JPH10247802A - サーキュレータ - Google Patents
サーキュレータInfo
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- JPH10247802A JPH10247802A JP5128197A JP5128197A JPH10247802A JP H10247802 A JPH10247802 A JP H10247802A JP 5128197 A JP5128197 A JP 5128197A JP 5128197 A JP5128197 A JP 5128197A JP H10247802 A JPH10247802 A JP H10247802A
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- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フェライト等の強磁性体部材を、簡単な構造
で、確実に接地及び固定する。 【解決手段】 フェライト部３を挟み込む筐体内面の一
方に、薄い金属板４を設ける。筐体１と筐体２とを組合
わせる際に、フェライト部３が接して金属板４が隙間８
側に撓むので、確実な接地及び固定が図れる。また、金
属板４が撓むことにより、強磁性体部材が損壊すること
がない。接着剤やテフロンを用いないで固定するため、
通過損失の劣化が生じない。
で、確実に接地及び固定する。 【解決手段】 フェライト部３を挟み込む筐体内面の一
方に、薄い金属板４を設ける。筐体１と筐体２とを組合
わせる際に、フェライト部３が接して金属板４が隙間８
側に撓むので、確実な接地及び固定が図れる。また、金
属板４が撓むことにより、強磁性体部材が損壊すること
がない。接着剤やテフロンを用いないで固定するため、
通過損失の劣化が生じない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はサーキュレータに関
し、特にマイクロ波回路に用いられる導波管型又は同軸
型のサーキュレータに関する。
し、特にマイクロ波回路に用いられる導波管型又は同軸
型のサーキュレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のサーキュレータにおいて
は、筐体の内部にフェライト等の強磁性体が設けられて
いる。この場合、強磁性体を所定の位置に固定し、か
つ、接地しなければ、正しい特性が得られない。したが
って、特性を変化させないためには、フェライト等の強
磁性体を筐体内部に固定する方法が問題となる。
は、筐体の内部にフェライト等の強磁性体が設けられて
いる。この場合、強磁性体を所定の位置に固定し、か
つ、接地しなければ、正しい特性が得られない。したが
って、特性を変化させないためには、フェライト等の強
磁性体を筐体内部に固定する方法が問題となる。
【０００３】従来のサーキュレータにおける強磁性体の
接地及び固定方法について図面を参照して説明する。図
３〜図５は、サーキュレータの部分断面図であり、各図
において、同等部分は同一符号により示されている。
接地及び固定方法について図面を参照して説明する。図
３〜図５は、サーキュレータの部分断面図であり、各図
において、同等部分は同一符号により示されている。
【０００４】まず、図３には、導電性の接着剤を用いて
固定する方法が示されている。同図（ａ）を参照する
と、導波路部６の内面に、接着剤１０によってフェライ
ト部３が接地かつ固定されている。同図（ｂ）の場合
も、導波路部６の図示せぬ端部において端部が固定され
ているプレート（トリプレート）９に、フェライト部３
が接着剤１０で接地かつ固定されている。なお、導波路
部６は矩形導波路であるものとする。
固定する方法が示されている。同図（ａ）を参照する
と、導波路部６の内面に、接着剤１０によってフェライ
ト部３が接地かつ固定されている。同図（ｂ）の場合
も、導波路部６の図示せぬ端部において端部が固定され
ているプレート（トリプレート）９に、フェライト部３
が接着剤１０で接地かつ固定されている。なお、導波路
部６は矩形導波路であるものとする。
【０００５】また、図４には、導波路部で挟み込んで固
定する方法が示されている。同図（ａ）を参照すると、
フェライト部３と導波路部６との高さ寸法を精度良く合
わせることによって、筐体である導波路部６自体でフェ
ライト部３が挟み込んで固定されている。同図（ｂ）の
場合も、高さ寸法を精度良く合わせることによって、プ
レート９と導波路部６との間にフェライト部３を挟み込
んで固定されている。実開平２―１１１９０４号公報に
記載されているサーキュレータも同様に、フェライト部
を挟み込んで固定している。
定する方法が示されている。同図（ａ）を参照すると、
フェライト部３と導波路部６との高さ寸法を精度良く合
わせることによって、筐体である導波路部６自体でフェ
ライト部３が挟み込んで固定されている。同図（ｂ）の
場合も、高さ寸法を精度良く合わせることによって、プ
レート９と導波路部６との間にフェライト部３を挟み込
んで固定されている。実開平２―１１１９０４号公報に
記載されているサーキュレータも同様に、フェライト部
を挟み込んで固定している。
【０００６】さらに、図５には、テフロンスぺーサ（テ
フロンは米デュポン社の登録商標、以下同じ）を用いる
方法が示されている。同図（ａ）を参照すると、２つの
フェライト部３の間に、テフロンスぺーサ１１が緩衝材
として設けられている。このとき、フェライト部３の高
さを＋（プラス）公差にしておくことによって、フェラ
イト部３を導波路部６に固定する。同図（ｂ）の場合
も、テフロンスぺーサ１１でフェライト部３を挟み込む
ことによって、フェライト部３を導波路部６に固定す
る。
フロンは米デュポン社の登録商標、以下同じ）を用いる
方法が示されている。同図（ａ）を参照すると、２つの
フェライト部３の間に、テフロンスぺーサ１１が緩衝材
として設けられている。このとき、フェライト部３の高
さを＋（プラス）公差にしておくことによって、フェラ
イト部３を導波路部６に固定する。同図（ｂ）の場合
も、テフロンスぺーサ１１でフェライト部３を挟み込む
ことによって、フェライト部３を導波路部６に固定す
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術にお
ける強磁性体の固定方法には、以下のような欠点があ
る。
ける強磁性体の固定方法には、以下のような欠点があ
る。
【０００８】まず、接着剤を用いて固定する場合には、
硬化するまでに時間がかかるという欠点がある。また、
接着剤の種類によっては高温を与えなければならず、手
間がかかるという欠点がある。また、接着剤を使用する
と、通過損失が劣化するという欠点がある。
硬化するまでに時間がかかるという欠点がある。また、
接着剤の種類によっては高温を与えなければならず、手
間がかかるという欠点がある。また、接着剤を使用する
と、通過損失が劣化するという欠点がある。
【０００９】次に、筐体である導波路部で挟み込む場
合、フェライト部と導波路部との接地を図るために、各
部の寸法を厳密に追い込むような精度の高い加工が必要
になる。その場合、例えば、フェライト部の寸法の−
（マイナス）公差が大きいと、接地が十分に図れなくな
り、通過損失の増大、特性の劣化及び不安定を招くとい
う欠点がある。フェライト部の寸法の＋（プラス）公差
が大きすぎる場合には、筐体を組み立てる際に、締め付
けの際等の圧力によってフェライト部が破損するおそれ
があるという欠点がある。
合、フェライト部と導波路部との接地を図るために、各
部の寸法を厳密に追い込むような精度の高い加工が必要
になる。その場合、例えば、フェライト部の寸法の−
（マイナス）公差が大きいと、接地が十分に図れなくな
り、通過損失の増大、特性の劣化及び不安定を招くとい
う欠点がある。フェライト部の寸法の＋（プラス）公差
が大きすぎる場合には、筐体を組み立てる際に、締め付
けの際等の圧力によってフェライト部が破損するおそれ
があるという欠点がある。
【００１０】また、テフロンスぺーサを用いる場合に
は、寸法調整を行いながら最適な寸法を追う必要がある
という欠点がある。また、テフロンの影響で通過損失が
増加するという欠点がある。
は、寸法調整を行いながら最適な寸法を追う必要がある
という欠点がある。また、テフロンの影響で通過損失が
増加するという欠点がある。
【００１１】本発明は上述した従来技術の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的は電気特性に影
響を及ぼすことなく簡単な構造で強磁性体部材を固定で
き、かつ、強磁性体部材を損壊するおそれのないサーキ
ュレータを提供することである。
るためになされたものであり、その目的は電気特性に影
響を及ぼすことなく簡単な構造で強磁性体部材を固定で
き、かつ、強磁性体部材を損壊するおそれのないサーキ
ュレータを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によるサーキュレ
ータは、対向する２つの筐体内面で強磁性体部材を挟み
込むことによって前記強磁性体部材を固定するサーキュ
レータであって、前記２つの内面の少なくとも一方に設
けられた孔部と、一主面が前記孔部を覆い他主面が前記
強磁性体部材に接する可撓性導体板を含むことを特徴と
する。
ータは、対向する２つの筐体内面で強磁性体部材を挟み
込むことによって前記強磁性体部材を固定するサーキュ
レータであって、前記２つの内面の少なくとも一方に設
けられた孔部と、一主面が前記孔部を覆い他主面が前記
強磁性体部材に接する可撓性導体板を含むことを特徴と
する。
【００１３】要するに本サーキュレータでは、導波路部
内のフェライトを挟み込む２つの面の一方に可撓性導体
板を設け、さらに強磁性体部材の寸法を＋（プラス）公
差にすることで、強磁性体部材を導体板に押しつける構
造としているのである。これにより、強磁性体部材は常
に接地されるのである。それと共に、強磁性体部材が＋
（プラス）公差であっても、可撓性のある導電板がその
差を吸収するため、フェライトに破損が生じることはな
く、常に安定した特性が得られる。
内のフェライトを挟み込む２つの面の一方に可撓性導体
板を設け、さらに強磁性体部材の寸法を＋（プラス）公
差にすることで、強磁性体部材を導体板に押しつける構
造としているのである。これにより、強磁性体部材は常
に接地されるのである。それと共に、強磁性体部材が＋
（プラス）公差であっても、可撓性のある導電板がその
差を吸収するため、フェライトに破損が生じることはな
く、常に安定した特性が得られる。
【００１４】また、接着剤やテフロン等を用いないた
め、通過損失劣化の問題も生じない。
め、通過損失劣化の問題も生じない。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
【００１６】図１は本発明によるサーキュレータの実施
の一形態を示す断面図であり、図３〜図５と同等部分は
同一符号により示されている。図１（ａ）に示されてい
る導波管型のサーキュレータは、フェライト部３を、筐
体１と筐体２とで挟み込むことによって固定する構成で
ある。つまり、筐体１と筐体２とを組合わせて導波路６
を形成したときに、フェライト部３が筐体１及び筐体２
に挟み込まれる。
の一形態を示す断面図であり、図３〜図５と同等部分は
同一符号により示されている。図１（ａ）に示されてい
る導波管型のサーキュレータは、フェライト部３を、筐
体１と筐体２とで挟み込むことによって固定する構成で
ある。つまり、筐体１と筐体２とを組合わせて導波路６
を形成したときに、フェライト部３が筐体１及び筐体２
に挟み込まれる。
【００１７】このフェライト部３を挟み込む両筐体のう
ち、筐体２には孔部２０を設け、さらにその孔部２０を
金属板４で覆う。こうすることによって、金属板４の一
方の面は孔部２０を覆い、他方の面はフェライト部３に
接することになる。マグネット５はフェライト部３を挟
んで両側に設け、フェライト部３に磁界を与えてサーキ
ュレータとしての動作を行う。
ち、筐体２には孔部２０を設け、さらにその孔部２０を
金属板４で覆う。こうすることによって、金属板４の一
方の面は孔部２０を覆い、他方の面はフェライト部３に
接することになる。マグネット５はフェライト部３を挟
んで両側に設け、フェライト部３に磁界を与えてサーキ
ュレータとしての動作を行う。
【００１８】ここで、フェライト部３の高さ寸法を−
（マイナス）公差にすると、フェライト部３と金属板４
とが接しない場合もある。この場合には、図示せぬネジ
を調整することにより、マグネット５を孔部２０に貫通
させ、金属板４を同図に示されている矢印Ａの方向に撓
ませる。このように金属板４が撓むことによって、金属
板４と接した状態でフェライト部３を固定することがで
きるのである。このため、確実に固定できると共に、フ
ェライト部３を接地できるのである。なお、必要であれ
ば、金属板４は筐体２に半田付け等で固定する。
（マイナス）公差にすると、フェライト部３と金属板４
とが接しない場合もある。この場合には、図示せぬネジ
を調整することにより、マグネット５を孔部２０に貫通
させ、金属板４を同図に示されている矢印Ａの方向に撓
ませる。このように金属板４が撓むことによって、金属
板４と接した状態でフェライト部３を固定することがで
きるのである。このため、確実に固定できると共に、フ
ェライト部３を接地できるのである。なお、必要であれ
ば、金属板４は筐体２に半田付け等で固定する。
【００１９】また、フェライト部３の高さ寸法を＋（プ
ラス）公差にしておけば、同図に示されている矢印Ａの
反対方向に撓ませる。このように金属板４が撓むことに
よって、金属板４と接した状態でフェライト部３を固定
することができるのである。
ラス）公差にしておけば、同図に示されている矢印Ａの
反対方向に撓ませる。このように金属板４が撓むことに
よって、金属板４と接した状態でフェライト部３を固定
することができるのである。
【００２０】要するに、フェライト部３の高さ寸法が導
波路６の高さよりも大であっても小であっても、フェラ
イト部３は金属板４を介してマグネット５で常に押しつ
けられて接地されるため、十分に固定されると共に、安
定した特性が得られるのである。また、筐体１と筐体２
とを組合わせて導波路６を形成する際に金属板４が撓む
ので、フェライト部３には無理な圧力がかからず、確実
な接地が図れる。フェライト部３が損壊することはな
い。
波路６の高さよりも大であっても小であっても、フェラ
イト部３は金属板４を介してマグネット５で常に押しつ
けられて接地されるため、十分に固定されると共に、安
定した特性が得られるのである。また、筐体１と筐体２
とを組合わせて導波路６を形成する際に金属板４が撓む
ので、フェライト部３には無理な圧力がかからず、確実
な接地が図れる。フェライト部３が損壊することはな
い。
【００２１】同軸型のサーキュレータである同図（ｂ）
の場合においても同様に、金属板４が撓むことによっ
て、金属板４と接した状態でフェライト部３を確実に固
定できると共に、フェライト部３を接地できるのであ
る。
の場合においても同様に、金属板４が撓むことによっ
て、金属板４と接した状態でフェライト部３を確実に固
定できると共に、フェライト部３を接地できるのであ
る。
【００２２】金属板４には例えばりん青銅を用いれば良
い。また金属板４の厚みは０．２〜０．３［ｍｍ］程度
とし、孔部の直径は１８［ｍｍ］程度にすれば良い。な
お、図１（ａ），（ｂ）いずれの場合においても、筐体
１の内面に浅いザグリ孔（０．１［ｍｍ］程度の深さ）
を設けることによって、フェライト部３の位置決めを行
う。筐体２の金属板４が接する部分に、金属板４の厚み
と同じ深さを有するザグリ部を設けて金属板４の位置決
めをしても良い。
い。また金属板４の厚みは０．２〜０．３［ｍｍ］程度
とし、孔部の直径は１８［ｍｍ］程度にすれば良い。な
お、図１（ａ），（ｂ）いずれの場合においても、筐体
１の内面に浅いザグリ孔（０．１［ｍｍ］程度の深さ）
を設けることによって、フェライト部３の位置決めを行
う。筐体２の金属板４が接する部分に、金属板４の厚み
と同じ深さを有するザグリ部を設けて金属板４の位置決
めをしても良い。
【００２３】図２は本発明によるサーキュレータの実施
の他の形態を示す断面図であり、図１及び図３〜図５と
同等部分は同一符号により示されている。同図において
は、２段のザグリ部７を有する孔部２１が設けられてい
る。すなわち、いわゆるザグリ孔である。そして、その
ザグリ部７の１段目に金属板４が取付けられている。金
属板４は、筐体２のフェライト部３側の面と同一の面を
形成するように取付けられる。なお、必要であれば、金
属板４は筐体２に半田付け等で固定する。
の他の形態を示す断面図であり、図１及び図３〜図５と
同等部分は同一符号により示されている。同図において
は、２段のザグリ部７を有する孔部２１が設けられてい
る。すなわち、いわゆるザグリ孔である。そして、その
ザグリ部７の１段目に金属板４が取付けられている。金
属板４は、筐体２のフェライト部３側の面と同一の面を
形成するように取付けられる。なお、必要であれば、金
属板４は筐体２に半田付け等で固定する。
【００２４】ここで、フェライト部３の＋（プラス）公
差を予め大きめに設定しておけば、筐体１と筐体２とを
組合わせたときにフェライト３の上面が金属板４を押上
げ、金属板４は孔部２１の隙間８側に撓む。このため、
筐体１と筐体２とを組合わせて導波路６を形成する際に
金属板４が撓むので、フェライト部３には無理な圧力が
かからず、確実な接地が図れる。フェライト部３が損壊
することはない。
差を予め大きめに設定しておけば、筐体１と筐体２とを
組合わせたときにフェライト３の上面が金属板４を押上
げ、金属板４は孔部２１の隙間８側に撓む。このため、
筐体１と筐体２とを組合わせて導波路６を形成する際に
金属板４が撓むので、フェライト部３には無理な圧力が
かからず、確実な接地が図れる。フェライト部３が損壊
することはない。
【００２５】同軸型のサーキュレータである同図（ｂ）
の場合においても同様に、金属板４が隙間８側に撓むこ
とによって、金属板４と接した状態でフェライト部３を
確実に固定できると共に、フェライト部３を接地できる
のである。
の場合においても同様に、金属板４が隙間８側に撓むこ
とによって、金属板４と接した状態でフェライト部３を
確実に固定できると共に、フェライト部３を接地できる
のである。
【００２６】図１の場合と同様に、金属板４には例えば
りん青銅を用いる。また、図２（ａ），（ｂ）いずれの
場合においても、筐体１の内面に浅いザグリ孔（０．１
［ｍｍ］程度の深さ）を設けることによって、フェライ
ト部３の位置決めを行う。
りん青銅を用いる。また、図２（ａ），（ｂ）いずれの
場合においても、筐体１の内面に浅いザグリ孔（０．１
［ｍｍ］程度の深さ）を設けることによって、フェライ
ト部３の位置決めを行う。
【００２７】なお、以上は、フェライト部が接する筐体
内面の一方にのみ孔部及び金属板を設けた場合について
説明したが、同様な孔部及び金属板を両側に設けても良
いことは明らかである。この場合には、片側の金属板に
浅いザグリ孔を設ければ、フェライト部の位置決めを行
うことができる。
内面の一方にのみ孔部及び金属板を設けた場合について
説明したが、同様な孔部及び金属板を両側に設けても良
いことは明らかである。この場合には、片側の金属板に
浅いザグリ孔を設ければ、フェライト部の位置決めを行
うことができる。
【００２８】また以上は、フェライトを用いた場合につ
いて説明したが、フェライト以外の強磁性体を用いても
良いことは明らかである。
いて説明したが、フェライト以外の強磁性体を用いても
良いことは明らかである。
【００２９】さらにまた以上は、りん青銅の金属板を場
合について説明したが、他の金属による導体板を用いて
も良いことは明らかである。
合について説明したが、他の金属による導体板を用いて
も良いことは明らかである。
【００３０】請求項の記載に関連して本発明は更に次の
態様をとりうる。
態様をとりうる。
【００３１】（５）前記２つの内面の他方には、前記強
磁性体部材の位置決め用のザグリ孔が設けられているこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のサーキ
ュレータ。
磁性体部材の位置決め用のザグリ孔が設けられているこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のサーキ
ュレータ。
【００３２】（６）前記可撓性導体板は、筐体内面に半
田付けで固定されていることを特徴とする請求項１〜５
のいずれかに記載のサーキュレータ。
田付けで固定されていることを特徴とする請求項１〜５
のいずれかに記載のサーキュレータ。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、強磁性体
部材を挟み込む筐体内面の一方に、可撓性導体板を設け
ることにより、簡単な構造で、確実な接地及び固定が図
れるという効果がある。また、導体板が撓むことによ
り、強磁性体部材が損壊することがないという効果があ
る。さらに、接着剤やテフロンを用いないため、電気特
性に影響を及ぼすことがないという効果がある。
部材を挟み込む筐体内面の一方に、可撓性導体板を設け
ることにより、簡単な構造で、確実な接地及び固定が図
れるという効果がある。また、導体板が撓むことによ
り、強磁性体部材が損壊することがないという効果があ
る。さらに、接着剤やテフロンを用いないため、電気特
性に影響を及ぼすことがないという効果がある。
【図１】本発明の実施の一形態によるサーキュレータの
構成を示す断面図であり、（ａ）は導波管型のサーキュ
レータの構成を示し、（ｂ）は同軸型のサーキュレータ
の構成を示す。
構成を示す断面図であり、（ａ）は導波管型のサーキュ
レータの構成を示し、（ｂ）は同軸型のサーキュレータ
の構成を示す。
【図２】本発明の実施の他の形態によるサーキュレータ
の構成を示す断面図であり、（ａ）は導波管型のサーキ
ュレータの構成を示し、（ｂ）は同軸型のサーキュレー
タの構成を示す。
の構成を示す断面図であり、（ａ）は導波管型のサーキ
ュレータの構成を示し、（ｂ）は同軸型のサーキュレー
タの構成を示す。
【図３】従来のサーキュレータの構成を示す断面図であ
り、（ａ）は導波管型のサーキュレータの構成を示し、
（ｂ）は同軸型のサーキュレータの構成を示す。
り、（ａ）は導波管型のサーキュレータの構成を示し、
（ｂ）は同軸型のサーキュレータの構成を示す。
【図４】従来のサーキュレータの構成を示す断面図であ
り、（ａ）は導波管型のサーキュレータの構成を示し、
（ｂ）は同軸型のサーキュレータの構成を示す。
り、（ａ）は導波管型のサーキュレータの構成を示し、
（ｂ）は同軸型のサーキュレータの構成を示す。
【図５】従来のサーキュレータの構成を示す断面図であ
り、（ａ）は導波管型のサーキュレータの構成を示し、
（ｂ）は同軸型のサーキュレータの構成を示す。
り、（ａ）は導波管型のサーキュレータの構成を示し、
（ｂ）は同軸型のサーキュレータの構成を示す。
１，２ 筐体 ３ フェライト部 ４ 金属板 ５ マグネット ６ 導波路 ７ ザグリ部 ８ 隙間 ９ プレート ２０，２１ 孔部
Claims (4)
- 【請求項１】 対向する２つの筐体内面で強磁性体部材
を挟み込むことによって前記強磁性体部材を固定するサ
ーキュレータであって、前記２つの内面の少なくとも一
方に設けられた孔部と、一主面が前記孔部を覆い他主面
が前記強磁性体部材に接する可撓性導体板を含むことを
特徴とするサーキュレータ。 - 【請求項２】 前記強磁性体部材は、フェライトで構成
でされていることを特徴とする請求項１記載のサーキュ
レータ。 - 【請求項３】 前記孔部はザグリ孔であることを特徴と
する請求項１又は２記載のサーキュレータ。 - 【請求項４】 前記可撓性導体板は、りん青銅からなる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のサー
キュレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5128197A JPH10247802A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | サーキュレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5128197A JPH10247802A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | サーキュレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10247802A true JPH10247802A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=12882563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5128197A Withdrawn JPH10247802A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | サーキュレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10247802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003032432A3 (en) * | 2001-10-10 | 2003-09-25 | Marconi Comm Gmbh | Microwave circulator with deformable membrane |
| JP2012213034A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Murata Mfg Co Ltd | フェライト・磁石素子及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-03-06 JP JP5128197A patent/JPH10247802A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003032432A3 (en) * | 2001-10-10 | 2003-09-25 | Marconi Comm Gmbh | Microwave circulator with deformable membrane |
| US7196593B2 (en) | 2001-10-10 | 2007-03-27 | Marconi Communications Gmbh | Microwave circulator with deformable membrane |
| JP2012213034A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Murata Mfg Co Ltd | フェライト・磁石素子及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |