JPH10258221A - フィルタエレメント及びろ過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不純物が捕獲堆積されフィルタ差圧が上昇し
た後に、逆洗再使用する場合に、逆洗後の不純物捕獲量
を増大し、被浄化流体の処理容量を増大することができ
るフィルタエレメント２０を提供するとともに、フィル
タエレメント２０本数の少ないろ過装置を提供する。 【解決手段】 対面するフィルタ２１の間にスペーサ２
５を設け、逆洗時にフィルタ２１面に作用する圧力によ
るフィルタ２１の変形を防止し、対面するフィルタ２１
表面に堆積した不純物が相互に接触することを防止し、
かつ、逆洗離脱した不純物を含む流体の流路を確保し、
フィルタ２１から離脱した不純物を容易に排出すること
ができるようになっている。また、ダミーエレメント３
０をろ過装置内に設けフィルタエレメント２０の本数を
減らす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルタエレメン
ト及びろ過装置に係わり、特に、不純物を捕獲堆積後の
洗浄性能を向上し、再使用後の不純物捕獲容量を大きく
し、フィルタ寿命を長くして経済性を向上した処理容量
の大きいフィルタエレメント及び該フィルタエレメント
を使用することによってフィルタエレメント数を削減し
経済性を向上したろ過装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】火力発電プラントや原子力発電プラント
の復水系には、鉄クラッドなどの不純物を除去するため
にろ過装置が設けられている。従来用いられているろ過
装置のフィルタエレメントには、表面に樹脂粒子をプリ
コートしたプリコート型と、多数の中空糸膜を束ねた中
空糸膜型とがある。

【０００３】プリコート型は、フィルタエレメントは安
価であるが、処理容量が小さいため多くのろ過装置を必
要とし、配管系、弁、容器が多く経済性が悪い、鉄クラ
ッドの除去率が約９０％と低い、逆洗時に廃樹脂が発生
するなどの問題がある。

【０００４】一方、中空糸膜型は、処理容量が大きく、
約９９％以上と鉄クラッドの除去率が高い利点がある
が、中空糸膜モジュールのフィルタエレメントの単価が
高い問題点がある。

【０００５】このような背景から、最近、米国では、膜
状フィルタを折り畳んで容積当りの有効面積を拡大した
膜状フィルタ型のフィルタエレメントが使用されるよう
になった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
公知技術には、以下のような解決されなければならない
課題が存在する。

【０００７】膜状フィルタを折り畳んで容積当りの有効
面積を拡大した膜状フィルタ型のフィルタエレメント
は、従来、使い捨てとして使用され、逆洗再使用されて
いなかったことからも窺えるように、逆洗による不純物
の離脱性が悪く、逆洗を繰り返すと、不純物の除去量が
初期の１０％以下に低下するという問題点がある。

【０００８】特に、沸騰水型原子炉の鉄クラッドは付着
性が強く、逆洗を繰り返すと、不純物の除去量が急激に
低下し、フィルタエレメントの寿命が短かい。

【０００９】けれども、膜状フィルタ型によるフィルタ
エレメントは、処理容量がプリコート型と中空糸膜型と
の中間で、鉄クラッドの除去率が９５％から９９％以上
と高く、フィルタエレメントが安価であるため、逆洗性
能を改善できれば最も経済的になることが予想される。

【００１０】したがって、本発明の第１の目的は、膜状
フィルタを折り畳んで容積当りの有効面積を拡大した膜
状フィルタ型のフィルタエレメントで、不純物を捕獲堆
積後の洗浄性能を向上し、再使用後の不純物捕獲容量を
大きくし、フィルタ寿命を長くして経済性を向上したフ
ィルタエレメントを提供することにある。

【００１１】新たにろ過装置を製作する場合には、本発
明の第１の目的の達成によってフィルタエレメントの不
純物捕獲容量が大きくなると、ろ過装置当たりのフィル
タエレメント数を少なくするか、もしくは、ろ過装置数
を少なくして、経済性を向上したろ過装置を実現でき
る。

【００１２】しかし、既存のろ過装置のフィルタエレメ
ントを不純物捕獲容量のより大きいフィルタエレメント
と交換する場合には、以下の問題点が生じる。

【００１３】すなわち、あるろ過装置内のフィルタエレ
メントの全数を不純物捕獲容量が大きいフィルタエレメ
ントに交換すると、容量的にろ過装置全数を運転使用す
る必要がなく、ろ過装置数が削減できて経済性が向上す
るが、被浄化流体の流量が配管系やろ過装置の設計容量
を越え、信頼性を確保できなくなる。一方、あるろ過装
置内のフィルタエレメントの全数を不純物捕獲容量が大
きいフィルタエレメントに交換して、全ろ過装置を運転
すると、交換するフィルタエレメント数が多く、経済性
が悪い。

【００１４】そこで、本発明の第２の目的は、既存の全
ろ過装置において、不純物捕獲容量の大きいフィルタエ
レメントを使用することによって、一つのろ過装置内の
フィルタエレメント数を削減し、経済性を向上せしめた
ろ過装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の発明は、膜状フィルタを波状もしくは蛇腹状
に折り畳んで容積当りの有効面積を拡大すると共に、フ
ィルタに不純物が堆積してフィルタ差圧が増加すると不
純物を逆洗除去して再使用するようにしたフィルタエレ
メントにおいて、被浄化流体の流入側における前記折り
畳んで各対面するフィルタ表面間に、逆洗時フィルタ面
に作用する圧力によるフィルタの変形を防止すると共
に、折り畳んで各対面するフィルタ表面に堆積した不純
物が相互に接触することを防止し、かつ、逆洗離脱した
不純物を含む流体の流路を確保するためのスペーサを設
けたフィルタエレメントであることを特徴としている。

【００１６】上記目的を達成するため請求項２の発明
は、請求項１において、前記スペーサは、フィルタエレ
メントの軸線方向に間隔をおいて被浄化流体の流入方向
と平行に配置される複数個の楔状部材と、これらの楔状
部材を互いに連結する糸状部材と、により構成されてい
るフィルタエレメントであることを特徴としている。

【００１７】上記目的を達成するため請求項３の発明
は、請求項１において、前記スペーサは、フィルタエレ
メントの軸線方向に間隔をおいて被浄化流体の流入方向
と平行に配置される複数個の棒状部材と、これらの棒状
部材を互いに連結する糸状部材と、により構成されてい
るフィルタエレメントであることを特徴としている。

【００１８】上記目的を達成するため請求項４の発明
は、請求項１において、前記スペーサは、フィルタエレ
メントの周方向に一体的に連設されると共に、フィルタ
エレメントの軸線方向に間隔をおいて被浄化流体の流入
方向と平行に配置される複数個の主部材と、これらの主
部材を互いに連結する補助部材と、により構成されてい
るフィルタエレメントであることを特徴としている。

【００１９】上記目的を達成するため請求項５の発明
は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、前記フィルタ
エレメントの各構成部品の材料は、前記スペーサを含め
てプラスチック材料のように、焼却が容易な材料である
フィルタエレメントであることを特徴としている。

【００２０】上記目的を達成するため請求項６の発明
は、容器と、容器内に配置した隔離板と、隔離板に接続
した複数のフィルタエレメントと、容器内に被浄化流体
を供給する流入管と、浄化した流体が容器から流出する
流出管とを有し、被浄化流体をフィルタエレメントに通
して浄化するろ過装置において、前記フィルタエレメン
トよりも処理容量の大きいフィルタエレメントを運転中
のろ過装置の交換フィルタとして使用する場合、前記フ
ィルタエレメントの一部を、フィルタを設けず、被浄化
流体が流入しないように少なくとも一端が閉塞されたダ
ミーエレメントに置換えたろ過装置であることを特徴と
している。

【００２１】上記目的を達成するため請求項７の発明
は、請求項６において、処理容量の大きいフィルタエレ
メントは、請求項１乃至５のいずれかに記載のフィルタ
エレメントであるろ過装置であることを特徴としてい
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
ないし図１０により説明する。図１ないし図７は本発明
によるフィルタエレメント２０の実施の形態を示してい
る。

【００２３】本発明の実施の形態のフィルタエレメント
２０は、図１に示すように、波状もしくは蛇腹状に折り
畳んで容積当りの有効面積を拡大した膜状のフィルタ２
１、多数の流路２３を有するコア２２、外周の保護カバ
ー２４及びスペーサ２５で構成され、該スペーサ２５
は、楔状部材２５ａと糸状部材２５ｂとで構成されてい
る。

【００２４】本発明の特徴はスペーサ２５を有すること
であり、その他の構成要素は、従来技術によるフィルタ
エレメント２０と同様である。スペーサ２５の構成要素
は、プラスチックなど、使用済みフィルタエレメント２
０の焼却による減容処理が容易な材料で製作される。

【００２５】浄化運転時において、被浄化流体は、フィ
ルタエレメント２０の外周からフィルタ２１に流入し、
鉄クラッドなどの不純物をフィルタ２１表面で捕獲除去
する。フィルタ２１表面での不純物の堆積量が多くなる
とフィルタ２１の差圧が増加するため、流体を浄化運転
時とは逆洗向きに流して、不純物をフィルタ２１表面か
ら離脱除去させ、排出する。

【００２６】フィルタ２１は、図２に示すように、従来
技術と同様に、ろ過膜２１ａ、ろ過膜２１ａの前後の保
護膜２１ｂ，２１ｄ及び２１ｃ，２１ｅで構成される。
保護膜２１ｂ及び２１ｄは網目状の保護膜であり、保護
膜２１ｃ及び２１ｅはろ過膜２１ａより流路が大きい膜
状の保護膜である。被浄化流体の流入側の保護膜２１
ｂ，２１ｃが設けられない場合もあり、本発明において
は、保護膜２１ｂ，２１ｃはなくてもよい。

【００２７】本実施の形態の効果を図３及び図１０によ
り説明する。図３−ａは従来技術によるフィルタエレメ
ント２０、図３−ｂは本実施の形態によるフィルタエレ
メント２０の部分横断面と、洗浄前後の状態を示す。図
１０は浄化運転と逆洗を繰り返した場合における不純物
捕獲量の変化を、従来技術と本発明とを比較して示す。
従来技術については、試験した数種類のフィルタエレメ
ント２０で不純物捕獲量が最も多いものについて示して
いる。

【００２８】従来技術においては、浄化運転と逆洗を繰
り返すと、不純物捕獲量が急激に減少し、４〜５回目以
降に定常に達しているが、不純物捕獲量は１回目の約１
／１０まで減少している。発電プラントで浄化運転と逆
洗を繰り返しながら長期間使用する場合、４〜５回目以
降の定常値がフィルタエレメント２０の不純物捕獲量と
寿命を決定する。

【００２９】従来技術において不純物捕獲量が大幅に減
少する原因を、フィルタエレメント２０の解体分析結果
に基づいて、図３−ａを用いて説明する。フィルタ２１
表面に不純物が捕獲堆積して不純物層２９が形成される
とフィルタ２１の差圧が増加するため、流体を浄化運転
時の逆向き（矢印方向）に流し、不純物層２９を除去す
る。しかし、この場合、流体の流れと不純物層２９の流
動抵抗によりフィルタ２１に圧力が作用してフィルタ２
１が変形し、対面するフィルタ２１表面に堆積した不純
物層２９が相互に接触して効果的に離脱しない。また、
不純物層２９の一部が離脱した場合においても不純物を
含む流体の流出が阻害され、洗浄効果が著しく低下す
る。

【００３０】特に、沸騰水型原子炉の復水系における鉄
クラッドは付着性が強いため、洗浄効果が極めて低く、
フィルタ２１表面に堆積した不純物層２９が相互に接触
していないフィルタ２１の先端部のみしか除去されな
い。このため、このような逆洗を数回繰り返すと、一般
的なフィルタエレメントでは、逆洗後の不純物捕獲量は
初期の１／１０以下に減少する。不純物捕獲量が最も多
いフィルタエレメントでも図１０に示すように初期の約
１／１０に減少してしまう。

【００３１】本実施の形態においては、図３−ｂに示す
ように、流体の流れと不純物層２９の流動抵抗によりフ
ィルタ２１に圧力が作用しても、スペーサ２５によって
フィルタ２１の変形が防止され、対面するフィルタ２１
表面の大部分において不純物層２９が相互に接触するこ
とがなく、逆洗によって不純物層２９を効果的に離脱さ
せることができる。また、楔状のスペーサ２５によっ
て、逆洗流体の流れ方向に従って拡大する流路が確保さ
れるため、フィルタ２１から離脱した不純物を含む流体
を容易に排出することができ、効果的に洗浄される。

【００３２】したがって、本実施の形態においては、図
１０に示すように、多数回の逆洗を繰り返しても逆洗後
の不純物捕獲量が著しく低下することはない。この結
果、定常値に達した後の不純物捕獲量は従来技術の約５
倍に増加する。

【００３３】一般論として、逆洗から次の逆洗までに捕
獲される不純物量Ｍは、不純物がほぼ完全にフィルタエ
レメント２０に捕獲されると仮定すると、不純物の入口
濃度Ｃ、被浄化流体の流量Ｗ、逆洗間隔ｔに比例し、下
記の式で表わされる。

【００３４】Ｍ＝Ｃ×Ｗ×ｔ不純物の入口濃度Ｃは一定
であるから、捕獲される不純物量Ｍが大きいフィルタエ
レメント２０では逆洗間隔ｔが長くなり、フィルタエレ
メント２０の寿命を長くすることができるか、もしく
は、フィルタエレメント２０の１本当りの被浄化流体の
流量Ｗを多くしてフィルタエレメント２０数を削減する
ことができ、経済性が向上する。

【００３５】上述したように、スペーサ２５に必要な機
能は、対面するフィルタ２１表面に堆積した不純物層２
９が相互に接触することを防止し、フィルタ２１から離
脱した不純物を含む流体を容易に排出できる流路を確保
し、効果的に洗浄することである。したがって、スペー
サ２５の形状はこれらの機能を満足するものであればよ
い。

【００３６】図４に、スペーサ２５の実施態様を示す。
図４−ａに示すスペーサ２５は、図１の実施の形態に示
すものと同様であり、楔状部材２５ａと、これらを連結
する糸状部材２５ｂで構成される。この実施態様の特徴
は逆洗時に不純物を含む流体の流量増加方向に従って楔
状部材２５ａの幅が増大していることであり、これによ
って排出特性が良好になるだけでなく、この部分での流
体の流れによる流動抵抗が減少するため、流体力が不純
物層２９に効果的に作用し、不純物層２９の離脱にも効
果的である。スペーサ２５材料には、例えば、プラスチ
ックを使用すれば、整形加工や部品の接合は容易であ
る。

【００３７】図４−ｂに示すスペーサ２６は、円柱や角
柱などの棒状部材２６ａと、これらを連結する糸状部材
２６ｂとで構成される。逆洗時に不純物を含む流体の流
路を確保するために、流れ方向に平行な棒状部材２６ａ
は糸状部材２６ｂより大きくしてある。この実施態様の
特徴は製作が容易なことである。

【００３８】図４に示したスペーサ２５，２６を、図５
に示すように、連結部材２５ｃ，２６ｃで連結しておけ
ば、図１に示したフィルタエレメント２０を容易に組み
立てることができる。また、流れ方向に平行な棒状部材
２６ａの先端（図５−ｂの左端）を細くしてもよく、こ
の場合には、図１に示したフィルタエレメント２０形状
においても、フィルタ２１に局部的に過大な応力が生じ
ることを防止することができる。

【００３９】また、本発明によるスペーサは、図６に示
すように、一体成形した主部材２７ａを補助部材２７ｂ
で連結して構成してもよい。プラスチック材料を使用す
れば、主部材２７ａは容易に加熱成形でき、補助部材２
７ｂとの接合、連結も容易である。

【００４０】さらに、図１に示したフィルタ２１の形状
を、図７に示すように、渦巻き状としてもよく、この場
合、同一外径でフィルタ２１の表面積を広くし、フィル
タエレメント２０の１本当りの処理容量を増大すること
ができる。

【００４１】以上、説明したように、本発明によるフィ
ルタエレメント２０においては、対面するフィルタの間
にスペーサを設けたことにより、逆洗時にフィルタ面に
作用する圧力によるフィルタの変形を防止し、対面する
フィルタ表面に堆積した不純物が相互に接触することを
防止し、かつ、逆洗離脱した不純物を含む流体の流路を
確保し、フィルタ面から離脱した不純物を容易に排出す
ることができる。したがって、不純物を捕獲堆積後の洗
浄性が向上し、再使用後の不純物捕獲容量が飛躍的に増
大し、フィルタ寿命が長くなり、経済性が向上する。

【００４２】すなわち、新しいろ過装置を製作する場合
には、多数のフィルタエレメント２０を内蔵したろ過塔
の員数を大幅に減少できる。例えば、１００万ｋＷ級の
原子力プラントの復水系のろ過装置では、プリコート型
フィルタ約３００本を内蔵したろ過塔約１０塔が使用さ
れており、従来技術による膜状フィルタ型フィルタエレ
メント２０では洗浄性が悪くフィルタ性能を十分に発揮
できないため、ほぼ同等の設備が必要になるところ、本
発明による膜状フィルタ型フィルタエレメント２０を使
用すれば、１本当りの処理容量を２倍以上に増大でき、
ろ過塔数を半減でき、極めて大きな経済効果が得られ
る。

【００４３】一方、本発明のように処理容量の大きい膜
状フィルタ型のフィルタエレメント２０を運転中のろ過
装置の交換フィルタとして使用する場合には、以下の問
題点が生じる。処理容量が２倍であれば、ろ過塔１０塔
の内の５塔のみ使用すると、１塔当りの被浄化流体の流
量が２倍となり、一般に配管系統などの設計容量を越
え、信頼性を損なう可能性がある。一方、全数のフィル
タを交換して１０塔を継続使用すると十分な経済的効果
が得られない。したがって、本発明の第２の目的は、処
理容量の大きいフィルタエレメント２０を少数使用する
ことにより、既存のろ過装置においてもフィルタエレメ
ント２０の交換費用を低減した経済的なろ過装置を提供
することである。

【００４４】以下、上述した第２の目的に対応する本発
明の実施例について説明する。図８および図９は本発明
によるろ過装置の実施の形態を示している。

【００４５】本実施の形態のろ過装置は、図８に示すよ
うに、容器１１、容器１１内に配置した隔離板１３と、
フィルタエレメント２０の支持管１４、フィルタエレメ
ント２０の上部支持体１２、容器１１内に被浄化流体を
供給する流入管１６、浄化した流体が容器１１から流出
する流出管１７、フィルタエレメント２０逆洗時に加圧
気体を供給する給気管１８、ベント管１９で構成されて
おり、フィルタエレメント２０の一部はフィルタを持た
ないダミーエレメント３０で置き換えられている。

【００４６】浄化運転時には、被浄化流体は流入管１６
から容器１１に流入し、フィルタエレメント２０で浄化
された後、容器１１下部に集まり、流出管１７から流出
する。浄化運転により不純物がフィルタエレメント２０
で捕獲され、差圧が上昇すると、被浄化流体の流入を停
止し、洗浄する。洗浄時には、給気管１８から加圧気体
を供給し、隔離板１３の下方に加圧気体層を形成し、こ
の部分の浄化水を支持管１４を経由してフィルタエレメ
ント２０に逆流させて、付着した不純物を除去し、流入
管１６から排出する。供給した加圧気体はベント管１０
から排気する。フィルタエレメント２０の一部はフィル
タを持たない安価なダミーエレメント３０で置き換えら
れているため、フィルタエレメント２０の員数を大幅に
削減することができ、フィルタエレメント２０の交換費
用を低減することができる。

【００４７】この場合、洗浄時に供給される加圧気体が
ダミーエレメント３０に流入し、内部に溜まると浄化運
転時に、被浄化流体の流量変動の要因となるため、本実
施例においては、図９に示すように、少なくともダミー
エレメント３０の一端は閉塞されている。図９−ａに示
すダミーエレメント３０は、棒状であり、流体が流入す
ることはない。図９−ｂに示すダミーエレメント３１
は、筒状であるが、一端が閉塞されているため、加圧気
体が流入することはない。他端が開放されているのは、
外圧が作用してダミーエレメント３１が押つぶされるこ
とを防止するためである。本実施例におけるフィルタエ
レメント２０には、本発明によるフィルタエレメント２
０の他、処理容量の大きい、いかなるフィルタエレメン
ト２０を使用してもよい。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、対面するフィルタの間
にスペーサを設けたことにより、逆洗時にフィルタ面に
作用する圧力によるフィルタの変形を防止し、対面する
フィルタ表面に堆積した不純物が相互に接触することを
防止し、かつ、逆洗離脱した不純物を含む流体の流路を
確保し、フィルタ面から離脱した不純物を容易に排出す
ることができる。したがって、不純物を捕獲堆積後の洗
浄性が向上し、再使用後の不純物捕獲容量が飛躍的に増
大し、フィルタ寿命が長くなり、経済性が向上する。す
なわち、新しいろ過装置を製作する場合には、多数のフ
ィルタエレメントを内蔵したろ過塔の員数を大幅に減少
できる。

【００４９】また、ろ過塔内に、処理容量の大きいフィ
ルタエレメントと、一端を閉塞した安価なダミーエレメ
ントとを混在させることにより、既存のろ過装置におい
てもフィルタエレメントの本数を削減し、フィルタエレ
メントの交換費用を低減した経済的なろ過装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態によるフィルタエレメ
ントの詳細構造を表わす部分断面図である。

【図２】図１に示したフィルタエレメントのフィルタ部
分の詳細構造を表わす部分断面図である。

【図３】図１に示したフィルタエレメントの洗浄効果を
従来技術と比較した概念図である。

【図４】図１に示したスペーサとその変形例の詳細構造
を表わす部分断面図である。

【図５】図１に示したスペーサとその変形例の組み立て
状態を表わす部分断面図である。

【図６】本発明による別のスペーサの詳細構造を表わす
部分断面図である。

【図７】本発明による別のフィルタエレメントの詳細構
造を表わす部分断面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態によるろ過装置の構
造を表わす縦断面図である。

【図９】図８に示したダミーエレメントの詳細構造を表
わす部分縦断面図である。

【図１０】浄化運転と逆洗を繰り返した場合における不
純物捕獲量の変化を、従来技術と本発明とを比較した図
である。

【符号の説明】

１１…容器 １２…上部支持体 １３…隔離板 ２０…フィルタエ
レメント ２１…フィルタ ２５…スペーサ ２６…スペーサ ２７…スペーサ ２８…スペーサ ２９…不純物層 ３０…ダミーエレメント ３１…ダミーエレ
メント

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 膜状フィルタを波状もしくは蛇腹状に折
   り畳んで容積当りの有効面積を拡大すると共に、フィル
   タに不純物が堆積してフィルタ差圧が増加すると不純物
   を逆洗除去して再使用するようにしたフィルタエレメン
   トにおいて、 被浄化流体の流入側における前記折り畳んで各対面する
   フィルタ表面間に、逆洗時フィルタ面に作用する圧力に
   よるフィルタの変形を防止すると共に、折り畳んで各対
   面するフィルタ表面に堆積した不純物が相互に接触する
   ことを防止し、かつ、逆洗離脱した不純物を含む流体の
   流路を確保するためのスペーサを設けたことを特徴とす
   るフィルタエレメント。
2. 【請求項２】 前記スペーサは、フィルタエレメントの
   軸線方向に間隔をおいて被浄化流体の流入方向と平行に
   配置される複数個の楔状部材と、これらの楔状部材を互
   いに連結する糸状部材と、により構成されていることを
   特徴とする請求項１記載のフィルタエレメント。
3. 【請求項３】 前記スペーサは、フィルタエレメントの
   軸線方向に間隔をおいて被浄化流体の流入方向と平行に
   配置される複数個の棒状部材と、これらの棒状部材を互
   いに連結する糸状部材と、により構成されていることを
   特徴とする請求項１記載のフィルタエレメント。
4. 【請求項４】 前記スペーサは、フィルタエレメントの
   周方向に一体的に連設されると共に、フィルタエレメン
   トの軸線方向に間隔をおいて被浄化流体の流入方向と平
   行に配置される複数個の主部材と、これらの主部材を互
   いに連結する補助部材と、により構成されていることを
   特徴とする請求項１記載のフィルタエレメント。
5. 【請求項５】 前記フィルタエレメントの各構成部品の
   材料は、前記スペーサを含めてプラスチック材料のよう
   に、焼却が容易な材料であることを特徴とする請求項１
   乃至４のいずれかに記載のフィルタエレメント。
6. 【請求項６】 容器と、容器内に配置した隔離板と、隔
   離板に接続した複数のフィルタエレメントと、容器内に
   被浄化流体を供給する流入管と、浄化した流体が容器か
   ら流出する流出管とを有し、被浄化流体をフィルタエレ
   メントに通して浄化するろ過装置において、 前記フィルタエレメントよりも処理容量の大きいフィル
   タエレメントを運転中のろ過装置の交換フィルタとして
   使用する場合、前記フィルタエレメントの一部を、フィ
   ルタを設けず、被浄化流体が流入しないように少なくと
   も一端が閉塞されたダミーエレメントに置換えたことを
   特徴とするろ過装置。
7. 【請求項７】 請求項６において、処理容量の大きいフ
   ィルタエレメントは、請求項１乃至５のいずれかに記載
   のフィルタエレメントであることを特徴とするろ過装
   置。