JPH1025043A - 帯状材の巻取装置 - Google Patents
帯状材の巻取装置Info
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- JPH1025043A JPH1025043A JP17790196A JP17790196A JPH1025043A JP H1025043 A JPH1025043 A JP H1025043A JP 17790196 A JP17790196 A JP 17790196A JP 17790196 A JP17790196 A JP 17790196A JP H1025043 A JPH1025043 A JP H1025043A
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- winding
- film
- guide plate
- strip
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Abstract
(57)【要約】
【課題】巻芯の回転方向を選択することにより、１台で
帯状材を上巻又は下巻の２通りの巻き方で巻き取ること
ができる。 【解決手段】搬送されてきた帯状材１６の先端をガイド
プレート５２及び誘導板５３によって、正転又は逆転す
る巻芯２４Ａの回転方向上流側にガイドする。
帯状材を上巻又は下巻の２通りの巻き方で巻き取ること
ができる。 【解決手段】搬送されてきた帯状材１６の先端をガイド
プレート５２及び誘導板５３によって、正転又は逆転す
る巻芯２４Ａの回転方向上流側にガイドする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯状材の巻取装置
に係り、特に表面と裏面の区別があるプラスチックフィ
ルムを上巻又は下巻の任意の巻取方向で巻き取ることが
できる帯状材の巻取装置に関する。
に係り、特に表面と裏面の区別があるプラスチックフィ
ルムを上巻又は下巻の任意の巻取方向で巻き取ることが
できる帯状材の巻取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルムによっては、表面は滑らかであ
るが、裏面は粗い等、表と裏で性質が異なるものがあ
る。この場合、ユーザーは自分の用途に合わせてフィル
ムの表と裏を選択して使用する。したがって、フィルム
の巻き取りも、ユーザーのニーズに合わせた方向に巻き
取る必要がある。すなわち、ユーザーによっては、使用
する機械上、フィルムの表側が外側になるように巻かれ
ているフィルム（上巻）を希望する場合と、裏側が外側
になるように巻かれているフィルム（下巻）を希望する
場合の２通りがあり、各ユーザーのニーズに応えた巻き
方でフィルムを巻いて出荷する必要がある。
るが、裏面は粗い等、表と裏で性質が異なるものがあ
る。この場合、ユーザーは自分の用途に合わせてフィル
ムの表と裏を選択して使用する。したがって、フィルム
の巻き取りも、ユーザーのニーズに合わせた方向に巻き
取る必要がある。すなわち、ユーザーによっては、使用
する機械上、フィルムの表側が外側になるように巻かれ
ているフィルム（上巻）を希望する場合と、裏側が外側
になるように巻かれているフィルム（下巻）を希望する
場合の２通りがあり、各ユーザーのニーズに応えた巻き
方でフィルムを巻いて出荷する必要がある。
【０００３】従来、この２通りの巻き方（上巻と下巻）
で巻き取るためには、上巻・下巻共に専用機を用いて個
別に行っていた。
で巻き取るためには、上巻・下巻共に専用機を用いて個
別に行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、２台の
専用機を用いることは、設備コストの面及び設置スペー
スの面で問題が多く、上巻又は下巻の両方を１台の装置
で行うことができる装置が望まれていた。本発明はこの
ような事情に鑑みてなされたもので、上巻又は下巻の２
通りの巻き方で帯状材を巻き取ることができる帯状材の
巻取装置を提供することを目的とする。
専用機を用いることは、設備コストの面及び設置スペー
スの面で問題が多く、上巻又は下巻の両方を１台の装置
で行うことができる装置が望まれていた。本発明はこの
ような事情に鑑みてなされたもので、上巻又は下巻の２
通りの巻き方で帯状材を巻き取ることができる帯状材の
巻取装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
するために、搬送されてきた帯状材を巻芯に巻き取る帯
状材の巻取装置において、正転又は逆転する巻芯の回転
方向に応じて、搬送されてきた前記帯状材の先端を該巻
芯の回転方向上流側にガイドするガイドプレートを設け
たことを特徴とする。
するために、搬送されてきた帯状材を巻芯に巻き取る帯
状材の巻取装置において、正転又は逆転する巻芯の回転
方向に応じて、搬送されてきた前記帯状材の先端を該巻
芯の回転方向上流側にガイドするガイドプレートを設け
たことを特徴とする。
【０００６】本発明によれば、搬送されてきた帯状材の
先端は、ガイドプレートによって正転又は逆転する巻芯
の回転方向上流側にガイドされる。したがって、巻芯の
回転方向を選択することにより、帯状材を上巻又は下巻
の２通りの巻き方で巻き取ることができる。また、本発
明は、前記目的を達成するために、帯状材を搬送する搬
送手段と、該搬送手段の搬送方向下流にあって正転と逆
転とが可能に回動自在な巻芯とを少なくとも備え、搬送
されてきた帯状材を前記巻芯の正転又は逆転方向の回転
によって巻芯に巻き取る帯状材の巻取装置において、前
記搬送手段は帯状材を垂下させるように巻芯に向けて搬
送するものであり、前記搬送手段と巻芯との間には帯状
材の先端の垂下位置を可変とするガイドプレートが配さ
れていて、前記ガイドプレートの進退によって帯状材の
先端を巻芯の正転又は逆転の回転方向に応じて該回転方
向の上流側に垂下するようにガイドさせることを特徴と
する。
先端は、ガイドプレートによって正転又は逆転する巻芯
の回転方向上流側にガイドされる。したがって、巻芯の
回転方向を選択することにより、帯状材を上巻又は下巻
の２通りの巻き方で巻き取ることができる。また、本発
明は、前記目的を達成するために、帯状材を搬送する搬
送手段と、該搬送手段の搬送方向下流にあって正転と逆
転とが可能に回動自在な巻芯とを少なくとも備え、搬送
されてきた帯状材を前記巻芯の正転又は逆転方向の回転
によって巻芯に巻き取る帯状材の巻取装置において、前
記搬送手段は帯状材を垂下させるように巻芯に向けて搬
送するものであり、前記搬送手段と巻芯との間には帯状
材の先端の垂下位置を可変とするガイドプレートが配さ
れていて、前記ガイドプレートの進退によって帯状材の
先端を巻芯の正転又は逆転の回転方向に応じて該回転方
向の上流側に垂下するようにガイドさせることを特徴と
する。
【０００７】本発明によれば、帯状材は搬送手段により
巻芯に向けて垂下させるように搬送される。そして、そ
の搬送手段により搬送された帯状材は、その先端が正転
又は逆転する巻芯の回転方向上流側に垂下するように、
進退移動するガイドプレートによってガイドされる。し
たがって、巻芯の回転方向を選択することにより、帯状
材を上巻又は下巻の２通りの巻き方で巻き取ることがで
きる。
巻芯に向けて垂下させるように搬送される。そして、そ
の搬送手段により搬送された帯状材は、その先端が正転
又は逆転する巻芯の回転方向上流側に垂下するように、
進退移動するガイドプレートによってガイドされる。し
たがって、巻芯の回転方向を選択することにより、帯状
材を上巻又は下巻の２通りの巻き方で巻き取ることがで
きる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る帯状材、すなわちプラスチックフィルムの巻取装置の
好ましい実施の形態について詳説する。図１は、本発明
に係る帯状材の巻取装置の実施の形態の側面図である。
同図に示すように、巻取装置１０は、レール１２上を移
動する台車１４上に設置されている。
る帯状材、すなわちプラスチックフィルムの巻取装置の
好ましい実施の形態について詳説する。図１は、本発明
に係る帯状材の巻取装置の実施の形態の側面図である。
同図に示すように、巻取装置１０は、レール１２上を移
動する台車１４上に設置されている。
【０００９】巻取装置１０の右側には、図示しない押出
成型機が設置されており、この押出成型機から帯状のプ
ラスチックフィルム１６が生成される。生成されたフィ
ルム１６は、巻取装置１０と押出成型機の間に配設され
た図示しない複数のガイドローラにガイドされて巻取装
置１０に導入される。巻取装置１０に導入されたフィル
ム１６は、巻取装置１０の上部に配置されたフィードロ
ーラ１８によって送りが与えられ、フィルム搬送路各所
に配設されたガイドローラ２０、２０、…によって２軸
ターレット型巻取機２２の巻芯２４Ａまでガイドされ
る。
成型機が設置されており、この押出成型機から帯状のプ
ラスチックフィルム１６が生成される。生成されたフィ
ルム１６は、巻取装置１０と押出成型機の間に配設され
た図示しない複数のガイドローラにガイドされて巻取装
置１０に導入される。巻取装置１０に導入されたフィル
ム１６は、巻取装置１０の上部に配置されたフィードロ
ーラ１８によって送りが与えられ、フィルム搬送路各所
に配設されたガイドローラ２０、２０、…によって２軸
ターレット型巻取機２２の巻芯２４Ａまでガイドされ
る。
【００１０】２軸ターレット型巻取機２２は、その両端
に前記フィルム１６を巻き取る巻芯２４Ａ、２４Ｂの装
着部を有している。装着部には、図示しない回転駆動源
が連結されており、装着された巻芯２４Ａ、２４Ｂは、
この回転駆動源より回転力を得て正転又は反転する。な
お、フィルム１６は、図中右側の巻取位置に位置した巻
芯２４Ａで巻き取り、待機位置に位置している巻芯２４
Ｂとの入れ換えは、図示しない回転装置により回転軸２
６を１８０°回転させることにより行う。
に前記フィルム１６を巻き取る巻芯２４Ａ、２４Ｂの装
着部を有している。装着部には、図示しない回転駆動源
が連結されており、装着された巻芯２４Ａ、２４Ｂは、
この回転駆動源より回転力を得て正転又は反転する。な
お、フィルム１６は、図中右側の巻取位置に位置した巻
芯２４Ａで巻き取り、待機位置に位置している巻芯２４
Ｂとの入れ換えは、図示しない回転装置により回転軸２
６を１８０°回転させることにより行う。
【００１１】前記２軸ターレット型巻取機２２の近傍に
は、フィルム１６の先端を巻芯２４Ａに巻き付ける巻付
装置２８が設けられている。巻付装置２８は、図２に示
すように、支軸３０の両端にシリンダ３２によって揺動
駆動されるスイングアーム３４を有している。スイング
アーム３４は、シリンダ３２を伸長駆動することによ
り、前記巻芯２４Ａに向かって進出する（図１参照）。
は、フィルム１６の先端を巻芯２４Ａに巻き付ける巻付
装置２８が設けられている。巻付装置２８は、図２に示
すように、支軸３０の両端にシリンダ３２によって揺動
駆動されるスイングアーム３４を有している。スイング
アーム３４は、シリンダ３２を伸長駆動することによ
り、前記巻芯２４Ａに向かって進出する（図１参照）。
【００１２】前記スイングアーム３４の先端部には、円
弧状に形成された一対のロックアーム３６Ａ、３６Ｂが
揺動自在に支持されている。このロックアーム３６Ａ、
３６Ｂには、補助アーム３８Ａ、３８Ｂを介してシリン
ダ４０Ａ、４０Ｂが連結されており、ロックアーム３６
Ａ、３６Ｂは、該シリンダ４０Ａ、４０Ｂを伸縮駆動す
ることにより、支軸４２Ａ、４２Ｂを中心に揺動する。
弧状に形成された一対のロックアーム３６Ａ、３６Ｂが
揺動自在に支持されている。このロックアーム３６Ａ、
３６Ｂには、補助アーム３８Ａ、３８Ｂを介してシリン
ダ４０Ａ、４０Ｂが連結されており、ロックアーム３６
Ａ、３６Ｂは、該シリンダ４０Ａ、４０Ｂを伸縮駆動す
ることにより、支軸４２Ａ、４２Ｂを中心に揺動する。
【００１３】また、ロックアーム３６Ａ、３６Ｂは、前
記支軸４２Ａ、４２Ｂの両端に設けられており、その支
軸４２Ａ、４２Ｂの両端に設けられたロックアーム３６
Ａ同士及び３６Ｂ同士は、互いに連結バー４４Ａ、４４
Ｂで連結されている。この連結バー４４Ａ、４４Ｂ及び
支軸４２Ａ、４２Ｂには、軸に沿って複数のゴムバンド
４６、４６、…が所定間隔で巻掛けられており、前記フ
ィルム１６の先端の巻き付けは、このゴムバンド４６を
利用して次のように行う。
記支軸４２Ａ、４２Ｂの両端に設けられており、その支
軸４２Ａ、４２Ｂの両端に設けられたロックアーム３６
Ａ同士及び３６Ｂ同士は、互いに連結バー４４Ａ、４４
Ｂで連結されている。この連結バー４４Ａ、４４Ｂ及び
支軸４２Ａ、４２Ｂには、軸に沿って複数のゴムバンド
４６、４６、…が所定間隔で巻掛けられており、前記フ
ィルム１６の先端の巻き付けは、このゴムバンド４６を
利用して次のように行う。
【００１４】図２に示すように、まず、ロックアーム３
６Ａ、３６Ｂを開き、この状態でスイングアーム３２を
巻芯２４Ａに向けて進出させる。これにより、巻芯２４
Ａの下端部にゴムバンド４６が密着する。次に、２つあ
るロックアーム３６Ａ、３６Ｂの一方、すなわち、巻芯
２４Ａの回転方向下流側に位置するロックアームを閉
じ、巻芯２４Ａの回転方向下流側にゴムバンド４６を密
着させる。例えば、図１に示すように、反時計回りに巻
芯２４Ａを回転させる場合は、図中右側が下流側となる
ので右側のロックアーム３６Ａを閉じて、巻芯２４Ａの
右半分にゴムバンド４６を密着させる。そして、この状
態で巻芯２４Ａを回転し、巻芯２４Ａとロックアーム３
６Ｂとの間にフィルム１６の先端をガイドする。これに
より、フィルム１６は、巻芯２４Ａの回転により、巻芯
２４Ａとゴムバンド４６との間に巻き込まれ、巻芯２４
Ａに巻き付けられる。
６Ａ、３６Ｂを開き、この状態でスイングアーム３２を
巻芯２４Ａに向けて進出させる。これにより、巻芯２４
Ａの下端部にゴムバンド４６が密着する。次に、２つあ
るロックアーム３６Ａ、３６Ｂの一方、すなわち、巻芯
２４Ａの回転方向下流側に位置するロックアームを閉
じ、巻芯２４Ａの回転方向下流側にゴムバンド４６を密
着させる。例えば、図１に示すように、反時計回りに巻
芯２４Ａを回転させる場合は、図中右側が下流側となる
ので右側のロックアーム３６Ａを閉じて、巻芯２４Ａの
右半分にゴムバンド４６を密着させる。そして、この状
態で巻芯２４Ａを回転し、巻芯２４Ａとロックアーム３
６Ｂとの間にフィルム１６の先端をガイドする。これに
より、フィルム１６は、巻芯２４Ａの回転により、巻芯
２４Ａとゴムバンド４６との間に巻き込まれ、巻芯２４
Ａに巻き付けられる。
【００１５】ところで、図１に示すように、前記フィー
ドローラ１８の下方には、一対の誘導板４８、４８が設
置されており、フィードローラ１８から供給されたフィ
ルム１６は、この誘導板４８、４８の間を通って鉛直下
向きにガイドされる。誘導板４８、４８の下方延長線上
には、巻芯２４Ａの右側部分が位置しており、したがっ
て、前記誘導板４８、４８の間を通ったフィルム１６
は、巻芯２４Ａの右側にガイドされる。図３に示すよう
に、この巻芯２４Ａの右側部分は、巻芯２４Ａを時計回
りに回転させたときに上流部となるので、巻芯２４Ａを
時計回りに回転させてフィルム１６を巻き取る場合は、
同図に示すように、右側のロックアーム３６Ａを開き、
巻芯２４Ａを回転させて、フィードローラ１８からフィ
ルム１６を繰り出せば、フィルム１６は自動的に巻芯２
４Ａとロックアーム３６Ａとの間にガイドされて巻芯２
４Ａに巻き付けられる。
ドローラ１８の下方には、一対の誘導板４８、４８が設
置されており、フィードローラ１８から供給されたフィ
ルム１６は、この誘導板４８、４８の間を通って鉛直下
向きにガイドされる。誘導板４８、４８の下方延長線上
には、巻芯２４Ａの右側部分が位置しており、したがっ
て、前記誘導板４８、４８の間を通ったフィルム１６
は、巻芯２４Ａの右側にガイドされる。図３に示すよう
に、この巻芯２４Ａの右側部分は、巻芯２４Ａを時計回
りに回転させたときに上流部となるので、巻芯２４Ａを
時計回りに回転させてフィルム１６を巻き取る場合は、
同図に示すように、右側のロックアーム３６Ａを開き、
巻芯２４Ａを回転させて、フィードローラ１８からフィ
ルム１６を繰り出せば、フィルム１６は自動的に巻芯２
４Ａとロックアーム３６Ａとの間にガイドされて巻芯２
４Ａに巻き付けられる。
【００１６】一方、図４に示すように、巻芯２４Ａを反
時計回りに回転させた場合は、巻芯２４Ａの左側部分が
上流側となるので、フィルム１６を反時計回り方向に巻
き取る場合は、フィルム１６先端を巻芯２４Ａの左側に
ガイドする必要がある。このため、巻付装置２８の上方
には、フィルム１６を巻芯２４Ａの左側にガイドするフ
ィルムガイド装置５０が設けられている。
時計回りに回転させた場合は、巻芯２４Ａの左側部分が
上流側となるので、フィルム１６を反時計回り方向に巻
き取る場合は、フィルム１６先端を巻芯２４Ａの左側に
ガイドする必要がある。このため、巻付装置２８の上方
には、フィルム１６を巻芯２４Ａの左側にガイドするフ
ィルムガイド装置５０が設けられている。
【００１７】フィルムガイド装置５０は、搬送されてく
るフィルム１６をガイドするガイドプレート５２を有し
ている。ガイドプレート５２は、シリンダ５４で駆動さ
れるリンク機構５６によって、フィルム１６の搬送路に
対して進退移動を行い、その先端部に揺動自在な誘導板
５３が設けられている。この誘導板５３は、図示しない
モータに連結されており、該モータに駆動されて前記ガ
イドプレート５２の先端部を揺動する。
るフィルム１６をガイドするガイドプレート５２を有し
ている。ガイドプレート５２は、シリンダ５４で駆動さ
れるリンク機構５６によって、フィルム１６の搬送路に
対して進退移動を行い、その先端部に揺動自在な誘導板
５３が設けられている。この誘導板５３は、図示しない
モータに連結されており、該モータに駆動されて前記ガ
イドプレート５２の先端部を揺動する。
【００１８】一方、リンク機構５６は、一方端をガイド
プレート５２の上端部近傍に回動自在に支持された２本
のアーム５８、６０によって構成され、下側のアーム５
８は、その他方端を巻取装置１０の本体フレームに回動
自在に支持された支軸６２に固着されている。この支軸
６２には、補助アーム６３を介してシリンダ５４が連結
されており、該シリンダ５４を伸縮駆動することによ
り、下側のアーム５８は支軸６２を中心に揺動する。一
方、上側のアーム６０は、その他方端に長孔６４が形成
されており、長孔６４は巻取装置１０の本体フレームに
固定された支軸６６に遊嵌されている。
プレート５２の上端部近傍に回動自在に支持された２本
のアーム５８、６０によって構成され、下側のアーム５
８は、その他方端を巻取装置１０の本体フレームに回動
自在に支持された支軸６２に固着されている。この支軸
６２には、補助アーム６３を介してシリンダ５４が連結
されており、該シリンダ５４を伸縮駆動することによ
り、下側のアーム５８は支軸６２を中心に揺動する。一
方、上側のアーム６０は、その他方端に長孔６４が形成
されており、長孔６４は巻取装置１０の本体フレームに
固定された支軸６６に遊嵌されている。
【００１９】このリンク機構５６によれば、図３に示す
ように、シリンダ５４を伸長駆動することにより、下側
のアーム５８が時計回りに回転する。この下側のアーム
５８の回転に連動して上側のアーム６０も時計回りに回
転するが、上側のアーム６０は、更に長孔６４に沿って
左方向に移動する。これにより、ガイドプレート５２が
フィルム搬送路から退避する。このとき、誘導板５３
は、折り畳まれた状態になっている。
ように、シリンダ５４を伸長駆動することにより、下側
のアーム５８が時計回りに回転する。この下側のアーム
５８の回転に連動して上側のアーム６０も時計回りに回
転するが、上側のアーム６０は、更に長孔６４に沿って
左方向に移動する。これにより、ガイドプレート５２が
フィルム搬送路から退避する。このとき、誘導板５３
は、折り畳まれた状態になっている。
【００２０】一方、ガイドプレート５２をフィルム搬送
路から突出させるには、図４に示すように、シリンダ５
４を収縮駆動して、下側のアーム５８を反時計回りに回
転させればよい。これにより、上側のアーム６０も下側
のアーム５８に連動して反時計回りに回転するととも
に、長孔６４に沿って右側に移動し、ガイドプレート５
２がフィルム搬送路から突出する。フィルム搬送路から
突出したガイドプレート５５の先端部からは、更に、誘
導板５３が突出し、この誘導板５３により、上方から搬
送されてくるフィルム１６は、巻芯２４Ａの左側にガイ
ドされる。
路から突出させるには、図４に示すように、シリンダ５
４を収縮駆動して、下側のアーム５８を反時計回りに回
転させればよい。これにより、上側のアーム６０も下側
のアーム５８に連動して反時計回りに回転するととも
に、長孔６４に沿って右側に移動し、ガイドプレート５
２がフィルム搬送路から突出する。フィルム搬送路から
突出したガイドプレート５５の先端部からは、更に、誘
導板５３が突出し、この誘導板５３により、上方から搬
送されてくるフィルム１６は、巻芯２４Ａの左側にガイ
ドされる。
【００２１】前記のごとく構成された本発明に係る帯状
材の巻取装置の実施の形態の作用は次の通りである。ま
ず始めに、図示しない押出成型機で生成さたフィルム１
６を巻取装置１０に導入するが、これは次のように行
う。巻取装置１０のフィルム搬送路に配設されたガイド
ローラ２０、２０、…には、その両端にギアが固着され
ており（図示せず）、各ギアには、図中破線で示された
無端状のチェーン６８が巻き掛けられている。チェーン
６８は、巻取装置１０の本体フレームに設けられたハン
ドル７０を手動で回すことにより、フィルム搬送路に沿
って回転する。このガイドローラ２０の両側に配設され
たチェーン６８には、横バー７２が掛け渡されており、
横バー７２は、前記ハンドル７０を回してチェーン６８
を回転させることにより、フィルム搬送路に沿って走行
する。
材の巻取装置の実施の形態の作用は次の通りである。ま
ず始めに、図示しない押出成型機で生成さたフィルム１
６を巻取装置１０に導入するが、これは次のように行
う。巻取装置１０のフィルム搬送路に配設されたガイド
ローラ２０、２０、…には、その両端にギアが固着され
ており（図示せず）、各ギアには、図中破線で示された
無端状のチェーン６８が巻き掛けられている。チェーン
６８は、巻取装置１０の本体フレームに設けられたハン
ドル７０を手動で回すことにより、フィルム搬送路に沿
って回転する。このガイドローラ２０の両側に配設され
たチェーン６８には、横バー７２が掛け渡されており、
横バー７２は、前記ハンドル７０を回してチェーン６８
を回転させることにより、フィルム搬送路に沿って走行
する。
【００２２】まず、２軸ターレット型巻取機２２の待機
位置側の装着部に、フィルム１６を導入するための導入
用シート７４が巻き掛けられた巻芯２４Ｂを装着する。
そして、この巻芯２４Ｂから前記導入用シート７４を引
き出し、前記横バー７２に巻き掛ける。次に、ハンドル
７０を回し、前記導入用シート７４を巻き掛けた横バー
７２をフィルム１６の搬送路に沿って逆走させる。そし
て、前記導入用シート７４が、フィルム搬送装置１０の
図中右側に形成されている図示しない開口部分まで搬送
されたところで、導入用シート７４を横バー７２から切
り離し、作業者が押出成型機まで引き出して、生成され
たフィルム１６に接続する。
位置側の装着部に、フィルム１６を導入するための導入
用シート７４が巻き掛けられた巻芯２４Ｂを装着する。
そして、この巻芯２４Ｂから前記導入用シート７４を引
き出し、前記横バー７２に巻き掛ける。次に、ハンドル
７０を回し、前記導入用シート７４を巻き掛けた横バー
７２をフィルム１６の搬送路に沿って逆走させる。そし
て、前記導入用シート７４が、フィルム搬送装置１０の
図中右側に形成されている図示しない開口部分まで搬送
されたところで、導入用シート７４を横バー７２から切
り離し、作業者が押出成型機まで引き出して、生成され
たフィルム１６に接続する。
【００２３】フィルム１６と導入用シート７４が接続さ
れたことを確認したのち、前記待機位置側の巻芯２４Ｂ
をを駆動して、導入用シート７４を巻き取ると、フィル
ム１６は、この導入用シート７４に誘導されて、巻取装
置１０内に導入される。導入されたフィルムは、誘導板
４８、４８を通過したところで、その誘導板４８、４８
に設けられた切断装置７６によって前記導入用シート７
４から切り離される。
れたことを確認したのち、前記待機位置側の巻芯２４Ｂ
をを駆動して、導入用シート７４を巻き取ると、フィル
ム１６は、この導入用シート７４に誘導されて、巻取装
置１０内に導入される。導入されたフィルムは、誘導板
４８、４８を通過したところで、その誘導板４８、４８
に設けられた切断装置７６によって前記導入用シート７
４から切り離される。
【００２４】以上の操作により、フィルム１６の導入及
び巻き取りを開始するための準備が完了し、次いで導入
したフィルム１６を巻芯２４Ａに巻き取る。まず、フィ
ルム１６を下巻、すなわち、フィルム１６の裏面が外側
になる巻き方で巻き取る場合について説明する。なお、
フィルム１６の表と裏は、図１において、巻取装置１０
に導入されてくるフィルム１６の上側を表面１６Ａ、下
側を裏面１６Ｂとする。
び巻き取りを開始するための準備が完了し、次いで導入
したフィルム１６を巻芯２４Ａに巻き取る。まず、フィ
ルム１６を下巻、すなわち、フィルム１６の裏面が外側
になる巻き方で巻き取る場合について説明する。なお、
フィルム１６の表と裏は、図１において、巻取装置１０
に導入されてくるフィルム１６の上側を表面１６Ａ、下
側を裏面１６Ｂとする。
【００２５】まず、図２に示すように、ロックアーム３
６Ａ、３６Ｂを開いた状態でスイングアーム３２を巻芯
２４Ａに向けて進出させ、巻芯２４Ａの下端部にゴムバ
ンド４６を密着させる。次に、２つあるロックアーム３
６Ａ、３６Ｂの一方を閉じるが、下巻で巻き取るので、
巻芯２４Ａの回転方向は、図３に示すように、時計回り
となる。したがって、巻芯２４Ａの右側が回転方向の上
流側となるので、反対側、すなわち、巻芯２４Ａの左側
のロックアーム３６Ｂを閉じる。これにより、巻芯２４
Ａの回転方向下流側である左半分にゴムバンド４６が密
着する。
６Ａ、３６Ｂを開いた状態でスイングアーム３２を巻芯
２４Ａに向けて進出させ、巻芯２４Ａの下端部にゴムバ
ンド４６を密着させる。次に、２つあるロックアーム３
６Ａ、３６Ｂの一方を閉じるが、下巻で巻き取るので、
巻芯２４Ａの回転方向は、図３に示すように、時計回り
となる。したがって、巻芯２４Ａの右側が回転方向の上
流側となるので、反対側、すなわち、巻芯２４Ａの左側
のロックアーム３６Ｂを閉じる。これにより、巻芯２４
Ａの回転方向下流側である左半分にゴムバンド４６が密
着する。
【００２６】次に、この状態で巻芯２４Ａを時計回りに
回転させるとともに、フィードローラ１８を駆動して誘
導板４８、４８の間からフィルム１６を送り出す。送り
だされたフィルム１６は鉛直下向きに垂れ下がった状態
で、前記巻芯２４Ａとロックアーム３６Ａとの間に導か
れ、巻芯２４Ａの回転により、巻芯２４Ａとゴムバンド
４６との間に巻き込まれて、巻芯２４Ａに巻き付けられ
る。そして、フィルム１６が巻芯２４Ａに巻き付いたと
ころで、閉じていたロックアーム３６Ｂを開き、巻付装
置２８を巻芯２４Ａから退避させる。
回転させるとともに、フィードローラ１８を駆動して誘
導板４８、４８の間からフィルム１６を送り出す。送り
だされたフィルム１６は鉛直下向きに垂れ下がった状態
で、前記巻芯２４Ａとロックアーム３６Ａとの間に導か
れ、巻芯２４Ａの回転により、巻芯２４Ａとゴムバンド
４６との間に巻き込まれて、巻芯２４Ａに巻き付けられ
る。そして、フィルム１６が巻芯２４Ａに巻き付いたと
ころで、閉じていたロックアーム３６Ｂを開き、巻付装
置２８を巻芯２４Ａから退避させる。
【００２７】以下、フィルム１６の巻き取りを行い、規
定量のフィルム１６を巻き取ったところで、巻芯２４Ａ
の駆動を停止し、切断装置７６でフィルム１６の切断を
行う。以上の一連の操作で、フィルム１６の巻き取り作
業は終了し、終了した時点で２軸ターレット型巻取機２
２が時計回りに１８０°回転して、巻き取りの終了した
巻芯２４Ａを待機位置に移動する。これと同時に、待機
位置に位置していた新たな巻芯２４Ｂが、巻取位置に移
動して、同様の作業でフィルム１６の巻き取りを開始す
る。
定量のフィルム１６を巻き取ったところで、巻芯２４Ａ
の駆動を停止し、切断装置７６でフィルム１６の切断を
行う。以上の一連の操作で、フィルム１６の巻き取り作
業は終了し、終了した時点で２軸ターレット型巻取機２
２が時計回りに１８０°回転して、巻き取りの終了した
巻芯２４Ａを待機位置に移動する。これと同時に、待機
位置に位置していた新たな巻芯２４Ｂが、巻取位置に移
動して、同様の作業でフィルム１６の巻き取りを開始す
る。
【００２８】次に、フィルム１６を上巻、すなわち、フ
ィルム１６の表面が外側になる巻き方で巻き取る場合に
付いて説明する。巻芯２４Ａの下端部にゴムバンド４６
を密着させる段階までは、上述したフィルム１６を下巻
で巻き取る場合と同じであるが、上巻で巻き取るので、
巻芯２４Ａの回転方向は、図４に示すように、反時計回
りとなる。したがって、巻芯２４Ａの左側が回転方向の
上流側となるので、巻芯２４Ａの右側のロックアーム３
６Ａを閉じる。
ィルム１６の表面が外側になる巻き方で巻き取る場合に
付いて説明する。巻芯２４Ａの下端部にゴムバンド４６
を密着させる段階までは、上述したフィルム１６を下巻
で巻き取る場合と同じであるが、上巻で巻き取るので、
巻芯２４Ａの回転方向は、図４に示すように、反時計回
りとなる。したがって、巻芯２４Ａの左側が回転方向の
上流側となるので、巻芯２４Ａの右側のロックアーム３
６Ａを閉じる。
【００２９】一方、前述のように、誘導板４８、４８の
間から送りだされたフィルム１６は、自然状態では鉛直
に垂れ下がり、巻芯２４Ａの右側に位置するので、これ
を巻芯２４Ａの左側にガイドする必要がある。このた
め、フィルム１６を巻き芯の左側にガイドするフィルム
ガイド装置５０が作動する。フィルムガイド装置５０
は、シリンダ５４を収縮駆動し、下側のアーム５８を反
時計回りに回転させることにより、ガイドプレート５２
がフィルム搬送路から突出する。フィルム搬送路から突
出したガイドプレート５５の先端部からは、図示しない
モータに駆動されて、誘導板５３が突出する。
間から送りだされたフィルム１６は、自然状態では鉛直
に垂れ下がり、巻芯２４Ａの右側に位置するので、これ
を巻芯２４Ａの左側にガイドする必要がある。このた
め、フィルム１６を巻き芯の左側にガイドするフィルム
ガイド装置５０が作動する。フィルムガイド装置５０
は、シリンダ５４を収縮駆動し、下側のアーム５８を反
時計回りに回転させることにより、ガイドプレート５２
がフィルム搬送路から突出する。フィルム搬送路から突
出したガイドプレート５５の先端部からは、図示しない
モータに駆動されて、誘導板５３が突出する。
【００３０】誘導板５３がフィルム搬送路から突出した
ところで、巻芯２４Ａを反時計回りに回転させるととも
に、フィードローラ１８を駆動して誘導板４８、４８の
間からフィルム１６を送り出す。送りだされたフィルム
１６は、誘導板５３上を伝って巻芯２４Ａの左側、すな
わち、巻芯２４Ａの上流側に導かれる。上流側に導かれ
たフィルム１６は、巻芯２４Ａの回転により、巻芯２４
Ａとゴムバンド４６との間に巻き込まれて、巻芯２４Ａ
に巻き付けられる。
ところで、巻芯２４Ａを反時計回りに回転させるととも
に、フィードローラ１８を駆動して誘導板４８、４８の
間からフィルム１６を送り出す。送りだされたフィルム
１６は、誘導板５３上を伝って巻芯２４Ａの左側、すな
わち、巻芯２４Ａの上流側に導かれる。上流側に導かれ
たフィルム１６は、巻芯２４Ａの回転により、巻芯２４
Ａとゴムバンド４６との間に巻き込まれて、巻芯２４Ａ
に巻き付けられる。
【００３１】このように、本実施の形態の巻取装置１０
によれば、フィルム搬送路に対して進退移動するガイド
プレート５２及び誘導板５３によって、搬送されてきた
フィルム１６の先端を正転又は逆転する巻芯２４の回転
方向上流側にガイドすることができる。したがって、巻
芯２４Ａの回転方向を選択することにより、フィルム１
６を上巻・下巻の２通りの巻き方で巻き取ることができ
る。
によれば、フィルム搬送路に対して進退移動するガイド
プレート５２及び誘導板５３によって、搬送されてきた
フィルム１６の先端を正転又は逆転する巻芯２４の回転
方向上流側にガイドすることができる。したがって、巻
芯２４Ａの回転方向を選択することにより、フィルム１
６を上巻・下巻の２通りの巻き方で巻き取ることができ
る。
【００３２】これにより、１台の装置でフィルム１６の
上巻・下巻が可能になり、設備コストの大幅な低減及び
設置スペース縮小化が可能になる。また、上巻・下巻の
切り換えも自動で行うことができるので、極めて作業効
率が上がり生産性が向上することができる。なお、本実
施の形態では、ガイドプレート５２の移動はシリンダ５
４で駆動されるリンク機構５６により行っていたが、モ
ータで揺動させるような構成にしてもよい。
上巻・下巻が可能になり、設備コストの大幅な低減及び
設置スペース縮小化が可能になる。また、上巻・下巻の
切り換えも自動で行うことができるので、極めて作業効
率が上がり生産性が向上することができる。なお、本実
施の形態では、ガイドプレート５２の移動はシリンダ５
４で駆動されるリンク機構５６により行っていたが、モ
ータで揺動させるような構成にしてもよい。
【００３３】また、本実施の形態では、装置のコンパク
ト化を図るために、ガイドプレート５２の先端部に揺動
自在な誘導板５３を設置したが、フィルム１６の搬送方
向を巻芯２４Ａの上流側又は下流側に選択的に変えるこ
とができれば設置する必要はない。また、設置した場
合、その駆動方式はモータに限らずシリンダ等を用いて
駆動してもよい。
ト化を図るために、ガイドプレート５２の先端部に揺動
自在な誘導板５３を設置したが、フィルム１６の搬送方
向を巻芯２４Ａの上流側又は下流側に選択的に変えるこ
とができれば設置する必要はない。また、設置した場
合、その駆動方式はモータに限らずシリンダ等を用いて
駆動してもよい。
【００３４】さらに、本実施の形態では、フィルム１６
は巻芯２４Ａの上方から垂れ下がった状態で搬送されて
きたが、横方向又は斜め方向から搬送されてくるフィル
ム１６に対しては、ガイドプレートによって搬送方向を
変えることにより対処することができる。
は巻芯２４Ａの上方から垂れ下がった状態で搬送されて
きたが、横方向又は斜め方向から搬送されてくるフィル
ム１６に対しては、ガイドプレートによって搬送方向を
変えることにより対処することができる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搬送されてきた帯状材をガイドプレートによって、正転
又は逆転する巻芯の回転方向上流側にガイドすることが
できる。これにより、１台の装置で帯状材を上巻・下巻
の２通りの巻き方で巻き取ることができ、設備コストの
大幅な低減及び設置スペース縮小化を図ることができ
る。
搬送されてきた帯状材をガイドプレートによって、正転
又は逆転する巻芯の回転方向上流側にガイドすることが
できる。これにより、１台の装置で帯状材を上巻・下巻
の２通りの巻き方で巻き取ることができ、設備コストの
大幅な低減及び設置スペース縮小化を図ることができ
る。
【図１】本発明に係る帯状材の巻取装置の実施の形態の
側面図
側面図
【図２】本発明に係る帯状材の巻取装置の実施の形態の
要部拡大図
要部拡大図
【図３】本発明に係る帯状材の巻取装置の実施の形態の
要部拡大図
要部拡大図
【図４】本発明に係る帯状材の巻取装置の実施の形態の
要部拡大図
要部拡大図
１０…巻取装置 １６…フィルム ２０…ガイドローラ ２２…２軸ターレット型巻取機 ２４Ａ、２４Ｂ…巻芯 ２８…巻付装置 ５０…フィルムガイド装置 ５２…ガイドプレート ５３…誘導板 ７６…切断装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅野 亮 神奈川県横浜市鶴見区末広町１丁目１番地 旭硝子株式会社京浜工場内 (72)発明者 新井 直樹 愛知県知多郡武豊町字旭１番地 エスピ ー・パシフィック株式会社愛知工場内 (72)発明者 久保 征治 神奈川県横浜市港北区日吉６丁目９番21号 株式会社久保設計内
Claims (3)
- 【請求項１】 搬送されてきた帯状材を巻芯に巻き取る
帯状材の巻取装置において、 正転又は逆転する巻芯の回転方向に応じて、搬送されて
きた前記帯状材の先端を該巻芯の回転方向上流側にガイ
ドするガイドプレートを設けたことを特徴とする帯状材
の巻取装置。 - 【請求項２】 帯状材を搬送する搬送手段と、該搬送手
段の搬送方向下流にあって正転と逆転とが可能に回動自
在な巻芯とを少なくとも備え、搬送されてきた帯状材を
前記巻芯の正転又は逆転方向の回転によって巻芯に巻き
取る帯状材の巻取装置において、 前記搬送手段は帯状材を垂下させるように巻芯に向けて
搬送するものであり、前記搬送手段と巻芯との間には帯
状材の先端の垂下位置を可変とするガイドプレートが配
されていて、前記ガイドプレートの進退によって帯状材
の先端を巻芯の正転又は逆転の回転方向に応じて該回転
方向の上流側に垂下するようにガイドさせることを特徴
とする帯状材の巻取装置。 - 【請求項３】 前記巻芯の回転軸は帯状材の垂下方向に
略垂直であって、前記ガイドプレートは巻芯の回転軸に
略垂直な面方向に進退自在であることを特徴とする請求
項２記載の帯状材の巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17790196A JPH1025043A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 帯状材の巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17790196A JPH1025043A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 帯状材の巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1025043A true JPH1025043A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16039050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17790196A Pending JPH1025043A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 帯状材の巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1025043A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6497384B1 (en) | 1999-06-22 | 2002-12-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for winding film, method of and apparatus for supplying film roll core, and method of and apparatus for inspecting appearance of film roll |
| EP1216940A3 (en) * | 2000-12-22 | 2004-02-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for winding web |
| US6793169B2 (en) | 2000-11-08 | 2004-09-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Web winding apparatus, method of and apparatus for processing web edge, and web processing apparatus |
| JP2005001820A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Kataoka Mach Co Ltd | シート分割巻取装置 |
| CN107055170A (zh) * | 2017-06-10 | 2017-08-18 | 湖州吴兴华隆机械有限公司 | 一种印染织物的绕布装置 |
| JP2018048016A (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 住友ゴム工業株式会社 | シート状のゴム材料の巻取り装置および巻取り方法 |
| CN112758618A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 浙江耀阳新材料科技有限公司 | 一种薄膜卷移送上料装置 |
| KR102758369B1 (ko) * | 2024-10-16 | 2025-01-22 | (주)다진기업 | 시트재 보빈용 초기 와인딩 장치 |
| KR102758368B1 (ko) * | 2024-10-16 | 2025-01-22 | (주)다진기업 | 시트재 보빈용 교체 와인딩 장치 |
-
1996
- 1996-07-08 JP JP17790196A patent/JPH1025043A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6497384B1 (en) | 1999-06-22 | 2002-12-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for winding film, method of and apparatus for supplying film roll core, and method of and apparatus for inspecting appearance of film roll |
| US6672530B2 (en) | 1999-06-22 | 2004-01-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for winding film, method of and apparatus for supplying film roll core, and method of and apparatus for inspecting appearance of film roll |
| US7246768B2 (en) | 2000-11-08 | 2007-07-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of processing web edge |
| US6793169B2 (en) | 2000-11-08 | 2004-09-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Web winding apparatus, method of and apparatus for processing web edge, and web processing apparatus |
| EP2011754A2 (en) | 2000-11-08 | 2009-01-07 | FUJIFILM Corporation | Web winding apparatus, method of and apparatus for processing web edge, and web processing apparatus |
| US7163173B2 (en) | 2000-12-22 | 2007-01-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for winding web |
| EP1216940A3 (en) * | 2000-12-22 | 2004-02-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for winding web |
| JP2005001820A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Kataoka Mach Co Ltd | シート分割巻取装置 |
| JP2018048016A (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 住友ゴム工業株式会社 | シート状のゴム材料の巻取り装置および巻取り方法 |
| CN107055170A (zh) * | 2017-06-10 | 2017-08-18 | 湖州吴兴华隆机械有限公司 | 一种印染织物的绕布装置 |
| CN112758618A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 浙江耀阳新材料科技有限公司 | 一种薄膜卷移送上料装置 |
| KR102758369B1 (ko) * | 2024-10-16 | 2025-01-22 | (주)다진기업 | 시트재 보빈용 초기 와인딩 장치 |
| KR102758368B1 (ko) * | 2024-10-16 | 2025-01-22 | (주)다진기업 | 시트재 보빈용 교체 와인딩 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040615 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040617 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050613 |