JPH1024916A

JPH1024916A - 印字器

Info

Publication number: JPH1024916A
Application number: JP18080996A
Authority: JP
Inventors: Kiyoyuki Sekine; 清行関根
Original assignee: Shinsei Industries Co Ltd
Current assignee: Shinsei Industries Co Ltd
Priority date: 1996-07-10
Filing date: 1996-07-10
Publication date: 1998-01-27
Anticipated expiration: 2016-07-10
Also published as: JP3771327B2

Abstract

(57)【要約】【課題】節度機構が極めて簡単であって低コスト化に適
した印字器を提供すること。【解決手段】スリーブ３５はセット軸３６に回転可能に
嵌合されている。複数のセット車４１はスリーブ３５に
回転可能に嵌合されている。印字ベルト４２は夫々のセ
ット車４１と受台３３の間に掛けられている。セット軸
３６に設けられたピン４０は、スリーブ３５のスリット
３５ａを貫通して各セット車４１の内周面に形成された
切溝４１ｂに嵌合し得るようになっている。スリーブ３
５の一端部には、周面に複数の凹部を形成した輪状部３
５ｃが形成され、側板３０には、弾性を有し、該凹部に
係接する止め部材３９が取り付けられている。そして、
輪状部３５ｃと止め部材３９が、セット軸３６の回転方
向の節度機構を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の印字ベルト
に夫々形成されている一連の記号を選択し、価格，日付
等のマークを印字面に配列できるようにした印字器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の印字器は、単独で用いられるこ
ともあるが、最近では、ハンドラベラーに搭載されるこ
とが多くなっている。そして、ハンドラベラーに搭載す
るのに適した印字器の一例が特公平４−３４９５１号公
報に記載されている。この従来例は、ノブ（作動ノブ）
によって操作されるセット軸が回転可能なだけではな
く、軸方向へも移動可能であって、その軸方向への移動
によって、先ず、複数のセット車から所定のセット車を
選択し、次に、そのセット車をセット軸によってスリー
ブと共に回転させ、それに掛けられた印字ベルト（印字
バンド）から所定の印字記号（印字タイプ）を選択する
ようにしている。このようにして選択された各印字記号
は、印字面において一列に整列されなければならない。
そのため、この従来例においては、各セット車を半固定
状態にする節度機構が設けられており、その機構は、セ
ット軸と平行に配置されたコイルばねと、それを各セッ
ト車に押しつける弾性可撓クッションと、それらを本体
に支持するための夫々の支持部で構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来例の節度機構からも分かるように、コイルばねを全て
のセット車に押しつける必要があることから、コイルば
ねのみならず、弾性可撓クッションも、またそれらを支
持するための各支持部も全て大型化せざるを得ないとい
う問題点がある。また、それらが全てセット軸に対して
平行になるように製作しなければならないという問題点
もある。更に、そのような複雑な構成と、夫々異なる材
質の部材を用意しなければならないことから、製作が面
倒で低コスト化には不向きであるという問題点がある。

【０００４】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、節
度機構を全てのセット車に関連させるように構成せず、
スリーブとだけ関連させるようにした極めて構成の簡単
な低コスト化に適した印字器を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の印字器は、径方向へ突出した連結手段を
一体的に作動し得るように設けていてノブの操作によっ
て軸方向への移動と回転とを行うセット軸と、前記セッ
ト軸に回転可能に嵌合しており軸方向へ長く形成したス
リットに前記連結手段を貫通させることによって前記セ
ット軸と共に回転するスリーブと、前記スリーブに回転
可能に嵌合しておりその内周面に前記セット軸の軸方向
への移動によって前記連結手段と嵌合し得る複数の溝を
形成した複数のセット車と、印字面に相当する位置に設
けられた受台と前記各セット車との間に掛けられた複数
の印字ベルトと、前記スリーブの一端と筐体との間に配
置されており前記スリーブの回転を等間隔な角度位置で
半固定できるようにした節度機構とで構成するようにす
る。また、本発明の印字器においては、好ましくは、前
記セット軸の円周部には複数の輪状の溝が形成されてお
り、また、前記スリーブの他端には径方向に貫通孔が形
成されており、更に、前記スリーブの他端周囲にはその
一部を前記貫通孔を介して前記輪状の溝に挿入させ得る
弾性を有した止め部材が配置されているように構成す
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１乃至
図１２に示した実施例によって説明する。図１は、本実
施例のハンドラベラーの静止状態を示したものであっ
て、ハウジングを構成する二つの外壁のうち一方の外壁
を取り除いて示した平面図である。図２は、移送ドラム
の回転軸を軸支している底蓋に形成された二つの壁のう
ち一方の壁及び手動レバーの一方のアームを図１から除
去して示した平面図である。図３は底蓋の係止部材を示
す斜視図である。図４（ａ），（ｂ）乃至図７（ａ），
（ｂ）は、夫々ラベルテープの送り動作を説明するため
の要部平面図である。図８は、図１の状態から底蓋を開
いた状態を示す平面図であり、図９（ａ），（ｂ），
（ｃ）は底蓋の係止解除動作を説明するための要部平面
図である。図１０は、印字器の内部構成を示す断面図で
あり、図１１及び図１２は図１０におけるＡ−Ａ線断面
図及びＢ−Ｂ線断面図である。

【０００７】先ず、本実施例の構成を説明する。図１は
上記したようにハンドラベラーの本体であるハウジング
を構成する二つの外壁のうち一方の外壁を取り除いて示
したものである。従って、図１においては他方の外壁１
が示されているだけである。他方、図４乃至図７の図
（ｂ）は図１の背面側から外壁１を取り除いて示したも
のであり、そこにはもう一つの外壁２の一部が示されて
いる。これらの外壁１，２は合成樹脂製であって且つ略
対称的な形状をしており、相互間に所定の空間を設けて
軸３，４，５，６，７，８，９によって相互に取り付け
られている。

【０００８】軸４には手動レバー１０が回転可能に取り
付けられている。この手動レバー１０は分岐部１０ａを
境にして把手１０ｂと二つのアーム１０ｃ，１０ｄ（ア
ーム１０ｄは図４乃至図７の図（ｂ）参照）に分かれて
おり、全体としてフォーク状をしている。外壁１，２と
把手１０ｂとの間には圧縮ばね１１が介在し、ハウジン
グと把手１０ｂとを掴んで握ると、把手１０ｂが相対的
に反時計方向へ回転し、圧縮ばね１１が圧縮されるよう
になっている。そして、その握り操作を解除すると、把
手１０ｂが圧縮ばね１１の弾性によって相対的に時計方
向へ回転するが、その回転は、アーム１０ｃ，１０ｄ
が、夫々外壁１，２に肉厚部として形成されたストッパ
１ａ，２ａ（ストッパ２ａは図４乃至図７の図（ｂ）参
照）に当接することによって停止するようになってい
る。また、アーム１０ｃには、折曲部１０ｅ，押動部１
０ｆ，長孔１０ｇが形成されており、他方、アーム１０
ｄには、図４乃至図７の図（ｂ）に示すように、歯部１
０ｈ，長孔１０ｉ，ピン１０ｊが形成されている。

【０００９】周知のように、印字前のラベルテープ１２
は長尺の台紙１２ａに複数のラベル１２ｂを順に仮貼付
し、ロール状に巻かれている。そこで、このようなロー
ル状のラベルテープ１２を回転可能に取り付ける構成に
ついて説明する。テープ取付部材１３は合成樹脂製であ
って、外壁１，２の間に介在するガイド部１３ａと、外
壁１，２に向けて突き出している軸部１３ｂと、ガイド
部１３ａから外壁１に沿って延伸した板状の支持部１３
ｃと、その支持部１３ｃの先端に形成された取付軸１３
ｄと、その取付軸１３ｄの中心から外壁１へ向けて球面
状に突き出している軸部１３ｅとを有している。そし
て、この取付部材１３は、軸部１３ｂの一端を外壁１に
形成された円筒状の軸受け１ｂに回転可能に嵌合させ、
他端を同様にして外壁２に形成された図示していない円
筒状の軸受けに嵌合させている。また、外壁１には、円
弧状に溝１ｃが形成され、その終端に該溝１ｃの幅の寸
法より大きい直径の溝１ｄが連設されている。

【００１０】そこで、新しいラベルテープ１２を取り付
ける場合には、溝１ｄに収まっている軸部１３ｅを溝１
ｃに移動させ、該溝１ｃからの抵抗を受けながらテープ
取付部材１３を時計方向へ回転させる。そして、テープ
取付部材１３を充分に回転させた状態にしてから、取付
軸１３ｄに新しいラベルテープ１２を取り付ける。その
後は、テープ取付部材１３を反時計方向へ押し、溝１ｃ
に抵抗を受けながら軸部１３ｅを摺動させ、最後に直径
の大きな溝１ｄに嵌合させて図１のような取り付け完了
状態にする。

【００１１】次に、底蓋１４の開閉機構の構成について
説明する。図１及び図２から分かるように、底蓋１４
は、底部１４ａと両側の側壁１４ｂ，１４ｃが合成樹脂
で一体成形されており、また側壁１４ｂ，１４ｃ間には
ガイド部１４ｄも一体成形にて形成されている。また、
底部１４ａには印字するときの受台１４ｅが設けられ、
側壁１４ｂ，１４ｃには夫々斜面部１４ｆ，１４ｇが形
成されている。更に、斜面部１４ｆの近傍には係合部１
４ｈが形成されている。図面上には示されていないが、
斜面部１４ｇの近傍にも係合部１４ｈと同様な係合部が
対称的に形成されている。また、図４（ａ），（ｂ）か
ら分かるように、側壁１４ｂ，１４ｃの最先端部には、
夫々相手側に向けて突き出たガイド部１４ｉ，１４ｊが
形成されている。そして、このような形状の底蓋１４
は、側壁１４ｂ，１４ｃによって軸５に回転可能に取り
付けられている。

【００１２】図１及び図２に加えて図３を用い、底蓋１
４の係止部材１５について説明する。尚、図２において
は、係止部材１５の一部を断面で示してある。この係止
部材１５は合成樹脂製であって、中央部に指当部１５ａ
を有しており、その両側に対称的に、フック部１５ｂ，
１５ｃ、弾性部１５ｄ，１５ｅ、軸部１５ｆ，１５ｇを
形成している。そして、軸部１５ｆ，１５ｇを、外壁
１，２に形成した図示していない軸受け穴に回転可能に
嵌合させている。また、図８に示したように、外壁１に
は外壁２に向けてストッパ１ｅ，１ｆが形成されてお
り、係止部材１５の時計方向の回転は弾性部１５ｅがス
トッパ１ｅに当接することによって、また、反時計方向
の回転はフック部１５ｃがストッパ１ｆに当接すること
によって、夫々阻止されるようになっている。尚、図示
していないが、外壁２にも外壁１に向けて、ストッパ１
ｅ，１ｆと同様なストッパが対称的に形成されており、
夫々係止部材１５の弾性部１５ｄ，フック部１５ｂに当
接し得るようになっている。

【００１３】次に、ラベルテープ１２の移送機構の構成
について説明する。図４乃至図７から分かるように、軸
５には伝達部材１６の管状部が回転可能に取り付けられ
ている。この伝達部材１６は合成樹脂製であって、外壁
１側には部分歯車１６ａが形成され、アーム１０ｄに形
成された歯部１０ｈに噛合している。また、管状部から
はカッター部１６ｂがハウジング外へ突き出ており、更
に、外壁２側には張出部１６ｃが形成され、その先端に
設けられた軸部１６ｄには、ラチェット爪１７が回転可
能に取り付けられている。そして、このラチェット爪１
７には可撓性を有する弾性部１７ａと、爪部１７ｂが形
成されており、弾性部１７ａの先端は手動レバー１０の
押動部１０ｆに摺接するようになっている。移送ドラム
１８は合成樹脂製であって、その周面には、等間隔に複
数のピン１８ａが立設されている。このピン１８ａは、
周知のように、ラベルテープ１２に形成された抜き孔
（送りカットとも称され円孔の場合と刻み目の場合とが
あるが、本実施例の場合は円孔）に嵌合させるためのも
のである。

【００１４】また、この移送ドラム１８の周面には、ピ
ン１８ａの両側に輪状に二つの溝が形成されており、そ
の一方の溝１８ｂが図２において点線で示されている。
更に、この移送ドラム１８には、外壁２に面する側面
に、同心的にラチェット車１９が一体的に形成されてい
る。周知のように、このラチェット車１９には、長い歯
面と短い歯面とを有する複数の歯が形成されており、上
記した爪部１７ｂがそれらの歯面に接するようになって
いる。そして、移送ドラム１８の両側面には軸部１８
ｃ，１８ｄが形成されており、それらを、底蓋１４の両
側壁１４ｂ，１４ｃに形成された軸受け穴（図示してい
ない）に回転可能に嵌合させている。

【００１５】底蓋１４の両側壁１４ｂ，１４ｃには、更
にラベルストッパ２０が回転可能に取り付けられてい
る。このラベルストッパ２０は全体として軸部材であっ
て、その中央部には、移送ドラム１８のピン１８ａと同
様に、ラベルテープ１２に形成された図示していない抜
き孔に嵌合する５個のフック２０ａが形成されている。
また、ラベルテープ１２の通路外である側壁１４ｃ側の
端部にも、やはり５個のストッパー爪２０ｂが形成され
ている。図８に示すように、外壁１には略左右方向に長
い溝１ｇが形成されており、その中にスライド部材２１
が配置されている。また、スライド部材２１が溝１ｇか
ら離脱しないようにするために、外壁１に押さえ部材２
２が取り付けられている。このスライド部材２１には、
図４（ｂ）に示すように、長孔２１ａと、外壁２に向け
て係止部２１ｂが形成されており、長孔２１ａはアーム
１０ｄのピン１０ｊと嵌合し、係止部２１ｂは上記した
５個のストッパー爪２０ｂに係合し得るようになってい
る。

【００１６】ラベルテープ１２の移送機構にとってガイ
ド部は極めて重要である。テープ取付部材１３に形成さ
れたガイド部１３ａと、底蓋１４に形成されたガイド部
１４ｄについては、既に説明した。この実施例において
は、そのほかに、いずれも合成樹脂製の三つのガイド部
材２３，２４，２５が設けられている。ガイド部材２３
は、軸部２３ａとフック部２３ｂを有しており、軸部２
３ａの両端を、外壁１，２に形成された円筒状の軸受け
１ｈ，２ｂに嵌合させ、フック部２３ｂを軸９に嵌め付
けている。ガイド部材２４，２５の構成は図２を用いて
説明する。ガイド部材２４は軸４に回転可能に取り付け
られ、ガイド部材２５は外壁１に立設された軸部１ｉに
回転可能に取り付けられている。また、両者は、ガイド
部材２４に設けられた軸部２４ａに、ガイド部材２５に
形成された孔を嵌合させ、図２に示すような姿勢を保つ
ようになっている。そして、ガイド部材２４は、後で説
明する目的のために、二つのガイド部２４ｂ，２４ｃを
有している。また、このガイド部材２４の嘴状の先端部
２４ｄは、移送ドラム１８の周面に形成された溝１８ｂ
に挿入されている。尚、溝１８ｂは上記したように二つ
形成されているため、先端部２４ｄも実際には二つ形成
されているが、図２においてはそれらが重なっているた
め、あたかも一つであるかのように描かれている。

【００１７】次に、印字機構の構成について説明する。
印字機構は、インクローラ機構と印字器とに分けること
ができる。この実施例におけるインクローラ機構は、外
壁２に設けられている軸部２ｃに回転可能に取り付けら
れたインクアーム２６と、そのインクアーム２６の先端
部に設けられている軸部２６ａに回転可能に取り付けら
れたインクローラ２７とで構成されている。インクアー
ム２６は、図示の都合上、図１には二点鎖線で示してあ
り、軸部２ｃは×印で示し、軸部２６ａは・印で示して
ある。また、このインクアーム２６は、図示していない
ばねによって時計方向へ回転習性を付与されているが、
図１には、その回転を図示いていないストッパによって
阻止されている状態が示されている。他方、インクロー
ラ２７は、合成樹脂でボビン状に形成された枠体と、そ
れに取り付けられた柔軟性のあるインク含浸体で構成さ
れており、図１においては、外壁１，２に面する両端部
に形成された枠体の鍔部２７ａと、ロール状のインク含
浸体２７ｂの外径を示してある。

【００１８】手動レバー１０の二つのアーム１０ｃ，１
０ｄの間には、印字器Ｐが取り付けられている。その取
り付け方は、ねじ２８，２９を、夫々、長孔１０ｇ，１
０ｉに貫通させ、印字器Ｐに形成された図示していない
めねじに螺合させている。この印字器Ｐの構成について
は、図１０，図１１，図１２を用いて詳細に説明する。
図１０は、図１に示されている印字器Ｐを左方向から視
た断面図である。印字器Ｐの筐体を形成しているのは、
二つの側板３０，３１、天板３２、受台３３である。こ
のほかにも実際には、二つの側板３０，３１間に、梁の
役目をする部材等が設けられているが、周知であるため
省略してある。そして、二つの側板３０，３１には、対
向する位置に略同じ大きさの円孔があけられており、後
述するスリーブを軸受けするようになっている。側板３
０の円孔は、カバー３４によって塞がれているが、その
ことには特に技術上の意味はない。また、側板３１に
は、あとで説明する目的のために孔３１ａが形成されて
おり、天板３２には窓３２ａが形成されている。

【００１９】側板３０，３１の対向位置に設けられた円
孔には、全体として円筒状をしたスリーブ３５が回転可
能に嵌合しており、スリーブ３５の内部にはセット軸３
６が作動ノブ３７によって回転可能に嵌合している。ま
た、このセット軸３６には周面に６個の溝３６ａが輪状
に形成されている。スリーブ３５は、図１０において、
その上下位置に軸方向に伸びたスリット３５ａ，３５ｂ
を有しており、それらの左端位置にはそれらのスリット
の幅よりも大きな孔が連設されている。そして、それら
の大きな孔には、図１１に示すような弾性を有する止め
部材３８の先端が貫通し、図１０において一番左にある
溝３６ａに挿入されている。それによって、止め部材３
８は、スリーブ３５の抜け止めの役目をすると同時に、
あとの説明からも分かるように、セット軸３６の軸方向
への移動に対しクリック作用をするようになっていて、
溝３６ａと共に節度機構を構成している。

【００２０】図１０において、スリーブ３５の右端に
は、輪状部３５ｃが形成されている。そして、この輪状
部３５ｃは、図１２から分かるように、その周面に１６
個の凹部を形成している。また、側板３０に立設された
軸部３０ａには、弾性を有する二つの腕部を形成した止
め部材３９が取り付けられており、腕部の先端を輪状部
３５ｃの周面に圧接させている。また、図１０及び図１
２から分かるように、セット軸３６にはピン４０が圧入
されている。そして、このピン４０は、スリーブ３５の
スリット３５ａ，３５ｂを貫通している。そのため、作
動ノブ３７によってセット軸３６を回転させると、ピン
４０がスリーブ３５が、共に回転するようになってい
る。従って、上記の輪状部３５ｃと止め部材３９は、セ
ット軸３６の回転位置を規制するための節度機構を構成
している。

【００２１】図１０から分かるように、スリーブ３５の
周りには６個のセット車４１が回転可能に取り付けら
れ、そのセット車４１には、夫々印字ベルト４２が掛け
られている。このセット車４１と印字ベルト４２との関
係は各組とも同じであるため、その一組について図１１
を用いて説明する。セット車４１は合成樹脂製であっ
て、外周部に突片４１ａが形成され、内周部には１６個
の切溝４１ｂが形成されている。また、この切溝４１ｂ
には、ピン４０の先端が嵌合するようになっている。切
溝４１ｂの数は、輪状部３５ｃの凹部の数と同じであ
り、上記の結合関係により、切溝４１ｂと該凹部の角度
位置は一致している。

【００２２】印字ベルト４２は輪状をしておらず、単体
では紐状になっていて、その両端は、周知のようにし
て、突片４１ａの両側に形成されたＬ字状の溝に挿入さ
れ、使用上は外れないようになっている。そして、この
印字ベルト４２は、組立状態では受台３３に掛けられて
いる。このとき、印字ベルト４２は受台３３によって所
定の角度に屈曲されているため、その間の摩擦力によっ
て、セット車４１は簡単には回転し得ないようになって
いる。また、印字ベルト４２の周面には数字等の記号が
付けられているが、周知のように、それらの半分は印字
用の記号であり、残りの半分は見出用の記号である。そ
して、印字に際しては、必要な印字用の記号を受台３３
の下側に配列させることになる。

【００２３】他方、図１０に示すように、セット軸３６
にはインジケータ４３が取り付けられている。その取り
付け方は、セット軸３６に対して回転可能であるが、セ
ット軸３６が軸方向へ移動する場合には、共に移動する
ようになっている。このインジケータ４３は、側板３１
の孔３１ａを貫通して、窓３２ａと６個の印字ベルト４
２の間に延伸しており、先端には指標４３ａが形成され
ている。

【００２４】印字器Ｐは、このような構成をしている
が、受台３３の下側に必要な印字用の記号を揃える場合
には、次のようにして行われる。その設定操作は作動ノ
ブ３７によって行い、その確認は窓３２ａから目視によ
って行うことになる。先ず最初に、記号を変えたい印字
ベルト４２を選択する。その場合には、図１０において
作動ノブ３７を左右に操作することになる。図１０にお
いては、ピン４０が、一番右に位置するセット車４２の
切溝４１ｂに嵌合しており、且つ指標４３ａが一番右に
位置する印字ベルト４２の上にある。従って、この状態
は、一番右に位置する印字ベルト４２の記号を選択でき
る状態である。

【００２５】この状態から、右から２番目の印字ベルト
４２の記号を選択したい場合には、作動ノブ３７を持っ
て、セット軸３６を左方向へ移動させる。この操作は、
止め部材３８の弾性に抗して行われることになり、その
操作によって止め部材３８は図１０の位置において嵌合
している溝３６ａから押し出され、右隣の溝３６ａに落
ち込む。その時、指標４３ａは右から２番目の印字ベル
ト４２の上に位置し、ピン４０が、右から２番目のセッ
ト車４２の切溝４１ｂに嵌合している。従って、この状
態で、セット軸３６の左方向への移動を停止すれば、右
から２番目の印字ベルト４２を選択したことになる。そ
して、セット軸３６は、止め部材３８と溝３６ａとの嵌
合により、左右方向へは半固定状態となっている。

【００２６】次に、右から２番目の印字ベルト４２にお
いて、必要とする記号を選択することになる。その場合
には、作動ノブ３７によってセット軸３６を回転させれ
ばよい。セット軸３６を回転させると、ピン４０とスリ
ット３５ａとの嵌合関係によってスリーブ３５が共に回
転し、またピン４０と切溝４１ｂとの嵌合関係によって
右から２番目のセット車４１が共に回転する。この時、
他の５個のセット車４１は、既に説明した理由によって
動くことはない。また、インジケータ４３も側板３１の
孔３１ａに嵌合しているので回転せず、セット軸３６と
の相対角度位置が変わるだけである。

【００２７】周知のように、印字ベルト４２は、或る特
定の印字用の記号が受台３３の位置にあるとき、それと
同じ見出用の記号が指標４３ａの位置にくるので、必要
とする見出用の記号が指標４３ａの位置に来たとき、セ
ット軸３６の回転を停止させればよい。そして、その停
止位置は、輪状部３５ｃと止め部材３９からなる節度機
構によって、半固定状態に位置決めされる。従って、選
択された記号が受台３３に対して常に理想の状態で停止
し、全ての印字ベルト４２の印字用記号は、ずれること
なく一列に配列されることになる。このようにして、品
質の良い印字面を確実に得ることができる。

【００２８】ここで、印字機構についての説明を終わ
り、最後に、ラベル１２ｂを包装物等に貼付するに際し
て、不可欠な構成を説明しておく。この構成は極めて簡
単であって、軸６に回転可能に取り付けられた貼着ロー
ラ４４がその役目を担っている。この貼着ローラ４４の
形状は周知であるため、詳しい形状を明示していない
が、断面形状は一定ではなく、ラベル１２ｂとの接触面
は出来るだけ少なく、且つ比較的大きな接触圧が比較的
均等に得られるように工夫されている。また、各図にお
いては、この貼着ローラ４４と上記した係止部材１５と
が、作動上、干渉してしまうように見えるが、実際には
両者は干渉することなく、独自に作動し得るように配置
されている。

【００２９】次に、ラベルテープ１２のセット操作と印
字・貼着操作について順次説明する。先ず、ラベルテー
プ１２を使用状態にセットするためには、底蓋１４を開
かなければならない。その開き操作を図９を用いて説明
する。図９（ａ）は底蓋１４の閉鎖状態を示してある。
この状態においては、底蓋１４は、側壁１４ｂによっ
て、係止部材１５の弾性部１５ｄを撓ませている。言い
換えれば、底蓋１４は弾性部１５ｄによって開き方向へ
押されていることになる。しかしながら、側壁１４ｂに
形成された係合部１４ｈを、係止部材１５のフック部１
５ｂが係止しているので、この閉鎖状態が維持されてい
る。このとき、同様にして、底蓋１４の側壁１４ｃも係
止部材１５の弾性部１５ｅを撓ませた状態にし、図示し
ていない係合部が係止部材１５のフック部１５ｃに係止
されている。

【００３０】この状態において、係止部材１５の指当部
１５ａを押し込むと、係止部材１５は時計方向へ回動す
る。そのため、底蓋１４に対する弾性部１５ｄ，１５ｅ
の付勢力は益々大きくなる。そして、やがてフック部１
５ｂ，１５ｃによる係止が外れると、底蓋１４は勢いよ
く押し出され、軸５で反時計方向へ回転する。その係止
の外れた瞬間が図９（ｂ）に示され、底蓋１４が回転を
開始した直後の状態が図９（ｃ）に示されている。この
ようにして係止が解かれるため、ハンドラベラーをどの
ような姿勢にしていても、例えば底蓋１４を上にしてい
ても、単に係止が解かれるだけではなく、底蓋１４は確
実に押し出される。そのようにして、底蓋１４の開いた
状態が図８に示されている。

【００３１】次に、ロール状のラベルテープ１２をセッ
トするが、この図８においては、既にテープ取付部材１
３に取り付けた状態が示されている。このような状態に
セットする操作については、既に説明したので、ここで
は省略する。このような図８の状態において、ラベルテ
ープ１２の先端を下方に向けて通す場合、二通りの方法
がある。実施例の場合には台紙１２ａの上側にラベル１
２ｂが仮貼付されている（表巻き）ため、図示のように
真っ直ぐ下に垂らせばよいが、台紙１２ａの下側にラベ
ル１２ｂが仮貼付されている（裏巻き）場合には、図２
においてテープ取付部材１３のガイド部１３ａと、ガイ
ド部材２４のガイド部２４ｃに沿うようにして下方へ垂
らすことになる。

【００３２】図８の状態にしてから底蓋１４を閉じるこ
とになる。このとき、図９（ｃ）に示された位置から底
蓋１４を更に時計方向へ回転させると、底蓋１４の側壁
１４ｂ，１４ｃは、係止部材１５の弾性部１５ｄ，１５
ｅを押して係止部材１５を反時計方向へ押そうとする
が、他方、斜面部１４ｆ，１４ｇがフック部１５ｂ，１
５ｃの背部を押し、カム作用によって、弾性部１５ｄ，
１５ｅの弾性力を強める方向、即ち係止部材１５に時計
方向への力を与えることになる。このようにして、弾性
部１５ｄ，１５ｅを充分に撓ませた後、二つの係合部１
４ｈ（もう一方の係合部は図示を省略されている）がフ
ック部１５ｂ，１５ｃを乗り越えると、フック部１５
ｂ，１５ｃが係合部の背後に入り込み、図９（ａ）の閉
鎖状態になる。

【００３３】次に、その後のラベルテープ１２の操作を
図２を用いて説明する。図２は、既に使用可能状態にな
っているが、ラベルテープ１２の先端が、この図におい
て未だ受台１４ｅの左端から下に垂れ下がっている状態
を想定する。そのような状態で、先ず、垂れ下がってい
る部分のラベル１２ｂを取り除く。そして、台紙１２ａ
の先端を移送ドラム１８とガイド部１４ｄとの間に差し
込み、台紙１２ａに形成されている抜き孔の少なくとも
一つをピン１８ａに嵌合させる。そして、手動レバー１
０の握り操作を繰り返すと、そのたびに移送ドラム１８
が反時計方向へ回転され、台紙１２ａの先端を巻き込ん
でいく。尚、この移送ドラム１８の回転作動は、使用時
の作動と全く同じようにして行われるので、あとで詳し
く説明する。

【００３４】台紙１２ａの先端は、このようにして移送
ドラム１８とガイド部材２５の間を進んでいくと、ガイ
ド部材２４の先端部２４ｄでピン１８ａとの嵌合を解か
れ、ガイド部材２４のガイド部２４ｂとガイド部材２５
の間を進行してゆき、伝達部材１６のカッター部１６ｂ
に沿うようにして、再度、下方へ出てくることになる。
このようにして受台１４ｅから下方への弛みがなくな
り、しかも、ラベルテープ１２に形成された抜き孔がラ
ベルストッパ２０のフック２０ａに嵌合した状態が図２
に示された状態である。尚、この状態で、台紙１２ａの
先端を手で摘み、左方向へ移動させるようにして捻れ
ば、台紙１２ａはカッター部１６ｂによって切断される
ようになっている。

【００３５】次に、主に、図１、及び図４乃至図７を用
い、本実施例の印字・貼着操作について説明する。尚、
図４乃至図７において、各図（ａ）は図１と同じ方向か
ら視た図であり、各図（ｂ）は図１の背面側から視た図
である。また、図１及び図４（ａ），（ｂ）は静止状態
を示している。先ず、この静止状態において、本体（外
壁１，２）と手動レバー１０を掴み、圧縮ばね１１に抗
して両者を握りしめる。そうすると、手動レバー１０は
図４（ｂ）において時計方向へ回転する。そして、手動
レバー１０のアーム１０ｄに形成された歯部１０ｈとの
噛合により伝達部材１６が軸５において反時計方向へ回
転を始める。また、このようなアーム１０ｄの時計方向
への回転によってスライド部材２１は左方向へスライド
し、係止部２１ｂがストッパー爪２０ｂから退いてい
く。

【００３６】伝達部材１６が、このようにして図４
（ｂ）において反時計方向へ回転を開始するということ
は、図４（ａ）においては時計方向へ回転を開始すると
いうことである。そこで、図４（ａ）において、伝達部
材１６が時計方向へ回転を始めると、ラチェット爪１７
が右方向へ移動し、その爪部１７ｂが、ラチェット車１
９に形成されている歯の長い歯面を歯先に向けて摺動し
ていくことになる。一方、同時にその過程で、アーム１
０ｃは反時計方向へ回転していくから、押動部１０ｆ
が、ラチェット爪１７の弾性部１７ａの先端を押し下げ
ていくことになる。そのため弾性部１７ａが撓まされ、
その弾性力がアーム１０ｃの回転に抵抗力として作用す
る。しかも、この抵抗力は徐々に大きくなっていく。

【００３７】他方、このような握り行程において、印字
器Ｐは、アーム１０ｃ，１０ｄの回転に伴い、下降して
いく。そして、先ず、各印字ベルト４２の印字面が、イ
ンクローラ２７のインク含浸体２７ｂに接触する。その
直後に、受台３３の両端部が、インクローラ２７の鍔部
２７ａに接触し、インクローラ２７を押すことになる。
そのため、インクローラ２７を支持しているインクアー
ム２６（図１参照）が、図示していないばねに抗して反
時計方向へ回転する。このとき、インクローラ２７は上
記の印字面を転がり、インクの付着を確実なものにし
て、印字面の軌跡外へ退避する。このときの状態が図５
（ａ），（ｂ）に示されている。

【００３８】図５の状態から更に握り行程が進んでいく
と、ラチェット爪１７の爪部１７ｂが、歯先を乗り越え
る。このとき、爪部１７ｂは弾性部１７ａの強い弾性力
によって、次の歯の長い歯面に急速に落下する。また、
この落下によって、アーム１０ｃ、即ち手動レバー１０
に対する抵抗力が激減して手動レバー１０への握り操作
に弾みがつくことになるから、印字器Ｐは、下降速度を
瞬間的に早め、受台１４ｅに載置されているラベル１２
ｂに衝撃的に当接し、印字を行う。従って、握り操作が
ゆっくり行われた場合にも、良好な印字濃度で印字する
ことが可能になる。このときの状態が、図６（ａ），
（ｂ）に示されている。

【００３９】このようにして印字が行われた後、握力を
解除すると、手動レバー１０は釈放行程に入る。する
と、図６（ｂ）においてアーム１０ｄが反時計方向へ回
転を始めるため、印字器Ｐは上昇を始め、伝達部材１６
は時計方向へ回転を開始し、スライド部材２１は右方向
へ移動を開始する。また、伝達部材１６の回転は、図６
（ａ）においては反時計方向への回転であるから、ラチ
ェット爪１７は図６（ａ）において左方へ移動を開始す
る。このときアーム１０ｃも時計方向へ回転を始めてい
るので、弾性部１７ａの先端は余り抵抗を受けることな
く押動部１０ｆを摺動する。そして、ラチェット爪１７
の爪部１７ｂが、握り行程で歯先を乗り越えたラチェッ
ト車１９の歯の短い歯面に接触し、それを押してる途中
の状態が図７（ａ），（ｂ）に示されている。

【００４０】このようにして、図７（ｂ）においては、
移送ドラム１８は、時計方向への回転途中にある。ま
た、台紙１２ａが移送ドラム１８によって牽引されたこ
とにより、ラベルストッパ２０も時計方向へ回転され、
スライド部材２１の係止部２１ｂがストッパー爪２０ｂ
の軌跡内に、正に侵入しようとしている状態にある。更
に、ラベルテープ１２が送られ、受台１４ｅの先端で急
激に台紙１２ａが転向させられるため、仮貼付されてい
た印字済みのラベル１２ｂが自己の剛性で台紙１２ａか
ら剥離し、ガイド部１４ｉ，１４ｊの上を貼着ローラ４
４の下方へ向けて進行しようとしている状態にある。

【００４１】この状態から移送ドラム１８が更に回転
し、全ての作動が停止した状態が図４（ｂ）に示す静止
状態である。このとき、ラベルストッパ２０は、そのス
トッパー爪２０ｂがスライド部材２１の係止部２１ｂに
係止されて回転できず、他方、移送ドラム１８は逆転す
ることができないから、台紙１２ａは、ラベルストッパ
２０と移送ドラム１８の間で弛むことなく所定の緊張度
を保つことができる。そのため、ラベル１２ｂの物品又
はその包装物への貼着時にも台紙１２ａの妄動がなく、
次の印字に際し、ラベル１２ｂの正しい位置に印字する
ことができ、且つ字擦れを生じさせないようになってい
る。

【００４２】ところで、図４（ａ），（ｂ）は、本来、
使用前の状態として示したものであるから、そこには印
字後、更に貼着ローラ４４の下方に送られたラベル１２
ｂが示されていない。このとき、図７の状態から更に送
り出された印字済みのラベル１２ｂは、台紙１２ａから
殆ど剥離した状態にあるが、未だ後端が台紙１２ａに接
しており、剥離した部分はガイド部１４ｉ，１４ｊの上
に乗っている。その状態が図２に示されている。従っ
て、包装物等に印字済みラベル１２ｂを貼着する場合に
は、図２において、このまま下方へ動かして包装物等に
押し当て、右方向へ引けばよい。そのとき、貼着ローラ
４４がラベル１２ｂの印字面を転がり、確実に貼着する
ことになる。

【００４３】尚、本実施例の印字器Ｐは、ハンドラベラ
ーに搭載された印字器として説明されているが、本発明
の構成の印字器は、単体の印字器としても実施が可能で
ある。また、上記の実施例においては、複数の凹部を形
成した輪状部３５ｃをスリーブ３５に設け、止め部材３
９を側板３０に取り付けているが、逆に、止め部材をス
リーブ３５に設け、複数の凹部を形成した輪状の内周面
を側板３０に設けるようにしても差し支えない。更に、
連結手段としてのピン４０は、セット軸３６から一方に
だけ突き出ており、スリーブ３５に形成されたスリット
３５ａを一つだけにしても構わない。その場合、スリッ
ト３５ａの一端をスリーブ３５の一端まで形成すると、
スリーブ３５とセット軸３６の組付けが容易になる。ま
た、実施例においては、連結手段であるピン４０をセッ
ト軸３６に圧入しているが、連結手段を、圧入によら
ず、セット軸３６の軸方向にも回転方向にも一緒に動き
得るようにした構成も知られており、本発明は、そのよ
うな構成にも適用することができる。

【００４４】

【発明の効果】上記のように、本発明によれば、節度機
構を全てのセット車に関連させず、スリーブにだけ関連
させるようにしたものであるから、セット車の数に全く
左右されず、しかも、構成が極めて簡単であって、低コ
スト化に適した印字器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のハンドラベラーの静止状態を示したも
のであって、ハウジングを構成する二つの外壁のうち一
方の外壁を取り除いて示した平面図である。

【図２】移送ドラムの回転軸を軸支している底蓋に形成
された二つの壁のうち一方の壁お飛び手動レバーの一方
のアームを図１から除去して示した平面図である。

【図３】図１に示されている底蓋の係止部材を示す斜視
図である。

【図４】図４（ａ）はラベルテープの送り動作を説明す
るために図１の要部を拡大して示した平面図であり、ま
た、図４（ｂ）は図４（ａ）の背面側から視た平面図で
あって、ハウジングを構成する他方の外壁を取り除いて
示したものである。

【図５】図５（ａ）は手動レバーの握り行程の途中状態
を示した平面図であり、また、図５（ｂ）は図５（ａ）
の背面側から図４（ｂ）と同じようにして視た平面図で
ある。

【図６】図６（ａ）は手動レバーの握り行程の最終状態
を示した平面図であり、また、図６（ｂ）は図６（ａ）
の背面側から図４（ｂ）と同じようにして視た平面図で
ある。

【図７】図７（ａ）は手動レバーの釈放行程の途中状態
を示した平面図であり、また、図７（ｂ）は図７（ａ）
の背面側から図４（ｂ）と同じようにして視た平面図で
ある。

【図８】図１の状態から底蓋を開いた状態を示す平面図
である。

【図９】底蓋の係止解除動作を説明するための要部平面
図であって、図９（ａ）は底蓋を係止している静止状態
を示し、また、図９（ｂ）は底蓋を解除した瞬間を示
し、更に、図９（ｃ）は底蓋を解除した直後の状態を示
している。

【図１０】図１に示した印字器の内部構成を示す断面図
である。

【図１１】図１０においてＡ−Ａ線矢示方向を視た要部
断面図である。

【図１２】図１０においてＢ−Ｂ線矢示方向を視た要部
断面図である。

【符号の説明】

１，２外壁１０手動レバー１２ラベルテープ１４底蓋１５係止部材１６伝達部材１７ラチェット爪１８移送ドラム１９ラチェット車２０ラベルストッパ２１スライド部材２２押さえ部材２３，２４，２５ガイド部材２６インクアーム２７インクローラＰ印字器３０，３１側板３０ａ軸部３１ａ孔３２天板３２ａ窓３３受台３４カバー３５スリーブ３５ａ，３５ｂスリット３５ｃ輪状部３６セット軸３６ａ溝３７作動ノブ３８，３９止め部材４０ピン４１セット車４１ａ突片４１ｂ切溝４２印字ベルト４３インジケータ４３ａ指標

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】径方向へ突出した連結手段を一体的に作
動し得るように設けていてノブの操作によって軸方向へ
の移動と回転とを行うセット軸と、前記セット軸に回転
可能に嵌合しており軸方向へ長く形成したスリットに前
記連結手段を貫通させることによって前記セット軸と共
に回転するスリーブと、前記スリーブに回転可能に嵌合
しておりその内周面に前記セット軸の軸方向への移動に
よって前記連結手段と嵌合し得る複数の溝を形成した複
数のセット車と、印字面に相当する位置に設けられた受
台と前記各セット車との間に掛けられた複数の印字ベル
トと、前記スリーブの一端と筐体との間に配置されてお
り前記スリーブの回転を等間隔な角度位置で半固定でき
るようにした節度機構とを備えていることを特徴とする
印字器。
【請求項２】前記セット軸の円周部には複数の輪状の
溝が形成されており、また、前記スリーブの他端には径
方向に貫通孔が形成されており、更に、前記スリーブの
他端周囲にはその一部を前記貫通孔を介して前記輪状の
溝に挿入させ得る弾性を有した止め部材が配置されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の印字器。