JPH10250755A - 嵌合容器 - Google Patents
嵌合容器Info
- Publication number
- JPH10250755A JPH10250755A JP9056445A JP5644597A JPH10250755A JP H10250755 A JPH10250755 A JP H10250755A JP 9056445 A JP9056445 A JP 9056445A JP 5644597 A JP5644597 A JP 5644597A JP H10250755 A JPH10250755 A JP H10250755A
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- JP
- Japan
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- ridge
- fitting
- container
- lid
- wall
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 漏水防止機能に優れ、強い嵌合力を有し高い
耐衝撃性を備えた嵌合容器を提供することである。 【解決手段】 容器本体３０のフランジ３４に設けられ
た凸条３５と、蓋４０のフランジ４４に設けられた凹条
４５を係合して蓋を容器本体に嵌合する容器において、
前記凸条３５をほぼ鍵穴形状とし、前記凹条４５を凸条
３５に弾性的に圧接する相似形状とし、一部の凹条４５
Ａの外側壁を円形状膨出部から接線方向に垂下する形状
とし、易開封嵌合部を形成したのである。
耐衝撃性を備えた嵌合容器を提供することである。 【解決手段】 容器本体３０のフランジ３４に設けられ
た凸条３５と、蓋４０のフランジ４４に設けられた凹条
４５を係合して蓋を容器本体に嵌合する容器において、
前記凸条３５をほぼ鍵穴形状とし、前記凹条４５を凸条
３５に弾性的に圧接する相似形状とし、一部の凹条４５
Ａの外側壁を円形状膨出部から接線方向に垂下する形状
とし、易開封嵌合部を形成したのである。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】この発明は、合成樹脂の弾性を利用
して蓋と容器本体を嵌合し、密閉する嵌合容器に関す
る。
して蓋と容器本体を嵌合し、密閉する嵌合容器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の嵌合容器は、嵌合の形態によっ
て三種に大別される。所謂外嵌合容器、内嵌合容器及び
内外嵌合容器である。
て三種に大別される。所謂外嵌合容器、内嵌合容器及び
内外嵌合容器である。
【０００３】しかしながらいずれも収納物に液体が含ま
れる場合、漏水防止機能が不完全であり、運送や展示な
どの取り扱い中の衝撃によって蓋の外れることが非常に
多い。
れる場合、漏水防止機能が不完全であり、運送や展示な
どの取り扱い中の衝撃によって蓋の外れることが非常に
多い。
【０００４】そのため、本発明者は、容器本体の開口部
外周と蓋の外周に、それぞれ断面形状が鍵穴状の凸条と
凹条を設け、一方に設けられた凸条を他方に設けられた
凹条内に挿入して互に係合し、容器本体に蓋を嵌合する
容器を提案している（特願平８−１６０１１７号）。こ
のように、凸条及び凹条の断面形状がリム部とその先端
に設けられたほぼ円形状の膨出部から成る鍵穴状である
ため、前記凸条と凹条の膨出部は、コーナのない球面接
触となって、均等に圧接して液密に密着し、かつ膨出部
とリム部との間のくびれ部がストッパとなって嵌合力が
非常に高くなる利点を有する。
外周と蓋の外周に、それぞれ断面形状が鍵穴状の凸条と
凹条を設け、一方に設けられた凸条を他方に設けられた
凹条内に挿入して互に係合し、容器本体に蓋を嵌合する
容器を提案している（特願平８−１６０１１７号）。こ
のように、凸条及び凹条の断面形状がリム部とその先端
に設けられたほぼ円形状の膨出部から成る鍵穴状である
ため、前記凸条と凹条の膨出部は、コーナのない球面接
触となって、均等に圧接して液密に密着し、かつ膨出部
とリム部との間のくびれ部がストッパとなって嵌合力が
非常に高くなる利点を有する。
【０００５】
【発明の課題】しかしながら、嵌合力が高くなればなる
ほど手で蓋を取り外すのが困難になる問題が生じる。
ほど手で蓋を取り外すのが困難になる問題が生じる。
【０００６】そこで、この発明の課題は、上記のような
嵌合容器の高い嵌合性を維持しながら蓋を手で容易に取
り外すことができるようにすることである。
嵌合容器の高い嵌合性を維持しながら蓋を手で容易に取
り外すことができるようにすることである。
【０００７】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するために、この
発明は、容器本体の開口部外周と蓋の外周の一方に設け
られた凸条を他方に設けられた凹条内に挿入して互に係
合し、容器本体に蓋を嵌合する容器において、前記凸条
の断面形状をリム部とその先端に設けられたほぼ円形状
の膨出部から成る鍵穴状とし、リム部と膨出部との接続
部をくびれ部とし、前記凹条を前記凸条のほぼ相似形状
とし、少くとも膨出部が互に弾性的に圧接するように
し、前記凹条に、周方向の一定範囲で平坦な外側壁を形
成し、前記凸条のくびれ部の外側と係合しない易開封嵌
合部を形成したことを特徴とする。
発明は、容器本体の開口部外周と蓋の外周の一方に設け
られた凸条を他方に設けられた凹条内に挿入して互に係
合し、容器本体に蓋を嵌合する容器において、前記凸条
の断面形状をリム部とその先端に設けられたほぼ円形状
の膨出部から成る鍵穴状とし、リム部と膨出部との接続
部をくびれ部とし、前記凹条を前記凸条のほぼ相似形状
とし、少くとも膨出部が互に弾性的に圧接するように
し、前記凹条に、周方向の一定範囲で平坦な外側壁を形
成し、前記凸条のくびれ部の外側と係合しない易開封嵌
合部を形成したことを特徴とする。
【０００８】前記凹条の平坦な外側壁に対応して、前記
凸条にも平坦な外側壁を設け、両者の外側くびれ部をな
くした易開封嵌合部を形成することができる。さらに前
記両外側壁を密着させるようにしておくのが好ましい。
凸条にも平坦な外側壁を設け、両者の外側くびれ部をな
くした易開封嵌合部を形成することができる。さらに前
記両外側壁を密着させるようにしておくのが好ましい。
【０００９】
【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１０】図１乃至図３に示すように、容器本体３０
は、底壁３１と、その周縁から立ち上る側壁３２を有
し、側壁３２の上端は開口部３３になっている。この開
口部３３の外周にはフランジ３４が設けられ、このフラ
ンジ３４に凸条３５が設けられている。なお、タブ３６
を必要に応じて設けることができる。
は、底壁３１と、その周縁から立ち上る側壁３２を有
し、側壁３２の上端は開口部３３になっている。この開
口部３３の外周にはフランジ３４が設けられ、このフラ
ンジ３４に凸条３５が設けられている。なお、タブ３６
を必要に応じて設けることができる。
【００１１】前記容器本体３０には、蓋４０が嵌合され
る。この蓋４０は、頂壁４１と、その周縁に設けられた
側壁４２と、側壁４２の外周に設けられたフランジ４４
と、このフランジ４４に設けられた凹条４５及び４５Ａ
より成り、この凹条４５及び４５Ａ内に前記容器本体３
０の凸条３５が圧入して締り嵌めされている。この蓋４
０は、図示のように側壁４２が立ち上った所謂上げ蓋の
ほか、頂壁４１が容器本体３０の開口部３３内に落ち込
む所謂落し蓋の形態や、頂壁４１がフランジ４４と水平
になったもの、頂壁４１に複数の凹凸があるものなど様
々の形態がある。
る。この蓋４０は、頂壁４１と、その周縁に設けられた
側壁４２と、側壁４２の外周に設けられたフランジ４４
と、このフランジ４４に設けられた凹条４５及び４５Ａ
より成り、この凹条４５及び４５Ａ内に前記容器本体３
０の凸条３５が圧入して締り嵌めされている。この蓋４
０は、図示のように側壁４２が立ち上った所謂上げ蓋の
ほか、頂壁４１が容器本体３０の開口部３３内に落ち込
む所謂落し蓋の形態や、頂壁４１がフランジ４４と水平
になったもの、頂壁４１に複数の凹凸があるものなど様
々の形態がある。
【００１２】前記容器本体３０及び蓋４０の材料は、ポ
リプロピレンやポリスチレン、塩化ビニル、ポリエステ
ルなどの合成樹脂が用いられるが、特に手で凸条３５と
凹条４５及び４５Ａの嵌合及び嵌合の取り外しが可能な
弾性を有しなければならない。通常は真空成形又は圧空
成形或はそれらの組合せによる成形法で製作される。
リプロピレンやポリスチレン、塩化ビニル、ポリエステ
ルなどの合成樹脂が用いられるが、特に手で凸条３５と
凹条４５及び４５Ａの嵌合及び嵌合の取り外しが可能な
弾性を有しなければならない。通常は真空成形又は圧空
成形或はそれらの組合せによる成形法で製作される。
【００１３】前記凸条３５と凹条４５の嵌合部を拡大し
て図４に示す。図示のように、凸条３５は、フランジ３
４とほぼ直角に設けられたリム部３５ａの先端に、断面
がほぼ円形の膨出部３５ｂを設けた所謂鍵穴形状をして
いる。リム部３５ａの対向面は並行でなくてもよく、上
方に拡がるテーパ状或は狭くなるテーパ状であってもよ
い。膨出部３５ｂは、真円、長円、楕円、曲率が異なる
連続した円形などを含む円形状であり、リム部３５ａと
の接続部の両側にくびれ部３５ｃ、３５ｃが形成されて
いる。
て図４に示す。図示のように、凸条３５は、フランジ３
４とほぼ直角に設けられたリム部３５ａの先端に、断面
がほぼ円形の膨出部３５ｂを設けた所謂鍵穴形状をして
いる。リム部３５ａの対向面は並行でなくてもよく、上
方に拡がるテーパ状或は狭くなるテーパ状であってもよ
い。膨出部３５ｂは、真円、長円、楕円、曲率が異なる
連続した円形などを含む円形状であり、リム部３５ａと
の接続部の両側にくびれ部３５ｃ、３５ｃが形成されて
いる。
【００１４】蓋４０の凹条４５は、前記凸条３５に隙間
なく圧接して収納できる形状及びサイズを有する。特に
膨出部４５ｂは、凸条３５の膨出部３５ｂの外面にでき
るだけぴったり密着できるように形成する必要がある。
この場合、膨出部３５ｂと４５ｂは共にほぼ円形である
から、台形等のコーナがある形状と異なり全面が密着す
るように成形することは比較的容易である。
なく圧接して収納できる形状及びサイズを有する。特に
膨出部４５ｂは、凸条３５の膨出部３５ｂの外面にでき
るだけぴったり密着できるように形成する必要がある。
この場合、膨出部３５ｂと４５ｂは共にほぼ円形である
から、台形等のコーナがある形状と異なり全面が密着す
るように成形することは比較的容易である。
【００１５】前記リム部３５ａと４５ａもぴったりと密
着することが好ましいが、リム部３５ａの高さがリム部
４５ａより多少大きくてもよい。即ち凸条３５と凹条４
５の係合状態でフランジ３４とフランジ４４との間に、
上下方向にわずかの隙間が生じる状態であってもよい。
着することが好ましいが、リム部３５ａの高さがリム部
４５ａより多少大きくてもよい。即ち凸条３５と凹条４
５の係合状態でフランジ３４とフランジ４４との間に、
上下方向にわずかの隙間が生じる状態であってもよい。
【００１６】上記のような凸条３５と凹条４５が係合す
ると、膨出部３５ｂと４５ｂの接触が球面接触となり、
コーナ部がないためわずかの製作誤差によって浮き上る
ようなことがなく、膨出部全周にわたって圧接力が均等
に作用し、圧接力の偏りによる隙間の発生がない。さら
にくびれ部３５ｃと４５ｃの係止によって、膨出部３５
ｂと４５ｂの係合をしっかりと保持し、互の密着状態を
維持すると同時に強固なストッパとなっている。
ると、膨出部３５ｂと４５ｂの接触が球面接触となり、
コーナ部がないためわずかの製作誤差によって浮き上る
ようなことがなく、膨出部全周にわたって圧接力が均等
に作用し、圧接力の偏りによる隙間の発生がない。さら
にくびれ部３５ｃと４５ｃの係止によって、膨出部３５
ｂと４５ｂの係合をしっかりと保持し、互の密着状態を
維持すると同時に強固なストッパとなっている。
【００１７】一方、図３の中心角θの範囲内では、蓋４
０の凹条４５Ａは、図５に示すような形状になってい
る。即ち、凹条４５Ａの外側壁４５ｄは平坦になってお
りくびれ部がなく、円形膨出部４５ｂから接線方向に直
線状に垂下している。垂下する角度は、実線のように垂
直でもよく、或は鎖線のように傾斜していてもよい。傾
斜角αは８５°〜１００°程度である。このようにする
と、図５から明らかなように、容器本体３０に設けた凸
条３５の外側のくびれ部３５ｃと凹条４５Ａの外側壁４
５ｄが係合していないため、タブ４６を手で引き起こす
と、凸条３５の膨出部３５ｂから外側壁４５ｄが容易に
外れる。この直線状外側壁４５ｄを形成する凹条４５Ａ
の長さを中心角θ（図３参照）が１０°以上の範囲に設
定しておくと、他の嵌合部が図４のようになっていて
も、初期の開封が容易に行なわれるため、他の嵌合部は
それに追従して容易に開封することができる。一方、蓋
４０を嵌合した状態のときは、図５から明らかなよう
に、凸条３５の円形状膨出部３５ｂと凹条４５の円形状
膨出部４５ｂの大部分が圧接・密着しているため、高い
密閉性が維持されている。
０の凹条４５Ａは、図５に示すような形状になってい
る。即ち、凹条４５Ａの外側壁４５ｄは平坦になってお
りくびれ部がなく、円形膨出部４５ｂから接線方向に直
線状に垂下している。垂下する角度は、実線のように垂
直でもよく、或は鎖線のように傾斜していてもよい。傾
斜角αは８５°〜１００°程度である。このようにする
と、図５から明らかなように、容器本体３０に設けた凸
条３５の外側のくびれ部３５ｃと凹条４５Ａの外側壁４
５ｄが係合していないため、タブ４６を手で引き起こす
と、凸条３５の膨出部３５ｂから外側壁４５ｄが容易に
外れる。この直線状外側壁４５ｄを形成する凹条４５Ａ
の長さを中心角θ（図３参照）が１０°以上の範囲に設
定しておくと、他の嵌合部が図４のようになっていて
も、初期の開封が容易に行なわれるため、他の嵌合部は
それに追従して容易に開封することができる。一方、蓋
４０を嵌合した状態のときは、図５から明らかなよう
に、凸条３５の円形状膨出部３５ｂと凹条４５の円形状
膨出部４５ｂの大部分が圧接・密着しているため、高い
密閉性が維持されている。
【００１８】上記易開封凹条４５Ａに代えて、図６及び
図７に示すような凹条４５Ｂを形成してもよい。図示の
ように、一定の範囲において、正面から見てコ字形の指
掛け部４５ｅが形成され、この指掛け部４５ｅは、凸条
３５のくびれ部３５ｃに係止していないので、指掛け部
４５ｅに手を引掛けて引き上げることにより、凹条４５
Ｂを凸条３５から容易に取り外すことができ、これが初
期開封となるため、後は前述と同様に全体の開封を容易
に行なうことができる。
図７に示すような凹条４５Ｂを形成してもよい。図示の
ように、一定の範囲において、正面から見てコ字形の指
掛け部４５ｅが形成され、この指掛け部４５ｅは、凸条
３５のくびれ部３５ｃに係止していないので、指掛け部
４５ｅに手を引掛けて引き上げることにより、凹条４５
Ｂを凸条３５から容易に取り外すことができ、これが初
期開封となるため、後は前述と同様に全体の開封を容易
に行なうことができる。
【００１９】図８乃至図１０に示すように、一定の範囲
（中心角θ）で容器本体３０の凸条３５Ｃと蓋４０の凹
条４５Ｃの外側のくびれ部３５ｃと４５ｃを共に無くし
てもよい。その場合、図１０のように、凸条３５Ｃの平
坦な外側壁３５ｄと凹条４５Ｃの平坦な外側壁４５ｄが
ぴったりと密着するようにしておくのが好ましい。ま
た、外側壁３５ｄと４５ｄの傾斜角αは８５°〜１００
°の範囲で任意に選択することができる。８５°より小
さいと、開封性が悪くなり、１００°を超えると密閉性
を阻害することがあるからである。勿論、この傾斜角
は、中心角θにも依存する。中心角θは１０°以上が好
ましい。
（中心角θ）で容器本体３０の凸条３５Ｃと蓋４０の凹
条４５Ｃの外側のくびれ部３５ｃと４５ｃを共に無くし
てもよい。その場合、図１０のように、凸条３５Ｃの平
坦な外側壁３５ｄと凹条４５Ｃの平坦な外側壁４５ｄが
ぴったりと密着するようにしておくのが好ましい。ま
た、外側壁３５ｄと４５ｄの傾斜角αは８５°〜１００
°の範囲で任意に選択することができる。８５°より小
さいと、開封性が悪くなり、１００°を超えると密閉性
を阻害することがあるからである。勿論、この傾斜角
は、中心角θにも依存する。中心角θは１０°以上が好
ましい。
【００２０】外側壁３５ｄ、４５ｄは、必ずしも円形膨
出部３５ｂ、４５ｂから接線方向に垂下していなくても
よく、図１０のように、ほぼ半円形の膨出部３５ｂ、４
５ｂの外端から折れ曲って垂下する形状でもよい。
出部３５ｂ、４５ｂから接線方向に垂下していなくても
よく、図１０のように、ほぼ半円形の膨出部３５ｂ、４
５ｂの外端から折れ曲って垂下する形状でもよい。
【００２１】なお、蓋に凸条を設け、容器本体に凹条を
設けることができる。この場合、凸条、凹条共に下向き
に設けられることになる。
設けることができる。この場合、凸条、凹条共に下向き
に設けられることになる。
【００２２】また、容器本体及び蓋の平面形状も円形に
限らない。楕円形、長円形、４角形等の多角形など、い
ずれでもよい。多角形の場合は、コーナ部を先鋭にせ
ず、滑らかなアール状にしておけばよい。
限らない。楕円形、長円形、４角形等の多角形など、い
ずれでもよい。多角形の場合は、コーナ部を先鋭にせ
ず、滑らかなアール状にしておけばよい。
【００２３】さらに、フランジ３４、４４を持たない容
器本体３０或は蓋４０がありうる。
器本体３０或は蓋４０がありうる。
【００２４】
【効果】この発明によれば、以上のように、容器本体の
開口部外周に、先端がほぼ円形の膨出部を形成する鍵形
凸条を設け、蓋の外周に前記凸条と同形の凹条を設け、
前記凸条を凹条に係合するようにしたので、膨出部が球
面接触するため、隙間が生じず液密性に優れ、また凹凸
条の膨出部とその下部との間にくびれ部を形成したの
で、このくびれ部が互に係合して嵌合力を高め、凹凸条
の外れを防止し耐衝撃性の極めて高い嵌合容器が得られ
る。
開口部外周に、先端がほぼ円形の膨出部を形成する鍵形
凸条を設け、蓋の外周に前記凸条と同形の凹条を設け、
前記凸条を凹条に係合するようにしたので、膨出部が球
面接触するため、隙間が生じず液密性に優れ、また凹凸
条の膨出部とその下部との間にくびれ部を形成したの
で、このくびれ部が互に係合して嵌合力を高め、凹凸条
の外れを防止し耐衝撃性の極めて高い嵌合容器が得られ
る。
【００２５】さらに、前記凹条の膨出部の外側のくびれ
部を凹条の周方向の一定範囲で無くして、凹条の外側壁
が凸条のくびれ部と係合しないようにしたので、その部
分では初期開封が容易となり、他の嵌合部が初期開封に
追従して外れるので全体として開封を容易に行なうこと
ができる。
部を凹条の周方向の一定範囲で無くして、凹条の外側壁
が凸条のくびれ部と係合しないようにしたので、その部
分では初期開封が容易となり、他の嵌合部が初期開封に
追従して外れるので全体として開封を容易に行なうこと
ができる。
【図１】この発明の嵌合容器の一例を示す縦断面図
【図２】容器本体の平面図
【図３】蓋の平面図
【図４】嵌合部の一部拡大縦断面図
【図５】易開封嵌合部を示す一部拡大縦断面図
【図６】同上の変形例を示す一部拡大縦断面図
【図７】同上の正面図
【図８】容器本体の他の例を示す平面図
【図９】蓋の他の例を示す平面図
【図１０】図８と図９の容器本体と蓋の易開封嵌合部を
示す一部拡大縦断面図
示す一部拡大縦断面図
３０ 容器本体 ３１ 底壁 ３２ 側壁 ３３ 開口部 ３４ フランジ ３５、３５Ｃ 凸条 ３５ａ リム部 ３５ｂ 膨出部 ３５ｃ くびれ部 ３５ｄ 外側壁 ３６ タブ ４０ 蓋 ４１ 頂壁 ４２ 側壁 ４４ フランジ ４５、４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ 凹条 ４５ａ リム部 ４５ｂ 膨出部 ４５ｃ くびれ部 ４５ｄ 外側壁 ４５ｅ 指掛け部 α 外側壁の傾斜角 θ 中心角
Claims (3)
- 【請求項１】 容器本体の開口部外周と蓋の外周の一方
に設けられた凸条を他方に設けられた凹条内に挿入して
互に係合し、容器本体に蓋を嵌合する容器において、前
記凸条の断面形状をリム部とその先端に設けられたほぼ
円形状の膨出部から成る鍵穴状とし、リム部と膨出部と
の接続部をくびれ部とし、前記凹条を前記凸条のほぼ相
似形状とし、少くとも膨出部が互に弾性的に圧接するよ
うにし、前記凹条に、周方向の一定範囲で平坦な外側壁
を形成し、前記凸条の外側くびれ部と係合しない易開封
嵌合部を形成したことを特徴とする嵌合容器。 - 【請求項２】 前記凹条の平坦な外側壁に対応して、前
記凸条に平坦な外側壁を設け、両者の外側くびれ部をな
くした易開封嵌合部を形成したことを特徴とする請求項
１に記載の嵌合容器。 - 【請求項３】 前記両外側壁を密着させるようにしたこ
とを特徴とする請求項２に記載の嵌合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05644597A JP3859798B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 嵌合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05644597A JP3859798B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 嵌合容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250755A true JPH10250755A (ja) | 1998-09-22 |
| JP3859798B2 JP3859798B2 (ja) | 2006-12-20 |
Family
ID=13027299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05644597A Expired - Lifetime JP3859798B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 嵌合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3859798B2 (ja) |
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
| JP2002037334A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-06 | Chupa Corp | 包装用容器 |
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