JPH10267236A - 多湿難燃物の焼却方法と装置 - Google Patents
多湿難燃物の焼却方法と装置Info
- Publication number
- JPH10267236A JPH10267236A JP9150097A JP9150097A JPH10267236A JP H10267236 A JPH10267236 A JP H10267236A JP 9150097 A JP9150097 A JP 9150097A JP 9150097 A JP9150097 A JP 9150097A JP H10267236 A JPH10267236 A JP H10267236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- retardant
- chamber
- humid
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用済み紙オムツ等の多湿難燃物を、悪臭や
黒煙を発生させることなく、完全に焼却する。 【解決手段】 バッチ式に投入される多湿難燃物を、ま
ず炭化室１において無炎加熱により炭化する。次に、後
続して投入される多湿難燃物により該炭化した多湿難燃
物を押し出して主燃焼室２に落とし込み、炭化した多湿
難燃物を主バーナ８により火炎燃焼する。この燃焼によ
り生じた燃焼ガスを、再燃焼室３においてアフタバーナ
１３の火炎中に通し、更に燃焼させて黒煙を除去する。
黒煙を発生させることなく、完全に焼却する。 【解決手段】 バッチ式に投入される多湿難燃物を、ま
ず炭化室１において無炎加熱により炭化する。次に、後
続して投入される多湿難燃物により該炭化した多湿難燃
物を押し出して主燃焼室２に落とし込み、炭化した多湿
難燃物を主バーナ８により火炎燃焼する。この燃焼によ
り生じた燃焼ガスを、再燃焼室３においてアフタバーナ
１３の火炎中に通し、更に燃焼させて黒煙を除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】多湿難燃物特に使用済み紙オ
ムツの焼却方法と装置に関する。
ムツの焼却方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】多湿難燃物特
に使用済み紙オムツ等はし尿が付着しているため、従来
使用されている小型の焼却炉では、着火が悪い、加熱す
ると悪臭が発生する、焼却時に黒煙が発生する、焼却に
長時間を要する、等の数多くの問題が生じている。ま
た、焼却後の残渣（焼却灰）が約２０％も排出される。
に使用済み紙オムツ等はし尿が付着しているため、従来
使用されている小型の焼却炉では、着火が悪い、加熱す
ると悪臭が発生する、焼却時に黒煙が発生する、焼却に
長時間を要する、等の数多くの問題が生じている。ま
た、焼却後の残渣（焼却灰）が約２０％も排出される。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明に係る多湿難燃物
の焼却方法は、バッチ式に投入される多湿難燃物を、ま
ず無炎加熱により炭化し、次に該炭化した多湿難燃物を
火炎により焼却し、その焼却により生じた燃焼ガスを火
炎中に通して更に燃焼させることを特徴とする。
の焼却方法は、バッチ式に投入される多湿難燃物を、ま
ず無炎加熱により炭化し、次に該炭化した多湿難燃物を
火炎により焼却し、その焼却により生じた燃焼ガスを火
炎中に通して更に燃焼させることを特徴とする。
【０００４】また、本発明に係る多湿難燃物焼却装置
は、 a)バッチ式に投入される多湿難燃物を無炎加熱して炭化
する炭化室と、 b)炭化室の後方下方に設けられ、上記炭化した多湿難燃
物を火炎で焼却する主燃焼室と、 c)主燃焼室における上記焼却により生成した燃焼ガスを
更に火炎で燃焼させる再燃焼室と、 を備えることを特徴とする。
は、 a)バッチ式に投入される多湿難燃物を無炎加熱して炭化
する炭化室と、 b)炭化室の後方下方に設けられ、上記炭化した多湿難燃
物を火炎で焼却する主燃焼室と、 c)主燃焼室における上記焼却により生成した燃焼ガスを
更に火炎で燃焼させる再燃焼室と、 を備えることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例である多湿難燃
物焼却装置を図１〜図５により説明する。図１に示すと
おり、本実施例に係る多湿難燃物焼却装置は主に炭化室
１、主燃焼室２、再燃焼室３、煙突４から構成される。
主燃焼室２は炭化室１の後方且つ下方に設けられる。再
燃焼室３は炭化室１の後方に設けられ、主燃焼室２の上
方の部分と、主燃焼室２から壁１２を隔てられた後方の
部分とから成る。煙突４へは、再燃焼室３のその後方部
分（下方部分）から排煙するようになっている。炭化室
１の前面には蓋６付の焼却物投入口５が設けられてい
る。
物焼却装置を図１〜図５により説明する。図１に示すと
おり、本実施例に係る多湿難燃物焼却装置は主に炭化室
１、主燃焼室２、再燃焼室３、煙突４から構成される。
主燃焼室２は炭化室１の後方且つ下方に設けられる。再
燃焼室３は炭化室１の後方に設けられ、主燃焼室２の上
方の部分と、主燃焼室２から壁１２を隔てられた後方の
部分とから成る。煙突４へは、再燃焼室３のその後方部
分（下方部分）から排煙するようになっている。炭化室
１の前面には蓋６付の焼却物投入口５が設けられてい
る。
【０００６】主燃焼室２には主バーナ８が設けられ、主
バーナ８の近傍には空気吹出口１０が設けられている。
ここから吹き出される空気は、主バーナ８の燃焼用空気
である他、主燃焼室２における焼却物を攪拌する効果も
有する。主バーナ８は開閉可能な扉１１に取り付けられ
ており、この扉１１は焼却後の残渣を排出するための灰
出扉となっている。
バーナ８の近傍には空気吹出口１０が設けられている。
ここから吹き出される空気は、主バーナ８の燃焼用空気
である他、主燃焼室２における焼却物を攪拌する効果も
有する。主バーナ８は開閉可能な扉１１に取り付けられ
ており、この扉１１は焼却後の残渣を排出するための灰
出扉となっている。
【０００７】炭化室１の底部には熱交換器７が設けら
れ、これが炭化室１の加熱源となっているが、この熱交
換器７は主燃焼室２の主バーナ８によって加熱されてい
る。炭化室１の壁面には複数のエアバルブ１７が設けら
れ、これらには機外に設けられた燃焼空気ブロア１６よ
り空気が供給される。
れ、これが炭化室１の加熱源となっているが、この熱交
換器７は主燃焼室２の主バーナ８によって加熱されてい
る。炭化室１の壁面には複数のエアバルブ１７が設けら
れ、これらには機外に設けられた燃焼空気ブロア１６よ
り空気が供給される。
【０００８】再燃焼室３にはアフタバーナ１３が設けら
れている。また、主燃焼室２と再燃焼室３の後方（下
方）とを隔てる壁１２は、熱交換器を構成している。再
燃焼室３の壁面には複数のエアバルブ１８が設けられ、
燃焼空気ブロア１６より供給される空気がそこから噴出
する。
れている。また、主燃焼室２と再燃焼室３の後方（下
方）とを隔てる壁１２は、熱交換器を構成している。再
燃焼室３の壁面には複数のエアバルブ１８が設けられ、
燃焼空気ブロア１６より供給される空気がそこから噴出
する。
【０００９】煙突４の内部にはエジェクタ１５が設けら
れ、エジェクタブロア１４から供給される空気がこのエ
ジェクタ１５から放出される。
れ、エジェクタブロア１４から供給される空気がこのエ
ジェクタ１５から放出される。
【００１０】主燃焼室２の上部には温度センサ１９が、
また、再燃焼室３の出口付近にも別の温度センサ２０が
設けられ、図示せぬコントローラにより、炉内温度をお
よそ７５０℃前後に設定するように主バーナ８及びアフ
タバーナ１３の火力を制御する。
また、再燃焼室３の出口付近にも別の温度センサ２０が
設けられ、図示せぬコントローラにより、炉内温度をお
よそ７５０℃前後に設定するように主バーナ８及びアフ
タバーナ１３の火力を制御する。
【００１１】
【作用】上記の構造の燃焼炉において、主バーナ８の点
火により熱交換器７が十分に加熱された時点で、使用済
み紙オムツ等の多湿難燃物がバッチ式に投入口５より炭
化室１に投入されると、多湿難燃物に含有される水分は
熱交換器７の熱により大部分蒸発し、一定時間（投入さ
れる焼却物の量や含水率により変動するが、およそ１５
分程度）経過すると多湿難燃物は炭化する。
火により熱交換器７が十分に加熱された時点で、使用済
み紙オムツ等の多湿難燃物がバッチ式に投入口５より炭
化室１に投入されると、多湿難燃物に含有される水分は
熱交換器７の熱により大部分蒸発し、一定時間（投入さ
れる焼却物の量や含水率により変動するが、およそ１５
分程度）経過すると多湿難燃物は炭化する。
【００１２】次の多湿難燃物が投入口５より炭化室１に
投入されると、先に投入され、炭化された焼却物は、後
に投入された多湿難燃物に押されて炭化室１の後方より
主燃焼室２に落下する。
投入されると、先に投入され、炭化された焼却物は、後
に投入された多湿難燃物に押されて炭化室１の後方より
主燃焼室２に落下する。
【００１３】主燃焼室２の底部９に落下した炭化物は、
主バーナ８の火炎により直接燃焼される。この時点での
炉内温度はほぼ７５０℃に保持されるように制御してい
るので、炭化された燃焼物のアンモニアは除去されてお
り、炭化された燃焼物は主バーナ８により完全に燃焼
し、残渣はわずかな量となる。
主バーナ８の火炎により直接燃焼される。この時点での
炉内温度はほぼ７５０℃に保持されるように制御してい
るので、炭化された燃焼物のアンモニアは除去されてお
り、炭化された燃焼物は主バーナ８により完全に燃焼
し、残渣はわずかな量となる。
【００１４】主バーナ８による燃焼ガスは主燃焼室２を
上昇して再燃焼室３に至り、ここにおいてアフタバーナ
１３の火炎及び熱交換器１２の熱によって再燃焼して、
燃焼ガス中の黒煙が消煙する。再燃焼したガスは、再燃
焼室３の出口より煙突４へ向かう。
上昇して再燃焼室３に至り、ここにおいてアフタバーナ
１３の火炎及び熱交換器１２の熱によって再燃焼して、
燃焼ガス中の黒煙が消煙する。再燃焼したガスは、再燃
焼室３の出口より煙突４へ向かう。
【００１５】煙突４の内部において、燃焼ガスはエジェ
クタ１５より放出されるエジェクタ・エアにより冷却さ
れ、勢いよく機外に放出される。
クタ１５より放出されるエジェクタ・エアにより冷却さ
れ、勢いよく機外に放出される。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記のような方法と装置によ
り、炭化室で一次燃焼、主燃焼室で二次燃焼を行い、か
つ、二次燃焼により生成する燃焼ガスを更に再燃焼させ
ているため、し尿の付着した使用済み紙オムツ等を短時
間で、完全に焼却するとともに、悪臭や黒煙の発生を防
止できる。また、完全燃焼により、焼却の後の残渣量も
非常に低減し、灰出しは１日に１回程度でもよいように
なる。更に、主燃焼室における二次燃焼の主バーナの熱
交換により一次燃焼を行うようにしたとともに、再燃焼
にも主バーナの熱交換を利用するようにしたので、熱効
率の向上が図られている。また、熱交換器により、各燃
焼室内部の温度分布が均一となる。
り、炭化室で一次燃焼、主燃焼室で二次燃焼を行い、か
つ、二次燃焼により生成する燃焼ガスを更に再燃焼させ
ているため、し尿の付着した使用済み紙オムツ等を短時
間で、完全に焼却するとともに、悪臭や黒煙の発生を防
止できる。また、完全燃焼により、焼却の後の残渣量も
非常に低減し、灰出しは１日に１回程度でもよいように
なる。更に、主燃焼室における二次燃焼の主バーナの熱
交換により一次燃焼を行うようにしたとともに、再燃焼
にも主バーナの熱交換を利用するようにしたので、熱効
率の向上が図られている。また、熱交換器により、各燃
焼室内部の温度分布が均一となる。
【図１】 本発明の一実施例である多湿難燃物焼却装置
の縦断面図。
の縦断面図。
【図２】 図１のＡ−Ａ線の断面図。
【図３】 図１のＢ−Ｂ線の断面図。
【図４】 実施例の焼却装置の投入口から見て右側面
図。
図。
【図５】 実施例の焼却装置の投入口から見て左側面
図。
図。
１ 炭化室 ２ 主燃焼室 ３ 再燃焼室 ４ 煙突 ５ 焼却物投入口 ６ 蓋 ７ 熱交換器 ８ 主バーナ ９ 主燃焼室底部 １０ 空気吹出口 １１ 灰出扉 １２ 壁（熱交換器） １３ アフタバーナ １４ エジェクタブロア １５ エジェクタ １６ 燃焼空気ブロア １７ エアバルブ １８ エアバルブ １９ 温度センサ ２０ 温度センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 バッチ式に投入される多湿難燃物を、ま
ず無炎加熱により炭化し、次に該炭化した多湿難燃物を
火炎により焼却し、その焼却により生じた燃焼ガスを火
炎中に通して更に燃焼させることを特徴とする多湿難燃
物の焼却方法。 - 【請求項２】 a)バッチ式に投入される多湿難燃物を無
炎加熱して炭化する炭化室と、 b)炭化室の後方下方に設けられ、上記炭化した多湿難燃
物を火炎で焼却する主燃焼室と、 c)主燃焼室における上記焼却により生成した燃焼ガスを
更に火炎で燃焼させる再燃焼室と、 を備えることを特徴とする多湿難燃物焼却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9150097A JPH10267236A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 多湿難燃物の焼却方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9150097A JPH10267236A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 多湿難燃物の焼却方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10267236A true JPH10267236A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=14028141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9150097A Pending JPH10267236A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 多湿難燃物の焼却方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10267236A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005207641A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Minoru Ikemoto | 紙おむつ焼却装置 |
| US10302297B2 (en) * | 2015-07-15 | 2019-05-28 | Sec Elevator Co., Ltd. | Smokeless incinerator and system using same |
| CN110425520A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-08 | 华中科技大学 | 一种用于半焦类难燃燃料的无焰燃烧系统 |
-
1997
- 1997-03-24 JP JP9150097A patent/JPH10267236A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005207641A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Minoru Ikemoto | 紙おむつ焼却装置 |
| US10302297B2 (en) * | 2015-07-15 | 2019-05-28 | Sec Elevator Co., Ltd. | Smokeless incinerator and system using same |
| CN110425520A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-08 | 华中科技大学 | 一种用于半焦类难燃燃料的无焰燃烧系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6324999B1 (en) | Incinerator for removing noxious substances | |
| RU2089786C1 (ru) | Способ обезвреживания и уничтожения твердых отходов, преимущественно госпитальных, и устройство для его осуществления | |
| JP2006023030A (ja) | 一次燃焼装置を備えた竪型ごみ焼却炉及びその運転制御方法 | |
| RU2089787C1 (ru) | Способ обезвреживания и уничтожения твердых отходов, преимущественно больничных, и устройство для его осуществления | |
| CN219014328U (zh) | 一种工业污泥无害化处理焚烧炉 | |
| JP3091181B2 (ja) | 焼却装置 | |
| JP2005321141A (ja) | 焼却炉 | |
| JP2651906B2 (ja) | 乾留式焼却炉 | |
| JP2950754B2 (ja) | ごみ焼却灰の溶融処理方法及び溶融処理設備 | |
| JP2007322098A (ja) | 燃焼廃熱利用設備 | |
| JP2948131B2 (ja) | 汚泥乾燥装置を有するごみ焼却炉 | |
| JP3372526B2 (ja) | 廃棄物の処理方法及びその装置 | |
| JP2007322099A (ja) | 乾留ガス化燃焼炉 | |
| US1533686A (en) | Method of operation of refuse destructors and means for practicing same | |
| JP3579774B2 (ja) | バーナー加熱式高分子焼却機 | |
| JP2779145B2 (ja) | 無煙無臭焼却炉 | |
| JP2002106816A (ja) | 廃棄物焼却装置 | |
| JPH0526420A (ja) | ごみ焼却炉のごみ燃焼方法 | |
| JP3759791B2 (ja) | 廃棄物処理装置における燃焼溶融炉の運転方法 | |
| JPH07233921A (ja) | ゴミ焼却炉 | |
| JPH07332628A (ja) | ストーカ式焼却炉 | |
| JPH0544913A (ja) | 乾留式焼却炉 | |
| JPH08270918A (ja) | ゴミ焼却炉 | |
| JPH0526421A (ja) | ごみ焼却炉のごみ燃焼方法 | |
| JP2000274626A (ja) | 小型焼却炉 |