JPH10266240A - マンホールの施工方法及びマンホール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 合成樹脂製マンホールの施工方法に関し、軽
量で作業性が優れ、養生のために掘削溝を放置する必要
がなく、且つ、効果的な浮上防止対策が可能な技術を提
案すること。 【解決手段】 掘削溝の底部に形成した基礎の上に据え
つける底板１には中空部２が形成され、底板１の上部に
は中空部２と連通する流入部３が形成されている。基礎
に底板１を据え付けた後に、流入部３から中空部２に無
機充填材を流し込み、この底板１に筒状のマンホール本
体部４を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下水道工事等に用いら
れるマンホールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下水道工事等に用いられるマンホール
は、地面に埋設されるために、土圧や地震の際の液状化
現象等によって浮上しないように、安全策を講じる必要
がある。そのために底板を広くして、浮上を防止するこ
とが行われている。このとき、底板としては工場におい
て予め製作されたコンクリート製の円板状の底板が用い
られている。コンクリート製のマンホールや底板は重い
ために施工性が悪かった。

【０００３】そこで、発明者らは、特願平6ー314578号の
出願において、コンクリート組み立てマンホールよりも
軽量であることを特徴とする合成樹脂製マンホールを提
案した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この合成樹脂製マンホ
ールは、軽量であるため施工性が優れているが、その反
面、浮上防止対策が重要になっている。しかし、浮上防
止対策として、底板の面積を広くすると、樹脂製の底板
であっても重量が嵩み、作業性が悪くなるという問題が
発生する。

【０００５】そこで、浮上対策としては、底板を据えつ
ける基礎が重要である。従来より、現場でコンクリート
基礎を設ける場合には数日間の養生期間が必要であっ
た。そのため、交通量の多い現場における工事の場合に
は、安全対策上、養生期間の間に掘削溝( 穴) を放置す
ることができないので、コンクリート基礎を据えつける
ことは困難であった。

【０００６】そこで、本発明は、軽量で作業性が優れ、
養生のために掘削溝を放置する必要がなく、且つ、効果
的な浮上防止対策が可能な技術を提供することを課題と
して発明されたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の本発明のマン
ホールの施工方法は、底板に、筒状のマンホール本体部
を設けるマンホールの施工方法において、掘削空間の底
部に形成した基礎の上に、流入口を有する中空部が形成
され且つマンホール本体の外径よりも大径とされた合成
樹脂製の底板を設置して、前記流入口から中空部に無機
充填材を流し込むことを特徴とするものである。

【０００８】そして、請求項２のマンホールの施工方法
は、請求項１において、マンホール本体部に固定された
底板の流入口から中空部に無機充填材を流し込んで中空
部に充填すると共に、マンホール本体部の内側にも無機
充填材を流し込んでインバートを形成することを特徴と
するものである。そして、請求項３のマンホールは、筒
状のマンホール本体部と、流入口を有する中空部が形成
され且つマンホール本体の外径よりも大径とされた合成
樹脂製の底板と、底板の中空部に充填された無機充填材
と、からなることを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかる請求項１
の発明の実施の形態を説明する。請求項１では、図１に
示したように、底板１は、中空部２を有するとともに上
部に流入部３を有している。。この底板１は、中空であ
るので肉厚が薄くなり生産性が向上するとともに、浮上
防止のために十分な広さを確保しても軽量になり運搬や
据え付けが容易になる。

【００１０】まず、現場においては、掘削溝や穴等の掘
削空間の底部に基礎を形成した後に、上部に流入部を有
する中空の底板１を据え付ける。このとき、軽量である
ので、人力だけでも据え付けが可能である。次に、中空
部２に流入部３から無機充填材を流し込む。この無機充
填材としては、モルタル、レジンモルタル、コンクリー
ト、レジンコンクリート等が使用できるが、入手が容易
である点等からコンクリートが好ましい。そして、底板
１の材質としては、塩化ビニール樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ＦＲＰ、樹脂のリサイクル品等が使用できるが、軽
量で且つ耐蝕性を有するとともに大型成型ができるポリ
エチレン樹脂が好ましい。

【００１１】図５に示したように、無機充填材が充填さ
れた底板１に筒状のマンホール本体部４をＬ型アングル
５等で固定するのである。

【００１２】図１に示したように、筒状のマンホール本
体部４を底板１に固定する前に、底板１の中空部２に無
機充填材を流し込んでもよいが、図２に示したように、
筒状のマンホール本体部４を底板１に固定してから、底
板１の中空部２および筒状のマンホール本体部４の底部
４Ａの両方に無機充填材を流し込み、同時に、筒状のマ
ンホール本体部４の底部４Ａにおいてはインバート６の
成型を行ってもよい。

【００１３】中空部２にコンクリートが充填されること
により、底板１の重量が増大するので、この底板１に固
定した筒状のマンホール本体部４が浮上することは防止
される。また、充填物が硬化するのを待たずに埋め戻し
をすることにより、短時間で地面の掘削溝を埋め戻して
原状復旧できるので、交通量の多い場所であっても施工
しやすい。

【００１４】図３に示したように、底板１の流入部３
を、筒状のマンホール本体部４の内径より小径とするこ
とにより、内側に突出した係止部分31が無機充填材に食
い込んだ状態となるので、無機充填材が硬化した後で
は、施工後に不等沈下などが発生しても、図４に示した
ようには充填物７と筒状のマンホール本体部４もしくは
底板１とが外れない。よって、筒状のマンホール本体部
４および底板１が軽量であっっても、重量のある充填物
７に固定されるので浮上が防止されるのである。

【００１５】そのような作用効果を得るためには、係止
部として、内側へ突出して充填物に食い込んだ凸条を設
ければよく、インバート６が形成された底部４Ａと底板
１の中空部２に充填された無機充填材が一体となってい
る場合には、底板１からでなく、筒状のマンホール本体
部４の内面から充填された無機充填材へ食い込む突起を
設ければよい。

【００１６】また、充填物が硬化する前に埋め戻す場合
には、底板１自体である程度の強度が必要である。そこ
で、図６、図７に示した底板10のように、中空部に補強
リブ11を設けると、充填物が硬化するまでに、土圧やマ
ンホールの荷重がかかっても底板が座屈することを防止
できる。以上のように上部に設置する筒状のマンホール
本体部の断面形状が円形の場合には底板も円形とする
が、図９、図１０に示した底板30のように、上部に設置
する筒状のマンホール本体部41の断面形状が楕円形の場
合には底板15も楕円形とするとよい。

【００１７】これらの場合には底板10，15は中空である
ので軽く、浮上防止のための十分な安全率を設定した広
さとすることが可能である。

【００１８】以下に、現場での施工の工程を説明する。
まず、掘削した穴の底部の基礎工事を行った後、底板１
を設置する。基礎は栗石又は砕石基礎とし、基礎の上面
は更に切り込み砂利（砕石）等で目つぶしを施し、十分
に転圧してマンホールの沈下を防ぐ。転圧が完了した後
に、水準器で基礎上面の状態と深さを確認する。

【００１９】底板１を設置した後に無機充填材を流し込
む。もしくは、底板１の上に筒状のマンホール本体部４
をＬ字型チャンネルを用いてボルトで固定した後に、無
機充填材を流し込んでもよい。また、Ｌ字型チャンネル
に代えて筒状のマンホール本体部に設けた鍔をボルトで
固定してもよい。なお、底板１の上部に固定する筒状の
マンホール本体部４は、例えば図８、図１１のように、
下層、中層、上層の３つのユニットに分割されることが
多く、この場合には、各ユニット同士はフランジ部分で
ボルト等を用いて連結固定するとよい。

【００２０】実施例１ １号マンホール（内径900mm ）を使用する実施例１の場
合について説明する。底板10の形状は、図６、図７に示
した通りである。その高さは15cmであり、底板の沈下を
防止するためにフランジ状の脚部12が形成されている。
また、埋め戻しても変形・座屈しないように補強リブ11
が適宜設けられている。底板10には中空部13が形成され
ている。底板10の上部の中央部分に流入部14が形成され
ている。この流入部14の内径は、筒状のマンホール本体
部４の内径900mm より小径の700mm とされている。

【００２１】この底板10を転圧完了後の基礎上に設置
し、筒状のマンホール本体部４をＬ字型チャンネル等で
固定した後に、内部に無機充填材を流し込む。このと
き、インバートを成型する深さまで無機充填材を流し込
み、底板10の中空部13に無機充填材を充填するとともに
インバートも成型するとよい。そして、底板10に筒状の
マンホール本体部４を据え付け固定すると、図８に示し
たような合成樹脂製マンホール８が完成する。

【００２２】なお、図８の状態になれば、無機充填材の
硬化を待たずに埋め戻すことができる。

【００２３】実施例２ 樹脂製の楕円マンホール（内径600mm ×900mm ）を使用
する実施例２の場合について説明する。底板15の形状
は、図９、図１０に示した通りである。その高さは15cm
であり、底板の沈下を防止するためにフランジ状の脚部
16が形成されている。また、埋め戻しても変形・座屈し
ないように補強リブ17が適宜設けられている。底板15に
は中空部18が形成されている。底板15の上部の中央部分
に流入部19が形成されている。

【００２４】この底板15を転圧完了後の基礎上に設置
し、断面が楕円の筒状のマンホール本体部41をボルト等
で固定すると、図１１に示した合成樹脂製マンホール９
が完成する。この状態に組み上げた後に埋め戻す。そし
て、埋め戻した後に、マンホール本体部41の内部に無機
充填材を流し込む。このとき、インバートを成型する深
さまで無機充填材を流し込み、底板15の中空部18に無機
充填材を充填するとともに、インバートも成型するとよ
い。

【００２５】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、中空部を有
する底板を据えつけた後に、流入部から中空部に無機充
填材を流し込むので十分な重量が得られる。また、底板
の外径はマンホール本体の外径より大径とされているた
め土圧を十分に受けるので、浮上を防止することができ
るのである。

【００２６】また、無機充填材が硬化すると十分な強度
も得られるので、土圧や荷重によって変形したり座屈す
ることが防止できる。さらに、無機充填材を流し込むま
では軽いので、作業性が優れている。また、速やかに埋
め戻すことができるので、交通量の多いところでも作業
が行いやすい。

【００２７】そして、請求項２によれば、底板の中空部
に無機充填材を流し込むと共に、マンホール本体部の内
側にも無機充填材を流し込んでインバートを形成するの
で、作業効率が優れている。また、速やかに埋め戻すこ
とができるので、交通量の多いところでも作業が行いや
すい。そして、請求項３のマンホールによれば、上記効
果の得られる好適なマンホールを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるマンホールの施工方法における
底板の据え付け工程を説明する説明図である。

【図２】実施の形態のマンホールの施工方法を説明する
説明図である。

【図３】実施の形態のマンホールの変形例の説明図であ
る。

【図４】マンホール本体部の浮上を説明する説明図であ
る。

【図５】実施の形態のマンホールの施工方法を説明する
説明図である。

【図６】実施例１における底板の平面図である。

【図７】実施例１における底板の側面図である。

【図８】実施例１におけるマンホールの全体の側面断面
図である。

【図９】実施例２における底板の平面図である。

【図１０】実施例２における底板の側面図である。

【図１１】実施例２におけるマンホールの全体の側面断
面図である。

【符号の説明】

１ 底板 10 底板 15 底板 ２ 中空部 ３ 流入部 31 係止部 ４ 筒状のマンホール本体部 ６ インバート ７ 充填物 ８ 合成樹脂製マンホール ９ 合成樹脂製マンホール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】底板に、筒状のマンホール本体部を設ける
   マンホールの施工方法において、掘削空間の底部に形成
   した基礎の上に、流入口を有する中空部が形成され且つ
   マンホール本体の外径よりも大径とされた合成樹脂製の
   底板を設置して、前記流入口から中空部に無機充填材を
   流し込むことを特徴とするマンホールの施工方法。
2. 【請求項２】マンホール本体部に固定された底板の流入
   口から中空部に無機充填材を流し込んで中空部に充填す
   ると共に、マンホール本体部の内側にも無機充填材を流
   し込んでインバートを形成することを特徴とする請求項
   １に記載のマンホールの施工方法。
3. 【請求項３】筒状のマンホール本体部と、流入口を有す
   る中空部が形成され且つマンホール本体の外径よりも大
   径とされた合成樹脂製の底板と、底板の中空部に充填さ
   れた無機充填材と、からなることを特徴とするマンホー
   ル。