JPH1026417A - 給湯器付き風呂釜 - Google Patents
給湯器付き風呂釜Info
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- JPH1026417A JPH1026417A JP8182889A JP18288996A JPH1026417A JP H1026417 A JPH1026417 A JP H1026417A JP 8182889 A JP8182889 A JP 8182889A JP 18288996 A JP18288996 A JP 18288996A JP H1026417 A JPH1026417 A JP H1026417A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】排気路と吸気路とが隣接した吸排気管の場合
に、吸気路を介して回収される排気の熱量を考慮して、
追焚運転による残水量の演算を正確に行う。 【解決手段】残水量を演算する制御装置が、給排気手段
の給気路と排気路が隣接する面積に応じて投入熱量とシ
ステム効率を乗じた供給熱量を補正して残水量の演算を
行なう。また、制御装置は追焚開始後の経過時間に応じ
て補正をする。更に、制御装置は熱量投入手段に供給さ
れる空気の温度及び・または量に応じて投入熱量とシス
テム効率を乗じた供給熱量を補正する。
に、吸気路を介して回収される排気の熱量を考慮して、
追焚運転による残水量の演算を正確に行う。 【解決手段】残水量を演算する制御装置が、給排気手段
の給気路と排気路が隣接する面積に応じて投入熱量とシ
ステム効率を乗じた供給熱量を補正して残水量の演算を
行なう。また、制御装置は追焚開始後の経過時間に応じ
て補正をする。更に、制御装置は熱量投入手段に供給さ
れる空気の温度及び・または量に応じて投入熱量とシス
テム効率を乗じた供給熱量を補正する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス、石油等を燃
料とする給湯器付き風呂釜に関し、特に給気路と排気路
が隣接して設けられた二重管の給排気管が接続される風
呂釜において浴槽の残水量の演算を正確に行なうことが
できる様にした風呂釜の改良に関する。
料とする給湯器付き風呂釜に関し、特に給気路と排気路
が隣接して設けられた二重管の給排気管が接続される風
呂釜において浴槽の残水量の演算を正確に行なうことが
できる様にした風呂釜の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の給湯器付き風呂釜では、風呂用の
バーナーに風呂用の電磁弁を接続し、給湯用のバーナー
に給湯用の電磁弁を接続し、両電磁弁に共通に比例弁を
接続して、元ガス電磁弁からのガス量を制御している。
このように、比較的能力の大きい比例弁を共通に設ける
ことでコストダウンを図ることができると同時に、比例
弁の比例制御を利用して所望の温度の給湯を可能にする
ことができる。また、比例弁のガバナー機能を利用して
一定の圧力のガスを風呂バーナーに供給することもでき
る。
バーナーに風呂用の電磁弁を接続し、給湯用のバーナー
に給湯用の電磁弁を接続し、両電磁弁に共通に比例弁を
接続して、元ガス電磁弁からのガス量を制御している。
このように、比較的能力の大きい比例弁を共通に設ける
ことでコストダウンを図ることができると同時に、比例
弁の比例制御を利用して所望の温度の給湯を可能にする
ことができる。また、比例弁のガバナー機能を利用して
一定の圧力のガスを風呂バーナーに供給することもでき
る。
【０００３】一方、近年においては、給湯器付き風呂釜
の多機能化に伴い、設定温度の湯を設定水位まで注湯す
る自動湯はり機能を持つものが販売されている。このよ
うな機能を実現するためには、浴槽に残っている水量を
検知した上で残りの水量を演算して注湯する必要があ
る。その場合、コストアップにつながる圧力センサー等
を使用することなく、浴槽の水位、即ち浴槽内の残水量
を測定する方法として、風呂バーナーからの追焚を行い
残水の温度が所定温度上昇した時の投入熱量を測定し、
風呂釜のシステム効率などを参照して演算することが提
案されている。
の多機能化に伴い、設定温度の湯を設定水位まで注湯す
る自動湯はり機能を持つものが販売されている。このよ
うな機能を実現するためには、浴槽に残っている水量を
検知した上で残りの水量を演算して注湯する必要があ
る。その場合、コストアップにつながる圧力センサー等
を使用することなく、浴槽の水位、即ち浴槽内の残水量
を測定する方法として、風呂バーナーからの追焚を行い
残水の温度が所定温度上昇した時の投入熱量を測定し、
風呂釜のシステム効率などを参照して演算することが提
案されている。
【０００４】かかる演算式は、 残水量（Ｑｚ）＝（Ｉ×Δｔ）×η／（ΔＴ×ｃ×γ） Ｑｚ：残水量（リットル） η ：システム効率 Ｉ ：燃焼量（Ｋｃａｌ／ｈ） ΔＴ：上昇温度（℃） Δｔ：追焚時間（ｈ） ｃ ：水の比熱（Ｋｃ
ａｌ／Ｋｇ・℃） Ｉ×Δｔ：投入熱量 γ ：水の比重量（Ｋ
ｇ／リットル） （Ｉ×Δｔ）×η：供給熱量 である。
ａｌ／Ｋｇ・℃） Ｉ×Δｔ：投入熱量 γ ：水の比重量（Ｋ
ｇ／リットル） （Ｉ×Δｔ）×η：供給熱量 である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】通常、上記の投入熱量
は、追焚時間中にバーナ等の熱量投入手段からの投入熱
量を演算により求めて、上記の残水量の演算式に代入す
ることを行なうのが一般的である。ところが、例えば屋
内設置タイプの風呂釜の場合には、排気管と給気管とを
設置された風呂釜から屋外まで延ばす必要があり、通常
は排気管の回りに給排気管を隣接させた二重管で延長し
ている。排気の温度が２００℃以上にもなるので、屋内
設置タイプでは火傷等の危険防止の為に、排気管の外側
に給気管を隣接して高温になる排気管が外側に露出しな
いようにするためである。
は、追焚時間中にバーナ等の熱量投入手段からの投入熱
量を演算により求めて、上記の残水量の演算式に代入す
ることを行なうのが一般的である。ところが、例えば屋
内設置タイプの風呂釜の場合には、排気管と給気管とを
設置された風呂釜から屋外まで延ばす必要があり、通常
は排気管の回りに給排気管を隣接させた二重管で延長し
ている。排気の温度が２００℃以上にもなるので、屋内
設置タイプでは火傷等の危険防止の為に、排気管の外側
に給気管を隣接して高温になる排気管が外側に露出しな
いようにするためである。
【０００６】このように二重管の給排気管の場合は、排
気の熱により給気が温められて、例えば８０℃程度の温
度の空気がバーナに供給されることになる。従って、そ
の場合はバーナから投入される熱量に加えて、給気を介
して回収される排気の熱量も投入されることになる。そ
の為、見かけ上の投入熱量はバーナ等から得られる熱量
よりも高いものとなる。また、別の見方をすれば、見か
け上のシステム効率が高くなる。
気の熱により給気が温められて、例えば８０℃程度の温
度の空気がバーナに供給されることになる。従って、そ
の場合はバーナから投入される熱量に加えて、給気を介
して回収される排気の熱量も投入されることになる。そ
の為、見かけ上の投入熱量はバーナ等から得られる熱量
よりも高いものとなる。また、別の見方をすれば、見か
け上のシステム効率が高くなる。
【０００７】しかも、給気の温度は必ずしも画一的なも
のではなく、二重管の給排気管の長さ、即ち給気管と排
気管の接触面積の大きさに応じて変化する。即ち、給排
気管が長ければ、接触面積が大きくなり熱量の回収率が
上がって給気の温度は高くなり、短ければその分低くな
る。更に、追焚運転を開始した直後は排気管の温度が低
いためそれに伴い給気の温度も余り上昇しないが、ある
程度追焚時間が経過すると給排気管が熱飽和状態となり
給気の温度も高い値になる。
のではなく、二重管の給排気管の長さ、即ち給気管と排
気管の接触面積の大きさに応じて変化する。即ち、給排
気管が長ければ、接触面積が大きくなり熱量の回収率が
上がって給気の温度は高くなり、短ければその分低くな
る。更に、追焚運転を開始した直後は排気管の温度が低
いためそれに伴い給気の温度も余り上昇しないが、ある
程度追焚時間が経過すると給排気管が熱飽和状態となり
給気の温度も高い値になる。
【０００８】更に、燃焼ファンの回転を制御しながら燃
料の量に応じた最適な空気の量を供給するようにして燃
焼制御を行なう場合は、燃料の量に応じて空気の供給量
が異なるので、同じ給気の温度であっても、回収される
熱量は異なることになる。即ち、給気を介して回収され
る熱量は、空気の供給量、空気の比熱及び温度の積によ
って導かれる値である。
料の量に応じた最適な空気の量を供給するようにして燃
焼制御を行なう場合は、燃料の量に応じて空気の供給量
が異なるので、同じ給気の温度であっても、回収される
熱量は異なることになる。即ち、給気を介して回収され
る熱量は、空気の供給量、空気の比熱及び温度の積によ
って導かれる値である。
【０００９】そこで、本発明の目的は、バーナ等の熱量
投入手段に供給される空気を介して回収される熱量を考
慮して残水量の演算を行なうことにある。
投入手段に供給される空気を介して回収される熱量を考
慮して残水量の演算を行なうことにある。
【００１０】また、本発明の目的は、給排気管の長さ等
の給気路と排気路との接触面積に応じて、又は追焚時間
の長さに応じて回収される熱量を異なるよう設定して残
水量の演算を行なうことにある。
の給気路と排気路との接触面積に応じて、又は追焚時間
の長さに応じて回収される熱量を異なるよう設定して残
水量の演算を行なうことにある。
【００１１】更に、本発明の目的は、供給される空気の
温度及び・または量に応じてその回収される熱量を設定
し、残水量の演算を行なうことにある。
温度及び・または量に応じてその回収される熱量を設定
し、残水量の演算を行なうことにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
よれば、風呂熱交換器と、該風呂熱交換器に熱量を投入
する熱量投入手段と、浴槽に湯を供給する給湯手段と、
該風呂用熱量投入手段に給気及び排気を行なう給気路と
排気路が隣接された給排気手段とを有し、往き管と戻り
管を介して浴槽に接続される給湯器付き風呂釜におい
て、浴槽内に残水を残した状態から追焚を行い、前記熱
量投入手段から投入した熱量、上昇温度、及びシステム
効率から残水量を演算する制御装置を有し、該制御装置
は前記給排気手段の給気路と排気路が隣接する面積に応
じて前記投入熱量とシステム効率を乗じた供給熱量を補
正して該残水量の演算を行なうことを特徴とする給湯器
付き風呂釜を提供することにより達成される。
よれば、風呂熱交換器と、該風呂熱交換器に熱量を投入
する熱量投入手段と、浴槽に湯を供給する給湯手段と、
該風呂用熱量投入手段に給気及び排気を行なう給気路と
排気路が隣接された給排気手段とを有し、往き管と戻り
管を介して浴槽に接続される給湯器付き風呂釜におい
て、浴槽内に残水を残した状態から追焚を行い、前記熱
量投入手段から投入した熱量、上昇温度、及びシステム
効率から残水量を演算する制御装置を有し、該制御装置
は前記給排気手段の給気路と排気路が隣接する面積に応
じて前記投入熱量とシステム効率を乗じた供給熱量を補
正して該残水量の演算を行なうことを特徴とする給湯器
付き風呂釜を提供することにより達成される。
【００１３】即ち、二重管構成の給排気管の長さが長い
等、接触面積が大きい場合は、それに応じてシステム効
率も大きくして供給熱量が補正されるようにするのであ
る。通常、給排気管の長さが長くなると排気管の閉塞率
も高くなるので、それに応じて燃焼ファンの能力を上げ
るようスイッチ等により切り替えることが行なわれる
が、そのスイッチによりシステム効率を大きくするよう
に切り換えることが好ましい。
等、接触面積が大きい場合は、それに応じてシステム効
率も大きくして供給熱量が補正されるようにするのであ
る。通常、給排気管の長さが長くなると排気管の閉塞率
も高くなるので、それに応じて燃焼ファンの能力を上げ
るようスイッチ等により切り替えることが行なわれる
が、そのスイッチによりシステム効率を大きくするよう
に切り換えることが好ましい。
【００１４】更に、制御装置は追焚開始後の経過時間に
応じて投入熱量とシステム効率を乗じた供給熱量を補正
して該残水量の演算を行なうことを特徴とする。追焚時
間が短い場合には回収熱量の影響を小さく考慮したシス
テム効率とし、追焚時間が長い場合には回収熱量の影響
を大きく考慮したシステム効率とするのである。
応じて投入熱量とシステム効率を乗じた供給熱量を補正
して該残水量の演算を行なうことを特徴とする。追焚時
間が短い場合には回収熱量の影響を小さく考慮したシス
テム効率とし、追焚時間が長い場合には回収熱量の影響
を大きく考慮したシステム効率とするのである。
【００１５】更に、制御装置は、前記熱量投入手段に供
給される空気の温度及び・または量に応じて前記投入熱
量とシステム効率を乗じた供給熱量を補正することを特
徴とする。より正確に回収される熱量を検出する為に、
供給される空気の温度と量をセンサにより検出して、制
御装置にてその熱量を演算し、投入熱量またはシステム
効率を補正する。最も典型的には、供給される空気の温
度に応じてシステム効率が補正される。
給される空気の温度及び・または量に応じて前記投入熱
量とシステム効率を乗じた供給熱量を補正することを特
徴とする。より正確に回収される熱量を検出する為に、
供給される空気の温度と量をセンサにより検出して、制
御装置にてその熱量を演算し、投入熱量またはシステム
効率を補正する。最も典型的には、供給される空気の温
度に応じてシステム効率が補正される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を使って詳細に説明する。
を使って詳細に説明する。
【００１７】［実施の形態の全体構成］図１は、本発明
の実施の形態の給湯器付き風呂釜の全体構成図である。
給湯器付き風呂釜１００には、風呂燃焼室１と給湯燃焼
室２とが設けられている。それぞれの燃焼室には、風呂
熱交換器１０と給湯熱交換器２０が設けられている。さ
らに燃焼室には、熱量投入手段としての風呂バーナー１
１と給湯バーナー２１（図１では２口設けられてい
る。）、風呂イグナイター１３と給湯イグナイター２
３、風呂フレームロッド１４と給湯フレームロッド２４
が設けられている。また両燃焼室１、２に対して共通の
燃焼ファン３０が設けられており、それぞれで燃焼した
空気は排気口を通じて排気される。
の実施の形態の給湯器付き風呂釜の全体構成図である。
給湯器付き風呂釜１００には、風呂燃焼室１と給湯燃焼
室２とが設けられている。それぞれの燃焼室には、風呂
熱交換器１０と給湯熱交換器２０が設けられている。さ
らに燃焼室には、熱量投入手段としての風呂バーナー１
１と給湯バーナー２１（図１では２口設けられてい
る。）、風呂イグナイター１３と給湯イグナイター２
３、風呂フレームロッド１４と給湯フレームロッド２４
が設けられている。また両燃焼室１、２に対して共通の
燃焼ファン３０が設けられており、それぞれで燃焼した
空気は排気口を通じて排気される。
【００１８】この風呂釜は、例えば浴室等に設置される
屋内設置型であるため、風呂釜には屋外まで延びる給排
気管が接続されている。そして、燃焼ファン３０に空気
を供給する給気路４７と排気口につなぐ排気路４６と
が、二重管構造になっていて、外側に給気路４７を設け
ることにより高温になる排気路４６による火傷などの事
故を防止するようになっている。
屋内設置型であるため、風呂釜には屋外まで延びる給排
気管が接続されている。そして、燃焼ファン３０に空気
を供給する給気路４７と排気口につなぐ排気路４６と
が、二重管構造になっていて、外側に給気路４７を設け
ることにより高温になる排気路４６による火傷などの事
故を防止するようになっている。
【００１９】風呂バーナー１１、給湯バーナー２１への
ガスの供給をオン・オフ制御する風呂電磁弁１２、給湯
電磁弁２２が設けられ、それらの電磁弁１２、２２に対
して共通に比例弁３１、元ガス電磁弁３２が設けられて
いる。これらの電磁弁や比例弁、イグナイター、フレー
ムロッド、燃焼ファン、更に後述する各種センサー等
は、電送基板４１に搭載されるマイクロコンピュータ等
の制御装置により制御される。また、制御装置は浴室や
台所のリモコン４０に接続され、メモリに記憶されたプ
ログラムに従って操作信号を受信し制御信号を出力す
る。
ガスの供給をオン・オフ制御する風呂電磁弁１２、給湯
電磁弁２２が設けられ、それらの電磁弁１２、２２に対
して共通に比例弁３１、元ガス電磁弁３２が設けられて
いる。これらの電磁弁や比例弁、イグナイター、フレー
ムロッド、燃焼ファン、更に後述する各種センサー等
は、電送基板４１に搭載されるマイクロコンピュータ等
の制御装置により制御される。また、制御装置は浴室や
台所のリモコン４０に接続され、メモリに記憶されたプ
ログラムに従って操作信号を受信し制御信号を出力す
る。
【００２０】給湯器側の動作の概略は以下の通りであ
る。まず、給湯栓が開かれると水量センサー２５が給水
２８の流量を感知し、燃焼ファン３０によるプリパージ
の後、給湯イグナイター２３の放電と共に元ガス電磁弁
３２、比例弁３１、給湯電磁弁２２が開き、所定温度の
湯が給湯口２９から供給される。給湯温度を設定温度に
保つために、入水サーミスタ２６、出湯サーミスタ２
７、水量センサ２５、風量センサ４２等の出力から演算
された制御値に燃焼ファン３０や比例弁３１が制御され
る。４５は、燃焼ノズル等に設けられたサーミスタであ
る。
る。まず、給湯栓が開かれると水量センサー２５が給水
２８の流量を感知し、燃焼ファン３０によるプリパージ
の後、給湯イグナイター２３の放電と共に元ガス電磁弁
３２、比例弁３１、給湯電磁弁２２が開き、所定温度の
湯が給湯口２９から供給される。給湯温度を設定温度に
保つために、入水サーミスタ２６、出湯サーミスタ２
７、水量センサ２５、風量センサ４２等の出力から演算
された制御値に燃焼ファン３０や比例弁３１が制御され
る。４５は、燃焼ノズル等に設けられたサーミスタであ
る。
【００２１】一方、風呂側では、元ガス電磁弁３２、比
例弁３１、風呂電磁弁１２を開くことで、風呂バーナー
１１を燃焼させ、循環ポンプ１７により浴槽内の湯を循
環させながら追焚運転を行っている。また、自動湯はり
運転では、給湯側の燃焼で得られた湯を注湯電磁弁３４
を開くことで風呂側の循環通路に供給し、設定した温度
の設定した量の注湯を浴槽に行い、その後必要に応じて
風呂側の燃焼により設定温度まで追焚運転を行ってい
る。尚、１８、１９は浴槽４３までの往管と戻り管であ
り、浴槽には循環金具４４により取り付けられる。
例弁３１、風呂電磁弁１２を開くことで、風呂バーナー
１１を燃焼させ、循環ポンプ１７により浴槽内の湯を循
環させながら追焚運転を行っている。また、自動湯はり
運転では、給湯側の燃焼で得られた湯を注湯電磁弁３４
を開くことで風呂側の循環通路に供給し、設定した温度
の設定した量の注湯を浴槽に行い、その後必要に応じて
風呂側の燃焼により設定温度まで追焚運転を行ってい
る。尚、１８、１９は浴槽４３までの往管と戻り管であ
り、浴槽には循環金具４４により取り付けられる。
【００２２】図２は、上記の風呂釜の電装基板４１上に
搭載されるマイクロコンピュータ等からなる制御装置８
０と各種センサー、駆動弁等との関係を示すブロック図
である。制御装置８０内には、演算部８１、各種レジス
タ８２、ＲＡＭ８３、制御プログラムが格納されている
ＲＯＭ８４と、外部とのインターフェース８６が共通の
バスで接続されている。また、電装基板４１上には、制
御装置８０の他に記憶装置８７としてＥＥＰＲＯＭ（Ｅ
ｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙＥｒａｓａｂｌｅＰｒｏｇｒａ
ｍａｂｌｅＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）等が搭載さ
れ、システム効率等の記憶が行われる。また、ＲＯＭ８
４にも各種の制御用のテーブルが設けられている。
搭載されるマイクロコンピュータ等からなる制御装置８
０と各種センサー、駆動弁等との関係を示すブロック図
である。制御装置８０内には、演算部８１、各種レジス
タ８２、ＲＡＭ８３、制御プログラムが格納されている
ＲＯＭ８４と、外部とのインターフェース８６が共通の
バスで接続されている。また、電装基板４１上には、制
御装置８０の他に記憶装置８７としてＥＥＰＲＯＭ（Ｅ
ｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙＥｒａｓａｂｌｅＰｒｏｇｒａ
ｍａｂｌｅＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）等が搭載さ
れ、システム効率等の記憶が行われる。また、ＲＯＭ８
４にも各種の制御用のテーブルが設けられている。
【００２３】［風呂側燃焼室］図３は、図１の風呂釜の
風呂側の燃焼室１の部分の拡大図である。風呂釜と屋外
とをつなぐ給排気管は、図に示される通り二重管構造と
なり、外側に給気路４７、内側に排気路４６が設けられ
ている。そして、給気路４７は燃焼ファン３０に接続さ
れ、燃焼ファン３０から供給される空気はバーナ１１で
燃焼に使用され、その排気が熱交換器１０を介して排気
路４６を通って屋外に排気される。このように給気路を
流れる空気が、高温になっている排気から熱を回収しバ
ーナ１１に戻されるのである。従って、給排気管の長さ
Ｌが長い程その回収熱量は大きくなることになる。
風呂側の燃焼室１の部分の拡大図である。風呂釜と屋外
とをつなぐ給排気管は、図に示される通り二重管構造と
なり、外側に給気路４７、内側に排気路４６が設けられ
ている。そして、給気路４７は燃焼ファン３０に接続さ
れ、燃焼ファン３０から供給される空気はバーナ１１で
燃焼に使用され、その排気が熱交換器１０を介して排気
路４６を通って屋外に排気される。このように給気路を
流れる空気が、高温になっている排気から熱を回収しバ
ーナ１１に戻されるのである。従って、給排気管の長さ
Ｌが長い程その回収熱量は大きくなることになる。
【００２４】従って、回収される熱量が大きくなると、
同じ燃料を供給してバーナ１１を燃焼させても見かけ上
のシステム効率が高くなることになる。その結果、残水
量の演算の結果は、回収される熱量によって異なること
になる。回収される熱量は、給気路４７と排気路４６と
の接触面積が大きい程、即ち給排気管の長さＬが長い
程、大きくなる。また、追焚を開始した直後の排気系が
熱的に飽和していない間は回収熱量は少ないが、やがて
飽和すると大きくなる。従って、追焚の期間がどの程度
であるかも考慮する必要がある。
同じ燃料を供給してバーナ１１を燃焼させても見かけ上
のシステム効率が高くなることになる。その結果、残水
量の演算の結果は、回収される熱量によって異なること
になる。回収される熱量は、給気路４７と排気路４６と
の接触面積が大きい程、即ち給排気管の長さＬが長い
程、大きくなる。また、追焚を開始した直後の排気系が
熱的に飽和していない間は回収熱量は少ないが、やがて
飽和すると大きくなる。従って、追焚の期間がどの程度
であるかも考慮する必要がある。
【００２５】［回収熱量に応じた補正制御］回収される
熱量に応じて、残水演算における供給熱量の補正の方法
には、第一に、給排気管の長さ、追焚運転の期間の長さ
に応じて、予め設定値をテーブルとして記憶装置内に記
憶させておくことが簡単な方法である。
熱量に応じて、残水演算における供給熱量の補正の方法
には、第一に、給排気管の長さ、追焚運転の期間の長さ
に応じて、予め設定値をテーブルとして記憶装置内に記
憶させておくことが簡単な方法である。
【００２６】一般に、排気通路が長くなるとその閉塞率
が高くなる。そのため、燃焼ファン３０の回転数を上げ
て適正な風量が確保されるように制御される。また、場
合によってはスイッチ等により燃焼ファンの能力を上げ
ることも行なわれる。そこで、給排気管の長さに応じ
て、同じスイッチにより残水量の演算に用いるシステム
効率等を予め記憶した設定値のテーブルから選択するよ
うにすることが好ましい。
が高くなる。そのため、燃焼ファン３０の回転数を上げ
て適正な風量が確保されるように制御される。また、場
合によってはスイッチ等により燃焼ファンの能力を上げ
ることも行なわれる。そこで、給排気管の長さに応じ
て、同じスイッチにより残水量の演算に用いるシステム
効率等を予め記憶した設定値のテーブルから選択するよ
うにすることが好ましい。
【００２７】前述した演算式によれば、投入熱量にシス
テム効率を乗じた供給熱量を上昇温度で除した結果が残
水量である。従って、システム効率の変更ではなく、残
水量演算を行なう制御装置８０内にて、投入熱量を補正
する、又は投入熱量にシステム効率を乗じた供給熱量を
補正する等を適宜行なうことでも、この回収熱量の影響
を無くすことができる。
テム効率を乗じた供給熱量を上昇温度で除した結果が残
水量である。従って、システム効率の変更ではなく、残
水量演算を行なう制御装置８０内にて、投入熱量を補正
する、又は投入熱量にシステム効率を乗じた供給熱量を
補正する等を適宜行なうことでも、この回収熱量の影響
を無くすことができる。
【００２８】より好ましい態様は、システム効率のテー
ブルを制御装置８０内のＲＯＭ８４内に或いはＥＥＰＲ
ＯＭ８７内に記憶させておき、給排気管の長さに応じて
最適のシステム効率をテーブルから選択することであ
る。
ブルを制御装置８０内のＲＯＭ８４内に或いはＥＥＰＲ
ＯＭ８７内に記憶させておき、給排気管の長さに応じて
最適のシステム効率をテーブルから選択することであ
る。
【００２９】図４は、そのようなシステム効率のテーブ
ルの例である。例えば、給排気管長が短い、中程度、長
い場合それぞれの効率ηを準備する。即ち、給排気管の
長さが短い方が低い効率で、長い方が高い効率に設定さ
れる。また、追焚運転の長さが熱的飽和に達する１０分
程度を境にして、１０分未満では低い効率、１０分以上
では高い効率になるように設定しておく。そして、例え
ば外部スイッチにより給排気管長に応じて（ηa1, ηa
2), (ηb1, ηb2), (ηc1, ηc2）の切り換えを行い、
その切り換えたものの中から制御装置８０にて追焚時間
に応じて１０分未満か１０分以上かの何れかの効率を選
択するようにする。
ルの例である。例えば、給排気管長が短い、中程度、長
い場合それぞれの効率ηを準備する。即ち、給排気管の
長さが短い方が低い効率で、長い方が高い効率に設定さ
れる。また、追焚運転の長さが熱的飽和に達する１０分
程度を境にして、１０分未満では低い効率、１０分以上
では高い効率になるように設定しておく。そして、例え
ば外部スイッチにより給排気管長に応じて（ηa1, ηa
2), (ηb1, ηb2), (ηc1, ηc2）の切り換えを行い、
その切り換えたものの中から制御装置８０にて追焚時間
に応じて１０分未満か１０分以上かの何れかの効率を選
択するようにする。
【００３０】第二の補正の方法は、供給される空気の温
度や量をセンサにより直接監視し、その検出した値に応
じて、或いはその検出値から具体的な回収熱量を演算し
た値に応じて残水量演算の供給熱量を補正する、或いは
システム効率を変更補正することである。
度や量をセンサにより直接監視し、その検出した値に応
じて、或いはその検出値から具体的な回収熱量を演算し
た値に応じて残水量演算の供給熱量を補正する、或いは
システム効率を変更補正することである。
【００３１】バーナ１１の近傍には、風量センサ４２や
サーミスタ４５が設けられている。従って、それらのセ
ンサにより供給される空気の温度と風量を検出すること
ができる。回収される熱量は、風量（ｍ3）と空気の比
熱（Ｋcal ／ｍ3・℃）と温度（℃）を乗じた値であ
る。従って、それらの検出値から回収される熱量が演算
により求めることができる。
サーミスタ４５が設けられている。従って、それらのセ
ンサにより供給される空気の温度と風量を検出すること
ができる。回収される熱量は、風量（ｍ3）と空気の比
熱（Ｋcal ／ｍ3・℃）と温度（℃）を乗じた値であ
る。従って、それらの検出値から回収される熱量が演算
により求めることができる。
【００３２】かかる回収熱量を、投入熱量に加算して残
水量を演算することで、より正確に供給熱量を補正する
ことができる。また、回収熱量の程度に応じて、前述し
たようにＲＯＭ等に記憶しておいたシステム効率から適
切な値を選択するようにしても良い。また、簡易的に供
給される空気の温度だけを検出してシステム効率や供給
熱量を補正することでも有効である。空気の量について
も同様のことが言える。
水量を演算することで、より正確に供給熱量を補正する
ことができる。また、回収熱量の程度に応じて、前述し
たようにＲＯＭ等に記憶しておいたシステム効率から適
切な値を選択するようにしても良い。また、簡易的に供
給される空気の温度だけを検出してシステム効率や供給
熱量を補正することでも有効である。空気の量について
も同様のことが言える。
【００３３】第二の補正の方法であれば、設置された時
に給排気管の長さに応じて設定を切り替える必要はな
い。また、追焚時間に応じてシステム効率等を変更する
必要もない。単純に、バーナ１１に供給される空気の持
つ熱量に対応した値をモニターすることで、残水量の演
算に補正を加えるものである。
に給排気管の長さに応じて設定を切り替える必要はな
い。また、追焚時間に応じてシステム効率等を変更する
必要もない。単純に、バーナ１１に供給される空気の持
つ熱量に対応した値をモニターすることで、残水量の演
算に補正を加えるものである。
【００３４】上記の実施の形態は、ガスを使ったバーナ
ーによる熱量の投入をする場合で説明したが、本発明で
は燃料はガスに限定されず、灯油や軽油等でも適用で
き、その場合は比例弁の代わりに電磁ポンプが使用され
る。また熱量の供給手段として、熱交換器の回りに触媒
層を設けそれにガスと空気を供給することで直接熱量を
投入する場合でも本発明は適用できる。
ーによる熱量の投入をする場合で説明したが、本発明で
は燃料はガスに限定されず、灯油や軽油等でも適用で
き、その場合は比例弁の代わりに電磁ポンプが使用され
る。また熱量の供給手段として、熱交換器の回りに触媒
層を設けそれにガスと空気を供給することで直接熱量を
投入する場合でも本発明は適用できる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明した通り、屋内設置型の給湯器
付き風呂釜の場合に、吸排気管が二重管構造である為に
排気の熱量が吸気を介して回収される点も考慮して浴槽
内の残水量の演算を行うようにしているので、より正確
に残水量の演算を行うことができる。
付き風呂釜の場合に、吸排気管が二重管構造である為に
排気の熱量が吸気を介して回収される点も考慮して浴槽
内の残水量の演算を行うようにしているので、より正確
に残水量の演算を行うことができる。
【図１】本発明の実施の形態の全体構成図である。
【図２】制御装置のブロック図である。
【図３】風呂側の燃焼室の拡大図である。
【図４】システム効率のテーブル例である。
１ 風呂燃焼室 ２ 給湯燃焼室 １０ 風呂熱交換器 １１ 風呂バーナ ３０ 燃焼ファン ４６ 排気路 ４７ 吸気路 ８０ 制御装置
Claims (3)
- 【請求項１】風呂熱交換器と、 該風呂熱交換器に熱量を投入する熱量投入手段と、 浴槽に湯を供給する給湯手段と、 該風呂用熱量投入手段に給気及び排気を行なう給気路と
排気路が隣接された給排気手段とを有し、 往き管と戻り管を介して浴槽に接続される給湯器付き風
呂釜において、 浴槽内に残水を残した状態から追焚を行い、前記熱量投
入手段から投入した熱量、上昇温度、及びシステム効率
から残水量を演算する制御装置を有し、 該制御装置は前記給排気手段の給気路と排気路が隣接す
る面積に応じて前記投入熱量とシステム効率を乗じた供
給熱量を補正して該残水量の演算を行なうことを特徴と
する給湯器付き風呂釜。 - 【請求項２】風呂熱交換器と、 該風呂熱交換器に熱量を投入する熱量投入手段と、 浴槽に湯を供給する給湯手段と、 該風呂用熱量投入手段に給気及び排気を行なう給気路と
排気路が隣接された給排気手段とを有し、 往き管と戻り管を介して浴槽に接続される給湯器付き風
呂釜において、 浴槽内に残水を残した状態から追焚を行い、前記熱量投
入手段から投入した熱量、上昇温度、及びシステム効率
から残水量を演算する制御装置を有し、 該制御装置は追焚開始後の経過時間に応じて前記投入熱
量とシステム効率を乗じた供給熱量を補正して該残水量
の演算を行なうことを特徴とする給湯器付き風呂釜。 - 【請求項３】風呂熱交換器と、 該風呂熱交換器に熱量を投入する熱量投入手段と、 浴槽に湯を供給する給湯手段と、 該風呂用熱量投入手段に給気及び排気を行なう給気路と
排気路が隣接された給排気手段とを有し、 往き管と戻り管を介して浴槽に接続される給湯器付き風
呂釜において、 浴槽内に残水を残した状態から追焚を行い、前記熱量投
入手段から投入した熱量、上昇温度、及びシステム効率
から残水量を演算する制御装置を有し、 該制御装置は、前記熱量投入手段に供給される空気の温
度及び・または量に応じて前記投入熱量とシステム効率
を乗じた供給熱量を補正することを特徴とする給湯器付
き風呂釜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18288996A JP3763888B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 給湯器付き風呂釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18288996A JP3763888B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 給湯器付き風呂釜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1026417A true JPH1026417A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3763888B2 JP3763888B2 (ja) | 2006-04-05 |
Family
ID=16126182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18288996A Expired - Fee Related JP3763888B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 給湯器付き風呂釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3763888B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200009302A (ko) * | 2018-07-18 | 2020-01-30 | 린나이코리아 주식회사 | 급기온도 제어 기능을 갖는 보일러 |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP18288996A patent/JP3763888B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200009302A (ko) * | 2018-07-18 | 2020-01-30 | 린나이코리아 주식회사 | 급기온도 제어 기능을 갖는 보일러 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3763888B2 (ja) | 2006-04-05 |
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