JPH10271738A - ポンプ用モータ - Google Patents
ポンプ用モータInfo
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- JPH10271738A JPH10271738A JP6847997A JP6847997A JPH10271738A JP H10271738 A JPH10271738 A JP H10271738A JP 6847997 A JP6847997 A JP 6847997A JP 6847997 A JP6847997 A JP 6847997A JP H10271738 A JPH10271738 A JP H10271738A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- pump
- fluid
- motor
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】コイルで発生する熱を効率的に放散させること
によりモータの熱抵抗を低減するとともに、モータ効率
を低めることなく流体の流路を十分に確保することでポ
ンプ効率を高めることができるポンプ用モータを提供す
ること。 【解決手段】流体Ｌが通流する流路６４が形成された筐
体本体６１と、この筐体本体６１と一体に設けられ、流
路６４を囲む位置に配置されたステータ７１と、流路６
４内に配置されたロータ７３と、このロータ７３に連結
され流体ポンプを駆動するシャフト７２とを備え、ステ
ータ７１は、コイル部７１ｂを有し、筐体本体６１に
は、コイル部７１ｂの近傍に流体Ｌを導入する冷却用流
路６６を設けることとした。
によりモータの熱抵抗を低減するとともに、モータ効率
を低めることなく流体の流路を十分に確保することでポ
ンプ効率を高めることができるポンプ用モータを提供す
ること。 【解決手段】流体Ｌが通流する流路６４が形成された筐
体本体６１と、この筐体本体６１と一体に設けられ、流
路６４を囲む位置に配置されたステータ７１と、流路６
４内に配置されたロータ７３と、このロータ７３に連結
され流体ポンプを駆動するシャフト７２とを備え、ステ
ータ７１は、コイル部７１ｂを有し、筐体本体６１に
は、コイル部７１ｂの近傍に流体Ｌを導入する冷却用流
路６６を設けることとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガソリン等の液体
を送り出すための流体ポンプを駆動するポンプ用モータ
に関し、特にモータ効率及びポンプ効率を高めることが
できるものに関する。
を送り出すための流体ポンプを駆動するポンプ用モータ
に関し、特にモータ効率及びポンプ効率を高めることが
できるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０の（ａ），（ｂ）は、従来のポン
プ用モータ１０及びポンプ４０の一例を示す図であっ
て、（ａ）は（ｂ）におけるＹ−Ｙ線の位置で切断して
矢印方向に見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ
線の位置で切断して矢印方向に見た断面図である。ま
た、図１１はポンプ用モータ１０の要部を示す断面図で
ある。
プ用モータ１０及びポンプ４０の一例を示す図であっ
て、（ａ）は（ｂ）におけるＹ−Ｙ線の位置で切断して
矢印方向に見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ
線の位置で切断して矢印方向に見た断面図である。ま
た、図１１はポンプ用モータ１０の要部を示す断面図で
ある。
【０００３】ポンプ用モータ１０は、樹脂材製の筐体２
０と、電動機部３０とを備えている。筐体２０は、円筒
状に形成された筐体本体２１と、筐体本体２１の図１０
の（ａ）中左部に設けられ後述する軸受３４を支持する
軸受支持部２２と、図１０の（ａ）中右部の開口部を蓋
する蓋体２３とを備えている。なお、図１１中２４は液
体Ｌが通流する流路を示しており、２５はタンク（不図
示）に接続された接続管を示している。
０と、電動機部３０とを備えている。筐体２０は、円筒
状に形成された筐体本体２１と、筐体本体２１の図１０
の（ａ）中左部に設けられ後述する軸受３４を支持する
軸受支持部２２と、図１０の（ａ）中右部の開口部を蓋
する蓋体２３とを備えている。なお、図１１中２４は液
体Ｌが通流する流路を示しており、２５はタンク（不図
示）に接続された接続管を示している。
【０００４】電動機部３０は、筐体本体２１と一体にモ
ールドされ流路２４を囲むように配置されたステータ３
１と、流路２４内に配置されたシャフト３２と、このシ
ャフト３２に取り付けられたロータ３３と、シャフト３
２を軸支する一対の軸受３４，３５とを備えている。
ールドされ流路２４を囲むように配置されたステータ３
１と、流路２４内に配置されたシャフト３２と、このシ
ャフト３２に取り付けられたロータ３３と、シャフト３
２を軸支する一対の軸受３４，３５とを備えている。
【０００５】ステータ３１は、コア部３１ａと、このコ
ア部３１ａに取り付けられたコイル部３１ｂと、このコ
イル部３１ｂを封止する樹脂モールド３１ｃを示してい
る。このように構成されたポンプ用モータ１０では、外
部から供給された電力により電動機部３０は駆動され、
ロータ３３が回転する。これに伴いシャフト３２が回転
し、ポンプ装置４０が駆動される。一方、接続管２５か
ら筐体本体２１内部に導入された液体Ｌは流路２４を通
流してポンプ装置に送られる。
ア部３１ａに取り付けられたコイル部３１ｂと、このコ
イル部３１ｂを封止する樹脂モールド３１ｃを示してい
る。このように構成されたポンプ用モータ１０では、外
部から供給された電力により電動機部３０は駆動され、
ロータ３３が回転する。これに伴いシャフト３２が回転
し、ポンプ装置４０が駆動される。一方、接続管２５か
ら筐体本体２１内部に導入された液体Ｌは流路２４を通
流してポンプ装置に送られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のポンプ
用モータ１０では、次のような問題があった。すなわ
ち、図１１に示すようにコイル部３１ｂが樹脂モールド
３１ｃにより封止されているため、流路２４まで熱が伝
わりにくく放散効率が低い。このため、モータの熱抵抗
が大きくなりモータ効率が低下する。また、放散効率を
高めるためには大型化する必要があった。
用モータ１０では、次のような問題があった。すなわ
ち、図１１に示すようにコイル部３１ｂが樹脂モールド
３１ｃにより封止されているため、流路２４まで熱が伝
わりにくく放散効率が低い。このため、モータの熱抵抗
が大きくなりモータ効率が低下する。また、放散効率を
高めるためには大型化する必要があった。
【０００７】一方、液体Ｌは、ステータ３１とロータ３
３とのギャップＧ間を通流することになるため、ギャッ
プＧを狭くして磁気抵抗を小さくし、モータの効率を高
めようとすると、液体Ｌが流れにくくなり、ポンプ効率
が低下する。逆に、ポンプ効率を高めようとしてギャッ
プＧを大きくすると磁気抵抗が大きくなりモータ効率が
低下する。
３とのギャップＧ間を通流することになるため、ギャッ
プＧを狭くして磁気抵抗を小さくし、モータの効率を高
めようとすると、液体Ｌが流れにくくなり、ポンプ効率
が低下する。逆に、ポンプ効率を高めようとしてギャッ
プＧを大きくすると磁気抵抗が大きくなりモータ効率が
低下する。
【０００８】このため、ギャップＧを狭くすることなく
流路を拡大するために、ロータ３３に溝や穴を設けて
も、溝や穴により乱流が発生し攪拌抵抗が増大し、モー
タの負荷が増えることによって却って効率の低下を招く
という問題があった。
流路を拡大するために、ロータ３３に溝や穴を設けて
も、溝や穴により乱流が発生し攪拌抵抗が増大し、モー
タの負荷が増えることによって却って効率の低下を招く
という問題があった。
【０００９】そこで本発明は、コイルで発生する熱を効
率的に放散させることによりモータの熱抵抗を低減する
とともに、モータ効率を低めることなく流体の流路を十
分に確保することでポンプ効率を高めることができるポ
ンプ用モータを提供することを目的としている。
率的に放散させることによりモータの熱抵抗を低減する
とともに、モータ効率を低めることなく流体の流路を十
分に確保することでポンプ効率を高めることができるポ
ンプ用モータを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載された発明は、流体を
送り出すための流体ポンプを駆動するポンプ用モータに
おいて、前記流体が通流する流路が形成された筐体と、
この筐体と一体に設けられ、前記流路を囲む位置に配置
された固定子と、前記流路内に配置された回転子と、こ
の回転子に連結され前記流体ポンプを駆動するシャフト
とを備え、前記固定子は、コイル部を有し、前記筐体に
は、前記コイル部の近傍に前記流体を導入する冷却用流
路を設けることとした。
達成するために、請求項１に記載された発明は、流体を
送り出すための流体ポンプを駆動するポンプ用モータに
おいて、前記流体が通流する流路が形成された筐体と、
この筐体と一体に設けられ、前記流路を囲む位置に配置
された固定子と、前記流路内に配置された回転子と、こ
の回転子に連結され前記流体ポンプを駆動するシャフト
とを備え、前記固定子は、コイル部を有し、前記筐体に
は、前記コイル部の近傍に前記流体を導入する冷却用流
路を設けることとした。
【００１１】請求項２に記載された発明は、流体を送り
出すための流体ポンプを駆動するポンプ用モータにおい
て、前記流体が通流する流路が形成された筐体と、前記
流路内に配置された軸受支持部と、この軸受支持部と一
体に設けられた固定子と、前記流路内の前記軸受支持部
を囲む位置に配置された回転子と、この回転子に連結さ
れるとともに前記軸受支持部に軸支され、かつ、前記流
体ポンプを駆動するシャフトとを備え、前記固定子は、
コイル部を有し、前記軸受支持部には、前記コイル部の
近傍に前記流体を導入する冷却用流路を設けることとし
た。
出すための流体ポンプを駆動するポンプ用モータにおい
て、前記流体が通流する流路が形成された筐体と、前記
流路内に配置された軸受支持部と、この軸受支持部と一
体に設けられた固定子と、前記流路内の前記軸受支持部
を囲む位置に配置された回転子と、この回転子に連結さ
れるとともに前記軸受支持部に軸支され、かつ、前記流
体ポンプを駆動するシャフトとを備え、前記固定子は、
コイル部を有し、前記軸受支持部には、前記コイル部の
近傍に前記流体を導入する冷却用流路を設けることとし
た。
【００１２】上記手段を講じた結果、次のような作用が
生じる。すなわち、請求項１に記載された発明では、流
体が通流する流路が形成された筐体と一体に設けられ、
流路を囲む位置に配置された固定子は、コイル部を有
し、筐体には、コイル部の近傍には冷却用流路が設けら
れているため、コイル部で発生する熱を流体に放散させ
やすい。このため、熱抵抗を軽減することができる。
生じる。すなわち、請求項１に記載された発明では、流
体が通流する流路が形成された筐体と一体に設けられ、
流路を囲む位置に配置された固定子は、コイル部を有
し、筐体には、コイル部の近傍には冷却用流路が設けら
れているため、コイル部で発生する熱を流体に放散させ
やすい。このため、熱抵抗を軽減することができる。
【００１３】一方、固定子と回転子とのギャップを広げ
ることなく流路を十分に確保することができるのでモー
タ効率を低めることなく、ポンプ効率を高めることがで
きる。
ることなく流路を十分に確保することができるのでモー
タ効率を低めることなく、ポンプ効率を高めることがで
きる。
【００１４】請求項２に記載された発明では、流路内に
配置された軸受支持部と一体に設けられた固定子は、コ
イル部を有し、軸受支持部には、コイル部の近傍には冷
却用流路が設けられているため、コイル部で発生する熱
を流体に放散させやすい。このため、熱抵抗を軽減する
ことができる。
配置された軸受支持部と一体に設けられた固定子は、コ
イル部を有し、軸受支持部には、コイル部の近傍には冷
却用流路が設けられているため、コイル部で発生する熱
を流体に放散させやすい。このため、熱抵抗を軽減する
ことができる。
【００１５】一方、固定子と回転子とのギャップを広げ
ることなく流路を十分に確保することができるのでモー
タ効率を低めることなく、ポンプ効率を高めることがで
きる。
ることなく流路を十分に確保することができるのでモー
タ効率を低めることなく、ポンプ効率を高めることがで
きる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１の（ａ），（ｂ）は本発明の
一実施の形態に係るポンプ用モータ５０を示す図、図２
は要部を示す図、図３はポンプ用モータ５０の製造に用
いられる金型８０を示す図である。なお、図１中４０は
ポンプを示している。
一実施の形態に係るポンプ用モータ５０を示す図、図２
は要部を示す図、図３はポンプ用モータ５０の製造に用
いられる金型８０を示す図である。なお、図１中４０は
ポンプを示している。
【００１７】ポンプ用モータ５０は、樹脂材製の筐体６
０と、電動機部７０とを備えている。筐体６０は、円筒
状に形成された筐体本体６１と、筐体本体６１の図１中
左部に設けられ後述する軸受７４を支持する軸受支持部
６２と、図１中右部の開口部を蓋する蓋体６３とを備え
ている。なお、図１中６４は液体Ｌが通流する流路を示
しており、６５はタンク（不図示）に接続された接続管
を示している。
０と、電動機部７０とを備えている。筐体６０は、円筒
状に形成された筐体本体６１と、筐体本体６１の図１中
左部に設けられ後述する軸受７４を支持する軸受支持部
６２と、図１中右部の開口部を蓋する蓋体６３とを備え
ている。なお、図１中６４は液体Ｌが通流する流路を示
しており、６５はタンク（不図示）に接続された接続管
を示している。
【００１８】電動機部７０は、筐体本体６１と後述する
ようにして一体にモールドされ流路６４を囲むように配
置されたステータ（固定子）７１と、流路６４内に配置
されたシャフト７２と、このシャフト７２に取り付けら
れたロータ（回転子）７３と、シャフト７２を軸支する
一対の軸受７４，７５とを備えている。
ようにして一体にモールドされ流路６４を囲むように配
置されたステータ（固定子）７１と、流路６４内に配置
されたシャフト７２と、このシャフト７２に取り付けら
れたロータ（回転子）７３と、シャフト７２を軸支する
一対の軸受７４，７５とを備えている。
【００１９】ステータ７１は、ラミネート構造のコア部
７１ａと、このコア部７１ａに取り付けられたコイル部
７１ｂと、このコイル部７１ｂを封止する樹脂モールド
７１ｃとを備えている。
７１ａと、このコア部７１ａに取り付けられたコイル部
７１ｂと、このコイル部７１ｂを封止する樹脂モールド
７１ｃとを備えている。
【００２０】一方、図２に示すように筐体本体６１に
は、ステータ７１のコイル部７１ｂの近傍まで流路６４
と連通する溝状の冷却用流路６６が形成されている。次
に上述した筐体本体６１の製造工程について説明する。
図３に示すように、金型８０内にステータ７１を配置す
る。なお、図３中８１は上型、８２は下型を示してお
り、筐体本体６１に対応するキャビティ８３が形成され
ている。そして、樹脂材を注入すると筐体本体６１が形
成される。
は、ステータ７１のコイル部７１ｂの近傍まで流路６４
と連通する溝状の冷却用流路６６が形成されている。次
に上述した筐体本体６１の製造工程について説明する。
図３に示すように、金型８０内にステータ７１を配置す
る。なお、図３中８１は上型、８２は下型を示してお
り、筐体本体６１に対応するキャビティ８３が形成され
ている。そして、樹脂材を注入すると筐体本体６１が形
成される。
【００２１】このように構成されたポンプ用モータ５０
では、電動機部７０が駆動されると、ロータ７３が回転
する。これに伴いシャフト７２が回転し、ポンプ装置が
駆動される。これに伴って、接続管６５から筐体本体６
１内部に導入された液体Ｌは流路６４を通流してポンプ
装置に送られる。
では、電動機部７０が駆動されると、ロータ７３が回転
する。これに伴いシャフト７２が回転し、ポンプ装置が
駆動される。これに伴って、接続管６５から筐体本体６
１内部に導入された液体Ｌは流路６４を通流してポンプ
装置に送られる。
【００２２】また、液体Ｌの一部は冷却用流路６６に導
入される。この冷却用流路６６に導入された液体Ｌは発
熱したコイル部７１ｂを冷却する。すなわち、熱Ｈが冷
却用流路６６に容易に伝達する。したがって、電動機部
７０における熱抵抗を低減し、モータ効率を向上させる
ことができる。
入される。この冷却用流路６６に導入された液体Ｌは発
熱したコイル部７１ｂを冷却する。すなわち、熱Ｈが冷
却用流路６６に容易に伝達する。したがって、電動機部
７０における熱抵抗を低減し、モータ効率を向上させる
ことができる。
【００２３】一方、液体Ｌは流路６４のみならず、冷却
用流路６６をも通流することになるので、流路６４を広
げることなく液体Ｌの流量を増加させることができ、ポ
ンプ効率を向上させることができる。
用流路６６をも通流することになるので、流路６４を広
げることなく液体Ｌの流量を増加させることができ、ポ
ンプ効率を向上させることができる。
【００２４】図４の（ａ），（ｂ）は本実施の形態の変
形例に係るポンプ用モータ５０の要部を示す断面図であ
る。本変形例では、冷却用流路６６の代わりに冷却用流
路６６Ａ及び６６Ｂを用いている。この場合において
も、上述した実施の形態と同様の効果を得ることができ
る。
形例に係るポンプ用モータ５０の要部を示す断面図であ
る。本変形例では、冷却用流路６６の代わりに冷却用流
路６６Ａ及び６６Ｂを用いている。この場合において
も、上述した実施の形態と同様の効果を得ることができ
る。
【００２５】図５の（ａ），（ｂ）は本発明の第2 の実
施の形態に係るポンプ用モータ５０Ａを示す図、図６は
要部を示す図、図７はポンプ用モータ５０の製造に用い
られる金型８０を示す図である。なお、これらの図にお
いて、上述した図１〜図３と同一機能部分には同一符号
を付し、その詳細な説明は省略する。
施の形態に係るポンプ用モータ５０Ａを示す図、図６は
要部を示す図、図７はポンプ用モータ５０の製造に用い
られる金型８０を示す図である。なお、これらの図にお
いて、上述した図１〜図３と同一機能部分には同一符号
を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２６】ポンプ用モータ５０Ａが上述したポンプ用
モータ５０と異なる点は、溝状の冷却用流路６６の代わ
りに図６に示すような孔状の冷却用流路６７を筐体本体
６１に形成した点である。
モータ５０と異なる点は、溝状の冷却用流路６６の代わ
りに図６に示すような孔状の冷却用流路６７を筐体本体
６１に形成した点である。
【００２７】このような冷却用流路６７を有する筐体本
体６１は図７に示すような金型８４を用いて形成する。
なお、図７中８５は上型、８６は下型、８７は樹脂が充
填されるキャビティを示している。
体６１は図７に示すような金型８４を用いて形成する。
なお、図７中８５は上型、８６は下型、８７は樹脂が充
填されるキャビティを示している。
【００２８】このように構成されたポンプ用モータ５０
Ａにおいても、液体Ｌを冷却用流路６７に導入すること
ができるため、モータ効率及びポンプ効率を向上させる
ことができる。
Ａにおいても、液体Ｌを冷却用流路６７に導入すること
ができるため、モータ効率及びポンプ効率を向上させる
ことができる。
【００２９】図８の（ａ），（ｂ）は本実施の形態の変
形例に係るポンプ用モータ５０Ａの要部を示す断面図で
ある。本変形例では、冷却用流路６６の代わりに冷却用
流路６７Ａ及び６７Ｂを用いている。この場合において
も、上述した実施の形態と同様の効果を得ることができ
る。
形例に係るポンプ用モータ５０Ａの要部を示す断面図で
ある。本変形例では、冷却用流路６６の代わりに冷却用
流路６７Ａ及び６７Ｂを用いている。この場合において
も、上述した実施の形態と同様の効果を得ることができ
る。
【００３０】図９は本発明の第３の実施の形態に係るポ
ンプ用モータ９０を示す縦断面図である。ポンプ用モー
タ９０は、樹脂材製の筐体１００と、電動機部１１０と
を備えている。筐体１００は、円筒状に形成された筐体
本体１０１と、この筐体本体１０１内部に同軸的に設け
られ後述する軸受１１４，１１５を支持する円筒状の軸
受支持部１０２と、筐体本体１０１の図９中右部の開口
部を蓋する蓋体１０３とを備えている。蓋体１０３はタ
ンクに接続された接続管（不図示）に接続される接続部
１０３ａを備えている。なお、筐体本体１０１と軸受支
持部１０２との間隙は液体Ｌの流路１０４が形成されて
いる。
ンプ用モータ９０を示す縦断面図である。ポンプ用モー
タ９０は、樹脂材製の筐体１００と、電動機部１１０と
を備えている。筐体１００は、円筒状に形成された筐体
本体１０１と、この筐体本体１０１内部に同軸的に設け
られ後述する軸受１１４，１１５を支持する円筒状の軸
受支持部１０２と、筐体本体１０１の図９中右部の開口
部を蓋する蓋体１０３とを備えている。蓋体１０３はタ
ンクに接続された接続管（不図示）に接続される接続部
１０３ａを備えている。なお、筐体本体１０１と軸受支
持部１０２との間隙は液体Ｌの流路１０４が形成されて
いる。
【００３１】電動機部１１０は、軸受支持部１０２と一
体にモールドされ流路１０４に囲まれた位置に配置され
たステータ（固定子）１１１と、軸受支持部１０２内に
同軸的に配置されたシャフト１１２と、このシャフト１
１２の一端側に取り付けられたロータ（回転子）１１３
と、シャフト１１２を軸支する一対の軸受１１４，１１
５とを備えている。
体にモールドされ流路１０４に囲まれた位置に配置され
たステータ（固定子）１１１と、軸受支持部１０２内に
同軸的に配置されたシャフト１１２と、このシャフト１
１２の一端側に取り付けられたロータ（回転子）１１３
と、シャフト１１２を軸支する一対の軸受１１４，１１
５とを備えている。
【００３２】ステータ１１１は、ラミネート構造のコア
部１１１ａと、このコア部１１１ａに取り付けられたコ
イル部１１１ｂとを備えている。一方、軸受支持部１０
２には、ステータ１１１のコイル部１１１ｂの近傍まで
流路１０４と連通する溝状の冷却用流路１０５が形成さ
れている。
部１１１ａと、このコア部１１１ａに取り付けられたコ
イル部１１１ｂとを備えている。一方、軸受支持部１０
２には、ステータ１１１のコイル部１１１ｂの近傍まで
流路１０４と連通する溝状の冷却用流路１０５が形成さ
れている。
【００３３】このように構成されたポンプ用モータ８０
では、電動機部１１０が駆動されると、ロータ１１３が
回転する。これに伴いシャフト１１２が回転し、ポンプ
装置が駆動される。これに伴って、接続管から筐体本体
１０１内部に導入された液体Ｌは流路１０４を通流して
ポンプ装置に送られる。
では、電動機部１１０が駆動されると、ロータ１１３が
回転する。これに伴いシャフト１１２が回転し、ポンプ
装置が駆動される。これに伴って、接続管から筐体本体
１０１内部に導入された液体Ｌは流路１０４を通流して
ポンプ装置に送られる。
【００３４】また、液体Ｌの一部は冷却用流路１０５に
導入される。この冷却用流路１０５に導入された液体Ｌ
は発熱したコイル部１１１ｂを冷却する。したがって、
電動機部１１０における熱抵抗を低減し、モータ効率を
向上させることができる。
導入される。この冷却用流路１０５に導入された液体Ｌ
は発熱したコイル部１１１ｂを冷却する。したがって、
電動機部１１０における熱抵抗を低減し、モータ効率を
向上させることができる。
【００３５】一方、液体Ｌは流路１０４のみならず、冷
却用流路１０５をも通流することになるので、流路１０
４を広げることなく液体Ｌの流量を増加させることがで
き、ポンプ効率を向上させることができる。なお、本発
明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは
勿論である。
却用流路１０５をも通流することになるので、流路１０
４を広げることなく液体Ｌの流量を増加させることがで
き、ポンプ効率を向上させることができる。なお、本発
明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは
勿論である。
【００３６】
【発明の効果】請求項１に記載された発明によれば、流
体が通流する流路が形成された樹脂材製の筐体と一体に
設けられ、流路を囲む位置に配置された固定子は、コイ
ル部を有し、筐体には、コイル部の近傍には冷却用流路
が設けられているため、コイル部で発生する熱を流体に
放散させやすい。このため、熱抵抗を軽減することがで
きる。
体が通流する流路が形成された樹脂材製の筐体と一体に
設けられ、流路を囲む位置に配置された固定子は、コイ
ル部を有し、筐体には、コイル部の近傍には冷却用流路
が設けられているため、コイル部で発生する熱を流体に
放散させやすい。このため、熱抵抗を軽減することがで
きる。
【００３７】一方、固定子と回転子とのギャップを広げ
ることなく流路を十分に確保することができるのでモー
タ効率を低めることなく、ポンプ効率を高めることがで
きる。
ることなく流路を十分に確保することができるのでモー
タ効率を低めることなく、ポンプ効率を高めることがで
きる。
【００３８】請求項２に記載された発明によれば、流路
内に配置された軸受支持部と一体に設けられた固定子
は、コイル部を有し、軸受支持部には、コイル部の近傍
には冷却用流路が設けられているため、コイル部で発生
する熱を流体に放散させやすい。このため、熱抵抗を軽
減することができる。
内に配置された軸受支持部と一体に設けられた固定子
は、コイル部を有し、軸受支持部には、コイル部の近傍
には冷却用流路が設けられているため、コイル部で発生
する熱を流体に放散させやすい。このため、熱抵抗を軽
減することができる。
【００３９】一方、固定子と回転子とのギャップを広げ
ることなく流路を十分に確保することができるのでモー
タ効率を低めることなく、ポンプ効率を高めることがで
きる。
ることなく流路を十分に確保することができるのでモー
タ効率を低めることなく、ポンプ効率を高めることがで
きる。
【図１】本発明の第1 の実施の形態に係るポンプ用モー
タを示す図であって、（ａ）は（ｂ）におけるＢ−Ｂ線
で示す位置で切断して矢印方向に見た断面図、（ｂ）は
（ａ）におけるＡ−Ａ線で示す位置で切断して矢印方向
に見た断面図。
タを示す図であって、（ａ）は（ｂ）におけるＢ−Ｂ線
で示す位置で切断して矢印方向に見た断面図、（ｂ）は
（ａ）におけるＡ−Ａ線で示す位置で切断して矢印方向
に見た断面図。
【図２】同ポンプ用モータの要部を拡大して示す断面
図。
図。
【図３】同ポンプ用モータの製造に用いられる金型を示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図４】同ポンプ用モータの変形例を示す要部拡大図。
【図５】本発明の第2 の実施の形態に係るポンプ用モー
タを示す図であって、（ａ）は（ｂ）におけるＤ−Ｄ線
で示す位置で切断して矢印方向に見た断面図、（ｂ）は
（ａ）におけるＣ−Ｃ線で示す位置で切断して矢印方向
に見た断面図。
タを示す図であって、（ａ）は（ｂ）におけるＤ−Ｄ線
で示す位置で切断して矢印方向に見た断面図、（ｂ）は
（ａ）におけるＣ−Ｃ線で示す位置で切断して矢印方向
に見た断面図。
【図６】同ポンプ用モータの要部を拡大して示す断面
図。
図。
【図７】同ポンプ用モータの製造に用いられる金型を示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図８】同ポンプ用モータの変形例を示す要部拡大図。
【図９】本発明の第3 の実施の形態に係るポンプ用モー
タを示す縦断面図。
タを示す縦断面図。
【図１０】従来のポンプ用モータを示す図であって、
（ａ）は（ｂ）におけるＹ−Ｙ線で示す位置で切断して
矢印方向に見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ
線で示す位置で切断して矢印方向に見た断面図。
（ａ）は（ｂ）におけるＹ−Ｙ線で示す位置で切断して
矢印方向に見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ
線で示す位置で切断して矢印方向に見た断面図。
【図１１】同ポンプ用モータの要部を拡大して示す断面
図。
図。
５０，５０Ａ，８０…ポンプ用モータ ６０，９０…筐体 ６１，９１…筐体本体 ６２，９２…軸受支持部 ６４，９４…流路 ６６，６７，１０５…冷却用流路 ７０，１１０…電動機部 ７１，１１１…ステータ（固定子） ７１ａ，１１１ａ…コア部 ７１ｂ，１１１ｂ…コイル ７２，１１２…シャフト ７３，１１３…ロータ（回転子）
Claims (2)
- 【請求項１】流体を送り出すための流体ポンプを駆動す
るポンプ用モータにおいて、 前記流体が通流する流路が形成された筐体と、 この筐体と一体に設けられ、前記流路を囲む位置に配置
された固定子と、 前記流路内に配置された回転子と、 この回転子に連結され前記流体ポンプを駆動するシャフ
トとを備え、 前記固定子は、コイル部を有し、 前記筐体には、前記コイル部の近傍に前記流体を導入す
る冷却用流路が設けられていることを特徴とするポンプ
用モータ。 - 【請求項２】流体を送り出すための流体ポンプを駆動す
るポンプ用モータにおいて、 前記流体が通流する流路が形成された筐体と、 前記流路内に配置された軸受支持部と、 この軸受支持部と一体に設けられた固定子と、 前記流路内の前記軸受支持部を囲む位置に配置された回
転子と、 この回転子に連結されるとともに前記軸受支持部に軸支
され、かつ、前記流体ポンプを駆動するシャフトとを備
え、 前記固定子は、コイル部を有し、 前記軸受支持部には、前記コイル部の近傍に前記流体を
導入する冷却用流路が設けられていることを特徴とする
ポンプ用モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6847997A JPH10271738A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | ポンプ用モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6847997A JPH10271738A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | ポンプ用モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10271738A true JPH10271738A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13374873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6847997A Pending JPH10271738A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | ポンプ用モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10271738A (ja) |
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- 1997-03-21 JP JP6847997A patent/JPH10271738A/ja active Pending
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