JPH10253017A - 水素ガス燃焼装置及びこれに用いる加熱燃焼用バーナー - Google Patents
水素ガス燃焼装置及びこれに用いる加熱燃焼用バーナーInfo
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- JPH10253017A JPH10253017A JP5598197A JP5598197A JPH10253017A JP H10253017 A JPH10253017 A JP H10253017A JP 5598197 A JP5598197 A JP 5598197A JP 5598197 A JP5598197 A JP 5598197A JP H10253017 A JPH10253017 A JP H10253017A
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Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水素ガスを貯めることなく、必要なときに必
要な量を発生させ、燃焼させることができる水素ガス燃
焼装置を提供する。 【解決手段】 水素ガス燃焼装置１は、水素ガスを発生
させるための水電解槽２と、バーナー３及び点火機構５
を備えた加熱燃焼器６と、水電解槽２からバーナー３へ
発生水素ガスを導くための連通路４と、水電解槽２及び
点火機構５を順に作動させ、水電解槽２で発生し連通路
４を介してバーナー３に至った水素ガスを逐次燃焼させ
る駆動機構７とからなる。
要な量を発生させ、燃焼させることができる水素ガス燃
焼装置を提供する。 【解決手段】 水素ガス燃焼装置１は、水素ガスを発生
させるための水電解槽２と、バーナー３及び点火機構５
を備えた加熱燃焼器６と、水電解槽２からバーナー３へ
発生水素ガスを導くための連通路４と、水電解槽２及び
点火機構５を順に作動させ、水電解槽２で発生し連通路
４を介してバーナー３に至った水素ガスを逐次燃焼させ
る駆動機構７とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は水素ガス燃焼装置
に関し、更に詳しくは水素ガスを燃焼させるときにその
都度燃焼に必要な量の水素ガスを発生させることができ
る水素ガス燃焼装置に関する。
に関し、更に詳しくは水素ガスを燃焼させるときにその
都度燃焼に必要な量の水素ガスを発生させることができ
る水素ガス燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】人類
は、エネルギー源として天然ガス、プロパンガス、電
気、石油などの資源を用いて生活の向上を営んできた。
しかし、これらは限り有る資源であり、ダイオキシン、
イオウ、チッソ酸化物などの有害物質も生成されて環境
汚染につながるため、次世代に向けた新しいエネルギー
の開発が進んでいる。
は、エネルギー源として天然ガス、プロパンガス、電
気、石油などの資源を用いて生活の向上を営んできた。
しかし、これらは限り有る資源であり、ダイオキシン、
イオウ、チッソ酸化物などの有害物質も生成されて環境
汚染につながるため、次世代に向けた新しいエネルギー
の開発が進んでいる。
【０００３】その中でも水素ガスの活用が注目され、水
素ガス発生装置も多機種の開発が行われている。しかし
多くは水素ガスを貯めて使用するため爆発の危険性をと
もない、さらに高効率出力、高燃焼効率がともなわない
として、一般生活の中には取り入れられていないのが実
情である。かくして１００％の安全確率、高エネルギー
の確保、低コストの実現等を目標に、資源の有効利用と
環境にやさしいエネルギー活用の実現化を目指して研究
が進められているわけであるが、この条件を完全にクリ
アーするためには、水素ガス、酸素ガスの理想燃焼ガス
の割合として、２Ｈ2＋Ｏ2＝２Ｈ2Ｏから、Ｈ2：Ｏ2＝
２：１（±０．５％）の比率が必要とされ、それによっ
てクリーンさと安全性を兼ねた本当の意味での理想燃焼
ガスが得られる。
素ガス発生装置も多機種の開発が行われている。しかし
多くは水素ガスを貯めて使用するため爆発の危険性をと
もない、さらに高効率出力、高燃焼効率がともなわない
として、一般生活の中には取り入れられていないのが実
情である。かくして１００％の安全確率、高エネルギー
の確保、低コストの実現等を目標に、資源の有効利用と
環境にやさしいエネルギー活用の実現化を目指して研究
が進められているわけであるが、この条件を完全にクリ
アーするためには、水素ガス、酸素ガスの理想燃焼ガス
の割合として、２Ｈ2＋Ｏ2＝２Ｈ2Ｏから、Ｈ2：Ｏ2＝
２：１（±０．５％）の比率が必要とされ、それによっ
てクリーンさと安全性を兼ねた本当の意味での理想燃焼
ガスが得られる。
【０００４】かくしてこの発明の主要な目的の一つは、
水素ガスを貯めることなく、必要なときに必要な量を発
生させ、燃焼させることができる水素ガス燃焼装置を提
供することである。
水素ガスを貯めることなく、必要なときに必要な量を発
生させ、燃焼させることができる水素ガス燃焼装置を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、水素
ガスを発生させるための水素ガス発生器と、バーナー及
び点火機構を備えた加熱燃焼器と、前記水素ガス発生器
からバーナーへ発生水素ガスを導くための連通路と、前
記水素ガス発生器及び点火機構を順に作動させ、前記水
素ガス発生器で発生し連通路を介してバーナーに至った
水素ガスを逐次燃焼させる駆動機構とからなる水素ガス
燃焼装置が提供される。
ガスを発生させるための水素ガス発生器と、バーナー及
び点火機構を備えた加熱燃焼器と、前記水素ガス発生器
からバーナーへ発生水素ガスを導くための連通路と、前
記水素ガス発生器及び点火機構を順に作動させ、前記水
素ガス発生器で発生し連通路を介してバーナーに至った
水素ガスを逐次燃焼させる駆動機構とからなる水素ガス
燃焼装置が提供される。
【０００６】すなわちこの発明は、水素ガスを貯える貯
蔵器ではなく、水素ガスを発生させる水素ガス発生器を
備えると共に、発生する水素ガスを逐次燃焼し切ること
ができるようにし、それによって水素ガスの保存によっ
て起こりやすい爆発の危険をさけると共に、都市ガス、
プロパンガスなどとは異なる高燃焼効率の燃焼装置とし
て活用できるようにするものである。
蔵器ではなく、水素ガスを発生させる水素ガス発生器を
備えると共に、発生する水素ガスを逐次燃焼し切ること
ができるようにし、それによって水素ガスの保存によっ
て起こりやすい爆発の危険をさけると共に、都市ガス、
プロパンガスなどとは異なる高燃焼効率の燃焼装置とし
て活用できるようにするものである。
【０００７】この発明において水素ガス発生装置は、水
素ガスを必要なときに必要量だけ発生させることができ
る装置を意味し、特に限定されないが、水の電気分解に
より、酸素ガスと共に水素ガスを発生させることができ
る水電解槽が、構成が簡単で、かつ電源のオン・オフだ
けで作動・停止させることができ駆動制御を容易にする
点で好ましい。
素ガスを必要なときに必要量だけ発生させることができ
る装置を意味し、特に限定されないが、水の電気分解に
より、酸素ガスと共に水素ガスを発生させることができ
る水電解槽が、構成が簡単で、かつ電源のオン・オフだ
けで作動・停止させることができ駆動制御を容易にする
点で好ましい。
【０００８】この発明において、発生する水素ガスは、
燃焼を確実に、かつスムースに行えるように、好ましく
はバーナーに向かう段階の圧力を０．５〜５．０kg／cm
2の範囲に保持される。具体的には水素ガス発生器から
バーナーへ発生水素ガスを導くための連通路に、調圧器
を設けるのが好ましく、更にその調圧器に水素ガス発生
器の運転制御信号を出力する機能を持たせるのがより好
ましい。なお、水素ガスをバーナーにおいて安全確実に
燃焼させるために、消防法で定められたいわゆる「滞留
スペース」を５リットルを越えない範囲で設けるのが実
際上好ましい。水素ガス発生装置で同時に生じた酸素ガ
スを連通路を介してバーナーへ導くよう構成されること
により酸素ガスが希薄な、例えば液中においてもこの水
素ガスを燃焼できる。
燃焼を確実に、かつスムースに行えるように、好ましく
はバーナーに向かう段階の圧力を０．５〜５．０kg／cm
2の範囲に保持される。具体的には水素ガス発生器から
バーナーへ発生水素ガスを導くための連通路に、調圧器
を設けるのが好ましく、更にその調圧器に水素ガス発生
器の運転制御信号を出力する機能を持たせるのがより好
ましい。なお、水素ガスをバーナーにおいて安全確実に
燃焼させるために、消防法で定められたいわゆる「滞留
スペース」を５リットルを越えない範囲で設けるのが実
際上好ましい。水素ガス発生装置で同時に生じた酸素ガ
スを連通路を介してバーナーへ導くよう構成されること
により酸素ガスが希薄な、例えば液中においてもこの水
素ガスを燃焼できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施の形態によっ
てこの発明を詳述する。なお、これによってこの発明が
限定されるものではない。図１はこの発明の１つの実施
の形態を示す水素ガス燃焼装置の概略構成説明図、図２
はその水素ガス燃焼装置に用いられるバーナーの構成説
明図である。図１において、水素ガス燃焼装置１は、水
電解槽２と、バーナー３と、水電解槽２で発生した水素
ガスをバーナー３に導くための連通路４と、点火機構５
と、バーナー３を内部に収納する加熱調理器６と、駆動
機構７とから主としてなる。
てこの発明を詳述する。なお、これによってこの発明が
限定されるものではない。図１はこの発明の１つの実施
の形態を示す水素ガス燃焼装置の概略構成説明図、図２
はその水素ガス燃焼装置に用いられるバーナーの構成説
明図である。図１において、水素ガス燃焼装置１は、水
電解槽２と、バーナー３と、水電解槽２で発生した水素
ガスをバーナー３に導くための連通路４と、点火機構５
と、バーナー３を内部に収納する加熱調理器６と、駆動
機構７とから主としてなる。
【００１０】水電解槽２は、水の電気分解により水素ガ
スを酸素ガスとは分離して発生させるための水素ガス発
生器の一つであり、電解液槽と、この電解槽液内に設け
られた１対の電極とを備え、それらの電極間に直流電流
を供給することによって水の電気分解により水素ガス及
び酸素ガスを発生させることができ、さらに電解液供給
用の電磁開閉弁２１、水素ガスセンサ２２、直流電流調
整部２３を具備する。電解液は、蒸留水等のミネラルが
少ないものが好ましく、ＫＯＨ水溶液が有効である。
スを酸素ガスとは分離して発生させるための水素ガス発
生器の一つであり、電解液槽と、この電解槽液内に設け
られた１対の電極とを備え、それらの電極間に直流電流
を供給することによって水の電気分解により水素ガス及
び酸素ガスを発生させることができ、さらに電解液供給
用の電磁開閉弁２１、水素ガスセンサ２２、直流電流調
整部２３を具備する。電解液は、蒸留水等のミネラルが
少ないものが好ましく、ＫＯＨ水溶液が有効である。
【００１１】バーナー３は、特に図２において全体的に
細長い管状体として構成され、銅を材料とする丸パイプ
からなるバーナー本体３１と、バーナー本体３１の一端
を連通路４に連結するための連結部３２とからなる。バ
ーナー本体３１には、その表面から突出して形成されバ
ーナー本体３１の軸線と平行して略１直線上に配置され
た複数の燃焼孔（ノズル）３３が形成されている。燃焼
孔３３は、開口径：１．０φmm、突出高さ：３．０mm、
間隔（ピッチ）：７．５mmの等間隔で１０個形成されて
なる。バーナー本体３１の他端は閉塞端３４である。
細長い管状体として構成され、銅を材料とする丸パイプ
からなるバーナー本体３１と、バーナー本体３１の一端
を連通路４に連結するための連結部３２とからなる。バ
ーナー本体３１には、その表面から突出して形成されバ
ーナー本体３１の軸線と平行して略１直線上に配置され
た複数の燃焼孔（ノズル）３３が形成されている。燃焼
孔３３は、開口径：１．０φmm、突出高さ：３．０mm、
間隔（ピッチ）：７．５mmの等間隔で１０個形成されて
なる。バーナー本体３１の他端は閉塞端３４である。
【００１２】連結部３２は、雄雌嵌合によるワンタッチ
着脱式の金属製接続管（いわゆる「カチット」）で構成
され、連通路４の一部を構成する強化ゴムホース４１の
一端にその一方が接続されている。連通路４には調圧器
８が介接され、調圧器８は図示しない電磁調圧弁４１を
有する。調圧器８の上流側には、電解槽２で同時に発生
した酸素ガスを調整可能に供給する酸素ガス連通路４５
が配設されている。点火機構５は、バーナー本体３１に
供給されその燃焼孔３３から噴出した水素ガスを燃焼す
るための電子着火部５１を有する。上記した水電解槽２
の水供給用の電磁開閉弁２１、水素ガスセンサ２２及び
直流電流調整部２３、電磁調圧弁４１、電子着火部５１
は、駆動機構７に電気的に接続されている。駆動機構７
は、水素ガス発生器２及び点火機構５を順に作動させ、
水素ガス発生器２で発生し連通路４を介してバーナー３
に至った水素ガスを逐次燃焼させる。加熱調理器６は、
具体的には中華レンジである。
着脱式の金属製接続管（いわゆる「カチット」）で構成
され、連通路４の一部を構成する強化ゴムホース４１の
一端にその一方が接続されている。連通路４には調圧器
８が介接され、調圧器８は図示しない電磁調圧弁４１を
有する。調圧器８の上流側には、電解槽２で同時に発生
した酸素ガスを調整可能に供給する酸素ガス連通路４５
が配設されている。点火機構５は、バーナー本体３１に
供給されその燃焼孔３３から噴出した水素ガスを燃焼す
るための電子着火部５１を有する。上記した水電解槽２
の水供給用の電磁開閉弁２１、水素ガスセンサ２２及び
直流電流調整部２３、電磁調圧弁４１、電子着火部５１
は、駆動機構７に電気的に接続されている。駆動機構７
は、水素ガス発生器２及び点火機構５を順に作動させ、
水素ガス発生器２で発生し連通路４を介してバーナー３
に至った水素ガスを逐次燃焼させる。加熱調理器６は、
具体的には中華レンジである。
【００１３】次に、以上の構成を備えた水素ガス燃焼装
置１の作動を説明する。まず、駆動機構７により水電解
槽２をオンさせ、水Ｗを供給された直流電流で電気分解
して酸素ガスＯ2と共に水素ガスＨ2を発生させる。発生
した水素ガスは連通路４を介してバーナー３に至り、バ
ーナー３に至った水素ガスは駆動機構７による点火機構
５のオンにより燃焼する。その燃焼炎はバーナー３の各
ノズル３３から噴出し、調理品、例えば中華材料が加熱
調理される。加熱調理は、手動により駆動機構７を介し
て水電解槽２がオフされ、発生水素ガスが燃焼し切った
状態で終了する。このように、発生水素ガスは加熱調理
の都度、使い切ってしまうので、保存の必要はなく貯蔵
による爆発の危険を避けることができる。燃焼炎は、都
市ガスやプロパンガスの燃焼とは異なり高温（約３６０
０℃まで可）で、炎の安定性が高く、１０〜２５０ｍｍ
の高さで調整できる。また、上記ガスより高い圧力を有
するためバーナーの形状、径、燃焼孔の配置等における
設計の自由度が高い。さらに、燃焼酸素の１次及び２次
供給が不要となりバーナーに空気の混合管が不要とな
る。さらに、同時に発生する酸素を１次供給して火力の
調整も可能である。排気には有毒なＣＯやＮＯx が含ま
れないので、比較的密閉された空間での使用も可能とな
る。連結部３２は簡単な操作で着脱できるので調理場等
の使用現場での取り付け、移動が容易である。
置１の作動を説明する。まず、駆動機構７により水電解
槽２をオンさせ、水Ｗを供給された直流電流で電気分解
して酸素ガスＯ2と共に水素ガスＨ2を発生させる。発生
した水素ガスは連通路４を介してバーナー３に至り、バ
ーナー３に至った水素ガスは駆動機構７による点火機構
５のオンにより燃焼する。その燃焼炎はバーナー３の各
ノズル３３から噴出し、調理品、例えば中華材料が加熱
調理される。加熱調理は、手動により駆動機構７を介し
て水電解槽２がオフされ、発生水素ガスが燃焼し切った
状態で終了する。このように、発生水素ガスは加熱調理
の都度、使い切ってしまうので、保存の必要はなく貯蔵
による爆発の危険を避けることができる。燃焼炎は、都
市ガスやプロパンガスの燃焼とは異なり高温（約３６０
０℃まで可）で、炎の安定性が高く、１０〜２５０ｍｍ
の高さで調整できる。また、上記ガスより高い圧力を有
するためバーナーの形状、径、燃焼孔の配置等における
設計の自由度が高い。さらに、燃焼酸素の１次及び２次
供給が不要となりバーナーに空気の混合管が不要とな
る。さらに、同時に発生する酸素を１次供給して火力の
調整も可能である。排気には有毒なＣＯやＮＯx が含ま
れないので、比較的密閉された空間での使用も可能とな
る。連結部３２は簡単な操作で着脱できるので調理場等
の使用現場での取り付け、移動が容易である。
【００１４】以上の実施の形態とは異なり、バーナーを
２周の螺旋状に形成できる。図３は図２とは異なるバー
ナーを示す構成説明図である。バーナー１０３は、連続
する略２周の螺旋管状で、その螺旋管に沿って複数の燃
焼孔（ノズル）１３３を有し、かつ一端側に水素ガス導
入口１３２を具備する。燃焼孔１３３は開口径：１．０
φmm、間隔（ピッチ）：７．５mmの等間隔で形成されて
なる。
２周の螺旋状に形成できる。図３は図２とは異なるバー
ナーを示す構成説明図である。バーナー１０３は、連続
する略２周の螺旋管状で、その螺旋管に沿って複数の燃
焼孔（ノズル）１３３を有し、かつ一端側に水素ガス導
入口１３２を具備する。燃焼孔１３３は開口径：１．０
φmm、間隔（ピッチ）：７．５mmの等間隔で形成されて
なる。
【００１５】図４は図２とは異なるバーナーを示す構成
説明図である。バーナー２０３は、燃焼孔のない管体で
ループを形成し、これを概略Ｌ字状に屈曲したもので、
一端側を連通路４に接続され、他端側に１つの水抜き孔
２０４を有し、酸素ガス連通路４５を開き、連通路４か
ら至った水素ガス及び酸素ガスに点火機構５により着火
させることにより燃焼炎がその管内で発生するよう構成
されている。水抜き孔２０４からは燃焼時に生じる水蒸
気を排出する。バーナー２０３を例えば、フライヤーの
油中に浸漬して油を加熱することができるので、熱効率
は高く管体の腐食も少ない。
説明図である。バーナー２０３は、燃焼孔のない管体で
ループを形成し、これを概略Ｌ字状に屈曲したもので、
一端側を連通路４に接続され、他端側に１つの水抜き孔
２０４を有し、酸素ガス連通路４５を開き、連通路４か
ら至った水素ガス及び酸素ガスに点火機構５により着火
させることにより燃焼炎がその管内で発生するよう構成
されている。水抜き孔２０４からは燃焼時に生じる水蒸
気を排出する。バーナー２０３を例えば、フライヤーの
油中に浸漬して油を加熱することができるので、熱効率
は高く管体の腐食も少ない。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、水素ガスを貯える貯
蔵器ではなく、水素ガスを発生させる水素ガス発生器を
備えると共に、発生する水素ガスを順次燃焼し切ること
ができるようにし、それによって水素ガスの保存によっ
て起こりやすい爆発の危険をさけると共に、都市ガス、
プロパンガスなどとは異なる高燃焼効率の加熱燃焼装置
として活用できる。
蔵器ではなく、水素ガスを発生させる水素ガス発生器を
備えると共に、発生する水素ガスを順次燃焼し切ること
ができるようにし、それによって水素ガスの保存によっ
て起こりやすい爆発の危険をさけると共に、都市ガス、
プロパンガスなどとは異なる高燃焼効率の加熱燃焼装置
として活用できる。
【図１】この発明の１つの実施の形態を示す水素ガス燃
焼装置の概略構成説明図である。
焼装置の概略構成説明図である。
【図２】図１の水素ガス燃焼装置に用いられるバーナー
の構成説明図である。
の構成説明図である。
【図３】図２とは異なるバーナーを示す構成説明図であ
る。
る。
【図４】図２とは異なる他のバーナーを示す構成説明図
である。
である。
１ 水素ガス燃焼装置 ２ 水電解槽（水素ガス発生器） ３ バーナー ４ 連通路 ５ 点火機構 ６ 中華レンジ（加熱燃焼器） ７ 駆動機構 ８ 調圧器
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年６月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】この発明において、発生する水素ガスは、
燃焼を確実に、かつスムースに行えるように、好ましく
はバーナーに向かう段階の圧力を０．５〜５．０kg／cm
2の範囲に保持される。具体的には水素ガス発生器から
バーナーへ発生水素ガスを導くための連通路に、調圧器
を設けるのが好ましく、更にその調圧器に水素ガス発生
器の運転制御信号を出力する機能を持たせるのがより好
ましい。なお、水素ガスをバーナーにおいて安全確実に
燃焼させるために、消防法で定められたいわゆる「滞留
スペース」を５リットルを越えない範囲で設けるのが実
際上好ましい。 また、この発明は、発生水素ガスを単
独で燃焼させるのみならず、この水素ガスに酸素ガスを
任意の割合で混合し、水素・酸素混合ガスとして燃焼さ
せることもできる。この場合、水素ガス発生装置で同時
に生じた酸素ガスを連通路を介してバーナーへ導くよう
構成されることにより酸素ガスが希薄な、例えば液中に
おいてもこの水素ガスを燃焼できる。
燃焼を確実に、かつスムースに行えるように、好ましく
はバーナーに向かう段階の圧力を０．５〜５．０kg／cm
2の範囲に保持される。具体的には水素ガス発生器から
バーナーへ発生水素ガスを導くための連通路に、調圧器
を設けるのが好ましく、更にその調圧器に水素ガス発生
器の運転制御信号を出力する機能を持たせるのがより好
ましい。なお、水素ガスをバーナーにおいて安全確実に
燃焼させるために、消防法で定められたいわゆる「滞留
スペース」を５リットルを越えない範囲で設けるのが実
際上好ましい。 また、この発明は、発生水素ガスを単
独で燃焼させるのみならず、この水素ガスに酸素ガスを
任意の割合で混合し、水素・酸素混合ガスとして燃焼さ
せることもできる。この場合、水素ガス発生装置で同時
に生じた酸素ガスを連通路を介してバーナーへ導くよう
構成されることにより酸素ガスが希薄な、例えば液中に
おいてもこの水素ガスを燃焼できる。
Claims (12)
- 【請求項１】 水素ガスを発生させるための水素ガス発
生器と、バーナー及び点火機構を備えた加熱燃焼器と、
前記水素ガス発生器からバーナーへ発生水素ガスを導く
ための連通路と、前記水素ガス発生器及び点火機構を順
に作動させ、前記水素ガス発生器で発生し連通路を介し
てバーナーに至った水素ガスを逐次燃焼させる駆動機構
とからなる水素ガス燃焼装置。 - 【請求項２】 水素ガス発生器が、水の電気分解により
酸素ガス及び水素ガスを発生させ水素ガスを酸素ガスと
は分離して取り出し可能な水電解槽である請求項１に記
載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項３】 連通路が、調圧器を具備してなる請求項
２に記載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項４】 連通路が、水素ガス発生器で発生した酸
素ガスを発生水素ガスに合流してバーナーへ導く請求項
１に記載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項５】 調圧器が、バーナーに向かう水素ガスの
圧力を０．５〜５．０ｋｇ／ｃｍ2 の範囲で保持すべく
駆動機構に水電解槽の運転制御信号を出力する請求項３
に記載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項６】 連通路が、水素ガスの滞留スペースとし
て５リットルを超えない容積を備えてなる請求項１に記
載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項７】 バーナーが、管状で複数の燃焼孔を有
し、一端側を連通路に接続され、この連通路から至った
水素ガスに点火機構により着火させることにより燃焼炎
が前記燃焼孔から噴出するよう構成されてなる請求項１
に記載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項８】 燃焼孔が、バーナーの一端側から他端側
まで一定間隔で５〜１０個形成されてなる請求項７に記
載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項９】 燃焼孔が、口径０．２〜１．１ｍｍ、間
隔１．５〜１１．０ｍｍで形成されてなる請求項８に記
載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項１０】 バーナーが、管状で、一端側を連通路
に接続され、他端側に少なくとも１つの水抜き孔を有
し、この連通路から至った水素ガス及び酸素ガスに点火
機構により着火させることにより燃焼炎がその管内で発
生し、前記水抜き孔からドレン水を排出するよう構成さ
れてなる請求項４に記載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項１１】 加熱燃焼器が、加熱調理器である請求
項１に記載する水素ガス燃焼装置。 - 【請求項１２】 連続する少なくとも２周の螺旋管状
で、その螺旋管に沿って複数の燃焼孔を有し、かつ一端
側に水素ガス導入口を具備し水素ガスを燃焼させるため
の加熱燃焼用バーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5598197A JPH10253017A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 水素ガス燃焼装置及びこれに用いる加熱燃焼用バーナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5598197A JPH10253017A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 水素ガス燃焼装置及びこれに用いる加熱燃焼用バーナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10253017A true JPH10253017A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13014268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5598197A Pending JPH10253017A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 水素ガス燃焼装置及びこれに用いる加熱燃焼用バーナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10253017A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000058493A (ko) * | 2000-06-03 | 2000-10-05 | 박수규 | Ｉｇｂｔ인버터 제어 고주파에 의한 발전 및 수소가스를이용한 난방.온수보일러시스템 |
| KR20010112577A (ko) * | 2000-06-09 | 2001-12-20 | 김종석 | 디지탈 수산화가스 보일러 |
| US6761558B1 (en) * | 2000-08-22 | 2004-07-13 | Sang-Nam Kim | Heating apparatus using thermal reaction of brown gas |
| KR100640681B1 (ko) | 2006-07-06 | 2006-11-01 | 박정태 | 비점화 수소가스 보일러 |
| JP2012042068A (ja) * | 2010-08-13 | 2012-03-01 | Yasuo Ishikawa | 水素調理装置 |
| CN114852963A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 宝武清洁能源有限公司 | 一种碳基燃料向氢燃料转化的零碳排放加热系统 |
| JP2024128864A (ja) * | 2023-03-10 | 2024-09-24 | トヨタ自動車株式会社 | 供給システム及び水素調理システム |
-
1997
- 1997-03-11 JP JP5598197A patent/JPH10253017A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000058493A (ko) * | 2000-06-03 | 2000-10-05 | 박수규 | Ｉｇｂｔ인버터 제어 고주파에 의한 발전 및 수소가스를이용한 난방.온수보일러시스템 |
| KR20010112577A (ko) * | 2000-06-09 | 2001-12-20 | 김종석 | 디지탈 수산화가스 보일러 |
| US6761558B1 (en) * | 2000-08-22 | 2004-07-13 | Sang-Nam Kim | Heating apparatus using thermal reaction of brown gas |
| KR100640681B1 (ko) | 2006-07-06 | 2006-11-01 | 박정태 | 비점화 수소가스 보일러 |
| JP2012042068A (ja) * | 2010-08-13 | 2012-03-01 | Yasuo Ishikawa | 水素調理装置 |
| CN114852963A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 宝武清洁能源有限公司 | 一种碳基燃料向氢燃料转化的零碳排放加热系统 |
| CN114852963B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-04-05 | 宝武清洁能源有限公司 | 一种碳基燃料向氢燃料转化的零碳排放加热系统 |
| JP2024128864A (ja) * | 2023-03-10 | 2024-09-24 | トヨタ自動車株式会社 | 供給システム及び水素調理システム |
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