JPH10259918A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
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- JPH10259918A JPH10259918A JP9064881A JP6488197A JPH10259918A JP H10259918 A JPH10259918 A JP H10259918A JP 9064881 A JP9064881 A JP 9064881A JP 6488197 A JP6488197 A JP 6488197A JP H10259918 A JPH10259918 A JP H10259918A
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- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 57
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子レンジで、食品を、その重さに関わらず
一定の仕上がり温度になるように加熱する。 【解決手段】 電子レンジにおいて加熱がスタートする
と、Ｓ４０１で食品の重量Ｗが検知される。Ｓ４０２
で、検知重量ＷがＷ≦Ｗ1 （設定重量）であれば、Ｓ４
０２で設定温度はＴ1 に設定され、Ｗ1 ＜Ｗ≦Ｗ2 （設
定重量）であれば、Ｓ４０３で設定温度はＴ2 に設定さ
れ、Ｗ2 ＜Ｗ≦Ｗ3 （設定重量）であれば、Ｓ４０４で
設定温度はＴ3 に設定される。Ｓ４０５〜Ｓ４０６で、
温度検知を行ないながら、食品の温度が、Ｓ４０２〜Ｓ
４０４のいずれかのステップで検知重量別に設定された
設定温度に到達するまで、電子レンジは加熱を行なう。
Ｓ４０６で食品の温度が上記設定温度に到達すると、電
子レンジは加熱を終了する。
一定の仕上がり温度になるように加熱する。 【解決手段】 電子レンジにおいて加熱がスタートする
と、Ｓ４０１で食品の重量Ｗが検知される。Ｓ４０２
で、検知重量ＷがＷ≦Ｗ1 （設定重量）であれば、Ｓ４
０２で設定温度はＴ1 に設定され、Ｗ1 ＜Ｗ≦Ｗ2 （設
定重量）であれば、Ｓ４０３で設定温度はＴ2 に設定さ
れ、Ｗ2 ＜Ｗ≦Ｗ3 （設定重量）であれば、Ｓ４０４で
設定温度はＴ3 に設定される。Ｓ４０５〜Ｓ４０６で、
温度検知を行ないながら、食品の温度が、Ｓ４０２〜Ｓ
４０４のいずれかのステップで検知重量別に設定された
設定温度に到達するまで、電子レンジは加熱を行なう。
Ｓ４０６で食品の温度が上記設定温度に到達すると、電
子レンジは加熱を終了する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は加熱調理器に関し、
特に、赤外線センサでキャビティ（加熱室）内の食品の
温度を検知しながら加熱を行なう加熱調理器に関する。
特に、赤外線センサでキャビティ（加熱室）内の食品の
温度を検知しながら加熱を行なう加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子レンジには、赤外線センサが
備えつけられたものがある。加熱調理中は、この赤外線
センサでキャビティ内のターンテーブル上に置かれた食
品から放射される赤外線が検知され、検知された赤外線
に基づいて食品の温度が検知されている。そして、食品
が仕上がり温度に達したか否かが監視されている。
備えつけられたものがある。加熱調理中は、この赤外線
センサでキャビティ内のターンテーブル上に置かれた食
品から放射される赤外線が検知され、検知された赤外線
に基づいて食品の温度が検知されている。そして、食品
が仕上がり温度に達したか否かが監視されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、赤外線
センサがキャビティの側方に、食品から放射される赤外
線を斜め上からキャッチするように設置されているよう
な電子レンジにおいては、牛乳の入ったカップや酒のと
っくりなどが複数、ターンテーブル上に置かれた場合、
赤外線センサが検知する赤外線にムラが生じやすい。例
えば、形状が歪で高さもあるとっくりのようなものが置
かれた場合は、ターンテーブルの回転により、検知され
る赤外線がとっくりのくびれの部分であったり、酒の入
った下方の部分であったりして、大きな検知ムラが生じ
てしまう。
センサがキャビティの側方に、食品から放射される赤外
線を斜め上からキャッチするように設置されているよう
な電子レンジにおいては、牛乳の入ったカップや酒のと
っくりなどが複数、ターンテーブル上に置かれた場合、
赤外線センサが検知する赤外線にムラが生じやすい。例
えば、形状が歪で高さもあるとっくりのようなものが置
かれた場合は、ターンテーブルの回転により、検知され
る赤外線がとっくりのくびれの部分であったり、酒の入
った下方の部分であったりして、大きな検知ムラが生じ
てしまう。
【０００４】また、赤外線センサがキャビティの上方に
設けられている電子レンジであっても、上記のように、
食品がターンテーブル上に均等に置かれていない場合は
検知ムラを生じてしまう。
設けられている電子レンジであっても、上記のように、
食品がターンテーブル上に均等に置かれていない場合は
検知ムラを生じてしまう。
【０００５】さらに、１つのものが加熱されるときより
も、複数のものが加熱されるときの方が、加熱ムラが生
じやすく、温まりにくい。例えば、１本のとっくりが加
熱されるときと、複数本のとっくりが加熱されるときと
では、マグネトロンから照射されるマイクロ波を受け取
る様子も異なり、複数本のとっくりが加熱されるときの
方が、１本のとっくりが加熱されるときよりも加熱ムラ
が生じやすく、温まりにくい。
も、複数のものが加熱されるときの方が、加熱ムラが生
じやすく、温まりにくい。例えば、１本のとっくりが加
熱されるときと、複数本のとっくりが加熱されるときと
では、マグネトロンから照射されるマイクロ波を受け取
る様子も異なり、複数本のとっくりが加熱されるときの
方が、１本のとっくりが加熱されるときよりも加熱ムラ
が生じやすく、温まりにくい。
【０００６】したがって、同じ仕上がり温度が設定され
ている場合でも、食品の数や量によって、赤外線センサ
の視野と加熱される食品の位置との関係が異なるので温
度の検知ムラが生じたり、マグネトロンと加熱される食
品の位置との関係が異なるので加熱ムラが生じて温度分
布が変化したりするため、実際の仕上がり温度が食品の
数や量によって異なってしまうという問題点があった。
ている場合でも、食品の数や量によって、赤外線センサ
の視野と加熱される食品の位置との関係が異なるので温
度の検知ムラが生じたり、マグネトロンと加熱される食
品の位置との関係が異なるので加熱ムラが生じて温度分
布が変化したりするため、実際の仕上がり温度が食品の
数や量によって異なってしまうという問題点があった。
【０００７】本発明は以上のような問題点を解決するた
めになされたもので、加熱される食品の数や重量に関わ
らず、一定の仕上がり温度を実現することが可能な加熱
調理器を提供することを目的とする。
めになされたもので、加熱される食品の数や重量に関わ
らず、一定の仕上がり温度を実現することが可能な加熱
調理器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る加熱調理
器は、食品を収納するための加熱室と、加熱室内の食品
を加熱する加熱手段と、加熱室内の食品の重量を検知す
る重量検知器と、加熱室内で食品から放射される赤外線
を検知する赤外線検知器と、加熱手段を駆動し、赤外線
検知器で検知された食品から放射される赤外線に基づい
て、食品の温度を検知する制御部とを設けたものであ
り、制御部は、食品が所定の重量を有する場合は、設定
された仕上がり温度が検知されるまで加熱手段を駆動
し、食品が所定の重量以上の重量を有する場合は、設定
された仕上がり温度より高い所定の温度が検知されるま
で加熱手段を駆動する。
器は、食品を収納するための加熱室と、加熱室内の食品
を加熱する加熱手段と、加熱室内の食品の重量を検知す
る重量検知器と、加熱室内で食品から放射される赤外線
を検知する赤外線検知器と、加熱手段を駆動し、赤外線
検知器で検知された食品から放射される赤外線に基づい
て、食品の温度を検知する制御部とを設けたものであ
り、制御部は、食品が所定の重量を有する場合は、設定
された仕上がり温度が検知されるまで加熱手段を駆動
し、食品が所定の重量以上の重量を有する場合は、設定
された仕上がり温度より高い所定の温度が検知されるま
で加熱手段を駆動する。
【０００９】請求項２に係る加熱調理器は、請求項１の
加熱調理器において、加熱手段による加熱中、上記所定
の温度に関わらず、仕上がり温度を表示する表示部をさ
らに設けたものである。
加熱調理器において、加熱手段による加熱中、上記所定
の温度に関わらず、仕上がり温度を表示する表示部をさ
らに設けたものである。
【００１０】請求項３に係る加熱調理器は、請求項１ま
たは２の加熱調理器において、赤外線検知器は、食品か
ら放射される赤外線を斜め上からキャッチするように配
置される。
たは２の加熱調理器において、赤外線検知器は、食品か
ら放射される赤外線を斜め上からキャッチするように配
置される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。また、図中、同一符号は同一
または相当部分を示す。
を参照しながら説明する。また、図中、同一符号は同一
または相当部分を示す。
【００１２】図１は、本発明の実施の形態による電子レ
ンジ１００の斜視図である。また、図２は、図１に示し
た電子レンジ１００の内部構造を簡略化して示す断面図
である。図１および図２を参照して、電子レンジ１００
は、赤外線センサ１が、キャビティ（加熱室）１７の側
方に、すなわち、食品３１から放射される赤外線２５を
斜め上からキャッチするように配置されている。マグネ
トロン２２は、キャビティ１７内にマイクロ波を供給す
る。マグネトロン２２の下には、高圧トランス３３が配
置されている。キャビティ１７の上方には、ヒータ８０
が配置されている。操作パネル３４におけるキー入力に
よって、調理加熱コースが設定される。冷却ファン３５
は、マグネトロン２２やヒータ８０、あるいはキャビテ
ィ１７の熱によって温度が上昇したその周辺機器（赤外
線センサ１を含む）を冷却する。キャビティ１７の正面
にはドア１５が取り付けられている。そして、これらの
各機器を統括的に制御する制御部（マイコン）９０が、
操作パネル３４の背面に設けられている。また、キャビ
ティ１７の底部には、食品を載置するためのターンテー
ブル１８が回転自在に備えられている。キャビティ１７
の底面下方には、ターンテーブル１８の回転軸に連結さ
れた重量センサ５０１と、ターンテーブル１８を回転さ
せるためのターンテーブルモータ５０５とが配置されて
いる。この重量センサ５０１は、ターンテーブル１８上
に載置された食品３１の重量を検知するためのものであ
る。
ンジ１００の斜視図である。また、図２は、図１に示し
た電子レンジ１００の内部構造を簡略化して示す断面図
である。図１および図２を参照して、電子レンジ１００
は、赤外線センサ１が、キャビティ（加熱室）１７の側
方に、すなわち、食品３１から放射される赤外線２５を
斜め上からキャッチするように配置されている。マグネ
トロン２２は、キャビティ１７内にマイクロ波を供給す
る。マグネトロン２２の下には、高圧トランス３３が配
置されている。キャビティ１７の上方には、ヒータ８０
が配置されている。操作パネル３４におけるキー入力に
よって、調理加熱コースが設定される。冷却ファン３５
は、マグネトロン２２やヒータ８０、あるいはキャビテ
ィ１７の熱によって温度が上昇したその周辺機器（赤外
線センサ１を含む）を冷却する。キャビティ１７の正面
にはドア１５が取り付けられている。そして、これらの
各機器を統括的に制御する制御部（マイコン）９０が、
操作パネル３４の背面に設けられている。また、キャビ
ティ１７の底部には、食品を載置するためのターンテー
ブル１８が回転自在に備えられている。キャビティ１７
の底面下方には、ターンテーブル１８の回転軸に連結さ
れた重量センサ５０１と、ターンテーブル１８を回転さ
せるためのターンテーブルモータ５０５とが配置されて
いる。この重量センサ５０１は、ターンテーブル１８上
に載置された食品３１の重量を検知するためのものであ
る。
【００１３】図３は、図１および図２に示した電子レン
ジ１００の主要な電気的構成を示すブロック図である。
図３を参照して、電子レンジ１００は、赤外線センサ１
と、ターンテーブルモータ５０５と、マグネトロン２２
と、操作パネル３４と、ヒータ８０と、制御部（マイコ
ン）９０と、重量センサ５０１とを備える。
ジ１００の主要な電気的構成を示すブロック図である。
図３を参照して、電子レンジ１００は、赤外線センサ１
と、ターンテーブルモータ５０５と、マグネトロン２２
と、操作パネル３４と、ヒータ８０と、制御部（マイコ
ン）９０と、重量センサ５０１とを備える。
【００１４】また、図４は、図１〜３に示した電子レン
ジ１００の動作を説明するためのフローチャートであ
る。図１〜４を参照して、操作パネル３４におけるキー
入力により、制御部９０が加熱をスタートし、ステップ
（以下、ステップを略す）Ｓ４０１で、キャビティ１７
内のターンテーブル１８上に食品３１が載置されると、
重量センサ５０１でその食品３１の重量Ｗが検知され
る。そして制御部９０は、重量センサ５０１で検知され
た食品３１の重量（以下、食品３１の検知重量と称す）
Ｗと、予め記憶されている所定の重量Ｗ1 ，Ｗ2 ，Ｗ3
（Ｗ1 ＜Ｗ2 ＜Ｗ3）とを比較する。
ジ１００の動作を説明するためのフローチャートであ
る。図１〜４を参照して、操作パネル３４におけるキー
入力により、制御部９０が加熱をスタートし、ステップ
（以下、ステップを略す）Ｓ４０１で、キャビティ１７
内のターンテーブル１８上に食品３１が載置されると、
重量センサ５０１でその食品３１の重量Ｗが検知され
る。そして制御部９０は、重量センサ５０１で検知され
た食品３１の重量（以下、食品３１の検知重量と称す）
Ｗと、予め記憶されている所定の重量Ｗ1 ，Ｗ2 ，Ｗ3
（Ｗ1 ＜Ｗ2 ＜Ｗ3）とを比較する。
【００１５】食品３１の検知重量Ｗが、Ｗ≦Ｗ1 であっ
た場合は、Ｓ４０２で、制御部９０は、食品３１の検知
温度Ｔが、所定の重量Ｗ1 に対応して予め記憶されてい
る設定温度（みかけの仕上がり温度）Ｔ1 となるまで、
マグネトロン２２またはヒータ８０によって食品３１を
加熱する。検知重量Ｗが、Ｗ1 ＜Ｗ≦Ｗ2 であった場合
は、Ｓ４０３で、制御部９０は、その食品３１の検知温
度Ｔが、所定の重量Ｗ 2 に対応して予め記憶されている
設定温度（みかけの仕上がり温度）Ｔ2 （Ｔ1≦Ｔ2 ）
となるまで、マグネトロン２２またはヒータ８０によっ
て食品を加熱する。
た場合は、Ｓ４０２で、制御部９０は、食品３１の検知
温度Ｔが、所定の重量Ｗ1 に対応して予め記憶されてい
る設定温度（みかけの仕上がり温度）Ｔ1 となるまで、
マグネトロン２２またはヒータ８０によって食品３１を
加熱する。検知重量Ｗが、Ｗ1 ＜Ｗ≦Ｗ2 であった場合
は、Ｓ４０３で、制御部９０は、その食品３１の検知温
度Ｔが、所定の重量Ｗ 2 に対応して予め記憶されている
設定温度（みかけの仕上がり温度）Ｔ2 （Ｔ1≦Ｔ2 ）
となるまで、マグネトロン２２またはヒータ８０によっ
て食品を加熱する。
【００１６】検知重量Ｗが、Ｗ2 ＜Ｗ≦Ｗ3 であった場
合は、Ｓ４０４で、制御部９０は、その食品の検知温度
Ｔが、所定の重量Ｗ3 に対応して予め記憶されている設
定温度（みかけの仕上がり温度）Ｔ3 （Ｔ2 ≦Ｔ3 ）と
なるまで、マグネトロン２２またはヒータ８０によって
食品を加熱する。すなわち、食品３１の重量が重いほ
ど、高い温度が検知されるまで、制御部９０は食品３１
を加熱し続ける。
合は、Ｓ４０４で、制御部９０は、その食品の検知温度
Ｔが、所定の重量Ｗ3 に対応して予め記憶されている設
定温度（みかけの仕上がり温度）Ｔ3 （Ｔ2 ≦Ｔ3 ）と
なるまで、マグネトロン２２またはヒータ８０によって
食品を加熱する。すなわち、食品３１の重量が重いほ
ど、高い温度が検知されるまで、制御部９０は食品３１
を加熱し続ける。
【００１７】ここで、制御部９０が検知する食品３１の
検知温度Ｔとは、赤外線センサ１で検知された食品３１
から放射された赤外線２５に基づいて、制御部９０が検
知した温度である。Ｓ４０５で、制御部９０は温度を検
知し、Ｓ４０６で、Ｓ４０５で検知した温度が上記設定
温度に到達しているか否かを判定する。Ｓ４０６で検知
した温度が仕上がり温度に到達していれば、制御部９０
はマグネトロン２２を停止させ、加熱を終了させる。Ｓ
４０６で検知した温度が設定温度（みかけの仕上がり温
度）に到達していなければ、食品３１の温度が設定温度
（みかけの仕上がり温度）に到達するまで、Ｓ４０５，
Ｓ４０６のステップが繰返される。
検知温度Ｔとは、赤外線センサ１で検知された食品３１
から放射された赤外線２５に基づいて、制御部９０が検
知した温度である。Ｓ４０５で、制御部９０は温度を検
知し、Ｓ４０６で、Ｓ４０５で検知した温度が上記設定
温度に到達しているか否かを判定する。Ｓ４０６で検知
した温度が仕上がり温度に到達していれば、制御部９０
はマグネトロン２２を停止させ、加熱を終了させる。Ｓ
４０６で検知した温度が設定温度（みかけの仕上がり温
度）に到達していなければ、食品３１の温度が設定温度
（みかけの仕上がり温度）に到達するまで、Ｓ４０５，
Ｓ４０６のステップが繰返される。
【００１８】例えば、酒や牛乳のあたための場合、予め
とっくりの本数やカップの杯数によって適当な加熱温度
が設定温度として記憶されており、重量センサ５０１で
検知された重量Ｗを基に、とっくりの本数やカップの杯
数が推測され、その本数または杯数に対応した設定温度
で加熱が行なわれる。
とっくりの本数やカップの杯数によって適当な加熱温度
が設定温度として記憶されており、重量センサ５０１で
検知された重量Ｗを基に、とっくりの本数やカップの杯
数が推測され、その本数または杯数に対応した設定温度
で加熱が行なわれる。
【００１９】すなわち、酒の入ったとっくりを温める加
熱コースの場合、例えば、上記所定の重量Ｗ1 は、とっ
くりの本数が１本の場合の重量、所定の重量Ｗ2 はとっ
くりの本数が２本の場合の重量、所定の重量Ｗ3 はとっ
くりの本数が３本の場合の重量というように設定されて
いる。他の例としては、牛乳の入ったカップを温める加
熱コースの場合、上記所定の重量Ｗ1 はカップの杯数が
１杯の場合の重量、所定の重量Ｗ2 はカップの杯数が２
杯の場合の重量、所定の重量Ｗ3 はカップの杯数が３杯
の場合の重量というように設定されている。
熱コースの場合、例えば、上記所定の重量Ｗ1 は、とっ
くりの本数が１本の場合の重量、所定の重量Ｗ2 はとっ
くりの本数が２本の場合の重量、所定の重量Ｗ3 はとっ
くりの本数が３本の場合の重量というように設定されて
いる。他の例としては、牛乳の入ったカップを温める加
熱コースの場合、上記所定の重量Ｗ1 はカップの杯数が
１杯の場合の重量、所定の重量Ｗ2 はカップの杯数が２
杯の場合の重量、所定の重量Ｗ3 はカップの杯数が３杯
の場合の重量というように設定されている。
【００２０】表１は、図１〜４に示した電子レンジ１０
０における自動メニューの例と、それら各自動メニュー
で加熱を行なった場合の温度測定値表である。
０における自動メニューの例と、それら各自動メニュー
で加熱を行なった場合の温度測定値表である。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１を参照して、「酒のかん」および「牛
乳のあたため」の２種類の自動メニューについて例が示
されている。つまり、各々の自動メニューについて、電
子レンジ１００の制御部９０に予め設定されている重量
に対応した設定温度（みかけの仕上がり温度）と、その
設定温度で加熱を行なった場合の酒または牛乳の実際の
仕上がり温度、そして比較のため、重量に対応して設定
温度を変えない従来の電子レンジで加熱を行なった場合
の実際の仕上がり温度とが示されている。ここで、実際
の仕上がり温度とは、加熱後に攪拌して測定した測定温
度である。
乳のあたため」の２種類の自動メニューについて例が示
されている。つまり、各々の自動メニューについて、電
子レンジ１００の制御部９０に予め設定されている重量
に対応した設定温度（みかけの仕上がり温度）と、その
設定温度で加熱を行なった場合の酒または牛乳の実際の
仕上がり温度、そして比較のため、重量に対応して設定
温度を変えない従来の電子レンジで加熱を行なった場合
の実際の仕上がり温度とが示されている。ここで、実際
の仕上がり温度とは、加熱後に攪拌して測定した測定温
度である。
【００２３】まず、「酒のかん」の場合について説明す
る。表１を参照して、電子レンジ１００は、重量センサ
５０１で、酒の入ったとっくり１本分の重量（この例で
は約５９２ｇ以下）が検知されると、制御部９０で検知
される検知温度が４５℃になるまで加熱が行われる。ま
た、酒の入ったとっくり２本分の重量が検知されると、
制御部９０で検知される検知温度が６０℃になるまで加
熱が行なわれる。さらに、酒の入ったとっくり３本分の
重量が検知されると、制御部９０で検知される検知温度
が７０℃になるまで加熱が行なわれる。そして、酒の入
ったとっくり４本分の重量が検知されると、制御部９０
で検知される検知温度が７５℃になるまで加熱が行われ
る。
る。表１を参照して、電子レンジ１００は、重量センサ
５０１で、酒の入ったとっくり１本分の重量（この例で
は約５９２ｇ以下）が検知されると、制御部９０で検知
される検知温度が４５℃になるまで加熱が行われる。ま
た、酒の入ったとっくり２本分の重量が検知されると、
制御部９０で検知される検知温度が６０℃になるまで加
熱が行なわれる。さらに、酒の入ったとっくり３本分の
重量が検知されると、制御部９０で検知される検知温度
が７０℃になるまで加熱が行なわれる。そして、酒の入
ったとっくり４本分の重量が検知されると、制御部９０
で検知される検知温度が７５℃になるまで加熱が行われ
る。
【００２４】そして、このように加熱すると、酒の攪拌
後の測定温度は、とっくり１本の場合の測定温度は５５
℃、とっくり２本の場合の平均測定温度は５３．７℃、
とっくり３本の場合の平均測定温度は５４．９℃、とっ
くり４本の場合の平均測定温度は５２．７℃となる。
後の測定温度は、とっくり１本の場合の測定温度は５５
℃、とっくり２本の場合の平均測定温度は５３．７℃、
とっくり３本の場合の平均測定温度は５４．９℃、とっ
くり４本の場合の平均測定温度は５２．７℃となる。
【００２５】一方、従来の電子レンジによれば、重量に
関わらず設定温度は常に４５℃であり、とっくり１本の
場合の測定温度は５６．１℃、とっくり２本の場合の平
均値平均測定温度は４６．２℃、とっくり３本の場合の
平均測定温度は３７．９℃、とっくり４本の場合の平均
測定温度は３６．５℃となる。
関わらず設定温度は常に４５℃であり、とっくり１本の
場合の測定温度は５６．１℃、とっくり２本の場合の平
均値平均測定温度は４６．２℃、とっくり３本の場合の
平均測定温度は３７．９℃、とっくり４本の場合の平均
測定温度は３６．５℃となる。
【００２６】よって、従来の電子レンジで加熱した場合
は、重量（つまり、とっくりの本数）が増加しても設定
温度が一定であるので、重量（とっくりの本数）が増加
するほど実際の仕上がり温度は低くなってしまうという
傾向がある。一方、本発明の実施の形態による電子レン
ジ１００で加熱した場合は、重量（とっくりの本数）が
増加しても、自動的に、それに応じて高く設定された設
定温度で加熱されるので、実際の仕上がり温度は重量に
よってほとんど変化しない。したがって、とっくりの本
数に関わらず、酒を常に最適な温度にあたためることが
できる。
は、重量（つまり、とっくりの本数）が増加しても設定
温度が一定であるので、重量（とっくりの本数）が増加
するほど実際の仕上がり温度は低くなってしまうという
傾向がある。一方、本発明の実施の形態による電子レン
ジ１００で加熱した場合は、重量（とっくりの本数）が
増加しても、自動的に、それに応じて高く設定された設
定温度で加熱されるので、実際の仕上がり温度は重量に
よってほとんど変化しない。したがって、とっくりの本
数に関わらず、酒を常に最適な温度にあたためることが
できる。
【００２７】次に、「牛乳のあたため」の場合について
説明する。表１を参照して、電子レンジ１００は、重量
センサ５０１で、牛乳の入ったカップ１杯分の重量（こ
の例では約６４０ｇ以下）が検知されると、制御部９０
で検知される検知温度が４６℃になるまで加熱が行われ
る。また、牛乳の入ったカップ２杯分の重量が検知され
ると、制御部９０で検知される検知温度が６６℃になる
まで加熱が行なわれる。さらに、牛乳の入ったカップ３
杯分の重量が検知されると、制御部９０で検知される検
知温度が７５℃になるまで加熱が行なわれる。そして、
牛乳の入ったカップ４杯分の重量が検知されると、制御
部９０で検知される検知温度が８０℃になるまで加熱が
行われる。
説明する。表１を参照して、電子レンジ１００は、重量
センサ５０１で、牛乳の入ったカップ１杯分の重量（こ
の例では約６４０ｇ以下）が検知されると、制御部９０
で検知される検知温度が４６℃になるまで加熱が行われ
る。また、牛乳の入ったカップ２杯分の重量が検知され
ると、制御部９０で検知される検知温度が６６℃になる
まで加熱が行なわれる。さらに、牛乳の入ったカップ３
杯分の重量が検知されると、制御部９０で検知される検
知温度が７５℃になるまで加熱が行なわれる。そして、
牛乳の入ったカップ４杯分の重量が検知されると、制御
部９０で検知される検知温度が８０℃になるまで加熱が
行われる。
【００２８】そして、このように加熱すると、牛乳の攪
拌後の測定温度は、カップ１杯の場合の測定温度は５
６．４℃、カップ２杯の場合の平均測定温度は５６．２
℃、カップ３杯の場合の平均測定温度は５６．０℃、カ
ップ４杯の場合の平均測定温度は５６．０℃となる。
拌後の測定温度は、カップ１杯の場合の測定温度は５
６．４℃、カップ２杯の場合の平均測定温度は５６．２
℃、カップ３杯の場合の平均測定温度は５６．０℃、カ
ップ４杯の場合の平均測定温度は５６．０℃となる。
【００２９】一方、従来の電子レンジによれば、重量に
関わらず設定温度は常に５０℃であり、カップ１杯の場
合の測定温度は６３．０℃、カップ２杯の場合の平均測
定温度は４３．２℃、カップ３杯の場合の平均測定温度
は３８．１℃、カップ４杯の場合の平均測定温度は３
１．０℃となる。
関わらず設定温度は常に５０℃であり、カップ１杯の場
合の測定温度は６３．０℃、カップ２杯の場合の平均測
定温度は４３．２℃、カップ３杯の場合の平均測定温度
は３８．１℃、カップ４杯の場合の平均測定温度は３
１．０℃となる。
【００３０】よって、従来の電子レンジで加熱した場合
は、重量（つまり、カップの杯数）が増加しても設定温
度が一定であるので、重量（カップの杯数）が増加する
ほど実際の仕上がり温度は低くなってしまうという傾向
がある。一方、本発明の実施の形態による電子レンジ１
００で加熱した場合は、重量（カップの杯数）が増加し
ても、自動的に、それに応じて高く設定された設定温度
で加熱が行なわれるので、実際の仕上がり温度は重量に
よってほとんど変化しない。したがって、カップの杯数
に関わらず、牛乳を常に最適な温度にあたためることが
できる。
は、重量（つまり、カップの杯数）が増加しても設定温
度が一定であるので、重量（カップの杯数）が増加する
ほど実際の仕上がり温度は低くなってしまうという傾向
がある。一方、本発明の実施の形態による電子レンジ１
００で加熱した場合は、重量（カップの杯数）が増加し
ても、自動的に、それに応じて高く設定された設定温度
で加熱が行なわれるので、実際の仕上がり温度は重量に
よってほとんど変化しない。したがって、カップの杯数
に関わらず、牛乳を常に最適な温度にあたためることが
できる。
【００３１】また、加熱コース設定の際、および、加熱
中は、操作パネル３４上の表示部３５には、重量や数に
対応した設定温度ではなく目的の仕上がり温度が表示さ
れるようになっているので、ユーザーは、目的の仕上が
り温度を誤解することがなく、実際の仕上がり温度の目
安を知ることが可能となる。
中は、操作パネル３４上の表示部３５には、重量や数に
対応した設定温度ではなく目的の仕上がり温度が表示さ
れるようになっているので、ユーザーは、目的の仕上が
り温度を誤解することがなく、実際の仕上がり温度の目
安を知ることが可能となる。
【００３２】以上のように、本発明の実施の形態による
電子レンジ１００によれば、加熱される食品３１の重量
や数に関わらず、食品を常に最適な一定の温度にあたた
めることが可能である。また、表示部には目的の仕上が
り温度が表示されるので、ユーザーは、目的の仕上がり
温度を誤解することがなく、実際の仕上がり温度の目安
を知ることが可能となる。
電子レンジ１００によれば、加熱される食品３１の重量
や数に関わらず、食品を常に最適な一定の温度にあたた
めることが可能である。また、表示部には目的の仕上が
り温度が表示されるので、ユーザーは、目的の仕上がり
温度を誤解することがなく、実際の仕上がり温度の目安
を知ることが可能となる。
【００３３】
【発明の効果】請求項１に係る加熱調理器によれば、食
品が所定の重量以上の重量を有する場合、制御部によ
り、設定された仕上がり温度より高い所定の温度が検知
されるまで加熱手段が駆動されるので、加熱される食品
の数や重量に関わらず、一定の仕上がり温度を実現する
ことが可能な加熱調理器を提供することが可能となる。
品が所定の重量以上の重量を有する場合、制御部によ
り、設定された仕上がり温度より高い所定の温度が検知
されるまで加熱手段が駆動されるので、加熱される食品
の数や重量に関わらず、一定の仕上がり温度を実現する
ことが可能な加熱調理器を提供することが可能となる。
【００３４】請求項２に係る加熱調理器によれば、請求
項１の効果に加えて、上記所定の温度に関わらず、仕上
がり温度が表示部に表示されるので、実際の仕上がり温
度が表示部に表示される。
項１の効果に加えて、上記所定の温度に関わらず、仕上
がり温度が表示部に表示されるので、実際の仕上がり温
度が表示部に表示される。
【００３５】請求項３に係る加熱調理器によれば、請求
項１または２の効果に加えて、赤外線検知器は食品から
放射される赤外線を斜め上からキャッチするように配置
されているので赤外線の検知ムラが生じやすいが、その
検知ムラを解消することができる。
項１または２の効果に加えて、赤外線検知器は食品から
放射される赤外線を斜め上からキャッチするように配置
されているので赤外線の検知ムラが生じやすいが、その
検知ムラを解消することができる。
【図１】本発明の実施の形態による電子レンジの斜視図
である。
である。
【図２】図１に示した電子レンジの内部構造を簡略化し
て示す断面図である。
て示す断面図である。
【図３】図１および図２に示した電子レンジの主要な電
気的構成を示すブロック図である。
気的構成を示すブロック図である。
【図４】図１〜３に示した電子レンジの動作を説明する
ためのフローチャートである。
ためのフローチャートである。
１ 赤外線センサ １７ キャビティ ２２ マグネトロン ３４ 操作パネル ３５ 表示部 ８０ ヒータ ９０ 制御部（マイコン） １００ 電子レンジ ５０１ 重量センサ
【手続補正書】
【提出日】平成９年５月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】
【表１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】また、加熱コース設定の際、および、加熱
中は、操作パネル３４上の表示部３には、重量や数に対
応した設定温度ではなく目的の仕上がり温度が表示され
るようになっているので、ユーザーは、目的の仕上がり
温度を誤解することがなく、実際の仕上がり温度の目安
を知ることが可能となる。
中は、操作パネル３４上の表示部３には、重量や数に対
応した設定温度ではなく目的の仕上がり温度が表示され
るようになっているので、ユーザーは、目的の仕上がり
温度を誤解することがなく、実際の仕上がり温度の目安
を知ることが可能となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 赤外線センサ ３ 表示部 １７ キャビティ ２２ マグネトロン ３４ 操作パネル ８０ ヒータ ９０ 制御部（マイコン） １００ 電子レンジ ５０１ 重量センサ
Claims (3)
- 【請求項１】 食品を収納するための加熱室と、 前記加熱室内の前記食品を加熱する加熱手段と、 前記加熱室内の前記食品の重量を検知する重量検知器
と、 前記加熱室内で前記食品から放射される赤外線を検知す
る赤外線検知器と、 前記加熱手段を駆動し、前記赤外線検知器で検知された
前記食品から放射される赤外線に基づいて、前記食品の
温度を検知する制御部とを備え、 前記制御部は、前記食品が所定の重量を有する場合は、
設定された仕上がり温度が検知されるまで前記加熱手段
を駆動し、前記食品が前記所定の重量以上の重量を有す
る場合は、前記設定された仕上がり温度より高い所定の
温度が検知されるまで前記加熱手段を駆動する、加熱調
理器。 - 【請求項２】 前記加熱手段による加熱中、前記所定の
温度に関わらず、前記仕上がり温度を表示する表示部を
さらに備える、請求項１に記載の加熱調理器。 - 【請求項３】 前記赤外線検知器は、前記食品から放射
される赤外線を斜め上からキャッチするように配置され
る、請求項１または２に記載の加熱調理器。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9064881A JPH10259918A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 加熱調理器 |
| CA002229951A CA2229951C (en) | 1997-03-18 | 1998-02-19 | Cooking apparatus including infrared ray sensor |
| AU56257/98A AU723538B2 (en) | 1997-03-18 | 1998-02-23 | Microwave cooking apparatus including turntable and infrared ray sensor |
| US09/031,518 US5919389A (en) | 1997-03-18 | 1998-02-27 | Cooking apparatus including infrared ray sensor |
| MYPI98000955A MY116721A (en) | 1997-03-18 | 1998-03-05 | Cooking apparatus including infrared ray sensor |
| DE69806291T DE69806291T2 (de) | 1997-03-18 | 1998-03-13 | Kochgerät mit Infrarotsensor |
| EP98104605A EP0866277B1 (en) | 1997-03-18 | 1998-03-13 | Cooking apparatus including infrared ray sensor |
| RU98105419A RU2145403C1 (ru) | 1997-03-18 | 1998-03-17 | Устройство для приготовления пищевых продуктов с датчиком инфракрасного излучения |
| KR1019980008952A KR100267826B1 (ko) | 1997-03-18 | 1998-03-17 | 가열조리기 |
| CN98105765A CN1106535C (zh) | 1997-03-18 | 1998-03-18 | 微波炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9064881A JPH10259918A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 加熱調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10259918A true JPH10259918A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13270907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9064881A Pending JPH10259918A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10259918A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021459A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-24 | Deibesu Engineering:Kk | 生籾の乾燥方法および乾燥装置 |
| JP2022181675A (ja) * | 2021-05-26 | 2022-12-08 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 加熱調理器及び加熱調理方法 |
-
1997
- 1997-03-18 JP JP9064881A patent/JPH10259918A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021459A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-24 | Deibesu Engineering:Kk | 生籾の乾燥方法および乾燥装置 |
| JP2022181675A (ja) * | 2021-05-26 | 2022-12-08 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 加熱調理器及び加熱調理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020409 |