JPH10255363A - 磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】焼バメクランプ方式にて、クランパの反り量が
小さく押圧力が不安定であるという従来技術の問題点を
解消し、安定なクランプ押圧力を実現可能とする磁気デ
ィスク媒体組立体の提供。 【解決手段】押圧位置を決める第１のクランパと、ハブ
に焼バメられ、且つ第１のクランパを変形させる第２の
クランパから構成され、第１のクランパの軸方向の変形
量はネジ止め方式とほぼ同じ程度になり押圧力を安定化
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ディスク装置
に関し、特に磁気ディスク媒体を積層し、位置決めする
磁気ディスク媒体組立体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気ディスク装置として、磁気デ
ィスク用スピンドルモータのハブに磁気ディスク媒体を
積層支持する場合に、ネジにてディスククランプ（「ク
ランパ」ともいう）を固定する方式が知られている（例
えば特開平７−５７３６１号公報参照）。

【０００３】また、磁気ディスク用スピンドルモータの
ハブに磁気ディスク媒体を積層支持する場合は、クラン
パを加熱してからハブに固着させる焼バメクランプ方式
が知られている（例えば特開平２−２９２７８６号公報
参照）。図２は、特開平２−２９２７８６号公報に記載
されるハード・ディスク組立体を基に、ハブの空間部
に、スピンドルモータを装着した断面を示した図であ
る。

【０００４】図２を参照して、ハブ３は環状支持面を備
えた下部フランジ１１を有しており、環状支持面の上に
は積層体の最下部のディスク媒体６が支持されており、
１対のディスク媒体に隣接した中間部にはスペーサ・リ
ング（「スペーサ」ともいう）８が設けられており、積
層体の最上部にはクランプ・リング（「クランパ」とも
いう）１５があり、クランプ・リング１５は下方に向い
た支持面１６を持っており、ディスク媒体６の積層体と
スペーサ・リング８は、ハブ３の下部フランジ１１の環
状支持面とクランプ・リング１５の環状支持面１６との
間にクランプされ（締め付けられ）、挟持される。そし
てクランプ・リング１５の内径はハブ３の上部外径より
も僅かに小さく、クランプ・リング１５を加熱してその
内径が拡張している間にディスク媒体６とスペーサ・リ
ング８とを外側の面に嵌め込んだ後にディスク媒体積層
体の軸方向の所望の支持力を維持するために、クランプ
・リング１５を定位置にクランプする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の焼バメクランプ方式では、クランパ１５の内径は媒
体６の内径と同じであったために、焼バメを行った際
に、クランパの反りによるクランプ力を安定に得ること
は非常に困難であった。特に、鉄（Ｆｅ）系のハブの場
合、温度変化による伸縮の差によってクランプ力が不安
定になる、という問題があった。

【０００６】このように、上記従来の磁気ディスク装置
において、焼バメクランプ方式では、クランプ力を安定
化することが困難である、という問題点を有している。

【０００７】その理由は、クランパの内径と外径の差が
小さいため、反り量が小さく、反りによるクランプ力が
不安定である、ことによる。

【０００８】したがって、本発明は、上記問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的は、焼バメクランプ
方式にて、安定なクランプ押圧力を実現可能とし、その
結果、外乱が加わった時の媒体ズレなどの障害を低減
し、装置の信頼性の向上を図る磁気ディスク装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明の磁気ディスク媒体組立体は、媒体及びスペーサリン
グを押圧する位置を決める第１のクランパと、ハブに焼
バメられ、第１のクランパを押圧して固着する第２のク
ランパを備え、これによって、クランパの押圧力を安定
化するようにしたものである。

【００１０】［発明の概要］本発明において、第１のク
ランパの内径は媒体の内径よりも小さい。一般に、媒体
を押圧する位置は媒体内径よりも少し外側になるので、
クランパ内径が小さくなると、荷重位置と押圧位置との
間に距離ができる。これにより、第２のクランパにて第
１のクランパを押圧した場合、第１のクランパの反り量
が大きくなるため、押圧荷重が安定する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して以下に説明する。

【００１２】図１は、本発明の実施の形態の構成を示す
図である。図１を参照して、この実施の形態の磁気ディ
スク媒体組立体は、磁気ディスク媒体６をスペーサ・リ
ング（「スペーサ」ともいう）８で位置決めしてハブ３
にクランプする際に、第１のクランパ９で押圧位置を決
め、第２のクランパ１０にて固着するものである。

【００１３】媒体６を固定する際に重要な設計要素は、
まず媒体６の変形量を極小化することである。次に、こ
の媒体が外部からの衝撃等に対してずれないことであ
る。特に、ハブ３と、クランパ、媒体６、スペーサ８が
異種金属である場合には、注意が必要となる。

【００１４】この実施の形態では、まず、ディスク媒体
６の変形量を極小化するために、第１のクランパ９をハ
ブ３に嵌合して、媒体６を押圧する位置を決めている。
この位置は、媒体６の静的変形量と動的挙動から最適値
が求められる。

【００１５】次に、衝撃や熱が加わった時に、媒体がず
れないようにすべく、第１のクランパ９の変形量を長く
するように、焼バメ半径を、第１のクランパ９の内径よ
りも小さくした第２のクランパ１０にて、ハブ３に固着
している。

【００１６】媒体６を押える力は、第１のクランパ９の
変形量によって決まるが、材料の弾性域で、その反り量
が大きい方が加わる力が安定し、多少の差においても、
その押圧力が左右されることがなくなる。本発明では、
こうした方法によって、媒体６のクランプの状態を最適
化している。

【００１７】

【実施例】上記した本発明の実施の形態について更に詳
細に説明すべく、本発明の実施例を図面を参照して以下
に説明する。

【００１８】図１は、本発明の一実施例の磁気ディスク
媒体組立体の断面図である。図１を参照して、本実施例
においては、シャフト１と、ベアリング（軸受け手段）
２と、ハブ３と、モータ駆動部を構成するマグネット４
と、同じくモータ駆動部を構成するステータ５と、ブラ
ケット７からなる磁気ディスク装置用スピンドルモータ
に、情報を記憶する媒体６と、媒体６を位置決めするス
ペーサ８を固着するために、その押圧位置を位置決めす
る第１のクランプ・リング（「第１のクランパ」とい
う）９と、第１のクランパ９を変形させて、ハブ３に焼
バメ固着する第２のクランプ・リング（「第２のクラン
パ」という）１０と、から構成されている。

【００１９】ハブ３は、環状支持面を備えた下部フラン
ジ１１を有しており、環状支持面の上には積層体の最下
部のディスク媒体６が支持されており、１対のディスク
媒体に隣接した中間部にはスペーサ・リング（「スペー
サ」ともいう）８が設けられており、積層体の最上部に
は第１のクランプ・リング９があり、第１のクランプ・
リング９は下方に向いた支持面（環状支持面）１６を持
っている。そして第１のクランプ・リング９に当接する
ようにして第２のクランプ・リング１０がハブ３に焼バ
メされている。

【００２０】従来の焼バメクランプ方式では、例えば図
２に示したように、ディスク媒体６の内径とクランパ１
５の内径がほぼ同一であったため、クランパ１５の変形
量は、微小であった。例えばφ３．５″の装置の場合、
半径方向で約２ｍｍ程のクランパ１５が軸方向に変形す
る量は、概ね１０μｍレベルである。

【００２１】一方、ネジ止め方式では、クランパの軸方
向の変形量は、約１００〜２００μｍと、焼バメ方式と
較べて約１０倍以上の差がある。

【００２２】本実施例では、焼バメ径（クランパ内径）
を小さくして、その半径方向の距離（寸法）を、約５ｍ
ｍ程度とすることによって、第１のクランパ９の軸方向
の変形量を、ネジ止め方式と同レベルにしている。な
お、図１を参照すると、ハブ３の、第２クランパを焼バ
メ固定する定位置である、上方の外径は、ディスク媒体
６を支持する部分の外径よりも小さくされ、第１のクラ
ンパ９の内径は、ディスク媒体６の内径よりも小さい。
また第１のクランパ９を押圧する第２のクランパの焼バ
メ径は第１のクランパ９の内径よりも小さくされてい
る。

【００２３】これにより、媒体を押圧する力が安定し、
外部からの衝撃や熱による媒体のズレがなくなる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
焼バメクランプ方式において、媒体を押圧する荷重を安
定化させる、という効果を奏する。

【００２５】その理由は、本発明においては、押圧位置
を決める第１のクランパを、第２のクランパが焼バメ固
着するように構成したことによる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の磁気ディスク媒体組立体の断
面図である。

【図２】従来の磁気ディスク媒体組立体の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ シャフト ２ ベアリング ３ ハブ ４ マグネット ５ ステータ ６ 媒体 ７ ブラケット ８ スペーサ ９ 第１のクランパ １０ 第２のクランパ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スピンドルモータに、情報を記憶する磁気
   ディスク媒体、及び前記磁気ディスク媒体を位置決めす
   るためのスペーサリングを固着する際に、押圧位置を決
   めるための第１のクランパと、前記スピンドルモータの
   ハブに焼バメられ前記第１のクランパを押圧して固着す
   るための第２のクランパと、を備えたことを特徴とする
   磁気ディスク装置。
2. 【請求項２】前記第１のクランパの内径が前記磁気ディ
   スク記憶媒体の内径よりも小さいことを特徴とする請求
   項１記載の磁気ディスク装置。
3. 【請求項３】前記第２のクランパの焼バメ径が前記第１
   のクランパの内径よりも小さいことを特徴とする請求項
   １又は２記載の磁気ディスク装置。
4. 【請求項４】軸上に整列された複数枚の磁気ディスク媒
   体を支持した磁気ディスク組立体において、 前記複数の磁気ディスク媒体の一方の軸端側で第１の環
   状支持面を持つ下部フランジを備えたハブと、 前記複数の磁気ディスク媒体の隣接する一対の磁気ディ
   スク媒体間を分離し前記磁気ディスク媒体の内径に隣接
   して配置され、前記磁気ディスク媒体を位置決めするた
   めスペーサリングと、 前記ハブの環状支持面に前記複数のディスク媒体を介し
   て対向配置され、前記複数のディスク媒体を軸方向の押
   圧位置を決める第１のクランプリングと、を備え、 前記第１のクランプリングは前記ハブの環状支持面に対
   応して第２の環状支持面を有し、 更に、前記ハブに焼バメられ前記第１のクランプリング
   を押圧して固着する第２のクランプリングを有する磁気
   ディスク組立媒体、 を備えたことを特徴とする磁気ディスク装置。
5. 【請求項５】シャフトと、 前記シャフトに内輪を固定されているベアリングと、 前記ベアリングの外輪を支持しているハブと、 前記ハブの内側に固着されているモータマグネットと、 前記シャフトに固着されかつ前記モータマグネットに対
   向する位置に配置されたステータと、 情報を記憶しておく磁気ディスク媒体と、 前記磁気ディスク媒体を位置決めするスペーサリング
   と、 前記媒体と前記スペーサリングを前記ハブに固着するク
   ランパからなる磁気ディスク媒体組立体において、 前記媒体と前記スペーサリングを固着するクランパが、
   押圧位置を決める第１のクランパと、前記ハブに焼バメ
   られ、前記第１のクランパを押圧して固着する第２のク
   ランパからなる、 磁気ディスク媒体組立体を用いた磁気ディスク装置。