JPH10265998A - ハンガー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄物の板体でも、反っていても容易に把持す
ることができ、板体の落下がなく安定して浸漬処理がで
きるハンガーを提供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明のハンガーは、板体支持部材の上
下の各フレームに少なくとも２つのクランプが配設さ
れ、該クランプにより板体を保持するハンガーおいて、
上記クランプの固定部材が板体支持部材に支持され、該
固定部材の中間に軸支されたリンクを設けて、リンクの
一端に板体を把持する可動部材が設けられていることを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばプリント配
線板等の板体のメッキ処理工程、洗浄工程等の浸漬処理
工程に使用されるハンガーに関し、板厚に影響されるこ
となく、薄物の板体でも容易に保持することができるハ
ンガーを提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、プリント配線板のような板体の
製造工程においては、被処理板をメッキ液、洗浄液等の
処理液に浸漬して処理をする浸漬工程が多く含まれてい
る。

【０００３】これらの浸漬工程では、浸漬槽を連続して
配置し、順次浸漬していく、バッジ処理と呼ばれる方法
で処理が進められていく。したがって、多数の被処理板
を効率よく処理するため、垂直に立てた状態で被処理板
をハンガーに保持している。

【０００４】この従来のハンガーは、図３に示す如く、
板体支持部材１の下フレーム４ｂと両横フレーム４ｃに
一定の間隔を有して被処理板３を挟持するガイド１２が
配置され、このガイド１２に沿って被処理板３を挿入す
ることにより、ガイドで被処理板３が挟持され板体支持
部材１に保持し、されに、上部フレーム４ａに配設され
たクランプ５で被処理板３を挟持することができる。

【０００５】しかしながら、上記ハンガーは、被処理板
をガイドに挟持して保持するため、被処理板に反りがあ
るとガイドから外れて、浸漬槽の内壁に衝突したり、ハ
ンガーから落下することがあった。また、被処理板のサ
イズが異なると、横フレームの位置を移動させて、被処
理板のサイズに調整する必要があった。

【０００６】さらに、近年の被処理板の薄物化が進むと
その傾向は著しく、上記ガイドでは挟持するのが困難で
あった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題に
鑑みてなされたものであり、薄物の板体でも、反ってい
ても容易に把持することができ、板体の落下がなく安定
して浸漬処理ができるハンガーを提供することを目的と
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
のハンガーは、板体支持部材の上下の各フレームに少な
くとも２つのクランプが配設され、該クランプにより板
体を保持するハンガーおいて、上記クランプの固定部材
が板体支持部材に支持され、該固定部材の中間に軸支さ
れたリンクを設けて、リンクの一端に板体を把持する可
動部材が設けられていることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項２に記載のハンガーは、上
記請求項１記載のハンガーにおいて、板体を把持する可
動部材が導電性材料で形成され、その板体を把持する当
接面が平滑であることを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項３に記載のハンガーは、上
記請求項１記載のハンガーにおいて、リンクがコイル状
に形成されていることを特徴とする。

【００１１】本発明において、板体を把持する可動部材
と固定部材がリンクを介して配置されているため、リン
クの操作部を操作することにより容易に板体を把持する
ことができる。また、可動部材が導電性材料で形成され
ているため、把持する板体との導通性を確保し容易に通
電することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００１３】図１、図２に本発明の一実施形態を示す。
図１は本発明のハンガーの一実施形態を示す斜視図で、
図２は図１の一実施形態の要部拡大図である。

【００１４】図１に示すごとく、本発明のハンガーは、
板体３を保持する板体支持部材１と、その両端に浸漬す
る浸漬槽の側壁上に受け止められる枠支持部材２とで構
成されている。

【００１５】上記板体支持部材１は、被処理板である板
体３、例えば、プリント配線板の材料となる内層板を保
持するため、その外郭フレーム４は、保持する内層板の
外形より大きくなっている。したがって、この外郭フレ
ーム４は方形状になっており、上下の各フレーム４ａに
少なくとも２つのクランプ５が対向する位置に配設され
ている。図のハンガーは、上下にそれぞれ４つ配置され
ている。このクランプ５が配置されている位置は、板体
３を安定して保持できる位置で、左右対象になる位置に
配置されるのが好ましく、さらに、板体３の大きさに合
わせて摺動できるのが好ましい。

【００１６】また、上記クランプ５は、板体支持部材１
に係着している固定部材６と、板体３を把持する可動部
材７で構成され、上記固定部材６と可動部材７は、固定
部材６の中間に軸支されたリンク８を介して互いに連結
されている。

【００１７】図２（１）はこのクランプの拡大図で、板
体を把持しているところである。図に示す如く、固定部
材６が板体支持部材１に係着され、リンク８を介して可
動部材７が連結されている。上記可動部材７は、略Ｔ字
状の本体を有し、３方向に延びた本体の先端には、板体
３を把持する当接部９、把持する操作を行なう操作部１
０、さらに、リンク８の補助をするために固定部材６に
軸支された回動部１１から構成されている。そして、上
記操作部１０には、固定部材６の中間に軸支されたリン
ク８が回動自在に軸支されている。上記当接部９は、板
体３を把持するように当接面が平滑で、板体３に通電で
きるように、銅等の導電性材料で形成されている。この
当接部９は枠支持部材２より導通が図られ、メッキ等の
電着処理の際に板体３と通電を図ることができる。

【００１８】したがって、可動部材７は操作部１０を操
作することにより、回動部１１を中心として回動するこ
とができ、リンク８によって当接部９と固定部材６又は
板体支持部材１の一部とで板体３を把持した状態で保持
することができる。

【００１９】図２（２）はこのクランプの他の一実施形
態で、上記図２（１）の実施形態において、リンク８が
コイル状に形成されているものである。

【００２０】このようにリンク８がコイル状に形成され
ていると、可動部材７を引く作用が係り、板体３を把持
している時は把持する力が増加して板体３を落下させな
いように力か作用し、また、板体３を把持せず当接部９
が開放されている時は開放した状態で保持するように力
が作用する。

【００２１】板体３を把持するには、開放された当接部
９に板体３を配置し、さらに、操作部１０を操作して当
接部９を板体３に当接して把持することができる。

【００２２】このように、上記のクランプが板体支持部
材の上下のフレームにそれぞれ配置されているため、板
体をそれぞれのクランプで把持すると、搬送中にハンガ
ーに振動が加えられても、板体が落下することなく安定
して保持することができる。

【００２３】

【発明の効果】上記のように本発明のハンガーは、クラ
ンプが板体支持部材の上下のフレーム４にそれぞれ配置
され、前記クランプの固定部材６が板体支持部材に支持
され、この固定部材６と可動部材とがリンク８を介して
軸支されているため、板体を確実に把持することがで
き、搬送中のハンガーに振動が与えられても板体が落下
することなく、また、板体に反りが生じても安定して保
持することができる。さらに、板体の厚みが変動しても
リンク８により確実に把持することができる。

【００２４】また、当接部が導電性材料で形成され、平
滑であるので、把持した板体と当接部とが密着し、板体
に容易に通電することができ、電着メッキ等安定した浸
漬処理を施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のハンガーの一実施形態を示す斜視図で
ある。

【図２】（１）本発明のハンガーの一実施形態の要部断
面図である。 （２）本発明のハンガー他の一実施形態の要部断面図で
ある。

【図３】従来のハンガーを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 板体支持部材 ２ 枠支持部材 ３ 板体 ４ フレーム ５ クランプ ６ 固定部材 ７ 可動部材 ８ リンク ９ 当接部 １０ 操作部 １１ 回動部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板体支持部材の上下の各フレームに少な
   くとも２つのクランプが配設され、該クランプにより板
   体を保持するハンガーおいて、上記クランプの固定部材
   が板体支持部材に支持され、該固定部材の中間に軸支さ
   れたリンクを設けて、リンクの一端に板体を把持する可
   動部材を設けられていることを特徴とするハンガー。
2. 【請求項２】 上記請求項１記載のハンガーにおいて、
   板体を把持する可動部材が導電性材料で形成され、その
   板体を把持する当接面が平滑であることを特徴とするハ
   ンガー。
3. 【請求項３】 上記請求項１記載のハンガーにおいて、
   リンクがコイル状に形成されていることを特徴とするハ
   ンガー。