JPH10253305A - 溶接検査ゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 差込み式ゲージで不可能な裏当て金付溶接開
先ルート間隔の検査や従来のゲージの測定限界を超える
開先幅の溶接開先の目違い検査をゲージ数を増さずに行
う。 【解決手段】 中心軸４を中心に角変位する主尺板５と
副尺板９のそれぞれの先端部７および１０を、ノギスの
ようにルート面に当て、主尺目盛８と副尺目盛１２とか
らバーニア読み方式で読取ってルート間隔３４を測定し
検査する。基板２の平坦部２３を溶接材３２の上面に当
て、溶接材３２に垂直に凹部２４の延びる方向に間隔を
あけて形成された複数の溝２５および２６のいずれかに
挿嵌される計測部材２７を摺動変位させて、計測部材２
７の先端を溶接材３１の上面に当て、段差を基板２およ
び計測部材２７の裏面に表示された主尺および副尺目盛
からバーニア読み方式で読取って溶接材３１，３２の目
違いを測定し検査する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼板や鋼管などの
裏波溶接その他の溶接を行う溶接部に対し、開先ルート
間隔および目違いその他を測定する溶接検査ゲージに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１４は、典型的な先行技術による溶接
開先のルート間隔５０の測定原理を示す。差込み式ゲー
ジ５１は、溶接材５２および５３の開先のルート間隔５
０の検査のために、開先に挿入される。差込み式ゲージ
５１は、たとえば特公昭３４ー４６３５に第１実施例と
して第１〜第３図に記載されているような溶接用ゲージ
の回転指標１２の先端に、第３図に示されるような目盛
が刻設されて形成される。差込み式ゲージ５１は、細長
い二等辺三角形部分を利用して形成され、頂点を挟む二
等辺間の長さが、先端近くの１ｍｍの位置から５ｍｍと
なる位置まで、１ｍｍ単位で寸法目盛５４が表示され、
それぞれの寸法目盛５４に対して１，２，…，５の数値
の寸法表示５５が付記されている。差込み式ゲージ５１
を先端からルート間隔５０に差し込み、挿入が止まる位
置の間隔寸法を、止まる位置に近い位置に表示されてい
る寸法目盛５４と寸法表示５５とから読取って、ルート
間隔５０を測定し検査することができる。

【０００３】図１５は、前述の特公昭３４−４６３５の
先行技術によって、溶接開先の目違い検査を行う原理を
示す。目違い検査ゲージ６０は、溶接材６１および６２
の開先の目違いを計測するために用いられる。目違い検
査ゲージ６０は、基板６４と目違いの計測部材６５とか
らなる。大略的に矩形形状の平板である基板６４の一辺
は、一方の側辺６６から他方の側辺６７に向かって直線
状に延び、目違い計測の基準として溶接材６１に接する
平坦部６８と、他方の側辺６７から一方の側方６６に向
かって直線状に延び、対向する辺６９からの距離が平坦
部６８よりも短い凹部７０とから成る。

【０００４】短冊状の計測部材６５は、凹部７０に形成
され、平坦部６８に垂直な溝７１内で摺動変位可能に挿
嵌される。平坦部６８の溝７１に沿う面には、１ｍｍ間
隔で目盛られた主尺目盛７２が表示され、計測部材６５
の主尺目盛７２に対応する部分には、主尺目盛７２の最
小目盛である１ｍｍよりも細かい読取りのための副尺目
盛７３が表示されている。先端７４が溶接材６２の表面
に当接するように計測部材６５を摺動変位させ、先端７
４の平坦部６８に対する段差を、溶接材６１と溶接材６
２との目違いとして計測し検査することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上述の技術では検査が不可能な場合がある。たとえば都
市ガス供給用の導管として用いる鋼管などを自動的に溶
接する場合には、溶融した溶接材を保持するために、開
先の内側に裏当て金を当てることが多い。管内面で裏当
て金を自動的保持しながら溶接するようなシステムも開
発されている。図１６に示すように、溶接開先に裏当て
金７５を取り付けてある状態では、裏当て金７５が障害
となって、図１４に示すような差込み式ゲージ５１を差
し込むことができない。このため、差込み式ゲージ５１
によって溶接材６１および６２の開先のルート間隔５０
を測定し検査することは不可能である。

【０００６】また、図１５に示すような目違い検査ゲー
ジ６０は、特定の開先幅の溶接開先での測定に適合する
ように製作される。このため、平坦部６８と計測部材６
５が挿嵌される溝７１との間隔が固定され、測定可能な
間隔には限界がある。たとえば溶接材である都市ガス用
の導管として、従来は呼び径が６００ｍｍでるものを使
用しているところを、呼び径７５０ｍｍを使用するよう
になると、溶接の開先幅が大となり、従来の目違い検査
ゲージ６０よりも測定位置間隔の長い大型の目違い検査
ゲージを別に製作しなければならない。

【０００７】さらに、溶接検査には上述の開先のルート
間隔検査や目違い検査の他に、ベベル角度検査や管の厚
みの異なる曲管と直管との溶接箇所で曲管の開先に設け
るテーパの検査など、多種類の検査を行う必要がある。
検査に当たっては一般の測定具である物差、定規、分度
器、ノギスなどとともに、数種類の検査ゲージを用意し
て使用しなければならないという煩雑さを伴う。溶接の
検査に使用する道具の種類をできるだけ少なくしたいと
いう要請もある。

【０００８】本発明の目的は、溶接検査のときに使用す
る道具の数を増やさずに、裏当て金付の溶接開先の場合
でもルート間隔の測定が可能であり、さらには開先幅が
異なる場合の目違いの測定も可能な溶接検査ゲージを提
供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも一
辺が直線状に延びる平板状の基板と、基板の表面で、直
線状の一辺から内方寄りの位置に立設される中心軸と、
大略的に扇型形状の薄板として形成され、扇型形状とし
ての半径方向の中間に中心軸が挿通される透孔を有し、
透孔よりも半径方向内方寄りの先端部が中心線よりも一
方側で切欠かれており、透孔よりも半径方向外方寄りの
周縁部に先端部の周方向の変位量に対応する主尺目盛を
有する主尺板と、薄板状で、主尺板の透孔から突出する
中心軸に角変位可能に装着され、主尺板の先端部と中心
線に対して対称な形状の先端部を有し、半径方向外方寄
りで主尺板の周縁部よりも半径方向内側に主尺目盛の最
小目盛よりも細かい読取のための副尺目盛を有する副尺
板とを含むことを特徴とする溶接検査ゲージである。本
発明に従えば、溶接検査ゲージの大略扇型形状の主尺板
は、扇型形状としての半径方向の中間の透孔が、平板状
基板の直線状の一辺から内方寄りの位置に突出する中心
軸に角変位可能に装着される。透孔よりも半径方向内方
寄りの先端部は、中心線よりも一方側で切欠かれてい
る。透孔よりも半径方向外方寄りの周縁部には、先端部
の周方向の変位量に対応する主尺目盛を有する。主尺板
の先端部と中心線に対して対称な先端部を有する薄板状
の副尺板は、主尺板の透孔から突出する中心軸に角変位
可能に装着され、半径方向外方寄りで主尺板の周縁部よ
りも半径方向内側に主尺目盛の最小目盛よりも細かい読
取のための副尺目盛を有する。本溶接検査ゲージの主尺
板の先端と副尺板の先端とを、中心軸で交差する状態に
して、先端を測定すべき間隔の内側に当て、主尺目盛と
副尺目盛とを読取れば主尺目盛よりも細かい読取で間隔
を測定することができる。

【００１０】さらに本発明は、前記基板は大略的に矩形
の平面形状を有し、前記一辺に対向する辺は、一側方側
から他側方側に向かって直線的に延びる平坦部と、他側
方側から一側方側に向かって延び、前記一辺との間の距
離が平坦部よりも短かくなる凹部とを有し、凹部に、平
坦部の延びる方向に間隔をあけて、平坦部の延びる方向
に垂直な溝が複数形成され、大略的に短冊状の形状を有
し、基板の凹部の溝に挿嵌され、基板の平坦部側に突出
する先端と平坦部との段差に対応する寸法を目違いとし
て計測可能な目違い計測部材を備えることを特徴とす
る。本発明に従えば、大略的に矩形形状の平板状の前記
基板の一辺は、一側方側から他側方側に向かって直線的
に延びる平坦部と、他側方側から一側方側に向かって延
び、前記一辺に対向する辺との間の距離が平坦部よりも
短かくなる凹部とを有し、平坦部の延びる方向に間隔を
あけて、凹部に形成される複数の溝を有する。複数の溝
の何れかに挿嵌される大略短冊状の計測部材を摺動変位
させて、基板の平坦部側に突出する計測部材の先端と平
坦部との段差に対応する寸法を目違いとして計測可能で
ある。計測部材を挿嵌する位置を、複数の溝から選ぶこ
とによって、平坦部から計測部材の突出する先端までの
距離を、平坦部の延びる方向に変えることができる。前
記溶接検査ゲージを利用してルート間隔の測定検査以外
に目違い検査の測定点間の距離の異なる場合の測定検査
も可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態で
ある溶接検査ゲージ１の一方の表面側の形状を示す。大
略的に矩形形状を有する平板状の基板２には、直線状に
延びる辺３から内方寄りに中心軸４が立設されている。
大略的に扇型形状の薄板状の主尺板５は、単体としての
形状を図２に示す。扇型形状としての半径方向の中間部
に透孔６を有し、透孔６よりも半径方向内方寄りの先端
部７が中心線よりも一方側で切欠かれている。主尺板５
の透孔６よりも半径方向外側寄りの周縁部には、先端部
７の周方向の変位量に対応する１ｍｍ単位で表示される
主尺目盛８を有する。主尺板５の透孔６に、基板２に立
設される中心軸４が挿通され、主尺板５は中心軸４に角
変位可能に装着される。

【００１２】図３に単体の形状を示す薄板状の副尺板９
は、主尺板５の先端部７と中心線に対して対称な形状の
先端部１０を有する。副尺板９は、透孔１１に主尺板５
の透孔６から突出する中心軸４が挿通されて、基板２に
角変位可能に装着され、半径方向外側寄りで主尺板５よ
りも半径方向内側に、主尺目盛８の表示する最小目盛単
位である１ｍｍよりも細かい読取りのための副尺目盛１
２を有する。基板２には、主尺板５の角変位のずれを防
止するための緩み止めの突起１３が設けられている。主
尺板５と副尺板９とを用いて後述する検査方法によって
溶接開先のルート間隔検査を行うことができる。

【００１３】図１に示すように、基板２の一側方は、辺
３に垂直な垂直部１４と垂直部１４に対して１：６の傾
斜を有する傾斜部１５とからなり、垂直部１４の内側寄
りに「１：６」の比率表示１６が表示されている。垂直
部１４と傾斜部１５とを用い、後述する検査方法によっ
て、曲管開先のテーパ検査を行うことができる。

【００１４】基板２の他側方の辺１７の両端部には、そ
れぞれ辺１７からの切欠き寸法が２ｍｍおよび３ｍｍと
なる切欠き１８および１９が設けられる。それぞれの切
欠き部分の内側には、切欠きの寸法を表す「２」および
「３」の切欠寸法表示２０および２１が表示されてい
る。切欠き１８および１９を用い、後述する検査方法に
よって溶接開先の外面および内面の余盛高の検査を行う
ことができる。

【００１５】基板２には副尺目盛１２および主尺目盛８
の半径方向外側に、主尺板５または副尺板９の角変位を
計測することができる角度目盛２２が表示されている。
角度目盛２２は、中心軸４の中心点を通り辺３に垂直に
交わる線上の目盛りを中心として、±６０°の範囲の目
盛である。主尺板５または副尺板９と角度目盛２２とを
用い、後述する検査方法によって、開先ベベルの検査を
行うことができる。

【００１６】図４は、溶接検査ゲージ１を、図１に示す
表面の裏側から、図１とは上下を逆にして示す。基板２
の辺３に対向する辺は、一側方側から他側方側に向かっ
て直線的に延びる平坦部２３と、他側方側から一側方側
に向かって延び辺３との距離が平坦部２３よりも短い凹
部２４とからなる。凹部２４には平坦部の延びる方向に
間隔をあけて平坦部２３に垂直な２本の溝２５および２
６が形成されている。溝２５または２６のいずれか一方
に、図５に示す形状の短冊状の計測部材２７が挿嵌され
る。基板２の溝２５および２６の縁に、±１０ｍｍの範
囲で寸法目盛２８および２９が表示され、計測部材２７
で寸法目盛２８または２９に接する面には、寸法目盛２
８および２９の表示する最小目盛単位である１ｍｍより
も細かい読取りのための副尺目盛３０が表示されてい
る。後述の方法によって基板２の平坦部２３と計測部材
２７の先端の段差を計測して、溶接開先の外面および内
面の目違いの検査を行うことができる。

【００１７】図６は、溶接検査ゲージ１によって、溶接
材３１および３２の開先に裏当て金３３のあるルート間
隔３４を測定する方法を示す。溶接検査ゲージ１の基板
２の中心軸４とルート間隔３４との間で主尺板５と副尺
板９とを交差させ、主尺板５の先端部７と副尺板９の先
端部１０とをルート間隔３４のルート面に当てる。ノギ
スを用いて間隔を計測するのと同様の方法で、主尺目盛
８と副尺目盛１２とからバーニヤ読み方式によって、ル
ート間隔３４の間隔寸法を読み取ることができる。主尺
目盛８は、周縁の長さ４０ｍｍにわたって周縁から透孔
６の中心に向かう目盛線が周縁での間隔が１ｍｍになる
ように目盛られている。主尺目盛８の中央に刻点３５が
直径１ｍｍのポンチで刻印されている。

【００１８】主尺目盛８の目盛線の長さは、周縁からの
長さ２ｍｍの目盛線が５ｍｍ間隔に表示され、その他の
目盛線は４ｍｍの長さで表示されている。一般に、目盛
線の長さは５本目ないし１０本目ごとにその他の目盛線
より長く表示されることが多い。本実施形態の場合は、
副尺目盛１２が主尺目盛８の半径方向内側に重ねられる
ので、長い目盛線が表示されていても副尺板に隠れて判
別できないため、副尺目盛が一部に重なっても判別し易
いように、５ｍｍ間隔に短い目盛線が表示されている。
副尺目盛１２は、主尺目盛８の目盛に対して副尺となる
ように、中心から両側に１０目盛ずつ目盛られている。
副尺目盛１２の中心目盛と主尺目盛８の中心である刻点
３５との間の目盛線の数と副尺目盛１２と主尺目盛８と
から、バーニア読み方式で、読取る主尺目盛８の最小目
盛単位である１ｍｍより一桁下の値によって、ルート間
隔３４を細かく測定することができる。

【００１９】図７は、溶接検査ゲージ１による溶接材３
１および３２の溶接開先の外面の目違いの測定状態を示
す。溶接検査ゲージ１の基板２の平坦部２３を溶接材３
２の外表面に密着させる。基板２の凹部２４に設けら
れ、平坦部２３に垂直な溝２５または２６のうち、広い
溶接開先幅に合わせて選ばれる外側の溝２６に、計測部
材２７を挿嵌させる。計測部材２７を溝２６内で摺動変
位させ、先端部２７ａを溶接材３１の表面に当てる。基
板２に１ｍｍ間隔に目盛られている主尺目盛２８と計測
部材２７に目盛られている１ｍｍより一桁細かい単位を
読取るための副尺目盛３０とからバーニア読み方式によ
って、平坦部２３に対する計測部材２７の先端部の段差
を読み取り、溶接開先の外側で、広い開先幅の目違いを
測定することができる。

【００２０】図８は、溶接検査ゲージ１による溶接材３
１および３２の溶接開先の内側の目違いの測定状態を示
す。溶接検査ゲージ１の基板２の平坦部２３を溶接材３
１の内表面に密着させる。基板２に凹部２４に設けられ
た平坦部２３に垂直な溝２５または２６のうち、狭い溶
接開先幅に合わせて選ばれる内側の溝２５に挿嵌されて
いる計測部材２７を摺動変位させ、計測部材２７の先端
部２７ａを溶接材３２の内表面に当てる。基板２に１ｍ
ｍ間隔に目盛られた主尺目盛２９と計測部材２７に目盛
られた１ｍｍより一桁細かい単位を読取るための副尺目
盛３０とからのバーニア読み方式によって、平坦部２３
に対する計測部材２７の先端部２７ａの段差を読み取る
ことにより溶接開先の内面の目違いを測定することがで
きる。

【００２１】なお、図７および図８で、計測部材２７を
挿嵌しない方の溝２５，２６には、ダミーの板を挿入し
ておくことが傷つき防止等の点で好ましい。また、溝の
数は２を超えるようにすることもできる。

【００２２】図９は、溶接検査ゲージ１による溶接材３
１および３２の溶接部３６の外表面の余盛高の検査の状
態を示す。溶接検査ゲージ１の基板２の切欠き１８およ
び１９の設けられる辺１７を、溶接材３１または３２の
何れかの外表面に密着させ、「３」の寸法表示２１のあ
る３ｍｍの切欠き１８を溶接部３６の外面に当てて、余
盛高が３ｍｍ以下であるかどうかを確認することによっ
て検査を行う。

【００２３】図１０は、溶接検査ゲージ１による溶接材
３１および３２の溶接部３６の内面の余盛高の検査の状
態を示す。溶接検査ゲージ１の基板２の切欠き１８およ
び１９の設けられた辺１７を、溶接材３１または３２の
何れかの内表面に密着させ、「２」の寸法表示２０のあ
る２ｍｍの切欠き１８を溶接部３６の内面に当てて、余
盛高が２ｍｍ以下であるかどうかを確認することによっ
て検査を行う。

【００２４】図１１は、溶接検査ゲージ１によって、溶
接材３１および３２の溶接開先の左側のベベル角度を測
定する状態を示す。溶接材３１および３２の表面に基板
２の直線的に延びる辺３を当て、左側のベベル面３７に
主尺板５を当てて主尺目盛８の中心点が指す角度目盛２
２を読めば、左側のベベル角度を測定することができ
る。

【００２５】図１２は、溶接検査ゲージ１によって、溶
接材３１および３２の溶接開先の右側のベベル角度を測
定する状態を示す。溶接材３１および３２の表面に、基
板２の直線的に延びる辺３を当て、右側のベベル面３８
に副尺板９を当てて副尺目盛１２の中心点が指す角度目
盛２２を読めば、右側のベベル角度を測定することがで
きる。

【００２６】図１３は、溶接検査ゲージ１による曲管溶
接材３９の溶接開先のテーパ部４０のテーパを検査する
状態を示す。直線的に敷設されている鋼管の敷設方向を
９０°変更する場合には曲がり角に曲管を用いるが、例
えば７５０ｍｍの鋼管の場合には、厚さ１９ｍｍの直管
に対して曲がり角には管径の３倍の曲率半径を有する２
２ｍｍの厚さの曲管を使用する。直管に接続する曲管の
両端にそれぞれ６０ｃｍずつの直線部分を設け、直線部
分の外周にテーパをつけて溶接開先の厚さを直管の厚さ
と等しくしている。呼び径７５０ｍｍの鋼管の接続部分
のテーパの検査判定基準は１：６以上である。溶接検査
ゲージ１の基板２の「１：６」の比率表示１６のある辺
の垂直部１４と傾斜部１５とをテーパ部４０に当て、図
示のように垂直部１４と傾斜部１５との接続部に隙間４
１が確認されれば、テーパは１：６以上であるので合格
である。もし破線４２で示すようなテーパであって、図
示のように開先の端部４３に隙間が確認されるようであ
れば、テーパは１：６以下であるので不合格であるとし
て、テーパ検査の判定を行うことができる。

【００２７】以上のように本実施形態では、開先のルー
ト間隔、外面および内面の目違い、外面および内面の余
盛高、開先両側のベベル角度ならびに曲管の開先のテー
パについての検査を一種類の溶接検査ゲージを用いて行
うことができる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、溶接検査
ゲージの基板に立設された中心軸を中心に角変位可能な
主尺および副尺の先端を開先のルート面に当て、ノギス
を使用するのと同様の方法によって、開先のルート間隔
を測定し検査することができる。

【００２９】また本発明によれば、基板に形成される複
数の溝のいずれかに挿嵌される計測部材と基板の平坦部
との間隔に応じて、溶接部の外面および内面の広い範囲
の異なる開先幅の溶接目違いを測定することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態である溶接検査ゲージ１
の形状を示す平面図である。

【図２】図１の主尺板５の平面図である。

【図３】図１の副尺板９の平面図である。

【図４】図１の溶接検査ゲージ１の上下を逆にして示す
裏面図である。

【図５】図１の計測部材２７の平面図および側面図であ
る。

【図６】図１の溶接検査ゲージ１による溶接開先のルー
ト間隔の測定方法を示す断面図である。

【図７】図１の溶接検査ゲージ１による溶接開先の外面
の目違いの測定方法を示す断面図である。

【図８】図１の溶接検査ゲージ１による溶接開先の内面
の目違いの測定方法を示す断面図である。

【図９】図１の溶接検査ゲージ１による溶接開先の外面
の余盛高の測定方法を示す断面図である。

【図１０】図１の溶接検査ゲージ１による溶接開先の内
面の余盛高の測定方法を示す断面図である。

【図１１】図１の溶接検査ゲージ１による溶接開先の一
方側のベベル角度の測定方法を示す断面図である。

【図１２】図１の溶接検査ゲージ１による溶接開先の他
方側のベベル角度の測定方法を示す断面図である。

【図１３】図１の溶接検査ゲージ１による曲管の溶接開
先のテーパの検査方法を示す断面図である。

【図１４】従来の差込み式ゲージ５１による溶接開先の
ルート間隔の測定方法を示す断面図である。

【図１５】従来の目違い検査ゲージ６０による溶接開先
の目違いの測定方法を示す斜視図である。

【図１６】溶接開先に裏当て金７５を取付ける状態を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ 溶接検査ゲージ ２ 基板 ３，１７ 辺 ４ 中心軸 ５ 主尺板 ６，１１ 透孔 ７，１０，２７ａ 先端部 ８ 主尺目盛 ９ 副尺板 １２，３０ 副尺目盛 １３ 突起 １４ 垂直部 １５ 傾斜部 １６ 比率表示 １８，１９ 切欠き ２０，２１ 切欠寸法表示 ２２ 角度目盛 ２３ 平坦部 ２４ 凹部 ２５，２６ 溝 ２７ 計測部材 ２８，２９ 寸法目盛 ３１，３２ 溶接材 ３３ 裏当て金 ３４ ルート間隔 ３５ 刻点 ３６ 溶接部 ３７，３８ ベベル面 ３９ 曲管溶接材 ４０ テーパ部 ４１ 隙間 ４３ 端部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一辺が直線状に延びる平板状
   の基板と、 基板の表面で、直線状の一辺から内方寄りの位置に立設
   される中心軸と、 大略的に扇型形状の薄板として形成され、扇型形状とし
   ての半径方向の中間に中心軸が挿通される透孔を有し、
   透孔よりも半径方向内方寄りの先端部が中心線よりも一
   方側で切欠かれており、透孔よりも半径方向外方寄りの
   周縁部に先端部の周方向の変位量に対応する主尺目盛を
   有する主尺板と、 薄板状で、主尺板の透孔から突出する中心軸に角変位可
   能に装着され、 主尺板の先端部と中心線に対して対称な形状の先端部を
   有し、半径方向外方寄りで主尺板の周縁部よりも半径方
   向内側に主尺目盛の最小目盛よりも細かい読取のための
   副尺目盛を有する副尺板とを含むことを特徴とする溶接
   検査ゲージ。
2. 【請求項２】 前記基板は大略的に矩形の平面形状を有
   し、前記一辺に対向する辺は、一側方側から他側方側に
   向かって直線的に延びる平坦部と、他側方側から一側方
   側に向かって延び、前記一辺との間の距離が平坦部より
   も短かくなる凹部とを有し、凹部に、平坦部の延びる方
   向に間隔をあけて、平坦部の延びる方向に垂直な溝が複
   数形成され、 大略的に短冊状の形状を有し、基板の凹部の溝に挿嵌さ
   れ、基板の平坦部側に突出する先端と平坦部との段差に
   対応する寸法を目違いとして計測可能な目違い計測部材
   を備えることを特徴とする請求項１記載の溶接検査ゲー
   ジ。