JPH10253029A - 焼却炉 - Google Patents

焼却炉

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Publication number
JPH10253029A
JPH10253029A JP7458897A JP7458897A JPH10253029A JP H10253029 A JPH10253029 A JP H10253029A JP 7458897 A JP7458897 A JP 7458897A JP 7458897 A JP7458897 A JP 7458897A JP H10253029 A JPH10253029 A JP H10253029A
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JP
Japan
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waste
inclined screen
incinerator
combustion chamber
fixed
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Withdrawn
Application number
JP7458897A
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English (en)
Inventor
Yuji Abe
雄二 阿部
Takashi Onishi
巍 大西
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH10253029A publication Critical patent/JPH10253029A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 炉内に廃棄物を分散させることにより乾燥と
燃焼を促進するとともに、燃焼を安定化し、廃棄物が塊
状になって炉床などに接触して損傷するのを防止し、含
有水分量の多い廃棄物の水分を十分除去した後に主燃焼
室に導き、安定的な熱エネルギーの発生を確実ならし
め、HCl、ダイオキシン、NOxなどの有害ガスの発
生を確実に防止する構成が簡単な構造の焼却炉を提供す
る。 【解決手段】 焼却炉Fの燃焼室を形成する中央炉壁5
を回転可能な回転炉壁として機能させる。複数の通気孔
16を有し中心に開口部17を設けた逆錐体状の傾斜ス
クリーンを中央炉壁5に固定して回転傾斜スクリーン1
5として機能させて、廃棄物供給装置1、2から回転傾
斜スクリーン上に供給される廃棄物を回転傾斜スクリー
ン15に分散可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は廃棄物の焼却炉に係
り、詳細には種々の材質、大きさ、含水率、嵩密度など
を有する医療廃棄物の焼却に好適であり、さらには産業
廃棄物や都市ごみの焼却にも適用可能な焼却炉に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来から用いられてきた焼却炉には、例
えば逆送り式ストーカ炉、階段式ストーカ炉などのスト
ーカ式の焼却炉、ロータリキルン式、流動床炉式、ある
いはこれらを組み合わせた焼却炉など、多種類の焼却炉
が実用化されている。また、炉へ廃棄物を供給するに
は、プッシュロッドを往復運動させて間欠的に行うも
の、あるいはスクリューフィーダやコンベアにより連続
的に供給するものなどがあった。ところで、医療廃棄物
にはビニル等の合成樹脂類、ガラス瓶、缶類、紙おむ
つ、ガーゼ、注射針などの多種多様なごみが含まれてい
るため、上記の各種の焼却炉で医療廃棄物を焼却する場
合に、これらの廃棄物を塊状態で焼却炉に投入すると、
その一部が炉床に融着して燃焼して、炉を傷める原因と
なった。さらに、医療廃棄物のみならず、産業廃棄物や
都市ごみ等においては、HCl、ダイオキシン、NOx
などの有害ガスを発生する原因ともなった。
【0003】そこで、このような不具合を解消するため
に、ストーカ炉では乾燥段を設けて前段で水分の除去や
ごみの攪拌を行い、後段で燃焼を行ったり、流動層炉で
は燃焼室の上部に乾燥段を設けていた。あるいは、燃焼
前段にはロータリキルンを設け、前記ロータリキルンで
合成樹脂類のガス化を行うとともに、含水分の多いごみ
の乾燥を行い、燃焼後段ではストーカ炉で燃焼してい
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来のこの種の装置では、以下のような問題があった。す
なわち、上記のように乾燥段を設けたり、あるいはロー
タリキルンを設けると、焼却炉の容量が大となり、広い
敷地面積を要するとともに、焼却炉の建設コストが高く
ついた。しかも、メンテナンスが煩雑でメンテナンスコ
ストも高価となった。
【0005】さらに、医療廃棄物などのように多種多様
の廃棄物を含むごみをそのまま焼却する場合には、含水
量の多い廃棄物が多量の水分を含んだまま塊の状態で燃
焼室に送られると、炉の発熱量が低下したり、あるいは
含水量の多いごみが燃焼室に蓄積され、その後にこれら
が乾燥すると急に燃焼しはじめて、今度は逆に過剰な発
熱量が生じることになるから、単位時間当たりの燃焼発
熱量が不安定になり、燃焼の安定化を損なうことになっ
た。そのために、ごみ燃焼に伴う熱エネルギーを有効に
活用するという点からも問題があった。また、このよう
な熱エネルギーの不安定化は焼却炉本体、ガス処理装
置、廃熱ボイラの熱応力変動などの熱的負荷を増大させ
ることになり、これら装置の寿命に悪影響を及ぼすこと
になった。
【0006】本発明の目的は、このような従来の問題点
を解決するためになされたものであり、炉内にごみを分
散させることにより乾燥と燃焼を促進するとともに、燃
焼を安定化し、ごみが塊状になって炉床やストーカなど
に接触して損傷するのを防止し、含有水分量の多いごみ
の水分を十分除去した後に主燃焼室に導き、安定的な熱
エネルギーの発生を確実ならしめ、HCl、ダイオキシ
ン、NOxなどの有害ガスの発生を確実に防止する簡単
な構造の焼却炉を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は焼却炉に関し、
前述した技術的課題を解決するために以下のように構成
されている。すなわち、請求項1記載の発明は、上部よ
り供給された廃棄物が燃焼室を落下し、その下部に設け
た排出口より灰若しくは残渣物が排出可能に構成された
焼却炉において、前記燃焼室を形成する炉壁の少なくと
も一部を、廃棄物落下方向を中心として回転可能な回転
壁として機能させるとともに、前記燃焼室周縁側より中
央開口部に向け廃棄物が滑落可能に滑落面を形成し、該
滑落面に多数の通気孔を穿設した一又は複数の傾斜スク
リーンを前記回転壁に取り付け、該傾斜スクリーンを前
記回転壁と一体的に回転可能に構成することを特徴とす
る。この場合傾斜スクリーンは中心に開口部を設けた逆
錐体(例えば円錐若しくは多角錘)状に形成するのがよ
い。
【0008】請求項2記載の発明は、上部より供給され
た廃棄物が燃焼室を落下し、その下部に設けた排出口よ
り灰若しくは残渣物が排出可能に構成された焼却炉にお
いて、前記燃焼室周縁側より中央開口部に向け廃棄物が
滑落可能に滑落面を形成し、該滑落面に多数の通気孔を
穿設した傾斜スクリーンを廃棄物落下方向に沿って燃焼
室内に複数段状に配設し、少なくとも上方に配した傾斜
スクリーンを廃棄物落下方向を中心として回転可能な回
転傾斜スクリーンとして構成したことを特徴とする。
【0009】この場合回転傾斜スクリーンは請求項1記
載の発明のように前記回転壁に取り付け、該傾斜スクリ
ーンを前記回転壁と一体的に回転可能に構成するのが好
ましいが、それのみに限定されず他の回転駆動手段を用
いてもよい。又、下方に配した傾斜スクリーンは、後記
するように固定傾斜スクリーンとして構成してもよく、
又上方に配した傾斜スクリーンと正/逆方向に回転する
回転傾斜スクリーンとして構成してもよい。
【0010】請求項3記載の発明は、上方に配した傾斜
スクリーンを廃棄物落下方向を中心として回転可能な回
転傾斜スクリーンとして、下方に配した傾斜スクリーン
を固定傾斜スクリーンとして夫々構成するとともに、前
記回転傾斜スクリーンと固定傾斜スクリーンとの間に分
散板を配し、回転傾斜スクリーン開口部より落下した廃
棄物を周縁側に分散可能に構成したことを特徴とする。
【0011】請求項4記載の発明は、前記回転傾斜スク
リーン若しくは回転壁に、前記固定傾斜スクリーン及び
/又は前記分散板に対接するワイパーを固設し、該ワイ
パーの回動により前記固定傾斜スクリーン上や分散板上
の堆積物を掻き落とし可能に構成したことを特徴とす
る。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施例を例示的に詳しく説明する。但し、この実施
例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その
相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この
発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明
例にすぎない。なお、後記実施形態には流動床炉が開示
されているが、本発明はストーカ炉等の焼却炉にも適用
可能である。
【0013】(第1の実施の形態)本発明の第1の実施
形態に係る焼却炉を図面に示される実施形態について図
1に基づいて説明する。本実施形態に係る焼却炉Fは略
円筒形をなし、図示しない基台上に縦方向に設置されて
いて、上部側部に受入ホッパ1とこれに続くスクリュー
フィーダ2からなる廃棄物供給装置に接続すると共に、
頂部に燃焼排ガス出口管3が接続され、該燃焼排ガス出
口管3は、廃熱ボイラ25、ガス処理装置26を経て図
示しない煙突に通じている。焼却炉Fの下部は不燃物排
出口4に接続していて、不燃物や灰などを図示しない不
燃物排出装置に排出するようになっている。
【0014】さらに、焼却炉Fは、主燃焼室30を形成
する燃焼壁を、中央炉壁5と、この中央炉壁5の上方に
位置する上部炉壁6と、下方に位置する下部炉壁7とに
輪切り状に分離形成されている。また、中央炉壁5の外
周に歯車8が設置されていて、この歯車8には減速機1
0の歯車9が噛合し減速機10を介してモータ11によ
って中央炉壁5が回転駆動される。中央炉壁5と上部炉
壁6との間、さらに下部炉壁7との間に夫々軸受12、
13が組み込まれていて、中央炉壁5が円滑に回転可能
に構成されている(中央炉壁を回転炉壁5と称する)。
【0015】回転炉壁5の内周には、逆円錐体状若しく
は逆多角錘体状の2枚の傾斜スクリーン15a、15b
が上下に所定の間隔を開けて上下に多段状に固設されて
いて、回転炉壁5と共に一体的に、炉垂直軸線を中心に
回転する二段状回転傾斜スクリーンとして機能させてい
る。前記回転傾斜スクリーン15a、15bは中央開口
部17が設けられているとともに、その周囲のテーパ状
滑落面に多数の通気孔16を散在的に穿孔させ、流動床
23よりの燃焼ガスが下方より上方に向け通気可能に構
成されている。従って廃棄物が前記回転傾斜スクリーン
15a、15bのテーパ状滑落面上を滑落しながら円滑
な乾燥が可能となる。
【0016】下部炉壁7の流動床23内には、流動空気
Aを複数の空気孔21から炉底に噴出させる散気管20
が配置され、さらに、図示しない砂循環コンベアに接続
して流動砂を供給する砂供給口18、及びバーナ19が
設けられている。
【0017】以下、本実施の形態に係る焼却炉Fの作用
を説明する。受入ホッパ1に運搬された医療廃棄物等の
ごみ22は、スクリューフィーダ2を介して焼却炉F内
に連続的に投入され、回転傾斜スクリーン15a上に落
下する。回転傾斜スクリーン15aは、焼却炉Fの垂直
軸線X−Xを中心として約4rpmの回転速度で回転炉
壁5と共に回転しているから、例えば水分を多く含んだ
比較的に嵩比重の大きなごみ22を投入しても回転傾斜
スクリーン15aの回転に伴って生じる遠心力によっ
て、医療廃棄物等のごみ22は嵩密度に応じて滑落速度
が遅延しながらその水分は周縁側に分散するとともに、
特に廃棄物が前記回転傾斜スクリーン15a、15bの
テーパ状滑落面上を滑落しながら該スクリーン15a、
15bに設けられた通気孔16を燃焼ガスGが通過する
ので、燃焼ガスと廃棄物との接触機会が多くなり、廃棄
物は乾燥し、燃焼しながら徐々に中央の開口部17から
主燃焼室30に落下する。
【0018】さらに、嵩比重の大きなごみ22は、主燃
焼室30では約500〜700℃に加熱された流動床2
3の中で十分に燃焼する。又金属や磁器などの不燃物は
流動床23の流動作用により下方に移動し、不燃物排出
口4から流動砂と共に排出される。不燃物は例えば図示
しない不燃物抜き出し装置を経て排出されるように構成
してもよい。流動床23は例えば図示しない砂排出機か
ら振動ふるいを経て砂循環コンベアを経て、再度砂供給
口18から焼却炉Fに送られ、循環再使用される。
【0019】一方、ビニールシート24や空のプラスチ
ックボトル(例えばPETボトル)29などの軽量の合
成樹脂は、回転傾斜スクリーン15aの通気孔16を通
過する燃焼ガスGによってフリーボード(上部燃焼室)
14に吹き上げられて燃焼してガス化する。この時のフ
リーボード14の温度は主燃焼室30内の温度よりも高
温になる。又、回転傾斜スクリーン15a、15bは、
上下に多段状に配置されているために、上側回転傾斜ス
クリーン15aの中央開口部17より落下する廃棄物を
再度下側回転傾斜スクリーン15bで保持することによ
り、炉内の滞留時間を長期化し合成樹脂等の廃棄物の場
合でも十分に燃焼し、完全にガス化する。
【0020】なお、本発明に係る焼却炉は、スクリュー
フィーダにより廃棄物を連続的に投入する代わりに、プ
ッシュロッドを用いて往復運動によって間欠的に投入す
る場合にも対応することができる。ちなみに、本発明の
実施形態では、発生熱量の変動は±5%以内、排ガス酸
素濃度は±0.5%であり、安定な燃焼が得られること
が分かった。
【0021】本発明の第1の実施形態によれば、 a)材質、大きさ、含水率、嵩密度などの異なるごみが
塊状態で投入されても、ごみは遠心力の作用で回転傾斜
スクリーン15a、15b上で分散することになり、焼
却炉F内におけるごみの滞留時間が長期化し、ごみの乾
燥と燃焼が十分に行われ、燃焼の安定化が達成される。
このため、熱エネルギーの有効利用が可能となる。しか
も、広い敷地面積を必要としない。 b)プラスチックやビニールシートなどの合成樹脂ごみ
は主燃焼室に導かれる前にガス化するので、下部炉壁7
に設置される散気管20、あるいはストーカなどと接触
しない。このため合成樹脂ごみが炉床に融着して燃焼す
ることがなく、焼却炉Fの熱的損耗によって炉を傷める
ことがない。 c)ごみが焼却炉内に長時間滞留するために、燃焼が完
全に行われることになり、ダイオキシン、HCl、NO
xの除去が完全に行える。 d)回転傾斜スクリーンは一枚でも所期の効果がある
が、本実施の形態の如く、これを複数枚設けることによ
ってごみの炉内の滞留時間がさらに延長されるから、ご
みの燃焼ガス化がより確実に行われる。 e)回転傾斜スクリーンは回転炉壁と共に一体的に固設
されているために、回転炉壁の外部に設けた歯車やモ−
タ等の駆動系を介して容易に回転させる事が出来、言換
えれば歯車やモ−タ等の駆動系を高温燃焼温度の炉内に
配置する必要がなく、耐久性が向上する。
【0022】(第2の実施の形態)図2には、第2の実
施形態の焼却炉Fの要部構成を示し、回転炉壁5の上部
炉壁6、下部炉壁7との接続部分を示す。本実施形態で
は回転炉壁5には1枚の逆円錐体状の傾斜スクリーン1
5が固定されて、前記と同様な回転傾斜スクリーンを形
成する。さらに、回転しない下部炉壁7にも回転傾斜ス
クリーン15と同一形状の傾斜スクリーン26が所定間
隔存して上下に多段状に配設固定されて固定傾斜スクリ
ーンを形成する。なお、前記回転傾斜スクリーン15、
及び固定傾斜スクリーン26の構造は、第1の実施の形
態で用いたものと同一であるのでその説明は省略する。
【0023】さらに、上方に配した回転傾斜スクリーン
15の下面にワイパー27が固定されており、その掻き
板部28が固定傾斜スクリーン26に近接対峙する。な
お、ワイパー27は1枚構成でも、複数枚構成でもよ
い。掻き板部28はネジ状に所定の角度をつけたり、湾
曲形状にすると、さらに効果的である。
【0024】次に、第2の実施形態に係る焼却炉Fの作
用を説明する。かかる実施形態によれば、廃棄物供給装
置1、2から焼却炉Fに投入された廃棄物は、上段の回
転傾斜スクリーン15に落下して、遠心力の作用で傾斜
スクリーン上に嵩密度に応じて滑落速度が遅延しなが
ら、例えば水分を多く含んだ比較的に嵩比重の大きなご
み22を投入しても回転傾斜スクリーン15の回転に伴
って生じる遠心力によって、ごみ22は嵩密度に応じて
滑落速度が遅延しながらその水分は周縁側に分散すると
ともに、特に廃棄物が前記回転傾斜スクリーン15のテ
ーパ状滑落面上を滑落しながら該スクリーン15に設け
られた通気孔16を燃焼ガスGが通過するので、燃焼ガ
スと廃棄物との接触機会が多くなり、廃棄物は乾燥し、
燃焼しながら徐々に中央の開口部17より下段に位置す
る固定傾斜スクリーン26上に落下する。
【0025】下段に位置する固定傾斜スクリーン26に
落下してきた廃棄物は、通気孔16より噴出した燃焼ガ
スGにより攪拌され、廃棄物が均一に分散される。さら
に、汚泥のような流動性の高い、水分を多量に含有する
廃棄物は、その一部が回転傾斜スクリーン15の通気孔
16から固定傾斜スクリーン26へ落下して堆積するこ
とがある。そのとき、回転傾斜スクリーン15の回転に
伴ってワイパー27が回転して、固定傾斜スクリーン2
6に堆積した汚泥などの廃棄物を掻き落とす。
【0026】従ってかかる実施形態によれば、前述した
第1の実施形態の効果に加えて、 a)第1の実施形態に比して、焼却炉F内になお一層廃
棄物が長く滞留することにより、完全燃焼が実現する。 b)ワイパー27による固定傾斜スクリーン26に付着
した廃棄物の掻き落としによって、廃棄物の焼却が連続
的に行えることになり、焼却作業の効率化に寄与すると
ころが大である。
【0027】(第3実施形態)図3は第3実施形態の焼
却炉Fの要部構成を示し、図1、図2と共通する部分に
ついては説明を省略する。本実施形態では、回転傾斜ス
クリーン15の開口部17の直下に、下部炉壁7の内壁
面7aと所定の間隙Sを介して円錐体状の分散板31を
設けてある。なお、下部炉壁7の内壁面7aと分散板3
1との間は、図示しないが複数の連結棒を橋状に渡して
接続している。さらに、下部炉壁7には分散板31の下
方に固定傾斜スクリーン26が固定されている。分散板
31はその上方に設けた回転傾斜スクリーン15の開口
部17口径より大なる外径を有し、中心から外方に向け
て廃棄物が滑落するように、正円錐形状をもって形成す
るとともに、その周面に燃焼ガスが通過する多数の通気
孔32が散在させて穿孔させている。
【0028】さらに、回転炉壁5の内壁面5aにはワイ
パー27が固定されており、該ワイパー27は回転傾斜
スクリーン15下面に沿って分散板31周面上に延在さ
せ、その先端側掻き板部28が分散板31周面と近接対
峙する。なお、ワイパー27は二点鎖線で示すように分
散板31と固定傾斜スクリーン26に対接させることも
できる。また、ワイパー27は第2の実施の形態と同様
に1枚でも、複数枚でも設けることができる。また、前
記掻き板部28はネジ状に所定の角度をつけたり、湾曲
形状に形成することができることはもちろんである。
【0029】次に、第3の実施形態に係る焼却炉による
作用を説明する。かかる実施形態によれば、廃棄物供給
装置1、2から焼却炉Fに投入された廃棄物は、上段の
回転傾斜スクリーン15に落下して、遠心力の作用で傾
斜スクリーン上に嵩密度に応じて滑落速度が遅延しなが
ら、例えば水分を多く含んだ比較的に嵩比重の大きなご
み22を投入しても回転傾斜スクリーン15の回転に伴
って生じる遠心力によって、ごみ22は嵩密度に応じて
滑落速度が遅延しながらその水分は周縁側に分散すると
ともに、特に廃棄物が前記回転傾斜スクリーン15のテ
ーパ状滑落面上を滑落しながら該スクリーン15に設け
られた通気孔16を燃焼ガスGが通過するので、燃焼ガ
スと廃棄物との接触機会が多くなり、廃棄物は乾燥し、
燃焼しながら徐々に中央の開口部17より直下に位置す
る前記分散板31上に落下し、さらに分散板31の円錐
形状面に沿って外周面側に滑落しながら通気孔32によ
り乾燥され、さらに、固定傾斜スクリーン26外周面側
に落下しする。なお廃棄物や灰などが分散板31へ落下
すると、固まった状態の廃棄物や灰が衝撃により砕かれ
ながら、固定傾斜スクリーン26上に落下する。
【0030】固定傾斜スクリーン26では、外周より中
心開口部17に向けて滑落しながら通気孔16よりの燃
焼ガスGにより攪拌される。そのため固定傾斜スクリー
ン26においても、廃棄物が均一に分散し、燃焼する。
さらに、汚泥のような流動性の高い、水分を多量に含有
する廃棄物は、分散板31上へ落下して堆積することが
ある。そのとき、回転傾斜スクリーン15の回転に伴っ
てワイパー27が回転して、分散板31に堆積した汚泥
などの廃棄物を掻き落とす。
【0031】従ってかかる第3実施形態によれば、前述
した第1及び第2の実施形態による効果に加えて、 a)回転傾斜スクリーン15と固定傾斜スクリーン26
とを単に多段状に配置したのみでは中央開口部17、1
7より直接廃棄物が落下してしまう恐れが有るが、その
間に分散板31が介在させているために廃棄物の固定傾
斜スクリーン26への拡散配置がなお一層均等になり、
完全燃焼が実現する。 b)ワイパー27による分散板31に付着した廃棄物の
掻き落としによって、廃棄物の焼却が連続的に行えるた
め、焼却作業の効率化に寄与するところが大である。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の焼却炉に
よれば、通気孔をもち中心に開口部を設けた逆錐体状の
傾斜スクリーンを、回転炉壁に固定して回転傾斜スクリ
ーンとして機能させたために、 a)材質、大きさ、含水率、嵩密度などの異なる廃棄物
が、回転傾斜スクリーン上で分散することにより焼却炉
内における廃棄物の滞留時間が長期化するため、廃棄物
の乾燥と燃焼が十分に行われ、燃焼の安定化が達成さ
れ、ひいては熱エネルギーの有効利用が可能となる。 b)焼却炉の敷地面積が少なくて済み、建設コストが安
価なうえ、メンテナンスも容易である。 c)プラスチックやビニールシートなどの合成樹脂廃棄
物は主燃焼室に導かれる前に燃焼しガス化するので、散
気管、ストーカなど接触することがなく、炉床に融着す
ることがなく、焼却炉の熱的損傷が防止される。 d)廃棄物が焼却炉内に長時間滞留するために、燃焼が
完全になりダイオキシン、HCl、NOxの除去が十分
に行える。 e)回転傾斜スクリーンは回転炉壁と共に一体的に固設
されているために、回転炉壁の外部に設けた歯車やモ−
タ等の駆動系を介して容易に回転させる事が出来、言換
えれば歯車やモ−タ等の駆動系を高温燃焼温度の炉内に
配置する必要がなく、耐久性が向上する。
【0033】さらに、回転傾斜スクリーン多段状に配す
ることによって、 f)一層焼却炉F内に廃棄物が長く滞留することによ
り、完全燃焼が実現する。
【0034】さらに、回転傾斜スクリーンと固定傾斜ス
クリーンとの間に分散板を配することによって、 g)分散板があるために廃棄物の固定傾斜スクリーンへ
の分散配置がなお一層均等になり、完全燃焼が実現す
る。
【0035】また、回転傾斜スクリーンの下面又は回転
炉壁の内面には、固定傾斜スクリーン及び/又は分散板
に対接するワイパーを固定し、固定傾斜スクリーンや分
散板に堆積した廃棄物や灰の掻き落としを可能に構成す
ることによって、 h)ワイパーによる廃棄物の掻き落としによって、廃棄
物の焼却が連続的に行えるため、焼却作業が効率的にな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態である流動床式の焼却
炉の縦断面図である。
【図2】本発明の第2の実施形態である流動式の焼却炉
の要部縦断面図である。
【図3】本発明の第3の実施形態である流動式の焼却炉
の要部縦断面図である。
【符号の説明】
1 受入ホッパ(廃棄物供給装置) 2 スクリューフィーダ(廃棄物供給装置) 3 燃焼排ガス出口管 4 不燃物排出口 5 中央炉壁(回転炉壁) 15 回転傾斜スクリーン 16 通気孔 17 中央開口部 22、24、29 廃棄物 26 固定傾斜スクリーン 27 ワイパー 28 掻き板部 30 主燃焼室 31 分散板 F 焼却炉 G 燃焼ガス S 間隙

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上部より供給された廃棄物が燃焼室を落
    下し、その下部に設けた排出口より灰若しくは残渣物が
    排出可能に構成された焼却炉において、 前記燃焼室を形成する炉壁の少なくとも一部を、廃棄物
    落下方向を中心として回転可能な回転壁として機能させ
    るとともに、 前記燃焼室周縁側より中央開口部に向け廃棄物が滑落可
    能に滑落面を形成し、該滑落面に多数の通気孔を穿設し
    た一又は複数の傾斜スクリーンを前記回転壁に取り付
    け、該傾斜スクリーンを前記回転壁と一体的に回転可能
    に構成することを特徴とする焼却炉。
  2. 【請求項2】 上部より供給された廃棄物が燃焼室を落
    下し、その下部に設けた排出口より灰若しくは残渣物が
    排出可能に構成された焼却炉において、 前記燃焼室周縁側より中央開口部に向け廃棄物が滑落可
    能に滑落面を形成し、該滑落面に多数の通気孔を穿設し
    た傾斜スクリーンを廃棄物落下方向に沿って燃焼室内に
    複数段状に配設し、 少なくとも上方に配した傾斜スクリーンを廃棄物落下方
    向を中心として回転可能な回転傾斜スクリーンとして構
    成したことを特徴とする焼却炉。
  3. 【請求項3】 上方に配した傾斜スクリーンを廃棄物落
    下方向を中心として回転可能な回転傾斜スクリーンとし
    て、下方に配した傾斜スクリーンを固定傾斜スクリーン
    として夫々構成するとともに、 前記回転傾斜スクリーンと固定傾斜スクリーンとの間に
    分散板を配し、回転傾斜スクリーン開口部より落下した
    廃棄物を周縁側に分散可能に構成したことを特徴とする
    請求項2記載の焼却炉。
  4. 【請求項4】 前記回転傾斜スクリーン若しくは回転壁
    に、前記固定傾斜スクリーン及び/又は前記分散板に対
    接するワイパーを固設し、該ワイパーの回動により前記
    固定傾斜スクリーン上や分散板上の堆積物を掻き落とし
    可能に構成したことを特徴とする請求項1〜3のいずれ
    か1記載の焼却炉。
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