JPH10251449A

JPH10251449A - ゴム組成物

Info

Publication number: JPH10251449A
Application number: JP9056388A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Hojo; 将広北條
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1997-03-11
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】耐熱性に優れたゴム組成物を提供する。【解決手段】天然ゴム及びジエン系合成ゴムからなる
群より選ばれる少なくとも一種のゴム原料１００重量部
に対して、下記一般式（Ｉ）で表されるジチオリン酸ア
ンチモンの少なくとも一種を０．１〜１０重量部含む。一般式（Ｉ）【化１】（式中、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立に炭素数１９以下
のアルキル基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表
す。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はゴム組成物に関し、
詳しくは耐熱性に優れた、タイヤトレッド等に用いるゴ
ム組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車の高性能化、高速化ととも
に、タイヤ特にトレッド部材にはこれまでよりもさらに
高い耐熱性が強く要請されるようになってきた。

【０００３】これまで耐熱架橋剤及び加硫促進剤として
用いられてきたテトラメチルチウラムジスルフィド（Ｔ
ＭＴＤ）やテトラメチルチウラムモノスルフィド（ＴＭ
ＴＭ）が種々の理由から使用が難しくなり、これらに代
替する加硫促進剤としてジチオリン酸亜鉛や、ジチオリ
ン酸ジスルフィドが注目され、一部は実用化されてい
る。

【０００４】ジチオリン酸亜鉛に着目すれば、これを用
いたゴム組成物が米国特許第１，２８８，６１６号、米
国特許第３，４２６，００３号（米国フレキシス社）に
知られており、また特開昭５４−８５２４３号には無硫
黄架橋成分としてジチオリン酸亜鉛が用いられている。
さらにジチオリン酸亜鉛塩は多くの文献に記載されてお
り、その代表的なものとして、ＧｒａｆＨ．Ｊ．、Ｊ
ｏｈａｎｓｓｏｎＡ．Ｈ．ＲｕｂｂｅｒＷｏｒｌ
ｄ，２１２（５），３０（１９９５）にニトロソアミン
フリーの促進剤としてジチオリン酸亜鉛が使用され、ま
たＫｅｍｐｅｒｍａｎｎ，Ｔｈｅｏ，ＲｕｂｂｅｒＣ
ｈｅｍ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．，５５（２）３９１−４０６
（１９８２）にはジチオリン酸亜鉛が耐熱性を向上させ
る効果を有するという記載がある。

【０００５】上述のジチオリン酸亜鉛やジチオリン酸ジ
スルフィドを用いたゴム組成物は優れた耐熱性を有する
が限界があり、今後さらに高くなる耐熱性へのニーズに
十分応えられないことが明らかとなった。

【０００６】また、ジチオリン酸亜鉛と同様にＴＭＴＤ
代替化合物として用いられるテトラオクチルチウラムジ
スルフィドやテトラベンジルチウラムジスルフィドを用
いても、得られる耐熱性はジチオリン酸亜鉛同等のレベ
ルであり十分ではない。

【０００７】一方、ジチオリン酸アンチモンは、潤滑剤
の添加剤としては知られているがゴム組成物に用いた例
はない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事実
に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は従来技術
対比さらに高い耐熱性を有するゴム組成物を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は加硫促進剤の
ジチオリン酸金属塩に着目して鋭意検討を重ねた結果、
これまで加硫促進剤としては注目されなかったジチオリ
ン酸アンチモンを用いた下記の手段によって、課題が解
決できることを見出し、本発明を完成するに至った。

【００１０】すなわち、（１）本発明のゴム組成物は、
天然ゴム及びジエン系合成ゴムからなる群より選ばれる
少なくとも一種のゴム原料１００重量部に対して、下記
一般式（Ｉ）で表されるジチオリン酸アンチモンの少な
くとも一種を０．１〜１０重量部含むことを特徴とす
る。

【００１１】一般式（Ｉ）

【００１２】

【化６】

【００１３】（式中、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立に炭
素数１９以下のアルキル基、アルケニル基又はシクロア
ルキル基を表す。）（２）本発明のゴム組成物は、前（１）項において、前
（１）項に記載の一般式（Ｉ）で表されるジチオリン酸
アンチモンのＲ¹及びＲ²がそれぞれ独立に炭素数８以
下のアルキル基又はシクロアルキル基であることを特徴
とする。

【００１４】（３）本発明のゴム組成物は、前（２）項
において、前（２）項に記載のジチオリン酸アンチモン
と下記一般式（II）で表されるベンゾチアゾール誘導体
及び下記一般式（III)で表されるチウラム化合物からな
る群より選ばれる少なくとも一種の化合物とを含むこと
を特徴とする。

【００１５】一般式（II）

【００１６】

【化７】

【００１７】〔式中、Ｒ³は水素原子、下記式１で表さ
れるチオベンゾチアゾリル基又は式２で表されるアミノ
基（Ｒ⁴及びＲ⁵はそれぞれ独立に水素原子、炭素数２
〜４のアルキル基、又はシクロヘキシル基）を表す。こ
こでＲ⁴及びＲ⁵が同時に水素原子である場合を除
く。〕式１

【００１８】

【化８】

【００１９】式２

【００２０】

【化９】

【００２１】一般式（III)

【００２２】

【化１０】

【００２３】（式中、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸及びＲ⁹はそれ
ぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル基、シクロヘキシル
基、フェノール基、ベンジル基又は、Ｒ⁶とＲ⁷、及び
Ｒ⁸とＲ⁹が連結した環状構造のペンタメチレン基又は
メチルペンタメチレン基を表す。）（４）本発明のゴム組成物は、前（３）項において、前
（３）項に記載の一般式（III)で表されるチウラム化合
物のＲ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸及びＲ⁹がそれぞれ独立に２−エ
チルヘキシル基又はベンジル基であることを特徴とす
る。

【００２４】（５）本発明のゴム組成物は、前（１）項
において、２−ベンゾチアゾイルスルフェンアミド及び
２−ベンゾチアゾイルスルフェンイミドからなる群より
選ばれる少なくとも一種の加硫促進剤が含まれることを
特徴とする。

【００２５】（６）本発明のゴム組成物は、前（１）項
において、スチレン−ブタジエン共重合体がゴム原料１
００重量部中に５０重量部以上含まれることを特徴とす
る。

【００２６】（７）本発明のゴム組成物は、前（１）項
において、補強用充填材のシリカ又は水酸化アルミニウ
ムがゴム原料１００重量部に対して、１５〜８５重量部
含まれることを特徴とする。

【００２７】（８）本発明のゴム組成物は、前（７）項
において、前記補強用充填材がシリカであることを特徴
とする。

【００２８】（９）本発明のゴム組成物は、前（７）項
において、三級アミン化合物が補強用充填材配合量に対
して、１〜１５重量％含まれることを特徴とする。

【００２９】（１０）本発明のゴム組成物は、前（８）
項において、シランカップリング剤がシリカ配合量に対
して、１〜１５重量％含まれることを特徴とする。

【００３０】（１１）本発明のゴム組成物は、前（７）
項において、補強用充填材のカーボンブラックがゴム原
料１００重量部に対して２０〜１５０重量部含まれるこ
とを特徴とする。

【００３１】（１２）本発明のゴム組成物は、前（１）
項において、スチレン−ブタジエン共重合体がゴム原料
１００重量部中に５０重量部以上、補強用充填材のシリ
カがゴム原料１００重量部に対して１５〜８５重量部、
２−ベンゾチアゾイルスルフェンアミド及び２−ベンゾ
チアゾイルスルフェンイミドからなる群より選ばれる少
なくとも一種の加硫促進剤がそれぞれ含まれ、さらに三
級アミン化合物が補強用充填材配合量に対して、１〜１
５重量％含まれることを特徴とする。

【００３２】

【発明の実施の形態】本発明に用いられるゴム原料は天
然ゴム及びジエン系合成ゴムからなる群より選ばれる少
なくとも一種である。すなわち、天然ゴム（ＮＲ）及び
多くのジエン系合成ゴムの中から、これを単独で用いて
もよいし、これらの二種以上のブレンドで使用してもよ
い。ジエン系合成ゴムとしては、例えば合成ポリイソプ
レンゴム（ＩＲ）、ポリブタジエンゴム（ＢＲ）、スチ
レンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）
等を挙げることができる。

【００３３】本発明では、これらのゴム原料のうち、例
えば、ＳＢＲ単独、ＳＢＲ／ＮＲブレンド物、ＳＢＲ／
ＮＲ／ＢＲブレンド物等が効果の点から好適に使用され
る。二種以上のブレンドをゴム原料として用いる場合、
ゴム原料１００重量部中に、ＳＢＲを５０重量部以上含
むことが好ましく、７０重量部以上含むことがさらに好
ましい。

【００３４】本発明に用いられるジチオリン酸アンチモ
ンは前記一般式（Ｉ）で表され、単独又は二種以上の混
合物で使用される。式中、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立
に炭素数１９以下のアルキル基、アルケニル基又はシク
ロアルキル基を表し、炭素数８以下のアルキル基又はシ
クロアルキル基が好ましい。

【００３５】このジチオリン酸アンチモンとしては、例
えばＯ，Ｏ−ジブチルジチオリン酸アンチモン、Ｏ，Ｏ
−ジイソプロピルジチオリン酸アンチモン、Ｏ，Ｏ−ジ
プロピルジチオリン酸アンチモン、Ｏ，Ｏ−ジエチルジ
チオリン酸アンチモン、Ｏ，Ｏ−ジメチルジチオリン酸
アンチモン、Ｏ，Ｏ−ビス（２−エチルヘキシル）ジチ
オリン酸アンチモン、Ｏ，Ｏ−ビス（４−メチルペンチ
ル）ジチオリン酸アンチモン等が挙げられる。中でも、
効果の点からＯ，Ｏ−ジブチルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ−ジイソプロピルジチオリン酸アンチモン、
Ｏ，Ｏ−ビス（２−エチルヘキシル）ジチオリン酸アン
チモン等が好ましい。

【００３６】またジチオリン酸アンチモンはジチオリン
酸亜鉛と併用することも好ましい。ジチオリン酸アンチ
モンの配合量はゴム原料１００重量部に対して０．１〜
１０重量部、好ましくは０．２〜３重量部である。この
配合量が０．１未満では十分な性能を得られないし、配
合量が１０を越えると効果が上がらないだけでなく、作
業性も低下する。

【００３７】本発明に用いられるジチオリン酸アンチモ
ンの製造方法は特に制限されないが、通常ジチオリン酸
水溶液に、水酸化ナトリウムを徐々に加えて、系中で、
ジチオリン酸ナトリウムとした後、三塩化アンチモンの
アセトン溶液を滴下し、沈殿物として得られるジチオリ
ン酸アンチモンを精製し、乾燥して製造される。

【００３８】本発明では一般式（Ｉ）で表されるジチオ
リン酸アンチモンを単独で用いてもよいがこれと前記一
般式（II）で表されるベンゾチアゾール誘導体及び前記
一般式（III)で表されるチウラム化合物からなる群より
選ばれる少なくとも一種の加硫促進剤とを併用すること
は、ムーニースコーチタイムを長くし、より少量のジチ
オリン酸アンチモン単独使用時と同等の効果が得られる
ので、好ましい。

【００３９】このベンゾチアゾール誘導体としては、例
えば２−メルカプトベンゾチアゾール，ジベンゾチアジ
ルジスルフィド、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチア
ジルスルフェンアミド，Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−２
−ベンゾチアジルスルフェンアミド，Ｎ，Ｎ−ジイソプ
ロピル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、Ｎ−ｔ
−ブチル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、ｔ−
ブチル−２−ベンゾチアジルスルフェンイミド、シクロ
ヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンイミド等が挙
げられる。中でも、効果の点からＮ−ｔ−ブチル−２−
ベンゾチアジルスルフェンアミド、ｔ−ブチル−２−ベ
ンゾチアジルスルフェンイミド等が好ましい。

【００４０】またチウラム化合物としては、例えばテト
ラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラム
ジスルフィド、テトラ（２−エチルヘキシル）チウラム
ジスルフィド、テトラベンジルチウラムジスルフィド、
テトライソブチルチウラムジスルフィド等が挙げられる
がこの中で効果の点から、テトラ（２−エチルヘキシ
ル）チウラムジスルフィド、テトラベンジルチウラムジ
スルフィド、テトライソブチルチウラムジスルフィド等
が好ましい。

【００４１】本発明で使用できる補強用充填材は特に限
定されないが通常カーボンブラック、及びシリカ、水酸
化アルミニウムなどの補強用無機充填剤から選ばれる少
なくとも一種が用いられる。上記補強用無機充填剤の中
ではシリカが好ましい。

【００４２】シリカ又は水酸化アルミニウムの配合量は
ゴム原料１００重量部に対して、１５〜８５重量部であ
ることが好ましく、カーボンブラックが存在しなけれ
ば、配合量が１５重量部未満では補強性が得られず、ま
た８５重量部を越えると熱入れ、押し出し等の作業性の
悪化を招くので好ましくない。

【００４３】カーボンブラックとしては、例えばＳＡ
Ｆ、ＩＳＡＦ、ＨＡＦ、ＦＥＦ、ＧＰＦ等が好ましい。
またカーボンブラック配合量はゴム原料１００重量部に
対して２０〜１５０重量部が好ましく用いられる。この
配合量が２０重量部未満ではカーボンブラックによる補
強効果が不十分であり、１５０重量部を越えると作業性
を著しく低下させるので好ましくない。

【００４４】本発明においては、補強用充填剤としてシ
リカが用いられる場合、シランカップリング剤を使用す
ることが好ましい。

【００４５】シランカップリング剤として、例えばビス
（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィ
ド、ビス（２−トリエトキシシリルエチル）テトラスル
フィド、ビス（３−トリメトキシシリルプロピル）テト
ラスルフィド、ビス（２−トリメトキシシリルエチル）
テトラスルフィド、３−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラ
ン、２−メルカプトエチルトリメトキシシラン、２−メ
ルカプトエチルトリエトキシシラン、３−ニトロプロピ
ルトリメトキシシラン、３−ニトロプロピルトリエトキ
シシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３
−クロロプロピルトリエトキシシラン、２−クロロエチ
ルトリメトキシシラン、２−クロロエチルトリエトキシ
シラン、３−トリメトキシシリルプロピル−Ｎ，Ｎ−ジ
メチルチオカルバモイルテトラスルフィド、３−トリエ
トキシシリルプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルチオカルバモ
イルテトラスルフィド、２−トリエトキシシリルエチル
−Ｎ，Ｎ−ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィ
ド、３−トリメトキシシリルプロピルベンゾチアゾール
テトラスルフィド、３−トリエトキシシリルプロピルベ
ンゾチアゾールテトラスルフィド、３−トリエトキシシ
リルプロピルメタクリレートモノスルフィド、３−トリ
メトキシシリルプロピルメタクリレートモノスルフィ
ド、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェ
ニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β
−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン等が挙げられ、中でもビス（３−トリエトキシシ
リルプロピル）テトラスルフィド、３−メルカプトプロ
ピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノ
プロピルトリメトキシシランなどが好ましい。

【００４６】また、ビス（３−ジエトキシメチルシリル
プロピル）テトラスルフィド、３−メルカプトプロピル
ジメトキシメチルシラン、３−ニトロプロピルジメトキ
シメチルシラン、３−クロロプロピルジメトキシメチル
シラン、ジメトキシメチルシリルプロピル−Ｎ，Ｎ−ジ
メチオカルバモイルテトラスルフィド、ジメトキシメチ
ルシリルプロピルベンゾチアゾールテトラスルフィド等
も挙げることができる。

【００４７】シランカップリング剤の配合量はシリカに
対し、１〜１５重量％が好ましく用いられる。シランカ
ップリング剤の配合量が１重量％未満ではカップリング
効果が小さく、１５重量％を越えるとゲル化を引き起こ
し好ましくない。

【００４８】本発明では、補強用充填剤として、シリカ
又は水酸化アルミニウムを用いる場合、三級アミン化合
物が好適に用いられる。三級アミン化合物として、例え
ばトリオクチルアミン、トリラウリルアミン、ジメチル
ステアリルアミン、ジメチルデシルアミン、ジメチルミ
リスチルアミン、ジラウリルモノメチルアミン、ジメチ
ルオクタデセニルアミン、ジメチルヘキサデセニルアミ
ン等を挙げることができる。中でも引火点と低発熱性、
分散改良の面からジメチルステアリルアミンが好まし
い。

【００４９】三級アミン化合物の配合量はシリカ又は水
酸化アルミニウムに対して、１〜１５重量％であること
が好ましく、３〜１０重量％であることがさらに好まし
い。

【００５０】本発明のゴム組成物には前記成分の他に、
必要に応じて、軟化剤、老化防止剤、加硫剤、加硫促進
助剤等の通常ゴム工業で使用される配合剤を適宜配合す
ることが可能である。

【００５１】本発明のゴム組成物は、ロール、インター
ナルミキサー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて
混練りすることによって得られ、成形加工後、加硫を行
い、タイヤトレッド等に好ましく用いられるがその他エ
ンジンマウントなど耐熱性が必要なあらゆるゴム製品に
適用することができる。

【００５２】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本実施例
に限定されるものではない。・各種加硫物の網目構造解析ジチオリン酸金属塩を用いない加硫物をコントロールと
し、Ｏ，Ｏ−ジイソプロピルジチオリン酸亜鉛を用いた
加硫物を従来例とし、Ｏ，Ｏ−ジイソプロピルジチオリ
ン酸アンチモン（上記ジチオリン酸亜鉛と等モル使用）
を用いた加硫物を本発明例として、コントロール、従来
例及び本発明例の各加硫物の網目構造を測定し、比較解
析を行った。その結果を表１に示す。

【００５３】

【表１】

【００５４】コントロール、従来例及び本発明例の配合
はそれぞれ比較例１、比較例４及び実施例２に準拠し、
これらの配合物の混練り、加硫は実施例と同様に行っ
た。網目構造の測定方法はＲｕｂｂｅｒＣｈｅｍ．Ｔ
ｅｃｈｎｏｌ．，６２，５７１（１９８９）に記載の方
法に準拠した。

【００５５】表１からわかるように、コントロールに対
して従来例（ジチオリン酸亜鉛使用）の加硫物はモノス
ルフィド網目量が増大するため耐熱性が向上するものと
思われる。本発明例（ジチオリン酸アンチモン使用）の
加硫物は従来例と比較して、モノスルフィド網目量がさ
らに増大し、ジスルフィド網目量も増えているため、一
層高い耐熱性が得られるものと推察される。・実施例及び比較例における加硫物の耐熱性の測定は次
のように行った。

【００５６】耐熱性の指標としてブローアウト温度を用
いた。ブローアウト温度はＲｕｂｂｅｒＷｏｒｌｄ，
２１４，Ｎｏ．６，２４（１９９６）に記載される定応
力ブローアウト試験機で、スタート温度を８０℃とし、
２５ｋｇｆの定応力を２５Ｈｚにおいて、ゴム内部に最
初に気泡が現れた温度であり、従って、ブローアウト温
度が高い程、耐熱性は良好であると評価する。

【００５７】このブローアウト温度はモジュラスが極端
に変ると評価できないので、２００％モジュラス（Ｍ２
００）が４〜７ＭＰａの範囲で、測定した。なお、Ｍ２
００はＪＩＳＫ６３０１（１９７５）に準拠して測定
した。（実施例１〜１６）（比較例１〜１５）表２に示す基本配合処方及び表３〜６に示す個別の配合
処方に従って、通常のバンバリーミキサーを用いて、混
練し、ゴム組成物を調製した。このゴム組成物を、米国
フレキシス社（旧モンサント社）製ＭＤＲ２０００に
て、１４５℃測定により得られたＴ９０値の１．５〜
２．０倍に相当する時間で、１４５℃で加硫を行った。
この加硫物について、耐熱性を測定した。結果を表３〜
６に示す。

【００５８】

【表２】

【００５９】

【表３】

【００６０】

【表４】

【００６１】

【表５】

【００６２】

【表６】

【００６３】表３〜６から次のことがわかる。ブローア
ウト温度は従来促進剤であるＮ−ｔ−ベンゾチアゾリル
スルフェンアミド増加によるモジュラス増加によっても
向上する（比較例１〜３）が、限界がある。これにジチ
オリン酸亜鉛（比較例４〜８）やテトラ（２−エチルヘ
キシル）チウラムジスルフィドを併用したもの（比較例
９〜１０）はおよそ５℃前後のブローアウト温度（耐熱
性）の改良効果がある。これに対してジチオリン酸アン
チモンを併用したものは、ジチオリン酸亜鉛やテトラ
（２−エチルヘキシル）チウラムシスルフィドに較べて
も、さらに５℃ブローアウト温度が向上しており（実施
例１〜８）高い耐熱性を示すことがわかる。ジチオリン
酸アンチモンとジチオリン酸亜鉛（実施例１１）やテト
ラ（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフィド（実施
例９〜１０）を組合わせることで、さらに高い耐熱性を
得ることが可能となる。原料ゴム組成やカーボン量を変
化してもジチオリン酸アンチモンは従来促進剤に対して
一定の高い耐熱性を示す（実施例１２〜１６、比較例１
１〜１５）。

【００６４】

【発明の効果】本発明のゴム組成物は、上記のような構
成としたので、耐熱性が改良されるという優れた効果を
奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｋ 5/40 Ｃ０８Ｋ 5/40 5/44 5/44 5/47 5/47 5/54 5/54 Ｃ０８Ｌ 9/00 Ｃ０８Ｌ 9/00 9/06 9/06 //(Ｃ０８Ｌ 9/06 7:00 9:00）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天然ゴム及びジエン系合成ゴムからなる
群より選ばれる少なくとも一種のゴム原料１００重量部
に対して、下記一般式（Ｉ）で表されるジチオリン酸ア
ンチモンの少なくとも一種を０．１〜１０重量部含むこ
とを特徴とするゴム組成物。一般式（Ｉ）【化１】（式中、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立に炭素数１９以下
のアルキル基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表
す。）
【請求項２】前記請求項１に記載の一般式（Ｉ）で表
されるジチオリン酸アンチモンのＲ¹及びＲ²がそれぞ
れ独立に炭素数８以下のアルキル基又はシクロアルキル
基であることを特徴とする請求項１記載のゴム組成物。
【請求項３】前記請求項２に記載のジチオリン酸アン
チモンと下記一般式（II）で表されるベンゾチアゾール
誘導体及び下記一般式（III)で表されるチウラム化合物
からなる群より選ばれる少なくとも一種の化合物とを含
むことを特徴とする請求項２記載のゴム組成物。一般式（II）【化２】〔式中、Ｒ³は水素原子、下記式１で表されるチオベン
ゾチアゾリル基又は式２で表されるアミノ基（Ｒ⁴及び
Ｒ⁵はそれぞれ独立に水素原子、炭素数２〜４のアルキ
ル基、又はシクロヘキシル基）を表す。ここでＲ⁴及び
Ｒ⁵が同時に水素原子である場合を除く。〕式１【化３】式２【化４】一般式（III) 【化５】（式中、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸及びＲ⁹はそれぞれ独立に炭
素数１〜８のアルキル基、シクロヘキシル基、フェノー
ル基、ベンジル基又は、Ｒ⁶とＲ⁷、及びＲ⁸とＲ⁹が
連結した環状構造のペンタメチレン基又はメチルペンタ
メチレン基を表す。）
【請求項４】前記請求項３に記載の一般式（III)で表
されるチウラム化合物のＲ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸及びＲ⁹がそ
れぞれ独立に２−エチルヘキシル基又はベンジル基であ
ることを特徴とする請求項３記載のゴム組成物。
【請求項５】２−ベンゾチアゾイルスルフェンアミド
及び２−ベンゾチアゾイルスルフェンイミドからなる群
より選ばれる少なくとも一種の加硫促進剤が含まれるこ
とを特徴とする請求項１記載のゴム組成物。
【請求項６】スチレン−ブタジエン共重合体がゴム原
料１００重量部中に５０重量部以上含まれることを特徴
とする請求項１記載のゴム組成物。
【請求項７】補強用充填材のシリカ又は水酸化アルミ
ニウムがゴム原料１００重量部に対して、１５〜８５重
量部含まれることを特徴とする請求項１記載のゴム組成
物。
【請求項８】前記補強用充填材がシリカであることを
特徴とする請求項７記載のゴム組成物。
【請求項９】三級アミン化合物が補強用充填材配合量
に対して、１〜１５重量％含まれることを特徴とする請
求項７記載のゴム組成物。
【請求項１０】シランカップリング剤がシリカ配合量
に対して、１〜１５重量％含まれることを特徴とする請
求項８記載のゴム組成物。
【請求項１１】補強用充填材のカーボンブラックがゴ
ム原料１００重量部に対して２０〜１５０重量部含まれ
ることを特徴とする請求項７記載のゴム組成物。
【請求項１２】スチレン−ブタジエン共重合体がゴム
原料１００重量部中に５０重量部以上、補強用充填材の
シリカがゴム原料１００重量部に対して１５〜８５重量
部、２−ベンゾチアゾイルスルフェンアミド及び２−ベ
ンゾチアゾイルスルフェンイミドからなる群より選ばれ
る少なくとも一種の加硫促進剤がそれぞれ含まれ、さら
に三級アミン化合物が補強用充填材配合量に対して、１
〜１５重量％含まれることを特徴とする請求項１記載の
ゴム組成物。