JPH10268111A

JPH10268111A - ノングレアシート

Info

Publication number: JPH10268111A
Application number: JP9366891A
Authority: JP
Inventors: Koichi Tanaka; 興一田中; Shigeki Furuhashi; 繁樹古橋; Teruji Takahashi; 照士高橋
Original assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Current assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date: 1997-01-07
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 1998-10-09
Anticipated expiration: 2017-12-26
Also published as: JP4003849B2

Abstract

(57)【要約】【課題】透過像鮮明度が高く、外光の写り込みの少ない
視認性に優れたノングレアシートを提供する。【解決方法】透明なフィルム上に、エネルギー線硬化型
樹脂組成物の硬化皮膜からなるノングレア層を有し、写
像性測定器における光学くし幅０．０５ｍｍにおける透
過像鮮明度が１０〜７０％であるノングレアシート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透過像鮮明度が高
く、外光の写り込みの少ない視認性に優れたノングレア
シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】表示体の表面における外光の反射による
写り込みを低減する方法として表面に微細な凸凹を形成
したいわゆるノングレアシートが広く用いられている。
このノングレアシートは従来、透明合成樹脂シートの表
面に微粉末固体を吹き付けて凸凹をつけるサンドブラス
ト方式や、凸凹状に加工したガラスや金型、ロールなど
を用いて樹脂シートに凸凹状模様を転写するエンボス加
工方式や、シリカなどの微粒子を紫外線硬化型樹脂組成
物に含有させてフィルム上に塗布した後、紫外線を照射
して凸凹を有する硬化皮膜を形成する方法等によって形
成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、液晶表示装置に
代表される各種画像表示装置は高精細化が進み、外光の
写り込みが少なく、より鮮明な画像を表示することが求
められている。しかしながら、従来のノングレアシート
は、光散乱性（ヘイズ値）を高くすれば、外光の写り込
みは低減するが、同時に表示画像が不鮮明になってしま
うという問題があった。また、従来のエンボス加工方式
によって作製したノングレアシートは、ハードコート性
に乏しく、傷が付きやすいという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な状況に鑑みこれらの欠点を改善すべく鋭意検討した結
果、ノングレア層が、エネルギー線硬化型樹脂組成物の
硬化皮膜からなり、写像性測定器における透過像鮮明度
が光学くし幅０．０５ｍｍで１０〜７０％であるノング
レアシートは、傷が付きにくく、透過した像が鮮明でし
かも外光の写り込みが少なくなることを、見出し本発明
に至った。即ち本発明は、（１）透明なフィルム上に、
エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜からなるノン
グレア層を有し、写像性測定器における透過像鮮明度が
光学くし幅０．０５ｍｍで１０〜７０％であるノングレ
アシート、（２）写像性測定器における透過像鮮明度が
光学くし幅０．１２５ｍｍで１５〜８０％である（１）
に記載のノングレアシート、（３）分光光度計における
１５°入射光における正反射率が１％以下である（１）
または（２）に記載のノングレアシート、

【０００５】（４）ノングレア層が微粒子および溶剤乾
燥型樹脂を含有するエネルギー線硬化型樹脂組成物の硬
化皮膜からなり、エネルギー線硬化型樹脂組成物１００
重量部に対して微粒子を１０重量部未満含有している
（１）ないし（３）のいずれか１項に記載のノングレア
シート、（５）微粒子の平均粒径がコールターカウンタ
ー法で０．５〜１．５μｍである請求項４に記載のノン
グレアシート、（６）微粒子のコールターカウンター法
での平均粒径の標準偏差が１．５μｍ以下である（５）
に記載のノングレアシート、（７）溶剤乾燥型樹脂がエ
チルセルロースまたはヒドロキシプロピルセルロースで
ある（４）ないし（６）のいずれか１項に記載のノング
レアシート、（８）エネルギー線硬化型樹脂が（メタ）
アクリロイル基を４つ以上有するモノマーを４０重量％
以上含有している（１）ないし（７）のいずれか１項に
記載のノングレアシート、

【０００６】（９）ノングレア層の平均厚さが２〜１０
μｍである（１）ないし（８）のいずれか１項に記載の
ノングレアシート、（１０）ノングレア層表面での水の
接触角が９０°以上である、（１）ないし（９）のいず
れか１項に記載のノングレアシート、（１１）ノングレ
ア層表面にフッ素系樹脂層または多層反射防止膜が形成
された（１）ないし（１０）のいずれか１項に記載のノ
ングレアシート、（１２）（１）ないし（１１）のいず
れか１項に記載のノングレアシートを有する偏光板、
（１３）（１）ないし（１１）のいずれか１項に記載の
ノングレアシートを有する楕円偏光板、（１４）（１）
ないし（１１）のいずれか１項に記載のノングレアシー
ト、（１２）の偏光板又は（１３）の楕円偏光板を有す
る画像表示装置、（１５）画像表示装置が液晶表示装
置、プラズマディスプレイ装置またはＣＲＴ表示装置で
ある（１４）の画像表示装置、に関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のノングレアシートは、透
明なフィルム上にエネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化
皮膜からなる層を有しており、写像性測定器における透
過像鮮明度が光学くし幅０．０５ｍｍで１０〜７０％、
より好ましくは１５〜７０％のシートである。又、光学
くし幅０．１２５ｍｍで１５〜８０％のものがよい。写
像性測定器は透過した像がどの程度鮮明であるかを測定
する装置であり、より狭い光学くしにおいてより高い像
鮮明度を示すほど透過した像がより鮮明である。しか
し、透過像鮮明度が高すぎると光散乱性が低下し、ノン
グレアシートとしての特性が低下する。また、本発明の
ノングレアシートは、分光光度計における１５°入射光
における正反射率が１％以下のものが好ましく、より好
ましくは０．７％以下のものである。分光光度計は対象
となる物体の光の透過率および反射率等を測定する装置
であり、正反射率が低いほど外光の写り込みが少ない。

【０００８】本発明のノングレアシートを作成する方法
としては、製造上の容易性や、表面のハードコート性を
考慮すると、例えば透明なフィルム上に、微粒子、溶剤
乾燥型樹脂および紫外線硬化型の場合には光重合開始剤
を添加したエネルギー線硬化型樹脂組成物の混合分散液
を塗布し、溶剤を除去後、エネルギー線を照射して硬化
させて硬化皮膜を形成する方法が好ましい。エネルギー
線としては、例えば紫外線や電子線があげられる。微粒
子は主として光散乱性を付与する作用を有し、又溶剤乾
燥型樹脂は主として光散乱性と透過像鮮明度を高める作
用を有する。

【０００９】溶剤乾燥型樹脂は、常温で固体で、かつ溶
剤に可溶、紫外線硬化型樹脂には実質的に不溶な化合物
である。又、溶剤乾燥型樹脂は微粒子の分散性が紫外線
硬化型樹脂とは異なっていることが好ましく、そのよう
な化合物としては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、フッ素樹脂、セルロース系樹脂、ポリ
オレフィン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、アクリレート樹脂等が挙げられ、好ましくはセルロ
ース系樹脂、より好ましくはエチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロースが挙げられる。またその添加量
は、エネルギー線硬化型樹脂組成物１００重量部に対し
て０．１〜５０重量部、より好ましくは０．５〜４０重
量部、さらに好ましくは１〜３０重量部程度がよい。

【００１０】微粒子としては所望とする光散乱性や解像
性などにより異なるが、コールターカウンター法による
平均粒径が０．５〜１．５μｍ、好ましくは１．０〜
１．５μｍ程度が良く、その平均粒径の標準偏差は２μ
ｍ以下、好ましくは１μｍ以下がよい。この平均粒径
は、二次粒子からなる場合には平均二次粒子径である。
また、これら平均粒径、平均粒径の標準偏差の異なる複
数の微粒子を配合して用いることも可能である。その材
質は透明性を有しているものが好ましく、シリカまたは
金属酸化物または高分子化合物が好適に用いられる。シ
リカとしては例えば、二酸化珪素の無定型粒子が挙げら
れる。また、金属酸化物としては酸化錫、酸化亜鉛、酸
化チタン、アルミナ等が挙げられる。また、高分子化合
物としては、ポリメチル（メタ）アクリレート樹脂等が
挙げられる。

【００１１】また、微粒子はエネルギー線硬化型樹脂組
成物、溶剤等との分散性をよくするため、有機物によっ
て表面処理されていることが好ましい。用いられる有機
物としては例えばシランカップリング剤、ワックス等が
挙げられる。

【００１２】また、その配合量は、目的とする光散乱
性、用いる微粒子の粒径、ノングレア層の厚さ、溶剤乾
燥型樹脂の種類及び使用量などにより異なるが、本発明
の効果を顕著に発現させるために光散乱性（ヘイズ値）
が好ましくは５〜５０％、より好ましくは１０〜４０％
程度になるようにその配合量が適宜調節される。その目
安としては、エネルギー線硬化型樹脂組成物１００重量
部に対して２０重量部未満、好ましくは１０重量部未
満、より好ましくは１〜９重量部程度にするのがよい。

【００１３】エネルギー線硬化型樹脂組成物としては、
例えばアクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、
エポキシ系、シリコーン系等の反応性化合物又は二種以
上の混合物があげられる。本発明におけるノングレア層
としては、エネルギー線により硬化された皮膜が透明な
フィルムとの密着性に優れ、なおかつハードコート性を
有するものが好ましい。高いハードコート性を有するた
めには、反応性化合物として（メタ）アクリロイル基を
４つ以上有するモノマーを使用し、さらに該モノマー以
外の反応性化合物、および紫外線硬化型の場合には光重
合開始剤を配合したものが好ましい。（メタ）アクリロ
イル基を４つ以上有するモノマーとしては、例えばジペ
ンタエリスリトールモノヒドロキシペンタアクリレー
ト、ジペンタエリスルトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールとイプシロン−カプロラク
トンとを反応させたヘキサ（メタ）アクリレート等があ
げられる。

【００１４】（メタ）アクリロイル基を４つ以上有する
モノマー以外の反応性化合物としては、例えば該モノマ
ー以外の反応性モノマーや反応性オリゴマーがあげられ
る。反応性モノマーとしては、例えばペンタエリスリト
ールトリアクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、グリシ
ジル（メタ）アクリレート、アクリロイルモルホリン、
ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−シ
アノ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリル
アミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル−ε−カプ
ロラクタム、フェノキシジエチレングリコール（メタ）
アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート等が挙げられる。また、反応性オリゴマーとして
は、例えばポリエステルポリオールと（メタ）アクリル
酸との反応によって得られるポリエステル（メタ）アク
リレート、ビスフェノール型エポキシ樹脂と（メタ）ア
クリレートまたはヒドロキシ（メタ）アクリレートとの
反応によって得られるエポキシ（メタ）アクリレート、
有機ポリイソシアネートとヒドロキシ（メタ）アクリレ
ート化合物との反応、あるいはポリオールと有機ポリイ
ソシアネートとヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物
との反応によって得られるウレタン（メタ）アクリレー
ト等が挙げられる。

【００１５】光重合開始剤としては、例えば１−ヒドロ
キシシクロヘキシルフェニルケトン、（１−６−η−ク
メン）（η−シクロペンタジエニル）鉄（１＋）六フッ
化リン酸（１−）、２，２−ジメトキシ−２−フェニル
アセトフェノン、ミヒラーズケトン、２−メチル−〔４
−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノ−１−
プロパノン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−
（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、２−クロ
ロチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、
２，４−ジイソプロピルチオキサントン、イソプロピル
チオキサントン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジ
フェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメト
キシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホ
スフィンオキサイド等が挙げられる。これらの光重合開
始剤は、１種でも、２種以上でも、任意の割合で混合使
用することができる。

【００１６】また、その配合量は、高いハードコート性
を付与するため、エネルギー線硬化型樹脂組成物全量中
に（メタ）アクリロイル基を４つ以上有するモノマーが
４０重量％以上、好ましくは５０〜９０重量％、他の反
応性化合物が６０重量％以下、好ましくは１０〜５０重
量％程度含有されているのがよい。紫外線硬化型の場合
には上記エネルギー線硬化型樹脂組成物１００重量部に
対し光重合開始剤を０．０１〜１０重量部、好ましくは
０．１〜５重量部程度添加するのがよい。

【００１７】また、本発明で使用するエネルギー線硬化
型樹脂組成物には、透明なフィルム上に塗布する際の塗
布面の均一性と形成したノングレア層の耐擦傷性、防汚
性を付与するために、さらに種々のレベリング剤を含有
させることができる。そのようなものとしては、例えば
シリコーン系またはフッ素系のワニスや界面活性剤、カ
ップリング剤などが挙げられる。

【００１８】本発明におけるノングレア層の鉛筆硬度は
２Ｈ以上が好ましく、またその平均厚さは、ハードコー
ト性を維持するために、好ましくは２〜１０μｍ、より
好ましくは３〜６μｍ程度が良い。１０μｍを超える
と、硬化した樹脂層が厚くなりすぎることにより微細な
凹凸が形成されず、光散乱性がなくなってしまう場合が
ある。

【００１９】本発明におけるノングレアシートにおい
て、ノングレア層表面での水の接触角を９０°以上にす
ることにより、水滴や汚水による汚れの付着を低減でき
るため好ましい。そのようなノングレア層を形成するた
めには、例えば、ノングレア層表面に防汚剤を塗布する
方法、エネルギー線硬化型樹脂組成物中に防汚剤を添加
する方法等が挙げられる。防汚剤としては例えばフッ素
樹脂、フッ素原子を含有するシランカップリング剤等が
挙げられる。塗布する際の厚さ、またはエネルギー線硬
化型樹脂組成物中に添加する量は、本発明における諸特
性を実質的に低下させない程度であれば特に制限はな
い。

【００２０】本発明のノングレアシートにおいて、ノン
グレア層の上にさらに反射防止層として、例えば低屈折
率のフッ素系樹脂層や、二酸化珪素や金属化合物の薄膜
を多数積層することにより反射防止層を形成することも
可能である。ノングレア層の上に光干渉効果によって反
射光を低減するように光学設計された上記の反射防止層
を設けることで、ノングレア層表面で散乱する光を低減
し、透過光を増加させることができる。従って、表示体
等に用いた場合、さらに鮮明な、見やすい表示画面とな
るため好ましい。この反射防止膜層の層厚や多層反射防
止膜の層の数は、使用する素材の屈折率により、適宜定
められる。

【００２１】本発明のノングレアシートにおいて、透明
なフィルムとしては、例えばプラスチック等があげられ
るが、特に制限はない。プラスチックとしては、熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線等のエネルギー線硬化型
樹脂等が使用でき、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル樹脂、トリアセチルセルロース、ブ
チルセルロース等のセルロース樹脂、ポリスチレン、ポ
リウレタン、塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、アクリレート樹脂などがあげられる。画像表
示装置に使用する場合は、光学的に均質で等方性である
透明なプラスチックが好ましく、またその屈折率は好ま
しくは１．３〜１．７５、より好ましくは１．４５〜
１．６５程度のものがよい。このようなプラスチックと
しては、例えばポリエステル樹脂、セルロース系樹脂、
アクリル樹脂、ポリカーボネート等のプラスチックが挙
げられる。該フィルムの厚みは軽量化の面から好ましく
は５０〜２００μｍ、より好ましくは５０〜１５０μｍ
が良い。また、エネルギー線硬化型樹脂組成物と該フィ
ルムとの密着性を高めるため、該フィルムの表面に様々
な処理を施すことも可能である。処理の方法としては例
えば、コロナ処理、アンカー処理、シランカップリング
剤による処理等が挙げられる。

【００２２】本発明におけるノングレア層を透明なフィ
ルム上に形成する場合、エネルギー線硬化型樹脂、紫外
線硬化型樹脂の場合には光重合開始剤、上記微粒子、溶
剤乾燥型樹脂を溶媒中に均一に溶解もしくは分散させ、
所望の濃度となるように調節した混合物乃至分散液を、
該フィルム上に均一な膜厚になるよう塗布し、溶媒を好
ましくは加熱により除去し、次いで、エネルギー線を照
射して該混合物を硬化させることにより得ることができ
る。溶媒としてはエネルギー線硬化型樹脂組成物、およ
び溶剤乾燥型樹脂を溶解するような溶媒が好ましく、例
えばトルエン、メタノール、エタノール、イソプロピル
アルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエチル
ケトン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエス
テル類等があげられる。これらの溶媒は単独でも、又任
意の割合で混合して用いても良い。又、前記混合物乃至
分散液を塗布する方法としては特に限定されないが、ノ
ングレア層の特性を一定にするために均一な膜厚にする
ことが好ましく、例えばワイヤーバー方式、ディップコ
ート方式、スピンコート方式、グラビア方式、マイクロ
グラビア方式、ドクターブレード方式等種々の塗工方式
を用いることができる。エネルギー線としては、好まし
くは、高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、キセノンラン
プ、殺菌灯、レーザー光などから得られる２０００〜７
０００オングストロームの波長を有する電磁波エネルギ
ー（例えば紫外線）や電子線、Ｘ線、放射線等の高エネ
ルギー線を使用する。エネルギー線の照射時間は、エネ
ルギー線の強度によるが、通常は０．１秒〜１０秒程度
でである。

【００２３】また、本発明のノングレアシートを少なく
とも片方に用い、偏光素子を挟持することによって本発
明の偏光板を作製することができる。また、この偏光板
のノングレア層とは反対側の面に位相差板を貼り合わせ
ることにより楕円偏光板を得ることができる。特に、ポ
リビニルアルコールフィルム内にヨウ素や染料などの二
色性物質を含有する偏光子（素膜）にトリアセチルセル
ロースなどの保護フィルムを貼り合わせた構造の偏光板
の場合に、透明なフィルムとしてトリアセチルセルロー
スフィルムを用いた本発明のノングレアシートを用いる
ことは、例えば偏光板の製造工程において、従来の製造
工程に全く手を加えることなく本発明の偏光板を製造で
きる点で好ましい。ここで使用するトリアセチルセルロ
ースなどの保護フィルムの厚さは５０〜１００μｍ程度
が好ましい。また、これらのノングレアシートは偏光子
（素膜）との接着性、密着性を向上させるためにアルカ
リ処理、プライマー処理、コロナ処理等の各種表面処理
を施すことも可能である。

【００２４】このようにして得られたノングレアシート
を画像表示装置の表示面最前面に配置することにより本
発明の画像表示装置が得られる。又、本発明のノングレ
アシートを、例えば上記の偏光板や楕円偏光板とした
後、画像表示装置の表示面最前面に配置することによっ
ても本発明の画像表示装置が得られる。画像表示装置と
しては、例えば液晶表示装置、プラズマディスプレイ装
置、ＣＲＴ（ｃａｔｈｏｄｅ−ｒａｙｔｕｂｅ）表示
装置等の光学表示装置等が挙げられる。本発明のノング
レアシートを配置する方法は特に限定されないが、例え
ば表示体の最前面の表面に接着剤や粘着剤を用いて貼り
合わせる方法等が挙げられる。

【００２５】

【実施例】以下、実施例と比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、表１中の透過像鮮明度のデータ
は、上段が光学くし幅０．０５ｍｍの時の、又下段が光
学くし幅０．１２５ｍｍの時のデータである。実施例１平均二次粒子径１．０μｍ、平均二次粒子径の標準偏差
が０．５μｍのシリカ微粒子７．５重量部および光重合
開始剤（イルガキュアー１８４：チバガイギー社製）５
重量部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート５
０重量部、ペンタエリスリトールトリアクリレート３０
重量部、Ｎ−ビニル−ε−カプロラクタム２０重量部を
含有する紫外線硬化型のアクリル系樹脂１００重量部を
トルエンとイソプロピルアルコール混合溶媒中で高速撹
拌後、１．３重量部のヒドロキシプロピルセルロースを
トルエンとイソプロピルアルコール混合溶液に添加し、
固形分５０重量％になるように分散液を調製した。それ
を厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの片
面に、マイクログラビアコート法にて塗布し、溶剤を蒸
発さた後、８０Ｗ／ｃｍの高圧水銀ランプにて光を照射
して硬化させ、ノングレア層の厚さが４μｍの本発明の
ノングレアシートを得た。得られたノングレアシートの
光散乱性、透過像鮮明度、正反射率、鉛筆硬度、密着性
を評価し、結果を表１に示した。

【００２６】実施例２平均二次粒子径１．０μｍ、平均二次粒子径の標準偏差
が０．５μｍであるシリカ微粒子４重量部およびヒドロ
キシプロピルセルロース１．３重量部、光重合開始剤
（イルガキュアー１８４：チバガイギー社製）５重量
部、防汚剤としてＫＰ−８８０（２０％のｔ−ブタノー
ル溶液、信越化学工業社製）０．５重量部を用いる以外
は実施例１と同様の操作により本発明のノングレアシー
トを得た。このノングレアシートのノングレア層に２５
℃の下、蒸留水１０μｌ（１滴）を滴下し１分間放置
後、接触角を測定（接触角測定器：協和科学社製）した
ところ、１０５°であった。さらにこのシートを実施例
１と同様に評価した。結果を表１に示した。

【００２７】実施例３平均二次粒子径１．３μｍ、平均二次粒子径の標準偏差
が１．２μｍであるシリカ微粒子５．５重量部、エチル
セルロース５重量部、光重合開始剤（イルガキュアー１
８４：チバガイギー社製）５重量部、ジペンタエリスリ
トールヘキサアクリレート９０重量部、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート１０重量部を含有する紫外線硬化型
のアクリル系樹脂１００重量部、フィルムとして厚さ５
０μｍの易接着処理されたポリエステルフィルムを用い
る以外は実施例１と同様の操作により本発明のノングレ
アシートを得た。さらにこのシートを実施例１と同様に
評価した。結果を表１に示した。

【００２８】比較例１特開平５−３４１１２３号公報実施例１に記載のノング
レアシートを用い、実施例１と同様に評価した。結果を
表１に示した。

【００２９】比較例２日本製紙社製のノングレアシート（商品名ＴＡＣ−ＨＡ
−９）を用い、実施例１と同様に評価した。結果を表１
に示した。

【００３０】比較例３日東電工社製偏光板ＥＧ１４２５ＤＵＡＧＳ１を用い、
実施例１と同様に評価した。次にこれを温水に浸漬して
ノングレア層を有するトリアセチルセルロースフィルム
のみを取り出し、実施例１と同様に評価した。結果は偏
光板での測定結果と同様であったため、偏光板で測定し
た値のみを表１に示した。

【００３１】比較例４住友化学社製偏光板ＳＨ−１８３２ＡＰ−ＡＧ３を用
い、実施例１と同様に評価した。次にこれを温水に浸漬
してノングレア層を有するトリアセチルセルロースフィ
ルムのみを取り出し、実施例１と同様に評価した。結果
は偏光板での測定結果と同様であったため、偏光板で測
定した値のみを表１に示した。

【００３２】比較例５特開平７−１８１３０６号公報実施例１に準じ、平均粒
径が１．８μｍのシリカ微粒子８重量部、紫外線硬化型
のアクリルウレタン系オリゴマー１００重量部及びベン
ゾフェノン３重量部を酢酸エチルと高速撹拌して固形分
５０重量％の混合分散液を調製し、それを厚さ５０μｍ
のポリエステルフィルムの片面にワイヤーバーにて塗布
し酢酸エチルを蒸発させて厚さ１０μｍの塗布層を形成
し、それを８０Ｗ／ｃｍの高圧水銀ランプにて光を照射
して硬化させ、ノングレアシートを得た。さらにこのシ
ートを実施例１と同様に評価した。結果を表１に示し
た。

【００３３】比較例６平均二次粒子径１．３μｍ、平均二次粒子径の標準偏差
が１．２μｍのシリカ微粒子２０重量部を使用した以外
は実施例１と同様にして、ノングレアシートを得た。さ
らにこのシートを実施例１と同様に評価した。結果を表
１に示した。

【００３４】

【表１】表１光散乱性透過像鮮明度正反射率鉛筆硬度密着性（ヘイズ値）実施例１３０％１８．２％０．３％３Ｈ 100/100 ２０．８％実施例２１５％２２．０％０．５％３Ｈ 100/100 ３３．０％実施例３２８％４０．１％０．５％３Ｈ 100/100 ４５．１％比較例１６％０．８％２．４％２Ｈ 100/100 １．１％比較例２１１％１．１％１．８％２Ｈ 100/100 １．７％比較例３２５％５．１％０．４％３Ｈ 100/100 ６．３％比較例４５％７．２％２．６％２Ｈ 100/100 ９．０％比較例５２０％０．５％１．１％２Ｈ 100/100 ０．７％比較例６９２％５．６％０．０２％３Ｈ 100/100 ５．６％

【００３５】（１）光散乱性：ヘイズメータ（東京電色
社製）を用いてヘイズ値を測定。（２）透過像鮮明度：ＪＩＳＫ７１０５像鮮明度測定
法と同様の方法により、写像性測定器（スガ試験機社
製）を用いて（試験片と受光部側のレンズとの距離は１
０ｃｍとする）、光学くし幅０．０５ｍｍ（上段）及び
０．１２５ｍｍ（下段）における透過像鮮明度を測定。（３）正反射率：分光光度計（島津製作所社製）を用
い、１５°入射光における正反射率を測定。（４）鉛筆硬度：ＪＩＳＫ５４００による。（５）密着性試験：ＪＩＳＫ５４００碁盤目テープ法
（すきま間隔１ｍｍ）による。

【００３６】表１の結果から、本発明のノングレアシー
トは、ハードコート性に優れ、比較例に比べて、透過像
鮮明度が高く、かつ正反射率が低いノングレアシートで
あることが判る。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、透明なフィルム上にエネルギ
ー線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜からなるノングレア層
を有し、写像性測定器における透過像鮮明度が光学くし
幅０．０５ｍｍで１０〜７０％であるノングレアシート
であって、このシートを液晶表示装置やプラズマディス
プレイ装置、ＣＲＴ表示装置などの画像表示装置の前面
に用いることにより、画像表示面に傷が付きにくく、よ
り鮮明で見やすい画像を得ることができる。また、分光
光度計における１５°入射光における正反射率を１％以
下にすることにより、高い像鮮明度を有しながらも外光
の写り込みのより少ないノングレアシートを得ることが
できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＧ０９Ｆ 9/00 ３１８Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明なフィルム上に、エネルギー線硬化型
樹脂組成物の硬化皮膜からなるノングレア層を有し、写
像性測定器における透過像鮮明度が光学くし幅０．０５
ｍｍで１０〜７０％であるノングレアシート。
【請求項２】写像性測定器における透過像鮮明度が光学
くし幅０．１２５ｍｍで１５〜８０％である請求項１に
記載のノングレアシート。
【請求項３】分光光度計における１５°入射光における
正反射率が１％以下である請求項１または２に記載のノ
ングレアシート。
【請求項４】ノングレア層が微粒子および溶剤乾燥型樹
脂を含有するエネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化皮膜
からなり、エネルギー線硬化型樹脂組成物１００重量部
に対して微粒子を１０重量部未満含有している請求項１
ないし３のいずれか１項に記載のノングレアシート。
【請求項５】微粒子の平均粒径がコールターカウンター
法で０．５〜１．５μｍである請求項４に記載のノング
レアシート。
【請求項６】微粒子のコールターカウンター法での粒径
の標準偏差が１．５μｍ以下である請求項５に記載のノ
ングレアシート。
【請求項７】溶剤乾燥型樹脂がエチルセルロースまたは
ヒドロキシプロピルセルロースである請求項４ないし６
のいずれか１項に記載のノングレアシート。
【請求項８】エネルギー線硬化型樹脂が（メタ）アクリ
ロイル基を４つ以上有するモノマーを４０重量％以上含
有している請求項１ないし７のいずれか１項に記載のノ
ングレアシート。
【請求項９】ノングレア層の平均厚さが２〜１０μｍで
ある請求項１ないし８のいずれか１項に記載のノングレ
アシート。
【請求項１０】ノングレア層表面での水の接触角が９０
°以上である、請求項１ないし９のいずれか１項に記載
のノングレアシート。
【請求項１１】ノングレア層表面にフッ素系樹脂層また
は多層反射防止膜が形成された請求項１ないし１０のい
ずれか１項に記載のノングレアシート。
【請求項１２】請求項１ないし１１のいずれか１項に記
載のノングレアシートを有する偏光板。
【請求項１３】請求項１ないし１１のいずれか１項に記
載のノングレアシートを有する楕円偏光板。
【請求項１４】請求項１ないし１１のいずれか１項に記
載のノングレアシート、請求項１２の偏光板又は請求項
１３の楕円偏光板を有する画像表示装置。
【請求項１５】画像表示装置が液晶表示装置、プラズマ
ディスプレイ装置またはＣＲＴ表示装置である請求項１
４の画像表示装置。