JPH10249140A - Waste gas washer - Google Patents
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- JPH10249140A JPH10249140A JP9082251A JP8225197A JPH10249140A JP H10249140 A JPH10249140 A JP H10249140A JP 9082251 A JP9082251 A JP 9082251A JP 8225197 A JP8225197 A JP 8225197A JP H10249140 A JPH10249140 A JP H10249140A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、古タイヤ、合成樹
脂等の産業廃棄物を焼却処理する際に発生する廃ガスを
洗浄集塵するための廃ガス洗浄装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste gas cleaning apparatus for cleaning and collecting waste gas generated when incinerating industrial waste such as old tires and synthetic resins.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の廃ガス洗浄装置として
は、ベンチュリー管のストロー部を通過する廃ガスにノ
ズルから水を噴射して水滴にダストを付着させる方式の
ベンチュリー型、あるいは導入管で取り込んだ廃ガスを
高速で水面に衝突させることでダストを捕集するように
した衝突型等、種々の構造のものが提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a waste gas cleaning apparatus of this type is a venturi type of a system in which water is sprayed from a nozzle onto waste gas passing through a straw portion of a venturi tube to adhere dust to water droplets, or an inlet pipe. Various structures have been proposed, such as a collision type in which dust is collected by colliding captured waste gas with water at high speed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
廃ガス洗浄装置では、装置の構造が複雑になり、その設
備に要するコストが高くなるし、メンテナンスにも手間
がかかるという問題があった。However, the conventional waste gas cleaning apparatus has a problem that the structure of the apparatus is complicated, the cost required for the equipment is high, and the maintenance is troublesome.
【０００４】本発明は、上述のような従来の問題を解決
するためになされたもので、簡単な構造で、その設備に
要するコストが安く、メンテナンスも簡単な廃ガス洗浄
装置を提供することを課題としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a waste gas cleaning apparatus having a simple structure, a low cost for the equipment, and a simple maintenance. It is an issue.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の廃ガス洗浄装置は、縦向きに設置された筒
状ケーシングと、この筒状ケーシングの上端内部に下向
きに設けられた散水口と、筒状ケーシング内に廃ガスを
取り込むための廃ガス取込口と、筒状ケーシングの中程
内部に設けられたフイルタ層と、筒状ケーシングの底部
に設けられた貯水部と、洗浄済みガスを筒状ケーシング
の外部に排出するための排気管とを備えた廃ガス洗浄装
置であって、前記廃ガス取込口が散水口とフイルタ層の
間に開口され、前記排気管の下端に形成された洗浄済み
ガスの受入れ口がフイルタ層と貯水部の間に開口されて
いる。In order to solve the above-mentioned problems, a waste gas cleaning apparatus according to the present invention is provided with a vertically arranged tubular casing and a downwardly installed inside the upper end of the tubular casing. A water spout, a waste gas intake for taking waste gas into the cylindrical casing, a filter layer provided in the middle of the cylindrical casing, and a water reservoir provided at the bottom of the cylindrical casing, A waste gas cleaning device comprising an exhaust pipe for discharging the cleaned gas to the outside of the cylindrical casing, wherein the waste gas intake port is opened between a sprinkling port and a filter layer; A cleaning gas receiving port formed at the lower end is opened between the filter layer and the water storage section.
【０００６】この場合、前記フイルタ層が上下のステン
レス綿層でステンレス粉層をサンドイッチにして形成さ
れている態様がある。In this case, there is an embodiment in which the filter layer is formed by sandwiching a stainless steel powder layer between upper and lower stainless steel layers.
【０００７】この廃ガス洗浄装置では、産業廃棄物を焼
却処理する際に発生した廃ガスは、廃ガス取込口から筒
状ケーシング内に取り込まれる。そして、この廃ガスに
対し、筒状ケーシング内で洗浄集塵が行なわれるもの
で、まず、散水口からの水によって上方からシャワーが
かけられる。このシャワーによって廃ガスに含まれるダ
ストや有害物質が水滴に付着しながら、下方に滴下し、
廃ガスとともにフイルタ層を通過していく。In this waste gas cleaning apparatus, waste gas generated when incinerating industrial waste is taken into a tubular casing from a waste gas intake. The waste gas is subjected to cleaning and dust collection in a cylindrical casing. First, a shower is applied from above with water from a water spout. This shower causes the dust and harmful substances contained in the waste gas to adhere to the water droplets and drop downward,
The waste gas passes through the filter layer.
【０００８】そして、このフイルタ層を水及び廃ガスが
通過する間に、水滴に付着したダストや有害物質、それ
に廃ガスの臭気等がフイルタ層に吸着除去されて、廃ガ
スに対する洗浄集塵除去が行なわれる。尚、使用により
フイルタ層が詰まったり汚損した場合には、これを交換
するだけの手間で、元の新しい状態に戻すことができ
る。[0008] While water and waste gas pass through the filter layer, dust and harmful substances adhering to water droplets and odor of the waste gas are adsorbed and removed by the filter layer. Is performed. If the filter layer is clogged or soiled by use, it can be returned to its original new state by simply replacing it.
【０００９】この場合、フイルタ層が上下のステンレス
綿層でステンレス粉層をサンドイッチにして形成されて
いる態様では、３層構造となるためダストや臭気等の吸
着除去能力が高く、また、安価なため交換に伴う経費負
担を軽減できる。In this case, in a mode in which the filter layer is formed by sandwiching the stainless steel powder layer with the upper and lower stainless steel layers, the filter layer has a three-layer structure, so that the ability to adsorb and remove dust and odor is high, and the cost is low. Therefore, the cost burden associated with replacement can be reduced.
【００１０】そして、上記のようにして、フイルタ層を
通過した廃ガスは、ダストや有害物質、それに臭気等が
除去されたクリーンな空気となって、洗浄済みガスの受
入れ口から排気管内を通り、外気に排出される。尚、フ
イルタ層を通過した水は、クリーンな水となって、筒状
ケーシングの底部に設けられた貯水部に落下し、外部に
排水される。外部に排出された水は、前記シャワ−水と
して循環使用される。[0010] As described above, the waste gas that has passed through the filter layer becomes clean air from which dust, harmful substances, odors, and the like have been removed. Is discharged to the outside air. The water that has passed through the filter layer becomes clean water, falls into a water storage section provided at the bottom of the cylindrical casing, and is drained to the outside. The water discharged outside is circulated and used as the shower water.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は廃ガス洗浄装置の縦断面図、図
２は廃ガス洗浄装置の横断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the waste gas cleaning device, and FIG. 2 is a transverse sectional view of the waste gas cleaning device.
【００１２】図において、１は筒状ケーシングである。
この筒状ケーシング１は、ステンレスにより円筒形に形
成され、垂直な縦向きに設置されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cylindrical casing.
The tubular casing 1 is formed in a cylindrical shape from stainless steel, and is installed vertically vertically.
【００１３】この筒状ケーシング１の内部中央には、洗
浄済みガスを外部に排出するための排気管２が、筒状ケ
ーシング１の上端面１０を貫通して垂直な縦向きに設け
られている。そして、筒状ケーシング１の外部において
排気管２を囲むようにリング状の送水管３０が設けら
れ、この送水管３０から６本の散水管３１が垂下して筒
状ケーシング１の上端面１０を貫通し、この散水管３１
の下端に設けた散水口３が筒状ケーシング１の上端内部
に下向きに開口するように形成されている。In the center of the inside of the cylindrical casing 1, an exhaust pipe 2 for discharging the cleaned gas to the outside is provided vertically vertically through the upper end face 10 of the cylindrical casing 1. . A ring-shaped water supply pipe 30 is provided outside the cylindrical casing 1 so as to surround the exhaust pipe 2, and six water sprinkling pipes 31 hang down from the water supply pipe 30 to cut the upper end surface 10 of the cylindrical casing 1. Penetrate, this watering pipe 31
A water spout 3 provided at the lower end of the cylindrical casing 1 is formed so as to open downward inside the upper end of the cylindrical casing 1.
【００１４】又、筒状ケーシング１の中程内部には、排
気管２を囲むようにフイルタ層４が設けられている。こ
のフイルタ層４は、上下のステンレス綿層４ａ，４ａで
ステンレス粉層（一般にだらり粉と称される）４ｂをサ
ンドイッチにして形成されている。尚、このフイルタ層
４は、筒状ケーシング１内に取り付けられた格子枠４０
に載置する状態で支持されている。A filter layer 4 is provided in the middle of the cylindrical casing 1 so as to surround the exhaust pipe 2. The filter layer 4 is formed by sandwiching a stainless steel powder layer (generally referred to as dust powder) 4b between upper and lower stainless cotton layers 4a, 4a. The filter layer 4 is provided on a lattice frame 40 mounted in the cylindrical casing 1.
Supported in a state of being placed on the
【００１５】又、筒状ケーシング１の底部には貯水部５
が設けられている。尚、図中５０はオーバーフロー口、
５１は排水口である。A water storage section 5 is provided at the bottom of the cylindrical casing 1.
Is provided. In the figure, 50 is an overflow port,
Reference numeral 51 denotes a drain port.
【００１６】そして、筒状ケーシング１内に廃ガスを取
り込むための廃ガス取込口６が前記散水口３とフイルタ
層４の間に開口され、又、前記排気管２の下端に形成さ
れた洗浄済みガスの受入れ口２０がフイルタ層４と貯水
部５の間に開口されている。尚、図中７は点検用のぞき
窓である。A waste gas intake 6 for taking waste gas into the cylindrical casing 1 is opened between the water spout 3 and the filter layer 4 and formed at a lower end of the exhaust pipe 2. A receiving port 20 for the cleaned gas is opened between the filter layer 4 and the water storage section 5. In the figure, reference numeral 7 denotes an inspection window.
【００１７】従って、この廃ガス洗浄装置では、産業廃
棄物を焼却処理する際に発生した廃ガスは、廃ガス取込
口６から筒状ケーシング１内に取り込まれる。そして、
この廃ガスに対し、筒状ケーシング１内で洗浄集塵が行
なわれる。Accordingly, in this waste gas cleaning apparatus, waste gas generated when incinerating industrial waste is taken into the cylindrical casing 1 from the waste gas intake port 6. And
Washing and dust collection is performed on the waste gas in the cylindrical casing 1.
【００１８】まず、筒状ケーシング１内に取り込まれた
廃ガスに対し散水口３からの水によって上方からシャワ
ーがかけられる。このシャワーによって廃ガスに含まれ
るダストや有害物質が水滴に付着しながら、下方に滴下
し、廃ガスとともにフイルタ層４を通過していく。First, the waste gas taken into the tubular casing 1 is showered from above by water from the water spout 3. By this shower, dust and harmful substances contained in the waste gas adhere to water droplets, drop downward, and pass through the filter layer 4 together with the waste gas.
【００１９】そして、このフイルタ層４を水及び廃ガス
が通過する間に、水滴に付着したダストや有害物質、そ
れに廃ガスの臭気等がフイルタ層４に吸着除去されて、
廃ガスに対する洗浄集塵が行なわれる。尚、使用により
フイルタ層４が次第に詰まったり汚損していくことにな
るが、この場合には、そのフイルタ層４を交換するだけ
の手間で、元の新しい状態に戻すことができる。While water and waste gas pass through the filter layer 4, dust and harmful substances adhering to water droplets, and the odor of the waste gas are absorbed and removed by the filter layer 4,
Cleaning and dust collection for the waste gas is performed. The filter layer 4 gradually becomes clogged or stained with use, but in this case, the filter layer 4 can be returned to the original new state simply by replacing the filter layer 4.
【００２０】尚、この実施の形態では、フイルタ層４が
上下のステンレス綿層４ａ，４ａでステンレス粉層４ｂ
をサンドイッチにした３層構造に形成されているため、
ダストや臭気等の吸着除去能力が高く、また、安価なた
め交換に伴う経費負担を軽減できる。In this embodiment, the filter layer 4 is composed of the upper and lower stainless steel layers 4a, 4a and the stainless powder layer 4b.
Because it is formed into a three-layer structure with a sandwich
The ability to adsorb and remove dust and odor is high, and the cost is reduced due to the low cost.
【００２１】上記のようにして、フイルタ層４を通過し
た廃ガスは、ダストや有害物質、それに臭気等が除去さ
れたクリーンな空気となり、洗浄済みガスの受入れ口２
０から排気管２内を通り、外気に排出される。As described above, the waste gas that has passed through the filter layer 4 becomes clean air from which dust, harmful substances, and odors have been removed.
From 0, the gas passes through the exhaust pipe 2 and is discharged to the outside air.
【００２２】又、フイルタ層４を通過した水は、クリー
ンな水となって、筒状ケーシング１の底部に設けられた
貯水部５に落下し、オーバーフロー口５０から外部に排
水される。オ−バ−フロ−口５０から排出された水は、
ポンプ（図示せず）で送水管３０に送られて循環使用さ
れる。尚、貯水部５の水を抜く場合には、排水口５１を
使用する。The water that has passed through the filter layer 4 becomes clean water, falls into a water storage section 5 provided at the bottom of the cylindrical casing 1, and is drained to the outside through an overflow port 50. The water discharged from the overflow port 50 is
The water is sent to the water pipe 30 by a pump (not shown) and used for circulation. When draining the water from the water storage section 5, the drain port 51 is used.
【００２３】以上、本発明の実施の形態を図面により説
明してきたが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態
に限定されるものではない。Although the embodiment of the present invention has been described with reference to the drawings, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の廃ガ
ス洗浄装置は、筒状ケーシングを縦型とし、廃ガスに散
水しながらフイルタ層を通過させることによって洗浄集
塵するといった極めて簡単な装置である。As described above, the waste gas cleaning apparatus according to the present invention has an extremely simple structure in which the cylindrical casing is of a vertical type and the dust is washed and collected by passing the waste gas through a filter layer while spraying water. Device.
【００２５】従って、構造が簡単になり、その設備に要
するコストが安くなるし、メンテナンスもフイルタ層を
交換するだけの簡単な手間で済むという効果が得られ
る。Therefore, the structure is simplified, the cost required for the equipment is reduced, and the maintenance can be performed by simply replacing the filter layer.
【図１】本発明の実施の１形態である廃ガス洗浄装置の
縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view of a waste gas cleaning apparatus according to one embodiment of the present invention.
【図２】その廃ガス洗浄装置の横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the waste gas cleaning device.
１ 筒状ケーシング ２ 排気管 ２０ 受入れ口 ３ 散水口 ４ フイルタ層 ４ａ ステンレス綿層 ４ｂ ステンレス粉層 ５ 貯水部 ６ 廃ガス取込口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylindrical casing 2 Exhaust pipe 20 Receiving port 3 Sprinkling port 4 Filter layer 4a Stainless cotton layer 4b Stainless powder layer 5 Water reservoir 6 Waste gas intake
Claims (2)
この筒状ケーシングの上端内部に下向きに設けられた散
水口と、筒状ケーシング内に廃ガスを取り込むための廃
ガス取込口と、筒状ケーシングの中程内部に設けられた
フイルタ層と、筒状ケーシングの底部に設けられた貯水
部と、洗浄済みガスを筒状ケーシングの外部に排出する
ための排気管とを備えた廃ガス洗浄装置であって、 前記廃ガス取込口が散水口とフイルタ層の間に開口さ
れ、 前記排気管の下端に形成された洗浄済みガスの受入れ口
がフイルタ層と貯水部の間に開口されていることを特徴
とした廃ガス洗浄装置。1. A tubular casing installed in a vertical orientation,
A water spout provided downward inside the upper end of the cylindrical casing, a waste gas intake for taking in waste gas into the cylindrical casing, and a filter layer provided in the middle of the cylindrical casing, What is claimed is: 1. A waste gas cleaning device comprising: a water storage portion provided at a bottom portion of a cylindrical casing; and an exhaust pipe for discharging the cleaned gas to the outside of the cylindrical casing, wherein the waste gas intake port is a water spout. A waste gas cleaning device, wherein the waste gas cleaning device is opened between the filter layer and the water storage section, and a receiving port for the cleaned gas formed at the lower end of the exhaust pipe is opened between the filter layer and the water storage section.
でステンレス粉層をサンドイッチにして形成されている
請求項１記載の廃ガス洗浄装置。2. The waste gas cleaning apparatus according to claim 1, wherein said filter layer is formed by sandwiching a stainless steel powder layer between upper and lower stainless steel layers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9082251A JPH10249140A (en) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | Waste gas washer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9082251A JPH10249140A (en) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | Waste gas washer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10249140A true JPH10249140A (en) | 1998-09-22 |
Family
ID=13769229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9082251A Pending JPH10249140A (en) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | Waste gas washer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10249140A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006520265A (en) * | 2003-03-13 | 2006-09-07 | リカルディ，ニコラ | Wet gas cleaning apparatus and method |
| JP2007090275A (en) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Shujin Sochi Kk | Wet bag filter apparatus |
| KR100750619B1 (en) | 2005-09-29 | 2007-09-03 | 고등기술연구원연구조합 | Desulfurization Refining System of Coal Gasifier Syngas |
| CN107890725A (en) * | 2017-12-22 | 2018-04-10 | 湖北金成光电科技股份有限公司 | A kind of workshop dust collector |
| JP2020065949A (en) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | 住友金属鉱山エンジニアリング株式会社 | Inspection window |
| RU208030U1 (en) * | 2021-07-09 | 2021-11-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Flare head fitting device |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP9082251A patent/JPH10249140A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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