JPH10257634A - ワイヤハーネス外装用コルゲートチューブ - Google Patents
ワイヤハーネス外装用コルゲートチューブInfo
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- JPH10257634A JPH10257634A JP9061574A JP6157497A JPH10257634A JP H10257634 A JPH10257634 A JP H10257634A JP 9061574 A JP9061574 A JP 9061574A JP 6157497 A JP6157497 A JP 6157497A JP H10257634 A JPH10257634 A JP H10257634A
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 17
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コルゲートチューブで外装されたワイヤハー
ネスの配索スペースの省スペース化を図る。 【解決手段】 合成樹脂よりなり、長手方向に環状の凹
凸部11aを繰り返す筒状のワイヤハーネス外装用コル
ゲートチューブにおいて、上記コルゲートチューブ11
の両端方を断面円形の円筒領域11bとし、中間部分の
所要領域に断面偏平の偏平領域11cを設け、該扁平領
域11cと上記円筒領域11bを連続させてなる。
ネスの配索スペースの省スペース化を図る。 【解決手段】 合成樹脂よりなり、長手方向に環状の凹
凸部11aを繰り返す筒状のワイヤハーネス外装用コル
ゲートチューブにおいて、上記コルゲートチューブ11
の両端方を断面円形の円筒領域11bとし、中間部分の
所要領域に断面偏平の偏平領域11cを設け、該扁平領
域11cと上記円筒領域11bを連続させてなる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤハーネス外
装用コルゲートチューブに関し、詳しくは、自動車にお
けるワイヤハーネスの配索部位の状況に応じてコルゲー
トチューブの外周形状を配索位置に適合し得るようにす
るものである。
装用コルゲートチューブに関し、詳しくは、自動車にお
けるワイヤハーネスの配索部位の状況に応じてコルゲー
トチューブの外周形状を配索位置に適合し得るようにす
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車内に配索するワイヤハーネ
スは、図7に示すように、ワイヤハーネスを構成する電
線束Wの所要位置に、合成樹脂よりなり、長手方向に環
状の凹凸部を繰り返す円筒状のコルゲートチューブ1を
外装して、電線束Wが他部材と干渉して損傷を受けるの
を防止している。
スは、図7に示すように、ワイヤハーネスを構成する電
線束Wの所要位置に、合成樹脂よりなり、長手方向に環
状の凹凸部を繰り返す円筒状のコルゲートチューブ1を
外装して、電線束Wが他部材と干渉して損傷を受けるの
を防止している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記コルゲートチュー
ブに外装されたワイヤハーネスは、損傷防止機能を有す
る反面、全範囲にわたって断面形状がコルゲートチュー
ブの所定径の円形となるため、その分の配索スペースの
確保が必要となる。しかしながら、コルゲートチューブ
に外装されたワイヤハーネスは、特に室内に配索する場
合、美観上、外部から視認されないように配索すること
が必要であり、しかも、室内の有効スペースをより広く
確保する必要性からワイヤハーネスの配索スペースの狭
小化の要求もあり、従来の一連的な円筒形状のコルゲー
トチューブでは、かかる要求を満足するのが困難であっ
た。
ブに外装されたワイヤハーネスは、損傷防止機能を有す
る反面、全範囲にわたって断面形状がコルゲートチュー
ブの所定径の円形となるため、その分の配索スペースの
確保が必要となる。しかしながら、コルゲートチューブ
に外装されたワイヤハーネスは、特に室内に配索する場
合、美観上、外部から視認されないように配索すること
が必要であり、しかも、室内の有効スペースをより広く
確保する必要性からワイヤハーネスの配索スペースの狭
小化の要求もあり、従来の一連的な円筒形状のコルゲー
トチューブでは、かかる要求を満足するのが困難であっ
た。
【0004】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、コルゲートチューブの所要箇所に偏平部を設ける
ことにより、ワイヤハーネスの配索スペースの狭小化を
図ることを課題としている。
ので、コルゲートチューブの所要箇所に偏平部を設ける
ことにより、ワイヤハーネスの配索スペースの狭小化を
図ることを課題としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項1で、合成樹脂よりなり、長手方
向に環状の凹凸部を繰り返す筒状のワイヤハーネス外装
用コルゲートチューブにおいて、上記コルゲートチュー
ブの両端方を断面円形の円筒領域とし、中間部分の所要
領域に断面偏平の偏平領域を設け、該扁平領域と上記円
筒領域を連続させてなることを特徴とするワイヤハーネ
ス外装用コルゲートチューブを提供している。
め、本発明は、請求項1で、合成樹脂よりなり、長手方
向に環状の凹凸部を繰り返す筒状のワイヤハーネス外装
用コルゲートチューブにおいて、上記コルゲートチュー
ブの両端方を断面円形の円筒領域とし、中間部分の所要
領域に断面偏平の偏平領域を設け、該扁平領域と上記円
筒領域を連続させてなることを特徴とするワイヤハーネ
ス外装用コルゲートチューブを提供している。
【0006】上記請求項1の構成とすると、上記構成の
コルゲートチューブをワイヤハーネスに外装した場合、
両端のコネクタ部に対応する部分は円筒領域からなるた
め、コネクタの各キャビティへ挿入される電線に無理な
捻れを生じさせることなく均一に分散させることができ
る。一方、中間部分の所要領域に設けた偏平部は、例え
ば室内の床面に配索する場合、床面のフラット形状に馴
染ませることができ、よって自動車の室内におけるワイ
ヤハーネス配索スペースの省スペース化を図ることがで
きる。また、トランクルームのパネルのヒンジ部分に配
索されるワイヤハーネスの外装用として使用する場合、
偏平部はヒンジ部での開閉動作に追従して屈曲し易く、
しかもヒンジ部に沿って出っ張りが少ない状態で配索す
ることができる。
コルゲートチューブをワイヤハーネスに外装した場合、
両端のコネクタ部に対応する部分は円筒領域からなるた
め、コネクタの各キャビティへ挿入される電線に無理な
捻れを生じさせることなく均一に分散させることができ
る。一方、中間部分の所要領域に設けた偏平部は、例え
ば室内の床面に配索する場合、床面のフラット形状に馴
染ませることができ、よって自動車の室内におけるワイ
ヤハーネス配索スペースの省スペース化を図ることがで
きる。また、トランクルームのパネルのヒンジ部分に配
索されるワイヤハーネスの外装用として使用する場合、
偏平部はヒンジ部での開閉動作に追従して屈曲し易く、
しかもヒンジ部に沿って出っ張りが少ない状態で配索す
ることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図1は、ポリプロピレン、ナイロン
等の合成樹脂製の筒状体からなるコルゲートチューブ1
1を示し、長手方向には環状の凹凸部11aが連続的に
形成され、ワイヤハーネスW/Hの外装用として使用さ
れる。上記コルゲートチューブ11は、両端方を通常の
コルゲートチューブと同様に断面円形の円筒領域11b
となし、中間部分における所要の領域を断面偏平の扁平
領域11cとなし、該偏平領域11cと上記円筒領域1
1bとの境界部分は、断面円形から断面偏平状に徐々に
移行するつなぎ領域11dを介して連続させている。
参照して説明する。図1は、ポリプロピレン、ナイロン
等の合成樹脂製の筒状体からなるコルゲートチューブ1
1を示し、長手方向には環状の凹凸部11aが連続的に
形成され、ワイヤハーネスW/Hの外装用として使用さ
れる。上記コルゲートチューブ11は、両端方を通常の
コルゲートチューブと同様に断面円形の円筒領域11b
となし、中間部分における所要の領域を断面偏平の扁平
領域11cとなし、該偏平領域11cと上記円筒領域1
1bとの境界部分は、断面円形から断面偏平状に徐々に
移行するつなぎ領域11dを介して連続させている。
【0008】上記円筒領域11bは、図3Aに示すよう
に、コルゲートチューブ11をワイヤハーネスW/Hに
外装した状態で、ワイヤハーネスW/H端末のコネクタ
Cへ各電線wを均一に移行させる部位となる。一方、上
記偏平領域11cの配置は、ワイヤハーネスW/Hの配
索状況に応じ、例えば、図4に示すように、フロアハー
ネス用のコルゲートチューブ11の場合、床面に沿って
配索される部分を偏平領域11cとしている。
に、コルゲートチューブ11をワイヤハーネスW/Hに
外装した状態で、ワイヤハーネスW/H端末のコネクタ
Cへ各電線wを均一に移行させる部位となる。一方、上
記偏平領域11cの配置は、ワイヤハーネスW/Hの配
索状況に応じ、例えば、図4に示すように、フロアハー
ネス用のコルゲートチューブ11の場合、床面に沿って
配索される部分を偏平領域11cとしている。
【0009】上記偏平領域11cは、図2に示すよう
に、ワイヤハーネスW/Hの配索領域に応じて、コルゲ
ートチューブ11の軸線から偏心した位置に設定しても
よい。また、偏平領域11cの断面形状は、楕円形、四
角形、矩形等その配索部位に応じて任意に設定するよう
にしている。また、上記構成のコルゲートチューブ11
は、図1においては、軸方向に割溝11eが形成された
ものを示したが、該割溝11eの無いものであってもよ
い。
に、ワイヤハーネスW/Hの配索領域に応じて、コルゲ
ートチューブ11の軸線から偏心した位置に設定しても
よい。また、偏平領域11cの断面形状は、楕円形、四
角形、矩形等その配索部位に応じて任意に設定するよう
にしている。また、上記構成のコルゲートチューブ11
は、図1においては、軸方向に割溝11eが形成された
ものを示したが、該割溝11eの無いものであってもよ
い。
【0010】つぎに、図5(A)(B)は、上記構成の
コルゲートチューブのブロー成形を利用した製造方法の
概略を示し、ブロー成形装置12は、内面に上記凹凸部
11aに対応する成形面13aが形成された半割りのブ
ロック状の成形金型13が多数連設されて上下に配設さ
れている。該成形金型13は、隣接するものは相互に密
に接触すると共に、上下が一対となってコルゲートチュ
ーブ11の外周部を形成する構成とし、上下の成形金型
13は、エンドレスのリング状となってそれぞれ約80
〜150個の成形金型13からなる金型列13b、13
cを構成している。
コルゲートチューブのブロー成形を利用した製造方法の
概略を示し、ブロー成形装置12は、内面に上記凹凸部
11aに対応する成形面13aが形成された半割りのブ
ロック状の成形金型13が多数連設されて上下に配設さ
れている。該成形金型13は、隣接するものは相互に密
に接触すると共に、上下が一対となってコルゲートチュ
ーブ11の外周部を形成する構成とし、上下の成形金型
13は、エンドレスのリング状となってそれぞれ約80
〜150個の成形金型13からなる金型列13b、13
cを構成している。
【0011】上記金型列13b、13cは、合成樹脂材
料Mを溶融状態で円筒状に押し出す押し出し機14のノ
ズル14aの軸線上に配置され、該押し出し機14から
押し出された合成樹脂材料Mを上下の成形金型13の成
形面13a内へ供給すると共に、内部からガス圧を加え
る。これにより、溶融状態の樹脂材料Mは成形面13a
に押し付けられることでコルゲートチューブ11の外周
が成形され、順次金型列13b、13cを押し出し方向
に循環させることでコルゲートチューブ11を連続的に
成形し、移送過程で冷却すると共に、金型列13b、1
3cが順次開かれることで成形品として取り出される。
なお、コルゲートチューブ11への軸方向に沿った割溝
11eの形成は、金型列13b、13cから押し出され
る成形品に対し、カッター15を配置することでなされ
る。
料Mを溶融状態で円筒状に押し出す押し出し機14のノ
ズル14aの軸線上に配置され、該押し出し機14から
押し出された合成樹脂材料Mを上下の成形金型13の成
形面13a内へ供給すると共に、内部からガス圧を加え
る。これにより、溶融状態の樹脂材料Mは成形面13a
に押し付けられることでコルゲートチューブ11の外周
が成形され、順次金型列13b、13cを押し出し方向
に循環させることでコルゲートチューブ11を連続的に
成形し、移送過程で冷却すると共に、金型列13b、1
3cが順次開かれることで成形品として取り出される。
なお、コルゲートチューブ11への軸方向に沿った割溝
11eの形成は、金型列13b、13cから押し出され
る成形品に対し、カッター15を配置することでなされ
る。
【0012】上記ブロー成形は一般的なコルゲートチュ
ーブの成形装置であるが、本発明では、図6に示すよう
に、例えば偏平領域11cを成形したい部分が成形金型
13の60個分に相当する場合、該成形金型13の成形
面を偏平形状に対応した成形面13dとなしている。そ
して、この偏平領域11c用の成形金型13の両端部に
継続するつなぎ領域11d用の成形面13eとなした成
形金型13を約20個づつ両側部に配置して、この金型
列13b、13cを循環させることで図1のコルゲート
チューブ11を連続的にブロー成形するようにしてい
る。図3は成形されたコルゲートチューブ11の円筒領
域11bの断面、図3(C)はつなぎ領域11dの断
面、そして図3(D)は偏平領域11cの断面を示す。
ーブの成形装置であるが、本発明では、図6に示すよう
に、例えば偏平領域11cを成形したい部分が成形金型
13の60個分に相当する場合、該成形金型13の成形
面を偏平形状に対応した成形面13dとなしている。そ
して、この偏平領域11c用の成形金型13の両端部に
継続するつなぎ領域11d用の成形面13eとなした成
形金型13を約20個づつ両側部に配置して、この金型
列13b、13cを循環させることで図1のコルゲート
チューブ11を連続的にブロー成形するようにしてい
る。図3は成形されたコルゲートチューブ11の円筒領
域11bの断面、図3(C)はつなぎ領域11dの断
面、そして図3(D)は偏平領域11cの断面を示す。
【0013】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるワイヤハーネス外装用コルゲートチューブは、
中間部に形成された偏平領域を、ワイヤハーネスの配索
上必要なフラットな面に対応させて、その領域を設定す
ることで、ワイヤハーネスを配索すべき面に馴染ませる
ことができる。よって、自動車内におけるワイヤハーネ
スの配索スペースの省スペース化を図ることができる。
に係わるワイヤハーネス外装用コルゲートチューブは、
中間部に形成された偏平領域を、ワイヤハーネスの配索
上必要なフラットな面に対応させて、その領域を設定す
ることで、ワイヤハーネスを配索すべき面に馴染ませる
ことができる。よって、自動車内におけるワイヤハーネ
スの配索スペースの省スペース化を図ることができる。
【図1】 本発明にかかるワイヤハーネス外装用コルゲ
ートチューブの実施形態の正面図である。
ートチューブの実施形態の正面図である。
【図2】 コルゲートチューブの他の実施形態の正面図
である。
である。
【図3】 (A)はワイヤハーネスへの外装状態の斜視
図、(B)はX−X断面図、(C)はY−Y断面図、
(D)はZ−Z断面図である。
図、(B)はX−X断面図、(C)はY−Y断面図、
(D)はZ−Z断面図である。
【図4】 コルゲートチューブで外装されたフロアハー
ネスの配索状態を示す斜視図である。
ネスの配索状態を示す斜視図である。
【図5】 (A)はコルゲートチューブの製造工程を示
す図、(B)は成形金型の斜視図である。
す図、(B)は成形金型の斜視図である。
【図6】 成形金型の金型列の平面図である。
【図7】 従来のコルゲートチューブを外装したワイヤ
ハーネスの斜視図である。
ハーネスの斜視図である。
11 コルゲートチューブ 11a 凹凸部 11b 円筒領域 11c 扁平領域 11d つなぎ領域 13 成形金型 13a 成形面
Claims (1)
- 【請求項1】 合成樹脂よりなり、長手方向に環状の凹
凸部を繰り返す筒状のワイヤハーネス外装用コルゲート
チューブにおいて、 上記コルゲートチューブの両端方を断面円形の円筒領域
とし、中間部分の所要領域に断面偏平の偏平領域を設
け、該扁平領域と上記円筒領域を連続させてなることを
特徴とするワイヤハーネス外装用コルゲートチューブ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9061574A JPH10257634A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | ワイヤハーネス外装用コルゲートチューブ |
| US09/034,210 US6051789A (en) | 1997-03-14 | 1998-03-04 | Corrugated tube and wire harness having the tube as a cover |
| CN98101005A CN1065986C (zh) | 1997-03-14 | 1998-03-10 | 波纹管和用管子作为套的导线束 |
| EP98301781A EP0865130A1 (en) | 1997-03-14 | 1998-03-11 | Corrugated tube and wire harness having the tube as a cover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9061574A JPH10257634A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | ワイヤハーネス外装用コルゲートチューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10257634A true JPH10257634A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13175041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9061574A Pending JPH10257634A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | ワイヤハーネス外装用コルゲートチューブ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6051789A (ja) |
| EP (1) | EP0865130A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10257634A (ja) |
| CN (1) | CN1065986C (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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