JPH10246227A - ポンプシャフト用ベアリング機構 - Google Patents
ポンプシャフト用ベアリング機構Info
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- JPH10246227A JPH10246227A JP10049120A JP4912098A JPH10246227A JP H10246227 A JPH10246227 A JP H10246227A JP 10049120 A JP10049120 A JP 10049120A JP 4912098 A JP4912098 A JP 4912098A JP H10246227 A JPH10246227 A JP H10246227A
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- JP
- Japan
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- bearing
- support ring
- bearing mechanism
- diffuser
- hook
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
- F04D29/047—Bearings hydrostatic; hydrodynamic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/02—Sliding-contact bearings
- F16C25/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品の数を少なくでき、コバルトを含む耐摩
耗性のコーティングを全く施す必要のないベアリング機
構を提供する。 【解決手段】 メイン冷却ポンプのポンプシャフト用の
ベアリング機構であって、ベアリング（３）と、ベアリ
ングケーシング（４）と、サポートリング（１１）とを
有するものにおいて、サポートリング（１１）が、その
両端間の中央領域において、熱膨張の差に追従し得る適
度の弾性を有するよう構成され、必要に応じて、当該中
央領域に長手方向に延びる数本のスロット（１２）が形
成されたことを特徴とする。
耗性のコーティングを全く施す必要のないベアリング機
構を提供する。 【解決手段】 メイン冷却ポンプのポンプシャフト用の
ベアリング機構であって、ベアリング（３）と、ベアリ
ングケーシング（４）と、サポートリング（１１）とを
有するものにおいて、サポートリング（１１）が、その
両端間の中央領域において、熱膨張の差に追従し得る適
度の弾性を有するよう構成され、必要に応じて、当該中
央領域に長手方向に延びる数本のスロット（１２）が形
成されたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メイン冷却ポンプ
のシャフトのためのベアリング機構であって、ベアリン
グと、ベアリングケーシングと、サポートリングとを備
えたベアリング機構に関する。
のシャフトのためのベアリング機構であって、ベアリン
グと、ベアリングケーシングと、サポートリングとを備
えたベアリング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】メイン冷却ポンプの運転動作において重
要なことは、下側ガイドベアリングの中心軸のアライメ
ントが、様々に異なった稼働条件下においてもほぼ一定
に維持されなければならないことである。比較的低温の
シーリング剤がベアリングを通じて流れるため、通常の
運転状態においても急激な温度勾配が形成される。ポン
プのディフューザーの大幅な熱膨張によって引き起こさ
れるベアリングケーシングに対する半径方向のギャップ
を埋めるためにセンタリング部材が用いられている。こ
れらは、ベアリングケーシングやディフューザーの内部
に極めて複雑な手段によって固定されており、更に、そ
れらはその耐久性を向上させるために耐摩耗性コーティ
ングを施す必要があるが、このコーティングには多くの
場合、原子炉にとって好ましくないコバルトが含まれて
いる。
要なことは、下側ガイドベアリングの中心軸のアライメ
ントが、様々に異なった稼働条件下においてもほぼ一定
に維持されなければならないことである。比較的低温の
シーリング剤がベアリングを通じて流れるため、通常の
運転状態においても急激な温度勾配が形成される。ポン
プのディフューザーの大幅な熱膨張によって引き起こさ
れるベアリングケーシングに対する半径方向のギャップ
を埋めるためにセンタリング部材が用いられている。こ
れらは、ベアリングケーシングやディフューザーの内部
に極めて複雑な手段によって固定されており、更に、そ
れらはその耐久性を向上させるために耐摩耗性コーティ
ングを施す必要があるが、このコーティングには多くの
場合、原子炉にとって好ましくないコバルトが含まれて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、部品の数を
少なくすると共に、上記の如きコーティングを全く施す
必要のないベアリング機構を提供することにある。
少なくすると共に、上記の如きコーティングを全く施す
必要のないベアリング機構を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明においては、サポ
ートリングが、その両端間の中央領域において、熱膨張
の差に追従し得る適度の弾性を有するよう構成され、必
要に応じて、当該中央領域において長手方向に延びる数
本のスロットを有するよう構成される。そのように構成
することにより、サポートリングの上端及び下端のフラ
ンジ間の熱膨張差が解消され、ポンプシャフトのセンタ
リングが維持される。
ートリングが、その両端間の中央領域において、熱膨張
の差に追従し得る適度の弾性を有するよう構成され、必
要に応じて、当該中央領域において長手方向に延びる数
本のスロットを有するよう構成される。そのように構成
することにより、サポートリングの上端及び下端のフラ
ンジ間の熱膨張差が解消され、ポンプシャフトのセンタ
リングが維持される。
【０００５】本発明の望ましい形態においては、上記サ
ポートリングが、その上端及び下端にフック状のフラン
ジを有するよう構成される。このようなフック状のフラ
ンジを設けることにより、サポートリングとディフュー
ザー及び／又はシャフトベアリングとの正確な連結が可
能となる。何故なら、これらのフランジが、ディフュー
ザーとベアリングのそれぞれの熱膨張に追従すると共
に、半径方向の力によって生じるベアリングの各方向へ
の移動に対して強い抵抗力を発揮するからである。
ポートリングが、その上端及び下端にフック状のフラン
ジを有するよう構成される。このようなフック状のフラ
ンジを設けることにより、サポートリングとディフュー
ザー及び／又はシャフトベアリングとの正確な連結が可
能となる。何故なら、これらのフランジが、ディフュー
ザーとベアリングのそれぞれの熱膨張に追従すると共
に、半径方向の力によって生じるベアリングの各方向へ
の移動に対して強い抵抗力を発揮するからである。
【０００６】本発明の好ましい形態においては、上記ベ
アリングケーシングが、上記サポートリングの下端のフ
ック状のフランジ内に嵌め合わせられる。そうすること
により、ベアリングの良好な固定及び取付状態が確保で
きる。
アリングケーシングが、上記サポートリングの下端のフ
ック状のフランジ内に嵌め合わせられる。そうすること
により、ベアリングの良好な固定及び取付状態が確保で
きる。
【０００７】本発明の更に好ましい形態においては、上
記サポートリングが、その上端のフック状のフランジに
よりディフューザー内に取り付けられる。これにより、
ディフューザーとベアリングの安全な連結状態が確保さ
れ、当該フランジをディフューザーにネジで固定するこ
とによりその安全性は一層向上する。
記サポートリングが、その上端のフック状のフランジに
よりディフューザー内に取り付けられる。これにより、
ディフューザーとベアリングの安全な連結状態が確保さ
れ、当該フランジをディフューザーにネジで固定するこ
とによりその安全性は一層向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施例を参照
しつゝ本発明を具体的に説明する。図１は、従来技術に
おけるメイン冷却ポンプのポンプシャフトのベアリング
部分の断面図を示している。図２は、本発明に係るベア
リング機構を示しており、図３は、本発明におけるサポ
ートリングの横断面図を示している。
しつゝ本発明を具体的に説明する。図１は、従来技術に
おけるメイン冷却ポンプのポンプシャフトのベアリング
部分の断面図を示している。図２は、本発明に係るベア
リング機構を示しており、図３は、本発明におけるサポ
ートリングの横断面図を示している。
【０００９】図１は、従来技術におけるポンプシャフト
１の軸方向に沿った断面図を示しており、より具体的に
はメイン冷却ポンプの下側のガイドベアリング３を含む
ベアリング機構部分における断面図を示している。シャ
フト１にはシャフト保護スリーブ２が取り付けられ、こ
のシャフト保護スリーブ２とベアリング３との間にベア
リングギャップが形成されるようになっている。ベアリ
ング３としては通常はカーボンベアリングが用いられ、
ベアリング３はベアリングケーシング４内に押し込まれ
ている。冷却液は、約１００℃の温度でこのベアリング
を通過するが、ディフューザー５の外側における温度は
約２９０℃である。この温度差が異なった部品に対して
異なった熱膨張を生じさせる。即ち、ディフューザー５
は、ベアリングケーシング４よりも大きな熱膨張を生
じ、これによりこれら２つの部品の間には、半径方向に
大きなギャップが形成される。この半径方向のギャップ
は、フェザーキーのような形態を有するセンタリング部
材６によって埋め合わせられるようになっている。この
センタリング部材６は、ベアリングケーシング４の溝７
の中に収容されており、ネジ８やピンによって連結され
ている。通常は、ベアリングケーシング４の周面に沿っ
て８個のセンタリング部材が設けられ、それらはサポー
トリング９の軸方向に延びる溝内で軸方向及び半径方向
に滑動し得るようになっている。耐摩耗性コーティング
が施されたこれらの滑り面を介して、ベアリングに生じ
る半径方向の力はサポートリング９などのポンプの固定
部品に伝達され、その後ディフューザー５に伝達され
る。サポートリング９は、ネジ１０によってディフュー
ザー５に固定されている。このセンタリング部材６の取
付け精度は極めて厳密でなければならない。何故なら、
センタリング部材６とサポートリング９の間のクリアラ
ンスが当初から大き過ぎると、滑り面の摩耗が激しいか
らである。しかも、このセンタリング部材６に施される
現時点のコーティングにはコバルトが含まれており、こ
れは原子炉の一次冷却系においては有害な物質とされて
いる。
１の軸方向に沿った断面図を示しており、より具体的に
はメイン冷却ポンプの下側のガイドベアリング３を含む
ベアリング機構部分における断面図を示している。シャ
フト１にはシャフト保護スリーブ２が取り付けられ、こ
のシャフト保護スリーブ２とベアリング３との間にベア
リングギャップが形成されるようになっている。ベアリ
ング３としては通常はカーボンベアリングが用いられ、
ベアリング３はベアリングケーシング４内に押し込まれ
ている。冷却液は、約１００℃の温度でこのベアリング
を通過するが、ディフューザー５の外側における温度は
約２９０℃である。この温度差が異なった部品に対して
異なった熱膨張を生じさせる。即ち、ディフューザー５
は、ベアリングケーシング４よりも大きな熱膨張を生
じ、これによりこれら２つの部品の間には、半径方向に
大きなギャップが形成される。この半径方向のギャップ
は、フェザーキーのような形態を有するセンタリング部
材６によって埋め合わせられるようになっている。この
センタリング部材６は、ベアリングケーシング４の溝７
の中に収容されており、ネジ８やピンによって連結され
ている。通常は、ベアリングケーシング４の周面に沿っ
て８個のセンタリング部材が設けられ、それらはサポー
トリング９の軸方向に延びる溝内で軸方向及び半径方向
に滑動し得るようになっている。耐摩耗性コーティング
が施されたこれらの滑り面を介して、ベアリングに生じ
る半径方向の力はサポートリング９などのポンプの固定
部品に伝達され、その後ディフューザー５に伝達され
る。サポートリング９は、ネジ１０によってディフュー
ザー５に固定されている。このセンタリング部材６の取
付け精度は極めて厳密でなければならない。何故なら、
センタリング部材６とサポートリング９の間のクリアラ
ンスが当初から大き過ぎると、滑り面の摩耗が激しいか
らである。しかも、このセンタリング部材６に施される
現時点のコーティングにはコバルトが含まれており、こ
れは原子炉の一次冷却系においては有害な物質とされて
いる。
【００１０】図２は、本発明に係るベアリング機構を備
えたポンプシャフト１の断面図である。この場合におい
ても、ポンプシャフト１にはシャフト保護スリーブ２が
取り付けられ、その外側でベアリング３が作動するよう
になっている。ベアリング３は、この場合もベアリング
ケーシング４内に押し込まれている。ベアリングケーシ
ング４は、サポートリング１１の下端のフック状のフラ
ンジ１３内に嵌め合わせられている。このベアリング機
構全体は、サポートリング１１の上端のフック状のフラ
ンジ１４によってディフューザー５の内部に取り付けら
れ、フランジ１４はネジ１５によってディフューザー５
に固定されている。サポートリング１１の周壁には、数
箇所に軸方向に延びるスロット１２が明けられている。
上記２つのフランジ１３及び１４の熱膨張量は異なって
いる。スロット１２を設けたことにより、サポートリン
グ１１は、ベアリング３のアライメントを損なうことな
くディフューザー５の熱膨張に対して容易に追従するこ
とができる。また、サポートリング１１は常に不均等に
伸縮可能であるので、ポンプシャフト１の中心軸は常に
一定に保たれる。そのため、個々の部品間の相対的な動
きは無くなり、摩耗も生じない。従って、もはやコバル
トが使用されることもない。従来技術における個々の部
品の数は大幅に削減され、ベアリングの構造が根本的に
単純化されると共に、所定のセンタリングが維持され
る。
えたポンプシャフト１の断面図である。この場合におい
ても、ポンプシャフト１にはシャフト保護スリーブ２が
取り付けられ、その外側でベアリング３が作動するよう
になっている。ベアリング３は、この場合もベアリング
ケーシング４内に押し込まれている。ベアリングケーシ
ング４は、サポートリング１１の下端のフック状のフラ
ンジ１３内に嵌め合わせられている。このベアリング機
構全体は、サポートリング１１の上端のフック状のフラ
ンジ１４によってディフューザー５の内部に取り付けら
れ、フランジ１４はネジ１５によってディフューザー５
に固定されている。サポートリング１１の周壁には、数
箇所に軸方向に延びるスロット１２が明けられている。
上記２つのフランジ１３及び１４の熱膨張量は異なって
いる。スロット１２を設けたことにより、サポートリン
グ１１は、ベアリング３のアライメントを損なうことな
くディフューザー５の熱膨張に対して容易に追従するこ
とができる。また、サポートリング１１は常に不均等に
伸縮可能であるので、ポンプシャフト１の中心軸は常に
一定に保たれる。そのため、個々の部品間の相対的な動
きは無くなり、摩耗も生じない。従って、もはやコバル
トが使用されることもない。従来技術における個々の部
品の数は大幅に削減され、ベアリングの構造が根本的に
単純化されると共に、所定のセンタリングが維持され
る。
【００１１】図３は、サポートリング１１を、図２中の
III−III 線に沿って切断した断面図である。図３に明
瞭に示される如く、サポートリング１１の周壁には４個
の長手方向に延びるスロット１２が明けられている。こ
の長手方向スロット１２の数は、シャフトの外周の長さ
や、運転条件に応じて適宜変更することが可能である。
もし、運転条件が許すならば、長手方向スロット１２を
全く設けないことも可能である。
III−III 線に沿って切断した断面図である。図３に明
瞭に示される如く、サポートリング１１の周壁には４個
の長手方向に延びるスロット１２が明けられている。こ
の長手方向スロット１２の数は、シャフトの外周の長さ
や、運転条件に応じて適宜変更することが可能である。
もし、運転条件が許すならば、長手方向スロット１２を
全く設けないことも可能である。
【００１２】本発明は、上記説明及び図面に示した実施
例に限定されるものではない。例えば、サポートリング
の形状は、水の流線方向に沿ったディフューザーの形状
等に応じて、図示した形状から適宜変更することが可能
である。また、ベアリングケーシングの固定位置も、上
端で固定したり、中央部分で固定したりすることが可能
である。
例に限定されるものではない。例えば、サポートリング
の形状は、水の流線方向に沿ったディフューザーの形状
等に応じて、図示した形状から適宜変更することが可能
である。また、ベアリングケーシングの固定位置も、上
端で固定したり、中央部分で固定したりすることが可能
である。
【図１】従来技術におけるメイン冷却ポンプのポンプシ
ャフトのベアリング部分の断面図である。
ャフトのベアリング部分の断面図である。
【図２】本発明に係るベアリング機構の軸方向に沿った
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明におけるサポートリングの横断面図であ
る。
る。
１ ポンプシャフト ２ シャフト保護スリーブ ３ ベアリング ４ ベアリングケーシング ５ ディフューザー ６ センタリング部材 ７ 溝 ８ ネジ ９ サポートリング １０ ネジ １１ サポートリング １２ 長手方向スロット １３ 下端のフック状のフランジ １４ 上端のフック状のフランジ １５ ネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルチン ゼーヘントナー オーストリア国，Ａ−8047 グラーツ，ベ ルリナーリング ６番地
Claims (5)
- 【請求項１】 メイン冷却ポンプのポンプシャフト用の
ベアリング機構であって、ベアリング（３）と、ベアリ
ングケーシング（４）と、サポートリング（１１）とを
有するものにおいて、サポートリング（１１）が、その
両端間の中央領域において、熱膨張の差に追従し得る適
度の弾性を有するよう構成されたことを特徴とする上記
のベアリング機構。 - 【請求項２】 上記サポートリング（１１）が、上記中
央領域において長手方向に延びる数本のスロット（１
２）を有することを特徴とする請求項１に記載のベアリ
ング機構。 - 【請求項３】 上記サポートリング（１１）が、その上
端及び下端にフック状のフランジ（１３，１４）を有す
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のベアリング
機構。 - 【請求項４】 上記ベアリングケーシング（４）が、上
記サポートリング（１１）の下端のフック状のフランジ
（１３）内に嵌め合わせられたことを特徴とする請求項
３に記載のベアリング機構。 - 【請求項５】 上記サポートリング（１１）が、その上
端のフック状のフランジ（１４）によりディフューザー
（５）内に取り付けられたことを特徴とする請求項３又
は４に記載のベアリング機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0038197A AT405084B (de) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | Lagerung der pumpenwelle einer hauptkühlmittelpumpe |
| AT381/97 | 1997-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10246227A true JPH10246227A (ja) | 1998-09-14 |
| JP4071346B2 JP4071346B2 (ja) | 2008-04-02 |
Family
ID=3489084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04912098A Expired - Fee Related JP4071346B2 (ja) | 1997-03-06 | 1998-03-02 | ポンプシャフト用ベアリング装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4071346B2 (ja) |
| KR (1) | KR100602224B1 (ja) |
| CN (1) | CN1095045C (ja) |
| AT (1) | AT405084B (ja) |
| DE (1) | DE19806546C2 (ja) |
| FR (1) | FR2761118B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100412394C (zh) * | 2003-02-21 | 2008-08-20 | Tdw特拉华有限公司 | 承受热膨胀的滑动轴承 |
| JP7598701B2 (ja) * | 2019-04-26 | 2024-12-12 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1198623A (fr) * | 1957-01-30 | 1959-12-08 | Westinghouse Electric Corp | Palier et sa monture |
| FR1343721A (fr) * | 1962-10-11 | 1963-11-22 | Commissariat Energie Atomique | Palier à autocompensation en température |
| GB1205749A (en) * | 1966-11-29 | 1970-09-16 | Silentbloc | Pivotal joint |
| US3542441A (en) * | 1968-03-28 | 1970-11-24 | Westinghouse Electric Corp | Controlled clearance self-aligning bearing |
| DE2259832C2 (de) * | 1972-12-07 | 1974-02-28 | Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal | Gekühltes Radiallager innerhalb eines Tragrohres |
| IT7722358U1 (it) * | 1977-09-26 | 1979-03-26 | Spica Spa | Boccola flottante a recupero di gioco |
| US4252059A (en) * | 1979-09-10 | 1981-02-24 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bearing assembly for a cylinder in a printing press |
| US4623810A (en) * | 1980-11-21 | 1986-11-18 | Black & Decker Inc. | Improved heat sink and shaft bearing support for thermo-plastic housing |
| US4427337A (en) * | 1981-02-17 | 1984-01-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Bearing for liquid metal pump |
| SU1229470A1 (ru) * | 1984-03-23 | 1986-05-07 | Предприятие П/Я А-1614 | Подшипник скольжени |
| DE8706954U1 (de) * | 1987-05-14 | 1987-07-02 | Hermetic-Pumpen Gmbh, 7803 Gundelfingen | Gleitlager für Pumpen |
| US4802430A (en) * | 1987-10-26 | 1989-02-07 | The B. F. Goodrich Company | Composite rudder seal |
| FR2660375B1 (fr) * | 1990-03-30 | 1995-04-21 | Pecquet Tesson Soc Ind | Pompe de circulation d'un liquide caloporteur en circuit ferme. |
| DE4036050C1 (ja) * | 1990-11-13 | 1992-04-09 | Lemfoerder Metallwaren Ag, 2844 Lemfoerde, De | |
| US5458460A (en) * | 1993-03-18 | 1995-10-17 | Hitachi, Ltd. | Drainage pump and a hydraulic turbine incorporating a bearing member, and a method of manufacturing the bearing member |
-
1997
- 1997-03-06 AT AT0038197A patent/AT405084B/de not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-02-17 DE DE19806546A patent/DE19806546C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-24 FR FR9802192A patent/FR2761118B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-02 JP JP04912098A patent/JP4071346B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-05 KR KR1019980007245A patent/KR100602224B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-05 CN CN98104142A patent/CN1095045C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100602224B1 (ko) | 2006-10-04 |
| JP4071346B2 (ja) | 2008-04-02 |
| FR2761118B1 (fr) | 2002-01-11 |
| KR19980079922A (ko) | 1998-11-25 |
| AT405084B (de) | 1999-05-25 |
| CN1195081A (zh) | 1998-10-07 |
| DE19806546A1 (de) | 1998-12-03 |
| DE19806546C2 (de) | 1999-11-04 |
| FR2761118A1 (fr) | 1998-09-25 |
| CN1095045C (zh) | 2002-11-27 |
| ATA38197A (de) | 1998-09-15 |
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