JPH10260086A - 温度検出器付き電気機器 - Google Patents
温度検出器付き電気機器Info
- Publication number
- JPH10260086A JPH10260086A JP9082023A JP8202397A JPH10260086A JP H10260086 A JPH10260086 A JP H10260086A JP 9082023 A JP9082023 A JP 9082023A JP 8202397 A JP8202397 A JP 8202397A JP H10260086 A JPH10260086 A JP H10260086A
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- JP
- Japan
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- temperature
- series
- resistance
- ladder
- temperature detector
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 測温抵抗体を有する電気機器において、測温
抵抗体を複数使用することにより、１個の短絡故障ある
いは開放故障に対して温度検出範囲の僅かな変動範囲内
で、継続して温度検出ができるようにする。 【解決手段】 Ｎ個の測温抵抗体を直列接続した直列接
続要素をＭ組並列接続し、隣接する並列接続組の測温抵
抗体相互接続点同士の間にも測温抵抗体を接続する。
抵抗体を複数使用することにより、１個の短絡故障ある
いは開放故障に対して温度検出範囲の僅かな変動範囲内
で、継続して温度検出ができるようにする。 【解決手段】 Ｎ個の測温抵抗体を直列接続した直列接
続要素をＭ組並列接続し、隣接する並列接続組の測温抵
抗体相互接続点同士の間にも測温抵抗体を接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、測温抵抗体により
温度を検出する機能を有する温度検出器付き電気機器に
関するものである。
温度を検出する機能を有する温度検出器付き電気機器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電気機器の温度上昇を検出す
るのに測温抵抗体を用い、抵抗値の変化により、異常を
検出したりすることはごく一般的に行われている。図６
は測温抵抗体を備えた車両用交流電動機の固定子の一例
である。１はフレーム、２は固定子コイル、３は固定子
鉄心、４は測温抵抗体であり、固定子コイル２に接して
取り付けられ、樹脂により固定子鉄心とともに一体に固
着されている。図７は、このような用途に用いられる測
温抵抗体の特性曲線の一例（助川電気工業製 型式ＨＨ
−３８２）である。図８は従来の温度検出回路であり、
測温抵抗体４は抵抗値検出回路５に接続される。
るのに測温抵抗体を用い、抵抗値の変化により、異常を
検出したりすることはごく一般的に行われている。図６
は測温抵抗体を備えた車両用交流電動機の固定子の一例
である。１はフレーム、２は固定子コイル、３は固定子
鉄心、４は測温抵抗体であり、固定子コイル２に接して
取り付けられ、樹脂により固定子鉄心とともに一体に固
着されている。図７は、このような用途に用いられる測
温抵抗体の特性曲線の一例（助川電気工業製 型式ＨＨ
−３８２）である。図８は従来の温度検出回路であり、
測温抵抗体４は抵抗値検出回路５に接続される。
【０００３】いま、車両用交流電動機が正常に使用され
ていると、測温抵抗体の抵抗値は非常に大きいが、何ら
かの原因で固定子コイルの温度が異常加熱すると、測温
抵抗体の抵抗値が急激に低下するので、所定値以下の抵
抗値になると抵抗値検出回路５が保護信号を出力し、保
護装置（図示せず）を作動させる。
ていると、測温抵抗体の抵抗値は非常に大きいが、何ら
かの原因で固定子コイルの温度が異常加熱すると、測温
抵抗体の抵抗値が急激に低下するので、所定値以下の抵
抗値になると抵抗値検出回路５が保護信号を出力し、保
護装置（図示せず）を作動させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来は、図６に示す如
く、測温抵抗体４として１個のみ使用する場合が多く、
このため、測温抵抗体が断線あるいは短絡等の故障を起
こすと温度検出が不可能になる。このような故障を復旧
するには測温抵抗体を交換することになるが、樹脂によ
り固定子コイル２および固定子鉄心３に一体固着されて
いると取り外しが困難あるいは不可能になり、温度検出
機能を放棄せざるを得ない事態もしばしば発生する。本
発明は、測温抵抗体４が１個故障しても交換することな
く温度検出機能を継続することを可能にし、併せて温度
検出の信頼性の向上を図ることを目的とするものであ
る。
く、測温抵抗体４として１個のみ使用する場合が多く、
このため、測温抵抗体が断線あるいは短絡等の故障を起
こすと温度検出が不可能になる。このような故障を復旧
するには測温抵抗体を交換することになるが、樹脂によ
り固定子コイル２および固定子鉄心３に一体固着されて
いると取り外しが困難あるいは不可能になり、温度検出
機能を放棄せざるを得ない事態もしばしば発生する。本
発明は、測温抵抗体４が１個故障しても交換することな
く温度検出機能を継続することを可能にし、併せて温度
検出の信頼性の向上を図ることを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、抵抗値が温度に対して非線形に変化する測温抵抗体
により温度を検出する温度検出器付き電気機器におい
て、同一仕様の測温抵抗体複数個を用い、 イ、Ｎ個の測温抵抗体を直列接続した直列接続要素をＭ
組並列接続する。 ロ、第１組の直列接続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番
目の測温抵抗体相互接続点と、相対する第２組の直列接
続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番目の測温抵抗体相互
接続点との間に（Ｎ−１）個の測温抵抗体を接続して梯
子状の回路網を形成する。 ハ、同様に、第２組の直列接続要素と第３組の直列接続
要素間においても梯子状の回路網を形成する。 ニ、ハと同様に順次梯子状の回路網を形成し、第（Ｍ−
１）組の直列接続要素と第Ｍ組の直列接続要素間におい
ても梯子状の回路網を形成する。 ホ、任意の直列接続要素の両端を抵抗値検出回路に接続
する。 以上の如く温度検出器付き電気機器を構成する。請求項
２の如く、上記梯子状の回路網の桟に相当する部分は全
て開放した場合にも前述の課題を解決することが可能で
ある。また、請求項３の如く、上記梯子状の回路網の桟
に相当する部分は全て短絡した場合も前述の課題を解決
することが可能である。
め、抵抗値が温度に対して非線形に変化する測温抵抗体
により温度を検出する温度検出器付き電気機器におい
て、同一仕様の測温抵抗体複数個を用い、 イ、Ｎ個の測温抵抗体を直列接続した直列接続要素をＭ
組並列接続する。 ロ、第１組の直列接続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番
目の測温抵抗体相互接続点と、相対する第２組の直列接
続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番目の測温抵抗体相互
接続点との間に（Ｎ−１）個の測温抵抗体を接続して梯
子状の回路網を形成する。 ハ、同様に、第２組の直列接続要素と第３組の直列接続
要素間においても梯子状の回路網を形成する。 ニ、ハと同様に順次梯子状の回路網を形成し、第（Ｍ−
１）組の直列接続要素と第Ｍ組の直列接続要素間におい
ても梯子状の回路網を形成する。 ホ、任意の直列接続要素の両端を抵抗値検出回路に接続
する。 以上の如く温度検出器付き電気機器を構成する。請求項
２の如く、上記梯子状の回路網の桟に相当する部分は全
て開放した場合にも前述の課題を解決することが可能で
ある。また、請求項３の如く、上記梯子状の回路網の桟
に相当する部分は全て短絡した場合も前述の課題を解決
することが可能である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図を用いて本発明の詳細を
説明する。図１は本発明の請求項１の実施例であり、図
６と同一部分には同一符号を付している。図１におい
て、 イ、Ｎ個の測温抵抗体４を直列接続した直列接続要素を
Ｍ組並列接続する。 ロ、第１組の直列接続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番
目の測温抵抗体４相互接続点と、相対する第２組の直列
接続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番目の測温抵抗体４
相互接続点との間に（Ｎ−１）個の測温抵抗体４を接続
して梯子状の回路網を形成する。 ハ、同様に、第２組の直列接続要素と第３組の直列接続
要素間においても梯子状の回路網を形成する。 ニ、ハと同様に順次梯子状の回路網を形成し、第（Ｍ−
１）組の直列接続要素と第Ｍ組の直列接続要素間におい
ても梯子状の回路網を形成する。 ホ、任意の直列接続要素の両端を抵抗値検出回路５に接
続する。 図２は、請求項２の実施例であり、上記梯子状の回路網
の桟に相当する部分は全て開放するものである。図３
は、請求項３の実施例であり、上記梯子状の回路網の桟
に相当する部分は全て短絡するものである。
説明する。図１は本発明の請求項１の実施例であり、図
６と同一部分には同一符号を付している。図１におい
て、 イ、Ｎ個の測温抵抗体４を直列接続した直列接続要素を
Ｍ組並列接続する。 ロ、第１組の直列接続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番
目の測温抵抗体４相互接続点と、相対する第２組の直列
接続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番目の測温抵抗体４
相互接続点との間に（Ｎ−１）個の測温抵抗体４を接続
して梯子状の回路網を形成する。 ハ、同様に、第２組の直列接続要素と第３組の直列接続
要素間においても梯子状の回路網を形成する。 ニ、ハと同様に順次梯子状の回路網を形成し、第（Ｍ−
１）組の直列接続要素と第Ｍ組の直列接続要素間におい
ても梯子状の回路網を形成する。 ホ、任意の直列接続要素の両端を抵抗値検出回路５に接
続する。 図２は、請求項２の実施例であり、上記梯子状の回路網
の桟に相当する部分は全て開放するものである。図３
は、請求項３の実施例であり、上記梯子状の回路網の桟
に相当する部分は全て短絡するものである。
【０００７】図４は、請求項１の最も基本的な接続状
態、すなわち、直列接続数Ｎ＝２、並列接続数Ｍ＝２の
場合である。４および６は同一仕様の測温抵抗体、５は
抵抗値検出回路である。今、１つの測温抵抗体の抵抗値
をＲとし、全ての測温抵抗体が正常な場合、合成抵抗値
はＲである。また、測温抵抗体６が破損して、開放とな
った場合、および、短絡となった場合の合成抵抗値もＲ
である。次に、測温抵抗体４のいずれか一個が破損して
開放となった場合、合成抵抗値は（５／３）Ｒになり、
短絡故障の場合は（３／５）Ｒになる。
態、すなわち、直列接続数Ｎ＝２、並列接続数Ｍ＝２の
場合である。４および６は同一仕様の測温抵抗体、５は
抵抗値検出回路である。今、１つの測温抵抗体の抵抗値
をＲとし、全ての測温抵抗体が正常な場合、合成抵抗値
はＲである。また、測温抵抗体６が破損して、開放とな
った場合、および、短絡となった場合の合成抵抗値もＲ
である。次に、測温抵抗体４のいずれか一個が破損して
開放となった場合、合成抵抗値は（５／３）Ｒになり、
短絡故障の場合は（３／５）Ｒになる。
【０００８】１つの測温抵抗体の抵抗値Ｒ＝３ｋΩとし
て、合成抵抗値Ｒ、（５／３）Ｒ＝５ｋΩ、（３／５）
Ｒ＝１．８ｋΩを図７上にプロットすると、これらは２
４２℃、２１９℃、２６９℃における抵抗値に相当す
る。４個の測温抵抗体４が正常なときの検出温度２４２
℃と測温抵抗体４が１個故障時の検出温度の下限値２１
９℃、上限値２６９℃との差２３℃および２７℃の正常
時の検出温度２４２℃に対する比率（以下、温度検出精
度と称す）は−９．５％〜＋１１．２％である。したが
って、この程度の誤差範囲で保護すればよいような装置
の故障に対して本発明は十分実用することができる。な
お、故障率は、測温抵抗体単独では１万時間当たり０．
００１程度であるが、本発明によれば２個同時に開放あ
るいは短絡しなければ使用できるので、０．０００００
２程度に改善できることになる。
て、合成抵抗値Ｒ、（５／３）Ｒ＝５ｋΩ、（３／５）
Ｒ＝１．８ｋΩを図７上にプロットすると、これらは２
４２℃、２１９℃、２６９℃における抵抗値に相当す
る。４個の測温抵抗体４が正常なときの検出温度２４２
℃と測温抵抗体４が１個故障時の検出温度の下限値２１
９℃、上限値２６９℃との差２３℃および２７℃の正常
時の検出温度２４２℃に対する比率（以下、温度検出精
度と称す）は−９．５％〜＋１１．２％である。したが
って、この程度の誤差範囲で保護すればよいような装置
の故障に対して本発明は十分実用することができる。な
お、故障率は、測温抵抗体単独では１万時間当たり０．
００１程度であるが、本発明によれば２個同時に開放あ
るいは短絡しなければ使用できるので、０．０００００
２程度に改善できることになる。
【０００９】次に、請求項２についてもＮ＝２、Ｍ＝２
の場合について説明する。１つの測温抵抗体の抵抗値を
請求項１の場合と同じくＲ＝３ｋΩとすると、全ての測
温抵抗体が正常な場合、合成抵抗値はＲ＝３ｋΩであ
る。次に、測温抵抗体４のいずれか一個が破損して開放
となった場合、合成抵抗値は２Ｒ＝６ｋΩになり、短絡
故障の場合は（２／３）Ｒ＝２ｋΩになる。これは、正
常時の２４２℃に対し、２１１℃、２６３℃における抵
抗値に相当し、温度検出精度は−１２．４％〜＋８．７
％である。故障率については、０．０００００４程度に
改善できる。
の場合について説明する。１つの測温抵抗体の抵抗値を
請求項１の場合と同じくＲ＝３ｋΩとすると、全ての測
温抵抗体が正常な場合、合成抵抗値はＲ＝３ｋΩであ
る。次に、測温抵抗体４のいずれか一個が破損して開放
となった場合、合成抵抗値は２Ｒ＝６ｋΩになり、短絡
故障の場合は（２／３）Ｒ＝２ｋΩになる。これは、正
常時の２４２℃に対し、２１１℃、２６３℃における抵
抗値に相当し、温度検出精度は−１２．４％〜＋８．７
％である。故障率については、０．０００００４程度に
改善できる。
【００１０】同様に、請求項３についてもＮ＝２、Ｍ＝
２の場合について説明する。１つの測温抵抗体の抵抗値
を請求項１の場合と同じくＲ＝３ｋΩとすると、全ての
測温抵抗体が正常な場合、合成抵抗値はＲ＝３ｋΩであ
る。次に、測温抵抗体４のいずれか一個が破損して開放
となった場合、合成抵抗値は（３／２）Ｒ＝４．５ｋΩ
になり、短絡故障の場合は（１／２）Ｒ＝１．５ｋΩに
なる。これは、正常時の２４２℃に対し、２１１℃、２
６３℃における抵抗値に相当し、温度検出精度は−７．
９％〜＋１５．７％である。この場合も、故障率につい
ては、請求項１の場合と同一である。
２の場合について説明する。１つの測温抵抗体の抵抗値
を請求項１の場合と同じくＲ＝３ｋΩとすると、全ての
測温抵抗体が正常な場合、合成抵抗値はＲ＝３ｋΩであ
る。次に、測温抵抗体４のいずれか一個が破損して開放
となった場合、合成抵抗値は（３／２）Ｒ＝４．５ｋΩ
になり、短絡故障の場合は（１／２）Ｒ＝１．５ｋΩに
なる。これは、正常時の２４２℃に対し、２１１℃、２
６３℃における抵抗値に相当し、温度検出精度は−７．
９％〜＋１５．７％である。この場合も、故障率につい
ては、請求項１の場合と同一である。
【００１１】以上は、Ｎ＝２、Ｍ＝２の場合について説
明したが、直列数、並列数を増せばさらに温度検出精度
が良くなることは言うまでもない。
明したが、直列数、並列数を増せばさらに温度検出精度
が良くなることは言うまでもない。
【００１２】本発明により車両用交流電動機に測温抵抗
体４および６を取り付ける場合、図７に示す従来例の測
温抵抗体４付近に固定子コイル２に接して取り付けら
れ、樹脂により固定子鉄心とともに一体に固着される。
図５は、本発明の他の実施例であり、直流電動機の界磁
コイル又は補極コイル７の温度を検出する場合の取り付
け位置を示す。なお、８は界磁鉄心又は補極鉄心であ
る。なお、図６と同一部分には同一符号を付している。
なお、以上の説明は車両用回転機について説明したが、
リアクトル、トランス等の静止形電気機器や車両以外の
電気機器にも本発明が適用可能であることは言うまでも
ない。
体４および６を取り付ける場合、図７に示す従来例の測
温抵抗体４付近に固定子コイル２に接して取り付けら
れ、樹脂により固定子鉄心とともに一体に固着される。
図５は、本発明の他の実施例であり、直流電動機の界磁
コイル又は補極コイル７の温度を検出する場合の取り付
け位置を示す。なお、８は界磁鉄心又は補極鉄心であ
る。なお、図６と同一部分には同一符号を付している。
なお、以上の説明は車両用回転機について説明したが、
リアクトル、トランス等の静止形電気機器や車両以外の
電気機器にも本発明が適用可能であることは言うまでも
ない。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、回転機、トランス、リ
アクトル等の温度過上昇を保護するに当たって、測温抵
抗体１個の短絡故障、開放故障等が発生しても引き続き
継続使用が可能な温度検出器付き電気機器を提供するも
のである。
アクトル等の温度過上昇を保護するに当たって、測温抵
抗体１個の短絡故障、開放故障等が発生しても引き続き
継続使用が可能な温度検出器付き電気機器を提供するも
のである。
【図１】図１は、本発明の請求項１の実施例である。
【図２】図２は、本発明の請求項２の実施例である。
【図３】図３は、本発明の請求項３の実施例である。
【図４】図４は、本発明の請求項１の基本回路の実施例
である。
である。
【図５】図５は、本発明を適用する場合の測温抵抗体の
取り付け例である。
取り付け例である。
【図６】図６は、従来から実施されている測温抵抗体の
取り付け例である。
取り付け例である。
【図７】図７は、測温抵抗体の特性曲線の一例である。
【図８】図８は、従来の測温抵抗体を用いた抵抗値検出
回路例である。
回路例である。
１ フレーム ２ 固定子コイル ３ 固定子鉄心 ４、６ 測温抵抗体 ５ 抵抗値検出回路 ７ 界磁コイル又は補極コイル ８ 界磁鉄心又は補極鉄心
Claims (3)
- 【請求項１】 抵抗値が温度に対して非線形に変化する
測温抵抗体により温度を検出する温度検出器付き電気機
器において、同一仕様の測温抵抗体を複数個用い、 イ、Ｎ個の測温抵抗体を直列接続した直列接続要素をＭ
組並列接続する。 ロ、第１組の直列接続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番
目の測温抵抗体相互接続点と、相対する第２組の直列接
続要素の第１ないし第（Ｎ−１）番目の測温抵抗体相互
接続点との間に（Ｎ−１）個の測温抵抗体を接続して梯
子状の回路網を形成する。 ハ、同様に、第２組の直列接続要素と第３組の直列接続
要素間においても梯子状の回路網を形成する。 ニ、ハと同様に順次梯子状の回路網を形成し、第（Ｍ−
１）組の直列接続要素と第Ｍ組の直列接続要素間におい
ても梯子状の回路網を形成する。 ホ、任意の直列接続要素の両端を抵抗値検出回路に接続
する。 以上の如く構成したことを特徴とする温度検出器付き電
気機器。 - 【請求項２】 梯子状の回路網の桟に相当する部分は全
て開放したことを特徴とする温度検出器付き電気機器。 - 【請求項３】 梯子状の回路網の桟に相当する部分は全
て短絡したことを特徴とする温度検出器付き電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9082023A JPH10260086A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 温度検出器付き電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9082023A JPH10260086A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 温度検出器付き電気機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10260086A true JPH10260086A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13762941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9082023A Pending JPH10260086A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 温度検出器付き電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10260086A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010246255A (ja) * | 2009-04-06 | 2010-10-28 | Yaskawa Electric Corp | モールドモータとモールドモータの温度検出方法およびモールドモータの温度検出装置 |
| JP2013050374A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Noritz Corp | 温度検出回路および燃焼装置 |
| CN104204751A (zh) * | 2012-01-30 | 2014-12-10 | Pst传感器(私人)有限公司 | 大面积温度传感器 |
| JP2018072860A (ja) * | 2016-10-24 | 2018-05-10 | 株式会社日立製作所 | アナログ出力装置 |
| CN111462962A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-28 | 咸阳亚华电子电器有限公司 | 一种高防护接地故障检测电阻器 |
| WO2026096457A1 (en) * | 2024-11-01 | 2026-05-07 | Watlow Electric Manufacturing Company | Methods and systems for multiple point temperature measurement with sensor matrix |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP9082023A patent/JPH10260086A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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