JPH10251046A - 骨 材 - Google Patents
骨 材Info
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- JPH10251046A JPH10251046A JP5909497A JP5909497A JPH10251046A JP H10251046 A JPH10251046 A JP H10251046A JP 5909497 A JP5909497 A JP 5909497A JP 5909497 A JP5909497 A JP 5909497A JP H10251046 A JPH10251046 A JP H10251046A
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Landscapes
- Revetment (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の骨材に代わる良質な骨材の提供
【解決手段】ホルンフェルス化した接触変成岩の砕石な
いし砕砂からなり、好ましくは、比重が２.７０〜２.９
０であり、ショアー硬度が８０〜１２０である骨材。
いし砕砂からなり、好ましくは、比重が２.７０〜２.９
０であり、ショアー硬度が８０〜１２０である骨材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接触変成岩からな
る骨材、特にモルタルまたはコンクリート用の骨材に関
する。
る骨材、特にモルタルまたはコンクリート用の骨材に関
する。
【０００２】
【従来の技術】モルタルやコンクリートは、周知のよう
にセメントに骨材を加え、水および必要に応じて各種の
混和材または添加剤を加えて混練することにより製造さ
れる。モルタルに用いられる骨材は最大粒径が５mmの細
骨材であり、また、コンクリートには上記細骨材の他に
粒径が５mmを超える粗骨材が使用される。これら細骨材
や粗骨材として、従来は川砂や川砂利を用いていたが、
川砂や川砂利が枯渇してきたため、最近では安山岩や石
灰岩などを粉砕して得た砕砂や砕石などが多く用いられ
るようになってきた。
にセメントに骨材を加え、水および必要に応じて各種の
混和材または添加剤を加えて混練することにより製造さ
れる。モルタルに用いられる骨材は最大粒径が５mmの細
骨材であり、また、コンクリートには上記細骨材の他に
粒径が５mmを超える粗骨材が使用される。これら細骨材
や粗骨材として、従来は川砂や川砂利を用いていたが、
川砂や川砂利が枯渇してきたため、最近では安山岩や石
灰岩などを粉砕して得た砕砂や砕石などが多く用いられ
るようになってきた。
【０００３】モルタルやコンクリートの強度は、セメン
トおよび水、必要に応じて添加される各種の混和材や添
加剤などの硬化ペースト部分に依存すると云われている
が、これに限らず、特に高強度のモルタルやコンクリー
トでは硬化ペーストの他に使用骨材によっても発現強度
が大きく左右される。従って、川砂や川砂利に代わる良
質な骨材が求められている。
トおよび水、必要に応じて添加される各種の混和材や添
加剤などの硬化ペースト部分に依存すると云われている
が、これに限らず、特に高強度のモルタルやコンクリー
トでは硬化ペーストの他に使用骨材によっても発現強度
が大きく左右される。従って、川砂や川砂利に代わる良
質な骨材が求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、モルタルや
コンクリート等に用いられる骨材について、従来の上記
課題を解決したものであり、これまで骨材として使用さ
れていなかった接触変成岩からなる砕石ないし砕砂につ
いて骨材としての用途を拡げたものである。
コンクリート等に用いられる骨材について、従来の上記
課題を解決したものであり、これまで骨材として使用さ
れていなかった接触変成岩からなる砕石ないし砕砂につ
いて骨材としての用途を拡げたものである。
【０００５】
【課題を解決する手段】本発明者らは、これまで骨材と
して使用されていなかった岩石種について検討を進め、
特定の接触変成岩からなる砕石ないし砕砂が従来の安山
岩や石灰岩の砕石や砕砂と同等以上の骨材としての使用
でき、特にモルタルやコンクリートの骨材として好適で
あることを見出した。本発明はかかる知見に基づくもの
であり、本発明によれば、以下の構成からなる骨材が提
供される。
して使用されていなかった岩石種について検討を進め、
特定の接触変成岩からなる砕石ないし砕砂が従来の安山
岩や石灰岩の砕石や砕砂と同等以上の骨材としての使用
でき、特にモルタルやコンクリートの骨材として好適で
あることを見出した。本発明はかかる知見に基づくもの
であり、本発明によれば、以下の構成からなる骨材が提
供される。
【０００６】すなわち、本発明は、(１)ホルンフェルス
化した接触変成岩の砕石ないし砕砂からなることを特徴
とする骨材に関するものである。また、本発明は以下の
骨材を含む。 (２)比重が２.７０〜２.９０であり、ショアー硬度が８
０〜１２０であることを特徴とする骨材。 (３)斜長石、角閃石、石英および雲母の含有量が、それ
ぞれ１０〜６０重量％、５〜５０重量％、３０重量％以
下、２０重量％以下である骨材。 (４)モルタル用またはコンクリート用の骨材であること
を特徴とする骨材。
化した接触変成岩の砕石ないし砕砂からなることを特徴
とする骨材に関するものである。また、本発明は以下の
骨材を含む。 (２)比重が２.７０〜２.９０であり、ショアー硬度が８
０〜１２０であることを特徴とする骨材。 (３)斜長石、角閃石、石英および雲母の含有量が、それ
ぞれ１０〜６０重量％、５〜５０重量％、３０重量％以
下、２０重量％以下である骨材。 (４)モルタル用またはコンクリート用の骨材であること
を特徴とする骨材。
【０００７】
【具体的な説明】本発明の骨材は、ホルンフェルス化し
た接触変成岩の砕石ないし砕砂からなるものである。ホ
ルンフェルス化したとは、岩石が接触変成作用を受けて
造岩鉱物が再結晶したものを云う。この変成岩は、柱状
結晶がばらばらな方位に成長して十字に絡み合ったデカ
ッセイト組織をなし、緻密である。従って、吸水率が小
さく、また比重や硬度が大きく、摩耗による減量も殆ど
ない良質な骨材を得ることができる。具体的には、上記
変成岩の砕石ないし砕砂であって、比重(絶乾比重)２.
７０〜２.９０、ショアー硬度８０〜１２０のものが適
当であり、更には比重(絶乾比重)２.８０〜２.９０、シ
ョアー硬度１００〜１２０のものがより好ましい。
た接触変成岩の砕石ないし砕砂からなるものである。ホ
ルンフェルス化したとは、岩石が接触変成作用を受けて
造岩鉱物が再結晶したものを云う。この変成岩は、柱状
結晶がばらばらな方位に成長して十字に絡み合ったデカ
ッセイト組織をなし、緻密である。従って、吸水率が小
さく、また比重や硬度が大きく、摩耗による減量も殆ど
ない良質な骨材を得ることができる。具体的には、上記
変成岩の砕石ないし砕砂であって、比重(絶乾比重)２.
７０〜２.９０、ショアー硬度８０〜１２０のものが適
当であり、更には比重(絶乾比重)２.８０〜２.９０、シ
ョアー硬度１００〜１２０のものがより好ましい。
【０００８】上記変成岩の主要構成鉱物としては、例え
ば、斜長石、角閃石、石英および雲母が含まれ、これら
の含有量が、それぞれ１０〜６０重量％、５〜５０重量
％、３０重量％以下、２０重量％以下であるものが好ま
しく、更には、それぞれ３０〜４０重量％、２０〜３０
重量％、１５〜２５重量％、５〜１５重量％であるもの
がより好ましい。
ば、斜長石、角閃石、石英および雲母が含まれ、これら
の含有量が、それぞれ１０〜６０重量％、５〜５０重量
％、３０重量％以下、２０重量％以下であるものが好ま
しく、更には、それぞれ３０〜４０重量％、２０〜３０
重量％、１５〜２５重量％、５〜１５重量％であるもの
がより好ましい。
【０００９】本発明の骨材としては、例えば、岩手県江
剌市米里地区に分布する下部石炭紀の米里層の輝緑凝灰
宕がホルンフェルス化した接触変成岩（以下、米里接触
変成岩と云う）の砕石や砕砂を挙げることができる。米
里接触変成岩は、主要構成鉱物として斜長石、角閃石、
石英、雲母を含み、これら鉱物の含有率がそれぞれ約４
０重量％、約２５重量％、約２０重量％、約１５重量％
であり、比重が２.７６〜２.８５、ショアー硬度が１０
０〜１１０である。
剌市米里地区に分布する下部石炭紀の米里層の輝緑凝灰
宕がホルンフェルス化した接触変成岩（以下、米里接触
変成岩と云う）の砕石や砕砂を挙げることができる。米
里接触変成岩は、主要構成鉱物として斜長石、角閃石、
石英、雲母を含み、これら鉱物の含有率がそれぞれ約４
０重量％、約２５重量％、約２０重量％、約１５重量％
であり、比重が２.７６〜２.８５、ショアー硬度が１０
０〜１１０である。
【００１０】上記変成岩からなる砕石および砕砂は、用
途に応じて適宜用いることができ、５mm以上のものは粗
骨材として利用でき、これより小さいものは細骨材とし
て用いることができる。また、その使用量や使用態様も
特に制限されず、川砂や川砂利の通常の骨材と同等に用
いることができる。
途に応じて適宜用いることができ、５mm以上のものは粗
骨材として利用でき、これより小さいものは細骨材とし
て用いることができる。また、その使用量や使用態様も
特に制限されず、川砂や川砂利の通常の骨材と同等に用
いることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の骨材をコンクリ
ート用骨材として使用した例を示し、これにより本発明
を具体的に説明する。
ート用骨材として使用した例を示し、これにより本発明
を具体的に説明する。
【００１２】実施例１（コンクリート） 上記米里接触変成岩を粉砕し篩分けして、砕砂（以下、
米里産細骨材と云う）および砕石（以下、米里産粗骨材
と云う）とした。一方、普通ポルトランドセメントを用
い、粗骨材および細骨材、シリカフューム、減水剤、水
を表１に示す配合量とした。各材料の詳細は次のとおり
である。なお、比較例として使用した粗骨材および細骨
材の石英安山岩は、主要鉱物が長石約６０重量％、石英
約２０重量％、雲母約１０重量％であり、絶乾比重２.
５５〜２.７０である。その５mm以上の砕石を石英安山
岩粗骨材、５mm未満の砕砂を石英安山岩細骨材として示
した。 普通ポルトランドセメント：秩父小野田(株)製 シリカフューム：ノルウェー産 粗骨材：米里産粗骨材(５〜１０mm、１０〜１５mm、１
５〜２５mm) 石英安山岩粗骨材(５〜１０mm、１０〜１５mm、１５〜
２５mm) 細骨材：米里産細骨材、石英安山岩細骨材（いずれも５
mm未満） 減水剤：花王(株)製マイテイ150
米里産細骨材と云う）および砕石（以下、米里産粗骨材
と云う）とした。一方、普通ポルトランドセメントを用
い、粗骨材および細骨材、シリカフューム、減水剤、水
を表１に示す配合量とした。各材料の詳細は次のとおり
である。なお、比較例として使用した粗骨材および細骨
材の石英安山岩は、主要鉱物が長石約６０重量％、石英
約２０重量％、雲母約１０重量％であり、絶乾比重２.
５５〜２.７０である。その５mm以上の砕石を石英安山
岩粗骨材、５mm未満の砕砂を石英安山岩細骨材として示
した。 普通ポルトランドセメント：秩父小野田(株)製 シリカフューム：ノルウェー産 粗骨材：米里産粗骨材(５〜１０mm、１０〜１５mm、１
５〜２５mm) 石英安山岩粗骨材(５〜１０mm、１０〜１５mm、１５〜
２５mm) 細骨材：米里産細骨材、石英安山岩細骨材（いずれも５
mm未満） 減水剤：花王(株)製マイテイ150
【００１３】
【表１】
【００１４】上記配合原料をミキサーに入れ、温度２０
℃、湿度８０％の恒温室内で混練してコンリートを調製
し、スランプを測定した。この結果、骨材として米里産
粗骨材および米里産細骨材を使用したコンクリート(実
施例)のスランプは１８.５cmであった。一方、石英安山
岩粗骨材および石英安山岩細骨材を使用したコンクリー
ト(比較例)のスランプは１２.０cmであった。このこと
から、米里産粗骨材および米里産細骨材を使用したもの
はワーカビリチーの良いコンクリートが得られることが
分る。
℃、湿度８０％の恒温室内で混練してコンリートを調製
し、スランプを測定した。この結果、骨材として米里産
粗骨材および米里産細骨材を使用したコンクリート(実
施例)のスランプは１８.５cmであった。一方、石英安山
岩粗骨材および石英安山岩細骨材を使用したコンクリー
ト(比較例)のスランプは１２.０cmであった。このこと
から、米里産粗骨材および米里産細骨材を使用したもの
はワーカビリチーの良いコンクリートが得られることが
分る。
【００１５】スランプ測定後、コンクリートを円柱形
(径7.5×高15cm)および角柱形(10×10×40cm)に成形し
た。成形後、２４時間、２０℃、湿度８０％の恒温室内
に前置きした後、蒸気養生（昇温:20℃/h、養生:80℃-
４h）を行った。蒸気養生後、材令７日まで２０℃、湿
度８０％の恒温室内に静置した。
(径7.5×高15cm)および角柱形(10×10×40cm)に成形し
た。成形後、２４時間、２０℃、湿度８０％の恒温室内
に前置きした後、蒸気養生（昇温:20℃/h、養生:80℃-
４h）を行った。蒸気養生後、材令７日まで２０℃、湿
度８０％の恒温室内に静置した。
【００１６】材令７日後にコンクリートの比重、圧縮強
度、曲げ強度を求めた。また最大圧縮応力の１／３にお
ける応力と歪みの比から静弾性係数を求めた。これらの
結果（３供試体の平均値）を表２に示す。表２の結果か
ら、本発明に係る米里産粗骨材および米里産細骨材を使
用したものは、比較例の石英安山岩の粗骨材および細骨
材を用いたものよりも比重が大きく、強度、特に曲げ強
度が強く、かつ静弾性係数の大きいコンクリ−卜が得ら
れることが分る。
度、曲げ強度を求めた。また最大圧縮応力の１／３にお
ける応力と歪みの比から静弾性係数を求めた。これらの
結果（３供試体の平均値）を表２に示す。表２の結果か
ら、本発明に係る米里産粗骨材および米里産細骨材を使
用したものは、比較例の石英安山岩の粗骨材および細骨
材を用いたものよりも比重が大きく、強度、特に曲げ強
度が強く、かつ静弾性係数の大きいコンクリ−卜が得ら
れることが分る。
【００１７】
【表２】
【００１８】実施例２（ポリマーセメントモルタル） 白色セメント(秩父小野田社製)に細骨材とスチレン-ア
クリル共重合樹脂エマルション（へキスト合成社製、商
品名:モビニール、全固形分約５０％）を、重量比１：
１：０.４で配合してポリマーセメントモルタルを調製
し、そのフロー試験を行った。試料は、細骨材として粒
径１.２mm以下、比重２.７８の米里産細骨材を使用した
実施例と、細骨材として４号珪砂(比重２.６３)と６号
珪砂(比重２.６２)とを１：１(重量比)で混合したもの
を使用した比較例とを準備した。フロー試験の結果、本
発明の骨材を用いたモルタルのフローは１９７mmであっ
たが、比較例のモルタルのフローは１４５mmであった。
クリル共重合樹脂エマルション（へキスト合成社製、商
品名:モビニール、全固形分約５０％）を、重量比１：
１：０.４で配合してポリマーセメントモルタルを調製
し、そのフロー試験を行った。試料は、細骨材として粒
径１.２mm以下、比重２.７８の米里産細骨材を使用した
実施例と、細骨材として４号珪砂(比重２.６３)と６号
珪砂(比重２.６２)とを１：１(重量比)で混合したもの
を使用した比較例とを準備した。フロー試験の結果、本
発明の骨材を用いたモルタルのフローは１９７mmであっ
たが、比較例のモルタルのフローは１４５mmであった。
【００１９】フロー試験を行った後、テーブル振動機を
用いて角柱形(4×4×16cm)に成形し、成形後、５日間、
温度２０℃、湿度８０％以上で養生し、次いで所定材令
まで温度２０℃、湿度５０％で養生した後に、強度を測
定した。圧縮強度試験および曲げ強度試験の結果を表３
に示す。表３の結果から、本発明の米里産細骨材を用い
たポリマーセメントモルタルは比較例の珪砂を用いたポ
リマーセメントモルタルよりも、強さ、特に曲げ強さが
大きいことが分る。
用いて角柱形(4×4×16cm)に成形し、成形後、５日間、
温度２０℃、湿度８０％以上で養生し、次いで所定材令
まで温度２０℃、湿度５０％で養生した後に、強度を測
定した。圧縮強度試験および曲げ強度試験の結果を表３
に示す。表３の結果から、本発明の米里産細骨材を用い
たポリマーセメントモルタルは比較例の珪砂を用いたポ
リマーセメントモルタルよりも、強さ、特に曲げ強さが
大きいことが分る。
【００２０】
【表３】
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、従来用いられていない
変成岩の砕石および砕砂を骨材として用いることがで
き、この骨材は、特にモルタルやコンクリートの骨材と
して使用した場合、ワーカビリチーや強度、特に曲げ強
度の大きなモルタルやコンクリートを得ることができ
る。また、本発明の骨材は単味で使用しても良く、ま
た、従来の通常使用されている川砂や川砂利、あるいは
他の各種砕石や砕砂などの骨材と適宜混合して使用して
も良い。例えば、モルタルを製造する際に、本発明の細
骨材と従来の川砂などを混合して使用することができ
る。また、コンクリートを製造する際に、粗骨材として
本発明の粗骨材に従来の川砂利や他の各種砕石を混合
し、細骨材として本発明の細骨材を単味でも使用し、あ
るいは、これと従来の川砂や他の各種砕砂の細骨材を混
合して使用することができる。
変成岩の砕石および砕砂を骨材として用いることがで
き、この骨材は、特にモルタルやコンクリートの骨材と
して使用した場合、ワーカビリチーや強度、特に曲げ強
度の大きなモルタルやコンクリートを得ることができ
る。また、本発明の骨材は単味で使用しても良く、ま
た、従来の通常使用されている川砂や川砂利、あるいは
他の各種砕石や砕砂などの骨材と適宜混合して使用して
も良い。例えば、モルタルを製造する際に、本発明の細
骨材と従来の川砂などを混合して使用することができ
る。また、コンクリートを製造する際に、粗骨材として
本発明の粗骨材に従来の川砂利や他の各種砕石を混合
し、細骨材として本発明の細骨材を単味でも使用し、あ
るいは、これと従来の川砂や他の各種砕砂の細骨材を混
合して使用することができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 ホルンフェルス化した接触変成岩の砕石
ないし砕砂からなることを特徴とする骨材。 - 【請求項２】 比重が２.７０〜２.９０であり、ショア
ー硬度が８０〜１２０であることを特徴とする請求項１
に記載の骨材。 - 【請求項３】 斜長石、角閃石、石英および雲母の含有
量が、それぞれ１０〜６０重量％、５〜５０重量％、３
０重量％以下、２０重量％以下である請求項１または２
に記載の骨材。 - 【請求項４】 モルタル用またはコンクリート用の骨材
であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
の骨材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05909497A JP3991168B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 骨材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05909497A JP3991168B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 骨材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10251046A true JPH10251046A (ja) | 1998-09-22 |
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1997
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