JPH10249449A - プレス金型におけるパンチ保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】パンチのリテーナに対する周方向の位置決め
を、部品点数を少なく、かつ大きなコストアップをきた
すことなく行う。 【解決手段】パンチ３が、その中間軸部３ａに嵌合され
たばね座部材９を介して、スプリング１１によって打抜
不能位置へ向けて付勢されている。パンチ３の大径頭部
３ｃの背面にセレクトバー１３を進出させることによ
り、パンチ３が打抜可能位置とされる。大径頭部３ｃの
側面に形成された第１平坦面部３ｄとばね座部材９に形
成された第２平坦面部９ｄとが当接されて、パンチ３に
対するばね座部材９の相対回転が規制される。ばね座部
材９の外側面に形成された位置決め凹部９ｅが、リテー
ナ２に固定された位置決めピン１７に対してパンチ軸心
方向から嵌合されて、ばね座部材９のリテーナ２に対す
る相対回転が規制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パンチを保持した
リテーナに対してパンチの周方向の位置決めを行うよう
にしたプレス金型におけるパンチ保持装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】プレス金型におけるパンチ保持装置の中
には、パンチを打抜可能位置と打抜不能位置とに切換え
ることのできるようにしたものがある。すなわち、パン
チが、プレス金型に取付けられるリテーナにその軸心方
向に摺動自在に保持されると共に、スプリングによって
該リテーナからの突出長さが短くされた打抜不能位置に
向けて付勢されて、パンチの基端面側に配置されたセレ
クトバーによってパンチのリテーナからの突出長さを変
更することにより、パンチの打抜可能位置と打抜不能位
置とを切換えるようにしたものがある（例えば実公平３
−４４１２号公報、実公平４−２１６０９号公報、実開
昭５５−２３２８３号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パンチの先
端部形状つまりワークに対する打抜加工部となる部分の
形状が、例えば長方形等の断面異形状とされることがあ
り、この場合、ワークとの位置関係において、パンチが
周方向に勝手に動かないようにリテーナに対して周方向
の位置決めを行うことが必要となる。

【０００４】パンチのリテーナに対する周方向の位置決
めのために、従来は、パンチの中間軸部側面に平坦面部
を形成する一方、リテーナに、該平坦面部に作用するカ
ム部材と該カム部材をロックするロックねじを設けたも
のがあるが、これは部品点数が多くなると共に加工部分
が多くなり、構造複雑化やコストアップの大きな原因と
なる。また、パンチの中間軸部を断面異形状とする一
方、リテーナに形成されるパンチガイド孔をパンチの異
形状に対応した断面異形状とすることも考えられている
が、この場合は、加工が極めて複雑かつ高精度のものが
要求され、大幅なコストアップとなる。特に、リテーナ
のガイド孔を断面異形状に内面加工することは、相当な
困難を伴うことになる。

【０００５】本発明は以上のような事情を勘案してなさ
れたもので、部品点数も少なくてすみ、かつコスト的に
も有利なプレス金型におけるパンチ保持装置を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明はその第１の解決手法として次のようにして
ある。すなわち、パンチが、プレス金型に取付けられる
リテーナにその軸心方向に摺動自在に保持されると共
に、スプリングによって該リテーナからの突出長さが短
くされた打抜不能位置に向けて付勢され、パンチの基端
面側に配置されたセレクトバーによってパンチのリテー
ナからの突出長さを変更することにより、パンチの打抜
可能位置と打抜不能位置とを切換えるようにしたプレス
金型におけるパンチ保持装置において、パンチの中間軸
部に対して嵌合されると共にパンチの基端部に形成され
ている大径頭部によって抜け止めされて、前記スプリン
グの一端部が着座されるばね座部材が設けられ、前記大
径頭部の側面に、部分的に面取りされることにより位置
決め用の第１平坦面部が形成され、前記ばね座部材に
は、前記第１平坦面部に当接して、該ばね座部材とパン
チとの相対回転を規制して該パンチとばね座部材との周
方向の位置決めを行う第２平坦面部が形成され、前記リ
テーナとばね座部材との一方に位置決め用凸部が形成さ
れると共に、他方に位置決め用凹部が形成され、前記位
置決め用凸部と位置決め用凹部とがパンチの軸心方向か
ら互いに嵌合されて、前記リテーナに対する該ばね座部
材の周方向の位置決めが行われる、ようにしてある。上
記解決手法を前提とした好ましい態様は、特許請求の範
囲における請求項２〜請求項８および請求項１１に記載
のとおりである。

【０００７】前記目的を達成するため、本発明はその第
２の解決手法として次のようにしてある。すなわち、

【０００８】プレス金型に取付けられるリテーナにパン
チが保持されたプレス金型において、パンチの基端部に
形成されている大径頭部の側面に、位置決め用凹部が切
欠形状として形成され、前記リテーナには、パンチの軸
心方向から前記位置決め用凹部が嵌合されてパンチの該
リテーナに対する周方向の位置決めを行う位置決め用ピ
ンが固定されている、ようにしてある。上記解決手法を
前提とした好ましい態様は、特許請求の範囲における請
求項９以下に記載のとおりである。

【０００９】

【発明の効果】請求項１によれば、パンチを打抜可能位
置と打抜不能位置とに切換えるようにしたものにおい
て、ばね座部材とパンチとの周方向位置決めが、第１第
２の２つの平坦面部同士を当接することにより行われ、
ばね座部材とリテーナとの位置決めが位置決め用凹部と
凸部との嵌合によって行われ、最終的に、パンチのリテ
ーナに対する周方向の位置決めが行われることになり、
全体として部品点数を大幅に増加させることなく、また
大幅なコストアップを伴うことなく、パンチのリテーナ
に対する周方向の位置決めを行うことができる。また、
ばね座部材をパンチに嵌合した状態で、パンチとばね座
部材との組立て体をリテーナに組み付けるだけで、パン
チのリテーナに対する周方向の位置決めが自動的つまり
簡単に行えることになる。

【００１０】請求項２によれば、位置決め用凸部と凹部
とのより具体的なものが提供されるが、位置決め用凹部
がばね座部材の側面に形成された切欠とされるので、そ
の形成が極めた簡単であり、また、位置決め用凸部とし
て位置決め用ピンは、パンチの軸心と平行に伸びている
ので、パンチを打抜可能位置と打抜不能位置とに切換え
ることに伴うパンチの大きな軸心方向変位量にも十分に
対応して、パンチのリテーナに対する周方向の位置決め
を常に確実に行う上で好ましいものとなる。

【００１１】請求項３によれば、パンチとばね座部材と
の組立て体をリテーナに対して組み付けるとき、ばね座
部材がパンチ軸心に対して若干傾いた状態で位置決め用
ピンに接近させても、この傾きを補償して、ばね座部材
に形成された位置決め用凹部を位置決めピンに確実かつ
容易に嵌合させることができる。

【００１２】請求項４によれば、パンチをばね座部材と
共にリテーナに取付けるとき、あるいはパンチをばね座
部材と共にリテーナから取り外すときに、パンチとばね
座部材との一体化を常に確保して、その取付、取り外し
作業が容易となる。

【００１３】請求項５によれば、セレクトバーと位置決
め用凸部、凹部部分との干渉を防止する上で好ましいも
のとなる。請求項６によれば、２つの平坦面部同士を確
実かつ容易に当接させる上で、また各平坦面部同士の当
接面積を極力大きいものに確保する上で好ましいものと
なる。

【００１４】請求項７によれば、第２平坦面部を有する
ばね座部材のより具体的なものが提供される。請求項８
によれば、第２部分に相当する厚さを有する金属板を削
り加工するだけで、第１部分に相当する板状部分と、第
２平坦面部とを一挙に得ることができる。

【００１５】請求項９によれば、パンチの大径頭部の側
面に切欠を形成する一方、リテーナに位置決め用ピンを
固定するだけで、パンチのリテーナに対する周方向の位
置決めを行うことができる。特に、パンチが、打抜可能
位置と打抜不能位置とに切換を行う必要のない形式のパ
ンチ保持装置に適用して好ましいものとなる。請求項１
０によれば、請求項３に対応した効果と同様の効果を得
ることができる。請求項１１によれば、パンチの打抜加
工部の形状が、リテーナに対するパンチの周方向の位置
決めを行うことが強く要求されるような形状の場合にお
いて、好適なものとなる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１において、１はプレス金型の
上金型であり、この上金型１には、リテーナ２を介して
パンチ３が保持されている。リテーナ２は、リテーナ本
体４とバッキングプレ−ト５とサイドプレ−ト６との分
割構成とされ、これ等４〜６は、ボルトによって互いに
一体化されている。

【００１７】リテーナ本体４には、上下方向に伸びるガ
イド孔７が形成されて、ガイド孔７の上方部分は、当該
ガイド孔７が連通されると共にリテーナ本体４上面に開
口された収納空間８とされ、この収納空間８はバッキン
グプレ−ト５によって施蓋されている。パンチ３は、ガ
イド孔７に摺動される部分が中間軸部３ａとされ、中間
軸部３ａより先端側が打抜加工部３ｂとされ、中間軸部
３ａよりも上部が当該中間軸部３ａよりも若干大径とさ
れた大径頭部３ｃとされている。そして、ガイド孔７、
中間軸部３ａおよび大径頭部３ｃはそれぞれ断面円形と
されているが、打抜加工部３ｂの断面形状は例えば略長
方形等の異形状（図４〜図６参照）とされている。

【００１８】パンチ３の中間軸部３ａには、収納空間８
内に位置させてばね座部材９ががたつきなく嵌合されて
（中間嵌めで、小さい外力では相対変位不能）、大径頭
部３ｃによってその抜け止めがなされている。リテーナ
本体４には、収納空間８の底壁に開口するように、上下
方向に伸びるばね収納凹部１０が、パンチ３の周方向略
等間隔に複数（実施形態で３個）形成されている。各ば
ね収納凹部１０内に配置されたリタ−ンスプリング１１
の上端部が、ばね座部材９の下面に当接され、これによ
りパンチ３は常時上方へ向けて付勢されている。

【００１９】リテーナ本体４およびサイドプレ−ト６の
上面には、パンチの略直径方向に伸ばしてかつ収納空間
８に連通するように細長くガイド溝１２が形成され、こ
のガイド溝１２もバッキングプレ−ト５によって施蓋さ
れている。ガイド溝１２内には、セレクトバー（移動バ
ッキングプレ−トとも称される）１３が摺動自在に嵌合
されている。セレクトバー１３の先端部下面は、パンチ
３の軸心方向において、上方に向うにつれたパンチ３の
大径頭部３ｃから離れるように傾斜されたテーパ状の傾
斜面１３ａが形成されている。

【００２０】セレクトバー１３の基端部は、後述する連
結機構１４を介して、アクチュエ−タとしてのシリンダ
装置（例えばエア式あるいは油圧式）１５の駆動軸１５
ａに連結されている。シリンダ装置１５は、サイドプレ
−ト６に対してボルト１６によって固定されている。

【００２１】前記ばね座部材９は、図７、図８に示すよ
うな形状とされている。すなわち、ばね座部材９は、薄
い板状の第１部分９ａと、第１部分９ａの一側方上面よ
りも上方へ隆起された厚肉の第２部分９ｂとを有し、第
１部分９ａに、パンチ３の中間軸部３ａが挿入される貫
通孔９ｃが形成されている。そして、第２部分９ｂにお
ける貫通孔９ｃ側の側面には、パンチ３の軸心と平行に
伸びる第２平坦面部９ｄが形成されている。なお、この
ような第１部分９ａと第２部分９ｂとを有するばね座部
材９は、第２部分９ｂに相当する厚さを有する金属板、
例えば鉄板の上面を、第１部分９ａに相当する部分のみ
機械加工によって削り加工することにより得られ、この
とき、第２平坦面部９ｄを同時に形成することができ
る。なお、貫通孔９ｃの形成は、第１部分９ａと第２部
分９ｂとを形成する前あるいは後に形成することができ
る。

【００２２】上記第２平坦面部９ｄに対応して、パンチ
３の大径頭部３ｃの側面には、部分的に面取りすること
により、パンチ３の軸心と平行に伸びる第１平坦面部３
ｄが形成されている。上記各平坦面部３ｄと９ｄとが整
合するように、ばね座部材９を、その第１部分９ａが大
径頭部３ｃ下面に当接するまで嵌合させると、各平坦面
部ｄと９ｄとの当接関係によって、ばね座部材９のパン
チ３に対する周方向の位置決めが行われることになる。

【００２３】ばね座部材９のうち、第２部分９ｂには、
その一部を切り欠くことにより、パンチ３の軸心と平行
に伸びる位置決め用凹部（切欠部）９ｅが形成されてい
る。一方、リテーナ本体４には、位置決め用凹部９ｅに
対応して、位置決め用凸部としての位置決め用ピン１７
が固定されている。この位置決め用ピン１７は、パンチ
３の軸心と平行ののびており、収納空間８の底壁に開口
するようにリテーナ本体４に形成された取付孔１８に圧
入されている。

【００２４】位置決め用ピン１７の直径は、位置決め用
凹部９ｅに対してパンチ３周方向にがたつきなく嵌合す
る大きさとされている。図９に示すように、位置決め用
凹部９ｅは、図１、図２、図１６に示すような所定の組
付状態において、位置決め用ピン１７に対して、パンチ
３の軸心側において隙間Ｌを有するようにされている。
より具体的には、位置決め用凹部９ｅの奥部内面は、中
心Ｏ１を中心とする円弧状に形成されているが、所定の
組付状態において、位置決め用ピン１７の中心Ｏ２より
もＯ１の方がパンチ３の軸心側に若干オフセットされた
位置となるように設定されている。

【００２５】前記連結機構１４について、図１０〜図１
６を参照しつつ説明する。まず、セレクトバー１３の基
端部には、その上部部分から後方つまりシリンダ装置１
５側へ向けて突出する突起部１３ｂが形成されて、この
突起部１３ｂに、パンチ軸心方向に伸びる連結孔２１が
形成されている。一方、シリンダ装置１５の駆動軸１５
ａ先端面には、連結部材２２のねじ部２２ａが螺合され
ている。この連結部材２２の先端部分には、パンチ軸心
方向に伸びる取付孔２３が形成され、取付孔２３に、連
結ピン２４の下端部が圧入等により固定されている。こ
の連結ピン２４の上端部は、セレクトバー１３に形成さ
れた前記連結孔２１内に緩く嵌合されている（図１５参
照）。これにより、セレクトバー１３は、バッキングプ
レ−ト５がリテーナ本体４から取り外された状態におい
て、連結ピン２４から引き抜くように上方へ変位させる
ことによって、リテーナ本体４から取り外すことが可能
となっている（図１６一点鎖線参照）。

【００２６】図１の組付完了状態において、シリンダ装
置１５の駆動軸１５ａを前進させて、セレクトバー１３
をパンチ３の大径頭部３ｂ背面に進出させることによっ
て、パンチ３のリテーナ２からの突出長さが長くされた
打抜可能位置とされる。図１の状態から、シリンダ装置
１５を縮長させてセレクトバー１３をパンチ３の大径頭
部３ｂ背面から退出させると（セレクトバー１３の退出
位置は図１６参照）、パンチ３は、スプリング１１によ
って上方へ変位、つまりリテーナ２からの突出長さが短
くされて、打抜不能位置とされる。

【００２７】図１６に示すような打抜不能位置とすると
き、セレクトバー１３は、パンチ３の大径頭部３ｃの延
長軌跡よりも退出されるが、ばね座部材１０の延長軌跡
内に位置するようにされる。すなわち、リテーナ２を上
金型１から取り外すと共にバッキングプレ−ト５をリテ
ーナ本体４から取り外して、パンチ３とばね座部材９と
をリテーナ本体４から上方へ向けて引き抜くとき、この
ままではセレクトバー１３に対してばね座部材９が干渉
してしまう関係となっている。しかしながら、セレクト
バー１３を、図１６一点鎖線で示すように上方へ取り外
すことにより、パンチ３はばね座部材９と共に、セレク
トバー１３に邪魔されることなくリテーナ本体４から上
方へ引き抜くことが可能となる。なお、セレクトバー１
３の退出位置を、ばね座部材９と干渉しない位置にまで
十分後方へ後退させるようにすることもできるが、この
場合は、セレクトバー１３の必要な変位量が大きくなっ
て、つまりシリンダ装置１５がその軸線方向に長い大型
となって、図１左右方向での長さが大きくなってしまう
ことになる。

【００２８】パンチ３をリテーナ２に組み付けて上金型
１に取付けるには、まず、ばね座部材９をパンチ３に対
して、各平坦面部３ｄと９ｄとが整合（当接）された状
態で嵌合させたものを用意する。図１の状態からバッキ
ングプレ−ト５やセレクトバー１３が取り外されたリテ
ーナ本体４に対して、ばね座部材９が嵌合されたパンチ
３を、その打抜加工部３ｂ側からガイド孔７へ挿入して
いく。パンチ３のガイド孔７への嵌合が進行すると、や
がてばね座部材９がスプリング１１からの付勢力を受け
る状態になると共に、位置決め用凹部９ｅが位置決め用
ピン１７に嵌合された状態となる。このとき、図９に示
す隙間Ｌの設定により、位置決め用凹部９ｅと位置決め
用ピン１７との嵌合がスム−ズに行われる。

【００２９】この後、連結孔２１を連結ピン２４に嵌合
させつつ、セレクトバー１３をガイド溝１２内に位置さ
せる。この後は、バッキングプレ−ト５をリテーナ本体
４に固定し、その後リテーナ本体４を上金型１に固定す
ればよい。パンチ３のリテーナ２からの取り外しは、前
述したのと逆の手順で行えばよい。

【００３０】ここで、シリンダ装置１５によってセレク
トバー１３を打抜可能位置へ向けて押圧するときは、打
抜不能位置へ向けてセレクトバー１３を退出させるとき
よりも大きな力を要することになる。連結ピン２４に対
して、打抜可能位置選択のときの大きな力が作用しない
ようにするため、例えばセレクトバー１３に形成された
連結孔２１を、連結ピン２４の直径よりもセレクトバー
１３の長手方向に若干大きく設定して（大きな寸法分
が、図１５において符合Ｌ２で示される）、セレクトバ
ー１３を打抜可能位置へ向けて押圧するときは、連結部
材２２によって直接セレクトバー１３を押圧するように
するのが好ましい（連結ピン２４には、打抜可能位置へ
向けての押圧力が作用しない）。このため、連結部材２
２の先端部が、連結孔２１の下方に進出できるように、
当該連結孔２１が形成された突起部１３ｂの下方には、
連結部材２２の先端部が位置される逃げ空間２５が形成
されれている。

【００３１】図１７〜図１９は、セレクトバー１３とシ
リンダ装置１５との別の連結手法を示すものであり、図
１〜図１６で示されるものと同一構成要素には同一符合
を付してある。すなわち、連結機構１４が、シリンダ装
置１５の駆動軸１５ａに固定される連結部材３２を有す
るが、この連結部材３２とセレクトバー１３の後端部と
が、略水平方向に伸びる連結ピン３４を介して連結、つ
まりセレクトバー１３が上下方向に揺動可能に連結され
ている。これにより、セレクトバー１３を、その退出ス
トロ−ク端において、連結ピン３４を中心としてその先
端部が上方へ向うように揺動させることによって、セレ
クトバー１３に邪魔されることなく、パンチ３をばね座
部材９と共にリテーナ本体４から取り外すことができ
る。

【００３２】連結部材３２とセレクトバー１３との連結
部分についてより詳細に説明すると、セレクトバー１３
の後端部には、間に逃げ空間３５を形成するようにして
左右一対の２又状突起部３６、３７が形成されて、この
突起部３６と３７との間つまり逃げ空間３５に、連結部
材３２の先端部が位置されている。そして、連結部材３
２の先端部に形成された連結孔３８を連結ピン３４が貫
通して、連結ピン３４の各端部が、各突起部３６、３７
に形成されて取付孔３９に嵌合されている。好ましく
は、連結ピン３４は、連結部材３２の連結孔３８に対し
てセレクトバー１３の長手方向に若干隙間を有するよう
にされて、シリンダ装置１５からの打抜可能位置へ向け
ての押圧力が、連結ピン３４を介することなく、連結部
材３２からセレクトバー１３へと直接伝達されるように
される（図１９参照）。

【００３３】なお、リタ−ンスプリング１１を、図１、
図１６では簡略的に示してあるが、その下端部のみを収
納凹部１０にきつく嵌合される大径部とする一方、その
他の部分をばね収納凹部１０よりも十分に径の小さい小
径部としておくことにより、パンチ３の交換等のときに
スプリング１１が不用意にリテーナ２から脱落しないよ
うにすることができる。また、図２において、４１はリ
テーナ２（リテーナ本体４）の上金型１に対する位置決
めを行う位置決めピン用の取付孔であり、４２はリテー
ナ２（リテーナ本体４）を上金型１に固定するためのボ
ルトの挿通孔であり、４３はバッキングプレ−ト５をリ
テーナ本体４に固定するためのボルト孔である。

【００３４】以上実施の形態について説明したが、本発
明はこれに限らず、例えば次のような場合をも含むもの
である。セレクトバー１３は、往復式でなく、回転式と
することもできる。パンチ３のリテーナ２に対する周方
向の位置決めは、ばね座部材９に突起部を形成する一方
（突起部をばね座部材９に一体成形するのが好まし
い）、リテーナ２（リテーナ本体４）側に、当該突起部
がパンチ軸心方向から嵌合される凹部を形成することに
より行うようにしてもよい。リテーナ２に位置決め用凹
部を直接形成する場合は、内面加工となって好ましくな
いので、別途位置決め用凹部が形成された位置決め部材
を別途設けて、この位置決め部材をリテーナ２に固定す
るようにしてもよい。

【００３５】位置決め用凸部、凹部は、パンチ３の周方
向において適宜の位置に設定することができるが、往復
式のセレクトバー１３の移動の邪魔とならないように、
パンチ３の軸心を挟んで、セレクトバー１３の退出方向
とは反対側に位置設定するのが好ましいものである。同
様に、ばね座部材９の上方へ突出した第２部分９ｂ、つ
まり各平坦面部３ｄ、９ｄを、パンチ３の軸心を挟んで
セレクトバー１３の退出方向とは反対側に位置設定して
おくのが好ましいものとなる。

【００３６】セレクトバー１３を、別途アクチュエ−タ
を用いて駆動することなく、手動によって駆動するよう
にしてもよい。パンチのリテーナに対する周方向の位置
決めが要求される場合は、パンチの打抜加工部の断面形
状は、異形状に限らず、円形であってもよい。本発明の
目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましいあ
るいは利点として記載された内容のものを提供すること
をも暗黙的に含むものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すもので、パンチが打
抜可能位置にあるときの側面断面図。

【図２】図１の状態からバッキングプレ−トを取り外し
て見たときの上面図。

【図３】図２の状態からセレクトバー、パンチ、ばね座
部材を取り外して見たときの要部上面図。

【図４】打抜加工部の断面形状が異形状とされたパンチ
の一例を示すもので、図５の右側面図。

【図５】図４の右側面図。

【図６】図４の上面図。

【図７】ばね座部材の平面図。

【図８】ばね座部材の側面図。

【図９】位置決め用ピンとばね座部材に形成された位置
決め用凹部との嵌合状態を示す拡大平面図。

【図１０】セレクトバーの一部断面側面図。

【図１１】図１０の底面図。

【図１２】図１０の右側面図。

【図１３】連結部材の平面図。

【図１４】連結部材と連結ピンとセレクトバーとの連結
関係を示す一部断面分解図。

【図１５】連結部材と連結ピンとセレクトバーとの連結
関係を示す一部断面側面図。

【図１６】セレクトバーが退出位置にあるときの状態お
よびセレクトバーのリテーナからの取り外しを示す側面
断面図。

【図１７】セレクトバーとシリンダ装置との別の連結関
係を示す一部断面側面図。

【図１８】図１７の一部断面平面図。

【図１９】図１７、図１８に示すものにおいて、連結部
材によってセレクトバーを進出位置へ向けて押圧してい
るときの様子を詳細に示す一部断面拡大側面図。

【符合の説明】

１：上金型 ２：リテーナ ３：パンチ ３ａ：中間軸部 ３ｂ：打抜加工部 ３ｃ：大径頭部 ３ｄ：第１平坦面部 ４：リテーナ本体 ５：バッキングプレ−ト ６：サイドプレ−ト ７：ガイド孔 ８：収納空間 ９：ばね座部材 ９ａ：第１部分 ９ｂ：第２部分 ９ｃ：貫通孔 ９ｄ：第２平坦面部 ９ｅ：位置決め用凹部 １１：リタ−ンスプリング １２：ガイド溝 １３：セレクトバー １７：位置決め用ピン（位置決め用突起部） １８：取付孔

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パンチが、プレス金型に取付けられるリテ
   ーナにその軸心方向に摺動自在に保持されると共に、ス
   プリングによって該リテーナからの突出長さが短くされ
   た打抜不能位置に向けて付勢され、 パンチの基端面側に配置されたセレクトバーによってパ
   ンチのリテーナからの突出長さを変更することにより、
   パンチの打抜可能位置と打抜不能位置とを切換えるよう
   にしたプレス金型におけるパンチ保持装置において、 パンチの中間軸部に対して嵌合されると共にパンチの基
   端部に形成されている大径頭部によって抜け止めされ
   て、前記スプリングの一端部が着座されるばね座部材が
   設けられ、 前記大径頭部の側面に、部分的に面取りされることによ
   り位置決め用の第１平坦面部が形成され、 前記ばね座部材には、前記第１平坦面部に当接して、該
   ばね座部材とパンチとの相対回転を規制して該パンチと
   ばね座部材との周方向の位置決めを行う第２平坦面部が
   形成され、 前記リテーナとばね座部材との一方に位置決め用凸部が
   形成されると共に、他方に位置決め用凹部が形成され、 前記位置決め用凸部と位置決め用凹部とがパンチの軸心
   方向から互いに嵌合されて、前記リテーナに対する該ば
   ね座部材の周方向の位置決めが行われる、ことを特徴と
   するプレス金型におけるパンチ保持装置。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記位置決め用凸部が、パンチの軸心と平行に伸びるよ
   うに前記リテーナに固定された位置決め用ピンによって
   構成され、 前記位置決め用凹部が、前記ばね座部材の側面に形成さ
   れた切欠によって構成されている、ことを特徴とするプ
   レス金型におけるパンチ保持装置。
3. 【請求項３】請求項２において、 前記位置決め用凹部としての前記切欠が、前記位置決め
   用ピンに嵌合された所定組付状態において、該位置決め
   用ピンよりもパンチの軸心側において該位置決め用ピン
   との間に隙間を有するように形成されている、ことを特
   徴とするプレス金型におけるパンチ保持装置。
4. 【請求項４】請求項１または請求項２において、 前記ばね座部材が、パンチの中間軸部のうち前記大径頭
   部付近に対して中間嵌めとされて、前記第１平坦面部と
   第２平坦面部とが係合されていない状態でも、小さな外
   力では該ばね座部材がパンチに対して周方向および軸心
   方向に変位しないようにされている、ことを特徴とする
   プレス金型におけるパンチ保持装置。
5. 【請求項５】請求項１または請求項２において、 前記セレクトバーが前記リテーナに対してパンチのほぼ
   直径方向に往復変位するように保持されて、該セレクト
   バーがパンチの基端面側に進出したときに前記打抜可能
   位置とされると共に、該セレクトバーがパンチの基端面
   側より退出したときに前記打抜不能位置とされるように
   設定され、 前記位置決め用凸部および位置決め用凹部が、パンチの
   軸心を挟んで、前記セレクトバーの退出方向とは反対側
   に位置するように設定されている、ことを特徴とするプ
   レス金型におけるパンチ保持装置。
6. 【請求項６】請求項１または請求項２において、 前記各平坦面部がそれぞれ、パンチの軸心方向と平行に
   なるように形成されている、ことを特徴とするプレス金
   型におけるパンチ保持装置。
7. 【請求項７】請求項１、請求項２または請求項６におい
   て、 前記ばね座部材が、パンチが貫通する貫通孔を有すると
   共にパンチの大径頭部が着座される第１部分と、該第１
   部分の一側部上面よりパンチの大径頭部側に向けて隆起
   された第２部分とを有し、 前記第２部分のうち前記貫通孔側の側面に、前記第２平
   坦面部が形成されている、ことを特徴とするプレス金型
   におけるパンチ保持装置。
8. 【請求項８】請求項７において、 前記ばね座部材は、前記第２部分に相当する厚さの金属
   板の一方側板面を部分的に削り加工することにより、前
   記第１部分に相当する厚さ部分が形成されていると共
   に、該削り加工するときに前記第２平坦面部が同時に形
   成されている、ことを特徴とするプレス金型におけるパ
   ンチ保持装置。
9. 【請求項９】プレス金型に取付けられるリテーナにパン
   チが保持されたプレス金型において、 パンチの基端部に形成されている大径頭部の側面に、位
   置決め用凹部が切欠形状として形成され、 前記リテーナには、パンチの軸心方向から前記位置決め
   用凹部が嵌合されてパンチの該リテーナに対する周方向
   の位置決めを行う位置決め用ピンが固定されている、こ
   とを特徴とするプレス金型。
10. 【請求項１０】請求項９において、 前記位置決め用凹部が、前記位置決め用ピンに嵌合され
    た所定組付状態において、該位置決め用ピンよりもパン
    チの軸心側において該位置決め用ピンとの間に隙間を有
    するように形成されている、ことを特徴とするプレス金
    型。
11. 【請求項１１】請求項１ないし請求項１０のいずれか１
    項において、 パンチの先端部に形成された打抜加工部が、断面異形状
    とされている、ことを特徴とするプレス金型。