JPH10250751A - ガスバリヤー性および遮光性ポリエステル系チューブ容器 - Google Patents
ガスバリヤー性および遮光性ポリエステル系チューブ容器Info
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- JPH10250751A JPH10250751A JP5770897A JP5770897A JPH10250751A JP H10250751 A JPH10250751 A JP H10250751A JP 5770897 A JP5770897 A JP 5770897A JP 5770897 A JP5770897 A JP 5770897A JP H10250751 A JPH10250751 A JP H10250751A
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- Japan
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- polyester resin
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Landscapes
- Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスバリヤー性および遮光性が完全で内容物
の品質を長期間保持できるチューブ容器の提供。 【解決手段】 プラスチック等を主体とした積層シート
の両端を接着して形成した筒状の胴体部、およびその一
端に取り付けた内容物の吐出口と前記胴体部端部に連な
る肩部とを有する口頭部からなるチューブ容器におい
て、前記胴体部を、金属箔をバリヤー層とし、その内面
および外面をポリエステル樹脂層とした積層シートから
構成し、前記口頭部をポリエステル樹脂で構成し、かつ
その内面側に金属箔を基材とした積層シートから深絞り
成形して形成したカップ状部材を装着したことを特徴と
するガスバリヤー性および遮光性ポリエステル系チュー
ブ容器。
の品質を長期間保持できるチューブ容器の提供。 【解決手段】 プラスチック等を主体とした積層シート
の両端を接着して形成した筒状の胴体部、およびその一
端に取り付けた内容物の吐出口と前記胴体部端部に連な
る肩部とを有する口頭部からなるチューブ容器におい
て、前記胴体部を、金属箔をバリヤー層とし、その内面
および外面をポリエステル樹脂層とした積層シートから
構成し、前記口頭部をポリエステル樹脂で構成し、かつ
その内面側に金属箔を基材とした積層シートから深絞り
成形して形成したカップ状部材を装着したことを特徴と
するガスバリヤー性および遮光性ポリエステル系チュー
ブ容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に内容物の品質
保持性、外観に優れたガスバリヤー性および遮光性ポリ
エステル系チューブ容器に関する。
保持性、外観に優れたガスバリヤー性および遮光性ポリ
エステル系チューブ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりポリエチレン、アルミ箔等を貼
り合わせて積層シートの両端を接着して筒状体を形成
し、さらにその筒状体の一端に、内容物吐出口と、該吐
出口を開閉するためのキャップの取り付け用ネジ部と、
前記筒状体の端部に連なる肩部とを具備する口頭部を形
成したチューブ容器が広く使用されている。
り合わせて積層シートの両端を接着して筒状体を形成
し、さらにその筒状体の一端に、内容物吐出口と、該吐
出口を開閉するためのキャップの取り付け用ネジ部と、
前記筒状体の端部に連なる肩部とを具備する口頭部を形
成したチューブ容器が広く使用されている。
【０００３】このようなチューブ容器は胴体部に復元性
があるので、使用時も美観を損なうことがなく、また押
し出しや折り曲げによって容易に破れるようなこともな
いので、衛生的で使用性に優れ、特に歯磨き用用途を中
心として需要を伸ばしてきた。
があるので、使用時も美観を損なうことがなく、また押
し出しや折り曲げによって容易に破れるようなこともな
いので、衛生的で使用性に優れ、特に歯磨き用用途を中
心として需要を伸ばしてきた。
【０００４】ところで該チューブ容器の材質としては、
製造工程上の加工性（例えば熱シール性や柔軟性）、耐
水性、コストパフォーマンス等を優先的に考慮して、通
常、ポリエチレンをはじめとしたポリオレフィン系樹脂
を中心に構成されているが、反面、内容成分のチューブ
内面への吸着や、また内容物へのエチレン臭の移行が問
題視されていた。
製造工程上の加工性（例えば熱シール性や柔軟性）、耐
水性、コストパフォーマンス等を優先的に考慮して、通
常、ポリエチレンをはじめとしたポリオレフィン系樹脂
を中心に構成されているが、反面、内容成分のチューブ
内面への吸着や、また内容物へのエチレン臭の移行が問
題視されていた。
【０００５】また、該シューブ容器の口頭部は、インジ
ェクションモールディング、あるいはコンプレッション
モールディングによって成形される関係上、一般的には
単層・単一樹脂で構成されているが、ポリオレフィン系
樹脂を使用した場合、ガスバリヤー性に乏しく、特に肩
部を透過して侵入した酸素によって内容物が変質した
り、逆に内容物の香気成分が飛散・減量するといった問
題を抱えていた。
ェクションモールディング、あるいはコンプレッション
モールディングによって成形される関係上、一般的には
単層・単一樹脂で構成されているが、ポリオレフィン系
樹脂を使用した場合、ガスバリヤー性に乏しく、特に肩
部を透過して侵入した酸素によって内容物が変質した
り、逆に内容物の香気成分が飛散・減量するといった問
題を抱えていた。
【０００６】又、医薬品あるいは一部の食品用チューブ
容器としては、ガスバリヤー性とともに不透明で遮光性
に優れ、光による有用成分の変質を防止し得るものが要
望されている。
容器としては、ガスバリヤー性とともに不透明で遮光性
に優れ、光による有用成分の変質を防止し得るものが要
望されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のチュ
ーブ容器がかかえるこうした問題点を解消することを目
的とするもので、ことにガスバリヤー性および遮光性が
完全で内容物の品質を長期間にわたって保持することが
できるチューブ容器を提供することを目的とするもので
ある。
ーブ容器がかかえるこうした問題点を解消することを目
的とするもので、ことにガスバリヤー性および遮光性が
完全で内容物の品質を長期間にわたって保持することが
できるチューブ容器を提供することを目的とするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究し
た結果、チューブ胴体部を形成する積層シートの内外面
をポリエステル樹脂で構成し、その間に金属箔のバリヤ
ー層を設け、かつチューブ容器口頭部もポリエステル樹
脂で構成するとともにその内面に特定のカップ状閉鎖材
を装着することが有効であることを見出し、本発明に至
った。
た結果、チューブ胴体部を形成する積層シートの内外面
をポリエステル樹脂で構成し、その間に金属箔のバリヤ
ー層を設け、かつチューブ容器口頭部もポリエステル樹
脂で構成するとともにその内面に特定のカップ状閉鎖材
を装着することが有効であることを見出し、本発明に至
った。
【０００９】すなわち、本発明は、 （１）プラスチック等を主体とした積層シートの両端を
接着して形成した筒状の胴体部、およびその一端に取り
付けた内容物の吐出口と前記胴体部端部に連なる肩部と
を有する口頭部からなるチューブ容器において、前記胴
体部を、金属箔をバリヤー層としその内面および外面を
ポリエステル樹脂層とした積層シートから構成し、前記
口頭部をポリエステル樹脂で構成し、かつその内面側に
金属箔を基材とし、その両面をポリエステル樹脂層とし
た積層シートから深絞り成形して形成したカップ状部材
を装着したことを特徴とするチューブ容器に関する。
接着して形成した筒状の胴体部、およびその一端に取り
付けた内容物の吐出口と前記胴体部端部に連なる肩部と
を有する口頭部からなるチューブ容器において、前記胴
体部を、金属箔をバリヤー層としその内面および外面を
ポリエステル樹脂層とした積層シートから構成し、前記
口頭部をポリエステル樹脂で構成し、かつその内面側に
金属箔を基材とし、その両面をポリエステル樹脂層とし
た積層シートから深絞り成形して形成したカップ状部材
を装着したことを特徴とするチューブ容器に関する。
【００１０】本発明のチューブ容器の胴体部の積層シー
トは、上記のように金属箔バリヤー層をはさんでその内
外面をポリエステル樹脂層とした構成であるが、金属箔
としてアルミニウム箔を用い、この内面側に無延伸ポリ
エステル樹脂フィルムを積層し、またその外面側に２軸
延伸ポリエステル樹脂フィルムを積層し最外層に前記内
層と同様無延伸ポリエステル樹脂を積層した構造が好ま
しい。さらに必要に応じて柔軟性を得るためにポリオレ
フィン系樹脂層を中間層に設けてもよい。なお、前記各
層間には接着層としてポリウレタンなどを介在させても
よい。
トは、上記のように金属箔バリヤー層をはさんでその内
外面をポリエステル樹脂層とした構成であるが、金属箔
としてアルミニウム箔を用い、この内面側に無延伸ポリ
エステル樹脂フィルムを積層し、またその外面側に２軸
延伸ポリエステル樹脂フィルムを積層し最外層に前記内
層と同様無延伸ポリエステル樹脂を積層した構造が好ま
しい。さらに必要に応じて柔軟性を得るためにポリオレ
フィン系樹脂層を中間層に設けてもよい。なお、前記各
層間には接着層としてポリウレタンなどを介在させても
よい。
【００１１】本発明のチューブ容器は、上記のように胴
体部および口頭部ともに樹脂としてポリエステル樹脂を
使用しているので、接触する内容物からの成分の非吸着
性に優れ、内容物へのエチレン臭の移行がない。加えて
胴体部のバリヤー層として金属箔を用い、かつ口頭部の
内面側に金属箔を基材とした積層シートの深絞り成形に
よるカップ状部材を装着しているので、本発明のチュー
ブ容器はガスバリヤー性および遮光性が完全であり、ま
た耐薬品性にも優れている。このように本発明のチュー
ブ容器は内容物の香り成分や揮発性成分の逃避を防止
し、逆に酸素の侵入を防止することができるため、内容
物の品質を長期間保持することができる。
体部および口頭部ともに樹脂としてポリエステル樹脂を
使用しているので、接触する内容物からの成分の非吸着
性に優れ、内容物へのエチレン臭の移行がない。加えて
胴体部のバリヤー層として金属箔を用い、かつ口頭部の
内面側に金属箔を基材とした積層シートの深絞り成形に
よるカップ状部材を装着しているので、本発明のチュー
ブ容器はガスバリヤー性および遮光性が完全であり、ま
た耐薬品性にも優れている。このように本発明のチュー
ブ容器は内容物の香り成分や揮発性成分の逃避を防止
し、逆に酸素の侵入を防止することができるため、内容
物の品質を長期間保持することができる。
【００１２】また、本発明に使用する構成材料は胴体
部、口頭部ともに機械的強度にも優れており、成形時作
業工程上必要な熱シール性も保持することができる。さ
らに、本発明のチューブ容器はガスバリヤー性とともに
不透明で遮光性も完全であるのでとくに光により有用成
分が変質するおそれのある医薬品や食品用の容器として
好適である。
部、口頭部ともに機械的強度にも優れており、成形時作
業工程上必要な熱シール性も保持することができる。さ
らに、本発明のチューブ容器はガスバリヤー性とともに
不透明で遮光性も完全であるのでとくに光により有用成
分が変質するおそれのある医薬品や食品用の容器として
好適である。
【００１３】前記ガスバリヤー層である金属箔としては
アルミニウム箔が好ましい。又、本発明のチューブ容器
において、その口頭部の内面側に装着される前記カップ
状部材は、金属箔の内外面をポリエステル樹脂フィルム
で積層したシートから深絞り成形して形成され、例えば
図２に示されるよう形状のものである。そして、これを
図３に示すように口頭部の内面側から装着し（図３中５
がカップ状部材）、内容物をシールするものである。こ
のようなカップ状部材はすでに開発されており、本発明
においては特に制限されるものではないが、深絞り成形
時に破れやピンホールの発生の少ない、金属箔を基材と
して、その両面に２軸延伸ポリエステルフィルム又は２
軸延伸ポリアミドフィルムを積層し、さらにその外側の
少なくとも片面に無延伸ポリエステル系樹脂フィルムを
積層してなる積層シートから形成されたものが好まし
い。
アルミニウム箔が好ましい。又、本発明のチューブ容器
において、その口頭部の内面側に装着される前記カップ
状部材は、金属箔の内外面をポリエステル樹脂フィルム
で積層したシートから深絞り成形して形成され、例えば
図２に示されるよう形状のものである。そして、これを
図３に示すように口頭部の内面側から装着し（図３中５
がカップ状部材）、内容物をシールするものである。こ
のようなカップ状部材はすでに開発されており、本発明
においては特に制限されるものではないが、深絞り成形
時に破れやピンホールの発生の少ない、金属箔を基材と
して、その両面に２軸延伸ポリエステルフィルム又は２
軸延伸ポリアミドフィルムを積層し、さらにその外側の
少なくとも片面に無延伸ポリエステル系樹脂フィルムを
積層してなる積層シートから形成されたものが好まし
い。
【００１４】又、本発明のチューブ容器の胴体部、口頭
部には必要に応じて顔料を配合して着色することもでき
る。
部には必要に応じて顔料を配合して着色することもでき
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に実施例を示し、本発明をさら
に詳細に説明する。 実施例１ 図１に示すようにアルミニウム箔１と印刷層を備えた２
軸延伸ポリエステル樹脂（ＰＥＴ）フィルム（約１２μ
厚）２をウレタン系接着剤を介して積層したフィルム層
を中間層として、その両面にウレタン系接着剤により無
延伸ポリエステル樹脂（ＰＥＴ）フィルム（約５０μ
厚）３を積層して積層シートを得た。この積層シートの
両端部を熱シールして筒状体を作成し、チューブ容器の
胴体部とした。別に口頭部をポリエステル樹脂（ＰＥ
Ｔ）と白色顔料からなる樹脂材料から成形し、この内面
側に別途下記のようにして深絞り成形し形成したカップ
状部材を装着し、さらに常法により胴体部と一体化して
チューブ容器を得た。
に詳細に説明する。 実施例１ 図１に示すようにアルミニウム箔１と印刷層を備えた２
軸延伸ポリエステル樹脂（ＰＥＴ）フィルム（約１２μ
厚）２をウレタン系接着剤を介して積層したフィルム層
を中間層として、その両面にウレタン系接着剤により無
延伸ポリエステル樹脂（ＰＥＴ）フィルム（約５０μ
厚）３を積層して積層シートを得た。この積層シートの
両端部を熱シールして筒状体を作成し、チューブ容器の
胴体部とした。別に口頭部をポリエステル樹脂（ＰＥ
Ｔ）と白色顔料からなる樹脂材料から成形し、この内面
側に別途下記のようにして深絞り成形し形成したカップ
状部材を装着し、さらに常法により胴体部と一体化して
チューブ容器を得た。
【００１６】すなわち、厚さ５０μのアルミニウム箔の
両面に、ウレタン系接着剤を介して厚さ１２μの２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム〔東洋紡績
（株）社製エステルフィルムＥ５１００〕を積層した。
次いでその外面側と内面側両面に、厚さ３０μの無延伸
ポリエステル樹脂フィルムをウレタン系接着剤を介して
積層した多層シートを得た。この多層シートを深絞り成
形して図２に示すようなフランジ径１８ｍｍのカップ状
部材を成形した。
両面に、ウレタン系接着剤を介して厚さ１２μの２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム〔東洋紡績
（株）社製エステルフィルムＥ５１００〕を積層した。
次いでその外面側と内面側両面に、厚さ３０μの無延伸
ポリエステル樹脂フィルムをウレタン系接着剤を介して
積層した多層シートを得た。この多層シートを深絞り成
形して図２に示すようなフランジ径１８ｍｍのカップ状
部材を成形した。
【００１７】図３に示すようにこのラミネートチューブ
容器４は、キャップ装着部７とチューブ容器の胴体部９
と接合される肩部８からなる口頭部６の内面側に前記カ
ップ状部材５を装着し、胴体部と熱融着されており、同
時にカップ状部材も口頭部内面に熱融着されている。
容器４は、キャップ装着部７とチューブ容器の胴体部９
と接合される肩部８からなる口頭部６の内面側に前記カ
ップ状部材５を装着し、胴体部と熱融着されており、同
時にカップ状部材も口頭部内面に熱融着されている。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のチューブ
容器は、内容物と接触する内面層がポリエステル樹脂で
あるため、有用成分が容器に吸着されて無駄に消費され
ることがなく、また内容物へのエチレン臭の移行もな
く、しかもガスバリヤー性および遮光性が完全であり、
長期間内容物の品質を保持することができる。
容器は、内容物と接触する内面層がポリエステル樹脂で
あるため、有用成分が容器に吸着されて無駄に消費され
ることがなく、また内容物へのエチレン臭の移行もな
く、しかもガスバリヤー性および遮光性が完全であり、
長期間内容物の品質を保持することができる。
【図１】実施例で使用した胴体部の層構成説明図。
【図２】カップ状部材の説明図。
【図３】カップ状部材を装着したチューブ容器の断面説
明図。
明図。
１ 金属箔 ２ ２軸延伸ポリエステルフィルム ３ 無延伸ポリエステルフィルム ４ チューブ容器 ５ カップ状部材 ６ チューブ容器口頭部 ７ キャップ装着部 ８ 肩部 ９ チューブ容器胴体部
Claims (1)
- 【請求項１】 プラスチック等を主体とした積層シート
の両端を接着して形成した筒状の胴体部、およびその一
端に取り付けた内容物の吐出口と前記胴体部端部に連な
る肩部とを有する口頭部からなるチューブ容器におい
て、前記胴体部を、金属箔をバリヤー層とし、その内面
および外面をポリエステル樹脂層とした積層シートから
構成し、前記口頭部をポリエステル樹脂で構成し、かつ
その内面側に金属箔を基材とした積層シートから深絞り
成形して形成したカップ状部材を装着したことを特徴と
するガスバリヤー性および遮光性ポリエステル系チュー
ブ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5770897A JPH10250751A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | ガスバリヤー性および遮光性ポリエステル系チューブ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5770897A JPH10250751A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | ガスバリヤー性および遮光性ポリエステル系チューブ容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250751A true JPH10250751A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13063457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5770897A Pending JPH10250751A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | ガスバリヤー性および遮光性ポリエステル系チューブ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10250751A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119015A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体吐出器 |
| JP2019127310A (ja) * | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 藤森工業株式会社 | 注出口閉鎖体及び注出口閉鎖体の製造方法 |
| CN114684481A (zh) * | 2015-04-08 | 2022-07-01 | 藤森工业株式会社 | 管状容器 |
-
1997
- 1997-03-12 JP JP5770897A patent/JPH10250751A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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