JPH10247583A - 発熱体 - Google Patents

発熱体

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Publication number
JPH10247583A
JPH10247583A JP6533097A JP6533097A JPH10247583A JP H10247583 A JPH10247583 A JP H10247583A JP 6533097 A JP6533097 A JP 6533097A JP 6533097 A JP6533097 A JP 6533097A JP H10247583 A JPH10247583 A JP H10247583A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat insulating
insulating material
heating element
layer
material layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP6533097A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoyuki Hirano
清之 平野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei Electric Co Ltd
Original Assignee
Nissei Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nissei Electric Co Ltd filed Critical Nissei Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 被加熱体への取付けが容易で、断熱性の良
い、発熱体を提供する。 【解決手段】 固定層と両面接着紙2との間にコード状
発熱体3を介在せしめた発熱体において、該固定層が金
属層1と断熱材層4とを積層一体化して構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、発熱体に関し、例
えば、家電機器、住宅設備、産業機器等の加熱用、暖房
用に用いる発熱体に関する。
【0002】
【従来技術】図3は、従来の発熱体を被加熱体に取付け
た状態を示す断面図であり、固定層としての金属層1
と、両面接着紙2との間にコード状発熱体3を介装せし
めて発熱体を形成し、この発熱体を両面接着紙2により
被加熱体Sに貼り付けて、金属層1の上から断熱材層4
を取付け、更にその上から押えカバー5をかぶせて、断
熱材4を固定していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の発熱体では、被加熱体Sと押さえカバー5との間
の距離と断熱材層4の厚さが取付け性に大きな影響を与
えていた。
【0004】即ち、被加熱体Sと押さえカバー5との間
の距離に対し、断熱材層4が厚ければ取付けづらく、逆
に薄ければ断熱材層4がずれて、断熱材の役目を果たさ
ない。また、発熱体を被加熱体Sに取付ける工程が煩雑
になるという問題もある。
【0005】本発明の目的は、かかる従来の発熱体の取
付け上の問題点を解消し、取付け工程を簡略化すると共
に断熱性を向上させることを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成すべく、鋭意検討を重ねた結果、金属層と断熱材と
を、一体形成させることにより、取付け工程を簡略化す
るとともに、断熱性を向上させることができることを見
出し、本発明を完成するに至った。
【0007】即ち、本発明は、固定層と両面接着紙との
間にコード状発熱体を介装せしめた発熱体において、該
固定層が、金属層と断熱材層とを積層一体化して構成さ
れていることを特徴とする発熱体である。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき説明する。図1は、本発明の発熱体の一例を示す斜
視図、図2は、そのA−A線矢視断面図である。
【0009】図1及び図2において、1は金属層、2は
両面接着紙、3はコード状発熱体、4は断熱材層であ
り、金属層1と断熱材層4は、積層一体化されて、コー
ド状発熱体3を両面接着紙2へ固定する固定層を構成し
ている。
【0010】金属層1と、断熱材層4とは一体的に積層
接着されており、断熱材層4は、あらかじめ、接着剤、
接着テープ等により、金属層1に接着されているが、金
属箔発熱体を被加熱体に取付ける際に接着させてもよ
い。
【0011】本実施例では、金属層1がコード状発熱体
3側に配設されているため、コード状発熱体3を固定す
る効果が大きく望ましいが、場合によっては、断熱材層
4をコード状発熱体3側に配しても良い。また、本実施
例において、必要に応じて、断熱材層4の外表面に更に
金属層を設けてもよい。
【0012】本発明で用いられる金属層1としては、例
えばアルミ箔、亜鉛引き鉄板、銀メッキ鉄板などが挙げ
られるが、特に加工性、汎用性の点でアルミ箔が好まし
い。以上の説明では、金属層として金属箔を用いた例に
ついて述べたが、金属箔に代えて、断熱材表面に金属を
蒸着させて、断熱材と一体に金属層を形成せしめるよう
にしてもよい。金属層1の厚さは、通常0.1mm以下
が適当である。
【0013】また、コード状発熱体としては、例えばシ
リコーンゴム、ポリ塩化ビニール、ポリウレタン、フッ
素樹脂などで被覆した電熱線が用いられるが、これらは
使用目的、加工性などから適宜選択することができる。
【0014】さらに、断熱材層4の材質としては、従来
公知の任意の断熱材を用いることが出来るが、断熱性、
耐熱性、コスト等の点でシリコーンスポンジが好ましく
用いられる。断熱材層4の厚さは0.5mm以上が適当
である。
【0015】ここで、本実施例においては、金属層1と
断熱材層4からなる固定層が一層の場合について例を示
したが、この固定層を複数層配設した多層構造としても
良いことは、言うまでもない。このような多層構造とす
る事により、断熱性を一段と向上させることができる。
【0016】
【発明の効果】本発明の発熱体によれば、あらかじめ断
熱材層が金属層に付加されているので、断熱材を取付け
る工程を簡略化でき、断熱材を固定するための押さえカ
バーも不要となり、断熱材の厚さが発熱体の取付け性に
影響を及ぼすこともなくなる。更に、断熱材層と金属層
の両方が、断熱層を形成するため、断熱性が向上し、運
用時の節電によるコストダウンとなる。
【0017】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の発熱体の一例を示す斜視図である。
【図2】図1のA−A線矢視断面図である。
【図3】従来の発熱体を被加熱体に取付けた状態の一例
を示す断面図である。
【符号の説明】
1 金属層 2 両面接着紙 3 コード状発熱体 4 断熱材層

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固定層と両面接着紙との間にコード状発
    熱体を介装せしめた発熱体において、該固定層が、金属
    層と断熱材層とを積層一体化して構成されていることを
    特徴とする発熱体。
  2. 【請求項2】 金属層がコード状発熱体側に配設されて
    いる請求項1記載の発熱体。
  3. 【請求項3】 固定層が複数層配設されている請求項1
    又は2記載の発熱体。
JP6533097A 1997-03-03 1997-03-03 発熱体 Pending JPH10247583A (ja)

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JP6533097A JPH10247583A (ja) 1997-03-03 1997-03-03 発熱体

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JP6533097A JPH10247583A (ja) 1997-03-03 1997-03-03 発熱体

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JP (1) JPH10247583A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009216492A (ja) * 2008-03-10 2009-09-24 Nihon Densoku Kk 温度センサー及び温度測定方法
JP2012242004A (ja) * 2011-05-20 2012-12-10 Noritz Corp 熱交換器、並びに、熱源装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009216492A (ja) * 2008-03-10 2009-09-24 Nihon Densoku Kk 温度センサー及び温度測定方法
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