JPH1024407A - 半ＰＣａバルコニーの製造装置及び製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建設現場においてバルコニーの形状に合わせ
てバルコニーを製造するとともに、製造位置より取り付
けを可能とし省力化と搬送費を低減し、コストを節減す
る。 【解決手段】 一部欠截された床部ｐｃ１と、手すり立
ち上がり部ｐｃ２と、同部内側の床部に形成された排水
溝ｐｃ４で形成された半ＰＣａバルコニーにおける、前
記排水溝及び床の一部欠截部成型用型枠１０ａを取り付
けてなる回動自在なアーム６と、同アームを回動自在に
支持する支持板４と、同支持板を枢支する支柱３とから
構成された回転型枠装置を、バルコニーの長辺方向に適
宜間隔に配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建築物で、特に集合
住宅等において建物から水平に跳ね出されたバルコニー
に関し、予め工場、あるいは建設現場において製造され
るバルコニーの半プレハブ部材の製造方法及び製造装置
に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】バルコニーは建築物の室内から水平に延
長され、外壁から突出して設けられている。集合住宅等
においては建物から水平に連続して跳ね出された状態で
突出されており、従来は下階から上部に順次構築される
建築物と平行して跳ね出し状態で突出した床部にサポー
トに支持された水平型枠を組立て、立ち上がり部や凹条
溝部に型枠を組立て、補強筋を配筋してコンクリートを
打設し、コンクリートの強度発現を待って型枠を解体し
て構築されていた。

【０００３】しかし、前記の方法においては型枠の組み
立て、コンクリートの打設と型枠の解体等、現場作業の
工数に多くの時間と手間が掛かったり、コンクリートの
強度発現まで型枠が解体できず手待ち時間が多い等の理
由から、近年においては工場あるいは建設現場でバルコ
ニー部分を製造して、建物に取り付けて施工される所謂
プレキャストコンクリート製（以下、ＰＣという）の工
法が一般的になっている。

【０００４】バルコニーの構造は、床部と手すり立ち上
がり部があり、手すり立ち上がり内側の床部に排水溝が
設けられたものとなっている。ＰＣ部材は、フルＰＣ部
材あるいは床が一部欠截された半ＰＣ部材があるが、最
近は半ＰＣ部材が主流になってきている。その製造は、
所定の大きさの定盤上にバルコニーの外周に型枠を組
み、溝を成型する型枠と床部を欠截する型枠をそれぞれ
固定し、補強筋を配筋した後コンクリートを打設し、コ
ンクリートの固化をまって前記型枠を解体し、ストック
され現場の施工状況を見計らって搬送している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
製造においては定盤上にバルコニー外周に型枠を組み、
溝を成型する型枠と床部を欠截する型枠をそれぞれ固定
し、コンクリートを打設後、前記型枠を１回毎に解体し
なければならないので脱着が煩わしく、また、工場にお
いては製造するサイズにも制約され、製造された部材を
現場に搬送しなければならないので搬送費も嵩むという
問題がある。

【０００６】本発明は、前記従来技術の有する問題点に
鑑みて提案されるもので、その目的とするところは、建
設する現地においてバルコニーの形状に合わせた製造装
置によりバルコニーを製造するとともに製造位置より直
接取り付け可能にし、製造工数を少なくすることによっ
て労務の省力と、搬送費を削減して建築コストを低減す
る半プレハブコンクリートバルコニー（半ＰＣａバルコ
ニーという）の製造装置と製造方法を提供する点にあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明に係る半ＰＣａバルコニーの製造装置は、一
部欠截された床部と、手すり立ち上がり部と、手すり立
ち上がり部内側の床部に形成された排水溝とで形成され
た半ＰＣａバルコニーの製造装置であって、前記排水溝
と床の一部を欠截する型枠を取り付けて回動自在なアー
ムと、同アームを回動支持する支持板と、同支持板を支
持する支柱とから構成された回転型枠装置をバルコニー
の長辺方向に適宜間隔に配設し、前記回転式型枠固定装
置間に手すり立ち上がり部の内面型枠と、排水溝を成型
する溝型枠と床の一部を欠截する型枠を一体に架設、設
置して構成されている。

【０００８】請求項２の発明によれば、一部欠截された
床部と手すり立ち上がり部と、手すり立ち上がり内側の
床部に設けられた排水溝で形成される半ＰＣａバルコニ
ーにおいて、手すり立ち上がり部の外型枠上部に、手す
り取り付け用アンカーを吊り下ろして固定する取り付け
治具を設けている。請求項３によれば、建設すべき作業
地内に製造する基盤を設け、前記した製造装置を設置
し、バルコニーの手すり立ち上がり部の型枠と床の一部
を欠截する外周型枠を基盤に脱着可能に固定後、床部に
補強筋を配筋し、前記手すり立ち上がり部の内面型枠と
排水溝を成型する溝型枠と床の一部を欠截する型枠が架
設された回動式型枠固定装置のアームを回動して、所定
の位置に固定しコンクリートを打設後、前記アームを回
動して脱型して半ＰＣａバルコニーが製造されるもので
ある。

【０００９】請求項４の発明によれば、前記請求項２に
おける、回動式型枠固定装置を直線状に、あるいは彎曲
状、あるいはその組み合わせにより配置し、直線状のバ
ルコニーと彎曲したバルコニーを連続的に製造するよう
に構成されている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の最も好ましい実施
の形態を図面について説明する。図１、図２（イ）
（ロ）はバルコニーの形態を示すもので、図１は建物Ａ
から跳ね出したバルコニーで、建物に沿って、その基端
縁が建物躯体と一体化された半プレキャストコンクリー
ト製のバルコニー（半ＰＣａバルコニーという）で、建
物から跳ね出して組み立てられ、同半ＰＣａバルコニー
における床厚の一部が欠截されている床部分に、建物本
体と一体にコンクリートを打設して同建物本体と連続的
に構築される。

【００１１】図２は前記半ＰＣａバルコニーＢの形状を
示すもので、図２（イ）は直線状に構成されたバルコニ
ーで、床厚が一部欠截された床部ｐｃ１と、床部先端縁
に沿う手すりを取りつける立ち上がり壁ｐｃ２と、床部
を一部突隆条部ｐｃ３を残して先端に設けられた凹条溝
ｐｃ４とより構成されている。図２（ロ）は床部先端が
彎曲した半ＰＣａバルコニーを示し、床厚が一部欠截さ
れた床部ｐｃ１と、手すりを取りつける立ち上がり壁ｐ
ｃ２０と、前記床部ｐｃ１の端縁に沿う突隆条ｐｃ３０
と先端の凹条溝ｐｃ４０がそれぞれ彎曲して構成されて
いる。ｃ１は後打ちコンクリートである。

【００１２】次に前記半ＰＣａバルコニーの製造装置を
説明する。同製造装置は、基盤Ｇに固定される支柱と、
支柱に固定された逆三角形板と、同逆三角形板に軸支さ
れて回動する回動アームとで構成された型枠支持装置
と、同型枠支持装置を支承するように半ＰＣａバルコニ
ーの長さ方向に適宜間隔に製造される床ヤードに固定
し、同型枠支持装置間に溝を形成する溝型枠と床の一部
を仕切る型枠を取り付けて構成されている。

【００１３】前記製造装置を図３、４及び５を参照して
更に詳細に説明する。図３は、半ＰＣａバルコニーの製
造に際しての製造装置Ｔで、型枠支持装置ｔと後述の型
枠１０ａを示す断面で、図４は図３の平面図である。型
枠支持装置ｔはアンカーボルト２を介して基盤Ｇに固定
された底板１に一対の支柱３を立設し、同各支柱間に逆
三角形板４が挟着されて、同逆三角形板４を挟んで回動
する回動アーム６とフランジ６０１を介して接続された
倒Ｌ型のアーム６０２を前記逆三角形板４の軸５に軸支
している。７は逆三角形板４に固定され、前記回動アー
ム６を水平に支持するストッパー、６０３はピンで、回
動アーム６と逆三角形板４を貫通してＬ型のアーム６０
２の浮き上がりを規制する。６０４はピン６０３を支柱
３に繋ぐ鎖である。

【００１４】次に凹条溝を形成する型枠は、手すりを取
り付ける立ち上がり壁ｐｃ２の内面型枠１０と凹条溝ｐ
ｃ４の型枠１１とを一体に形成された型枠１０ａで、半
ＰＣａバルコニーの長辺方向に成型し、同型枠によりブ
ラケット１２を取り付け、床の突隆条部ｐｃ３を形成す
る型枠１３を半ＰＣａバルコニーの長辺方向に取り付け
ている。

【００１５】型枠１０ａは前記Ｌ型のアーム６０２の先
端にボルト１６で着脱自在に取り付けられる。（図３参
照） 図４における１３０１、１３０２は取付板である。図５
は製造装置の一部を示す斜視図である。図６（イ）は半
ＰＣａバルコニーを直線的に製造する場合を示し、型枠
支持装置ｔを半ＰＣａバルコニーの長さ方向に亘って適
宜間隔に製造される床ヤードに固定し、型枠支持装置ｔ
に型枠１０ａと型枠１３を直線状に取り付けている。

【００１６】図６（ロ）は他の実施例を示すもので半Ｐ
Ｃａバルコニーの外端が彎曲しているもので、型枠支持
装置ｔは、前記実施例と同様に半ＰＣａバルコニーの長
さ方向に適宜間隔に製造される床ヤードに固定し、型枠
１０ａと床の一部を形成する型枠１３は彎曲に合わせて
成型し、Ｌ型のアームの水平部を延長して、前記型枠を
取り付けるようにしている。

【００１７】次に半ＰＣａバルコニーの製造について説
明する。半ＰＣａバルコニーの製造は、製造ヤードの基
盤Ｇに、半ＰＣａバルコニーの外周型枠Ｋ１、Ｋ２、Ｋ
３を組み立て、型枠支持装置ｔを半ＰＣａバルコニーの
外側に固定し、（間隔は１．０ｍ〜１．５ｍ程度）前記
型枠支持装置ｔの回動アーム６間に型枠１０ａと床の一
部を形成する型枠１３を取り付けて設置する。

【００１８】その際、回動アームは立て起こし状態（図
７参照）にセットしておく。次に外周型枠内に鉄筋を配
筋（図示せず）し、前記型枠支持装置ｔの回動アームを
回動して型枠１０ａと床の一部を成形する型枠１３を水
平に設置する。その際ストッパ７によって回動アーム６
を水平位置に停止するので、ピン６０３を差し込んで固
定する。

【００１９】前記型枠の設置後コンクリートを打設し
て、コンクリート強度の発現をまって回動アーム６のピ
ン６０３を抜いて同アーム６上部に回動して型枠１０ａ
と型枠１３を脱型し、更に外周型枠Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３も
脱型して、溝部と床の一部が欠截されて成形された半Ｐ
Ｃａバルコニーを製造する。（図７参照） なお、ブラケット１２に設けられた図３の欠きこみ１４
は床の一部ｐｃ３のコンクリート打設時に上面が平滑に
仕上げができるように鏝均しをするためのものである。

【００２０】次に、後から取りつけられる手すり金物を
固定するアンカーについて説明する。手すりはおよそ９
０ｃｍ〜１８０ｃｍ間隔に柱を建て、柱間に縦格子状の
手すりを取り付ける。この取り付けは、手すりを取り付
ける立ち上がり壁ｐｃ２に予め立ち上がり壁にアンカー
２３を埋設するため、立ち上がり壁ｐｃ２を一部欠損し
て、手すりの後付けに備える。

【００２１】このためコンクリート打設の際は、型枠に
治具を設けてアンカーを取り付ける。アンカー取り付け
治具２０は手すり柱を建てる間隔に設けられ図８に示す
ように外側周辺型枠Ｋ１の上面に丁番２１によって回動
する取り付け板２２を設け、埋設アンカー２３と仮ボル
ト２４とコンクリートを欠損するパッド２５を吊設して
ナット２６で固定されている。２１０１は丁番２１に立
ち上げたストッパで、２２０１は取り付け板２２に立ち
上げたストッパで、水平にした時に双方のストッパで取
り付け板２２は水平になる。

【００２２】コンクリート打設後はナット２６を取り付
け板２２を９０°回動して、仮ボルト２４とパッド２５
を除去すると図１０のようにコンクリートの一部が欠損
されて手すり柱の取り付け穴２７が形成される。

【００２３】

【発明の効果】本発明は前記したように床部と手すり立
ち上がり部と、手すり立ち上がり内側の床部に排水溝で
形成される半ＰＣａバルコニーにおいて、回動自在にア
ームが回動して固定されている型枠支持装置と同装置を
適宜間隔を配置し、同装置間に溝を成形する型枠と床の
一部が欠截する型枠を架設して一体にしたことにより、
アームを回動するだけで溝を成形する型枠と床の一部が
欠截する型枠が脱着でき、半ＰＣａバルコニーの製造の
際、型枠の組立て、脱型が容易にでき、組立、脱型作業
が大幅に簡略化される。

【００２４】請求項２の発明は、手すり取り付け用アン
カーを取り付けた治具を手すり立ち上がり部の外型枠上
部に吊り下ろして固定したことにより、前記アンカーの
取り付けを容易ならしめたものである。請求項３の発明
は、建設すべき作業地内に製造ヤードを設けて、同位置
にバルコニーを成形する型枠を設置する。その際バルコ
ニーの手すり立ち上がりや内側の床部に排水溝を形成す
る側に型枠支持装置を適宜間隔に配置して、同装置間に
凹条溝を成形する型枠と床の一部を欠截する型枠を架設
して一体に組み立て、そして型枠に補強筋を配筋した後
で型枠支持装置の回動アームを回動して水平に固定しコ
ンクリートを打設し、コンクリートの強度発現を待っ
て、前記型枠支持装置の回動アームを上げて脱型し、脱
型後は同位置から構築されているバルコニー位置に直接
揚重して取り付けることによって、工場製造のように製
作されるサイズが制約されず、また、搬送費も無く製造
コストが大幅に軽減される。

【００２５】請求項４の発明は、請求項２の製造方法に
よって、製作されるバルコニーの形状に合わせて製造装
置を配置して直線状、あるいは彎曲状、あるいはその組
み合わせにより連続的に製造できるので、計画的な製造
計画の手順に従って製造することによって、ストックヤ
ードは不必要となり製造管理がしやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】建物と一体となっているバルコニーの構造を示
す縦断面図である。

【図２】（イ）（ロ）は半ＰＣａバルコニーの形状を示
し、（イ）は直線状バルコニーの斜視図で、（ロ）は彎
曲状バルコニーの斜視図である。

【図３】半ＰＣａバルコニー製造装置の断面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】半ＰＣａバルコニーの形状によって製造装置の
一部を拡大した斜視図である。

【図６】（イ）（ロ）は半ＰＣａバルコニーの形状によ
って製造装置の配置を示す平面図で、（イ）は直線状バ
ルコニーで、（ロ）は彎曲状バルコニーである。

【図７】半ＰＣａバルコニーの製造を示す縦断面図であ
る。

【図８】手すりのアンカーを取り付け治具と同アンカー
の取り付け状況を示す断面図である。

【図９】図８の平面図である。

【図１０】埋設アンカーが装着された手すりアンカー部
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ 建物 Ｂ バルコニー ｃ１ 後打ちコンクリート Ｇ 基盤 Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３ 周辺枠 ｔ 型枠支持装置 Ｔ 半ＰＣａバルコニー製造装置 ｐｃ１ 床部 ｐｃ２ 立ち上がり壁 ｐｃ３ 突隆条部 ｐｃ４ 凹条溝 ｐｃ２０ 立ち上がり壁 ｐｃ３０ 突隆条 ｐｃ４０ 凹条溝 １ 底板 ２ アンカーボルト ３ 支柱 ４ 逆三角形板 ５ 軸 ６ 回動アーム ６０１ フランジ ６０２ Ｌ型のアーム ６０３ ピン ６０４ 鎖 ７ ストッパー １０ 内面型枠 １１ 型枠 １０ａ 型枠 １２ ブラケット １３ 型枠 １３０１ 取付板 １３０２ 取付板 １４ 欠き込み １６ ボルト ２０ アンカー取り付け治具 ２０１ 丁番 ２１０１ ストッパ ２２ 取り付け板 ２２０２ ストッパ ２３ 埋設アンカー ２４ 仮ボルト ２５ パッド ２６ ナット ２７ 手すり柱の取付穴

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一部欠截された床部と、手すり立ち上が
   り部と、手すり立ち上がり部内側の床部に形成された排
   水溝とで形成された半ＰＣａバルコニーの製造装置であ
   って、前記排水溝と床の一部を欠截する型枠を取り付け
   て回動自在なアームと、同アームを回動支持する支持板
   と、同支持板を支持する支柱とから構成された回転型枠
   装置をバルコニーの長辺方向に適宜間隔に配設し、前記
   回転式型枠固定装置間に手すり立ち上がり部の内面型枠
   と、排水溝を成型する溝型枠と床の一部を欠截する型枠
   を一体に架設、設置してなることを特徴とする半ＰＣａ
   バルコニーの製造装置。
2. 【請求項２】 一部欠截された床部と手すり立ち上がり
   部と、手すり立ち上がり部内側の床部に排水溝が形成さ
   れたバルコニーにおいて、手すり立ち上がり部の外型枠
   上部に、手すり取付用アンカーを吊り下ろして固定する
   取付治具を設けた請求項１記載の半ＰＣａバルコニーの
   製造装置。
3. 【請求項３】 建物建設作業地内に設けた基盤上に、前
   記半ＰＣａバルコニー製造装置を設置し、バルコニーの
   手すり立ち上がり部の型枠と床の一部を欠截する外周型
   枠を基盤に脱着可能に固定したのち床部に補強筋を配筋
   し、前記手すり立ち上がり部の内面型枠と床の一部を欠
   截する型枠が装架された回転式型枠固定装置のアームを
   回動して所定の位置に固定してコンクリートを打設した
   後、前記アームを回動して脱型することを特徴とする半
   ＰＣａバルコニーの製造方法。
4. 【請求項４】 前記回動式型枠固定装置を直線状に、あ
   るいは彎曲状もしくはその組み合わせによって配置し、
   直線状のバルコニーと彎曲したバルコニーを連続的に製
   造する請求項３記載の半ＰＣａバルコニーの製造方法。