられた高分子有機材料
を材料とする外被、および上下に配置された金属製のフ
ランジを有する複合碍管を使用したガスブッシングの劣
化監視方法において、ガスブッシングの表面の漏れ電流
を測定することを特徴とする。以上の構成を有する請求
項１記載の発明によれば、複合碍管を使用したガスブッ
シングの表面の漏れ電流を測定することで外被の劣化状
況を容易かつ確実に把握できる。このように、複合碍管
を適用した機器の漏れ電流を常時監視するということは
極めて重要なことであり、適切な方法で劣化状態を把握
して、ガスブッシングの性能が低下する前の段階で補修
や交換などの処置を取ることは、高い信頼性を要求され
る電力用機器の性能を保つ上で極めて重要である。

【００１５】次に、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の劣化監視方法において、測定した漏れ電流値を評価
するための基準値が設定され、測定した漏れ電流値がこ
の基準値を越えた場合に警報を発する警報装置を有する
ことを特徴とする。以上の構成を有する請求項２記載の
発明によれば、漏れ電流の測定に基づいて外被の劣化状
況を知ることができるだけでなく、劣化状況が進んで漏
れ電流値が基準値を越えた場合に警報装置が自動的に警
報を発することにより、保守監視員が漏れ電流値を常時
監視する必要なしに、劣化が適切な処置を要するレベル
まで進展したことを容易かつ確実に把握できる。その結
果、人的なミスによる劣化の見逃しを防ぐことができ
る。

【００１６】続いて、請求項３記載の発明は、請求項２
記載の劣化監視方法において、測定した漏れ電流値を評
価するための基準値が１０ｍＡ〜１００ｍＡの範囲内で
設定されることを特徴とする。以上の構成を有する請求
項３記載の発明によれば、自動的に警報を発する際の基
準値となる漏れ電流値を１０ｍＡ〜１００ｍＡの範囲内
で選択することにより、特に、トラッキングやエロージ
ョンなどによって外被表面が著しく劣化する前の段階で
劣化状況を保守監視員に知らせることができるため、保
守監視員は、外被表面が著しく劣化する前の段階で適切
な処置を取ることができる。

【００１７】すなわち、外被表面が劣化していない、撥
水性を十分有する状態では、自然環境にさらされ汚損さ
れた状態で降雨に晒された場合であっても、漏れ電流は
通常数μＡ〜数十μＡ程度と低いが、前述した研究によ
れば、撥水性が失われるに従って漏れ電流が増加し、具
体的には、１０ｍＡを越えた場合に、漏れ電流による局
部的な加熱によりトラッキングやエロージョンが発生
し、進展することが確認されている。また、漏れ電流が
１００ｍＡを越えた場合には、前述したように、絶縁破
壊に至ってしまう。

【００１８】一方、請求項４記載の発明は、請求項１〜
３に記載の劣化監視方法の中から選択された方法を適用
するガスブッシングにおいて、ガスブッシングの下部フ
ランジとこのガスブッシングが接続される相手機器との
間に絶縁部を有することを特徴とする。以上の構成を有
する請求項４記載の発明によれば、下部フランジと相手
機器との間に絶縁部を有することにより、ブッシング自
体の大幅な構造の変更や相手機器の大幅な構造の変更を
行う必要なしに、したがって、相手機器との取り合いを
変更する必要なしに、容易にガスブッシングの漏れ電流
を測定できる。

【００１９】また、請求項５記載の発明は、請求項１〜
３に記載の劣化監視方法の中から選択された方法を適用
するガスブッシングにおいて、複合碍管の外被表面に電
流測定用の電極を有することを特徴とする。以上の構成
を有する請求項５記載の発明によれば、外被表面に電流
測定用の電極を有することにより、この電極を利用して
容易に漏れ電流の測定を実施できる。また、電極を利用
して漏れ電流を測定することから、ブッシング自体の大
幅な構造の変更や相手機器の大幅な構造の変更を行う必
要なしに、したがって、相手機器との取り合いを変更す
る必要なしに、容易にガスブッシングの漏れ電流を測定
できる。さらに、ガス気密部分に絶縁部が存在しないこ
とから、請求項４記載の発明に比べて信頼性を向上でき
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下には、本発明を適用した複数
の実施の形態について、図１〜図３を参照して具体的に
説明する。

【００２１】（１）第１の実施の形態 （構成）図１は、請求項１、４記載の発明を適用した一
つの実施の形態に係る複合碍管ガスブッシングの構造を
示す断面図であり、本実施の形態において、複合碍管ガ
スブッシングの構成は、図４に示した従来の複合碍管ガ
スブッシングと基本的に同様である。

【００２２】すなわち、図１に示すように、中空状の碍
管１の内部には絶縁ガス２が封入され、また、通電導体
となる高電圧導体３が、碍管１と同軸に挿通されてい
る。また、碍管１は、ＦＲＰを材料とする内筒１２と、
高分子有機材料からなる笠形状の外被１３、およびその
両端に固着された上部フランジ４、下部フランジ５から
構成されている。そして、上部フランジ４には、高電圧
電極６と、電界暖和用の頭部気中シールド７が取り付け
られている。このうち、高電圧導体３の一端は、高電圧
電極６に機械的・電気的に接続されている。一方、碍管
１の下部に固着された下部フランジ５には、接地シール
ド８を取り付けるための取り付けフランジ９が取り付け
られている。そして、この取り付けフランジ９の他方に
は、相手機器１４が接続されている。

【００２３】そして、本実施の形態においては、このよ
うな構成に加えて、さらに、本発明に従って、下部フラ
ンジ５に電流検出装置１１が接続されている。この電流
検出装置１１は、表示機能と記憶機能を具備しており、
検出された漏れ電流値を保守監視員に対して表示すると
共に、記録に残せるようになっている。また、取り付け
フランジ９と接続される相手機器１４との間には絶縁部
１０が設けられており、この絶縁部１０によって、複合
碍管ブッシングと相手機器１４との間は電気的に絶縁さ
れている。

【００２４】（作用）以上のような構成を有する本実施
の形態の作用は次のとおりである。すなわち、複合碍管
ガスブッシングの碍管１の表面に流れる漏れ電流は、下
部フランジ５に接続された電流検出装置１１によって漏
れ電流として検出される。特に、本実施の形態において
は、複合碍管ガスブッシングと相手機器１４との間が絶
縁部１０によって電気的に絶縁されているために、この
複合碍管ガスブッシングの碍管１の表面に流れる漏れ電
流は、全て電流検出装置１１に流れ、漏れ電流として確
実に検出される。

【００２５】そして、このように検出された漏れ電流
は、電流検出装置１１の表示機能によって、漏れ電流値
として表示されるため、保守監視員は、この数値を監視
することにより外被１３の劣化状況を容易に把握でき
る。同時に、保守監視員は、電流検出装置１１の記憶機
能によって記録された漏れ電流データをトレンド監視す
ることにより、新品状態から漏れ電流がどのように変化
してきたかについての推移データを把握できる。したが
って、保守監視員は、漏れ電流値とその推移データの両
方に基づいて外被１３の劣化状況とその傾向を容易に判
断できる。

【００２６】（効果）以上のように、本実施の形態にお
いては、電流検出装置１１により、複合碍管ガスブッシ
ングの碍管１表面に流れる漏れ電流値を常時測定するこ
とによって、保守監視員は、外被１３の劣化が絶縁性能
を低下させる前の段階で、外被１３の劣化状況を容易か
つ確実に把握し、補修、交換などの適切な処置を取るこ
とができる。したがって、複合碍管ガスブッシングの状
態を絶縁性能の良好な信頼性の高い状態に常に維持でき
る。

【００２７】特に、本実施の形態においては、複合碍管
ガスブッシングと相手機器１４との間が絶縁部１０によ
って電気的に絶縁されていることから、下部フランジ５
に接続された電流検出装置１１により碍管１表面に流れ
る漏れ電流値を正確に測定できる。したがって、保守監
視員は、外被１３の劣化状況を精度よく把握できる。

【００２８】また、このように相手機器１４との間に絶
縁部１０を有する本実施の形態においては、絶縁部１０
の厚みだけ高電圧導体３を伸ばすことにより、相手機器
１４の構造を何等変更する必要なしに漏れ電流の確実な
測定が可能である。例えば、従来の磁器碍管製のガスブ
ッシングに取り替える場合でも、相手機器１４に何等影
響を与えないので容易に交換可能である。

【００２９】（２）第２の実施の形態 （構成）図２は、請求項２、４記載の発明を適用した一
つの実施の形態に係る複合碍管ガスブッシングの構造を
示す断面図である。この図２に示すように、本実施の形
態においては、前記第１の実施の形態に係る複合碍管ガ
スブッシングの構造に加えて、電流検出装置１１に警報
装置１５が接続されている。この警報装置１５には、電
流検出装置１１で測定された漏れ電流値を評価するため
の基準値が予め設定されており、警報装置１５は、電流
検出装置１１で測定された漏れ電流値がその基準値を越
えた場合に警報を発するように構成されている。なお、
他の部分については、前記第１の実施の形態と全く同様
に構成されている。

【００３０】（作用）以上のような構成を有する本実施
の形態においては、前記第１の実施の形態と同様の作用
に加えて、さらに、次のような作用が得られる。すなわ
ち、複合碍管ガスブッシングの碍管１表面に流れる漏れ
電流値が、警報装置１５に設定された基準値を越えた場
合には、警報装置１５により自動的に警報が発せられ
る。このように警報装置１５によって警報が発せられる
ことにより、保守監視員は、外被１３の劣化が、補修、
交換などの適切な処置を要するレベルに達したことを容
易かつ確実に把握できる。

【００３１】（効果）以上のように、本実施の形態にお
いては、警報装置１５によって自動的に発せられる警報
に基づいて、保守監視員は、外被１の劣化が絶縁性能を
低下させる前の段階で、外被１３の劣化が、補修、交換
などの適切な処置を要するレベルに達したことを容易か
つ確実に把握し、確実に補修、交換などの適切な処置を
取ることができる。すなわち、警報装置１５の使用によ
り、人的なミスによる劣化の見逃しを防止できる。した
がって、複合碍管ガスブッシングの状態を絶縁性能の良
好な信頼性の高い状態に常に維持できる。

【００３２】（３）第３の実施の形態 （構成）第３の実施の形態として、前記第２の実施の形
態に係る複合碍管ガスブッシングの構成において、さら
に、請求項３記載の発明を適用した場合には、警報装置
１５に設定される基準値が、１０ｍＡ〜１００ｍＡの範
囲内で選択される。

【００３３】（作用）以上のような本実施の形態におい
ては、前記第２の実施の形態と同様の作用に加えて、さ
らに、次のような作用が得られる。すなわち、複合碍管
ガスブッシングの碍管１表面に流れる漏れ電流値が、１
０ｍＡ〜１００ｍＡの範囲内で選択された基準値を越え
た場合には、警報装置１５により自動的に警報が発せら
れる。このような１０ｍＡ〜１００ｍＡの範囲内の漏れ
電流値は、前述したように、トラッキングやエロージョ
ン等を生じる恐れのあるレベルである。したがって、こ
の範囲内の基準値を越えた場合に警報装置１５によって
警報が発せられることにより、保守監視員は、外被１３
の劣化が、将来著しい絶縁性能、機器性能の低下につな
がるトラッキングやエロージョンなどを生じる恐れのあ
るレベルに達したことを容易かつ確実に把握できる。

【００３４】（効果）以上のように、本実施の形態にお
いては、警報装置１５の基準値が適切に設定されている
ため、この警報装置１５によって自動的に発せられる警
報に基づいて、保守監視員は、外被１３の劣化が将来著
しい絶縁性能、機器性能の低下につながるトラッキング
やエロージョンを生じる恐れのあるレベルに達したこと
を容易かつ確実に把握し、そのような不都合を生じる前
に、確実に補修、交換などの適切な処置を取ることがで
きる。したがって、複合碍管ガスブッシングの状態を絶
縁性能な良好な信頼性の高い状態に常に維持できる。

【００３５】（４）第４の実施の形態 （構成）図３は、請求項１、５記載の発明を適用した一
つの実施の形態に係る複合碍管ガスブッシングの構造を
示す断面図である。この図３に示すように、本実施の形
態においては、前記第１の実施の形態に係る複合碍管ガ
スブッシングの構造に加えて、複合碍管ブッシングの外
被１３の下方に漏れ電流測定用の電極１６が配置されて
おり、この電極１６に電流検出装置１１が接続されてい
る。また、本実施の形態においては、取り付けフランジ
９は、相手機器１４に直接接続されており、絶縁部１０
は設けられていない。なお、他の部分については、前記
第１の実施の形態と全く同様に構成されている。

【００３６】（作用）以上のような構成を有する実施の
形態の作用は次の通りである。すなわち、複合碍管ガス
ブッシングの碍管１表面に流れる漏れ電流は、外被１３
の下方に配置された電極１６を介して電流検出装置１１
に良好に流れ、漏れ電流として確実に検出される。この
場合、電極１６と下部フランジ５の間は、外被１３自身
によって絶縁されるため、漏れ電流が分流する恐れはな
い。

【００３７】そして、このように検出された漏れ電流
は、前記第１の実施の形態と同様に、電流検出装置１１
の表示機能によって漏れ電流値として表示されると共
に、その記憶機能によって漏れ電流データとして記録さ
れるため、保守監視員は、漏れ電流値とその推移データ
の両方に基づいて外被１３の劣化状況とその傾向を容易
に判断できる。

【００３８】（効果）以上のように、本実施の形態にお
いては、電流検出装置１１により、複合碍管ガスブッシ
ングの碍管１表面に流れる漏れ電流値を常時測定するこ
とによって、保守監視員は、外被１３の劣化が絶縁性能
を低下させる前の段階で、外被１３の劣化状況を容易か
つ確実に把握し、補修、交換などの適切な処置を取るこ
とができる。したがって、複合碍管ガスブッシングの状
態を絶縁性能の良好な信頼性の高い状態に常に維持でき
る。

【００３９】特に、本実施の形態においては、複合碍管
ガスブッシングの外被１３の下方に配置された漏れ電流
測定用の電極１６と下部フランジ５の間は外被１３自身
により絶縁されており、漏れ電流が分流することはない
ので、電極１６に接続された電流検出装置１１により碍
管１表面に流れる漏れ電流値を正確に測定できる。した
がって、保守監視員は、外被１３の劣化状況を精度よく
把握できる。

【００４０】また、このように漏れ電流測定用の電極１
６を有する本実施の形態においては、相手機器１４の構
造を何等変更する必要なしに漏れ電流の確実な測定が可
能である。例えば、従来の磁器碍管製のガスブッシング
に取り替える場合でも、相手機器１４に何等影響を与え
ないので容易に交換可能である。

【００４１】さらに、本実施の形態においては、前記第
１〜第３の実施の形態のように、ガス気密部分に絶縁部
１０が設けられていないため、ガスシール箇所を増やす
ことがなく、ガスブッシングの信頼性をより向上でき
る。

【００４２】一方、本実施の形態の応用例としては、電
極１６を着脱可能に構成することにより、既に設置済み
の複合碍管製のガスブッシングにこの電極１６を取り付
けてその漏れ電流を容易に測定することができる。

【００４３】（５）他の実施の形態 なお、本発明は、前記各実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の範囲内で他にも多種多様な形態を実施
可能である。まず、本発明に使用する電流検出装置や警
報装置の具体的な構成は適宜選択可能である。例えば、
電流検出装置の検出方式や表示方式、記憶方式等は自由
に選択可能である。また、警報装置の方式についても、
スピーカやブザー等による音声方式や、ディスプレイや
ランプ等による視覚表示方式等の中から単独の方式ある
いは複数の方式を適宜組み合わせる等、自由に選択可能
である。また、ガスブッシングの下部フランジと相手機
器との間に設けられる絶縁部や、電流測定用の電極等の
具体的な構成も適宜選択可能である。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、ガス
ブッシングの碍管表面を流れる漏れ電流を測定すること
により、複合碍管の外被の劣化がブッシングの絶縁性能
低下を招くまで進展する前の段階で、この劣化状況を容
易かつ確実に把握可能な劣化監視方法を提供できる。そ
して、この劣化監視方法を適用することによって、外被
が著しく劣化する前の段階で適切な処置を取ることを可
能とし、ガスブッシングを常に絶縁性能の良好な信頼性
の高い状態に維持できる。また、絶縁部や電極を設ける
ことにより、以上のような劣化監視方法を適用するのに
最適なガスブッシングを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る複合碍管ガス
ブッシングの構造を示す断面図。

【図２】本発明の第２、第３の実施の形態に係る複合碍
管ガスブッシングの構造を示す断面図。

【図３】本発明の第４の実施の形態に係る複合碍管ガス
ブッシングの構造を示す断面図。

【図４】従来の複合碍管ガスブッシングの構造の一例を
示す断面図。

【符号の説明】

１…碍管 ２…絶縁ガス ３…高電圧導体 ４…上部フランジ ５…下部フランジ ６…高電圧電極 ７…頭部気中シールド ８…接地シールド ９…取り付けフランジ １０…絶縁部 １１…電流検出装置 １２…内筒 １３…外被 １４…相手機器 １５…警報装置 １６…漏れ電流測定用の電極

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＦＲＰを材料とする内筒と、その外周に
   設けられた高分子有機材料を材料とする外被、および上
   下に配置された金属製のフランジを有する複合碍管を使
   用したガスブッシングの劣化監視方法において、 ガスブッシングの表面の漏れ電流を測定することを特徴
   とするガスブッシングの劣化監視方法。
2. 【請求項２】 測定した漏れ電流値を評価するための基
   準値が設定され、測定した漏れ電流値がこの基準値を越
   えた場合に警報を発する警報装置を有することを特徴と
   する請求項１記載のガスブッシングの劣化監視方法。
3. 【請求項３】 前記基準値が１０ｍＡ〜１００ｍＡの範
   囲内で選択されることを特徴とする請求項２記載のガス
   ブッシングの劣化監視方法。
4. 【請求項４】 ＦＲＰを材料とする内筒と、その外周に
   設けられた高分子有機材料を材料とする外被、および上
   下に配置された金属製のフランジを有する複合碍管を使
   用したガスブッシングであって、請求項１〜３に記載の
   劣化監視方法の中から選択された方法を適用するガスブ
   ッシングにおいて、 前記ガスブッシングの下部フランジとこのガスブッシン
   グが接続される相手機器との間に絶縁部を有することを
   特徴とするガスブッシング。
5. 【請求項５】 ＦＲＰを材料とする内筒と、その外周に
   設けられた高分子有機材料を材料とする外被、および上
   下に配置された金属製のフランジを有する複合碍管を使
   用したガスブッシングであって、請求項１〜３に記載の
   劣化監視方法の中から選択された方法を適用するガスブ
   ッシングにおいて、 前記複合碍管の外被表面に電流測定用の電極を有するこ
   とを特徴とするガスブッシング。