JPH10244281A

JPH10244281A - 低濃度汚染水の浄化装置

Info

Publication number: JPH10244281A
Application number: JP9065469A
Authority: JP
Inventors: Kiyomi Kanda; 清實神田; Shizuo Yoshida; 静夫吉田; Masahiro Kishimoto; 正弘岸本; Tetsuji Sato; 哲爾佐藤
Original assignee: Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Toyo Tire Corp
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 1998-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】河川水のような低濃度の汚染水を浄化す
る装置において、運転中に曝気管を用いず、河川等の低
濃度汚染水を河川敷に設置した水槽に導入するだけで空
気中の酸素を取り込みながら清浄化でき、しかも設置面
積を狭くすることを可能にする。【解決手段】水位の異なる複数個の浄化槽１６、１
７、１８を、高水位の浄化槽１６から低水位の浄化槽１
７、１８に水が順に溢流して空気中の酸素を取り込みな
がら流入するように配設し、上記の浄化槽１６〜１８
に、多数個の接触濾材が充填された接触濾材槽２３〜２
６を設け、河川や湖沼等の低濃度汚染水を導入樋１９を
介して最高水位の浄化槽１６に溢流により流入させ、接
触濾材槽２３、２５、２６を上向きに通過させ、導出樋
２０を介して河川や湖沼等に放流する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、河川や湖沼の水
のように有機性汚濁物質を含む低濃度の汚染水を浄化す
るのに適した浄化装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】河川の水を浄化するための浄化装置とし
て、河川敷に設けた礫層に河川水を導入し、水中の固形
浮遊物質を礫層で濾過、沈澱させると共に、河川水中の
有機汚濁物質を礫表面に自然発生する微生物膜で酸化分
解し、浄化された水を元の河川に放流するようにしたも
のが知られている。しかし、上記の礫層を用いたもの
は、礫層に堆積した汚泥を除去し、目詰まりを防ぐため
に、礫層内部にエアーパイプを配設して随時に曝気し、
汚泥を浮遊させ、これをポンプで集める必要があった。
また、礫層の容積１m³当たり空間率が小さくて約４０％
以下であるため、汚濁物質の除去効率を大きくするため
には、礫層の容積を大きくし、設置面積を広くする必要
があった。また、礫が不定形であるため、汚泥の堆積す
る空間の大きさが不均一になり、礫洗浄時の均一曝気が
困難であった。更に、溶存酸素の補給がないため、浄化
効率が低下し、悪臭が発生することがあった。

【０００３】この問題を解決するため、河川の流路内に
流れ方向に沿って水槽を設置し、この水槽内に多数枚の
シート状接触材（織布）を流れに沿って並設し、その下
方の槽底部に散気管および汚泥引抜き管を設けること
（特開平８−１１８０号公報参照）、およびほぼ球形の
濾材（セメントボール）を充填した濾材槽と、１m³当た
り表面積の大きい接触材を充填した接触材槽とを流れ方
向に沿って配列し、濾材槽に曝気機能を含む汚泥排除手
段を、また接触材槽に空気供給管をそれぞれ設けること
（特開平７−２６５６１１号公報参照）等が提案され、
知られている。しかしながら、これらの浄化装置は、運
転中に散気管、曝気管等の空気供給管等を頻繁に駆動す
る必要があり、設備費や運転維持費が嵩むという問題が
あった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、河川や湖
沼の低濃度汚染水を導入し、該汚染水から固形浮遊物質
を濾過、沈澱させ、かつ有機汚濁物質を微生物膜で酸化
分解した後、元の河川や湖沼等に放流するための浄化装
置において、運転中の曝気を必要とせず、河川等の低濃
度汚染水を落差で導入することで空気中の酸素を取り込
みながら、ＢＯＤ２０ppm 以下、ＳＳ３０ppm 以下の汚
染水をＢＯＤ５ppm 以下、ＳＳ５ppm 以下に清浄化で
き、しかも設置面積を狭くすることを可能にするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る低濃度汚
染水の浄化装置は、水位の異なる複数個の浄化槽を、高
水位の浄化槽から低水位の浄化槽に水が溢流して流入す
るように水位の順に配設し、上記の浄化槽に、多数個の
接触濾材が充填された接触濾材槽を、隣接する低水位側
浄化槽に接するように、かつ接触濾材槽の下面が浄化槽
の底から離れ、浄化槽に流入した水が接触濾材槽を下か
ら上向きに流れて接触濾材槽の上から隣接する低水位側
浄化槽に溢流するように設け、河川や湖沼等の低濃度汚
染水を導入樋を介して最高水位の浄化槽に溢流により流
入させ、最低水位の浄化槽内接触濾材槽を通過した水を
導出樋に溢流させ、この導出樋を介して河川や湖沼等に
放流するようにしたことを特徴とする。

【０００６】接触濾材としては、吸収装置の気液の接触
に用いられるラシヒリング、サッシングリング、ベルル
サドル、インタロックスサドル、テラレッテパッキング
およびポールリング等の充填物を使用できるが、特に請
求項２に記載された接触濾材、すなわち鞍形フラップ
と、この鞍形フラップの両面に突設された複数個の中空
筒体および翼とからなり（特公昭４７−４１２２５号公
報、実公昭６３−２１３１７号公報および特開平８−１
５５４７８号公報等参照）、その１m³当たり表面積が５
０m²／m³以上、特に５２m²／m³以上で、１m³当たり空間
率が８０％以上、特に９５％以上の合成樹脂製一体成型
物（例えば、東洋ゴム工業株式会社製、商品名「トーヨ
ーハイレックス」および「トーヨーバイオハイレック
ス」等）は、濾過に伴う目詰まりが少なく、水との接触
面積が広く、かつ軽くて取扱い易い点で特に好ましい。

【０００７】そして、上記の接触濾材は、底が格子やす
のこ状のグリッドで形成された箱形の容器にその多数個
を充填し、その最上層に接触濾材の浮上を防止するため
にグリッド状の押さえ板を重ねることにより、接触濾材
槽に形成される。なお、上記の押さえ板は、接触濾材が
比重の小さいプラスチック製の場合に用いられる。

【０００８】この発明に係る低濃度汚染水の浄化装置を
河川敷等に埋設し、河川の上流側から汚染水を適当な水
路で、またはポンプで汲み上げて上記の導入樋に導く
と、導入樋の水位の上昇により、汚染水が上流側の浄化
槽に溢流により流入し、その際に空気中の酸素を取り込
んで水中の溶存酸素を増加させる。そして、浄化槽内の
水位の上昇に伴って底部にＳＳの一部が沈澱、堆積し、
接触濾材槽の下面に達した汚染水は、接触濾材槽を上向
きに流れ、その際に濾過が行われてＳＳの一部が更に沈
澱、堆積し、かつ汚染水が接触濾材の表面に接触し、該
表面に自然発生により付着している微生物膜の作用で酸
化・分解される。そして、上記の接触濾材槽を通過した
後、隣接する低水位側浄化槽に溢流により、流入する。
以下、これを繰り返して上記の汚染水が低水位側の浄化
槽に順に流入し、その間に浄化され、最低水位の浄化槽
から溢流により導出樋に排出され、その溢流の際に空気
中の酸素を取り込むことにより酸素補給を受け、この導
出樋に接続された任意の水路によって元の河川等に放流
される。

【０００９】この発明では、河川水等の汚染水が導入樋
と最高水位の浄化槽との間、隣接する浄化槽の相互間お
よび最低水位の浄化槽と導出樋との間で溢流によって移
動し、その際に溶存酸素が補給されるため、運転中の曝
気が不要になる。また、各浄化槽の接触濾材槽を汚染水
が下から上向きに流れるので、汚染水が接触濾材槽を均
一に分散して流れ、接触濾材表面の微生物膜に対する汚
染水の接触効率が向上する。なお、溢流部分に複数個の
Ｖ溝を設け、このＶ溝を通して溢流させることにより、
溢流の偏りが消失し、上記接触濾材槽を通る水流が一層
均一になる。また、溢流を隣接する低水位の浄化槽側の
一方だけでなく、左右の両側を含む三方で行わせて樋で
受け、しかるのち低水位側浄化槽に流入させることによ
り、空気中酸素の取り込みが増大し、かつ上記接触濾材
槽内の水流が更に均一になり、微生物膜との接触効率が
更に向上する。

【００１０】そして、接触濾材槽が浄化槽の底面上方に
設けられるので、この底面上に汚染水中のＳＳが容易に
沈澱、堆積し、かつ沈澱層内の有機成分の自己消化が生
じ易く、その自己消化によってＳＳ堆積量が減少するた
め、溢流の際に酸素補給が行われることとあいまち、空
気パイプ等を用いた空気吹込みによる曝気がほとんど不
要になり、また堆積したＳＳを水中型スラリーポンプ等
で除去することも容易であり、その除去作業の回数も減
少する。

【００１１】上記の浄化槽は、その複数個が総て等しい
容量である必要はなく、流量が互いにバランスするもの
であればよい。そして、複数個の浄化槽をそれぞれ独立
した形で作ることができ、また請求項３に記載のごと
く、１個の大型水槽を該大型水槽と一体に形成された複
数個の隔壁で仕切ることにより、複数個の浄化槽を作る
こともでき、この場合は複数個の浄化槽をそれぞれ独立
した形で設置する場合に比べ、各浄化槽の水位の設定が
容易であり、かつ設置面積を狭くできる。また、浄化槽
に設置する接触濾材槽は１個に限るものではなく、一部
の浄化槽には２個を直列に設置してもよい。ただし、こ
の場合は、上流側および下流側の２個の接触濾材槽間に
上部を離隔する堰板を介在させて下側のみを連通させ、
上流側の接触濾材槽にその上流側で隣接する浄化槽から
汚染水を溢流させて該上流側の接触濾材槽を流下させ、
次いで上記２個中の下流側接触濾材槽を上昇させるのが
好ましい。

【００１２】また、請求項４に記載のごとく、複数個の
浄化槽を、これら複数個の浄化槽の配列長さとほぼ等し
い長さの大型水槽に複数個の浄化ユニット（ただし、浄
化ユニットは、上記の大型水槽を仕切って浄化槽を形成
する仕切り板と、該仕切り板の片側上部に固定された接
触濾材槽と、上記仕切り板の片側下端に固定された汚泥
受けとで構成される。）を着脱自在に設置することによ
り形成することができ、この場合は大型水槽の形状や構
造が単純化される一方、浄化ユニットを鋼材やＦＲＰで
作ることが可能になり、製作が容易になって製造コスト
が低下し、かつ汚泥受けや接触濾材が汚れたときは、浄
化ユニットを大型水槽から取出して汚泥受けから堆積汚
泥を取り除き、接触濾材槽から接触濾材を取出して洗浄
することができ、汚泥の引抜き用パイプやポンプが不要
になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】

実施形態１図１において、１０はコンクリート製の大型水槽であ
り、前壁１１、後壁１２および側壁１３によって前後
（図１の左右方向）に長い直方体の箱形に作られてい
る。この水槽１０の内側は、幅方向の第１隔壁１４およ
び第２隔壁１５によって前後に並ぶ３槽に仕切られ、前
壁１１と第１隔壁１４との間に第１浄化槽１６が、第１
隔壁１４と第２隔壁１５との間に第２浄化槽１７が、ま
た第２隔壁１５と後壁１２との間に第３浄化槽１８がそ
れぞれ形成される。ただし、第１浄化槽１６および第３
浄化槽１８は、ほぼ等しい長さに形成され、第２浄化槽
１７は第１浄化槽１６の２倍に近い長さに形成され、各
槽の底部には上流側（図１左側）で低くなるように傾斜
が付けられ、汚泥が上流側に溜まるようになっている。
そして、上記の前壁１１および後壁１２の上部外面に沿
ってそれぞれ導入樋１９および導出樋２０が幅方向に設
けられている。

【００１４】上記の前壁１１、第１隔壁１４、第２隔壁
１５および後壁１２は、高さが前壁１１が最も高く、以
下順に低くなって後壁１２が最も低くなるように形成さ
れる。そして、上記の導入樋１９と第１浄化槽１６間、
第１浄化槽１６と第２浄化槽１７間、第２浄化槽１７と
第３浄化槽１８間および第３浄化槽１８と導出樋２０間
の各水位の差（落差）が５〜２０cmとなるように、上記
前壁１１の上縁には導入樋１９と第１浄化槽１６とを連
通させる複数個のＶ溝１１ａが、また第１隔壁１４の上
縁には第１浄化槽１６と第２浄化槽１７とを連通させる
複数個のＶ溝１４ａが、また第２隔壁１５の上縁には第
２浄化槽１７と第３浄化槽１８とを連通させる複数個の
Ｖ溝１５ａが、また後壁１２の上縁には第３浄化槽１８
と導出樋２０とを連通させる複数個のＶ溝１２ａがそれ
ぞれ並設される。

【００１５】上記第１浄化槽１６の前部寄りに第１浄化
槽１６の上半部を前後に仕切る第１堰板２１ａが設けら
れ、この堰板２１ａの下端と第１隔壁１４との間に第１
グリッド２２ａが水平に固定され、この第１グリッド２
２ａの上方に後記する接触濾材３０が充填されて第１接
触濾材槽２３が形成される。また、第２浄化槽１７の中
央部に第２浄化槽１７の上半部を前後に仕切る第２堰板
２１ｂが設けられ、この堰板２１ｂの下端の前側に第２
グリッド２２ｂが、また後側に第３グリッド２２ｃがそ
れぞれ水平に固定され、これら第２グリッド２２ｂおよ
び第３グリッド２２ｃの各上方に上記の接触濾材３０が
充填されて第２グリッド２２ｂの上方に第２接触濾材槽
２４が、また第３グリッド２２ｃの上方に第３接触濾材
槽２５がそれぞれ形成される。更に、第３浄化槽１８の
前部寄りに第３浄化槽１８の上半部を前後に仕切る第３
堰板２１ｃが設けられ、この堰板２１ｃの下端と後壁１
２との間に第４グリッド２２ｄが水平に固定され、この
第４グリッド２２ｄの上方に上記の接触濾材３０が充填
されて第４接触濾材槽２６が形成される。なお、充填さ
れた接触濾材３０の層の上面には、接触濾材３０の浮上
を防ぐための格子状の押さえ板（図示されていない）が
重ねられる。

【００１６】上記接触濾材３０の一例が図２に示され
る。この接触濾材３０は、ポリプロピレン等の合成樹脂
からなる成型品であり、その鞍形フラップ３１は、真上
および真下から見て円形に、かつその中心Ｃに対して前
部３１ａおよび後部３１ｂが高くなり、左右の側部３１
ｃ、３１ｄが低くなる鞍形に形成されている。この鞍形
フラップ３１の前部左右および後部左右の合計４箇所に
それぞれ大円孔３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが上か
らみて９０度間隔に設けられ、前部左の大円孔３２ａお
よび後部右の大円孔３２ｄの縁からそれぞれ上向きに円
錐台形の筒体３３および３６が突出し、前部右の大円孔
３２ｂおよび後部左の大円孔３２ｃの縁からそれぞれ下
向きに円錐台形の筒体３４および３５が突出し、これら
の筒体３３、３４、３５、３６には、それぞれ複数本の
縦孔３３ａ、３４ａ、３５ａ、３６ａが設けられる。

【００１７】そして、上側２本の筒体３３、３６が鞍形
フラップ３１の中心Ｃを通る板状の中心翼３７で接続さ
れ、前部左の筒体３３の左後面および後部右の筒体３６
の右前面にそれぞれ支持翼３７ａが突設され、この支持
翼３７ａに縦孔３７ｂが設けられる。また、下側２本の
筒体３４、３５が中心翼３８（図示されていない）で上
記同様に接続され、前部右の筒体３４の左前面および後
部左の筒体３５の右後面にそれぞれ支持翼３８ａが突設
され、この支持翼３８ａに縦孔３８ｂが設けられる。な
お、上記鞍形フラップ３１の前後左右の上記支持翼３７
ａ、３８ａが接する部分には小円孔３２ｅが設けられ、
前記の大円孔３２ａ〜３２ｄおよび縦孔３３ａ〜３６
ａ、３７ｂ、３８ｂと共に、汚染水が一箇所に滞ること
なく円滑に流れるのを可能にしている。

【００１８】上記図２の接触濾材３０は、気液接触型吸
収装置の充填塔用の充填物として用いられ、特公昭４７
−４１２２５号公報等によって公知のものであるが、実
公昭６３−２１３１７号公報に記載のように、上記支持
翼３７ａ、３８ａの先端部に上記の筒体３３〜３６より
も小径の筒体を設けたり、また特開平８−１５５４７８
号公報に記載のように、上記中心翼３７の両面に補助翼
を突設し、上記大径の筒体３３〜３６の回りの支持翼３
７ａ、３８ａの枚数を増加したりして、接触濾材３０の
表面積および空間率を増大することができる。

【００１９】前記図１の大型水槽１０は、河川敷に埋設
され、上記の導入樋１９に河川の上流側が適当な水路で
接続され、導出樋２０に上記河川の下流側が適当な水路
で接続される。上記の導入樋１９に河川の汚染水Ｗが導
入され、導入樋１９の水位が上昇すると、導入樋１９の
汚染水Ｗが前壁１１のＶ溝１１ａから溢流し、その際に
空気中の酸素を取り込み、大型水槽１０の前壁１１と第
１堰板２１ａとの間を通って第１浄化槽１６に流入し、
これによって第１浄化槽１６の水位が上昇すると、その
汚染水Ｗが第１接触濾材槽２３を下から上向きに流れ、
その際に汚染水Ｗが濾過され、懸濁物の一部が第１浄化
槽１６の底部に沈澱して第１沈澱層Ｄaを形成すると共
に、汚染水Ｗ中の有機性汚濁物質が第１接触濾材槽２３
内の接触濾材３０表面に形成されている微生物膜に接し
て分解される。そして、第１浄化槽１６の水位が上昇し
て第１隔壁１４のＶ溝１４ａに達すると、第１浄化槽１
６の汚染水Ｗが第１隔壁１４を溢流して第２浄化槽１７
に流入し、その際に空気中の酸素を取り込み、かつＶ溝
１４ａを通ることにより、流れが一部に偏ることなく均
一化される。

【００２０】第２浄化槽１７に流入した汚染水Ｗは、第
２接触濾材槽２４を下向きに通って第２浄化槽１７の底
部に達し、水位の上昇に伴って第３接触濾材槽２５を上
向きに通過し、懸濁物の一部が第２浄化槽１７の底部に
沈澱して第２沈澱層Ｄb を形成すると共に、汚染水Ｗ中
の有機性汚濁物質が第２接触濾材槽２４および第３接触
濾材槽２５の接触濾材３０表面に形成されている微生物
膜に接して分解される。そして、第２浄化槽１７の水位
が上昇して第２隔壁１５のＶ溝１５ａに達すると、第２
浄化槽１７の汚染水Ｗが第２隔壁１５を溢流して第３浄
化槽１８に流入する。このとき、溢流する汚染水Ｗが空
気中の酸素を取り込み、かつＶ溝１５ａを通ることによ
り、流れが一部に偏ることなく均一化される。

【００２１】第３浄化槽１８に流入した汚染水Ｗは、第
２隔壁１５と第３堰板２１ｃとの間を通って第３浄化槽
１８の底部に達し、水位の上昇に伴って第４接触濾材槽
２６を上向きに通過し、懸濁物の一部が第３浄化槽１８
の底部に沈澱して第３沈澱層Ｄc を形成すると共に、汚
染水Ｗ中の有機性汚濁物質が第４接触濾材槽２６の接触
濾材３０表面に形成された微生物膜に接して分解され
る。そして、第３浄化槽１８の水位が上昇して後壁１２
のＶ溝１２ａに達すると、第３浄化槽１８の汚染水Ｗが
後壁１２を溢流して導出樋２０に流入する。このとき、
溢流する汚染水Ｗが空気中の酸素を取り込み、かつＶ溝
１２ａを通ることにより、流れが一部に偏ることなく均
一化される。そして、導出樋２０に流入した汚染水Ｗ
は、適当な水路を経て河川に戻される。

【００２２】この実施形態１では、汚染水Ｗが導入樋１
９から第１浄化槽１６に流入する際、第１浄化槽１６か
ら第２浄化槽１７に流入する際、第２浄化槽１７から第
３浄化槽１８に流入する際および第３浄化槽１８から導
出樋２０に流入する際に、それぞれ槽間の落差に基づい
て溢流が行われ、その際に酸素が補給されるため、運転
中の曝気が不要になり、しかも接触濾材槽２３〜２６に
おける汚染水Ｗの流れが均一になる。また、上記の溢流
がＶ溝１４ａ、１５ａ、１６ａを経て行われるため、溢
流の偏りが消失し、上記の接触濾材槽２３〜２６におけ
る汚染水Ｗの流れが一層均一になる。

【００２３】なお、上記のＶ溝１４ａ、１５ａ、１６ａ
は、第１接触濾材槽２３、第３接触濾材槽２５および第
４接触濾材槽２６の左右両側および後側の合計３方に設
けて３方に溢流させ、上記３方の壁の外側上部に「コ」
の字形に巡らして設けた樋に集めて低水位の浄化槽また
は導出樋２０に流入させることができ、この場合は、溢
流が更に均一に行われ、空気中酸素の取り込みが増大
し、かつ接触濾材槽２３〜２６における流れが一層均一
になる。

【００２４】また、第１接触濾材槽２３、第３接触濾材
槽２５および第４接触濾材槽２６では、これらの接触濾
材槽を汚染水Ｗが上向きに流れるので、汚染水が均一に
分散して流れ、かつ接触濾材３０の表面に付着している
微生物に対する汚染水の接触効率が良好になる。また、
接触濾材槽２３〜２６に図２の接触濾材３０、すなわち
鞍形フラップ３１、筒体３３〜３６、多数の翼３７、３
８、３７ａ、３８ａ等からなる表面積および開口率が大
きい接触濾材３０を充填したので、上記の接触効率が一
層増大し、かつ目詰まりが発生し難い。そして、上記の
接触濾材槽２３〜２６を大型水槽１０の底面から浮かし
て設けたので、接触濾材槽２３〜２６の下方に沈澱層Ｄ
a 〜Ｄc が容易に形成され、これらの沈澱層Ｄa 〜Ｄc
では有機成分の自己消化が行われ、その堆積量が減少す
るため、曝気もほとんど不要で、行うとしてもごく間欠
的でよく、また水中型スラリーポンプ等による除去も容
易であり、回数も減少する。

【００２５】上記実施形態１の浄化装置を下記表１の仕
様で製作し、低濃度の汚染水Ｗ（平均温度１６℃）を１
日当たり８６．４m³の処理速度で、かつ曝気無しで３６
０日間連続処理し、処理の前後のＢＯＤおよびＳＳを比
較し、結果を平均値で表２に示した。ただし、第１浄化
槽１６の溢流用Ｖ溝１４ａ、第２浄化槽１７の溢流用Ｖ
溝１５ａおよび第３浄化槽１８の溢流用Ｖ溝１２ａは、
それぞれ第１接触濾材槽２３、第３接触濾材槽２５およ
び第４接触濾材槽２６の左右両側および後側の３方に設
けて溢流を３方に行わせ、樋に集めて低水位側に送るよ
うにした。また、接触濾材には、図２の接触濾材３０に
翼を付加した形の東洋ゴム工業株式会社製、「トーヨー
バイオハイレックスＢＨ−１００」および「トーヨーバ
イオハイレックスＢＨ−１５０」を使用した。なお、表
１の第２浄化槽の欄に示した接触濾材槽容積は、第２接
触濾材槽および第３接触濾材槽の容積である。また、接
触濾材の直径は、鞍形フラップ３１を円形に投影したと
きの直径であり、高さは上記の投影方向に直角に投影し
た中心翼３７、３８の端部間距離である。

【００２６】表１第１浄化槽第２浄化槽第３浄化槽内法長さ（ｍ） 1.7 2.4 1.4 内法幅（ｍ） 1.0 1.0 1.0 深さ（ｍ） 1.7 1.6 1.3 容積（m³） 2.9 3.8 1.8 接触濾材槽容積（m³） 1.33 1.33／1.33 1.02 接触濾材の種類 BH-150 BH-100 BH-100 〃直径（mm） 156 95 95 〃高さ（mm） 128.5 78 78 〃表面積（m²／ m³） 52 75 75 〃空間率（％） 95 95 95 滞留時間（ｈ） 0.35 0.7 0.27

【００２７】表２処理前処理後ＢＯＤ（ppm ） 8.3 4.6 ＳＳ（ppm ） 11.2 4.0

【００２８】実施形態２図３に示すように、前後（図３の左右方向）に長い大型
水槽４０の内側に４個の浄化ユニット５０Ａ、５０Ｂ、
５０Ｃおよび５０Ｄを直列に配置して低濃度汚染水の浄
化装置とする。大型水槽４０の前壁４１および後壁４２
には、それぞれ前記の実施形態１と同様に溢流用のＶ溝
４１ａおよび４２ａが形成され、その外側に導入樋４５
および導出樋４６が設けられる。ただし、大型水槽４０
の側壁４３および底板４４は、両者共、内面が平坦に形
成される。

【００２９】上記の浄化ユニット５０Ａ、５０Ｂ、５０
Ｃおよび５０Ｄは、それぞれ上記の大型水槽４０を前後
に仕切ることができる仕切り板５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ
および５１Ｄを備えており、前端に位置する第１浄化ユ
ニット５０Ａの仕切り板５１Ａ、２番目に位置する第２
浄化ユニット５０Ｂの仕切り板５１Ｂおよび３番目に位
置する第３浄化ユニット５０Ｃの仕切り板５１Ｃによっ
て第１浄化槽４７Ａ、第２浄化槽４７Ｂ、第３浄化槽４
７Ｃおよび第４浄化槽４７Ｄが形成され、後端に位置す
る第４浄化ユニット５０Ｄの仕切り板５１Ｄは大型水槽
４０の後壁４２に接する。

【００３０】上記の第１浄化ユニット５０Ａは、図４に
示すように、Ｊ字ボックスの形に形成される。すなわ
ち、上記の仕切り板５１Ａと、該仕切り板５１Ａの前面
左右に固定された一対のＪ字側板５２Ａと、このＪ字側
板５２Ａの鉛直部前端を接続する上部前板５３Ａと、上
記一対のＪ字側板５２Ａの水平部先端を接続する下部前
板５４Ａと、上記の仕切り板５１Ａ、Ｊ字側板５２Ａ、
下部前板５４Ａの下端を接続する底板５５Ａと、上記の
仕切り板５１Ａ、Ｊ字側板５２Ａの鉛直部および上部前
板５３Ａで形成される角筒部の下部に嵌め込まれたグリ
ッド５６ＡとからなるＪ字ボックスのグリッド５６Ａ上
に前記の接触濾材３０（図示されていない）を充填して
形成される。そして、上記接触濾材３０の充填部が接触
濾材槽５７Ａを、また底板５５Ａを含む皿形部分が汚泥
受け５８Ａをそれぞれ構成する。なお、仕切り板５１Ａ
の上縁には、複数個の溢流用Ｖ溝が並設される。

【００３１】図３に示した第２浄化ユニット５０Ｂ、第
３浄化ユニット５０Ｃおよび第４浄化ユニット５０Ｄの
接触濾材槽５７Ｂ、５７Ｃ、５７Ｄおよび汚泥受け５８
Ｂ、５８Ｃ、５８Ｄは、それぞれ上記第１浄化ユニット
５０Ａの接触濾材槽５７Ａおよび汚泥受け５８Ａとほぼ
同様に形成される。ただし、第１浄化槽４７Ａ、第２浄
化槽４７Ｂ、第３浄化槽４７Ｃおよび第４浄化槽４７Ｄ
の水位が５〜２０cmずつ階段状に低下するように、仕切
り板５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｄ上のＶ溝および接触濾材槽
５７Ｂ、５７Ｃ、５７Ｄの設置高さが第１浄化ユニット
５０Ａよりも低く設定される。

【００３２】上記の第１〜第４浄化ユニット５０Ａ〜５
０Ｄは、大型水槽４０内に所定の間隔で、かつ仕切り板
５１Ａ〜５１Ｄに対して接触濾材槽５７Ａ〜５７Ｄが上
流側に向くように配列され、上記の大型水槽４０の側壁
４３と第１〜第３浄化ユニット５０Ａ〜５０Ｃ（第４浄
化ユニット５０Ｄを除く）との間にゴムその他のパッキ
ングを詰めて隣接する第１・第２浄化槽４７Ａ・４７Ｂ
間、第２・第３浄化槽４７Ｂ・４７Ｃ間および第３・第
４浄化槽４７Ｃ・４７Ｄ間がそれぞれシールされる。し
たがって、導入樋４５に導入された汚染水Ｗは、第１浄
化槽４７Ａないし第４浄化槽４７Ｄを順に通って浄化さ
れ、しかるのち導出樋４６を経て河川等に放流される
が、この実施形態２では、接触濾材槽５７Ａ、５７Ｂ、
５７Ｃ、５７Ｄの総てにおいて汚染水Ｗが上向きに流れ
る。

【００３３】

【発明の効果】請求項１ないし４に記載された発明によ
れば、河川水等のＢＯＤ２０ppm 以下、ＳＳ３０ppm 以
下の低濃度汚染水をＢＯＤ５ppm 以下、ＳＳ５ppm 以下
に清浄化でき、しかも水に対する酸素補給を洗浄槽間の
溢流によって行うため、運転中の空気吹込みによる曝気
が不要であり、また接触濾材の目詰まりが発生し難く、
更に汚泥の堆積量が自己消化によって減少し易く、その
ため堆積汚泥に対する曝気も不要で、その除去も容易で
あり、ランニングコストが大幅に節約され、更に設置面
積も減少する。

【００３４】特に請求項２に記載の発明によれば、接触
濾材の目詰まりが一層減少し、かつ接触濾材表面の微生
物膜に対する汚染水の接触効率が一層向上する。また、
請求項３記載の発明によれば、水位の設定が容易で、か
つ設置面積を狭くできる。また、請求項４に記載の発明
によれば、大型水槽の形状・構造が単純化される一方、
浄化ユニットを鋼材やＦＲＰで作ることが可能になり、
そのため浄化装置全体の製作が容易になり、製造コスト
が低下し、かつ汚泥受けや接触濾材が汚れた際に、浄化
ユニットを大型水槽から取出して洗浄することができ、
汚泥の引抜き用パイプやポンプが不要になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の縦断面図である。

【図２】接触濾材の一例を示す斜視図である。

【図３】実施形態２の縦断面図である。

【図４】浄化ユニットの斜視図である。

【符号の説明】

１０、４０：大型水槽１１、４１：前壁１２、４２：後壁１３、４３：側壁１４、１５：隔壁１１ａ、１２ａ、１４ａ、１５ａ：溢流用Ｖ溝１６〜１８、４７Ａ〜４７Ｄ：浄化槽１９、４５：導入樋２０、４６：導出樋２１ａ、２１ｂ、２１ｃ：堰板２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ：グリッド２３〜２６、５７Ａ〜５７Ｄ：接触濾材槽３０：接触濾材３１：鞍形フラップ３３〜３６：中空筒体３７、３８、３７ａ、３８ａ：翼５０Ａ〜５０Ｄ：浄化ユニット５１Ａ〜５１Ｄ：仕切り板５８Ａ〜５８Ｄ：汚泥受けＷ：汚染水Ｄa 〜Ｄc ：沈澱層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤哲爾大阪府大阪市西区江戸堀２丁目17番18号東洋ゴム工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水位の異なる複数個の浄化槽を、高水位
の浄化槽から低水位の浄化槽に水が溢流して流入するよ
うに水位の順に配設し、上記の浄化槽に、多数個の接触
濾材が充填された接触濾材槽を、隣接する低水位側浄化
槽に接するように、かつ接触濾材槽の下面が浄化槽の底
から離れ、浄化槽に流入した水が接触濾材槽を下から上
向きに流れて接触濾材槽の上から隣接する低水位側浄化
槽に溢流するように設け、河川や湖沼等の低濃度汚染水
を導入樋を介して最高水位の浄化槽に溢流により流入さ
せ、最低水位の浄化槽内接触濾材槽を通過した水を導出
樋に溢流させ、この導出樋を介して河川や湖沼等に放流
するようにしたことを特徴とする低濃度汚染水の浄化装
置。
【請求項２】接触濾材が鞍形フラップと、この鞍形フ
ラップの両面に突設された複数個の中空筒体および翼と
からなり、その１m³当たり表面積が５０m²／m³以上、１
m³当たり空間率が８０％以上の合成樹脂製一体成型物で
ある請求項１記載の低濃度汚染水の浄化装置。
【請求項３】複数個の浄化槽がこれら複数個の浄化槽
の配列長さに対応する長さの大型水槽に複数個の隔壁を
一体に設けることにより形成された請求項１または２に
記載の低濃度汚染水の浄化装置。
【請求項４】複数個の浄化槽がこれら複数個の浄化槽
の配列長さに対応する長さの大型水槽に複数個の浄化ユ
ニット（ただし、浄化ユニットは、上記の大型水槽を仕
切って浄化槽を形成する仕切り板、該仕切り板の片側上
部に固定された接触濾材槽および上記仕切り板の片側下
端に固定された汚泥受けで構成される。）を着脱自在に
設置することにより形成されている請求項１または２に
記載の低濃度汚染水の浄化装置。