JPH10253069A - フード兼用電子レンジの冷却構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、電子レンジの機械室の電気部品を
効果的に冷却させ得るフード兼用電子レンジの冷却構造
を提供することである。 【解決手段】 キャビティ102 から隔離された機械室10
4 と、前記機械室104 の上部側に装着される第１電気部
品と、前記機械室104 の下面に装着される他の電気部品
と、機械室104 の上面に装着されて前記電気部品を冷却
する冷却空気流を発生させるファンアセンブリ114 と、
前記ファンアセンブリ114 により発生する冷却空気の一
部をマグネトロン124 側に案内する案内手段とから構成
され、前記案内手段は、ファンアセンブリ114 が装着さ
れる装着孔113 の円周の一部が下方に延長された垂直面
116aと、前記垂直面116aの下端で第１電気部品に向かう
水平方向に延長された水平面116bを具備し、前記水平面
116bにぶつかった冷却空気が垂直面116aに沿って案内さ
れてマグネトロン124 に供給されるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフード兼用電子レン
ジ（ＯＴＲ）の冷却構造に関するもので、より詳しくは
マイクロウェーブを発生させる電気部品を電子レンジの
上部に装着される冷却ファンで冷却させるとともにキャ
ビティ内部のエアフローを発生させるための構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】フード兼用電子レンジは通常オーブンレ
ンジの上方に設置されるもので、自体の電子レンジの機
能に加えて、下方のオーブンレンジで発生する煙等を外
部に排気させ得る排気機能を有している。

【０００３】図６に示すように、従来のフード兼用電子
レンジ（以下、電子レンジという）は、調理空間である
キャビティ１２及び前記キャビティから隔離された機械
室１４が成形されたキャビティアセンブリ１０と、前記
キャビティアセンブリ１０の機械室に内装される電気部
品と、前記キャビティアセンブリ１０の上部に設置され
るエアダクト２０とを含んで構成される。

【０００４】そして、前記機械室１４において、キャビ
ティ１２の側壁に当たる部分にはマグネトロン締結板１
３が水平方向に突設されている。前記機械室１４には前
記キャビティ１２の内部にマイクロウェーブを供給する
ための電気部品が設置されるとともに一側にはフード機
能を遂行する別の排気通路が構成されている。マイクロ
ウェーブの発振のためのマグネトロン１６が前記マグネ
トロン締結板１３に固定され、前記マグネトロンに高圧
を供給する高圧トランス１１は機械室の後壁１０ｂに設
置されている。

【０００５】そして、前記機械室１４の下部には、底面
１８が複数のスクリューにより締結され、前記底面１８
上には電気部品の放熱及びキャビティの排気のためのフ
ァンモータアセンブリ１５がマグネトロンの右側位置に
締結され、前記マグネトロン１６で所要される高圧のた
めのコンデンサ１９も締結されている。そして、前記底
面１８の右側には排気通路を形成するための排気孔１８
ａが前後方にわたって成形されている。

【０００６】前述したように、マグネトロンを発生させ
るための電気部品が前記機械室の一側に設置された状態
で、エアガイド板１７が、前記排気孔１８ａと上部のエ
アダクト２０を連結する排気経路を形成し得るよう、前
記機械室１４の一側で電気部品を塞ぐ形状に装着され
る。即ち、“」”形のエアガイド板１７が前記機械室１
４の右側一部（底面１０の排気孔１８ａに相応する部
分）を塞ぐことにより、前記排気孔１８ａに相応する機
械室の右側一部に排気経路を形成している。

【０００７】電子レンジの上部に設置されるエアダクト
２０の後方には排気モータ２２が装着される。前記排気
モータ２２は電子レンジのベース板３０と、機械室１４
の一部、そして上部のエアダクト２０の後方側を通過す
る排気通路にエアフローを発生させるためのものであ
る。そして、前記エアダクト２０の右側前方には後述す
るファンアセンブリ１５の作動により前記機械室内部に
エアフローを形成するための空気吸入部２４が形成され
ている。

【０００８】このように構成される従来の電子レンジの
電気部品装着構造は、図７及び図８に示すように、冷却
のためのエアフローを形成するためのファンアセンブリ
１５が、縦断面図である図７のように、機械室１４の中
間高さにマグネトロン１６と高圧トランス１１間に装着
され、横断面図である図８のように、マグネトロン１６
の右側部分に装着されて、電気部品を冷却させるための
エアフローを形成する。

【０００９】即ち、前記ファンアセンブリ１５による気
流は電子レンジの上面の空気吸入口２４を通じて入り、
ファンアセンブリ１５によりキャビティ１２側に進行さ
れる。ファンアセンブリ１５を通過した空気は二分さ
れ、その一部は底面１８に装着されたマグネトロン１６
に供給され、他の一部は機械室の後壁１０ｂに装着され
た高圧トランス１１に供給される。このように供給され
て前記電気部品を冷却させた後、キャビティ１２の側壁
１２ａに形成された通気孔１２ｂを通じてキャビティ１
２の内部に供給され、前記キャビティ１２の内部に供給
された空気はキャビティの他の側壁又は上面に形成され
た通気孔を通じてキャビティ１２の内部の空気を排気さ
せながら外部に排出される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成される従来の電子レンジの電気部品装着構造及
びエアフローによると次のような問題点が発生する。マ
グネトロン１６は底面１８に装着され、高圧トランス１
１は機械室１４の後壁１０ｂに装着されるため、実質的
に前記ファンアセンブリ１５を基準としてみると、それ
ぞれ相違した方向に装着されている。即ち、図７に示す
ように、前記ファンアセンブリ１５を基準として両側に
装着されている。

【００１１】従って、前記電気部品を冷却させるために
ファンアセンブリ１５で発生する冷却空気は前記マグネ
トロン１６と高圧トランス１１の二方向に分離されて送
風されるべきであるので、分離による空気の供給量が十
分でなく、分離された空気流がその両側の電気部品に供
給される時、空気流の方向が一定角度に変更されるべき
であるため、ファンアセンブリによる冷却効率が低下す
る。

【００１２】そして、上部のエアダクト２０に形成され
た空気吸入口２４とファンアセンブリ１５は実質的に遠
く離れており、特に前記空気吸入口２４とファンアセン
ブリ１５を連結する冷却空気の経路が直線状に形成され
るものでなく、９０°の角度に変更されるものであるた
め問題点が提起される。即ち、ファンアセンブリ１５と
空気吸入口２４の離隔距離のため、ファンアセンブリ１
５の送風力が十分に作用しないとともに、吸入空気の経
路の複雑性に起因して空気流のエネルギーの損失が大き
くなる。従って、十分な空気の吸入のためには前記ファ
ンアセンブリの送風力をより高めなければならない欠点
があるが、制限された機械室の空間内部では困難が随伴
される。

【００１３】そして、ファンアセンブリにおいても、マ
グネトロン１６と高圧トランス１１への相違した方向へ
の送風のため、ファンアセンブリ１５のファンカバー１
５ａも所定形状に成形すべきである等、構造上複雑にな
る欠点があるものである。従って、本発明は前記電気部
品を効果的に冷却させ得る冷却構造を提供することを目
的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明によるフード兼用電子レンジの冷却構造は、キ
ャビティから隔離された機械室と、前記機械室の上部側
に装着される第１電気部品と、前記機械室の下面に装着
される他の電気部品と、機械室の上面に装着されて前記
電気部品を冷却する冷却空気流を発生させるファンアセ
ンブリとから構成される。

【００１５】本発明の他の実施の形態によると、ファン
アセンブリにより発生する冷却空気の一部を第１電気部
品側に案内する案内手段をさらに包含し、前記案内手段
は、冷却空気とぶつかり、その冷却空気を第１電気部品
側に案内するエアフローガイドで構成される。

【００１６】より具体的な実施の形態によると、前記エ
アフローガイドは、ファンアセンブリが装着される装着
孔の円周の一部が下方に延長された垂直面と、前記垂直
面の下端で第１電気部品に向かう水平方向に延長された
水平面とから構成される。そして、前記電気部品は機械
室の前方側に装着され、機械室の後方は一字形のエアガ
イド板により隔離されることにより、エアガイド板と機
械室の後面は別の排気経路を構成し得る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示す
図面を参照しながら本発明をより詳細に説明する。本発
明は、マイクロウェーブを発生させるための電気部品を
機械室の下側に集中的に配置し、これらを冷却させるた
めのファンアセンブリを機械室の上部に装着することを
特徴とする。

【００１８】図１に示すように、本発明によるキャビテ
ィアセンブリ１００の右側にはマイクロウェーブの発生
のための電気部品が装着される機械室１０４が成形され
ている。前記機械室１０４はキャビティ側壁１０５によ
りキャビティ１０２から隔離されている。そして、図示
しなかったが、前記キャビティ側壁１０５には機械室１
０４とキャビティ１０２とを連結する通気孔が形成され
ている。前記機械室１０４の下部面を構成する底面１２
０は前記機械室１０４の前面１０７及び後面１０８間で
下端部にスクリューにより固定される。

【００１９】前記底面１２０の上部空間である機械室１
０４に装着される電気部品について簡単に説明する。マ
イクロウェーブの発振のためのマグネトロン１２４はキ
ャビティ上面１０６の右側端部に支持されて機械室１０
４の上部に装着される。従って、本発明によるマグネト
ロン１２４は、機械室の空間活用のため、キャビティ上
面１０６に、詰まり機械室１０４の上部に装着されるこ
とを基本とする。このような構造により、従来のマグネ
トロン締結板に締結される構造に比べて、機械室の空間
使用効率を高めている。

【００２０】そして、前記マグネトロン１２４に必要と
する高圧を供給する高圧トランス１２５と高圧コンデン
サ１２３等の電気部品は底面１２０に形成された複数の
締結孔１２２を通じて底面に締結、固定される。図２に
示すように、マイクロウェーブを発生させるための電気
部品は前記機械室１０４の内部においてキャビティ上面
１０６及び底面１２０に装着されて、後述するように、
上部エアダクト１１０に装着されるファンアセンブリ１
１４により効率的に冷却されるようにする。

【００２１】そして、このように機械室１０４に装着さ
れる電気部品は機械室１０４の前方側に集中的に配置さ
れ、前記電気部品が装着された機械室１０４はエアガイ
ド板１２６により後方に他の排気通路“Ａ”が形成され
る（図３参照）。前記排気通路“Ａ”は、上部エアダク
ト１２０に装着される別の排気モータにより、電子レン
ジの下方に設置されたオーブンレンジで発生する煙等の
排気空気を外部に排出する役割をするものである。前記
機械室１０４において、マグネトロン等を含む電気部品
は機械室１０４の前方に配置され、後方には前記エアガ
イド板１２６と機械室後壁１０３間には別の排気通路
“Ａ”が形成される。

【００２２】次に、キャビティ上面１０６の上部に設置
されるエアダクト１１０について説明する。本発明によ
るエアダクト１１０の機械室に相応する右側部、詰まり
電気部品が設置されている機械室の上部に相応する部分
に、電気部品の冷却とキャビティ１０２の排気のための
ファンアセンブリ１１４が設置される。このようにファ
ンアセンブリ１１４を機械室の上部となる上部エアダク
ト１１０に設置することにより、その下部に設置される
電気部品の冷却が効率的に達成される。

【００２３】次に図４を参照しながら本発明による上部
エアダクト１１０及びファンアセンブリ１１４について
より詳細に説明する。上部エアダクト１１０の機械室１
０４に相応する部分には本発明によるファンアセンブリ
１１４が設置されて、下方に冷却空気を発生させるよう
になっている。このように、マグネトロン１２４はキャ
ビティ上面１０６に支持されているため、図２に示すよ
うに、マグネトロン１２４は前記ファンアセンブリ１１
４に隣接して設置される。

【００２４】上部エアダクト１１０の一側に形成された
装着孔１１３にはファンアセンブリ１１４を支持するた
めの支持部１１３ａが上部に設置され、前記支持部１１
３ａには下方にファン１１４ｂが装着されたファンモー
タ１１４ａが設置されている。そして、前記装着孔１１
３の一部面を下方に延長したエアフローガイド１１６が
一体的に形成されて、ファン１１４ｂにより発生する冷
却空気流の一部を隣接したマグネトロン１２４に供給
し、他の一部は下方に供給するようになっている。

【００２５】図３及び図４に示すように、前記エアフロ
ーガイド１１６は、前記装着孔１１３の一部円周面に沿
って下方に所定長さ（例えば、４０〜５０mm）に延長さ
れる垂直面１１６ａと、前記垂直面１１６ａに対し水平
方向に折曲された水平面１１６ｂとを備えている。前記
水平面１１６ｂは実質的にその対向側に位置するマグネ
トロン１２４に冷却空気流を案内する役割をする。前記
水平面１１６ｂと垂直面１１６ａは装着孔１１３の円周
面の下端部に一定区間だけ形成されるもので、これはマ
グネトロン１２４に供給される空気を適切に案内し得る
範囲内での長さ変更が可能であり、ファンの回転方向を
考慮して、適正量の空気がマグネトロン側に供給できれ
ば十分である。

【００２６】前記エアフローガイド１１６は装着孔の円
周面の一部に形成されるため、前記エアフローガイド１
１６の水平面１１６ｂにぶつかった一部の空気は垂直面
１１６ａに沿って隣接マグネトロン１２４に供給され、
前記エアフローガイド１１６にぶつからなかった空気は
直下方に供給される。

【００２７】次に、以上のように構成される本発明の構
造による冷却空気流について説明する。本発明による電
子レンジが動作すると、上部エアダクト１１０に装着さ
れたファンアセンブリ１１４に電源が印加されてファン
１１４ｂが回転を開始する。ファン１１４ｂの回転によ
り、前記ファン１１４ｂの下部には機械室内部の電気部
品を冷却させるためのエアフローが形成される。

【００２８】このように形成されたエアフローは、始め
には前記ファンアセンブリ１１４が装着された上部エア
ダクト１１０の装着孔１１３で下方に向かう。この際
に、装着孔１１３の円周部分に隣接したエアフローはエ
アフローガイド１１６の水平面１１６ｂにぶつかる。前
記水平面１１６ｂにぶつかったエアフローはファン１１
４ｂの回転による慣性によりエアフローガイドの水平面
１１６ｂ上で垂直面１１６ａに沿って円周方向に一定区
間だけ回ってから、前記エアフローガイド１１６のない
装着孔１１３の部分で外部（円周方向）に放出される。
この際に、マグネトロン１２４が前記エアフローガイド
１１６の終わる部分のキャビティ上面１０６に装着され
ているため、前記エアフローはマグネトロン１２４に供
給される。このようなエアフローの動作は図２及び図５
に詳しく示される。

【００２９】そして、前記ファン１１４ｂにより形成さ
れた冷却空気流において、装着孔１１３の中心部、詰ま
りファン１１４の中心部で発生する冷却空気流はそのま
ま直下方に供給され、底面１２２に装着された高圧トラ
ンス１２５及び高圧コンデンサ１２３を含む電気部品に
供給される。

【００３０】前記マグネトロン１２４及び高圧トランス
１２５等を冷却させながら通過した空気はキャビティ側
壁１０５に形成された通気孔（図示せず）を通じてキャ
ビティ１０２の内部に供給され、キャビティ１０２の内
部で調理中に発生する水蒸気等をキャビティ１０２の他
側面に形成された通気孔を通じて外部に排出される。

【００３１】以上説明したように、本発明によると、機
械室の最上部を形成する上部エアダクト１１０にファン
アセンブリ１１４を装着して、下方への冷却空気流を形
成することを特徴とする。そして、前記ファンアセンブ
リ１１４により形成される冷却空気流の一部はエアフロ
ーガイド１１６の水平面１１６ｂ及び垂直面１１６ａに
より案内されてマグネトロン１２４側に案内され、他の
一部は底面１２０に装着された電気部品を冷却させる。

【００３２】前記エアフローガイド１１６は実質的にフ
ァンアセンブリ１１４により形成される冷却空気流の一
部をマグネトロン１２４に向けて案内することを技術的
要旨としていることが分かる。このようにファンアセン
ブリ１１４による空気流をキャビティ上面１０６に付着
されたマグネトロン１２４に案内するエアフローガイド
の他の変形も可能であることは勿論である。

【００３３】前記実施の形態においては、装着孔１１３
の外周縁で一部が下方に延長されるものとして説明した
が、これに限定されるものではない。他の実施の形態と
して、前記機械室１０４の内部の一側に、前記ファンア
センブリ１１４により発生する空気流の一部をマグネト
ロン１２４側に案内する案内部材を装着することも可能
である。より具体的な例を挙げると、前記上部エアガイ
ド１１０の底面の一側に、前記ファンアセンブリ１１４
で発生する空気流の一部がぶつかる案内部材を装着し、
前記案内部材をマグネトロン１２４側に斜めに案内する
ことにより、マグネトロンに向かう冷却空気流を形成す
ることができる。

【００３４】そして、前記マグネトロンと高圧トランス
等を含む電気部品の位置は前述した位置に限定されるも
のではないことは勿論である。例えば、前記マグネトロ
ンと高圧トランスの装着位置を変えることも当然可能で
ある。即ち、本発明は一つの電気部品（マグネトロン又
は高圧トランス等）を機械室の上部側に構成し、他の電
気部品を底面に装着し、上部のファンによる冷却空気流
を上部の電気部品及び下部の電気部品に同時に供給し得
ることを技術的要旨とするものである。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による冷却
ファンは、機械室の上部に装着されて下方の電気部品に
冷却空気流を発生させ、これと同時に前記冷却空気の一
部を機械室の上部側に装着された第１電気部品（マグネ
トロン）に供給し得る特徴がある。

【００３６】従って、このような本発明によると、冷却
空気流を発生させるファンが外部空気の流入が最も容易
なところに装着されて、機械室内部に空気流を発生させ
ることにより、ファンアセンブリによる冷却空気の形成
の効率が高まる。即ち、ファンアセンブリの使用効率を
高めることができる。又、こうようにファンアセンブリ
により冷却空気の吸入力が向上されるため、従来に比べ
てファンの回転速度を低くしても十分な冷却が可能であ
るため、ファンの回転と冷却空気流による騒音及び振動
を最小化し得る効果が期待される。

【００３７】そして、電気部品を機械室の前方側に集中
的に装着し、平面状態のエアガイド板１２６を使用して
機械室の後方の一部を別の排気通路として使用すること
が可能になる。このような構造により、フード兼用電子
レンジにおいて、フード機能を遂行するための内部の排
気経路をより簡単に構成することが可能になる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電子レンジの構造を示す分解斜視
図である。

【図２】本発明による電子レンジの縦断面図である。

【図３】本発明による電子レンジの横断面図である。

【図４】本発明による電子レンジの上部エアダクトの斜
視図である。

【図５】本発明による冷却空気の流れを示す概略図であ
る。

【図６】従来の電子レンジの構造を示す分解斜視図であ
る。

【図７】従来の電子レンジの縦断面図である。

【図８】従来の電子レンジの横断面図である。

【符号の説明】

１０…キャビティアセンブリ １１…高圧トランス １２…キャビティ １３…マグネトロン締結板 １４…機械室 １５…ファンモータアセンブリ １５ａ…ファンカバー １６…マグネトロン １７…エアガイド板 １８…底面 １８ａ…排気孔 １９…コンデンサ ２０…エアダクト ２２…排気モータ ２４…空気吸入口 ３０…ベース板 ３２…フィルタ ３４…上部カバー ３４ａ…排気孔 １００…キャビティアセンブリ １０２…キャビティ １０４…機械室 １０９…アーム １１０…上部エアダクト １１３…装着孔 １１４…ファンアセンブリ １１４ａ…ファンモータ １１４ｂ…ファン １１６…エアフローガイド １１６ａ…垂直面 １１６ｂ…水平面 １２０…底面 １２３…高圧コンデンサ １２４…マグネトロン １２５…高圧トランス １２６…エアガイド板 Ａ…排気経路

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャビティから隔離された機械室と、 前記機械室の上部側に装着される第１電気部品と、 前記機械室の下面に装着される他の電気部品と、 機械室の上面に装着されて前記電気部品を冷却する冷却
   空気流を発生させるファンアセンブリとから構成される
   ことを特徴とするフード兼用電子レンジの冷却構造。
2. 【請求項２】 ファンアセンブリにより発生する冷却空
   気の一部を第１電気部品側に案内する案内手段をさらに
   包含することを特徴とする請求項１記載のフード兼用電
   子レンジの冷却構造。
3. 【請求項３】 前記案内手段は、冷却空気とぶつかり、
   その冷却空気を第１電気部品側に案内するエアフローガ
   イドで構成されることを特徴とする請求項１記載のフー
   ド兼用電子レンジの冷却構造。
4. 【請求項４】 前記エアフローガイドは、ファンアセン
   ブリが装着される装着孔の円周の一部が下方に延長され
   た垂直面と、前記垂直面の下端で第１電気部品に向かう
   水平方向に延長された水平面とから構成されることを特
   徴とする請求項３記載のフード兼用電子レンジの冷却構
   造。
5. 【請求項５】 前記第１電気部品はマイクロウェーブを
   発生させるマグネトロンであることを特徴とする請求項
   １乃至４のいずれか記載のフード兼用電子レンジの冷却
   構造。
6. 【請求項６】 前記電気部品は機械室の前方側に装着さ
   れ、機械室の後方は一字形のエアガイド板により隔離さ
   れることにより、エアガイド板と機械室の後面は別の排
   気経路を構成することを特徴とする請求項５記載のフー
   ド兼用電子レンジの冷却構造。