JPH10264036A - 金属材料等の高速切断及び研削といしに用いられる含浸剤 - Google Patents
金属材料等の高速切断及び研削といしに用いられる含浸剤Info
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- JPH10264036A JPH10264036A JP11499097A JP11499097A JPH10264036A JP H10264036 A JPH10264036 A JP H10264036A JP 11499097 A JP11499097 A JP 11499097A JP 11499097 A JP11499097 A JP 11499097A JP H10264036 A JPH10264036 A JP H10264036A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マグネシウムやアルミニウム等の軽合金の高
速切断・研削の場合、乾式法では摩擦熱による発火や切
り口の表面酸化が著しく、高速切断や研削作業が不可能
であった。 【解決手段】 本発明は、木ろう(又は固形パラヒン・
ポリエチレン)と天然黒鉛(又は人造黒鉛・カーボンブ
ラック)の微粉末の均一混合物からなる含浸剤を創製し
た。この含浸剤を市販の高速切断及び研削といしに含浸
させることにより、乾式法で軽金属合金の高速切断や研
削の作業が可能となった。
速切断・研削の場合、乾式法では摩擦熱による発火や切
り口の表面酸化が著しく、高速切断や研削作業が不可能
であった。 【解決手段】 本発明は、木ろう(又は固形パラヒン・
ポリエチレン)と天然黒鉛(又は人造黒鉛・カーボンブ
ラック)の微粉末の均一混合物からなる含浸剤を創製し
た。この含浸剤を市販の高速切断及び研削といしに含浸
させることにより、乾式法で軽金属合金の高速切断や研
削の作業が可能となった。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は本ろう(又は固形パ
ラフィン・ポリエチレン)と天然黒鉛(又は人造黒鉛・
カーボンブラック)からなる金属材料等の高速切断及び
研削といしに用いられる含浸剤に関するものである。
ラフィン・ポリエチレン)と天然黒鉛(又は人造黒鉛・
カーボンブラック)からなる金属材料等の高速切断及び
研削といしに用いられる含浸剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、市販の金属材料等の高速切断及び
研削といし自身に含浸させる技術も含浸剤も用いられて
いない。
研削といし自身に含浸させる技術も含浸剤も用いられて
いない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】これは次のような欠点
があった。金属材料等の中でも、特に軽金属合金の高速
切断や研削の場合、乾式法では摩擦熱による発火や切り
口の表面酸化が著しく、高速切断や研削作業が不可能で
あった。
があった。金属材料等の中でも、特に軽金属合金の高速
切断や研削の場合、乾式法では摩擦熱による発火や切り
口の表面酸化が著しく、高速切断や研削作業が不可能で
あった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、この欠点を解
決するため、木ろう(又は固形パラヒン・ポリエチレ
ン)と天然黒鉛(又は人造黒鉛・カーボンブラック)の
均一混合物からなる含浸剤を創製した。この含浸剤を市
販の高速切断及び研削といしに含浸させることにより課
題を解決することができた。
決するため、木ろう(又は固形パラヒン・ポリエチレ
ン)と天然黒鉛(又は人造黒鉛・カーボンブラック)の
均一混合物からなる含浸剤を創製した。この含浸剤を市
販の高速切断及び研削といしに含浸させることにより課
題を解決することができた。
【0005】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て説明する。木ろう100重量部、天然黒鉛微粉末30
重量部を適当な容器に入れて、90℃前後に加熱する。
木ろうが溶解してから小型電動かくはんミキサーで十分
混合させる。この状態を保持しながら、市販の研削とい
しを容器に入れ浸漬して、といしの気孔に浸透させる。
数時間後に、といしを引き上げて放冷する。このように
して、本発明の含浸剤を研削といしに含浸させる。な
お、この含浸操作を10トリチェリー程度の真空内で操
作すれば、浸漬時間は15分間程度で十分である。この
ようにして、含浸されたといしを用いて、実際に研削実
験したところ、乾式法で高速研削が可能であった。湿式
法でも従来とくらべて、格段に研削速度を上昇させるこ
とがわかった。このメカニズムについては、切断・研削
といしは一般に多くの空孔をもち、商品によって異なる
が50〜60%前後の気孔率をもっており、本発明の含
浸剤を含浸させることは容易であり、熱伝導率の高い黒
鉛がといしの空孔を充てんするため、といし自身の熱伝
導率が大きくなり、加工面での摩擦熱を放散・吸収する
ことと木ろう・黒鉛等による減摩の相乗効果であると推
論した。
て説明する。木ろう100重量部、天然黒鉛微粉末30
重量部を適当な容器に入れて、90℃前後に加熱する。
木ろうが溶解してから小型電動かくはんミキサーで十分
混合させる。この状態を保持しながら、市販の研削とい
しを容器に入れ浸漬して、といしの気孔に浸透させる。
数時間後に、といしを引き上げて放冷する。このように
して、本発明の含浸剤を研削といしに含浸させる。な
お、この含浸操作を10トリチェリー程度の真空内で操
作すれば、浸漬時間は15分間程度で十分である。この
ようにして、含浸されたといしを用いて、実際に研削実
験したところ、乾式法で高速研削が可能であった。湿式
法でも従来とくらべて、格段に研削速度を上昇させるこ
とがわかった。このメカニズムについては、切断・研削
といしは一般に多くの空孔をもち、商品によって異なる
が50〜60%前後の気孔率をもっており、本発明の含
浸剤を含浸させることは容易であり、熱伝導率の高い黒
鉛がといしの空孔を充てんするため、といし自身の熱伝
導率が大きくなり、加工面での摩擦熱を放散・吸収する
ことと木ろう・黒鉛等による減摩の相乗効果であると推
論した。
【0006】
1)軽金属合金材料を乾式法で、高速切断及び研削が可
能になった。 2)従来からの湿式法においても、この含浸剤を用いる
と作業能率が格段に向上する。 3)乾式のベルトサンダーに用いても同様の効果がる。 4)またハンドドリルを使用する場合、ドリルの先に、
この含浸剤を付けることにより、ドリルの先が蹴られる
ことがない。
能になった。 2)従来からの湿式法においても、この含浸剤を用いる
と作業能率が格段に向上する。 3)乾式のベルトサンダーに用いても同様の効果がる。 4)またハンドドリルを使用する場合、ドリルの先に、
この含浸剤を付けることにより、ドリルの先が蹴られる
ことがない。
Claims (1)
- 【請求項1】 木ろう(又は固形パラフィン・ポリエチ
レン)に適量の天然黒鉛(又は人造黒鉛・カーボンブラ
ック)の微粉末が添加された混合物からなることを特徴
とする金属材料等の高速切断及び研削といしに用いられ
る含浸剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11499097A JPH10264036A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 金属材料等の高速切断及び研削といしに用いられる含浸剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11499097A JPH10264036A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 金属材料等の高速切断及び研削といしに用いられる含浸剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10264036A true JPH10264036A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=14651603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11499097A Pending JPH10264036A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 金属材料等の高速切断及び研削といしに用いられる含浸剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10264036A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105255559A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-20 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 有色金属磨削热导阻断润滑剂及其制备方法 |
| RU170599U1 (ru) * | 2016-04-18 | 2017-05-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" | Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов |
| RU2619416C1 (ru) * | 2016-01-12 | 2017-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" (НовГУ) | Способ импрегнирования режущей поверхности абразивного круга |
| RU2620209C1 (ru) * | 2016-02-15 | 2017-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" | Способ импрегнирования абразивных инструментов |
| RU174754U1 (ru) * | 2017-02-21 | 2017-10-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" | Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов |
| RU174755U1 (ru) * | 2017-02-20 | 2017-10-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" | Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов |
| RU2703063C1 (ru) * | 2019-05-21 | 2019-10-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет", (ДГТУ) | Способ импрегнирования абразивных инструментов |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP11499097A patent/JPH10264036A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105255559A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-20 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 有色金属磨削热导阻断润滑剂及其制备方法 |
| CN105255559B (zh) * | 2015-10-14 | 2018-03-09 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 有色金属磨削热导阻断润滑剂及其制备方法 |
| RU2619416C1 (ru) * | 2016-01-12 | 2017-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" (НовГУ) | Способ импрегнирования режущей поверхности абразивного круга |
| RU2620209C1 (ru) * | 2016-02-15 | 2017-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" | Способ импрегнирования абразивных инструментов |
| RU170599U1 (ru) * | 2016-04-18 | 2017-05-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" | Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов |
| RU174755U1 (ru) * | 2017-02-20 | 2017-10-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" | Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов |
| RU174754U1 (ru) * | 2017-02-21 | 2017-10-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" | Устройство для импрегнирования шлифовальных кругов |
| RU2703063C1 (ru) * | 2019-05-21 | 2019-10-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет", (ДГТУ) | Способ импрегнирования абразивных инструментов |
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