JPH10251438A - 樹脂の溶剤溶液から樹脂と溶剤を分離回収するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スプレー方式の欠点を解消し、簡単な装置に
より樹脂類の溶剤溶液が仮りに高粘度であっても、効率
よく溶剤を蒸発させ、溶剤と樹脂を回収することのでき
る装置の提供。 【解決手段】 対向して圧接回転する加熱ドラム１、
２、前記加熱ドラムが形成する液だめ部３に樹脂の溶剤
溶液を保持するための手段、前記液だめ部３に樹脂の溶
剤溶液を供給するための手段４、ドラム表面の樹脂膜を
かき取るため対向面と反対側（外側）の上方部に設けら
れたスクレーバー６、７、スクレーバーでかきとられた
樹脂を回収するための手段８、９、スクレーバー６、７
の設置個所を含め対向面と反対側（外側）の液だめ部と
樹脂膜存在部を隔離するためのフード１０、１１、前記
各構成要素を密閉系にするためのハウジング１２および
前記ハウジング内の溶剤蒸気を採集するための手段５よ
りなることを特徴とする樹脂の溶剤溶液から樹脂と溶剤
を分離回収するための装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂類の溶剤溶液
から溶剤と樹脂を分離回収するための装置に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、樹脂類の溶剤溶液から溶剤を回収す
るための手段としては、撹拌機付蒸発器や薄膜状流下式
蒸発器などが使用されているが、樹脂と溶剤の割合が重
量比で１：１以下になると急速に粘度が上昇するため、
蒸発効率が著しく低下する。発泡ポリスチレンを溶剤に
溶解してポリスチレンを回収する方法において、ポリス
チレンの溶剤溶液を一本の加熱ドラム表面に不活性ガス
雰囲気下にスプレーして、加熱ドラム面に形成されたポ
リスチレン膜を剥離する方法が特開平８−８５７３３号
公報に開示されているが、スプレーするためのノズルが
つまったり、溶液の粘度が高いとスプレーが困難である
などの欠点のほか、ポリスチレン溶剤溶液の予熱は別の
加熱手段を必要とするなど種々の問題点が存在する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述のスプ
レー方式の欠点を解消し、樹脂類の溶剤溶液が仮りに高
粘度であっても、効率よく溶剤を蒸発させ、溶剤と樹脂
を分離回収することのできるドラムドライヤーの改良装
置を提供する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、対向して圧接
回転する加熱ドラム、前記加熱ドラムが形成する液だめ
部に樹脂の溶剤溶液を保持するための手段、前記液だめ
部に樹脂の溶剤溶液を供給するための手段、ドラム表面
の樹脂膜をかき取るため対向面と反対側（外側）の上方
部に設けられたスクレーバー、スクレーバーでかきとら
れた樹脂を回収するための手段、スクレーバーの設置個
所を含め対向面と反対側（外側）の液だめ部と樹脂膜存
在部を隔離するためのフード（いいかえれば、液だめ部
を除き樹脂溶液が薄膜状になって溶剤を蒸発させている
部分を覆うフード）、前記各構成要素を密閉系にするた
めのハウジングおよび前記ハウジング内の溶剤蒸気を採
集するための手段よりなることを特徴とする樹脂の溶剤
溶液から樹脂と溶剤を分離回収するための装置に関す
る。

【０００５】本発明においては、加熱ドラムをハウジン
グにより密閉系とし、蒸発した溶剤が外部へ漏れないよ
うにするが、この場合、ハウジング内は溶剤蒸気が充満
した状態となり、加熱ドラム面に形成された樹脂膜面か
ら溶剤が蒸発するための臨界条件が存在する。そこで、
この臨界条件を高めて乾燥度を向上させるため、液だめ
部と樹脂膜存在部とをフードにより隔離して、樹脂膜存
在部の溶剤蒸気の存在率を下げ、樹脂膜から溶剤蒸気が
一層蒸発しやすくするものである。

【０００６】さらに、この樹脂膜存在部に搬送用ガス、
好ましくは溶剤蒸気を全く含有していない搬送用ガス、
さらに好ましくは水蒸気または不活性ガスを導入する
と、これが樹脂膜存在部から溶剤蒸気を外に運び出すキ
ャリヤーガスとして機能するうえ樹脂膜表面から溶剤蒸
気を拡散させ、樹脂膜表面の溶剤濃度勾配を低下させる
ため、一層蒸発効率を上げることができる。

【０００７】前記フード内に導入する搬送用ガスは、通
常、少量を連続的に注入することが好ましい。また不活
性ガスとは、系中の樹脂や溶剤に対して不活性なもの、
例えば非酸化性のものであればよく、例えば窒素、炭酸
ガスなどを挙げることができる。また、水蒸気は樹脂溶
液が水溶液の場合に限っては使用できない。これらの搬
送用ガスは、加熱されたものであることが好ましい。搬
送用ガスの導入による系内の圧力の調整は、圧力調整弁
などを用いて行うことができる。

【０００８】前記ハウジング内の溶剤蒸気を採集するた
めの手段としては、各種のブローワーを挙げることがで
きるが、ルーツブロワー（ｒｏｏｔ ｂｌｏｗｅｒ）や
ターボ分子送風機などのドライ式のものが好ましい。ま
た、ブロワーの前段には予備凝縮器を設けることができ
る。予備凝縮器は、凝縮器中の冷却媒体温度より系の沸
点が高い場合にはルーツブロワーの能力を助けることが
できる。フード内にガスを導入した場合、予備凝縮器で
は凝縮されずにキャリヤーガスに同伴された溶剤が多く
残っており、ブロワーに用いるポンプとして水圧式や油
圧式の真空ポンプを用いると、この水や油に溶剤が吸収
されるので、水や油を用いないドライ式のポンプが好ま
しい。これらのブロワーの後段には凝縮器を設置して、
溶剤蒸気を凝縮させ、液状の溶剤を採取する。

【０００９】フードとドラムとの間は、密閉するのは無
理があり通常３〜１０ｍｍの間隙が存在するのが許容さ
れるし、この程度の間隙が設計上好適である。

【００１０】加熱ドラムは、液に接する伝熱面積が大き
いほど蒸発能力が大きいので、ドラムの長さが一定であ
れば、その直径が大きいほど、また液だめ部の収容能力
が大きいほど、処理能力を高めることができる。

【００１１】そこで、図２に示すように、対向して圧接
回転する一対の加熱ドラムのそれぞれのドラムの上方
に、補助的に１本づつの補助ドラムを加熱ドラムに圧接
することにより処理能力を向上させることができる。

【００１２】本発明で使用する補助ドラムの表面層は、
樹脂溶液が一応付着するが、あまり強固に粘着しないよ
うな性質を有することが好ましい。そこで、一般的に言
えば弗素系樹脂や珪素樹脂（シリコーン）をコーティン
グしたロールを用いることが好ましい。前記弗素系樹脂
としては、ポリテトラフルオロエチレン（商品名、テフ
ロンなど）、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフ
ッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニルなどがある。

【００１３】本発明において対照となる樹脂は、溶剤に
溶解する性質をもつものであれば何でも対照となる。例
えば、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、メタクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、アセ
チルセルロース、ポリカーボネート、不飽和ポリエステ
ル、塩化ビニリデン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹
脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルアル
コールを主成分としたものなどを挙げることができる。

【００１４】本発明において対照となる溶剤としては、
樹脂の溶剤として用いられているもの、すべてを対照と
することができる。例えば、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、四塩化炭素、二塩化エチレン、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルプロピルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、エタノール、水、テトラリン、ジオキサン、
酢酸エチル、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムア
ミドなどを挙げることができる。

【００１５】

【実施の形態】本発明の具体例を図面を参照して以下に
示すが、本発明はこれにより何ら限定されるものではな
い。

【００１６】図１は、樹脂の溶剤溶液、たとえば廃プラ
スチックス溶剤溶液は、ハウジング１２内に収納されて
おり、対向して圧接回転加熱ドラム１および２が形成す
る液だめ部３に供給ライン４より供給される。樹脂の溶
剤溶液は加熱ドラム１と２の圧接面から薄膜２１および
２２となって、圧接部から吐き出され、加熱ドラム１お
よび２の熱によって溶剤が蒸発し、溶剤をほとんど失っ
た樹脂フィルムはスクレーバー６および７によりかき取
られる。樹脂フィルムをはがすためのスクレーバーと、
かきとられる直前の樹脂フィルム乾燥領域（加熱ドラム
の１／２〜１／４周分、好ましくは１／３〜１／４周
分）をフード１０および１１で覆い、フード内には不活
性ガス（例えばＮ₂）を少量連続的に供給した。かきと
られた樹脂フィルムは樹脂を可塑化するための加熱手段
を付設した押出スクリューをもつ樹脂用タンク８および
９に収容する。このように押出スクリューを設けて樹脂
タンク内の樹脂を連続的に排出してやれば、バッチ式の
場合に較べて系の真空状態を保持したまゝタンク内の樹
脂の取出が可能となる。発生した溶剤蒸気はライン５よ
り抜きとり、凝縮して再利用する。なお、ルーツブロワ
ーの前段には予備凝縮器１３を設けることが好ましく、
後段には当然ながら凝縮器１５を設ける。

【００１７】図２には、液だめ部の容積を大きくするた
めの１つの変形例を示す。加熱ドラム１および２の上部
に補助ドラム３１および３２を設け、液だめ部の容積を
大きくすることが好ましく、この補助ドラムは、必要に
応じて加熱されており、これにより伝熱面積をさらに大
きくして、処理能力の拡大を計ったものである。補助ド
ラムの表面は、樹脂フィルムがはがれやすいように表面
処理を施すことが好ましい。

【００１８】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれにより限定されるものではない。

【００１９】実施例１ ポリ塩化ビニル樹脂を１２重量％含有するメチルイソブ
チルケトン溶液からメチルイソブチルケトンを蒸発させ
る工程において、図１に示す本発明装置を使用した。加
熱ドラムは直径３１５ｃｍ、長さ３５０ｃｍのものを使
用した。加熱ドラムの表面温度は摂氏１５５度、操作圧
力１００ｍｍＨｇで、樹脂からの脱溶剤を実施したとこ
ろ、樹脂中の溶剤含有率は０．１１重量％、処理能力は
加熱ドラム表面積１平方メートルあたり樹脂溶液９５ｋ
ｇ／ｈｒであった（この溶剤含有率における処理能力は
通常、他の装置ではこのように大きくするは不可能であ
る。）。

【００２０】実施例２ ポリビニルアルコール樹脂を３．５重量％含有するジメ
チルスルホキシド溶液からジメチルスルホキシドを蒸発
させる工程において、実施例１の装置を使用した。加熱
ドラムの表面温度は摂氏１５５度、操作圧力は４０ｍｍ
Ｈｇにて樹脂からの脱溶剤を実施したところ、樹脂中の
溶剤含有率は２．２重量％、処理能力は、加熱ドラム表
面積１平方メートルあたり樹脂溶液７２ｋｇ／ｈｒであ
った。

【００２１】

【効果】本発明により簡単な装置で樹脂類の溶剤溶液が
仮りに高粘度であっても効率よく溶剤を蒸発させ、溶剤
と樹脂を分離回収できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の「樹脂の溶剤溶液から樹脂と溶剤を分
離回収するための装置」の概略断面図である。

【図２】本発明において、加熱ドラム同士により形成さ
れる液だめ部を拡大するための手段を示す概略断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 加熱ドラム ２ 加熱ドラム ３ 液だめ部 ４ 供給ライン ５ 溶剤蒸気取出ライン ６ スクレーバー ７ スクレーバー ８ 樹脂タンク ９ 樹脂タンク １０ フード １１ フード １２ ハウジング １３ 予備凝縮器 １４ ルーツブロワー １５ 凝縮器 ２１ 樹脂フィルム ２２ 樹脂フィルム ３１ 補助ドラム ３２ 補助ドラム ３３ スクレーバー ３４ スクレーバー ３５ 圧力調整弁 Ｐ₁ フード内の圧力 Ｐ₂ ハウジング内の圧力

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して圧接回転する加熱ドラム、前記
   加熱ドラムが形成する液だめ部に樹脂の溶剤溶液を保持
   するための手段、前記液だめ部に樹脂の溶剤溶液を供給
   するための手段、ドラム表面の樹脂膜をかき取るため対
   向面と反対側（外側）の上方部に設けられたスクレーバ
   ー、スクレーバーでかきとられた樹脂を回収するための
   手段、スクレーバーの設置個所を含め対向面と反対側
   （外側）の液だめ部と樹脂膜存在部を隔離するためのフ
   ード、前記各構成要素を密閉系にするためのハウジング
   および前記ハウジング内の溶剤蒸気を採集するための手
   段よりなることを特徴とする樹脂の溶剤溶液から樹脂と
   溶剤を分離回収するための装置。
2. 【請求項２】 前記フード内に搬送用ガスを導入するた
   めの手段を付設した請求項１記載の樹脂の溶剤溶液から
   樹脂と溶剤を分離回収するための装置。