JPH1024649A

JPH1024649A - 装飾板の製造方法及び転写形塗装シートの製造方法

Info

Publication number: JPH1024649A
Application number: JP18093196A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Suzuki; 恭之鈴木; Takeshi Shichino; 剛七野; Kimiyoshi Miyata; 公佳宮田; Kazuto Terada; 和人寺田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1996-07-10
Filing date: 1996-07-10
Publication date: 1998-01-27

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、転写形塗装シートを印刷するため
の画像データ量を低減することを目的とするものであ
る。【解決手段】着色模様を分割してデザインして分割原
画データを作成した後、この分割原画データに対して２
値化処理を行い２値化画像データを得るとともに、複数
の２値化画像データを組み合わせることにより、着色模
様全体の２値化画像データを得て、その２値化画像デー
タに基づいて着色模様を印刷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばエレベー
タのかご室の壁材や乗場の戸などの装飾パネルに使用さ
れる装飾板の製造方法及びそれに用いられる転写形塗装
シートの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属板の表面に着色模様を形成す
る方法としては、スクリーン印刷による方法が多く行わ
れていた。しかし、スクリーン印刷による着色方法で
は、加工工程が多く複雑であり、製造に多くの時間がか
かってしまう。特に、複数色の模様を形成する場合に
は、色数と同数のスクリーン版を必要とし、かつ工程数
も増えてしまう。

【０００３】これに対し、例えば特開平６−３２０６６
５号公報には、金属板の表面に透明樹脂層を形成すると
ともに、昇華形着色材による着色模様が形成された転写
形塗装シートを製造し、この転写形塗装シートの昇華形
着色材を透明樹脂層に昇華させ、着色模様を透明樹脂層
に転写する方法が示されている。この方法によれば、ス
クリーン印刷に比べて、製造時間を短縮できるととも
に、製造コストも低減することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の装
飾板の製造方法においては、着色模様の美しさ（画質）
は、表現可能な色の数（データ深度）と、色を表す１つ
の点がどれだけ小さいか（分解能）とに依存している。
これらのデータ深度及び分解能は、いずれも画像データ
を増大させる要因であるため、画質とデータ量とは比例
している。言い換えれば、より良い画質を得るために
は、より大きなデータ量が必要になるということであ
る。

【０００５】ここで、一般的にフルカラーと呼ばれてい
る画像には、２４ｂｉｔのデータ幅を持つものが使用さ
れており、画質に最も影響するデータの細かさは４００
ｄｐｉ（１インチ当たり４００ドット）必要である。こ
れをデータのサイズに計算すると、例えば１平方メート
ルで約１０００ＭＢ程度の容量が必要である。実際の製
品では、１平方メートルよりも広い面積に着色模様を形
成する場合が多いため、１ＧＢを超える巨大なデータと
なってしまう。従って、そのままのデータを物理的に取
り回すことは不可能に近いという問題点があった。

【０００６】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、転写形塗装シ
ートを印刷するための画像データ量を低減することがで
き、画像データの作成及び取り回しを容易にすることが
できる装飾板の製造方法及び転写形塗装シートの製造方
法を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る装
飾板の製造方法は、基板上に下地着色層を介して光透過
性樹脂層を形成する工程、コンピュータ上で着色模様を
分割してデザインし分割原画データを作成した後、この
分割原画データに対して２値化処理を行い２値化画像デ
ータを得るとともに、複数の２値化画像データを組み合
わせることにより、着色模様全体の２値化画像データを
得る工程、着色模様全体の２値化画像データに基づいて
昇華形着色材により着色模様を印刷し、転写形塗装シー
トを製造する工程、及び転写形塗装シートの昇華形着色
材を光透過性樹脂層に昇華転写させる工程を含むもので
ある。

【０００８】請求項２の発明に係る装飾板の製造方法
は、着色模様を部分的に分割して分割原画データを作成
するものである。

【０００９】請求項３の発明に係る装飾板の製造方法
は、分割原画データを、着色模様の色成分毎に分割して
作成するものである。

【００１０】請求項４の発明に係る装飾板の製造方法
は、昇華形着色材の昇華による昇華ぼけの影響に対する
補正を加えた誤差拡散法により、２値化処理を行うもの
である。

【００１１】請求項５の発明に係る装飾板の製造方法
は、２値化処理時に非周期形のランダムノイズを加える
ものである。

【００１２】請求項６の発明に係る装飾板の製造方法
は、着色模様が下地着色層の下地色に重ねられて生じる
変色を補正するように分割原画データに対して色補正処
理を行うものである。

【００１３】請求項７の発明に係る装飾板の製造方法
は、分割原画データを構成する画素のＣ₁Ｍ₁Ｙ₁Ｋ₁値を
Ｒ₁Ｇ₁Ｂ₁値、ＸＹＺ値、Ｒ₂Ｇ₂Ｂ₂値、Ｃ₂Ｍ₂Ｙ₂Ｋ₂値
の順に変換することにより色補正処理を行い、Ｒ₁Ｇ₁Ｂ
₁値からＸＹＺ値への変換と、ＸＹＺ値からＲ₂Ｇ₂Ｂ₂値
へ変換とは、これらの対応関係を予め求めて表形式の情
報としたルックアップテーブルを用いて行うものであ
る。

【００１４】請求項８の発明に係る装飾板の製造方法
は、ＸＹＺ値を座標とする色彩値空間においてシアン，
マゼンタ，イエロー，レッド，グリーン及びブルーの純
色の色彩値を頂点とした８面体の内側を再現可能である
として、色補正処理により原画色の再現の可否を判断す
るものである。

【００１５】請求項９の発明に係る装飾板の製造方法
は、Ｒ，Ｇ，Ｂのそれぞれの値を増加させる幅を指定す
ることにより、これによりできる全ての数字の組み合わ
せとして代表色の定義情報をコンピュータで作成する工
程と、定義情報から、代表色のカラーパッチを並べた基
本チャートの画像情報をコンピュータで作成する工程
と、基本チャートの画像情報に基づいて昇華形着色材に
より複数枚の転写形塗装シートを印刷する工程と、基板
上に白色の下地着色層を介して形成された光透過性樹脂
層と、他の基板上に白色以外の下地着色層を介して形成
された光透過性樹脂層とに、各転写形塗装シートの昇華
形着色材を昇華転写させ、白地チャート及び色地チャー
トを製造する工程と、白地及び色地チャートにおける各
カラーパッチを測色計により測色し、基本チャートのＲ
ＧＢ値と測色結果との対応関係をコンピュータで編集す
る工程と、この編集結果に対して補間を行い、基本チャ
ートにおける選択色以外の色のＲＧＢ値と疑似的な測色
結果との関係をコンピュータで求める工程とにより、ル
ックアップテーブルを作成するものである。

【００１６】請求項１０の発明に係る転写形塗装シート
の製造方法は、コンピュータ上で着色模様を分割してデ
ザインし分割原画データを作成した後、この分割原画デ
ータに対して２値化処理を行い２値化画像データを得る
とともに、複数の２値化画像データを組み合わせること
により、着色模様全体の２値化画像データを得る工程、
及び着色模様全体の２値化画像データに基づいて昇華形
着色材により着色模様を転写紙上に印刷する工程を含む
ものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による製
造方法により製造された装飾板を模式的に示す断面図で
ある。図において、金属製の基板１上には、防錆層を兼
ねる下地着色層２が形成されている。この下地着色層２
上には、例えばアクリル系塗料，ポリエステル系塗料又
はウレタン系塗料等の透明塗料（クリア）からなる光透
過性樹脂層としての透明樹脂層３が形成されている。こ
の透明樹脂層３の内部には、昇華形着色材である昇華形
カラートナー４と退色抑制剤５とが入り込んでおり、昇
華形カラートナー４により着色模様が形成されている。
さらに、損傷防止や退色防止のために、透明樹脂層３上
には退色抑制剤５を含有した透明なトップコート層６が
形成されている。

【００１８】次に、図１の装飾板の概略の製造方法につ
いて説明する。図２は図１の装飾板の製造方法を示す説
明図である。まず、コンピュータ（図示せず）上で着色
模様を自由にデザインする。また、図２（ｂ）に示すよ
うに、基板１に防錆塗装を施すことにより下地着色層２
を形成する。この下地着色層２の乾燥後、図２（ｃ）に
示すように、退色抑制剤５を含有した透明樹脂を塗布
し、下地着色層２上に透明樹脂層３を形成する。

【００１９】一方、図２（ａ）に示すような静電プロッ
ター１１にコンピュータを接続し、昇華形カラートナー
４による着色模様を転写紙１２に印刷することにより、
転写形塗装シート１３を製造する。この後、図２（ｄ）
に示すように、転写形塗装シート１３を透明樹脂層３上
に重ね合わせる。そして、図２（ｅ）に示すように、水
平面及び垂直面の加熱加圧ローラ１４，１５を用いて、
転写形塗装シート１３を適当な温度，圧力で加熱加圧転
写する。この転写は、真空転写等の他の方法で行うこと
もできる。これにより、転写形塗装シート１３上の昇華
形カラートナー４が昇華して透明樹脂層３の内部に入り
込み、透明樹脂層３に着色模様が転写形成される。

【００２０】この後、図２（ｆ）に示すように転写紙１
２を剥がし、退色抑制剤５を含有した透明樹脂を塗布
し、これを乾燥させてトップコート層６を形成すれば、
装飾板が出来上がる。

【００２１】次に、図３はこの発明の実施の形態１によ
る着色模様の画像データの作成方法を示す説明図であ
る。上述したように、画像データは、１平方メートルで
約１０００ＭＢ程度となり、物理的に取り回すことがで
きないため、この例では、図３（ａ）に示すように、ま
ず着色模様の全体を適当な面積の複数の部分に分割し、
それらのうちの一部分（例えば斜線部分）のみについて
デザイン作業を進める。このとき、分割された部分のデ
ータ量が、物理的に取り回し易い大きさになるように分
割する。そして、図３（ｂ）に示すように、一部分につ
いての分割原画データを作成する。

【００２２】この後、図３（ｃ）に示すように、分割原
画データの一部をコンピュータのメモリに移し、図３
（ｄ）に示すような１行分の画素データについて、図３
（ｅ）の色補正処理、図３（ｆ）の２値化処理を順次行
う。そして、図３（ｇ）に示すように、２値化されたデ
ータをメモリに戻す。このように、図３（ｅ）〜（ｇ）
の作業を、分割原画データの全行について行うことによ
り、図３（ｈ）に示すような２値化画像データが得られ
る。上記のような作業を着色模様の全部の分割部分につ
いて行い、各部分の２値化画像データを結合することに
より、着色模様全体の２値化された画像データが得られ
る。

【００２３】ここで、従来のフルカラー方式では、Ｃ
（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー），Ｋ（ブ
ラック）の各色を０〜２５５に分解しているため、原画
の１画素当たりのデータ量は、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋのそれぞ
れに８ｂｉｔ、即ち４色×８ｂｉｔのデータ量となって
いた。これに対し、上記の例では、各色を１又は０で表
す２値化処理を行ったことにより、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋのそ
れぞれに１ｂｉｔ、即ち４色×１ｂｉｔのデータ量とな
る。従って、着色模様の画像データ量を大幅に低減する
ことができ、画像データの取り回しが容易になる。

【００２４】次に、図３の色補正処理について、さらに
詳しく説明する。図１に示すように、昇華形カラートナ
ー４による着色模様の下には下地着色層２があるため、
色補正処理を行わず、コンピュータ上でデザインした着
色模様をそのままの色で転写形塗装シート１３に印刷し
て転写を行うと、光透過性の昇華形カラートナー４の色
が下地着色層２の色と重なることにより、着色模様全体
の見かけ上の色がデザインした原画とは異なるものにな
ってしまう。そこで、色補正処理を行い、実際に見える
着色模様の色が、原画の色と同じになるように、転写形
塗装シート１３に印刷する着色模様の色を下地着色層２
の色に応じて予め変えておく。

【００２５】この例における色補正処理では、２種のル
ックアップテーブル（以下、ＬＵＴ１，２と称する。）
が使用される。まず、ＬＵＴ１は、デザインツールで指
定したＣＭＹＫ値が、無彩色（白色）の下地色の鋼板上
ではＸＹＺ表色系のどのような色彩値（ＸＹＺ値）で再
現されるかを決定するための情報であり、一度作成して
おけば不変である。また、ＬＵＴ２は、ある色彩値（Ｘ
ＹＺ値）を、ある下地色の鋼板上で再現するためには、
どのようなＣＭＹＫ値を用いればよいかを決定するため
の情報であり、下地色ごとに作成する必要がある。

【００２６】図４は図３の色補正処理の具体的な方法を
示す説明図である。実際の処理では、まず墨成分処理パ
ラメータを用いて画像のＣ₁Ｍ₁Ｙ₁Ｋ₁値をＲ₁Ｇ₁Ｂ₁値
に変換する。次に、Ｒ₁Ｇ₁Ｂ₁値に対応するＸＹＺ値を
ＬＵＴ１を用いて求める。この後、下地色に対応したＬ
ＵＴ２を用いて、見かけ上の色が同じとなるように、Ｘ
ＹＺ値からＲ₂Ｇ₂Ｂ₂値を求める。そして、再び墨成分
処理パラメータを用いてＲ₂Ｇ₂Ｂ₂値をＣ₂Ｍ₂Ｙ₂Ｋ₂値
に変換する。上記のＬＵＴ１とＬＵＴ２とは、統合する
ことも可能であるが、作成に要する時間が増えるため、
分離する方式を用いた。

【００２７】また、ＸＹＺ値を求めた段階で、その色彩
値の色を適切なＲ₂Ｇ₂Ｂ₂値に変換できるか、即ち装飾
板上に再現できるかどうかが判定され、再現が不可能な
色が着色されている部分がどこであるかが画面上に表示
される。

【００２８】次に、ＬＵＴ１，２の作成方法について説
明する。予め全てのＲ₁Ｇ₁Ｂ₁値に対応するＸＹＺ値、
全てのＸＹＺ値に対応するＲ₂Ｇ₂Ｂ₂値を算出し、これ
らの対応関係を表形式の情報、即ちＬＵＴ１，２として
おけば、色補正処理を速やかに行うことができる。この
ようなＬＵＴ１，２を作成する場合、まず、図５に示す
ように、コンピュータで着色模様のデザインを行う際に
指定可能な色の中から代表色を選び、基本チャート２３
を作成する。基本チャート２３の個々の矩形部分がそれ
ぞれ代表色を表し、以下これらの矩形部分をカラーパッ
チと呼ぶ。

【００２９】また、全ての色はＲ，Ｇ，Ｂの３つの数字
の組み合わせにより定義されるので、代表色を選択する
場合には、これら３つの数字を全て指定するのではな
く、Ｒ，Ｇ，Ｂの値をそれぞれ同じ値、例えば１０ずつ
増加させるとして、このときにできる全ての数字の組み
合わせとして自動的に求められる。従って、ＲＧＢ値の
増加幅を指定すれば、基本チャート２３の全てのカラー
パッチの色の定義情報が自動的に作成される。そして、
このような数字の組み合わせで表された定義情報から、
基本チャート２３の画像情報が作成される。

【００３０】次に、基本チャート２３の画像情報を静電
プロッタ１１を用いて転写紙１２に出力し、上記と同様
に装飾板を製造する。このとき、装飾板は、下地着色層
２の色が白色のものと他の有彩色のものとの２種類を製
造する。図６に示すように、下地色が白色の装飾板に形
成されたチャートを白地チャート２４、他方の装飾板に
形成されたチャートを色地チャート２５と称する。次
に、白地及び色地チャート２４，２５における各カラー
パッチを測色計２６により測色し、その結果をコンピュ
ータに取り込む。そして、前記基本チャート２３を作成
する際に求めたカラーパッチのＲＧＢ値と、測色結果と
の対応関係を編集する。

【００３１】この後、上記の編集結果から、基本チャー
ト２３における選択色以外の色について、ＲＧＢ値と疑
似的な測色値との対応関係を求める。即ち、補間を行
う。この補間については、基本チャート２３の作成時の
選択色数が十分であれば必ずしも行う必要はない。

【００３２】例えば、ＬＵＴ２については、図７に示す
ように、Ｘ値，Ｙ値，Ｚ値を軸とした色彩値の空間を考
える。また、ＬＵＴ２を用いて求めるＲＧＢ値の精度に
対応する刻みをａとすると、各軸をａで刻んだ格子点の
ＸＹＺ値と、その点でのＲＧＢ値とがＬＵＴ２の構成要
素となる。今、色地チャート２５の各カラーパッチのＸ
ＹＺ値の測色結果を、図７に黒点でプロットする。この
とき、各カラーパッチを作成したときに指定したＣＭＹ
Ｋ値（ＲＧＢ値）はわかっている。測色結果は格子点上
に重なるとは限らないので、格子点に近接する測色結果
を用いて、格子点上のＲＧＢ値を算出する。

【００３３】このような算出の方法としては、最近傍
法、線形補間１、又は線形補間２の３種がある。これら
のうち、最近傍法は、格子点に最も近接している測色値
のＲＧＢをその格子点のＲＧＢ値としてしまう方法で、
処理時間が短いが精度は劣る。また、線形補間１は、図
８に示すように、格子点を内部に含み測色値を頂点とす
る最も小さな４面体を求め、頂点である４つの測色値か
ら線形補間により格子点のＲＧＢ値を求める方法であ
り、処理時間は長いが精度は優れている。さらに、線形
補間２は、格子点に近接する４つの測色値から線形補間
により格子点のＲＧＢ値を求める方法であり、処理時
間、精度とも上述の２方式の間である。

【００３４】上記のように、測色結果から補間を行いＬ
ＵＴ１，２をそれぞれ作成しておく。また、ＬＵＴ２
は、下地色ごとに作成する必要があるため、運用時に新
たな下地色を追加する必要が生じた場合には、同様の方
法でその下地色に関するＬＵＴ２を追加作成する。

【００３５】このようなＬＵＴ１，２を用いた色補正処
理を行うことにより、下地色が種々変更されても、選択
した下地色に応じて所望の色の着色模様を形成すること
ができ、原画色をより確実かつ容易に再現することがで
きる。上述したように、透明樹脂層３に昇華形カラート
ナー４を昇華させる場合、下地色の影響を受け易いた
め、このような調色方法が特に有効となる。

【００３６】次に、図４で示した色再現判定について説
明する。色地チャート２５には、シアン，マゼンタ，イ
エロー，レッド，グリーン及びブルーのカラーパッチが
出力されている。色彩値の空間において、これら６色を
頂点とする８面体の内側に含まれる色彩値が、再現可能
な色彩値にほぼ一致する。従って、ＸＹＺ値からＲＧＢ
値を求めるＬＵＴ２を作成する際に、入力となるＸＹＺ
値が、先の８面体に含まれるか否かを判定し、その結果
を色再現判定情報としてＬＵＴ２に格納しておく。そし
て、色補正処理の際に、再現不可能な色がある場合に
は、その部分を画面上に表示する。

【００３７】このように、色再現不可能の表示がある場
合、再現可能な範囲内で原画に最も近い色にはなってい
るので、例えば部分的な試し刷りを行い、色のずれが許
容範囲内であると判断されればそのまま製品を製造すれ
ばよい。また、色再現不可能の表示部分がデザインの要
部であったり、大面積である場合には、デザインし直す
必要がある。

【００３８】次に、図３の２値化処理について、さらに
詳しく説明する。図３の分割原画データにおいては、あ
る１画素のＣＭＹＫ値は、各色２５６階調（８ｂｉｔ）
で表現されている。これを閾値を１２７として単純に２
値化（１ｂｉｔ）すれば、上述したようにデータ量は大
幅に低減されるが、プリンタのドットの制御はオン・オ
フだけになるため、原画との違いが大きく、２値化デー
タをそのままで使用することは難しい。例えば、グラデ
ーションのようになだらかに濃度が変化する絵柄では、
階調の不連続が生じてしまう。これは、入力データと出
力データとの間に生じる誤差が画素毎に単に切り捨てら
れているためである。

【００３９】従って、２値化処理においては、入力デー
タと出力データとの間に生じた誤差を単に切り捨てるの
ではなく、未処理の近接画素の２値化に反映させ、１画
素だけでなく、ある領域として見たときに誤差の少ない
画像を得るようにする。このような方法は、一般に誤差
拡散法と呼ばれている。

【００４０】図９は誤差拡散法の原理を単純化して示す
説明図である。図９（ａ）に示すように、２つの隣接し
た画素の入力データが１００，１１２であったとする
と、これを閾値１２７で単純２値化した場合、図９
（ｂ）のように０，０となる。これに対し、誤差拡散法
では、まず図９（ｃ）のように左側の画素を２値化して
０とし、このとき切り捨てた１００という誤差分を隣接
する右側の画素に加算する。これにより、図９（ｄ）の
ように、右側の画素が２１２となり、これを閾値１２７
で２値化した場合、図９（ｅ）のように０，１となる。

【００４１】図９（ａ）の画素の入力データは１００，
１１２であり、この領域が閾値１２７よりもやや濃度の
低い領域であることを示している。これに対し、図９
（ｅ）では、０，１（入力データに置き換えれば０，２
５５）の濃度の画素が並んでいることになるが、この領
域全体を見た場合、人間の目のフィルタ効果により実際
には閾値１２７程度の濃度の領域に見え、単純２値化し
た場合よりもかなり原画に近くなる。しかも、実際の誤
差拡散法では、隣接画素だけでなく、処理画素からの距
離に対して重み付けをして、周囲の数画素に誤差を振り
分けて拡散させるので、より原画に近いものとなる。ま
た、これとは逆に、処理画素に対し、周辺既処理画素の
誤差を重み付けして集積する方法もある。上記のような
処理を走査方向に対して１画素ずつずらして繰り返し行
うことにより、誤差拡散法による２値化が実施される。

【００４２】また、例えば図１０（ａ）のような着色模
様のデータで転写形塗装シート１３を作成し、昇華形カ
ラートナー４を透明樹脂層３に昇華させると、昇華とい
う現象そのものが分子の拡散であるため、図１０（ｂ）
に円で示すようにドット径が拡がり、昇華によるぼけが
発生してしまう。従って、例えばぼけの距離と濃度の分
布とを計測し、本来のデータと比較してぼけと確認でき
る範囲を全ての画素に積算すると、図１０（ｃ）に示す
ような疑似面積階調となる。この図１０（ｃ）において
は、ａ〜ｅの順で徐々にぼけの影響が大きくなってい
る。従って、このようなぼけの影響を予め加味して誤差
拡散による補正が行われる。

【００４３】このようなドットオーバーラップを考慮し
た誤差拡散法については、例えば「ＲｅｃｅｎｔＰｒ
ｏｇｒｅｓｓｉｎＤｉｇｉｔａｌＨａｌｆｔｏｎ
ｉｎｇ」６８〜７３頁（１９９４年ＩＳ＆Ｔ発行）にも
示されている。

【００４４】さらに、誤差拡散法により２値化処理を行
うと、計算結果の印刷点がつながり易い特性にあるた
め、縞模様のようなテクスチャが現れてしまう場合があ
る。このため、この例では、適当に設定された範囲内で
非周期に変動するランダムノイズを加えており、これに
より美しい階調表現が実現されている。また、ランダム
ノイズを加える方法としては、例えば２値化時の閾値を
所定の範囲内でランダムに変動させる方法がある。

【００４５】上記のように、着色模様の画像データを２
値化することにより、画像データの作成及び取り回しを
容易にすることができ、しかも色補正処理、及びドット
オーバーラップを考慮した誤差拡散をすることにより、
原画に対する再現性を確保することができる。

【００４６】実施の形態２．なお、上記の例では、図３
（ａ）に示したように、着色模様を適当な面積の複数の
部分に分割し、各部分についての分割原画データを作成
するようにしたが、着色模様を色成分毎に分割して分割
原画データを作成することもできる。即ち、通常のカラ
ー印刷は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色を原色とし、それらの
配合比率によりあらゆる色を表現しているので、これら
の原色毎の濃淡を持ったイメージに分割して分割原色デ
ータを作成することができる。

【００４７】この方法によれば、全体の画像を通して見
ることができ、また着色模様全体に関数による特殊効果
（いわゆるフィルタ）をかけることができ、さらに原色
を出力デバイス（例えば図２の静電プロッタ１１）の原
色の特性に合わせて調整しておけば、画面又は他の出力
デバイスにより着色模様の完成状態を容易に把握でき
る。

【００４８】また、上記の例では金属製の基板１を示し
たが、基板の材料は金属に限定されるものではない。さ
らに、上記の例では光透過性樹脂層として透明樹脂層３
を示したが、半透明のものでもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
装飾板の製造方法は、着色模様を分割してデザインして
分割原画データを作成した後、この分割原画データに対
して２値化処理を行い２値化画像データを得るととも
に、複数の２値化画像データを組み合わせることによ
り、着色模様全体の２値化画像データを得て、その２値
化画像データに基づいて着色模様を印刷するので、転写
形塗装シートを印刷するための画像データ量を低減する
ことができ、画像データの作成及び取り回しを容易にす
ることができる。

【００５０】請求項２の発明の装飾板の製造方法は、着
色模様を適当な面積で分割し、各部分毎に分割原画デー
タを作成するので、各部分における色を確認しながらデ
ザイン作業をすることができる。

【００５１】請求項３の発明の装飾板の製造方法は、分
割原画データを、着色模様の色成分毎に分割して作成す
るので、全体の画像を通して見ることができ、また着色
模様全体に関数による特殊効果をかけることができ、さ
らに原色を出力デバイスの特性に合わせて調整しておけ
ば着色模様の完成状態を容易に把握できる。

【００５２】請求項４の発明の装飾板の製造方法は、昇
華形着色材の昇華による昇華ぼけの影響に対する補正を
加えた誤差拡散法により２値化処理を行うので、２値化
によりデータ量を小さくしているにも拘わらず、原画に
対して誤差の少ない再現性の高い着色模様を形成するこ
とができる。

【００５３】請求項５の発明の装飾板の製造方法は、２
値化処理時に非周期形のランダムノイズを加えるので、
誤差拡散による縞模様のようなテクスチャの発生を防止
することができ、原画に対する再現性をより高くするこ
とができる。

【００５４】請求項６の発明の装飾板の製造方法は、着
色模様が下地着色層の下地色に重ねられて生じる変色を
補正するように分割原画データに対して色補正処理を行
うので、下地着色層の下地色が変わっても、原画に対す
る色の再現性の高い着色模様を形成することができる。

【００５５】請求項７の発明の装飾板の製造方法は、分
割原画データを構成する画素のＣ₁Ｍ₁Ｙ₁Ｋ₁値をＲ₁Ｇ₁
Ｂ₁値、ＸＹＺ値、Ｒ₂Ｇ₂Ｂ₂値、Ｃ₂Ｍ₂Ｙ₂Ｋ₂値の順に
変換することにより色補正処理を行い、Ｒ₁Ｇ₁Ｂ₁値か
らＸＹＺ値への変換と、ＸＹＺ値からＲ₂Ｇ₂Ｂ₂値へ変
換とは、これらの対応関係を予め求めて表形式の情報と
したルックアップテーブルを用いて行うので、色補正処
理を高速で行うことができる。

【００５６】請求項８の発明の装飾板の製造方法は、Ｘ
ＹＺ値を座標とする色彩値空間においてシアン，マゼン
タ，イエロー，レッド，グリーン及びブルーの純色の色
彩値を頂点とした８面体の内側を再現可能であるとし
て、色補正処理により原画色の再現の可否を判断するの
で、再現性の低い部分を予め知ることができる。

【００５７】請求項９の発明の装飾板の製造方法は、代
表色の定義情報の作成、この定義情報からの基本チャー
トの画像情報の作成、基本チャートのＲＧＢ値と白地及
び色地チャートの測色結果との対応関係の編集、及び補
間等の作業をコンピュータで自動的に行うので、高精度
のルックアップテーブルを容易に作成することができ
る。

【００５８】請求項１０の発明の転写形塗装シートの製
造方法は、着色模様を分割してデザインして分割原画デ
ータを作成した後、この分割原画データに対して２値化
処理を行い２値化画像データを得るとともに、複数の２
値化画像データを組み合わせることにより、着色模様全
体の２値化画像データを得て、その２値化画像データに
基づいて着色模様を印刷するので、転写形塗装シートを
印刷するための画像データ量を低減することができ、画
像データの作成及び取り回しを容易にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１による製造方法によ
り製造された装飾板を模式的に示す断面図である。

【図２】図１の装飾板の製造方法を示す説明図であ
る。

【図３】この発明の実施の形態１による着色模様の画
像データの作成方法を示す説明図である。

【図４】図３の色補正処理の具体的な方法を示す説明
図である。

【図５】図４のＬＵＴ１，２を作成するための基本チ
ャートを示す構成図である。

【図６】図５の基本チャートから作成した白地及び色
地チャートを示す構成図である。

【図７】図６の色地チャートの測色結果を色彩値空間
にプロットした説明図である。

【図８】図４のＬＵＴ１，２を作成する際の補間処理
を説明するための説明図である。

【図９】図３の２値化処理で行われる誤差拡散法の原
理を単純化して示す説明図である。

【図１０】昇華ぼけの着色模様への影響を示す説明図
である。

【符号の説明】

１基板、２下地着色層、３光透過性樹脂層（透明
樹脂層）、４昇華形カラートナー（昇華形着色材）、
１２転写紙、１３転写形塗装シート、２３基本チャ
ート、２４白地チャート、２５色地チャート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者寺田和人東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に下地着色層を介して光透過性樹
脂層を形成する工程、コンピュータ上で着色模様を分割してデザインし分割原
画データを作成した後、この分割原画データに対して２
値化処理を行い２値化画像データを得るとともに、複数
の２値化画像データを組み合わせることにより、上記着
色模様全体の２値化画像データを得る工程、上記着色模様全体の２値化画像データに基づいて昇華形
着色材により上記着色模様を印刷し、転写形塗装シート
を製造する工程、及び上記転写形塗装シートの上記昇華
形着色材を上記光透過性樹脂層に昇華転写させる工程を
含むことを特徴とする装飾板の製造方法。
【請求項２】分割原画データは、着色模様を部分的に
分割して作成することを特徴とする請求項１記載の装飾
板の製造方法。
【請求項３】分割原画データは、着色模様の色成分毎
に分割して作成することを特徴とする請求項１記載の装
飾板の製造方法。
【請求項４】２値化処理は、昇華形着色材の昇華によ
る昇華ぼけの影響に対する補正を加えた誤差拡散法によ
り行うことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいず
れかに記載の装飾板の製造方法。
【請求項５】２値化処理時に非周期形のランダムノイ
ズを加えることを特徴とする請求項４記載の装飾板の製
造方法。
【請求項６】着色模様が下地着色層の下地色に重ねら
れて生じる変色を補正するように分割原画データに対し
て色補正処理を行うことを特徴とする請求項１ないし請
求項５のいずれかに記載の装飾板の製造方法。
【請求項７】色補正処理は、分割原画データを構成す
る画素のＣ₁Ｍ₁Ｙ₁Ｋ₁値をＲ₁Ｇ₁Ｂ₁値、ＸＹＺ値、Ｒ₂
Ｇ₂Ｂ₂値、Ｃ₂Ｍ₂Ｙ₂Ｋ₂値の順に変換して行い、Ｒ₁Ｇ₁
Ｂ₁値からＸＹＺ値への変換と、ＸＹＺ値からＲ₂Ｇ₂Ｂ₂
値へ変換とは、これらの対応関係を予め求めて表形式の
情報としたルックアップテーブルを用いて行うことを特
徴とする請求項６記載の装飾板の製造方法。
【請求項８】ＸＹＺ値を座標とする色彩値空間におい
てシアン，マゼンタ，イエロー，レッド，グリーン及び
ブルーの純色の色彩値を頂点とした８面体の内側を再現
可能であるとして、色補正処理により原画色の再現の可
否を判断することを特徴とする請求項７記載の装飾板の
製造方法。
【請求項９】ルックアップテーブルは、Ｒ，Ｇ，Ｂのそれぞれの値を増加させる幅を指定するこ
とにより、これによりできる全ての数字の組み合わせと
して代表色の定義情報をコンピュータで作成する工程
と、上記定義情報から、上記代表色のカラーパッチを並べた
基本チャートの画像情報を上記コンピュータで作成する
工程と、上記基本チャートの画像情報に基づいて昇華形着色材に
より複数枚の転写形塗装シートを印刷する工程と、基板上に白色の下地着色層を介して形成された光透過性
樹脂層と、他の基板上に白色以外の下地着色層を介して
形成された光透過性樹脂層とに、上記各転写形塗装シー
トの上記昇華形着色材を昇華転写させ、白地チャート及
び色地チャートを製造する工程と、上記白地及び色地チャートにおける各カラーパッチを測
色計により測色し、上記基本チャートのＲＧＢ値と測色
結果との対応関係を上記コンピュータで編集する工程
と、この編集結果に対して補間を行い、上記基本チャートに
おける選択色以外の色のＲＧＢ値とそのＲＢＧ値に対応
する色彩値との関係を上記コンピュータで求める工程と
により作成することを特徴とする請求項７又は請求項８
記載の装飾板の製造方法。
【請求項１０】コンピュータ上で着色模様を分割して
デザインし分割原画データを作成した後、この分割原画
データに対して２値化処理を行い２値化画像データを得
るとともに、複数の２値化画像データを組み合わせるこ
とにより、上記着色模様全体の２値化画像データを得る
工程、及び上記着色模様全体の２値化画像データに基づ
いて昇華形着色材により上記着色模様を転写紙上に印刷
する工程を含むことを特徴とする転写形塗装シートの製
造方法。