JPH1025018A - 振動部品供給装置 - Google Patents
振動部品供給装置Info
- Publication number
- JPH1025018A JPH1025018A JP19572196A JP19572196A JPH1025018A JP H1025018 A JPH1025018 A JP H1025018A JP 19572196 A JP19572196 A JP 19572196A JP 19572196 A JP19572196 A JP 19572196A JP H1025018 A JPH1025018 A JP H1025018A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- vibration
- trough
- transferred
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外表面をラミネートコーティングした軽金属
で成る部品を高速で移送させ得ること。 【解決手段】 トラフ１’の底壁面１ａ’に、このトラ
フ１’の部品ｍの移送方向に沿って平行に一対の突条１
０ａ、１０ｂを形成させる。部品ｍはトラフ１’が高周
波で小振幅で振動していたとしも、円滑かつ所望の高速
で移送させて次工程へ供給することができる。
で成る部品を高速で移送させ得ること。 【解決手段】 トラフ１’の底壁面１ａ’に、このトラ
フ１’の部品ｍの移送方向に沿って平行に一対の突条１
０ａ、１０ｂを形成させる。部品ｍはトラフ１’が高周
波で小振幅で振動していたとしも、円滑かつ所望の高速
で移送させて次工程へ供給することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は振動部品供給装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来例のリニア振動パーツフィー
ダを示すものであるが、直線的なトラフ１はベースブロ
ック２と前後一対の傾斜板バネ３により結合されてお
り、またこのトラフ１の底面には可動コア４が固定さ
れ、これと空隙を置いて電磁石５がベースブロック２に
固定されている。ベースブロック２は防振ゴム６により
地上に支持されている。電磁石５に交流通電すると、公
知のようにトラフ１は矢印ａの示す方向に振動する。こ
れによりトラフ１内の部品は図において右方へと移送さ
れるのであるが、今、図１および図２に示されるような
部品ｍを移送するものとする。この部品ｍは有底円筒形
状であり、径Ｄは約５ｍｍ、高さＨは約４ｍｍでアルミ
ニウムで成り、その表面が合成樹脂でラミネートコーテ
ィングされている。図２はこの一部の拡大断面図である
が、アルミニウムで成る本体ｋの表面に、公知の方法に
より合成樹脂ｇがラミネートコーティングされている。
このような部品ｍを上述のリニア振動フィーダのトラフ
１上で振動により移送する場合、図７（なお７は押え板
である。）に示すようにトラフ１は断面がコ字形状であ
り、左右には僅かな隙間をおいて、その底面はトラフ１
ａに当接した状態（小さなジャンプ運動が加わる）で振
動により移送されるのであるが、表面が合成樹脂でラミ
ネートコーティングされているためか、このために静電
気が発生し、高周波振動で小振幅の場合（なお、図６で
矢印ａの方向、すなわち振動角はかなり大きいが、この
ような場合、更に小さくなる。図をわかり易くするため
に誇張している。）は、特にこの静電力による吸着力
が、部品ｍが軽金属であり振動による慣性よりも大きく
なるので移送されない場合が生じてくる。
ダを示すものであるが、直線的なトラフ１はベースブロ
ック２と前後一対の傾斜板バネ３により結合されてお
り、またこのトラフ１の底面には可動コア４が固定さ
れ、これと空隙を置いて電磁石５がベースブロック２に
固定されている。ベースブロック２は防振ゴム６により
地上に支持されている。電磁石５に交流通電すると、公
知のようにトラフ１は矢印ａの示す方向に振動する。こ
れによりトラフ１内の部品は図において右方へと移送さ
れるのであるが、今、図１および図２に示されるような
部品ｍを移送するものとする。この部品ｍは有底円筒形
状であり、径Ｄは約５ｍｍ、高さＨは約４ｍｍでアルミ
ニウムで成り、その表面が合成樹脂でラミネートコーテ
ィングされている。図２はこの一部の拡大断面図である
が、アルミニウムで成る本体ｋの表面に、公知の方法に
より合成樹脂ｇがラミネートコーティングされている。
このような部品ｍを上述のリニア振動フィーダのトラフ
１上で振動により移送する場合、図７（なお７は押え板
である。）に示すようにトラフ１は断面がコ字形状であ
り、左右には僅かな隙間をおいて、その底面はトラフ１
ａに当接した状態（小さなジャンプ運動が加わる）で振
動により移送されるのであるが、表面が合成樹脂でラミ
ネートコーティングされているためか、このために静電
気が発生し、高周波振動で小振幅の場合（なお、図６で
矢印ａの方向、すなわち振動角はかなり大きいが、この
ような場合、更に小さくなる。図をわかり易くするため
に誇張している。）は、特にこの静電力による吸着力
が、部品ｍが軽金属であり振動による慣性よりも大きく
なるので移送されない場合が生じてくる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題に
鑑みてなされ、上述のような部品であっても円滑に振動
で移送させることができる振動部品供給装置を提供す
る。
鑑みてなされ、上述のような部品であっても円滑に振動
で移送させることができる振動部品供給装置を提供す
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題は、軽金属で
成り、外表面が合成樹脂でラミネートコーティングされ
た部品を振動によりトラックに沿って移送させるように
した振動部品供給装置において、前記トラックの底面に
移送方向に沿って平行な複数の突条を形成させ、該突条
上を、前記部品を振動により移送させるようにしたこと
を特徴とする振動部品供給装置によって解決される。
成り、外表面が合成樹脂でラミネートコーティングされ
た部品を振動によりトラックに沿って移送させるように
した振動部品供給装置において、前記トラックの底面に
移送方向に沿って平行な複数の突条を形成させ、該突条
上を、前記部品を振動により移送させるようにしたこと
を特徴とする振動部品供給装置によって解決される。
【０００５】トラフが高周波で小振幅で振動していたと
しても、また外表面が合成樹脂でラミネートされた部品
であっても、その外表面の底面がトラックの底壁部に形
成した突条のみに当接しながら、振動により移送され
る。これにより高速でかつ円滑に所望の移送速度で次行
程に供給することができる。
しても、また外表面が合成樹脂でラミネートされた部品
であっても、その外表面の底面がトラックの底壁部に形
成した突条のみに当接しながら、振動により移送され
る。これにより高速でかつ円滑に所望の移送速度で次行
程に供給することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【０００７】適用される部品ｍは図１及び図２に示され
るようなアルミニウムキャップで、外表面が合成樹脂ｇ
でラミネートコーティングされている。外形状は従来例
のリニア振動フィーダ６と同様なリニア振動フィーダが
適用されるが、そのトラックとしてのトラフ１’は、図
３に示されるように、底面１ａ’にトラフ１’の中心
線、すなわち移送方向に沿って一対の突条１０ａ、１０
ｂが形成されている。部品ｍはこの上で小さなジャンプ
運動を繰り返しながらトラフ１’において移送される。
なお、このトラフ１’の両内側壁１ｂは当接しても線接
触であるために（従来と同様な関係であるが）、静電気
が発生したとしても、またこれらと部品ｍとの間隙があ
る大きさを有し、かつ、当接しても線接触であるために
大きな静電気による吸引力を生ずることはない。底面ｍ
ａにおいては、一対の突条１０ａ、１０ｂのみに当接し
ながら移送されるが静電気が生じたとしても吸引力が小
さく、円滑にかつ所望の高速で移送させることができ
る。
るようなアルミニウムキャップで、外表面が合成樹脂ｇ
でラミネートコーティングされている。外形状は従来例
のリニア振動フィーダ６と同様なリニア振動フィーダが
適用されるが、そのトラックとしてのトラフ１’は、図
３に示されるように、底面１ａ’にトラフ１’の中心
線、すなわち移送方向に沿って一対の突条１０ａ、１０
ｂが形成されている。部品ｍはこの上で小さなジャンプ
運動を繰り返しながらトラフ１’において移送される。
なお、このトラフ１’の両内側壁１ｂは当接しても線接
触であるために（従来と同様な関係であるが）、静電気
が発生したとしても、またこれらと部品ｍとの間隙があ
る大きさを有し、かつ、当接しても線接触であるために
大きな静電気による吸引力を生ずることはない。底面ｍ
ａにおいては、一対の突条１０ａ、１０ｂのみに当接し
ながら移送されるが静電気が生じたとしても吸引力が小
さく、円滑にかつ所望の高速で移送させることができ
る。
【０００８】図４は他の実施の形態を示すが、本実施の
形態ではスパイラル型振動パーツフィーダ２０が適用さ
れ、このスパイラル形状のトラック２１にボウル２２と
同心的に平行に一対の突条２５ａ、２５ｂが形成されて
おり、この上でねじり振動を受けて部品ｍが（従来であ
ればこのトラックの平らな底面に吸着して移送されなか
ったが）、本実施の形態によれば、円滑にかつ所望の高
速で移送させることができる。なお、振動パーツフィー
ダ２０の駆動部は従来と同様であるが、本実施の形態で
はいわゆる高周波パーツであり２２０Ｈｚで振幅は０．
３ｍｍである。（振動角は約５度で非常に小さい。）こ
のような振動条件で円滑に、上記したように円滑かつ高
速で移送させることができる。なお本実施の形態によれ
ば、突条２５ａ、２５ｂに対し、８０乃至１５０メッシ
ュのガラスビーズまたはサンドをブラスティングするこ
とにより面荒しされているが、面荒しをしていない場合
よりも更に高速で移送させることができる。
形態ではスパイラル型振動パーツフィーダ２０が適用さ
れ、このスパイラル形状のトラック２１にボウル２２と
同心的に平行に一対の突条２５ａ、２５ｂが形成されて
おり、この上でねじり振動を受けて部品ｍが（従来であ
ればこのトラックの平らな底面に吸着して移送されなか
ったが）、本実施の形態によれば、円滑にかつ所望の高
速で移送させることができる。なお、振動パーツフィー
ダ２０の駆動部は従来と同様であるが、本実施の形態で
はいわゆる高周波パーツであり２２０Ｈｚで振幅は０．
３ｍｍである。（振動角は約５度で非常に小さい。）こ
のような振動条件で円滑に、上記したように円滑かつ高
速で移送させることができる。なお本実施の形態によれ
ば、突条２５ａ、２５ｂに対し、８０乃至１５０メッシ
ュのガラスビーズまたはサンドをブラスティングするこ
とにより面荒しされているが、面荒しをしていない場合
よりも更に高速で移送させることができる。
【０００９】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本
発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
たが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本
発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【００１０】例えば以上の実施の形態においては、リニ
ア振動フィーダにおいてもスパイラル型の振動パーツフ
ィーダにおいても一対の突条１０ａ、１０ｂ、２５ａ、
２５ｂを形成させてこの上で底面を当接させて、部品ｍ
を振動により移送させるようにしたが、勿論、この突条
は３本以上であってもよく、部品の底面の大きさの関係
で定めればよい。また、本発明は部品ｍが軽金属でなる
場合に大きな効果を有するが、アルミ以外の軽金属、例
えば銅、その他の軽金属で成るものであってもよい。ま
た上記実施の形態においては、部品ｍの外表面は合成樹
脂でラミネートコーティングするとしたが、勿論、合成
樹脂でなく、一般的に誘電材でなる材質でコーティング
されたもの全てに本発明は適用可能である。従って、請
求項の合成樹脂は、これ以外の材質で誘電体であるもの
も含むものとする。
ア振動フィーダにおいてもスパイラル型の振動パーツフ
ィーダにおいても一対の突条１０ａ、１０ｂ、２５ａ、
２５ｂを形成させてこの上で底面を当接させて、部品ｍ
を振動により移送させるようにしたが、勿論、この突条
は３本以上であってもよく、部品の底面の大きさの関係
で定めればよい。また、本発明は部品ｍが軽金属でなる
場合に大きな効果を有するが、アルミ以外の軽金属、例
えば銅、その他の軽金属で成るものであってもよい。ま
た上記実施の形態においては、部品ｍの外表面は合成樹
脂でラミネートコーティングするとしたが、勿論、合成
樹脂でなく、一般的に誘電材でなる材質でコーティング
されたもの全てに本発明は適用可能である。従って、請
求項の合成樹脂は、これ以外の材質で誘電体であるもの
も含むものとする。
【００１１】更に、以上においては部品は有底円筒形状
であったが、これに限ることなく外表面を誘電材もしく
は合成樹脂でコーティングされた軽金属でなる部品であ
れば、全ての部品に本発明は適用可能である。例えば有
底直方体や角錐形状であってもよく、要するに底面がト
ラック面と大きな面積で当接する部品に効果的である。
であったが、これに限ることなく外表面を誘電材もしく
は合成樹脂でコーティングされた軽金属でなる部品であ
れば、全ての部品に本発明は適用可能である。例えば有
底直方体や角錐形状であってもよく、要するに底面がト
ラック面と大きな面積で当接する部品に効果的である。
【００１２】また、以上の第２の実施の形態では、２２
０Ｈｚで０．３ｍｍの振幅で、いわゆる高周波振動パー
ツフィーダが適用されたが、勿論これより低い周波数で
大きな振幅に対しても、本発明は従来より大きな移送速
度で移送させることができる。然しながら、いわゆる商
用周波数５０Ｈｚ又は６０Ｈｚより高い周波数、例えば
それを倍にした１００Ｈｚ、１２０Ｈｚでは、５０Ｈ
ｚ、６０Ｈｚよりも効果があり、１００Ｈｚ以上の高周
波では特に効果がある。一般に高周波では振幅が０．３
ｍｍ程度、又はこれ以下で非常に小さく振動角も小さい
が、このような振動条件で振動されるトラックに特に有
効である。
０Ｈｚで０．３ｍｍの振幅で、いわゆる高周波振動パー
ツフィーダが適用されたが、勿論これより低い周波数で
大きな振幅に対しても、本発明は従来より大きな移送速
度で移送させることができる。然しながら、いわゆる商
用周波数５０Ｈｚ又は６０Ｈｚより高い周波数、例えば
それを倍にした１００Ｈｚ、１２０Ｈｚでは、５０Ｈ
ｚ、６０Ｈｚよりも効果があり、１００Ｈｚ以上の高周
波では特に効果がある。一般に高周波では振幅が０．３
ｍｍ程度、又はこれ以下で非常に小さく振動角も小さい
が、このような振動条件で振動されるトラックに特に有
効である。
【００１３】なお、以上の実施の形態では、リニア振動
フィーダにはガラスビーズ又はサンドでブラスティング
を行なわなかったが、勿論これらの突条１０ａ、１０ｂ
にも、ガラスビーズ又はサンドでブラスティング（８０
乃至１５０メッシュ）で面荒しをした方が、より大きな
速度で移送させることができる。
フィーダにはガラスビーズ又はサンドでブラスティング
を行なわなかったが、勿論これらの突条１０ａ、１０ｂ
にも、ガラスビーズ又はサンドでブラスティング（８０
乃至１５０メッシュ）で面荒しをした方が、より大きな
速度で移送させることができる。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の振動部品供
給装置によれば、外表面を合成樹脂でラミネートコーテ
ィングした部品であっても、また、振動が高周波で小振
幅であったとしても円滑かつ高速で移送させることがで
きる。
給装置によれば、外表面を合成樹脂でラミネートコーテ
ィングした部品であっても、また、振動が高周波で小振
幅であったとしても円滑かつ高速で移送させることがで
きる。
【図１】本発明の実施の形態に実施の形態に適用される
部品の斜視図である。
部品の斜視図である。
【図２】同部品の部分拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態のリニア振動フィーダのト
ラフの拡大断面図である。
ラフの拡大断面図である。
【図４】別の実施の形態の振動パーツフィーダの平面図
である。
である。
【図５】図４における［５］−［５］線方向の拡大断面
図である。
図である。
【図６】従来例のリニア振動フィーダの側面図である。
【図７】図６における［７］−［７］線方向の拡大断面
図である。
図である。
１’ トラフ １ａ’ トラフ底面 １０ａ 突条 １０ｂ 突条 ２５ａ 突条 ２５ｂ 突条 ｇ 合成樹脂 ｋ アルミニウム材 ｍ 部品
Claims (4)
- 【請求項１】 軽金属で成り、外表面が合成樹脂でラミ
ネートコーティングされた部品を振動によりトラックに
沿って移送させるようにした振動部品供給装置におい
て、前記トラックの底面に移送方向に沿って平行な複数
の突条を形成させ、該突条上を、前記部品を振動により
移送させるようにしたことを特徴とする振動部品供給装
置。 - 【請求項２】 前記突条を面荒した請求項１に記載の振
動部品供給装置。 - 【請求項３】 前記振動の振動数は１００Ｈｚ以上の高
周波である請求項１又は２に記載の振動部品供給装置。 - 【請求項４】 前記軽金属はアルミニウムであり、前記
部品は円筒形状である請求項１に記載の振動部品供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19572196A JPH1025018A (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 振動部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19572196A JPH1025018A (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 振動部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1025018A true JPH1025018A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16345871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19572196A Pending JPH1025018A (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 振動部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1025018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19844796A1 (de) * | 1998-09-30 | 2000-04-13 | Sigmund Kumeth | Schienenartige Förderstrecke |
-
1996
- 1996-07-05 JP JP19572196A patent/JPH1025018A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19844796A1 (de) * | 1998-09-30 | 2000-04-13 | Sigmund Kumeth | Schienenartige Förderstrecke |
| DE19844796C2 (de) * | 1998-09-30 | 2003-10-30 | Feintool Internat Holding Lyss | Schienenartige Förderstrecke |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6911145B2 (ja) | 振動発生装置 | |
| CN106658309B (zh) | 振动发声装置 | |
| US4794878A (en) | Ultrasonics traveling wave for toner transport | |
| US4763776A (en) | Method and apparatus for transporting an article | |
| CN104056769B (zh) | 振动产生装置 | |
| US4109289A (en) | Corona discharger | |
| JP6911146B2 (ja) | 振動発生装置 | |
| US4516848A (en) | Charging device for an electrostatic copying machine | |
| JPH1025018A (ja) | 振動部品供給装置 | |
| US20240014752A1 (en) | Energy harvester | |
| JP2005510108A5 (ja) | ||
| EP0691592B1 (en) | Electrostatic coupling force arrangement for applying vibratory motion to a flexible imaging member | |
| US3339069A (en) | Corona charging device with means to prevent toner dust contamination | |
| JPH08234591A (ja) | 複数の共振器を有する共振組立体 | |
| KR101425594B1 (ko) | 진동모터 | |
| JP3391490B2 (ja) | 粉体搬送装置 | |
| JP2730208B2 (ja) | 直線型振動フィーダ | |
| JPH0242654Y2 (ja) | ||
| KR100193640B1 (ko) | 미소 정전 진동자 | |
| JPH06345238A (ja) | 振動搬送装置 | |
| RU2069162C1 (ru) | Виброконвейер для миниатюрных деталей | |
| JPH02209339A (ja) | 紙送り装置 | |
| GB2238841A (en) | Linear vibratory conveyor | |
| JPH07100552B2 (ja) | 紙送り装置 | |
| RU2233910C2 (ru) | Система роботизированного манипулирования, использующая структурированное гранулярное движение |