JPH10270123A - シールド電線のコネクタ取り付け構造 - Google Patents
シールド電線のコネクタ取り付け構造Info
- Publication number
- JPH10270123A JPH10270123A JP7480497A JP7480497A JPH10270123A JP H10270123 A JPH10270123 A JP H10270123A JP 7480497 A JP7480497 A JP 7480497A JP 7480497 A JP7480497 A JP 7480497A JP H10270123 A JPH10270123 A JP H10270123A
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- Japan
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- barrel
- metal shell
- folded
- insulating sheath
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- Pending
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールド層を接続する金属シェルのバレル長
さを短くして、コネクタを小型化できるようにする。 【解決手段】 シールド電線１の端末のシールド層４を
絶縁シース５の外周に折り返して、金属シェル１０のバ
レル１０ａ，１０ｂで折り返したシールド層４′をかし
めると共に、バレル１０ａ，１０ｂの爪部１０ｅを折り
返したシールド層４′に貫通させ絶縁シース５に食い込
ませて絶縁シース４をかしめる。
さを短くして、コネクタを小型化できるようにする。 【解決手段】 シールド電線１の端末のシールド層４を
絶縁シース５の外周に折り返して、金属シェル１０のバ
レル１０ａ，１０ｂで折り返したシールド層４′をかし
めると共に、バレル１０ａ，１０ｂの爪部１０ｅを折り
返したシールド層４′に貫通させ絶縁シース５に食い込
ませて絶縁シース４をかしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタを小型化
できるシールド電線のコネクタ取り付け構造に関する。
できるシールド電線のコネクタ取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７及び図８に示すように、シー
ルド電線１の端末を導体２と絶縁体３とシールド層４と
が露出するように皮剥ぎし、導体２に端子６を取り付
け、この端子６をハウジング７に収容し、このハウジン
グ７を金属シェル８に収容して、金属シェル８の前バレ
ル８ａ，８ａでシールド層４をかしめ、後バレル８ｂ，
８ｂで絶縁シース５をかしめて、この金属シェル８をカ
バー９に収容してなるシールド電線１のコネクタ取り付
け構造がある（実公平４−５５４２８号参照）。
ルド電線１の端末を導体２と絶縁体３とシールド層４と
が露出するように皮剥ぎし、導体２に端子６を取り付
け、この端子６をハウジング７に収容し、このハウジン
グ７を金属シェル８に収容して、金属シェル８の前バレ
ル８ａ，８ａでシールド層４をかしめ、後バレル８ｂ，
８ｂで絶縁シース５をかしめて、この金属シェル８をカ
バー９に収容してなるシールド電線１のコネクタ取り付
け構造がある（実公平４−５５４２８号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属シ
ェル８の前バレル８ａ，８ａでシールド層４をかしめ、
後バレル８ｂ，８ｂで絶縁シース５をかしめる構造であ
るから、前バレル８ａの長さＬ１と後バレル８ｂの長さ
Ｌ２を合計したバレル長さＬとなるので、金属シェル８
が長くなって、コネクタが大型化するという問題があ
る。
ェル８の前バレル８ａ，８ａでシールド層４をかしめ、
後バレル８ｂ，８ｂで絶縁シース５をかしめる構造であ
るから、前バレル８ａの長さＬ１と後バレル８ｂの長さ
Ｌ２を合計したバレル長さＬとなるので、金属シェル８
が長くなって、コネクタが大型化するという問題があ
る。
【０００４】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、シールド層を接続する金属シェルの
バレル長さを短くして、コネクタを小型化できるシール
ド電線のコネクタ取り付け構造を提供することを目的と
するものである。
になされたもので、シールド層を接続する金属シェルの
バレル長さを短くして、コネクタを小型化できるシール
ド電線のコネクタ取り付け構造を提供することを目的と
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、シールド電線の端末を導体とシールド層
とが露出するように皮剥ぎし、このシールド層を絶縁シ
ースの外周に折り返して、導体に端子を取り付け、この
端子をハウジングに収容し、このハウジングを金属シェ
ルに収容して、金属シェルのバレルで折り返したシール
ド層をかしめると共に、バレルの爪部を折り返したシー
ルド層に貫通させ絶縁シースに食い込ませて絶縁シース
をかしめ、この金属シェルをカバーに収容してなること
を特徴とするシールド電線のコネクタ取り付け構造を提
供するものである。
に、本発明は、シールド電線の端末を導体とシールド層
とが露出するように皮剥ぎし、このシールド層を絶縁シ
ースの外周に折り返して、導体に端子を取り付け、この
端子をハウジングに収容し、このハウジングを金属シェ
ルに収容して、金属シェルのバレルで折り返したシール
ド層をかしめると共に、バレルの爪部を折り返したシー
ルド層に貫通させ絶縁シースに食い込ませて絶縁シース
をかしめ、この金属シェルをカバーに収容してなること
を特徴とするシールド電線のコネクタ取り付け構造を提
供するものである。
【０００６】本発明によれば、シールド層を絶縁シース
の外周に折り返して、導体に取り付けた端子を収容した
ハウジングを金属シェルに収容した後に、金属シェルの
バレルで折り返したシールド層をかしめると、バレルの
爪部が折り返したシールド層を貫通して絶縁シースに食
い込むことにより、絶縁シースもかしめられるようにな
る。
の外周に折り返して、導体に取り付けた端子を収容した
ハウジングを金属シェルに収容した後に、金属シェルの
バレルで折り返したシールド層をかしめると、バレルの
爪部が折り返したシールド層を貫通して絶縁シースに食
い込むことにより、絶縁シースもかしめられるようにな
る。
【０００７】請求項２のように、上記金属シェルのバレ
ルは、折り返したシールド層を軸方向に互い違いにかし
めるように形成されて、このバレルの側端縁に内向きの
爪部が等角度間隔で一体成形されている構成とすると、
バレル長さが短くても折り返したシールド層の全周が均
一にかしめられると共に、等角度間隔の爪部により絶縁
シースの全周も均一にかしめられる。
ルは、折り返したシールド層を軸方向に互い違いにかし
めるように形成されて、このバレルの側端縁に内向きの
爪部が等角度間隔で一体成形されている構成とすると、
バレル長さが短くても折り返したシールド層の全周が均
一にかしめられると共に、等角度間隔の爪部により絶縁
シースの全周も均一にかしめられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。なお、図７以下の従来技術
と同一構成・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明
は省略する。
を参照して詳細に説明する。なお、図７以下の従来技術
と同一構成・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明
は省略する。
【０００９】図３に示すように、シールド電線１の端末
を導体２とシールド層４とが露出するように、絶縁体３
と絶縁シース５とをそれぞれ皮剥ぎした後に、矢印Ａで
示すように、シールド層４を絶縁シース５の外周に１８
０度で折り返すと、絶縁体３も露出されるようになる。
を導体２とシールド層４とが露出するように、絶縁体３
と絶縁シース５とをそれぞれ皮剥ぎした後に、矢印Ａで
示すように、シールド層４を絶縁シース５の外周に１８
０度で折り返すと、絶縁体３も露出されるようになる。
【００１０】一方、図２及び図４に示すように、金属シ
ェル１０は、従来のような前後の各バレル（８ａ，８
ｂ）に代えて、前側にのみ左右一対のバレル１０ａ，１
０ｂを形成する。
ェル１０は、従来のような前後の各バレル（８ａ，８
ｂ）に代えて、前側にのみ左右一対のバレル１０ａ，１
０ｂを形成する。
【００１１】この各バレル１０ａ，１０ｂは、例えば、
図において左側のバレル１０ａの後端が斜面１０ｃに形
成されて三角形状になると共に、右側のバレル１０ｂの
前端が斜面１０ｄに形成されて三角形状になっている。
したがって、両バレル１０ａ，１０ｂをそれぞれ内向き
に巻き曲げたときは、両斜面１０ｃ，１０ｄ同士が斜め
に対向して、左側のバレル１０ａは前側、右側のバレル
１０ｂは後側となるよう軸方向に互い違いとなる。
図において左側のバレル１０ａの後端が斜面１０ｃに形
成されて三角形状になると共に、右側のバレル１０ｂの
前端が斜面１０ｄに形成されて三角形状になっている。
したがって、両バレル１０ａ，１０ｂをそれぞれ内向き
に巻き曲げたときは、両斜面１０ｃ，１０ｄ同士が斜め
に対向して、左側のバレル１０ａは前側、右側のバレル
１０ｂは後側となるよう軸方向に互い違いとなる。
【００１２】上記左側のバレル１０ａの基部の後端と、
右側のバレル１０ｂの基部と上部の後端には、内向きに
巻き曲げたときに、等角度間隔（例えば、１２０度）と
なる内向きの爪部１０ｅ，…，１０ｅが一体成形されて
いる。この各爪部１０ｅは、上記折り返したシールド層
４′の厚みよりも長くなるように設定されている。
右側のバレル１０ｂの基部と上部の後端には、内向きに
巻き曲げたときに、等角度間隔（例えば、１２０度）と
なる内向きの爪部１０ｅ，…，１０ｅが一体成形されて
いる。この各爪部１０ｅは、上記折り返したシールド層
４′の厚みよりも長くなるように設定されている。
【００１３】上記の構成であれば、シールド電線１のシ
ールド層４を折り返した状態で、図５に示すように、露
出した導体２に端子６をバレル６ａで取り付け、この端
子６をハウジング７に収容し、このハウジング７を金属
シェル１０に収容した後に、治具により金属シェル１０
の各バレル１０ａ，１０ｂをそれぞれ内向きに巻き曲げ
て、折り返したシールド層４′をかしめると、各バレル
１０ａ，１０ｂの爪部１０ｅが折り返したシールド層
４′を貫通して絶縁シース５に食い込むことにより、絶
縁シース５もかしめられるようになる。その後、従来と
同様に、図６に示すように、この金属シェル１０をカバ
ー９に収容する。
ールド層４を折り返した状態で、図５に示すように、露
出した導体２に端子６をバレル６ａで取り付け、この端
子６をハウジング７に収容し、このハウジング７を金属
シェル１０に収容した後に、治具により金属シェル１０
の各バレル１０ａ，１０ｂをそれぞれ内向きに巻き曲げ
て、折り返したシールド層４′をかしめると、各バレル
１０ａ，１０ｂの爪部１０ｅが折り返したシールド層
４′を貫通して絶縁シース５に食い込むことにより、絶
縁シース５もかしめられるようになる。その後、従来と
同様に、図６に示すように、この金属シェル１０をカバ
ー９に収容する。
【００１４】したがって、前側のみに一対のバレル１０
ａ，１０ｂを設けるのみで良く、従来のような絶縁シー
ス５をかしめるための後バレル（８ｂ）が不要になっ
て、金属シェル０のバレル長さＬ３（図２参照）が従来
の約半分となって短くなり、コネクタが小型化する。
ａ，１０ｂを設けるのみで良く、従来のような絶縁シー
ス５をかしめるための後バレル（８ｂ）が不要になっ
て、金属シェル０のバレル長さＬ３（図２参照）が従来
の約半分となって短くなり、コネクタが小型化する。
【００１５】また、上記金属シェル１０の各バレル１０
ａ，１０ｂは、折り返したシールド層４′を軸方向に互
い違いにかしめるように形成していると共に、この各バ
レル１０ａ，１０ｂに爪部１０ｅを等角度間隔で一体成
形しているから、バレル長さＬ３が短くても折り返した
シールド層４′の全周が均一にかしめられ、かつ等角度
間隔の爪部１０ｅにより絶縁シース５の全周も均一にか
しめられるから、折り返したシールド層４′のかしめ力
も絶縁シース５のかしめ力も高まる。
ａ，１０ｂは、折り返したシールド層４′を軸方向に互
い違いにかしめるように形成していると共に、この各バ
レル１０ａ，１０ｂに爪部１０ｅを等角度間隔で一体成
形しているから、バレル長さＬ３が短くても折り返した
シールド層４′の全周が均一にかしめられ、かつ等角度
間隔の爪部１０ｅにより絶縁シース５の全周も均一にか
しめられるから、折り返したシールド層４′のかしめ力
も絶縁シース５のかしめ力も高まる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のコネクタ取り付け構造は、シールド層を絶縁シース
の外周に折り返して、金属シェルのバレルで折り返した
シールド層をかしめることにより、バレルの爪部で絶縁
シースもかしめられるようになるから、従来のような絶
縁シースをかしめるための後バレルが不要になって、金
属シェルのバレル長さが短くなり、コネクタを小型化で
きるようになる。
明のコネクタ取り付け構造は、シールド層を絶縁シース
の外周に折り返して、金属シェルのバレルで折り返した
シールド層をかしめることにより、バレルの爪部で絶縁
シースもかしめられるようになるから、従来のような絶
縁シースをかしめるための後バレルが不要になって、金
属シェルのバレル長さが短くなり、コネクタを小型化で
きるようになる。
【００１７】また、金属シェルのバレル長さが短くなる
ので、省スペース化が図れると共に、高周波特性も向上
するようになる。
ので、省スペース化が図れると共に、高周波特性も向上
するようになる。
【００１８】さらに、金属シェルのバレルで折り返した
シールド層を軸方向に互い違いにかしめるようにしたか
ら、バレル長さが短くても折り返したシールド層の全周
が均一にかしめられると共に、バレルに爪部を等角度間
隔で形成したから、絶縁シースの全周も均一にかしめら
れて、折り返したシールド層のかしめ力も絶縁シースの
かしめ力も高まるようになる。
シールド層を軸方向に互い違いにかしめるようにしたか
ら、バレル長さが短くても折り返したシールド層の全周
が均一にかしめられると共に、バレルに爪部を等角度間
隔で形成したから、絶縁シースの全周も均一にかしめら
れて、折り返したシールド層のかしめ力も絶縁シースの
かしめ力も高まるようになる。
【図１】 本発明の金属シェルにシールド電線を取り付
けた斜視図である。
けた斜視図である。
【図２】 金属シェルの斜視図である。
【図３】 シールド電線の斜視図である。
【図４】 図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】 端子を取り付けたシールド電線の斜視図であ
る。
る。
【図６】シールド電線を省略したコネクタの断面図であ
る。
る。
【図７】 従来のコネクタの分解斜視図である。
【図８】 図７のコネクタの組み立て斜視図である。
１ シールド電線 ２ 導体 ３ 絶縁体 ４ シールド層 ４′ 折り返したシールド層 ５ 絶縁シース ６ 端子 ７ ハウジング ９ カバー １０ 金属シェル １０ａ，１０ｂ バレル １０ｅ 爪部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堤 祐一郎 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 シールド電線の端末を導体とシールド層
とが露出するように皮剥ぎし、このシールド層を絶縁シ
ースの外周に折り返して、導体に端子を取り付け、この
端子をハウジングに収容し、このハウジングを金属シェ
ルに収容して、金属シェルのバレルで折り返したシール
ド層をかしめると共に、バレルの爪部を折り返したシー
ルド層に貫通させ絶縁シースに食い込ませて絶縁シース
をかしめ、この金属シェルをカバーに収容してなること
を特徴とするシールド電線のコネクタ取り付け構造。 - 【請求項２】 上記金属シェルのバレルは、折り返した
シールド層を軸方向に互い違いにかしめるように形成さ
れて、このバレルの側端縁に内向きの爪部が等角度間隔
で一体成形されている請求項１に記載のシールド電線の
コネクタ取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7480497A JPH10270123A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | シールド電線のコネクタ取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7480497A JPH10270123A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | シールド電線のコネクタ取り付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10270123A true JPH10270123A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13557874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7480497A Pending JPH10270123A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | シールド電線のコネクタ取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10270123A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7044756B1 (en) | 2004-12-03 | 2006-05-16 | Yazaki Corporation | Method of grounding shielded wire and structure for grounding shielded wire |
| US7268298B2 (en) | 2004-12-01 | 2007-09-11 | Yazaki Corporation | Shielded cable-grounding structure |
| WO2009017186A1 (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Autonetworks Technologies, Ltd. | シールドコネクタ |
| JP2009277437A (ja) * | 2008-05-13 | 2009-11-26 | Yazaki Corp | シールド接続構造およびシールド接続方法 |
| JP2023077165A (ja) * | 2021-11-24 | 2023-06-05 | 住友電装株式会社 | シールド端子とシールド電線の接続構造 |
| DE102023002960B3 (de) * | 2023-07-19 | 2024-08-08 | Telegärtner Karl Gärtner GmbH | Kabelsteckverbinder |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP7480497A patent/JPH10270123A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7268298B2 (en) | 2004-12-01 | 2007-09-11 | Yazaki Corporation | Shielded cable-grounding structure |
| US7368664B2 (en) | 2004-12-01 | 2008-05-06 | Yazaki Corporation | Shielded cable-grounding structure |
| US7044756B1 (en) | 2004-12-03 | 2006-05-16 | Yazaki Corporation | Method of grounding shielded wire and structure for grounding shielded wire |
| DE102005048257B4 (de) * | 2004-12-03 | 2013-02-07 | Yazaki Corp. | Verfahren und Aufbau zum Erden eines abgeschirmten Drahtes |
| WO2009017186A1 (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Autonetworks Technologies, Ltd. | シールドコネクタ |
| US7909647B2 (en) | 2007-08-01 | 2011-03-22 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Shielded connector |
| US8057258B2 (en) | 2007-08-01 | 2011-11-15 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Shielded connector |
| JP2009277437A (ja) * | 2008-05-13 | 2009-11-26 | Yazaki Corp | シールド接続構造およびシールド接続方法 |
| JP2023077165A (ja) * | 2021-11-24 | 2023-06-05 | 住友電装株式会社 | シールド端子とシールド電線の接続構造 |
| DE102023002960B3 (de) * | 2023-07-19 | 2024-08-08 | Telegärtner Karl Gärtner GmbH | Kabelsteckverbinder |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040608 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041019 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |