JPH10245748A - ウォータージェットルームにおける緯糸端処理方法及びそのためのウォータージェットルーム - Google Patents
ウォータージェットルームにおける緯糸端処理方法及びそのためのウォータージェットルームInfo
- Publication number
- JPH10245748A JPH10245748A JP4202097A JP4202097A JPH10245748A JP H10245748 A JPH10245748 A JP H10245748A JP 4202097 A JP4202097 A JP 4202097A JP 4202097 A JP4202097 A JP 4202097A JP H10245748 A JPH10245748 A JP H10245748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- water jet
- jet loom
- catch
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 緯入れ時の「緯糸先端部もつれ」や、フィー
ラーの誤動作を防止し、安定した運転が可能なウォータ
ージェットルームの安定な運転を確保する。 【解決手段】 織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該
給糸ノズルから飛走してきた緯糸の先端部を捕捉するた
めの捕捉具（キャッチコード）が対峙・設置され、且つ
該緯糸の捕捉を検知する検知器を含むウォータージェッ
トルームによる緯入れ操作において、該緯糸の先端部が
該捕捉具（キャッチコード）に捕捉された（を通過し
た）時点で、該緯糸先端部にその飛走方向に沿って流体
を作用させることにより緯糸に張力を付加する。
ラーの誤動作を防止し、安定した運転が可能なウォータ
ージェットルームの安定な運転を確保する。 【解決手段】 織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該
給糸ノズルから飛走してきた緯糸の先端部を捕捉するた
めの捕捉具（キャッチコード）が対峙・設置され、且つ
該緯糸の捕捉を検知する検知器を含むウォータージェッ
トルームによる緯入れ操作において、該緯糸の先端部が
該捕捉具（キャッチコード）に捕捉された（を通過し
た）時点で、該緯糸先端部にその飛走方向に沿って流体
を作用させることにより緯糸に張力を付加する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウォータージェッ
トルームにおける緯糸端処理方法及びそのためのウォー
タージェットルームに関し、さらに詳しくは、ウォータ
ージェットルームの緯入れを行なう際の緯糸端の処理方
法及びそのためのウォータージェットルームに関する。
トルームにおける緯糸端処理方法及びそのためのウォー
タージェットルームに関し、さらに詳しくは、ウォータ
ージェットルームの緯入れを行なう際の緯糸端の処理方
法及びそのためのウォータージェットルームに関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで提案されている流体噴射式無杼
織機のうちエアージェットルームにおいては緯入れの
際、緯糸を随伴・飛走させるために使用する空気は水よ
り拡散が大きいため、緯糸の安定飛走を確保できない欠
点がある。そこで、緯糸を安定に走行させるため、緯糸
の飛走軌跡をトンネル状に調整したり、補助ノズルを使
用する等の対策が講じられてきた。
織機のうちエアージェットルームにおいては緯入れの
際、緯糸を随伴・飛走させるために使用する空気は水よ
り拡散が大きいため、緯糸の安定飛走を確保できない欠
点がある。そこで、緯糸を安定に走行させるため、緯糸
の飛走軌跡をトンネル状に調整したり、補助ノズルを使
用する等の対策が講じられてきた。
【０００３】一方、ウォータージェットルーム（以下単
に“ＷＪＬ”と称することがある）では、緯入れに使用
する水は空気より緯糸との粘性抵抗が大きいので、緯糸
は給糸ノズルの作用のみで飛走することができる。
に“ＷＪＬ”と称することがある）では、緯入れに使用
する水は空気より緯糸との粘性抵抗が大きいので、緯糸
は給糸ノズルの作用のみで飛走することができる。
【０００４】しかし、給糸ノズルのみにより緯糸飛走操
作は場合によっては製織上のトラブルを惹起することが
ある。すなわち、フィラメント糸のように滑り易い糸、
特に細デニールのフィラメント糸や、撚トルクが残留し
ている強撚糸の緯入れの際、緯糸の走行状態、特に緯糸
先端部の状態が不安定になり、織機停台や織傷が発生す
る。そして、この現象は織機の回転数が上がれば上がる
ほど顕著になる。
作は場合によっては製織上のトラブルを惹起することが
ある。すなわち、フィラメント糸のように滑り易い糸、
特に細デニールのフィラメント糸や、撚トルクが残留し
ている強撚糸の緯入れの際、緯糸の走行状態、特に緯糸
先端部の状態が不安定になり、織機停台や織傷が発生す
る。そして、この現象は織機の回転数が上がれば上がる
ほど顕著になる。
【０００５】ところで、ＷＪＬの場合、織幅に相当する
所定の長さの緯糸を飛走させるのに、通常は予め必要な
緯糸長を測長・貯留して、給糸ノズルから水と共に緯糸
をその先端部が自由な状態で緯糸を飛走させるわけであ
るが、この方法では所定長の緯糸の飛走が完了した後、
必要長以上の緯糸を飛走させないように給糸側で緯糸を
グリップする必要がある。しかし、このとき緯糸には急
ブレーキが掛かって過度の張力が加わるため、緯斑や緯
ひけ等の織物欠点の原因となり、ときとして緯糸切れを
誘発する。
所定の長さの緯糸を飛走させるのに、通常は予め必要な
緯糸長を測長・貯留して、給糸ノズルから水と共に緯糸
をその先端部が自由な状態で緯糸を飛走させるわけであ
るが、この方法では所定長の緯糸の飛走が完了した後、
必要長以上の緯糸を飛走させないように給糸側で緯糸を
グリップする必要がある。しかし、このとき緯糸には急
ブレーキが掛かって過度の張力が加わるため、緯斑や緯
ひけ等の織物欠点の原因となり、ときとして緯糸切れを
誘発する。
【０００６】この問題を解消するために、緯入れの終了
前に飛走する緯糸に徐々にブレーキを掛け（“拘束飛
走”）、飛走が完了した時点で給糸ノズルの下流に設置
したグリッパーで緯糸をグリップし、もって緯入れを終
了する、という手段が採られてきた。この手段は、飛走
中の緯糸に対して無理な負荷が掛からない点で優れてい
るが、緯糸に徐々にブレーキが掛かるので、給糸ノズル
から噴射された水の速度に対して飛走する緯糸の速度が
低下し、いわゆる「水切れ現象」が起きる。このため緯
糸先端部が乱れたり（「先端もつれ」）、又は、フィー
ラーの誤動作を誘発して織機停台の原因となる。この不
利益を克服するために、給糸ノズルに連がるポンプの容
量を大きくして、水量及び／又は水圧をあげたり、給糸
ノズルから噴射される水流を出来るだけ細く絞り、且
つ、長い距離に亘って噴射する工夫がなされているがそ
れでも完全に解決されていないのが現状である。
前に飛走する緯糸に徐々にブレーキを掛け（“拘束飛
走”）、飛走が完了した時点で給糸ノズルの下流に設置
したグリッパーで緯糸をグリップし、もって緯入れを終
了する、という手段が採られてきた。この手段は、飛走
中の緯糸に対して無理な負荷が掛からない点で優れてい
るが、緯糸に徐々にブレーキが掛かるので、給糸ノズル
から噴射された水の速度に対して飛走する緯糸の速度が
低下し、いわゆる「水切れ現象」が起きる。このため緯
糸先端部が乱れたり（「先端もつれ」）、又は、フィー
ラーの誤動作を誘発して織機停台の原因となる。この不
利益を克服するために、給糸ノズルに連がるポンプの容
量を大きくして、水量及び／又は水圧をあげたり、給糸
ノズルから噴射される水流を出来るだけ細く絞り、且
つ、長い距離に亘って噴射する工夫がなされているがそ
れでも完全に解決されていないのが現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、上述の従来の問題点、すなわち、緯斑、緯ひけ、緯
糸切れ等の織傷さらには織機停台の原因となっていた緯
入れ時の「先端もつれ」や、フーラーの誤動作を解消
し、もって安定なＷＪＬの運転を確保することにある。
は、上述の従来の問題点、すなわち、緯斑、緯ひけ、緯
糸切れ等の織傷さらには織機停台の原因となっていた緯
入れ時の「先端もつれ」や、フーラーの誤動作を解消
し、もって安定なＷＪＬの運転を確保することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、（１）
織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該給糸ノズルから
飛走してきた緯糸の先端部を捕捉するためのキャッチコ
ードが対峙・設置され、且つ該緯糸の捕捉を検知する検
知器を含むウォータージェットルームによる緯入れ操作
において、該緯糸の先端部が該キャッチコードを通過し
た時点で、該先端部にその飛走方向に沿って流体を作用
させることにより緯糸に張力を付加することを特徴とす
る、ウォータージェットルームにおける緯糸端処理方
法、（２）織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該給糸
ノズルから飛走してきた緯糸を捕捉するためのキャッチ
コードが対峙・設置され、且つ該緯糸の捕捉を検知する
検知器を含むウォータージェットルームにおいて、該キ
ャッチコードの外側部で且つ緯糸の飛走線の上方から液
体を供給する液体供給具及び該緯糸の飛走線の下方に該
液体を受け且つ緯糸の飛走方向に沿って流体が流れるよ
うな液体受け具が設置されていることを特徴とする、ウ
ォータージェットルーム、並びに（３） 織幅を挟ん
で、緯糸の給糸ノズルと、該給糸ノズルから飛走してき
た緯糸を捕捉するためのキャッチコードが対峙・設置さ
れ、且つ該緯糸の捕捉を検知するフィーラーを含むウォ
ータージェットルームにおいて、該キャッチコードの外
側部で且つ緯糸の飛走線上に少なくとも緯糸の先端部を
吸引する空気吸引具が設置されていることを特徴とする
ウォータージェットルームが提供される。
織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該給糸ノズルから
飛走してきた緯糸の先端部を捕捉するためのキャッチコ
ードが対峙・設置され、且つ該緯糸の捕捉を検知する検
知器を含むウォータージェットルームによる緯入れ操作
において、該緯糸の先端部が該キャッチコードを通過し
た時点で、該先端部にその飛走方向に沿って流体を作用
させることにより緯糸に張力を付加することを特徴とす
る、ウォータージェットルームにおける緯糸端処理方
法、（２）織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該給糸
ノズルから飛走してきた緯糸を捕捉するためのキャッチ
コードが対峙・設置され、且つ該緯糸の捕捉を検知する
検知器を含むウォータージェットルームにおいて、該キ
ャッチコードの外側部で且つ緯糸の飛走線の上方から液
体を供給する液体供給具及び該緯糸の飛走線の下方に該
液体を受け且つ緯糸の飛走方向に沿って流体が流れるよ
うな液体受け具が設置されていることを特徴とする、ウ
ォータージェットルーム、並びに（３） 織幅を挟ん
で、緯糸の給糸ノズルと、該給糸ノズルから飛走してき
た緯糸を捕捉するためのキャッチコードが対峙・設置さ
れ、且つ該緯糸の捕捉を検知するフィーラーを含むウォ
ータージェットルームにおいて、該キャッチコードの外
側部で且つ緯糸の飛走線上に少なくとも緯糸の先端部を
吸引する空気吸引具が設置されていることを特徴とする
ウォータージェットルームが提供される。
【０００９】以下、本発明を添付図面を参照しつつ詳細
に説明する。図１は、ＷＪＬの緯入れ及び緯入れ後の緯
糸先端部の処理を模式的に説明する図、図２はその側面
図、図３は、図１の流体処理部の部分拡大斜視図であ
る。
に説明する。図１は、ＷＪＬの緯入れ及び緯入れ後の緯
糸先端部の処理を模式的に説明する図、図２はその側面
図、図３は、図１の流体処理部の部分拡大斜視図であ
る。
【００１０】図１において、緯糸１は給糸ノズル２から
噴射される高水圧の水と共に開口した経糸（図示せず）
の間を飛走し、織幅を挟んで該給糸ノズル２と対峙・設
置されたキャッチコード５に到達する。このキャッチコ
ード５の機構は斯界で周知・慣用されているもので詳細
な説明は割愛する。要は、キャッチコードは経糸の開口
運動に同期して運動する２本以上からなるコードの間に
緯糸先端部を挟み込んだ状態でコード群を糸軸と直交方
向に回転させることにより緯糸先端部を巻き込みながら
把持する機能を有する。さらに、１１はロッキングシャ
フトで、これを中心にして、紙面の前後方向に揺動する
のが補助板４を組込んだ筬である。
噴射される高水圧の水と共に開口した経糸（図示せず）
の間を飛走し、織幅を挟んで該給糸ノズル２と対峙・設
置されたキャッチコード５に到達する。このキャッチコ
ード５の機構は斯界で周知・慣用されているもので詳細
な説明は割愛する。要は、キャッチコードは経糸の開口
運動に同期して運動する２本以上からなるコードの間に
緯糸先端部を挟み込んだ状態でコード群を糸軸と直交方
向に回転させることにより緯糸先端部を巻き込みながら
把持する機能を有する。さらに、１１はロッキングシャ
フトで、これを中心にして、紙面の前後方向に揺動する
のが補助板４を組込んだ筬である。
【００１１】本発明では、緯糸の先端部がキャッチコー
ド５を通過した時点で、該先端部にその飛走方向に沿っ
て流体を作用させることを一大特徴としている。すなわ
ち、このような流体処理によって緯糸には張力が付加さ
れ、織幅全体に亘って張力が平均化（均一化）される。
ド５を通過した時点で、該先端部にその飛走方向に沿っ
て流体を作用させることを一大特徴としている。すなわ
ち、このような流体処理によって緯糸には張力が付加さ
れ、織幅全体に亘って張力が平均化（均一化）される。
【００１２】該流体は、気体、液体のいずれであっても
よい。液体を使用する場合には、水が最適に使用され
る。
よい。液体を使用する場合には、水が最適に使用され
る。
【００１３】以下、液体を使用する場合について述べ
る。キャッチコード５の外側部には、緯糸１の飛走線の
上方から水を供給する液体供給具７、該飛走線の下方に
は樋状の流体受け具６が設置されている。そしてこの流
体受け具６は該飛走線に沿って通常１０〜３０°の前傾
状態で、補助板４上に固着されている。
る。キャッチコード５の外側部には、緯糸１の飛走線の
上方から水を供給する液体供給具７、該飛走線の下方に
は樋状の流体受け具６が設置されている。そしてこの流
体受け具６は該飛走線に沿って通常１０〜３０°の前傾
状態で、補助板４上に固着されている。
【００１４】ここで、給糸ノズル２から水流に乗って飛
走してきた緯糸１の先端部１′がキャッチコード５を通
過した時点で液体供給具７から水が該先端部に供給され
る。この水の供給に伴い、該先端部１′には図３に示す
ように流水１４の粘性抵抗により張力が付加される。そ
の結果、該先端部１′はその飛走方向に沿って引張られ
ることになり、この状態で前述のキャッチコードの回動
運動によって該コードに巻込まれて緯糸１の捕捉が完了
する。
走してきた緯糸１の先端部１′がキャッチコード５を通
過した時点で液体供給具７から水が該先端部に供給され
る。この水の供給に伴い、該先端部１′には図３に示す
ように流水１４の粘性抵抗により張力が付加される。そ
の結果、該先端部１′はその飛走方向に沿って引張られ
ることになり、この状態で前述のキャッチコードの回動
運動によって該コードに巻込まれて緯糸１の捕捉が完了
する。
【００１５】上記の例において、該補助板４の上に固着
する樋状物６の取付け位置は緯糸１の飛走線より５〜１
５ｍｍ下方にあるのが好ましい。
する樋状物６の取付け位置は緯糸１の飛走線より５〜１
５ｍｍ下方にあるのが好ましい。
【００１６】また、流体受け具６は水の進行方向に従っ
て前傾するように傾斜をつけるが、その際好ましくは１
０〜３０°の傾斜をつけることが好ましい。さらに、該
流体受け具６に水１４を供給する流体供給具７の取付け
位置は、供給される水１４の流体受け具６との流入角度
（すなわち、流体供給具７からの流入方向と流体受け具
６での流体の進行方向とがなす角度）が１００℃〜１４
０℃の範囲にあるものが好ましい。
て前傾するように傾斜をつけるが、その際好ましくは１
０〜３０°の傾斜をつけることが好ましい。さらに、該
流体受け具６に水１４を供給する流体供給具７の取付け
位置は、供給される水１４の流体受け具６との流入角度
（すなわち、流体供給具７からの流入方向と流体受け具
６での流体の進行方向とがなす角度）が１００℃〜１４
０℃の範囲にあるものが好ましい。
【００１７】前述のようにして緯糸１の先端部１′に張
力を付加し、その結果該先端部１′を引伸ばすのに機能
した水１４は漏斗状の流体集水具１３に集められる。該
漏斗状の流体集水具１３の先端には排出口１３′を設け
られている。
力を付加し、その結果該先端部１′を引伸ばすのに機能
した水１４は漏斗状の流体集水具１３に集められる。該
漏斗状の流体集水具１３の先端には排出口１３′を設け
られている。
【００１８】次に、前記漏斗状の集水具１３により集め
られた水は排出口１３′を通って、貯水槽１０に貯留さ
れる。そして該貯水槽１０の水はポンプ９により輸送管
８を介して流体供給具７に送られ、該流体供給具７から
再供給される。該輸送管８としては、ゴム製のもの、プ
ラスチック製のもの等の可撓性の材料からなるものが好
ましく使用される。
られた水は排出口１３′を通って、貯水槽１０に貯留さ
れる。そして該貯水槽１０の水はポンプ９により輸送管
８を介して流体供給具７に送られ、該流体供給具７から
再供給される。該輸送管８としては、ゴム製のもの、プ
ラスチック製のもの等の可撓性の材料からなるものが好
ましく使用される。
【００１９】また、該貯水槽１０では、水の粘性抵抗を
増加させる目的で水溶性高分子物質を添加し、その濃度
を１００〜１０００ＰＰＭとした水を使用することも好
ましく態様である。
増加させる目的で水溶性高分子物質を添加し、その濃度
を１００〜１０００ＰＰＭとした水を使用することも好
ましく態様である。
【００２０】ところで、ＷＪＬによる製織における重要
なステップとして緯入れが完全になされたが、このこと
を検知することが不可欠である。
なステップとして緯入れが完全になされたが、このこと
を検知することが不可欠である。
【００２１】この態様は図２に示すとおりで、１２は緯
糸を検知するフィーラーを示し、緯入れされた緯糸１は
該フィーラー１２によって糸の存在が確認され、他方糸
の存在が確認されなかったときは織機は自動的にて停止
する。該フィーラー１２は緯糸１が筬３の揺動運動によ
り織前に近づいたとき、該フィーラー１２の先端にある
上下ガイド１２′の間に入り込んだ状態の緯糸１を確認
する、これまた周知・慣用のものである。緯糸１の飛走
が不安定であったり、その先端部１′が“ふらつく”
と、上記のガイドの間に確実に挿入されないため、現実
には緯入れがなされていても、フィーラー１２は緯糸不
在と結論づけ、織機停台の指令を発していたわけであ
る。
糸を検知するフィーラーを示し、緯入れされた緯糸１は
該フィーラー１２によって糸の存在が確認され、他方糸
の存在が確認されなかったときは織機は自動的にて停止
する。該フィーラー１２は緯糸１が筬３の揺動運動によ
り織前に近づいたとき、該フィーラー１２の先端にある
上下ガイド１２′の間に入り込んだ状態の緯糸１を確認
する、これまた周知・慣用のものである。緯糸１の飛走
が不安定であったり、その先端部１′が“ふらつく”
と、上記のガイドの間に確実に挿入されないため、現実
には緯入れがなされていても、フィーラー１２は緯糸不
在と結論づけ、織機停台の指令を発していたわけであ
る。
【００２２】しかし、この不利益は本発明に従う流体処
理により緯糸１の先端部１′は張力上昇に伴って引き伸
ばされるため、上記ガイドの間に確実に挿入される。
理により緯糸１の先端部１′は張力上昇に伴って引き伸
ばされるため、上記ガイドの間に確実に挿入される。
【００２３】本発明の好ましい態様にあっては緯糸端
１′に水を適用するタイミングに関して給糸ノズル２か
ら噴射された緯糸１がキャッチコード５を通過した時点
から該フィーラー１２による緯糸の検知終了までの間
に、流体１４を供給・作用することが好ましい。
１′に水を適用するタイミングに関して給糸ノズル２か
ら噴射された緯糸１がキャッチコード５を通過した時点
から該フィーラー１２による緯糸の検知終了までの間
に、流体１４を供給・作用することが好ましい。
【００２４】このような特定時間のみに流体を作用させ
るにはポンプ９からの水の供給を制御すればよいが、こ
のためには周知のクランクシャフトの回転角度のタイミ
ングに同期して作動する電磁弁を利用すればよい。
るにはポンプ９からの水の供給を制御すればよいが、こ
のためには周知のクランクシャフトの回転角度のタイミ
ングに同期して作動する電磁弁を利用すればよい。
【００２５】緯糸１の先端部１′がキャッチコードを通
過する前に流体供給具７から流体受け具６に水１４を供
給（常時供給）すると、水１４が緯糸１の飛走を妨げる
懸念がある。この点、前述のように特定時間のみ水を供
給することは同時に水の利用効率も上げ得る、という利
点がある。
過する前に流体供給具７から流体受け具６に水１４を供
給（常時供給）すると、水１４が緯糸１の飛走を妨げる
懸念がある。この点、前述のように特定時間のみ水を供
給することは同時に水の利用効率も上げ得る、という利
点がある。
【００２６】本発明の流体処理に当たって用いる流体と
しては、これまで説明してきた水の他、空気も用いるこ
とができる。
しては、これまで説明してきた水の他、空気も用いるこ
とができる。
【００２７】この場合は、キャッチコード５の外側部で
且つ緯糸の飛走線上に少くとも緯糸１の先端部１′を周
囲の空気と共に吸引する吸引ノズルを設置すればよい。
そして、このノズルの糸通路を入口から出口へ沿って、
漏斗状に形成すると、緯糸先端部１′の吸引が容易に行
われる。と同時に、該漏斗状の糸通路及びその先端の直
径を絞り込んで細くすることにより流体速度を上げる
と、吸引がより確実となる。また、吸引ノズルは、緯糸
１の先端部１′を吸引する際に給糸ノズルから噴射され
た水の一部を吸引するので、水と空気を分離する分離器
を有するものが好ましい。
且つ緯糸の飛走線上に少くとも緯糸１の先端部１′を周
囲の空気と共に吸引する吸引ノズルを設置すればよい。
そして、このノズルの糸通路を入口から出口へ沿って、
漏斗状に形成すると、緯糸先端部１′の吸引が容易に行
われる。と同時に、該漏斗状の糸通路及びその先端の直
径を絞り込んで細くすることにより流体速度を上げる
と、吸引がより確実となる。また、吸引ノズルは、緯糸
１の先端部１′を吸引する際に給糸ノズルから噴射され
た水の一部を吸引するので、水と空気を分離する分離器
を有するものが好ましい。
【００２８】本発明では、使用する糸の種類（デニー
ル、フィラメント数、撚数等）に応じて流体の流量、流
体供給口からの供給圧力等を調節して最適の運転状態を
得ることができる。特に強撚糸を使用した場合には、流
量、流体圧力を増加させることなる。
ル、フィラメント数、撚数等）に応じて流体の流量、流
体供給口からの供給圧力等を調節して最適の運転状態を
得ることができる。特に強撚糸を使用した場合には、流
量、流体圧力を増加させることなる。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、これまで未解決のまま
に放置されていた「水切れ現象」により発生する製織上
の致命的問題点を比較的簡単で低コストの処理により解
消し、緯糸を確実にしかも安定に飛走させることがで
き、その結果フィラメント織物や強撚糸織物が効率よく
生産できる。すなわち、本発明によれば、「水切れ現
象」により起因する緯糸先端部に流体を作用させること
により、緯入れ直後の緯糸特にその先端部に一定の張力
を付与し且つ該張力を安定化させて、緯糸先端部の乱れ
を防止することができる。さらに、強撚糸を緯入れする
場合は、緯入れの際の緯糸先端部乱れにより緯糸張力の
変動等により、給糸ノズル側で織成された織物部分とキ
ャッチコード側で製織された織物部分とでは地合いが相
違することは避けられなかったが、本発明によれば、緯
糸張力が安定化されるので、この地合い問題も併せて解
決することができる。これは、緯入れされた緯糸先端部
への流体適用により緯糸全長に亘って一定張力を付与す
ることができるようになり、このため織物両端部分や中
央部部における経糸と緯糸の曲がり構造の変動が減少し
たことによると推定される。
に放置されていた「水切れ現象」により発生する製織上
の致命的問題点を比較的簡単で低コストの処理により解
消し、緯糸を確実にしかも安定に飛走させることがで
き、その結果フィラメント織物や強撚糸織物が効率よく
生産できる。すなわち、本発明によれば、「水切れ現
象」により起因する緯糸先端部に流体を作用させること
により、緯入れ直後の緯糸特にその先端部に一定の張力
を付与し且つ該張力を安定化させて、緯糸先端部の乱れ
を防止することができる。さらに、強撚糸を緯入れする
場合は、緯入れの際の緯糸先端部乱れにより緯糸張力の
変動等により、給糸ノズル側で織成された織物部分とキ
ャッチコード側で製織された織物部分とでは地合いが相
違することは避けられなかったが、本発明によれば、緯
糸張力が安定化されるので、この地合い問題も併せて解
決することができる。これは、緯入れされた緯糸先端部
への流体適用により緯糸全長に亘って一定張力を付与す
ることができるようになり、このため織物両端部分や中
央部部における経糸と緯糸の曲がり構造の変動が減少し
たことによると推定される。
【００３０】
［実施例１］図１に示したような装置を用いて、緯糸１
（ポリエステルフィラメント（７５ｄｅ／３６ｆｉｌ）
のインターレース糸；経糸も同じ）を給糸ノズル２から
水と共に噴射・飛走させて緯入れを行い、該緯糸１の先
端がキャッチコード５に到達した瞬間、電磁弁を作動さ
せて流体供給具７から水を供給して流体受け具６である
樋状物に流水を形成した。そして該緯糸１の先端部１′
を流体により緯糸１に張力を付与した。この状態で、ロ
ッキングシャフト１１の揺動運動により緯糸１が織前方
向へ運ばれ、フィーラー１２による、緯糸１の有無の検
出が終了した時点で電磁弁を再度作動させてポンプ９か
らの水の供給を停止した。
（ポリエステルフィラメント（７５ｄｅ／３６ｆｉｌ）
のインターレース糸；経糸も同じ）を給糸ノズル２から
水と共に噴射・飛走させて緯入れを行い、該緯糸１の先
端がキャッチコード５に到達した瞬間、電磁弁を作動さ
せて流体供給具７から水を供給して流体受け具６である
樋状物に流水を形成した。そして該緯糸１の先端部１′
を流体により緯糸１に張力を付与した。この状態で、ロ
ッキングシャフト１１の揺動運動により緯糸１が織前方
向へ運ばれ、フィーラー１２による、緯糸１の有無の検
出が終了した時点で電磁弁を再度作動させてポンプ９か
らの水の供給を停止した。
【００３１】その際の織機の回転数は８００ｒｐｍと
し、またＷＪＬに関するタイミングは下記の通りに設定
した。 緯糸１がキャッチコード５に通過するタイミング ２４５° 緯糸１がフィーラー１２のガイド間を通過するタイミング ３０５° フィーラー１２が緯糸を検知するタイミング ３２５° キャッチコード５が閉じるタイミング ３４５°
し、またＷＪＬに関するタイミングは下記の通りに設定
した。 緯糸１がキャッチコード５に通過するタイミング ２４５° 緯糸１がフィーラー１２のガイド間を通過するタイミング ３０５° フィーラー１２が緯糸を検知するタイミング ３２５° キャッチコード５が閉じるタイミング ３４５°
【００３２】この運転結果をＷＪＬの機械要因停台回数
（回／日・台）で示したのが表１である。本発明によれ
ば、本発明の流体処理を行なわない場合（比較例１）に
対して停台回数が７５％減少する。
（回／日・台）で示したのが表１である。本発明によれ
ば、本発明の流体処理を行なわない場合（比較例１）に
対して停台回数が７５％減少する。
【００３３】［実施例２］実施例１に使用したＷＪＬを
用い、織機回転数６００ｒｐｍの下に、緯糸にポリエス
テルフィラメント糸（７５デニール／３６ｆｉｌ）に
Ｓ、及びＺ撚を２７００Ｔ／Ｍ付与した強撚糸を用い２
本交互に緯入れして強撚織物を織成した。
用い、織機回転数６００ｒｐｍの下に、緯糸にポリエス
テルフィラメント糸（７５デニール／３６ｆｉｌ）に
Ｓ、及びＺ撚を２７００Ｔ／Ｍ付与した強撚糸を用い２
本交互に緯入れして強撚織物を織成した。
【００３４】その際、貯水槽１０に分子量２０００のポ
リエチレンオキサイド１０００ｐｐｍを添加した。ま
た、ウォータージェットルームに関するタイミングは以
下のように設定した。 緯糸１がキャッチコード５に通過するタイミング ２４４° 緯糸１がフィーラー１２のガイド間を通過するタイミング ３０４° フィーラー１２が緯糸を検知するタイミング ３２４° キャッチコード５が閉じるタイミング ３５０°
リエチレンオキサイド１０００ｐｐｍを添加した。ま
た、ウォータージェットルームに関するタイミングは以
下のように設定した。 緯糸１がキャッチコード５に通過するタイミング ２４４° 緯糸１がフィーラー１２のガイド間を通過するタイミング ３０４° フィーラー１２が緯糸を検知するタイミング ３２４° キャッチコード５が閉じるタイミング ３５０°
【００３５】ＷＪＬの機械要因停台回数（回／日・台）
で示した運転結果を表１に併せて示す。本発明によらず
に同様の織物を織成したもの（比較例２）と比較する
と、本発明によれば停台回数が６１％をも減少する。
で示した運転結果を表１に併せて示す。本発明によらず
に同様の織物を織成したもの（比較例２）と比較する
と、本発明によれば停台回数が６１％をも減少する。
【００３６】
【表１】
【００３７】なお、表１に示した「空止り」とは、緯糸
は正常に緯入れされたが、なんらかの原因によりフィー
ラーに検知されず停台したもの、「先端もつれ」とは、
緯糸先端のもつれのためフィーラーに届かず糸が検知さ
れず停台したもの、「出不足」とは、緯糸の側長ミスや
噴射ミス等により緯糸の先端がフィーラーまで届かずフ
ィーラーに糸が検知されず停台したものをそれぞれ示
す。
は正常に緯入れされたが、なんらかの原因によりフィー
ラーに検知されず停台したもの、「先端もつれ」とは、
緯糸先端のもつれのためフィーラーに届かず糸が検知さ
れず停台したもの、「出不足」とは、緯糸の側長ミスや
噴射ミス等により緯糸の先端がフィーラーまで届かずフ
ィーラーに糸が検知されず停台したものをそれぞれ示
す。
【図１】ＷＪＬの緯入れ後の緯糸先端部の処理を説明す
る模式図。
る模式図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１における流体処理部の拡大模式図。
１ 緯糸 ２ 給糸ノズル ５ キャッチコード ６ 流体受け具 ７ 流体供給具 １２ フィーラー
Claims (5)
- 【請求項１】 織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該
給糸ノズルから飛走してきた緯糸の先端部を捕捉するた
めのキャッチコードが対峙・設置され、且つ該緯糸の捕
捉を検知するフィラーを含むウォータージェットルーム
による緯入れ操作において、 該緯糸の先端部が該キャッチコードを通過した時点で、
該先端部にその飛走方向に沿って流体を作用させること
により緯糸に張力を付加することを特徴とする、ウォー
タージェットルームにおける緯糸端処理方法。 - 【請求項２】 給糸ノズルから飛走してきた緯糸がキャ
ッチコード通過した時点からフィラーによる緯糸捕捉の
検知が終了するまでの間に流体を作用させる請求項１に
記載のウォータージェットルームにおける緯糸端処理方
法。 - 【請求項３】 織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該
給糸ノズルから飛走してきた緯糸を捕捉するためのキャ
ッチコードが対峙・設置され、且つ該緯糸の捕捉を検知
するフィラーを含むウォータージェットルームにおい
て、 該キャッチコードの外側部で且つ緯糸の飛走線の上方か
ら液体を供給する液体供給具及び該緯糸の飛走線の下方
に該液体を受け且つ緯糸の飛走方向に沿って流体が流れ
るような液体受け具が設置されていることを特徴とす
る、ウォータージェットルーム。 - 【請求項４】 液体供給具から供給される流体を受ける
液体受け具の下方に流水を貯留する貯水槽および該貯水
槽から輸送管を介して液体を該流体供給具へ供給するポ
ンプからなる液体の回収・循環回路を有する請求項３に
記載のウォータージェットルーム。 - 【請求項５】 織幅を挟んで、緯糸の給糸ノズルと、該
給糸ノズルから飛走してきた緯糸を捕捉するためのキャ
ッチコードが対峙・設置され、且つ該緯糸の捕捉を検知
するフィラーを含むウォータージェットルームにおい
て、 該キャッチコードの外側部で且つ緯糸の飛走線上に少な
くとも緯糸の先端部を吸引する空気吸引具が設置されて
いることを特徴とするウォータージェットルーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202097A JPH10245748A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | ウォータージェットルームにおける緯糸端処理方法及びそのためのウォータージェットルーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202097A JPH10245748A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | ウォータージェットルームにおける緯糸端処理方法及びそのためのウォータージェットルーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10245748A true JPH10245748A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=12624496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4202097A Pending JPH10245748A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | ウォータージェットルームにおける緯糸端処理方法及びそのためのウォータージェットルーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10245748A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100509383B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2005-08-22 | 쓰다고마 고교 가부시끼가이샤 | 액체 작용장치의 이상검출장치 |
| CN104264341A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-07 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 纬向弹力长丝织造辅助装置 |
| CN105671753A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种水流式捕纬器 |
| CN114703589A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-05 | 吴玉准 | 一种化纤纺织机 |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP4202097A patent/JPH10245748A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100509383B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2005-08-22 | 쓰다고마 고교 가부시끼가이샤 | 액체 작용장치의 이상검출장치 |
| CN104264341A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-07 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 纬向弹力长丝织造辅助装置 |
| CN105671753A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种水流式捕纬器 |
| CN114703589A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-05 | 吴玉准 | 一种化纤纺织机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109930260A (zh) | 纺纱机和纱线捕捉方法 | |
| US5012844A (en) | Weft yarn threading device for a jet loom | |
| JPH10245748A (ja) | ウォータージェットルームにおける緯糸端処理方法及びそのためのウォータージェットルーム | |
| US5150739A (en) | Weft feeding through an accumulator without substantial twist | |
| JP2930739B2 (ja) | 不良糸除去方法 | |
| JPH10195739A (ja) | 水噴射織機の糸端処理装置 | |
| JPH0376847A (ja) | 空気噴射式織機の不良糸除去装置 | |
| JPS62191550A (ja) | 無杼織機の不完全緯入れ糸除去装置 | |
| JP3391053B2 (ja) | ウォータジェットルームによる炭素繊維織物の製造方法 | |
| JPS61167048A (ja) | 流体噴射式織機における緯糸吸引装置 | |
| JP3036025B2 (ja) | ジェットルームにおける給糸処理装置 | |
| KR890001221B1 (ko) | 무저직기에 있어서의 위사처리방법 | |
| JPH04257348A (ja) | 織機の緯入れ不良糸除去装置 | |
| EP0493859A1 (en) | Faulty weft removing device for a jet loom | |
| JPH0978404A (ja) | 無杼織機における緯糸端の処理装置及び方法 | |
| JPH0586550A (ja) | 織機の緯糸給糸装置 | |
| JP2623746B2 (ja) | ジェットルームにおける緯糸処理方法 | |
| JP2024041054A (ja) | 繊維屑回収装置 | |
| JP2000273745A (ja) | 扁平糸の緯入装置 | |
| JPS62282045A (ja) | ミス糸牽引除去装置をそなえる流体噴射式織機 | |
| JPH0360940B2 (ja) | ||
| JPH01156553A (ja) | 無杼織機のミス糸自動除去装置におけるミス糸搬送装置 | |
| JPH05279940A (ja) | ジェットルームにおける製織方法 | |
| JPH02277855A (ja) | 織機の緯入れ不良糸除去装置 | |
| JPS63264950A (ja) | 無杼織機における起動準備装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041130 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |