JPH10257512A

JPH10257512A - 陰極線管の消磁方法及び装置

Info

Publication number: JPH10257512A
Application number: JP6150397A
Authority: JP
Inventors: Yusuke Akiyama; 裕介秋山; Hideo Ikeda; 英男池田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1998-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】磁気転写を行った陰極線管の、陰極線軌道ず
れ修正効果が陰極線管モニターセット使用時の消磁によ
って失われたり変動したりしないように保ちながら不要
な着磁を除去する。【解決手段】陰極線管７に対し、２対の同軸コイル８
Ａ、８Ｂ及び９Ａ、９Ｂにより任意の方向、強度の交流
減衰磁界を任意の順に与え消磁を行う。また必要に応じ
上記手順を経て消磁された陰極線管に対し、任意の場所
に配置した小形コイル１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ及び１０
Ｄにより、任意の方向、任意の強度の交流減衰磁界を与
え陰極線管内の特定部材のみ局部的に消磁する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、陰極線管におけ
る陰極線の軌道を制御するため、効率よく陰極線管内の
部材の消磁を行う陰極線管の消磁方法及び装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図２は、色選別電極としてアパーチャグ
リルを有する陰極線管の内部金属部材の構成図である。
図において、１はアパーチャグリル、２及び３はアパー
チャグリル１を支持するフレームで、２をＨメンバー、
３をＶメンバーとそれぞれ呼んでいる。４Ａ、４Ｂ、４
Ｃ及び４ＤはＨメンバー２及びＶメンバー３を蛍光面を
有するフェースプレートパネル内側に固定するためのス
プリング、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ及び５Ｄはアパーチャグリ
ル部材の熱膨張補正用クリップ、６は内部磁気シールド
である。

【０００３】陰極線管では、外部磁界によって陰極線の
蛍光面への到達位置が当初目標の位置からずれるのを防
止するため内部磁気シールド６を設けている。しかし、
外部磁界以外にも、例えばアパーチャグリル１の機械的
な位置ずれや、ガラス管体の熱変形等によって、零磁界
中においても陰極線軌道ずれが起こる場合がある。通
常、陰極線の到達位置が目標の位置からずれた陰極線管
は、色ずれもしくは輝度低下が発生するという不具合が
生じていた。

【０００４】一方、陰極線の蛍光面への到達目標位置か
らのずれを修正するために、完成された陰極線管に対
し、その色選択電極の近傍を囲むリングコイルによりバ
イアス磁界をかけた状態でデガウスコイルにより交流の
減衰磁界を与える磁気転写法がこれまでにも提案されて
いる（特開昭６２ー２９００３４号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】陰極線の蛍光面への到
達目標位置からのずれを修正するための方法としては、
前述例の他に、任意のバイアス磁界を陰極線管の部材に
着磁させることによって、より複雑な軌道ずれもしくは
局所的な軌道ずれを修正し得る方法も提案されている
（特開平６ー２２３７２４号公報参照）。

【０００６】ところで、磁気転写により、陰極線管製造
工程段階での陰極線軌道ずれの修正はできるが、陰極線
管モニターのセットを使用する場合は、内部磁気シール
ド６の外部磁界遮蔽効果を高める目的で、通常は消磁を
行っており、これにより磁気転写の着磁が除去されると
陰極線軌道ずれ修正不足となる。よって従来はセット使
用時の消磁で除去される着磁は工程中に予め除去するこ
とが必要であった。即ち、セット使用時の消磁を模擬す
る消磁工程を磁気転写プロセスに入れており、着磁作業
はこの消磁工程後に所望の陰極線軌道修正効果が得られ
るよう考慮して行う必要があった。

【０００７】通常、陰極線管モニターセット使用時の消
磁法には、人が棒状コイルに交流電流を流しながらこれ
を移動して行うハンドデガウスと、セットに内蔵されて
いるコイルによって交流減衰磁界を与えるオートデガウ
スがある。これに対し、磁気転写プロセスではこれらを
模擬する消磁法として、自動で上記棒状コイルを移動す
る方法、オートデガウスと同じようなタイプのコイルで
交流減衰磁界を与える方法、及びこれらを組み合わせた
方法を用いていた。

【０００８】しかし、セット使用時の消磁により陰極線
軌道が大きく変動したり、所望の磁気転写補正が得られ
ない問題があった。ここで、ハンドデガウスは主として
アパーチャグリルのフレームＨメンバー２の消磁を、ま
たオートデガウスはＶメンバー３の消磁を行うものであ
る。しかしながら、従来の磁気転写プロセスで行ってい
た棒状コイルを移動する方法や、オートデガウスと同タ
イプのコイルによる方法では、Ｈメンバー２及びＶメン
バー３の消磁が不十分であり、また、金属部材内の磁束
の流れがセット使用時の消磁後と異なることから上記の
問題が生じた。

【０００９】また、スプリング４Ａ、４Ｂ、４Ｃ及び４
Ｄや、クリップ５Ａ、５Ｂ、５Ｃ及び５Ｄといった所望
の磁気転写補正には必要でない部材の保磁力が比較的大
きい場合は、これらの部材の局部的着磁の除去が不十分
であることが原因で上記問題が起こることもあった。

【００１０】この発明は、陰極線管において磁気転写に
よる陰極線軌道ずれ修正効果を損なうことなく余分な着
磁を除去することを可能にしたものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る陰極線管
の消磁方法は、陰極線管内部の色選別電極を含む金属部
材に対し、磁界発生装置によって２つ以上の任意方向の
交流減衰磁界を任意の順に与え、上記金属部材を消磁す
るようにしたものである。

【００１２】また、交流減衰磁界の強度を、任意かつ独
立して変化させるようにしたものである。

【００１３】また、交流減衰磁界を、陰極線管の管面に
向かって左右方向、上下方向の順に与えるようにしたも
のである。

【００１４】また、上記方法で消磁した陰極線管に対
し、上記磁界発生装置とは別の１つ以上の小コイルから
なる磁界発生装置によって、陰極線管の特定の部位に任
意方向の交流減衰磁界を与えるようにしたものである。

【００１５】また、複数の小コイルによる交流減衰磁界
を与える部位を、任意かつ独立して変化させるようにし
たものである。

【００１６】また、複数の小コイルによる交流減衰磁界
の強度を、任意かつ独立して変化させるようにしたもの
である。

【００１７】また、この発明に係る陰極線管の消磁装置
は、２つ以上の任意方向の交流減衰磁界を与えるよう陰
極線管の周囲に配置された交流減衰磁界発生コイルと、
これらのコイルの磁界とは別の交流減衰磁界を上記陰極
線管内部の特定金属部材に与えるよう上記陰極線管近傍
に配置された小形コイルとを備えたものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．この発明の実施の
形態１を図１により説明する。図１で、陰極線管の消磁
装置は、陰極線管７の管面に向かって上下方向の交流減
衰磁界を与えるよう陰極線管７の上下に配置されたコイ
ル８Ａ、８Ｂと、陰極線管７の管面に向かって左右方向
の交流減衰磁界を与えるよう陰極線管７の左右に配置さ
れたコイル９Ａ、９Ｂと、さらに陰極線管７内部のスプ
リングまたはクリップ近傍に陰極線管外部から任意の交
流減衰磁界を与えるよう配置された小形コイル１０Ａ、
１０Ｂ、１０Ｃ及び１０Ｄからなる。

【００１９】ここで、コイル８Ａ、８Ｂとコイル９Ａ、
９Ｂによる交流減衰磁界を与える順及びそれぞれの磁界
強度と、コイル１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ及び１０Ｄの配
置場所とそれらによる交流減衰磁界の強度及び方向を決
定し、消磁を行う。その結果、磁気転写補正の効果を損
なうことなく陰極線管７内部の金属部材の余分な着磁は
除去される。

【００２０】ここにおいて、陰極線管７は以下の条件で
磁気転写を行ったものを用いる。これは、図３に示すよ
うに、陰極線の蛍光面への到達目標位置である実線１１
に対し、破線１２のように管面上下で逆向きに陰極線軌
道がずれた状態を修正する目的の場合の条件である。直流バイアス磁界管軸方向、電子銃からフェースパネルへの向き２ｍＴ交流減衰磁界管面向かって上下方向７０ｍＴ

【００２１】上記陰極線管７に対し、以下の手順及び条
件で消磁を行う。手順１管面向かって左右方向に１０ｍＴの交流減衰磁界を与える。手順２管面向かって上下方向に１０ｍＴの交流減衰磁界を与える。

【００２２】これにより、陰極線管７における陰極線の
蛍光面への到達位置は、磁気転写による着磁を行う前に
比べ表１に示すように変化する。

【００２３】

【表１】蛍光面上の位置磁気転写前と消磁後の、蛍光面上への陰極線の到達位置の変化量右上端管面向かって右向きに７μｍ左上端管面向かって右向きに６μｍ右下端管面向かって左向きに５μｍ左下端管面向かって左向きに７μｍ

【００２４】また、表１の状態となった陰極線管７に対
しハンドデガウス及びオートデガウスを行つた場合、陰
極線管７における陰極線の蛍光面への到達位置は磁気転
写による着磁前と比べて表２のようになる。

【００２５】

【表２】蛍光面上の位置磁気転写前と消磁後の、蛍光面上への陰極線の到達位置の変化量右上端管面向かって右向きに５μｍ左上端管面向かって右向きに６μｍ右下端管面向かって左向きに７μｍ左下端管面向かって左向きに６μｍ

【００２６】表１及び表２に示す通り、本実施の形態に
おいては、陰極線管モニターセット使用時の消磁、即ち
ハンドデガウス及びオートデガウスを行うか否かにかか
わらず図３に見られるような陰極線軌道ずれを十分修正
することが可能である。また、セット使用時の消磁を実
施する前後における陰極線軌道の変動も非常に少ないこ
とがわかる。ここで、上記手順１はハンドデガウスを、
手順２はオートデガウスを模擬しているといえるが、所
望の陰極線軌道を安定的に得るためには、交流減衰磁界
を与える順序及びそれらの強度の組み合わせが重要であ
る。

【００２７】実施の形態２．次に、図１の装置を適用し
た実施の形態２を示す。ここで、陰極線管７は実施の形
態１と同条件で磁気転写を行ったものであるが、スプリ
ング材の保磁力は実施の形態１で用いたものより大き
い。

【００２８】上記陰極線管７に対し、実施の形態１と同
様に以下の手順及び条件で消磁を行う。手順１管面向かって左右方向に１０ｍＴの交流減衰磁界を与える。手順２管面向かって上下方向に１０ｍＴの交流減衰磁界を与える。

【００２９】さらに手順３として、小型コイル１０Ａ、
１０Ｂ、１０Ｃ及び１０Ｄをスプリング先端付近の位置
の管面上に配置し、これらにより管軸方向に６０ｍＴの
交流減衰磁界を与える。

【００３０】これにより、陰極線管７における陰極線の
蛍光面への到達位置は、磁気転写による着磁を行う前に
比べ表３に示すように変化する。

【００３１】

【表３】蛍光面上の位置磁気転写前と消磁後の、蛍光面上への陰極線の到達位置の変化量右上端管面向かって右向きに６μｍ左上端管面向かって右向きに６μｍ右下端管面向かって左向きに７μｍ左下端管面向かって左向きに５μｍ

【００３２】また、表３の状態となった陰極線管７に対
しハンドデガウス及びオートデガウスを行った場合、陰
極線管７における陰極線の蛍光面への到達位置は磁気転
写による着磁前と比べて表４のようになる。

【００３３】

【表４】蛍光面上の位置磁気転写前と消磁後の、蛍光面上への陰極線の到達位置の変化量右上端管面向かって右向きに６μｍ左上端管面向かって右向きに５μｍ右下端管面向かって左向きに７μｍ左下端管面向かって左向きに６μｍ

【００３４】表３及び表４に示す通り、本実施の形態に
おいても陰極線管モニターセット使用時の消磁、即ちハ
ンドデガウス及びオートデガウスを行うか否かにかかわ
らず、図３に見られるような陰極線軌道ずれを十分修正
することが可能である。また、実施の形態１と同様に、
セット使用時の消磁を実施する前後における陰極線軌道
の変動も非常に少ない。ここで、上記手順３は、スプリ
ングの保磁力が大きくこの部分の着磁を手順１及び手順
２のみでは除去しにくいために行う局部消磁である。ま
た、クリップが高保磁力材である場合は、手順３におい
てコイル配置位置をクリップ付近の管面上にすることで
同様の消磁効果が得られる。

【００３５】次に、この発明で発生する交流減衰磁界に
必要な条件について説明する。表５は上述の実施の形態
１と交流減衰磁界を与える順を逆すなわち管面向かって
上下方向、左右方向の順にし、それ以外の条件は実施の
形態１と同じである場合について、陰極線管７における
陰極線の蛍光面への到達位置を磁気転写による着磁前と
比較したものである。

【００３６】

【表５】蛍光面上の位置磁気転写前と消磁後の、蛍光面上への陰極線の到達位置の変化量右上端管面向かって右向きに７μｍ左上端管面向かって左向きに２μｍ右下端管面向かって左向きに１μｍ左下端管面向かって左向きに５μｍ

【００３７】表５に示す通り、この場合は陰極線管モニ
ターセット使用時の消磁、即ちハンドデガウス及びオー
トデガウスを行う以前の段階ですでに図３に見られるよ
うな陰極線軌道ずれの修正が不可能な状態である。ま
た、実施の形態１において手順２を行わず、即ち管面向
かって左右方向のみに交流減衰磁界を与えてそれ以外の
条件は実施の形態１と同じ場合も表５と似たような傾向
の結果となる。

【００３８】次に、実施の形態１において手順１を行わ
ず、即ち管面向かって上下方向のみに交流減衰磁界を与
えて、それ以外の条件は実施の形態１と同じ場合につい
て、陰極線管７における陰極線の蛍光面への到達位置を
磁気転写による着磁前と比較したのが表６である。

【００３９】

【表６】蛍光面上の位置磁気転写前と消磁後の、蛍光面上への陰極線の到達位置の変化量右上端管面向かって右向きに１３μｍ左上端管面向かって右向きに１３μｍ右下端管面向かって左向きに９μｍ左下端管面向かって左向きに１０μｍ

【００４０】また、表６の状態となった陰極線管７に対
しハンドデガウス及びオートデガウスを行った場合、陰
極線管７における陰極線の蛍光面への到達位置は磁気転
写による着磁前と比べて表７のようになる。

【００４１】

【表７】蛍光面上の位置磁気転写前と消磁後の、蛍光面上への陰極線の到達位置の変化量右上端管面向かって右向きに６μｍ左上端管面向かって右向きに６μｍ右下端管面向かって左向きに５μｍ左下端管面向かって左向きに５μｍ

【００４２】表６と表７の比較から、明らかにこの両者
の差が大きい。即ちセット使用時の消磁を実施する前後
における陰極線軌道の変動が大きいため、この方法は磁
気転写プロセスにおける消磁法として不適当である。

【００４３】次に、実施の形態１において交流減衰磁界
の強度のみを変化させ、それ以外の条件は実施の形態１
と同じ場合について説明する。ここで、ハンドデガウス
及びオートデガウス実施前の値を基準として、これを実
施する前後での磁気転写による陰極線軌道修正量変動率
を考えると、実施の形態１の場合は表１及び表２より４
％と非常に変動が小さく安定的であることがわかる。表
８は、上記のように、実施の形態１において交流減衰磁
界の強度のみを変えた場合に同様の変動率を調べた結果
である。ただし、交流減衰磁界の強度はそれぞれ下記に
示すとおりである。条件１交流減衰磁界管面左右方向５ｍＴ、管面上下方向５ｍＴ条件２交流減衰磁界管面左右方向５ｍＴ、管面上下方向１０ｍＴ条件３交流減衰磁界管面左右方向１０ｍＴ、管面上下方向５ｍＴ条件４交流減衰磁界管面左右方向１５ｍＴ、管面上下方向５ｍＴ条件５交流減衰磁界管面左右方向５ｍＴ、管面上下方向１５ｍＴ

【００４４】

【表８】条件ハンドデガウス及びオートデガウス実施前後における磁気転写による陰極線軌道修正量変動率条件１９４％条件２７０％条件３６６％条件４４２％条件５５４％

【００４５】表８より、この場合のいずれの方法におい
てもセット使用時の消磁を実施する前後における陰極線
軌道の変動が大きい。また、上記条件よりさらに交流減
衰磁界強度を減少させると消磁不足、また増加させると
磁気転写補正不足となる。

【００４６】以上より、交流減衰磁界を与える順と強度
の組み合わせによりフレームＨメンバー及びＶメンバー
内の磁束密度がコントロールされ、それによって金属部
材内全体の磁束の流れ、即ち磁気転写補正のパターンが
決まることがわかる。またＨメンバー及びＶメンバーの
両方をまんべんなく消磁する必要があるが、交流減衰磁
界の強度は強すぎても弱すぎてもいけない。よって、前
述の実施の形態１において示した条件が最適の消磁条件
といえる。

【００４７】次に、実施の形態２において手順３を行わ
ず、それ以外の条件は実施の形態２と同じ場合につい
て、陰極線管７における陰極線の蛍光面への到達位置を
磁気転写による着磁前と比較したのが表９である。

【００４８】

【表９】蛍光面上の位置磁気転写前と消磁後の、蛍光面上への陰極線の到達位置の変化量右上端管面向かって右向きに１０μｍ左上端管面向かって右向きに１３μｍ右下端管面向かって左向きに８μｍ左下端管面向かって左向きに５μｍ

【００４９】この場合は管面上の位置により磁気転写補
正効果がばらついている。また、この場合はセット使用
時の消磁を実施する前後における陰極線軌道の変動が大
きい。よってスプリングまたはクリップが高保磁力材で
ある場合は実施の形態２の方法が適当といえる。

【００５０】さらに、前述の実施の形態１において、交
流減衰磁界の方向と強度及びこれを与える手順を変化さ
せることにより、磁気転写補正の目的や陰極線管種に応
じて有効な消磁を行うことが可能である。

【００５１】また、実施の形態２において、手順３の局
部消磁に用いる小形コイルの寸法、形状、数量、配置場
所及びこれらによる交流減衰磁界強度を変化させること
で、磁気転写補正の目的及び陰極線管種、スプリング材
及びクリップ材を問わず必要な消磁効果を得ることがで
きる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、この発明に係る陰極線管
の消磁方法及び装置によれば、従来は両立が困難であっ
た磁気転写補正効果及び不要着磁除去効果を、磁気転写
の目的及び陰極線管種を問わず容易かつ同時に得ること
かできる。これは磁気転写による陰極線軌道修正効果の
安定化に利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る消磁装置の構成を示す斜視図
である。

【図２】陰極線管内部の金属部材を示す斜視図であ
る。

【図３】軌道制御が必要となる陰極線の管面上への到
達位置のずれの状態図である。

【符号の説明】

１アパーチヤグリル、２フレームＨメンバー、３
フレームＶメンバー、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄスプリ
ング、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄクリップ、６内部磁
気シ−ルド、７陰極線管、８Ａ、８Ｂ、９Ａ、９Ｂ
交流減衰磁界発生コイル、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１
０Ｄ交流減衰磁界発生小形コイル。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】陰極線管内部の色選別電極を含む金属部
材に対し、磁界発生装置によって２つ以上の任意方向の
交流減衰磁界を任意の順に与え、上記金属部材を消磁す
るようにしたことを特徴とする陰極線管の消磁方法。
【請求項２】交流減衰磁界の強度を、任意かつ独立し
て変化させることを特徴とする請求項１記載の陰極線管
の消磁方法。
【請求項３】交流減衰磁界を、陰極線管の管面に向か
って左右方向、上下方向の順に与えることを特徴とする
請求項１または請求項２記載の陰極線管の消磁方法。
【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれか１項記
載の方法で消磁した陰極線管に対し、請求項１の磁界発
生装置とは別の１つ以上の小コイルからなる磁界発生装
置によって、陰極線管の特定の部位に任意方向の交流減
衰磁界を与えるようにしたことを特徴とする陰極線管の
消磁方法。
【請求項５】複数の小コイルによる交流減衰磁界を与
える部位を、任意かつ独立して変化させることを特徴と
する請求項４記載の陰極線管の消磁方法。
【請求項６】複数の小コイルによる交流減衰磁界の強
度を、任意かつ独立して変化させることを特徴とする請
求項４または請求項５記載の陰極線管の消磁方法。
【請求項７】２つ以上の任意方向の交流減衰磁界を与
えるよう陰極線管の周囲に配置された交流減衰磁界発生
コイルと、これらのコイルの磁界とは別の交流減衰磁界
を上記陰極線管内部の特定金属部材に与えるよう上記陰
極線管近傍に配置された小形コイルとを備えたことを特
徴とする陰極線管の消磁装置。