JPH1025558A - 亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方法Info
- Publication number
- JPH1025558A JPH1025558A JP18464596A JP18464596A JPH1025558A JP H1025558 A JPH1025558 A JP H1025558A JP 18464596 A JP18464596 A JP 18464596A JP 18464596 A JP18464596 A JP 18464596A JP H1025558 A JPH1025558 A JP H1025558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel strip
- zinc
- alloying
- width direction
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
っき鋼帯（板）を確実に製造する方法を提供する。 【解決手段】 鋼帯の熱処理後段で鋼帯巾方向両端部を
中央部より、加熱昇温して溶融亜鉛めっき浴へ導き、め
っきを施し所定付着量に制御した後、加熱合金化処理す
る亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方法である。
Description
化溶融めっき鋼板の製造方法に関するものである。
きめっき後、所定付着量に制御し、次いでガス加熱、誘
導電気加熱等による合金化炉へ導き、めっき層へ鉄（鋼
帯）を熱拡散して亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼帯を製造
することが知られている。このような亜鉛−鉄合金化溶
融めっき鋼帯の製造においては、めっき鋼帯のめっき後
合金化炉まで移動する間にめっき鋼帯巾方向中央部に比
べ両端部の温度が低下し、合金化炉で亜鉛めっき鋼帯を
加熱合金化すると、めっき鋼帯鋼帯巾方向両端部が未合
金になることがあり、これを防止するため、合金化炉入
側でめっき鋼帯両端部を加熱して合金化炉へ導き、合金
化処理することが行なわれている。
炉入側でめっき鋼帯両端部を加熱して合金化炉へ導き、
合金化処理しても確実に鋼帯鋼帯巾方向を均一に合金化
処理することが困難である。しかして本発明者等が種々
検討した結果、鋼種によって鋼帯の連続熱間圧延工程で
圧延後巻取温度を約７００℃と高温にして加工性を向上
する鋼帯があり、このように高温巻取りすると、巻取り
後鋼帯両端部は大気に接触して酸化物が多量に発生し、
次工程の酸洗で鋼帯両端部は表層粗度が大きくなり、し
かも活性度が高まって鋼中（鋼板中）のＳｉ、Ｐが濃化
されて、溶融亜鉛めっき前の熱処理での加熱、冷却過程
で鋼板（帯）表層にＳｉ系、Ｐ系の酸化物が生成し、め
っき後合金化処理においてＳｉ系、Ｐ系酸化物が障壁と
なって、めっき層への鉄の熱拡散が妨げられ、未合金と
なることが明らかになった。また、めっき後めっき量を
ガスワイプにより所定付着量に制御するとき、めっき鋼
帯両端部は中央部に比べ付着量が多くなる。いわゆるエ
ッジオーバーコートの発生によって、めっき鋼帯両端部
に未合金化が、上記作用とあいまって助長されることが
判明した。
ール）で加熱帯、均熱帯及び冷却帯からなる前処理炉を
搬送しつつ、連続的に鋼帯の熱処理を施し、次いで溶融
亜鉛めっき浴へ導きめっきを施して合金化炉へ導き、合
金化処理するものである。このような前処理炉内の温度
は、加熱帯約８５０℃、均熱帯約８００℃、冷却帯約３
００℃であり、熱処理される鋼帯が接触通板しているハ
ースロールの表面部位は、ほぼ熱処理鋼帯の温度になっ
ているが、鋼帯の無接触部位のハースロール表面部は、
冷却によりハースロール回りの雰囲気温度が低いため、
かなり低温になっている。このようなことから、めっき
すべき鋼帯を巾狭のものから幅広に変更すると、変更し
た幅広鋼帯の両端部は、ハースロール低温部に接触通板
することになり、中央部に比べ低温となり、この両端部
低温の鋼帯がめっき後合金化炉へ導入され加熱合金化す
るとき、鋼帯巾方向中央部に比べ両端部は十分加熱する
ことができず、めっき鋼帯両端部のめっき層は、合金化
が不十分になる未合金となる等の課題が明らかになっ
た。本発明方法は、このような課題を有利に解決するた
めなされたものであり、溶融亜鉛めっき浴への導入前に
鋼帯両端部を加熱昇温して、めっき後加熱合金化処理す
ることにより、均一に合金化処理する方法を提供するこ
とを目的とするものである。
ところは、鋼帯の熱処理後段で鋼帯巾方向両端部を中央
部より、加熱昇温して溶融亜鉛めっき浴へ導き、めっき
を施し所定付着量に制御した後、加熱合金化処理するこ
とを特徴とする亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方
法である。
は、鋼帯の熱処理後段で鋼帯巾方向両端部を加熱昇温し
て溶融亜鉛めっき浴へ導き、めっきを施すことによって
鋼帯巾方向両端部は、中央部に比べ高温であるために溶
融亜鉛めっき浴内で亜鉛−鉄合金化が促進されて、中央
部に比べ両端部は初期合金層の生成が促進される。従っ
て、めっき後付着量制御に次いで合金化処理するとき、
前記のごとく鋼帯の熱間圧延で高温巻取りによるＳｉ
系、Ｐ系酸化物が生成していても、初期合金層の発達に
より、鋼帯巾方向両端部のめっき層は、中央部とほぼ同
等の鉄含有量にまで合金化処理することができる。ま
た、めっき量制御に際して鋼帯巾方向両端部が中央部に
比べオーバーコートになるが、上記のごとく巾方向両端
部の合金化反応が中央部に比べ促進されるため、同様に
均一な合金化処理ができるものである。更に、前記のご
とく鋼帯の巾替えによる鋼帯巾方向両端部が低温化が原
因で、合金化処理時に鋼帯巾方向両端部の加熱不足によ
る未合金化も確実に防止して、均一な合金化処理を施す
ことができものである。
間で、めっき鋼帯巾方向両端部は中央部に比べて冷え易
いため、通常両端部を燃焼バーナ等で局部加熱して合金
化の促進を施すことが多用されている。従って、上記の
ごとき態様にとどまらず、全ての亜鉛−鉄合金化溶融め
っき鋼帯（板）の製造においても本発明方法を適用する
ことができる。
度としては、鋼帯巾方向中央部より１０〜５０℃昇温す
ることにより、合金化処理時に確実に均一合金化処理す
ることができ、１０℃未満であるとめっき浴温度によっ
ては、めっき浴内で初期合金化が十分できず、均一な合
金化が困難になることがある。また、５０℃超になると
めっき浴内で合金層が過剰になり、しかも脆い合金層が
生成して剥離の原因になることもあるので好ましくな
い。また、鋼帯巾方向両端部としては、鋼帯の両端から
中央部（内側）へ約８０ｍｍを加熱することにより、確
実に均一合金化処理することができる。
は、鋼帯の前処理炉の冷却帯出側、またはスナウト部
（傾斜部）、即ち、熱処理後段でハースロールに誘導電
気加熱装置等の加熱体を内設して、鋼帯巾方向両端部を
加熱し、このハースロールと鋼帯を接触することによ
り、鋼帯巾方向両端部を所定の温度に昇温後、めっき浴
へ導入して鋼帯巾方向両端部の合金化を促進して、合金
化処理時に確実に均一合金化処理できる温度に制御する
ことができる。
明する。図１において、連続溶融亜鉛めっき設備の前処
理ろ冷却帯１出側の鋼帯２ハースロール３、３ａに図２
に示すごとき、加熱体として誘導電気加熱装置４を内設
して鋼帯２巾方向両端部を加熱昇温し、溶融亜鉛めっき
浴５へ導きめっきを施し、次いでノズル６からガスを噴
射して、めっき鋼帯２ａのめっき付着量を所定量に制御
した後、合金化炉７へ導き加熱して鉄をめっき層中へ熱
拡散により、均一に亜鉛−鉄合金化処理を施すものであ
る。
挙げる。
熱延工程で通常の巻取温度（５５０℃）で巻き取った、
低炭素Ａｌキルド鋼を素材とする板厚０．８ｍｍ、板巾
１２００ｍｍの冷延鋼帯。実施例２及び比較例１は、前
処理炉で鋼帯巾替えにより、鋼帯巾方向両端部が低温に
なった鋼帯。実施例３及び比較例３は、極低炭素鋼
（Ｃ：０．００３％、Ｍｎ：０．１５％、Ｓｉ：０．０
０２％、Ｐ：０．０１％、Ｓ：０．０１％、Ｔｉ：０．
０１５％、Ｎｂ：０．０１５％、残りＦｅ及びその他不
純物）を連続熱間熱延工程で巻取温度７００℃で巻き取
った熱延鋼帯を素材とする板厚０．８ｍｍ、板巾１２０
０ｍｍの冷延鋼帯をそれぞれ上表のごとく、めっき後合
金化処理を施した。 注２：鋼帯温度は、めっき浴（Ａｌ：０．１１％残り亜
鉛及びその他不純物）へ導入するときの温度で、端部は
鋼帯巾方向端部５０ｍｍを実施例においては、前処理炉
の冷却帯出側（熱処理炉後段）でハースロールに内設し
た誘導電気加熱体で加熱昇温した。比較例においては、
合金化炉入側でガス炎によってめっき鋼帯巾方向両端部
を加熱した。 注３：合金化炉は、ガス（コークス炉ガス）の燃焼加熱
により合金化処理した。 注４：鉄含有量及びめっき量の端部は、鋼帯巾方向端部
５０ｍｍ。
金化溶融めっき鋼帯（板）を確実に製造することができ
る。また、製品の品質を向上し、かつ歩留りを高めるこ
とができる。更に、鋼帯巾方向両端部を加熱昇温して、
めっきを施した後合金化処理することから容易にでき、
工業的規模で確実にでき、かつコスト的にも有利にでき
る等の優れた効果が得られる。
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼帯の熱処理後段で鋼帯巾方向両端部を
中央部より、加熱昇温して溶融亜鉛めっき浴へ導き、め
っきを施し所定付着量に制御した後、加熱合金化処理す
ることを特徴とする亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製
造方法。 - 【請求項２】 鋼帯巾方向両端部を１０〜５０℃中央部
より、加熱昇温することを特徴とする請求項１に記載の
亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18464596A JP3302265B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18464596A JP3302265B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1025558A true JPH1025558A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3302265B2 JP3302265B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=16156865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18464596A Expired - Fee Related JP3302265B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302265B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113122698A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-16 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置及其使用方法 |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP18464596A patent/JP3302265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113122698A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-16 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3302265B2 (ja) | 2002-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4108793B1 (en) | Method for producing high-strength hot dipped galvanized steel sheet | |
| JP2587724B2 (ja) | めっき密着性の良好な高Ｓｉ含有高張力溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| CN101501235B (zh) | 对由高强度钢制得的扁钢产品进行热浸镀的方法 | |
| CN109072394B (zh) | 高强度熔融镀锌钢板的制造方法 | |
| JP4329639B2 (ja) | 耐液体金属脆性に優れた熱処理用鋼板 | |
| US6635313B2 (en) | Method for coating a steel alloy | |
| US6902829B2 (en) | Coated steel alloy product | |
| JP2587725B2 (ja) | Ｐ含有高張力合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2530939B2 (ja) | 高Ｓｉ含有高張力溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP4168667B2 (ja) | 連続溶融亜鉛めっき用インライン焼鈍炉 | |
| JP2019167576A (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JPH04254532A (ja) | 加工性の優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JPH02285057A (ja) | 溶融亜鉛めっき用鋼板の連続焼鈍方法 | |
| JPH08291379A (ja) | Ｐ添加高張力鋼材の合金化溶融亜鉛めっき方法 | |
| JP2019077933A (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP3302265B2 (ja) | 亜鉛−鉄合金化溶融めっき鋼板の製造方法 | |
| JPH06116653A (ja) | めっき表面性状およびめっき密着性に優れた低コスト型熱延溶融めっき鋼帯の製造方法および製造装置 | |
| JPH0748662A (ja) | めっき密着性、外観性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板の製造法 | |
| KR100286667B1 (ko) | 아연도금강판의 제조방법 | |
| JP2743228B2 (ja) | 加工性とめっき密着性に優れた溶融アルミめっきＣｒ含有鋼板の製造方法 | |
| JP2001262303A (ja) | 溶融めっき性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板および合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2010059463A (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2001026852A (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼板および合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2704819B2 (ja) | 高Ｓｉ含有高張力溶融亜鉛めっき鋼板および合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JPH05195084A (ja) | 連続溶融亜鉛めっき鋼帯の熱処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020412 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313114 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110426 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120426 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130426 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130426 Year of fee payment: 11 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130426 Year of fee payment: 11 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130426 Year of fee payment: 11 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130426 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140426 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |