JPH10248108A - 非接触給電装置 - Google Patents
非接触給電装置Info
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- JPH10248108A JPH10248108A JP5205897A JP5205897A JPH10248108A JP H10248108 A JPH10248108 A JP H10248108A JP 5205897 A JP5205897 A JP 5205897A JP 5205897 A JP5205897 A JP 5205897A JP H10248108 A JPH10248108 A JP H10248108A
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- power supply
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- magnetic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 2次側巻線の自己インダクタンスを減少さ
せ、電力伝送効率を高くすることができる非接触給電装
置を提供する。 【解決手段】 1次給電線1a、1bに高周波電流を流
すことによって発生する磁界により、磁性体コア2を介
して磁気的に結合された2次側巻線3a、3bに電圧が
誘起され、1次給電線から2次側巻線に非接触で電力を
伝送する非接触給電装置において、2次側巻線が発生す
る磁界により渦電流を流す板状の非磁性良導体4を配設
して、2次巻線の自己インダクタンスを小さくし、1次
給電線から2次側巻線への電力伝送効率を高くする。
せ、電力伝送効率を高くすることができる非接触給電装
置を提供する。 【解決手段】 1次給電線1a、1bに高周波電流を流
すことによって発生する磁界により、磁性体コア2を介
して磁気的に結合された2次側巻線3a、3bに電圧が
誘起され、1次給電線から2次側巻線に非接触で電力を
伝送する非接触給電装置において、2次側巻線が発生す
る磁界により渦電流を流す板状の非磁性良導体4を配設
して、2次巻線の自己インダクタンスを小さくし、1次
給電線から2次側巻線への電力伝送効率を高くする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、構内等で使用さ
れる搬送装置など移動する物体に対して非接触で電力を
供給する非接触給電装置に関する。
れる搬送装置など移動する物体に対して非接触で電力を
供給する非接触給電装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の技術による非接触給電装置につい
て、図4から図6を参照して説明する。図4は、従来の
技術による非接触給電装置の構成を示す図であり、一対
の1次給電線1a、1bに高周波電流を流すことによっ
て発生する磁界により、磁性体コア2を介して磁気的に
結合された2次側巻線3に電圧が誘起され、1次給電線
から2次側巻線に非接触で電力を伝送する。
て、図4から図6を参照して説明する。図4は、従来の
技術による非接触給電装置の構成を示す図であり、一対
の1次給電線1a、1bに高周波電流を流すことによっ
て発生する磁界により、磁性体コア2を介して磁気的に
結合された2次側巻線3に電圧が誘起され、1次給電線
から2次側巻線に非接触で電力を伝送する。
【0003】また、6は1次給電線1a、1bを所定位
置に保持する1次給電線支持器であり側壁7に固定さ
れ、前記磁性体コア2および2次側巻線3により構成さ
れ、電力を受け取るピックアップは搬送装置等の側方に
取り付けられ、前記1次給電線の延長方向に移動が自在
である。
置に保持する1次給電線支持器であり側壁7に固定さ
れ、前記磁性体コア2および2次側巻線3により構成さ
れ、電力を受け取るピックアップは搬送装置等の側方に
取り付けられ、前記1次給電線の延長方向に移動が自在
である。
【0004】図5は、従来の技術による非接触給電装置
の別の構成を示す図であり、前記図4との相違点は、前
記ピックアップの図における上下方向の物理的移動裕度
を大きくとるために、2次側巻線を図示のように3aお
よび3bとした点にある。
の別の構成を示す図であり、前記図4との相違点は、前
記ピックアップの図における上下方向の物理的移動裕度
を大きくとるために、2次側巻線を図示のように3aお
よび3bとした点にある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが上述の図5に
よるピックアップの構成では、2次側巻線の長さは、巻
数を同一としたとき、図4の2次側巻線の長さと比較し
て約2倍の長さとなるため、2次側巻線の自己インダク
タンスも約2倍の値となり、2次側巻線に伝送される電
力の減少の原因となる。
よるピックアップの構成では、2次側巻線の長さは、巻
数を同一としたとき、図4の2次側巻線の長さと比較し
て約2倍の長さとなるため、2次側巻線の自己インダク
タンスも約2倍の値となり、2次側巻線に伝送される電
力の減少の原因となる。
【0006】本発明はこのような背景の下になされたも
ので、2次側巻線の自己インダクタンスを減少させ、電
力伝送効率を高くすることができる非接触給電装置を提
供することを目的とする。
ので、2次側巻線の自己インダクタンスを減少させ、電
力伝送効率を高くすることができる非接触給電装置を提
供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、1次給電線に高周波電流を流すことにより発生する
磁界により、磁性体コアを介して磁気的に結合された2
次巻線に電圧が誘起され、前記1次給電線から2次巻線
に非接触で電力を伝送する非接触給電装置において、前
記1次給電線が発生する磁界と鎖交せず、前記2次巻線
が発生する磁界と鎖交する所定位置に板状の非磁性良導
体を配設し、前記2次巻線が発生する磁界により前記板
状の非磁性良導体に渦電流を流すことを特徴とする非接
触給電装置を提供する。
は、1次給電線に高周波電流を流すことにより発生する
磁界により、磁性体コアを介して磁気的に結合された2
次巻線に電圧が誘起され、前記1次給電線から2次巻線
に非接触で電力を伝送する非接触給電装置において、前
記1次給電線が発生する磁界と鎖交せず、前記2次巻線
が発生する磁界と鎖交する所定位置に板状の非磁性良導
体を配設し、前記2次巻線が発生する磁界により前記板
状の非磁性良導体に渦電流を流すことを特徴とする非接
触給電装置を提供する。
【0008】請求項2に記載の発明は、前記板状の非磁
性良導体を配設する所定位置が、前記2次巻線の外側で
あり、前記磁性体コアに関し1次給電線と反対側の位置
であることを特徴とする請求項1に記載の非接触給電装
置を提供する。
性良導体を配設する所定位置が、前記2次巻線の外側で
あり、前記磁性体コアに関し1次給電線と反対側の位置
であることを特徴とする請求項1に記載の非接触給電装
置を提供する。
【0009】請求項3に記載の発明は、前記板状の非磁
性良導体を配設する所定位置が、前記2次巻線の内側で
あり、前記磁性体コアに関し1次給電線と反対側の位置
であることを特徴とする請求項1に記載の非接触給電装
置を提供する。
性良導体を配設する所定位置が、前記2次巻線の内側で
あり、前記磁性体コアに関し1次給電線と反対側の位置
であることを特徴とする請求項1に記載の非接触給電装
置を提供する。
【0010】請求項4に記載の発明は、前記板状の非磁
性良導体を配設する所定位置が、前記2次巻線の外側お
よび内側であり、前記磁性体コアに関し1次給電線と反
対側の位置であることを特徴とする請求項1に記載の非
接触給電装置を提供する。
性良導体を配設する所定位置が、前記2次巻線の外側お
よび内側であり、前記磁性体コアに関し1次給電線と反
対側の位置であることを特徴とする請求項1に記載の非
接触給電装置を提供する。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図を
参照しながら説明する。図1はこの発明の第1の実施形
態による非接触給電装置の構成を示す図である。この図
において、高周波電流を流す一対の1次給電線(往復線
路)1a、1bは、絶縁物で構成される1次給電線支持
器6を介して側壁7に固定され、給電部を構成してい
る。
参照しながら説明する。図1はこの発明の第1の実施形
態による非接触給電装置の構成を示す図である。この図
において、高周波電流を流す一対の1次給電線(往復線
路)1a、1bは、絶縁物で構成される1次給電線支持
器6を介して側壁7に固定され、給電部を構成してい
る。
【0012】一方、図示していない搬送車などの側方に
取り付けられ、前記1次給電線と接触することなく、こ
の給電線に自在に接近または離反することができ、この
給電線の発生する磁界の磁路を形成する構造のE字型開
口部を持った磁性体コア2と、この磁性体コアに巻かれ
て前記磁界と鎖交する、直列に接続された2次側巻線3
aおよび3bと、この2次側巻線に隣接し、前記1次給
電線と反対側の位置に置かれたアルミニウム等の材質に
よる板状の非磁性良導体4とから、電力を受け取るピッ
クアップが構成され、前記搬送装置が前記1次給電線1
a、1bに沿って移動しながら、この給電線から前記ピ
ックアップに電力を伝送する。
取り付けられ、前記1次給電線と接触することなく、こ
の給電線に自在に接近または離反することができ、この
給電線の発生する磁界の磁路を形成する構造のE字型開
口部を持った磁性体コア2と、この磁性体コアに巻かれ
て前記磁界と鎖交する、直列に接続された2次側巻線3
aおよび3bと、この2次側巻線に隣接し、前記1次給
電線と反対側の位置に置かれたアルミニウム等の材質に
よる板状の非磁性良導体4とから、電力を受け取るピッ
クアップが構成され、前記搬送装置が前記1次給電線1
a、1bに沿って移動しながら、この給電線から前記ピ
ックアップに電力を伝送する。
【0013】このような構成の非接触給電装置におい
て、前記一対の1次給電線1a、1bに高周波インバー
タなどによる周波数10kHz程度の高周波電流を流
し、この電流によって発生する磁界により、磁性体コア
2を介して磁気的に結合された、前記直列接続の2次側
巻線3aおよび3bに電圧が誘起され、前記1次給電線
から前記2次側巻線に電力を伝送する。
て、前記一対の1次給電線1a、1bに高周波インバー
タなどによる周波数10kHz程度の高周波電流を流
し、この電流によって発生する磁界により、磁性体コア
2を介して磁気的に結合された、前記直列接続の2次側
巻線3aおよび3bに電圧が誘起され、前記1次給電線
から前記2次側巻線に電力を伝送する。
【0014】1次給電線1a、1bに流れる1次電流を
I1、1次給電線1a、1bの自己インダクタンスをL
1、1次給電線1a、1bと2次側巻線3a、3b間の
相互インダクタンスをM、2次側巻線3a、3bの自己
インダクタンスをL2、回路を共振状態にするための共
振用コンデンサをC、負荷抵抗をRとすると、この発明
による非接触給電装置の等価回路は図2に示すようにな
る。
I1、1次給電線1a、1bの自己インダクタンスをL
1、1次給電線1a、1bと2次側巻線3a、3b間の
相互インダクタンスをM、2次側巻線3a、3bの自己
インダクタンスをL2、回路を共振状態にするための共
振用コンデンサをC、負荷抵抗をRとすると、この発明
による非接触給電装置の等価回路は図2に示すようにな
る。
【0015】この図において、前記共振用コンデンサC
により、回路を前記1次給電線から供給される高周波電
流の周波数に共振させた状態とすると、磁性体コア2の
鉄損と2次側巻線3a、3bの巻線抵抗を無視すれば、
負荷抵抗Rに伝送される電力Pは、 P=(M/L2)2×R×I12 となり、1次給電線1a、1bから2次側巻線3a、3
bへの伝送電力を増大させるためには、2次側巻線3
a、3bの自己インダクタンスL2を減少させることが
必要となる。
により、回路を前記1次給電線から供給される高周波電
流の周波数に共振させた状態とすると、磁性体コア2の
鉄損と2次側巻線3a、3bの巻線抵抗を無視すれば、
負荷抵抗Rに伝送される電力Pは、 P=(M/L2)2×R×I12 となり、1次給電線1a、1bから2次側巻線3a、3
bへの伝送電力を増大させるためには、2次側巻線3
a、3bの自己インダクタンスL2を減少させることが
必要となる。
【0016】さて、図1に示す板状の非磁性良導体4は
2次側巻線3a、3bの外側に隣接し、1次給電線1
a、1bと反対側の位置に配設され、前記2次側巻線に
流れる電流により発生する高周波磁束と鎖交して前記板
状の非磁性良導体4に高周波渦電流が流れ、前記鎖交す
る高周波磁束を減少させる方向の磁束を生成する。ま
た、1次給電線1a、1bから発生する高周波磁界は、
磁性体コア2の内部を通るため、前記板状の非磁性良導
体4による影響はなく、前記1次給電線と前記2次側巻
線との間の相互インダクタンスMは、前記板状の非磁性
良導体4の取り付けの有無による変化はない。従って、
2次側巻線3a、3bに電流が流れることにより発生す
る磁界の磁路の断面積が減少した場合と等価となり、前
記2次巻線の自己インダクタンスL2が減少し、上述の
伝送電力Pが増大する。
2次側巻線3a、3bの外側に隣接し、1次給電線1
a、1bと反対側の位置に配設され、前記2次側巻線に
流れる電流により発生する高周波磁束と鎖交して前記板
状の非磁性良導体4に高周波渦電流が流れ、前記鎖交す
る高周波磁束を減少させる方向の磁束を生成する。ま
た、1次給電線1a、1bから発生する高周波磁界は、
磁性体コア2の内部を通るため、前記板状の非磁性良導
体4による影響はなく、前記1次給電線と前記2次側巻
線との間の相互インダクタンスMは、前記板状の非磁性
良導体4の取り付けの有無による変化はない。従って、
2次側巻線3a、3bに電流が流れることにより発生す
る磁界の磁路の断面積が減少した場合と等価となり、前
記2次巻線の自己インダクタンスL2が減少し、上述の
伝送電力Pが増大する。
【0017】次に、この発明の第2の実施形態につい
て、図3を参照して説明する。この実施形態は、図1の
構成に加えて、2次側巻線3a、3bの内側に位置し、
磁性体コア2に隣接して1次給電線1a、1bと反対側
の位置に板状の非磁性良導体5を追加配設したことを特
徴とする。前記板状の非磁性良導体5は2次側巻線3
a、3bが発生する磁界と鎖交して渦電流を流し、1次
給電線1a、1bの発生する磁界とは鎖交しないので、
上述の第1の実施形態よりも更に2次側巻線3a、3b
の自己インダクタンスを小さくすることができ、1次給
電線から2次側巻線への電力伝送効率を第1の実施形態
よりも更に向上させることができる。
て、図3を参照して説明する。この実施形態は、図1の
構成に加えて、2次側巻線3a、3bの内側に位置し、
磁性体コア2に隣接して1次給電線1a、1bと反対側
の位置に板状の非磁性良導体5を追加配設したことを特
徴とする。前記板状の非磁性良導体5は2次側巻線3
a、3bが発生する磁界と鎖交して渦電流を流し、1次
給電線1a、1bの発生する磁界とは鎖交しないので、
上述の第1の実施形態よりも更に2次側巻線3a、3b
の自己インダクタンスを小さくすることができ、1次給
電線から2次側巻線への電力伝送効率を第1の実施形態
よりも更に向上させることができる。
【0018】なお、上述の第1および第2の実施形態と
も、誘導障害等の問題が解決されれば、1次給電線は往
復する一対の給電線でなく、1本の給電線であっても良
い。以上、本発明の一実施形態の動作を図面を参照して
詳述してきたが、本発明はこの実施形態に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等
があっても本発明に含まれる。
も、誘導障害等の問題が解決されれば、1次給電線は往
復する一対の給電線でなく、1本の給電線であっても良
い。以上、本発明の一実施形態の動作を図面を参照して
詳述してきたが、本発明はこの実施形態に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等
があっても本発明に含まれる。
【0019】
【発明の効果】これまでに説明したように、この発明に
よれば、1次給電線に高周波電流を流すことによって発
生する磁界により、磁性体コアを介して磁気的に結合さ
れた2次側巻線に電圧が誘起され、1次給電線から2次
側巻線に非接触で電力を伝送する非接触給電装置におい
て、2次側巻線が発生する磁界により渦電流を流す板状
の非磁性良導体を配設したので、前記2次巻線の自己イ
ンダクタンスを小さくすることができ、1次給電線から
2次側巻線への電力伝送効率を高くすることができると
いう効果が得られる。
よれば、1次給電線に高周波電流を流すことによって発
生する磁界により、磁性体コアを介して磁気的に結合さ
れた2次側巻線に電圧が誘起され、1次給電線から2次
側巻線に非接触で電力を伝送する非接触給電装置におい
て、2次側巻線が発生する磁界により渦電流を流す板状
の非磁性良導体を配設したので、前記2次巻線の自己イ
ンダクタンスを小さくすることができ、1次給電線から
2次側巻線への電力伝送効率を高くすることができると
いう効果が得られる。
【図1】 本発明の第1の実施形態による非接触給電装
置の構成を示す図である。
置の構成を示す図である。
【図2】 本発明による非接触給電装置の等価回路図で
ある。
ある。
【図3】 本発明の第2の実施形態による非接触給電装
置の構成を示す図である。
置の構成を示す図である。
【図4】 従来の非接触給電装置の構成を示す図であ
る。
る。
【図5】 従来の非接触給電装置の別の構成を示す図で
ある。
ある。
【図6】 図5の構成による従来の非接触給電装置の斜
視図である。
視図である。
1a、1b 1次給電線 2 磁性体コア 3、3a、3b 2次側巻線 4、5 板状の非磁性良導体 6 1次給電線支持器 7 側壁 I1 1次電流 L1 1次給電線の自己インダクタンス L2 2次側巻線の自己インダクタンス M 1次給電線と2次側巻線間の相互インダクタンス C 共振用コンデンサ R 負荷抵抗
Claims (4)
- 【請求項1】 1次給電線に高周波電流を流すことによ
り発生する磁界により、磁性体コアを介して磁気的に結
合された2次巻線に電圧が誘起され、前記1次給電線か
ら2次巻線に非接触で電力を伝送する非接触給電装置に
おいて、 前記1次給電線が発生する磁界と鎖交せず、前記2次巻
線が発生する磁界と鎖交する所定位置に、前記鎖交によ
り渦電流が流れる板状の非磁性良導体を配設したことを
特徴とする非接触給電装置。 - 【請求項2】 前記板状の非磁性良導体を配設する所定
位置は、 前記2次巻線の外側であり、前記磁性体コアに関し1次
給電線と反対側の位置であることを特徴とする請求項1
に記載の非接触給電装置。 - 【請求項3】 前記板状の非磁性良導体を配設する所定
位置は、 前記2次巻線の内側であり、前記磁性体コアに関し1次
給電線と反対側の位置であることを特徴とする請求項1
に記載の非接触給電装置。 - 【請求項4】 前記板状の非磁性良導体を配設する所定
位置は、 前記2次巻線の外側および内側であり、前記磁性体コア
に関し1次給電線と反対側の位置であることを特徴とす
る請求項1に記載の非接触給電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5205897A JP3598715B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | 非接触給電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5205897A JP3598715B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | 非接触給電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10248108A true JPH10248108A (ja) | 1998-09-14 |
| JP3598715B2 JP3598715B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=12904224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5205897A Expired - Fee Related JP3598715B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | 非接触給電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3598715B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010273441A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Nippon Tekumo:Kk | 非接触電力供給装置 |
| WO2013146560A1 (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | 日立金属株式会社 | 周波数変換装置 |
-
1997
- 1997-03-06 JP JP5205897A patent/JP3598715B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010273441A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Nippon Tekumo:Kk | 非接触電力供給装置 |
| WO2013146560A1 (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | 日立金属株式会社 | 周波数変換装置 |
| JPWO2013146560A1 (ja) * | 2012-03-27 | 2015-12-14 | 日立金属株式会社 | 周波数変換装置 |
| US9755552B2 (en) | 2012-03-27 | 2017-09-05 | Hitachi Metals, Ltd. | Frequency converter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3598715B2 (ja) | 2004-12-08 |
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