JPH10244774A - スクリーン印刷用スクリーン版 - Google Patents
スクリーン印刷用スクリーン版Info
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- JPH10244774A JPH10244774A JP6379497A JP6379497A JPH10244774A JP H10244774 A JPH10244774 A JP H10244774A JP 6379497 A JP6379497 A JP 6379497A JP 6379497 A JP6379497 A JP 6379497A JP H10244774 A JPH10244774 A JP H10244774A
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- JP
- Japan
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- screen
- screen mesh
- mesh
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- diameter
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- Pending
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、スクリーンメッシュの糸の線径を
細くし、透過部分の開口面積を大きくし、スキージの摺
動引っ張り強度に耐えることができ、インキ・ペースト
の透過を良好にして３０〜１００ミクロン巾のファイン
スクリーン印刷できるようにすることを目的としてい
る。 【解決手段】 上面スクリーンメッシュをスキージ面と
し、下面スクリーンメッシュを印刷面とした２層又は３
層からなるスクリーン印刷用スクリーン版。
細くし、透過部分の開口面積を大きくし、スキージの摺
動引っ張り強度に耐えることができ、インキ・ペースト
の透過を良好にして３０〜１００ミクロン巾のファイン
スクリーン印刷できるようにすることを目的としてい
る。 【解決手段】 上面スクリーンメッシュをスキージ面と
し、下面スクリーンメッシュを印刷面とした２層又は３
層からなるスクリーン印刷用スクリーン版。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷巾３０ミクロ
ン〜１００ミクロン程度のファインパターンの印刷を行
うことができるスクリーン印刷用スクリーン版に関す
る。
ン〜１００ミクロン程度のファインパターンの印刷を行
うことができるスクリーン印刷用スクリーン版に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】スクリーン印刷ではファインパターンが
追求されているが、そのためにはスクリーンメッシュの
糸の線径が重要なポイントとなる。例として、４０ミク
ロン巾の印刷において線径が３０ミクロンであると印刷
は理論的に不可能である。従来、国内の大手２社「Ｎ.
Ｂ.Ｃ工業（株）、日本特殊織物（株）」で発売されて
いる一番細い糸は線径３０ミクロンφで、メッシュ（１
インチ２.５４の本数)は３０５〜３９０メッシュであ
る。そのため、４０ミクロン巾の印刷を行うには２０ミ
クロンφ以下のステンレスメッシュを使用しているが、
価格は約１０〜２０万円／１ｍ2と極めて高価である。
追求されているが、そのためにはスクリーンメッシュの
糸の線径が重要なポイントとなる。例として、４０ミク
ロン巾の印刷において線径が３０ミクロンであると印刷
は理論的に不可能である。従来、国内の大手２社「Ｎ.
Ｂ.Ｃ工業（株）、日本特殊織物（株）」で発売されて
いる一番細い糸は線径３０ミクロンφで、メッシュ（１
インチ２.５４の本数)は３０５〜３９０メッシュであ
る。そのため、４０ミクロン巾の印刷を行うには２０ミ
クロンφ以下のステンレスメッシュを使用しているが、
価格は約１０〜２０万円／１ｍ2と極めて高価である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術に於て、
糸の線径を細くすると糸の本数を増やしてメッシュの引
っ張り強度を保ってスキージの摺動印刷に耐えるように
しているが、３０ミクロンφの糸を用いた場合、スキー
ジ圧に耐えるメッシュの引っ張り強度に耐えるには３０
５〜３９０メッシュが必要になり、インキの透過部分の
開口面積が狭くなり、インキの透過が不良となりファイ
ンパターンが得られず、線径を細くした意味がなくなる
という問題点があった。又、ステンレスメッシュは価格
が約１０〜２０万円／１ｍ2と極めて高価で実用的でな
い。
糸の線径を細くすると糸の本数を増やしてメッシュの引
っ張り強度を保ってスキージの摺動印刷に耐えるように
しているが、３０ミクロンφの糸を用いた場合、スキー
ジ圧に耐えるメッシュの引っ張り強度に耐えるには３０
５〜３９０メッシュが必要になり、インキの透過部分の
開口面積が狭くなり、インキの透過が不良となりファイ
ンパターンが得られず、線径を細くした意味がなくなる
という問題点があった。又、ステンレスメッシュは価格
が約１０〜２０万円／１ｍ2と極めて高価で実用的でな
い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はスクリーンメッ
シュの引っ張り強度を高め、且つ、インキの透過部の開
口面積を広くしたステンレスメッシュに比較して極めて
安価なスクリーンメッシュを得ることを目的とし、上面
スクリーンメッシュをスキージ面とし、下面スクリーン
メッシュを印刷面とした２層又は３層からなるスクリー
ン印刷用スクリーン版を特徴とする。
シュの引っ張り強度を高め、且つ、インキの透過部の開
口面積を広くしたステンレスメッシュに比較して極めて
安価なスクリーンメッシュを得ることを目的とし、上面
スクリーンメッシュをスキージ面とし、下面スクリーン
メッシュを印刷面とした２層又は３層からなるスクリー
ン印刷用スクリーン版を特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図示した実
施例に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１実
施例で、上面スクリーンメッシュ１をスキージ面とし、
下面スクリーンメッシュ２を印刷物３上に載置する印刷
面とした２層のスクリーン印刷用スクリーン版である。
施例に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１実
施例で、上面スクリーンメッシュ１をスキージ面とし、
下面スクリーンメッシュ２を印刷物３上に載置する印刷
面とした２層のスクリーン印刷用スクリーン版である。
【０００６】図２は本発明の第２実施例で、上面スクリ
ーンメッシュ４をスキージ面とし、スクリーンメッシュ
５を中間スクリーンメッシュ面とし、下面スクリーンメ
ッシュ６を印刷面とした３層のスクリーン印刷用スクリ
ーン版である。
ーンメッシュ４をスキージ面とし、スクリーンメッシュ
５を中間スクリーンメッシュ面とし、下面スクリーンメ
ッシュ６を印刷面とした３層のスクリーン印刷用スクリ
ーン版である。
【０００７】図３、図４は本発明の第３実施例で、上面
スクリーンメッシュ７を３５ミクロンφ、１３５メッシ
ュとし、下面スクリーンメッシュ８を２５ミクロンφ、
２５０メッシュとしたスクリーン印刷用スクリーン版で
ある。
スクリーンメッシュ７を３５ミクロンφ、１３５メッシ
ュとし、下面スクリーンメッシュ８を２５ミクロンφ、
２５０メッシュとしたスクリーン印刷用スクリーン版で
ある。
【０００８】図５は本発明の第４実施例で、上面スクリ
ーンメッシュ９を３５ミクロンφ、１３５メッシュと
し、中間面のスクリーンメッシュ１０を２５ミクロン
φ、２５０メッシュとし、下面スクリーンメッシュ１１
は２５ミクロンφ、２５０メッシュとしたスクリーン印
刷用スクリーン版である。
ーンメッシュ９を３５ミクロンφ、１３５メッシュと
し、中間面のスクリーンメッシュ１０を２５ミクロン
φ、２５０メッシュとし、下面スクリーンメッシュ１１
は２５ミクロンφ、２５０メッシュとしたスクリーン印
刷用スクリーン版である。
【０００９】図６は本発明の第５実施例で、上面スクリ
ーンメッシュ１２は感光剤を塗着せず、下面スクリーン
メッシュ１３のみ感光剤パターン１４を形成したスクリ
ーン印刷用スクリーン版である。
ーンメッシュ１２は感光剤を塗着せず、下面スクリーン
メッシュ１３のみ感光剤パターン１４を形成したスクリ
ーン印刷用スクリーン版である。
【００１０】図７、図８は本発明の第６実施例で、上面
スクリーンメッシュ１５を化学繊維で構成し、下面スク
リーンメッシュ１６を金属繊維で構成し、露出部分の金
属繊維をエッチングにて溶解除去し、インキ透過部のイ
ンキ透過を良くしてある。
スクリーンメッシュ１５を化学繊維で構成し、下面スク
リーンメッシュ１６を金属繊維で構成し、露出部分の金
属繊維をエッチングにて溶解除去し、インキ透過部のイ
ンキ透過を良くしてある。
【００１１】図９は本発明の第７実施例で、上面スクリ
ーンメッシュ１７の糸を３０ミクロンφとし、下面スク
リーンメッシュ１８の糸を２５ミクロンφのスクリーン
メッシュとしたスクリーン印刷用スクリーン版である。
ーンメッシュ１７の糸を３０ミクロンφとし、下面スク
リーンメッシュ１８の糸を２５ミクロンφのスクリーン
メッシュとしたスクリーン印刷用スクリーン版である。
【００１２】図１０は本発明の第８実施例で、上面スク
リーンメッシュ１９の糸を３０ミクロンφ、中間スクリ
ーンメッシュ２０の糸を２５ミクロンφ、下面スクリー
ンメッシュ２１の糸を２０ミクロンφとしたスクリーン
印刷用スクリーン版である。
リーンメッシュ１９の糸を３０ミクロンφ、中間スクリ
ーンメッシュ２０の糸を２５ミクロンφ、下面スクリー
ンメッシュ２１の糸を２０ミクロンφとしたスクリーン
印刷用スクリーン版である。
【００１３】図１１は本発明の第９実施例で、上面スク
リーンメッシュ２２を３０ミクロンφとし、下面スクリ
ーンメッシュ２３を２０ミクロンφとし、感光剤のパタ
ーン２４に金属メッキ２５を施したスクリーン印刷用ス
クリーン版である。
リーンメッシュ２２を３０ミクロンφとし、下面スクリ
ーンメッシュ２３を２０ミクロンφとし、感光剤のパタ
ーン２４に金属メッキ２５を施したスクリーン印刷用ス
クリーン版である。
【００１４】図１２は本発明の第１０実施例で、上面ス
クリーンメッシュ２６を支枠に平行に紗張りし、下面ス
クリーンメッシュ２７を支枠に４５°に紗張りしたスク
リーン印刷用スクリーン版である。
クリーンメッシュ２６を支枠に平行に紗張りし、下面ス
クリーンメッシュ２７を支枠に４５°に紗張りしたスク
リーン印刷用スクリーン版である。
【００１５】次に作用について説明する。図１３は図１
２の上面スクリーンメッシュ２６の糸及び下面スクリー
ンメッシュ２７の糸を何れも２０ミクロンφとした印刷
用スクリーン版で、上面スクリーンメッシュ２６の下部
空間２８は下面スクリーンメッシュ２７の高さだけ空間
ができ矢印のインキの流れの通り、上面スクリーンメッ
シュ２６は印刷時インキ透過はスムーズになされ障害に
ならない。又、高さ方向も従来よく使用されている線径
３５ミクロンφの一面で高さ３５×２＝約７０ミクロン
であり、２０ミクロン２面、２０×４＝８０ミクロンと
高さは殆ど同じである。なお、上記各実施例に於ける糸
の線径は支枠に張設した後の線径である。
２の上面スクリーンメッシュ２６の糸及び下面スクリー
ンメッシュ２７の糸を何れも２０ミクロンφとした印刷
用スクリーン版で、上面スクリーンメッシュ２６の下部
空間２８は下面スクリーンメッシュ２７の高さだけ空間
ができ矢印のインキの流れの通り、上面スクリーンメッ
シュ２６は印刷時インキ透過はスムーズになされ障害に
ならない。又、高さ方向も従来よく使用されている線径
３５ミクロンφの一面で高さ３５×２＝約７０ミクロン
であり、２０ミクロン２面、２０×４＝８０ミクロンと
高さは殆ど同じである。なお、上記各実施例に於ける糸
の線径は支枠に張設した後の線径である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上面スクリーンメッシュをス
キージ面とし、下面スクリーンメッシュを印刷面とし、
スクリーンメッシュを高さ方向に２層、３層としている
ので、インキの透過部の開口面積を広くしてもスクリー
ンメッシュの張り強度を高さでカバーすることができ、
精度の高いファインパターンのスクリーン印刷を行うこ
とができ、又、ペースト、インキを高さ方向に透過量を
増すことができるので、高さ方向にインキ、ペーストの
ボリュームのあるスクリーン印刷を行うことができる。
キージ面とし、下面スクリーンメッシュを印刷面とし、
スクリーンメッシュを高さ方向に２層、３層としている
ので、インキの透過部の開口面積を広くしてもスクリー
ンメッシュの張り強度を高さでカバーすることができ、
精度の高いファインパターンのスクリーン印刷を行うこ
とができ、又、ペースト、インキを高さ方向に透過量を
増すことができるので、高さ方向にインキ、ペーストの
ボリュームのあるスクリーン印刷を行うことができる。
【図１】本発明の第１実施例で、同径の糸を用いたスク
リーンメッシュを２層にした正断面図である。
リーンメッシュを２層にした正断面図である。
【図２】本発明の第２実施例で、同径の糸を用いたスク
リーンメッシュを３層にした正断面図である。
リーンメッシュを３層にした正断面図である。
【図３】本発明の第３実施例で、異径の糸を用いたスク
リーンメッシュを２層にした正断面図である。
リーンメッシュを２層にした正断面図である。
【図４】図３の外観斜視図である。
【図５】本発明の第４実施例で、異径の糸を用いたスク
リーンメッシュを３層にした正断面図である。
リーンメッシュを３層にした正断面図である。
【図６】本発明の第５実施例で、下面スクリーンメッシ
ュのみ感光剤にて印刷用パターンを形成した正断面図で
ある。
ュのみ感光剤にて印刷用パターンを形成した正断面図で
ある。
【図７】本発明の第６実施例で、上面に化学繊維、メッ
シュ下面に金属繊維メッシュを用いた正断面図である。
シュ下面に金属繊維メッシュを用いた正断面図である。
【図８】図７の露出部の金属繊維を除去した正断面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の第７実施例で、上面スクリーンメッシ
ュの糸を３０ミクロンφ、下面スクリーンメッシュの糸
を２５ミクロンφとした正断面図である。
ュの糸を３０ミクロンφ、下面スクリーンメッシュの糸
を２５ミクロンφとした正断面図である。
【図１０】本発明の第８実施例で、上面スクリーンメッ
シュの糸を３０ミクロンφ、中間面の糸を２５ミクロン
φ、下面スクリーンメッシュの糸を２０ミクロンφとし
た正断面図である。
シュの糸を３０ミクロンφ、中間面の糸を２５ミクロン
φ、下面スクリーンメッシュの糸を２０ミクロンφとし
た正断面図である。
【図１１】本発明の第９実施例で、感光剤パターンに金
属メッキを施した正断面図である。
属メッキを施した正断面図である。
【図１２】本発明の第１０実施例で、上面スクリーンメ
ッシュを支枠に平行に、下面スクリーンメッシュを支枠
に斜に紗張りした平面図である。
ッシュを支枠に平行に、下面スクリーンメッシュを支枠
に斜に紗張りした平面図である。
【図１３】図１２の上面スクリーンメッシュの糸を２０
ミクロンφ、下部スクリーンメッシュの糸を２０ミクロ
ンφとした平面図である。
ミクロンφ、下部スクリーンメッシュの糸を２０ミクロ
ンφとした平面図である。
【図１４】図１３のＡ−Ａ正断面図である。
１,４,７,９,１２,１５,１７,１９,２２,２６ 上面
スクリーンメッシュ ２,６,８,１１,１３,１６,１８,２１,２３,２７ 下面
スクリーンメッシュ ３ 印刷物 ５，１０，２０ 中間面スクリーンメッシュ １４，２４ 感光剤パターン ２５ 金属メッキ ２８ 上面スクリーンメッシュ２６の下部空間
スクリーンメッシュ ２,６,８,１１,１３,１６,１８,２１,２３,２７ 下面
スクリーンメッシュ ３ 印刷物 ５，１０，２０ 中間面スクリーンメッシュ １４，２４ 感光剤パターン ２５ 金属メッキ ２８ 上面スクリーンメッシュ２６の下部空間
Claims (10)
- 【請求項１】 上面スクリーンメッシュをスキージ面と
し、下面スクリーンメッシュを印刷面とした２層又は３
層からなるスクリーン印刷用スクリーン版。 - 【請求項２】 上面スクリーンメッシュ、下面スクリー
ンメッシュの糸の線径を異なる線径となした請求項１記
載のスクリーン印刷用スクリーン版。 - 【請求項３】 糸の線径に関係なく、インキ透過部の開
口面積の異なるスクリーンメッシュを使用した請求項１
記載のスクリーン印刷用スクリーン版。 - 【請求項４】 ２層又は３層からなるスクリーンメッシ
ュの少くとも何れかの層のスクリーンメッシュの糸の線
径を２７ミクロンφ以下とした請求項１記載のスクリー
ン印刷用スクリーン版。 - 【請求項５】 ２層又は３層からなるスクリーンメッシ
ュの少くとも何れかのスクリーンメッシュを黒色とした
請求項１記載のスクリーン印刷用スクリーン版。 - 【請求項６】 ２層又は３層からなるスクリーンメッシ
ュの少くとも何れかのスクリーンメッシュを金属繊維で
成形した請求項１記載のスクリーン印刷用スクリーン
版。 - 【請求項７】 ２層又は３層からなるスクリーンメッシ
ュの少くとも何れかの層に形成される感光剤のパターン
に金属メッキを施した請求項１記載のスクリーン印刷用
スクリーン版。 - 【請求項８】 ２層又は３層からなるスクリーンメッシ
ュの何れかの２つのスクリーンメッシュを一方は支枠に
平行に紗張り、他方は支枠に所定角度で紗張りした請求
項１記載のスクリーン印刷用スクリーン版。 - 【請求項９】 ２層又は３層からなるスクリーンメッシ
ュの何れかのスクリーンメッシュの縦糸か横糸又は両方
の糸に２７ミクロンφ以下の化学繊維を用いた請求項１
記載のスクリーン印刷用スクリーン版。 - 【請求項１０】 ２層又は３層からなるスクリーンメッ
シュの何れかのスクリーンメッシュに線径２７ミクロン
φ以下の糸を用い３００メッシュ以下で構成した請求項
１記載のスクリーン印刷用スクリーン版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6379497A JPH10244774A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | スクリーン印刷用スクリーン版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6379497A JPH10244774A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | スクリーン印刷用スクリーン版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10244774A true JPH10244774A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=13239650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6379497A Pending JPH10244774A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | スクリーン印刷用スクリーン版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10244774A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014506206A (ja) * | 2010-12-29 | 2014-03-13 | サン−ゴバン グラス フランス | 二重織りシルクスクリーンを使用してシルクスクリーン印刷されたラミネートガラスパネルを製造する方法 |
| CN109746140A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 封框胶掩膜板及制作方法、封框胶制作方法和显示面板 |
-
1997
- 1997-03-03 JP JP6379497A patent/JPH10244774A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014506206A (ja) * | 2010-12-29 | 2014-03-13 | サン−ゴバン グラス フランス | 二重織りシルクスクリーンを使用してシルクスクリーン印刷されたラミネートガラスパネルを製造する方法 |
| CN109746140A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 封框胶掩膜板及制作方法、封框胶制作方法和显示面板 |
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