JPH10271934A - 釣竿用竿管 - Google Patents
釣竿用竿管Info
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- JPH10271934A JPH10271934A JP8087397A JP8087397A JPH10271934A JP H10271934 A JPH10271934 A JP H10271934A JP 8087397 A JP8087397 A JP 8087397A JP 8087397 A JP8087397 A JP 8087397A JP H10271934 A JPH10271934 A JP H10271934A
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- Fishing Rods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
管構を提供すること。 【解決手段】強化繊維に合成樹脂を含浸した複数のプリ
プレグシートを巻回してなる釣竿用竿管であり、前記複
数のプリプレグシートは、1組の略直角三角形状の補助
プリプレグシート5,6を備えており、これら1組の補
助プリプレグシートは、その傾斜部分が互いに対向する
ように配されて、逆方向の螺旋状態となるように巻回さ
れていることを特徴とする
Description
細には、強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグシー
トによって構成される釣竿用の竿管に関する。
なったテーパを有する芯金に対してプリプレグシートを
巻回し、これを加熱した後、前記芯金を脱芯することで
成形されており、釣竿は、このような竿管を複数本継ぎ
足すことによって構成されている。この場合、芯金に対
して巻回されるプリプレグシートは、釣竿の用途、要求
特性、その竿管が用いられる箇所等によって様々な構成
のものが用いられ、例えば、プリプレグシートにおける
強化繊維の材料、樹脂含浸量、芯金に対する巻回数、並
びに管状体の積層構造等に関しては、従来から様々な構
成が提案されている。
シートを巻回する場合、その竿先側の巻回数と基端側の
巻回数とが等しくなるように構成されたプリプレグシー
ト(本体プリプレグとも称する)が用いられる。しかし
ながら、竿管を、すべてそのような本体プリプレグによ
って成形すると、竿先側の剛性が大きくなり過ぎたり、
基端側の剛性が不足して、その竿管に、釣竿として望ま
しい撓み状態が得られなくなる。したがって、通常、釣
竿用の竿管は、基端側から竿先に向けて、剛性が次第に
小さくなるように構成する必要がある。
レグシートには、上記本体プリプレグの他に、竿先に行
くに従って、巻回数が0に近付くような構成のプリプレ
グシート(補助プリプレグとも称する)が用いられてい
る。この補助プリプレグは、通常、基端側で1〜2巻
回、竿先部分で略0巻回となるように、三角形状を成し
ている。
な構成の補助プリプレグを、本体プリプレグと共に芯金
に巻回すると、その巻回状態は螺旋状となるため、円周
方向において竿管の肉厚に差が生じてしまう。竿管に、
このような肉厚の差があると、加熱成形をした後の冷却
時に、強化繊維が湾曲して、竿管自体が弓状に湾曲した
り、部分的に屈曲等することが有り得る。すなわち、加
熱成形工程から冷却工程に至る間は、温度差が生じるた
め、この温度差によって樹脂は熱変形(伸縮)するが、
竿管に上記したような螺旋による肉厚差があると、熱変
形で生じる内部応力に差が生じ、これによって強化繊維
が変形しやすくなり、最終的に成形された竿管は、湾曲
していたり屈曲していたりする。そして、そのような湾
曲や屈曲は、特に、穂先のように径が細い竿管に生じや
すい。
助プリプレグを備えて構成される釣竿用竿管において、
成形時に湾曲や屈曲等が起こりにくい構造とした釣竿用
竿管を提供することを目的とする。
に、本発明の釣竿用竿管は、強化繊維に合成樹脂を含浸
した複数のプリプレグシートを巻回して構成されてお
り、前記複数のプリプレグシートは、1組の略直角三角
形状の補助プリプレグシートを備えており、これら1組
の補助プリプレグシートは、その傾斜部分が互いに対向
するように配されて、逆方向の螺旋状態となるように巻
回されていることを特徴とする。
トは、成形される竿管に対し、基端側において剛性が大
きく、先端側に行くにしたがって、次第に剛性を小さく
する特性(竿管の先端側に柔軟性を与え、元側を硬くし
て調子のバランスが向上した特性)を与える。補助プリ
プレグシートは、少なくとも1組設けられ、かつ互いの
傾斜部分が互いに対向するように配されることで、両方
向から螺旋状に巻回される。このように、両方向から螺
旋状に巻回されるため、肉厚の変化による曲り等への影
響が軸長方向に亘って相殺されることになり、竿管全体
として曲り、屈曲等が生じにくくなる。
いて、基端側から先端側にかけて、その剛性が小さくな
る特性を与える補助プリプレグシートの形状、配置状
態、及びその巻回状態に特徴がある。従って、そのよう
な特性を与える補助プリプレグシート以外のプリプレグ
シート(本体プリプレグ等)に関しては、強化繊維の引
揃方向、及びその種類、樹脂含浸量、厚さ等の構成は、
釣竿の用途、その用途による要求特性等に応じて、種々
変形されるのであり、限定されることはない。
少なくとも1組設けられ、夫々が上記した特性を与える
ように、略直角三角形状を成している。この場合、補助
プリプレグシートを略直角三角形状としたことにより、
強化繊維の方向が竿管の軸線に沿う方向となって、曲げ
弾性を高くでき又螺旋曲りを防止することができる。そ
して、このような補助プリプレグシートを1組設けて互
いの傾斜部分を対向させた状態で芯金に巻回することに
より、互いに逆向きとなった対称的な螺旋の巻回状態が
得られる。なお、略直角三角形状とは、正確な直角三角
形は勿論のこと、上記したような繊維を軸方向にするこ
とができれば良いのであり、例えば一部に平行部分があ
るような台形状であっても良い。また、1組の補助プリ
プレグシートは、予め重ねた状態で巻回しても良いし、
1枚づつ個別に巻回しても良い。従って、各補助プリプ
レグシートの間に、本体プリプレグを介在しても良い。
互いに同一形状、同一構成とし、これらを芯金に互いが
正確に重なるようにして巻回した場合、各螺旋状態を正
確に対称的にすることができ、これにより螺旋状に巻回
されたことで生じる互いの補助プリプレグシートによる
曲りの要因を相殺できるため、最も好ましいが、1組の
補助プリプレグシートは、互いの軸長方向の長さが異な
っていたり、互いの形状が多少異なっていても良い。す
なわち、互いの補助プリプレグシートの傾斜部分が対向
するように配されて、巻回した際の螺旋方向が逆向きと
なっていれば曲りの要因は相殺できるため、互いの形状
が多少異なっていても良い。
沿って具体的に説明する。 (実施の形態1)図1は、芯金1に対して巻回されるプ
リプレグシートの配置構成例を示す図である。釣竿用竿
管は、常法によれば、芯金1に対して、順に、本体プリ
プレグ2、1組の補助プリプレグ5,6、本体プリプレ
グ8、及び継合部用の補助プリプレグ9を重合するよう
に巻回し、さらに、その上にセロハンテープを巻回して
安定させた後、これを加熱炉において合成樹脂を熱硬化
し、そして、冷却した後に、脱芯、セロハンテープの剥
離、研磨、塗装等の工程を経て作成される。なお、芯金
1の長さlで示す部分が実際に竿管として使用される部
分であり、それ以外の巻回部分はカット代となる。
1に対して、先側と基端側で同一巻回数(1〜2プラ
イ)となるようにカットされており、炭素繊維を周方向
に引き揃え、厚さが0.1mm以下のプリプレグシート2
aに、ガラススクリムシート等、厚さが0.03mm以下
の織布2bを裏打ちして構成されている。
て基端側で通常1〜2プライされ、先端で0プライとな
るように、直角三角形状を成しており、両者は全く同一
の形状にカットされている。また、各補助プリプレグ
5,6は、夫々炭素繊維を軸方向に引揃え、厚さが0.
08mm以下、好ましくは0.06mm以下に構成されてい
る。この場合、補助プリプレグ5と補助プリプレグ6と
の厚さの差は、±0.06mm以下、好ましくは±0.0
4mm以下にするのが良く、同一肉厚とするのが最も好ま
しい。また、本体繊維の蛇行を抑える目的により、本体
プリプレグ2よりも薄い厚さにするのが良い。さらに、
成形時の繊維の動きを押さえ、曲りが生じにくくなるよ
うに、補助プリプレグ5,6の平均合成樹脂含浸量を、
本体プリプレグ2よりも低くすることが好ましい。
が対向するように配してあり、このように各傾斜部を対
向させた状態で芯金1に対して巻回される。この場合、
各補助プリプレグ5,6は、部分的に重ねて芯金1に巻
回しても良いが、基端側で頂部5aと頂部6b、及び頂
部5bと頂部6aを一致させて、芯金1に巻回するのが
最も好ましい。
1に対して、先側と基端側で同一巻回数(1〜2プラ
イ)となるようにカットされており、厚さが0.1mm以
下のガラススクリムシートによって構成されている。そ
して、この本体プリプレグ8の外層の基端部に、炭素繊
維を軸方向に引揃えた継合部用の補助プリプレグ9が1
プライされる。
される補助プリプレグ5,6は、この実施の形態のよう
に、竿管の中間層として設けることが好ましい。これ
は、外層、内層側は曲りの影響を受けやすいためであ
る。
置構成例によって成形される竿管の構成を図2に示す。
上述したように、1組の補助プリプレグ5,6は、互い
に同一形状、同一構成であり、これらを、芯金1に、傾
斜部分を対向させて、かつ互いが正確に重なるように巻
回したことで、各補助プリプレグ5,6は、両方向から
螺旋状に対称的に巻回される。また、軸方向において、
各補助プリプレグの先端位置5c,6cの位置は一致し
ている。
状の巻回状態となることで、竿管には肉厚差が生じ、こ
の肉厚差は、加熱成形後の冷却工程における温度差によ
る内部応力に差を引き起こして、竿管自体を弓状に湾曲
させたり、屈曲させることになるが、そのような要因を
引き起こす補助プリプレグをもう1枚設け、かつこれら
の傾斜部分を対向させて、互いが正確に重なるように巻
回したことで、上記螺旋状態の補助プリプレグによる曲
りの要因を相殺することができ、最終的に成形される竿
管に、湾曲、屈曲等の発生を防止することができる。 (実施の形態2)図3に示す実施の形態は、1組の補助
プリプレグの各シートの形状を変形した構成例である。
上述したように、各補助プリプレグは、互いに同一の形
状、構成であることが好ましいが、以下に詳述するよう
に、互いに多少形状が異なっていても良い。
16の軸方向の長さについては、多少異なっていても良
い。この場合、両者の長さの差をdとした場合、上記し
た曲りの要因を互いに相殺する効果が得られるのは、長
い補助プリプレグ15の長さに対して±25%以内であ
る。
角三角形でなくても良く、図に示す補助プリプレグ16
のように、一部に平行な部分16pが形成された台形状
であっても良い。なお、この構成によれば、基端側での
各補助プリプレグ15,16の巻回数が異なるが、この
ような巻回数の差は、1プライ未満にするのが好まし
い。
の形状が多少異なっていても、各補助プリプレグの傾斜
部分を対向させて、両方向から螺旋状に巻回しても、曲
りの要因を互いに相殺することができる。なお、図示し
ないが、補助プリプレグ15の形状を、補助プリプレグ
16と同一の形状にすれば、さらに好ましい。
る本体プリプレグ18は、炭素繊維を軸方向に引き揃え
たプリプレグシート18aと、炭素繊維を周方向に引き
揃えたプリプレグシート18bを重ねることによって構
成されている。このように、本体プリプレグの構成につ
いては、種々変形可能である。 (実施の形態3)図4に示す実施の形態は、図1に示し
た実施の形態における1組の補助プリプレグ5,6の間
に本体プリプレグ20を介在した構成例である。各補助
プリプレグ5,6は、図1に示したように、互いに重合
した状態で巻回されるのが好ましいが、この実施の形態
に示すように、それらの間に本体プリプレグ20を介在
しても良い。なお、間に介在される本体プリプレグの構
成については種々変形することができ、この実施の形態
では、炭素繊維を周方向に引き揃えたプリプレグシート
20aと、炭素繊維を軸方向に引き揃えたプリプレグシ
ート20bを重ねることによって構成されている。
は、互いに重合関係になくても、結果的に、両側から螺
旋状に巻回されるため、各補助プリプレグ5,6の曲り
の要因を互いに相殺することが可能である。
組の略直角三角形状の補助プリプレグは、螺旋状に両方
向から巻回されるため、成形時において、肉厚の変化に
よる曲りの影響が相殺されて、竿管栓体として曲り、屈
曲等の発生が防止される。また、そのような補助プリプ
レグを用いたことにより、先側の剛性が柔軟で、元側の
剛性が大きくなり、全体バランス及び強度バランスが向
上した竿管となる。
れるプリプレグシートの配置構成例を示す図。
よって成形される竿管の構成を示す図。
れるプリプレグシートの配置構成例を示す図。
れるプリプレグシートの配置構成例を示す図。
Claims (1)
- 【請求項1】 強化繊維に合成樹脂を含浸した複数のプ
リプレグシートを巻回してなる釣竿用竿管において、 前記複数のプリプレグシートは、1組の略直角三角形状
の補助プリプレグシートを備えており、これら1組の補
助プリプレグシートは、その傾斜部分が互いに対向する
ように配されて、逆方向の螺旋状態となるように巻回さ
れていることを特徴とする釣竿用竿管。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08087397A JP3616228B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 釣竿用竿管 |
| EP97114785A EP0826481A3 (en) | 1996-08-27 | 1997-08-26 | Pipe-shaped body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08087397A JP3616228B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 釣竿用竿管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10271934A true JPH10271934A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3616228B2 JP3616228B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=13730472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08087397A Expired - Fee Related JP3616228B2 (ja) | 1996-08-27 | 1997-03-31 | 釣竿用竿管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3616228B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002101791A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-04-09 | Shimano Inc | 竿体の製造方法 |
| JP2013074847A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Shimano Inc | 釣り竿 |
| US20140173967A1 (en) * | 2012-12-25 | 2014-06-26 | Shimano Inc. | Rod body for fishing rod and fishing rod provided therewith |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP08087397A patent/JP3616228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002101791A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-04-09 | Shimano Inc | 竿体の製造方法 |
| JP2013074847A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Shimano Inc | 釣り竿 |
| US20140173967A1 (en) * | 2012-12-25 | 2014-06-26 | Shimano Inc. | Rod body for fishing rod and fishing rod provided therewith |
| US9635842B2 (en) * | 2012-12-25 | 2017-05-02 | Shimano Inc. | Rod body for fishing rod and fishing rod provided therewith |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3616228B2 (ja) | 2005-02-02 |
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