JPH10272756A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配置関係の自由度を向上することができ、あ
るいは、単一の画像記録装置を使用して複数の版胴に保
持された印刷版に画像を記録することのできる印刷装置
を提供することを目的とする。 【解決手段】 印刷装置は、画像が記録されていない印
刷版をその外周部に保持する第１、第２の版胴１１、１
２と、第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版
に画像を記録する単一の画像記録装置２５と、第１の版
胴１１を画像記録装置２５と対向する画像記録位置と第
１の版胴に保持された印刷版により印刷を行う第１の印
刷位置との間で移動させる第１の版胴移動機構３１と、
第２の版胴を前記画像記録位置と第２の版胴に保持され
た印刷版により印刷を行う第２の印刷位置との間で移動
させる第２の版胴移動機構３２とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷版に画像を
記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印
刷を行う印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な印刷装置においては、製
版工程において白黒二値画像の記録されたフィルムと印
刷版とを密着させて露光することにより印刷版を作成
し、この印刷版を印刷装置に装着した上で、印刷工程を
実行していた。

【０００３】一方、近年、このような製版工程と印刷工
程とを一つの装置で実行することができる、デジタル印
刷機と一般的に呼称される印刷装置が提案されている。
このデジタル印刷機においては、画像信号に基づき変調
されたレーザビーム等により、印刷版を直接走査露光し
て印刷版に画像を形成する「コンピュータｔｏプレー
ト」方式が採用されている。

【０００４】このようなデジタル印刷機の先行技術の一
つとして、クイックマスターＤＩ４６−４という印刷装
置がハイデルベルグＰＭＴ株式会社製より販売されてい
る。図１９はこの印刷装置の概要を示す構成図である。

【０００５】この印刷装置はオフセット印刷方式により
印刷を行うものであり、その外周部に４枚の印刷用紙を
装着可能な圧胴１の周囲に、ブランケット胴２と版胴３
とインキ供給装置４と画像記録装置５とがそれぞれ４組
ずつ配設されている。これらの４組のブランケット胴
２、版胴３、インキ供給装置４および画像記録装置５
は、各々、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー
（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の色に対応するものである。

【０００６】この印刷装置においては、各版胴３内にロ
ール状態で収納されている画像が記録されていない印刷
版を版胴３の外周面に巻き出す。そして、この印刷版に
対し、各画像記録装置５から出力される変調されたレー
ザビームを照射し、印刷版上に画像を形成することによ
り印刷版を製版する。

【０００７】次に、各インキ供給装置４により、製版さ
れた印刷版上にインキを供給する。また、給紙部６から
供給された４枚の印刷用紙を圧胴１の外周部に装着す
る。そして、圧胴１とブランケット胴２と版胴３とが互
いに接触した状態で回転することにより、各印刷版上の
インキは各ブランケット胴２を介して圧胴１上の印刷用
紙に順次転写され、各印刷用紙上に４色の印刷が実行さ
れる。印刷が完了した印刷用紙は、排紙機構７によって
排紙部８に排出される。

【０００８】なお、通常のオフセット印刷においては、
印刷版上に予め湿し水を供給した後にインキを供給する
が、この印刷装置においては、印刷版としてその表面に
シリコーンゴム層を配設して湿し水の供給を不要とした
水なし平版を使用することにより、湿し水供給装置によ
る湿し水の供給を省略している。

【０００９】また、通常の印刷版の製版工程において
は、画像記録装置５により印刷版にレーザビームを照射
した後、この印刷版を現像処理することにより印刷版の
製版を行うが、この印刷装置においては、印刷版として
レーザビームの照射のみで製版が完了するタイプのもの
を使用することにより、レーザ照射後の現像処理装置に
よる現像処理を省略している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】図１９に示す従来の印
刷装置においては、印刷版に対し版胴３上で製版を行う
構成であるため、版胴３の周囲にはブランケット胴２お
よびインキ供給装置４の他に画像記録装置５を配設する
必要がある。このため、これらの部材を配置するため十
分なスペースを確保することが困難となる。

【００１１】特に、図１９に示す印刷装置においては、
レーザビームの照射のみで製版が完了するタイプの水な
し平版を利用することにより、湿し水供給装置および現
像処理装置を省略している。しかしながら、一般の印刷
版を使用する場合においては、これらの湿し水供給装置
および現像処理装置を使用する必要がある。このため、
版胴３の周囲には、上述したブランケット胴２、インキ
供給装置４および画像記録装置５に加えて、湿し水供給
装置と現像処理装置とを配設することが必要となるが、
これらの部材を版胴３の周囲に配置することは実質的に
不可能である。

【００１２】また、版胴３の周囲に、版胴３に印刷版を
供給する給版装置や版胴から印刷版を排出する排版装置
を配設する場合には、さらに十分なスペースが必要とな
る。

【００１３】この発明は、配置関係の自由度を向上する
ことのできる印刷装置を提供することを第１の目的とす
る。

【００１４】また、図１９に示す従来の印刷装置におい
ては、複数の版胴３に装着された印刷版にそれぞれ画像
を形成するために、各版胴３と対向する位置にそれぞれ
画像記録装置５を配置する必要がある。このため、画像
記録装置５が複数個必要となり、装置が複雑化するばか
りではなく装置全体の価格が高くなる。

【００１５】この発明は、単一の画像記録装置を使用し
て複数の版胴に保持された印刷版に画像を記録すること
のできる印刷装置を提供することを第２の目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に
インキを供給して印刷を行う印刷装置であって、印刷版
をその外周部に保持する版胴と、前記版胴に保持された
印刷版に画像を記録する画像記録装置と、前記版胴を、
前記画像記録装置と対向する画像記録位置と、前記版胴
に保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で
移動させる版胴移動機構とを備えたことを特徴とする。

【００１７】請求項２に記載の発明は、印刷版に画像を
記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印
刷を行う印刷装置であって、印刷版をその外周部に保持
する第１、第２の版胴と、前記第１、第２の版胴に保持
された印刷版に画像を記録するための単一の画像記録装
置と、前記第１の版胴を、前記画像記録装置と対向する
画像記録位置と、前記第１の版胴に保持された印刷版に
より印刷を行う第１の印刷位置との間で移動させる第１
の版胴移動機構と、前記第２の版胴を、前記画像記録位
置と、前記第２の版胴に保持された印刷版により印刷を
行う第２の印刷位置との間で移動させる第２の版胴移動
機構とを備えたことを特徴とする。

【００１８】請求項３に記載の発明は、印刷版に画像を
記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印
刷を行う印刷装置であって、印刷版をその外周部に保持
する第１、第２の版胴と、その外周部に印刷用紙を保持
する圧胴と、前記圧胴に対し当接可能に配設された第１
のブランケット胴と、前記圧胴に対し前記第１のブラン
ケット胴の当接位置とは異なる位置で当接可能に配設さ
れた第２のブランケット胴と、前記第１、第２の版胴に
保持された印刷版に画像を記録するための単一の画像記
録装置と、前記第１の版胴を、前記画像記録装置と対向
する画像記録位置と、前記第１のブランケット胴と当接
する第１の印刷位置との間で移動させる第１の版胴移動
機構と、前記第２の版胴を、前記画像記録位置と、前記
第２ブランケット胴と当接する第２の印刷位置との間で
移動させる第２の版胴移動機構とを備えたことを特徴と
する。

【００１９】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、ｎを自然数とし、前記圧胴は前記第
１、第２の版胴の直径の（２ｎ−１）／２倍の直径を有
するとともに、前記画像記録装置は前記第１、第２の版
胴に各々保持された１枚の印刷版に対して２個の画像領
域に画像を記録する。

【００２０】請求項５に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、ｎを自然数とし、前記圧胴は前記第
１、第２の版胴の直径の（２ｎ−１）／２倍の直径を有
するとともに、前記第１、第２の版胴は各々２枚の印刷
版を保持する。

【００２１】請求項６に記載の発明は、請求項２乃至５
いずれかに記載の発明において、前記第１、第２の版胴
のうちいずれか一方の版胴が前記画像記録位置において
前記画像記録装置により画像を記録されているときに、
前記第１、第２の版胴のうち他方の版胴が前記第１の印
刷位置または第２の印刷位置において印刷を行うように
構成されている。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷装置
の側面概要図である。

【００２３】この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、
１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像
を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキ
を第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴
１５に保持された印刷用紙Ｓに転写することにより印刷
を行うものである。

【００２４】この印刷装置は、図１において実線で示す
第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す
第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第２の版胴１２とを有する。

【００２５】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１とが配置されている。また、第２の印刷位
置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例え
ばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装
置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し
水を供給するための湿し水供給装置２２とが配置されて
いる。さらに、画像記録位置に移動した第１の版胴１１
または第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と、排版
部２４と、画像記録装置２５と、現像処理装置２６とが
配置されている。

【００２６】また、この印刷装置は、第１の版胴１１と
当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第
２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケッ
ト胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４と
互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１５と、
給紙部２７から供給された印刷用紙Ｓを圧胴１５に渡す
ための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷済の
印刷用紙Ｓを排紙部２８に排出するためのチェーン１９
を巻回した一対の排紙胴１７と、両面印刷時に印刷用紙
Ｓを反転するための反転胴１８と、ブランケット洗浄装
置２９とを有する。

【００２７】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ後述する第１、第２の版胴移動機構３１、３２と連
結されており、この第１、第２の版胴移動機構３１、３
２の駆動により、上述した第１または第２の印刷位置と
画像記録位置との間を往復移動する。

【００２８】図２は第１、第２の版胴移動機構３１、３
２の平面図であり、図３は第１の版胴移動機構３１の側
断面図である。なお、第１、第２の版胴移動機構３１、
３２は、互いに対称形をなす同様の構成を有することか
ら、第１、第２の版胴移動機構３１、３２において共通
する部材については同一の符号を付している。

【００２９】第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、
第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６を軸支する一対
の軸受け３３を移動させるために、側板３４に穿設され
た溝孔３５を有する（なお、図２においては溝孔３５の
みを示し、側板３４の図示はこれを省略している）。こ
の軸受け３３は、ガイド部材３７に沿って移動可能なス
ライドホルダ３８に支持されている。また、このスライ
ドホルダ３８には、ナット４２が配設されている。この
ナット４２は、モータ３９の駆動軸に連結されたボール
ネジ４１と螺合している。

【００３０】このため、第１の版胴１１は、モータ３９
の駆動により、スライドホルダ３８とともに移動可能と
なっている。そして、第１の版胴１１はガイド部材３７
およびボールネジ４１に沿って、図１において実線で、
また、図２において破線で示す第１の印刷位置と図１お
よび図２において二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動する。同様に、第２の版胴１２は、モータ３９の駆
動により、スライドホルダ３８とともに移動可能となっ
ている。そして、第２の版胴１２は、ガイド部材３７お
よびボールネジ４１に沿って、図１において実線で、ま
た、図２において破線で示す第２の印刷位置と図１およ
び図２において二点鎖線で示す画像記録位置との間を移
動する。

【００３１】側板３４における上記画像記録位置付近に
は、軸４３を中心に回動するストッパ４４が配設されて
いる。このストッパ４４は、一対の位置決めピン４５に
より左右方向の移動角度を規制されている。モータ３９
の駆動により移動した第１の版胴１１の軸受け３３がこ
のストッパ４４と当接することにより、第１の版胴１１
は画像記録位置において位置決め、固定される。また、
モータ３９の駆動により移動した第２の版胴１２の軸受
け３３がこのストッパ４４と当接することにより、第２
の版胴１１は画像記録位置において位置決め、固定され
る。

【００３２】また、側板３４における上記第１、第２の
印刷位置付近には、それぞれ第１、第２の版胴１１、１
２の軸受け３３を固定するための図示しない固定部材が
配設されている。第１の版胴１１はこの固定部材により
第１の印刷位置で位置決め、固定され、第２の版胴１２
はこの固定部材により第２の印刷位置で位置決め、固定
される。

【００３３】第１、第２の版胴１１、１２の軸受け３３
は、その一部に切り欠きを有する略円形の回転止め部材
４６と連結されている。また、この回転止め部材４６の
側方には、係止部材４８が配設されている。この係止部
材４８は、エアシリンダ４７の駆動により、回転止め部
材４６の切り欠きと係合する位置と切り欠きから離隔す
る位置との間を移動する。このため、第１、第２の版胴
１１、１２は、エアシリンダ４７の駆動で係止部材４８
が回転止め部材４６の切り欠きと係合することにより、
その回転角度位置を位置決めされ、固定される。

【００３４】この回転止め部材４６等を利用して第１、
第２の版胴１１、１２の回転角度位置を位置決め、固定
するのは、以下の理由による。すなわち、第１、第２の
版胴１１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１
４の回転位置関係にずれが生じた場合には、印刷の位置
ずれや部品間の衝突という問題が発生するため、両者の
位置関係は常に一定である必要がある。この時、画像記
録位置において、第１、第２の版胴に保持された印刷版
に対し後述する画像記録装置２５により画像の記録を行
う際には、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置
は図示しないロータリエンコーダ等により監視されてい
る。しかしながら、画像記録位置から第１、第２の印刷
位置までの移動時に、第１、第２の版胴１１、１２が回
転してしまい、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第
２のブランケット胴１３、１４との回転位置関係にずれ
が生じてしまう場合がある。このため、回転止め部材４
６等を利用して第１、第２の版胴１１、１２の回転角度
位置を位置決め、固定しているのである。

【００３５】なお、第１のブランケット胴１３と第１の
印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第２のブ
ランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第２の版
胴１２とは、その端部に付設されたギヤにより各々連結
される構成となっている。このため、両者のギヤが互い
に当接した時点で係止部材４８を回転止め部材４６の切
り欠きから離隔させ、第１、第２の版胴１１、１２を回
転させながら移動させることにより、各ギヤを互いに噛
合させるようにしている。

【００３６】上述したように、画像記録位置に移動した
第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版
部２３と排版部２４とが配置されている。図４は、画像
記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１
２を給版部２３および排版部２４とともに示す側面概要
図である。

【００３７】給版部２３は、画像が記録されていない長
尺ロール状の印刷版Ｐを光密な状態で収納するマガジン
５２と、一対の案内ローラ５３によりこのマガジン５２
から引き出した印刷版Ｐの先端部を第１の版胴１１また
は第２の版胴１２の表面に案内するためのガイド部材５
５およびガイドローラ５６と、長尺の印刷版Ｐを切断し
てシート状の印刷版Ｐとするためのカッター５４を有す
る。

【００３８】第１、第２の版胴１１、１２には、給版部
２３より供給された印刷版Ｐの先端をくわえるためのく
わえ爪５７が配設されている。このくわえ爪５７は、第
１の版胴１１または第２の版胴１２の回転に伴ってその
カムフォロア部５８を図示しないカムと当接させること
により、開閉動作を行う。なお、画像記録位置に移動し
た第１の版胴１１または第２の版胴１２は、モータ６１
の駆動により回転する摩擦車６２とその表面で当接し、
モータ６１の駆動により低速で回転する。

【００３９】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを剥が
すための爪６３と、爪６３の作用により剥がされた印刷
版Ｐを排版トレイ６４に案内するための搬送ローラ６５
およびガイド部材６６とを有する。

【００４０】一対の案内ローラ５３によりマガジン５２
から引き出された印刷版Ｐは、その先端部をくわえ爪５
７によりくわえられ、第１の版胴１１または第２の版胴
１２の回転に伴って第１の版胴１１または第２の版胴１
２の外周部に巻き付けられる。そして、カッター５４で
切断された印刷版Ｐの後端部は、第１の版胴１１または
第２の版胴１２の外周部に設けられた図示しない吸着装
置により吸着保持される。この状態において、モータ６
１の駆動により第１の版胴１１または第２の版胴１２を
低速で回転させながら、後程詳細に説明する画像記録装
置２５により第１の版胴１１または第２の版胴１２の外
周部に保持された印刷版Ｐの表面に変調されたレーザビ
ームを照射し、画像を記録する。

【００４１】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図５（ａ）
に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画
像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための
画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版胴１２
の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５
により、図５（ｂ）に示すように、シアンのインキで印
刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで
印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録される。画像
領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴１１の外
周部に装着された状態において、均等に振り分けられた
状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位
置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画像領域６
７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着された状態に
おいて、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１
８０度離隔した状態）となる位置に記録される。

【００４２】なお、上述した実施の形態においては、第
１の版胴１１または第２の版胴１２の構成を簡易化する
ために、第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部
に保持した１枚の印刷版Ｐに各々２個の画像領域６７
ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄを設けている。しかし
ながら、図６に示すように、第１の版胴１１または第２
の版胴１２に、各々２個のくわえ爪５７を配設すること
により、第１の版胴１１または第２の版胴１２の各々に
２枚の印刷版Ｐを保持させる構成としてもよい。この場
合においても、各印刷版Ｐによる画像領域が均等に振り
分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状
態）となるように、各々２枚の印刷版Ｐを均等に振り分
けた状態で第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保
持させる必要がある。

【００４３】図７は、上述した画像記録装置２５の構成
を示す斜視図である。

【００４４】この画像記録装置２５は、画像記録位置に
移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の回転に
より副走査方向に移動する印刷版に対して、主走査方向
にレーザビーム９１を走査することにより画像を記録す
るものである。この画像記録装置２５は、画像信号に基
づき変調された記録ビームとしてのレーザビーム９１を
射出する半導体レーザ９２と、半導体レーザ９２から射
出されたレーザビーム９１を集束させるレンズ群９３
と、偏向装置としてのポリゴンミラー９４と、走査レン
ズ群９５と、折返しミラー９６とを有する。半導体レー
ザ９２より射出されたレーザビーム９１は、ポリゴンミ
ラー９４の作用により偏向されて主走査方向を向く走査
ビームとなり、印刷版の副走査方向の移動に伴って印刷
版全域を走査することにより、印刷版に所望の画像を記
録する。

【００４５】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、左右一対の側板７
２間に軸支された複数のインキローラ６８とインキつぼ
６９とを有する。

【００４６】インキ供給装置２０ａ、２０ｂは、後述す
るカム８１、８２の作用で一対の側板７２が軸７１を中
心として回動することにより揺動動作を行う。そして、
この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に保持し
た印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、６７ｂ
のうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０ａまた
は２０ｂのインキローラ６８が接触することにより、必
要な画像領域にのみインキを供給しうる構成となってい
る。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄも、
後述するカム８１、８２の作用で一対の側板７２が軸７
１を中心として回動することにより揺動動作を行う。そ
して、この揺動動作により、第２の版胴１２の外周部に
保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ｃ、
６７ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０
ｃまたは２０ｄのインキローラ６８が接触することによ
り、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成とな
っている。

【００４７】図８は上述したインキ供給装置２０の揺動
機構を示す概要図であり、図９はカム８１、８２の平面
図である。

【００４８】カム８１、８２は各々円弧形状を有し、第
１、第２の版胴１１、１２の側面において、互いに１８
０度離隔した位置関係で配置されている。そして、これ
らの位置関係は、印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄの位置関係と一致
している。

【００４９】一方、インキ供給装置２０における側板７
２には支軸７３がスライド可能に貫通されている。この
支軸７３の一端には、カムフォロアとしてのベアリング
７４が付設されている。そして、この支軸７３は、支軸
７３と連結棒７５およびＬ型金具７６を介して接続され
たシリンダ機構７７により、その軸線方向の位置を変位
可能に構成されている。

【００５０】この支軸７３の軸線方向の移動は、支軸７
３に付設されたベアリング７４が、カム８１およびカム
８２により形成される凹部７８（図９参照）と対向する
位置において実行される。そして、ベアリング７４は、
支軸７３の移動に伴い、図８において実線で示す第１の
位置と、支軸７３の軸線方向に対しベアリング７４の位
置がカム８１の位置と一致する第２の位置と、支軸７３
の軸線方向に対しベアリング７４の位置がカム８２の位
置と一致する第３の位置との間を移動する。

【００５１】支軸７３に付設されたベアリング７４が図
８に示す第１の位置に配置された状態においては、イン
キ供給装置２０のインキローラ６８は印刷版と常に接触
することになり、印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄの全域にインキを
供給することとなる。

【００５２】また、支軸７３に付設されたベアリング７
４が第２の位置に配置された状態においては、第１の版
胴１１または第２の版胴１２の回転に伴いベアリング７
４がカム８１に乗り上げることにより、側板７２が軸７
１を中心に回転してインキ供給装置２０が揺動する。こ
のとき、カム８１は画像領域８１ａまたは８１ｃと同一
の位置関係となっていることから、インキ供給装置２０
のインキローラ６８は、印刷版Ｐに形成された２個の画
像領域６７ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄのうちの一
方の画像領域６７ｂ、６７ｄにのみインキを供給するこ
ととなる。

【００５３】さらに、支軸７３に付設されたベアリング
７４が第３の位置に配置された状態においては、第１の
版胴１１または第２の版胴１２の回転に伴いベアリング
７４がカム８２に乗り上げることにより、側板７２が軸
７１を中心に回転してインキ供給装置２０が揺動する。
このとき、インキ供給装置２０のインキローラ６８は、
印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、６７ｂま
たは６７ｃ、６７ｄのうちの一方の画像領域６７ａ、６
７ｃにのみインキを供給することとなる。

【００５４】従って、この印刷装置によりイエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷を行う場合にお
いては、インキ供給装置２０ａ、２０ｃにおいてはベア
リング７４を第３の位置に配置し、インキ供給装置２０
ｂ、２０ｄにおいてはベアリング７４を第２の位置に配
置することにより、画像領域６７ａにはインキ供給装置
２０ａから、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂ
から、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃから、
さらに、画像領域６７ｄにはインキ供給装置２０ｄか
ら、各々インキを供給することができる。

【００５５】なお、インキ供給装置２０から印刷版Ｐの
いずれの画像領域にもインキを供給しない場合において
は、図示しない駆動源により、側板７２を、軸７１を中
心として第１、第２の版胴１１、１２から離隔する方向
に予め揺動させておく。

【００５６】また、図１に示すように、４個のインキ供
給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄのうち、インキ
供給装置２０ｂ、２０ｃは、上述した第１、第２の版胴
１１、１２の移動時において第１、第２の版胴１１、１
２との干渉を避けるため、図示しない駆動源により図１
において二点鎖線で示す位置まで移動するよう構成され
ている。また、同様に、２個の湿し水供給装置２１、２
２のうちの一方の湿し水供給装置２２は、第２の版胴１
２の移動時において第２の版胴１２との干渉を避けるた
め、図示しない駆動源により図１において二点鎖線で示
す位置まで移動するよう構成されている。

【００５７】再度図１を参照して、湿し水供給装置２
１、２２は、上記インキ供給装置２０により印刷版にイ
ンキを供給する前に、印刷版に湿し水を供給するもので
ある。なお、この湿し水供給装置２１、２２は、第１、
第２の版胴１１、１２に対して１個ずつ設けられている
が、第１、第２の版胴１１、１２に対し各々２個設けて
もよい。この場合、各湿し水供給装置は、上述したイン
キ供給装置２０の場合と同様、対応する印刷版にのみ湿
し水を供給する。

【００５８】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、上述した現像処理装置
２６が配設されている。この現像処理装置２６は、現像
部、安定化部および水洗部を有し、図１において実線で
示す待機位置と二点鎖線で示す現像処理位置との間を昇
降可能に構成されている。

【００５９】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版を現像処理する場
合においては、図４に示すモータ６１の駆動により第１
の版胴１１または第２の版胴とともに回転する印刷版に
対して、現像部、安定化部および水洗部を順次接触させ
ることにより、印刷版に現像、安定化および水洗処理を
施す。なお、さらに印刷版面から液を絞る絞り部を設け
てもよい。

【００６０】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、後述する胴入れ機構により接離自在に構成されてい
る。

【００６１】なお、その外周に軟質のブランケットを装
着した第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径
は、第１、第２の版胴１１、１２と当接することにより
若干小さくなる。この明細書で述べる同一の直径とは、
このような直径の変化等により若干の誤差が生じた場合
をも含むものである。また、後述する圧胴１５、給紙胴
１６、排紙胴１７および反転胴１８は、第１、第２の版
胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、
１４の直径の１／２の直径を有するが、この場合におい
ても、上記同様の直径の変化等に基づいて生じる誤差を
も含むものである。

【００６２】図１０は、上記第１のブランケット胴１３
の胴入れ機構を示す概要図である。なお、第２のブラン
ケット胴１４の胴入れ機構も、図１０に示す第１の版胴
１３の胴入れ機構と同様の構成を有する。

【００６３】第１のブランケット胴１３を回転自在に支
持する軸１０１の側方には軸１０１とは中心が異なる偏
芯軸１０２が連設されている。また、偏芯軸１０２の周
囲には、軸１０１、１０２とさらに中心が異なる偏芯軸
受１０３が配設されている。このため、図１０に示すよ
うに、軸１０１の中心（すなわち第１のブランケット胴
１３の中心）１０４と、偏芯軸１０２の中心１０５と、
偏芯軸受１０３の中心１０６は、各々異なる位置に配置
される。

【００６４】偏芯軸１０２に固設された固定板１０７と
偏芯軸受１０３に固設された固定板１０８とは、リンク
機構を構成する２枚の連結板１１１、１１２により連結
されている。そして、２枚の連結板１１１、１１２の連
結部分にはエアシリンダ１１３のシリンダロッド１１４
先端部が接続されている。また、エアシリンダ１１３本
体は、軸１１５を中心に回動する回動板１１６の一端に
連結されている。さらに、この回動板１１６の他端は、
ロッド１１７を介して偏芯軸受１０３に固設された固定
板１１８と連結されている。

【００６５】また、回動板１１６と偏芯部材１１９の軸
１２０とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１２
１、１２２により連結されている。そして、２枚の連結
板１２１、１２２の連結部分には装置本体に固定された
エアシリンダ１２３のシリンダロッド１２４先端部が接
続されている。さらに、偏芯部材１１９と接続するウォ
ームホイル１２５は、モータ１２６の駆動により回転す
るウォームギヤ１２７と螺合している。

【００６６】このような構成において、各エアシリンダ
１１３および１２３のシリンダロッド１１４、１２４が
縮んだ状態においては、図１０に示すように、第１のブ
ランケット胴１３の表面と第１の版胴１１および圧胴１
５の表面とはわずかな距離だけ離隔している。

【００６７】この状態で、エアシリンダ１１３の駆動に
よりそのシリンダロッド１１４を伸ばした場合には、２
枚の連結板１１１、１１２等によるリンク機構の作用に
より、第１のブランケット胴１３は第１の版胴１１方向
へ移動し、第１の版胴１１への胴入れがなされる。

【００６８】この状態において、エアシリンダ１２３の
駆動によりそのシリンダロッド１２４を伸ばした場合に
は、２枚の連結板１２１、１２２等により構成されるリ
ンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は圧
胴１５方向へ移動し、圧胴１５への胴入れがなされる。
このとき、回動板１１６も軸１１５を中心に反時計方向
に回転することから、第１のブランケット胴１３は圧胴
１５方向のみならず第１の版胴１１方向へも移動する。
従って、第１のブランケット胴１３における第１の版胴
１１への胴入れ状態は維持される。

【００６９】なお、偏芯部材１１９を回転させた場合に
は、偏芯部材１１９の軸１２０が微動する。このため、
偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５をモー
タ１２６の駆動により回転させ、軸１２０を微動させる
ことにより、圧胴１５および第１の版胴１１と第１のブ
ランケット胴１３との接触圧を調整することができる。
従って、第１のブランケット胴１３を使用した印刷時に
おける印圧を調整することが可能となる。

【００７０】再度図１を参照して、第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄
装置２９は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介
して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄
布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させる
ことにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
表面を洗浄するものである。なお、上記洗浄布を圧胴１
５の表面にも接触させることにより、圧胴１５の表面を
も洗浄する構成としてもよい。

【００７１】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、上述したように、第
１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。ま
た、圧胴１５は、印刷用紙Ｓの先端を保持して搬送する
ためのグリッパ８３を有する。

【００７２】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤１３１により給紙部２７か
ら１枚ずつ供給された印刷用紙Ｓの先端部をグリッパ８
４により保持して搬送する。グリッパ８４により保持さ
れた印刷用紙Ｓの先端部は、給紙胴１６から圧胴１５へ
の印刷用紙Ｓの受け渡し時に、圧胴１５のグリッパ８３
により保持される。

【００７３】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しな
い３個の連結部材上に、各々グリッパ８５が配設されて
いる。版胴１５のグリッパ８３により保持された印刷用
紙Ｓの先端部は、版胴１５から排紙胴１７への印刷用紙
Ｓの受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパ８
５により保持される。そして、この印刷用紙Ｓは、チェ
ーン１９の移動に伴って排紙部２８上に搬送されて排出
される。

【００７４】さらに、圧胴１５の下方部に配設された反
転胴１８は、圧胴１５と同一の直径を有する。この反転
胴１８は、印刷用紙Ｓに対し両面印刷を行う場合に、印
刷用紙Ｓの表裏反転を実行するための２個のグリッパ８
６、８７を有する。

【００７５】なお、上述した各グリッパ８３、８４、８
５、８６、８７は、各々図示しないカム機構により、そ
の開閉動作を実行する。

【００７６】前記給紙胴１６は、ベルト１３２を介して
モータ１３３と連結されている。そして、給紙胴１６、
圧胴１５、排紙胴１７、反転胴１８、第１、第２のブラ
ンケット胴１３、１４は、各々その端部に付設されたギ
ヤにより連結されている。さらに、第１のブランケット
胴１３と第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、お
よび、第２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移
動した第２の版胴１２とは、その端部に付設されたギヤ
により各々連結されている。従って、モータ１３３の駆
動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１
７、反転胴１８、第１、第２のブランケット胴１３、１
４、第１、第２の版胴１１、１２は、互いに同期して回
転する。

【００７７】なお、図１０に示す第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４の胴入れ機構の作用により、第１、第
２のブランケット胴１３、１４の表面を第１、第２の版
胴１１、１２および圧胴１５の表面からわずかに離隔さ
せた胴抜き状態とした場合であっても、第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２
および圧胴１５の端部に付設されたギヤは、各々歯たけ
の範囲内で互いに係合しており、その回転駆動力を伝達
することが可能となっている。

【００７８】図１１は、この印刷装置の主要な電気的構
成を示すブロック図である。この印刷装置は、装置の制
御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１４１
と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１
４２と、ＣＰＵ１４３とからなる制御部１４０を備え
る。この制御部は１４０は、インタフェース１４４を介
して、インキ供給装置２０、画像記録装置２５、現像処
理装置２６、ブランケット洗浄装置２９、第１、第２の
版胴移動機構３１、３２、第１、第２のブランケット胴
１３、１４の胴入れ機構等における駆動部、および、モ
ータ１３３の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接
続されている。印刷装置はこの制御部１４０により制御
され、後述する製版動作および印刷動作を実行する。

【００７９】次に、この印刷装置による製版および印刷
動作について説明する。図１２は、この印刷装置による
製版および印刷動作の概要を示すフローチャートであ
る。なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで印
刷を行う場合のものである。

【００８０】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版に画像を記録し、現像処理を行う製版工程を
実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブルー
チンとしての図１３のフローチャートに示す工程に従っ
て実行される。

【００８１】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す製版位置に移動させる（ステッ
プＳ１１）。この第１の版胴１１の移動は、図２に示す
モータ３９の駆動により、スライドホルダ３８をガイド
部材３７に沿って移動させることにより実行される。

【００８２】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版を供
給する（ステップＳ１２）。この印刷版の供給は、図４
に示す一対の案内ローラ５３によりマガジン５２から引
き出した印刷版Ｐの先頭部をくわえ爪５７でくわえると
ともに、カッター５４で切断された印刷版Ｐの後端部を
図示しない吸着装置により吸着保持することにより実行
される。

【００８３】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版に画像を記録する（ステップＳ１３）。この画
像の記録は、図４に示すモータ６１の駆動により第１の
版胴１１を低速で回転させるとともに、画像記録装置２
５から第１の版胴１１の外周に保持された印刷版に変調
されたレーザビームを照射することにより実行される。

【００８４】次に、画像が記録された印刷版を現像処理
する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理装
置２６を図１において二点鎖線で示す現像処理位置まで
上昇させた後、その現像部、安定化部、水洗部を低速で
回転する第１の版胴１１に順次接触させることにより実
行される。

【００８５】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【００８６】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版に対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。

【００８７】そして、第１、第２の版胴１１、１２の外
周に保持される印刷版への製版が終了すれば、製版工程
を終了する。

【００８８】再度図１２を参照して、製版工程が完了す
れば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて
印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ
２）。この印刷工程における印刷装置の動作について
は、後程詳細に説明する。

【００８９】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版を排出する（ステップＳ３）。この印刷版の排出を
行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１において
二点鎖線で示す製版位置に移動させる。そして、図４に
示すモータ６１の駆動により第１の版胴１１を反時計回
りに回転させるとともに、第１の版胴１１上に保持され
た印刷版の端部を爪６３により剥がした後、この印刷版
を搬送ローラ６５およびガイド部材６６により案内し
て、排版トレイ６４上に排出する。そして、第１の版胴
１１を第１の印刷位置に復帰させた後、第２の版胴１２
を第２の印刷位置から製版位置に移動させ、上記同様の
動作を実行することにより、第２の版胴１２上に保持さ
れた印刷版を排版トレイ６４上に排出する。

【００９０】印刷版の排出工程が完了すれば、第１、第
２のブランケット胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ
４）。この第１、第２のブランケット胴１３、１４の洗
浄時には、図１０に示す胴入れ機構により、第１、第２
のブランケット胴１３、１４を第１、第２の版胴１１、
１２および圧胴１５から離隔させた後、第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４を回転させる。この状態におい
て、ブランケット洗浄装置２９における洗浄液を供給さ
れた洗浄布を第１、第２のブランケット１３、１４の表
面に当接させた上、摺動させることにより、第１、第２
のブランケット胴１３、１４を洗浄する。

【００９１】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行う
か否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行
う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。

【００９２】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
６８やインキつぼ６９に付着するインキを除去および洗
浄することにより実行される。

【００９３】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【００９４】次に、上述した印刷工程における印刷装置
の動作について説明する。図１４〜１６は、この印刷装
置の印刷動作を示す説明図である。

【００９５】なお、以下に述べる印刷動作は、上述した
ように、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの４色のインキで印刷を行う場合のものである。ま
た、図１４〜１６においては、説明の便宜上、第１の版
胴１１および第１のブランケット胴１３のうちブラック
のインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｋを、ま
た、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３の
うちマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域に符
号Ｍを付し、また、第２の版胴１２および第２のブラン
ケット胴１４のうちシアンのインキの印刷に使用される
側の領域に符号Ｃを、また、第２の版胴１２および第２
のブランケット胴１４のうちイエローのインキの印刷に
使用される側の領域に符号Ｙを付している。

【００９６】印刷工程に先立つ製版工程において、先に
説明したように、第１の版胴１１の外周部に装着された
印刷版Ｐには、図５（ａ）に示すように、ブラックのイ
ンキで印刷を行うための画像領域６７ａと、マゼンタの
インキで印刷を行うための画像領域６７ｂとが記録され
ており、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐ
には、図５（ｂ）に示すように、シアンのインキで印刷
を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで印
刷を行うための画像領域６７ｄとが記録されているもの
とする。また、上述したように、インキ供給装置２０ａ
にはブラックのインキを、インキ供給装置２０ｂにはマ
ゼンタのインキを、インキ供給装置２０ｃにはシアンの
インキを、インキ供給装置２０ｄにはイエローのインキ
を各々供給しておく。

【００９７】さらに、先に説明したように、インキ供給
装置２０ａ、２０ｃにおいては図８に示すベアリング７
４を第３の位置に配置し、インキ供給装置２０ｂ、２０
ｄにおいてはベアリング７４を第２の位置に配置するこ
とにより、図５に示す印刷版Ｐの画像領域６７ａにはイ
ンキ供給装置２０ａからブラックのインキが、画像領域
６７ｂにはインキ供給装置２０ｂからマゼンタのインキ
が、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃからシア
ンのインキが、さらに、画像領域６７ｄにはインキ供給
装置２０ｄからイエローのインキが、各々供給されるよ
うにしておく。

【００９８】先ず、図１０に示す胴入れ機構の作用によ
り、第１、第２のブランケット胴１３、１４を、圧胴１
５から離隔した位置に配置される胴抜き状態とする。こ
の状態において、第１、第２の版胴１１、１２および第
１、第２のブランケット胴１３、１４を回転させる。な
お、このとき圧胴１５、給紙胴１６、排紙胴１７、反転
胴１８も同期して回転する。

【００９９】この状態において、各湿し水供給装置２
１、２２を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された
印刷版に当接させる。また、各インキ供給装置２０を第
１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版のうち
の対応する画像領域とのみ当接させる。これにより、各
画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには湿し水が
供給されるとともに、画像領域６７ａにはインキ供給装
置２０ａから、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０
ｂから、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃか
ら、画像領域６７ｄにはインキ供給装置２０ｄから、各
々ブラック、マゼンタ、シアン、イエローのインキが供
給される。そして、このインキは、第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。

【０１００】この動作を繰り返すことにより、第１、第
２の版胴１１、１２上の印刷版および第１、第２のブラ
ンケット胴１３、１４へのインキの供給がなされる。こ
のインキの供給動作は、印刷工程が完了するまで繰り返
し実行される。

【０１０１】第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版お
よび第１、第２のブランケット胴１３、１４へのインキ
の供給が完了すれば、図１４（ａ）に示すように、印刷
用紙Ｓを給紙胴１６に供給し、印刷用紙Ｓの先端部を給
紙胴１６のグリッパ８４に保持させる。この印刷用紙Ｓ
は、給紙胴１６のグリッパ８４から圧胴１５のグリッパ
８３に渡される。

【０１０２】そして、圧胴１５がさらに回転し、圧胴１
５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第１のブラン
ケット胴１３と対向する位置まで移動すれば、図１０に
示す胴入れ機構の作用により、第１のブランケット胴１
３を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態に
おいては、図１４（ｂ）に示すように、印刷用紙Ｓの先
端部は、第１のブランケット胴１３表面におけるブラッ
クのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当接す
る。そして、第１のブランケット胴１３表面におけるブ
ラックのインキの印刷に使用される側の領域には、第１
の版胴１１に保持された印刷版における画像領域６７ａ
からブラックのインキが転写されている。このため、第
１のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転す
ることにより、印刷用紙Ｓにはブラックのインキが転写
される。

【０１０３】圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周
に保持された印刷用紙Ｓの先端が第２のブランケット胴
１４と対向する位置まで移動すれば、図１０に示す胴入
れ機構の作用により、第２のブランケット胴１４を圧胴
１５に当接する胴入れ状態とする。この状態において
は、図１５（ａ）に示すように、印刷用紙Ｓの先端部
は、第２のブランケット胴１４表面におけるシアンのイ
ンキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。そ
して、第２のブランケット胴１４表面におけるシアンの
インキの印刷に使用される側の領域には、第２の版胴１
２に保持された印刷版における画像領域６７ｃからシア
ンのインキが転写されている。このため、第２のブラン
ケット胴１４および圧胴１５がさらに回転することによ
り、既にブラックのインキが転写された印刷用紙Ｓに
は、さらにシアンのインキが転写される。

【０１０４】この状態において、圧胴１５が第１、第２
のブランケット胴１３、１４とともに回転を続けると、
図１５（ｂ）に示すように、印刷用紙Ｓは圧胴１５の外
周部に完全に巻回された状態となる。そして、圧胴１５
は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することか
ら、圧胴１５の外周部に巻回された印刷用紙Ｓは、２回
転目においては、第１のブランケット胴１３表面におけ
るマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域と当接
する。そして、第１のブランケット胴１３表面における
マゼンタのインキの印刷に使用される側の領域には、第
１の版胴１１に保持された印刷版における画像領域６７
ｂからマゼンタのインキが転写されている。このため、
第１のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転
することにより、既にブラックおよびシアンのインキが
転写された印刷用紙Ｓには、さらにマゼンタのインキが
転写される。

【０１０５】そして、圧胴１５がさらに回転すれば、印
刷用紙Ｓは、第２のブランケット胴１４表面におけるイ
エローのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当
接する。そして、第２のブランケット胴１４表面におけ
るイエローのインキの印刷に使用される側の領域には、
第２の版胴１２に保持された印刷版における画像領域６
７ｄからイエローのインキが転写されている。このた
め、第２のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに
回転することにより、既にブラック、シアンおよびマゼ
ンタのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにイエ
ローのインキが転写され、４色の印刷が完了する。

【０１０６】４色の印刷が終了した印刷用紙の先端部
は、図１６（ａ）に示すように、圧胴１５のグリッパ８
３から排紙胴１７のグリッパ８５に渡される。また、次
に印刷を行うべき印刷用紙Ｓが給紙胴１６に供給された
後、給紙胴１６のグリッパ８４から圧胴１５のグリッパ
８３に渡される。

【０１０７】そして、４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓ
は、図１６（ｂ）に示すように、一対のチェーン１９の
駆動により、排紙胴１７のグリッパ８５とともに排紙部
２８上まで搬送されて排出される。

【０１０８】以上説明したように、この印刷装置におい
ては、圧胴１５が第１、第２の版胴１１、１２および第
１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の
直径を有することから、第１、第２の版胴１１、１２お
よび第１、第２のブランケット胴１３、１４が１回転す
る間に圧胴１５は２回転する。そして、圧胴１５が２回
転する間に、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙Ｓ
にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷
が行われる。このため、圧胴１５が２回転する度に、給
紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給することにより、
４色の印刷を連続して実行することが可能となる。

【０１０９】なお、上述した印刷装置においては、第
１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する圧胴１
５を使用しているが、圧胴の直径は、第１、第２の版胴
１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１
４の直径の３／２倍、５／２倍等であってもよい。すな
わち、ｎを自然数としたとき、圧胴の直径は、第１、第
２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴
１３、１４の直径の（２ｎ−１）／２であればよい。

【０１１０】図１７は、このような実施形態に係る印刷
装置の構成を説明する説明図である。なお、図１７にお
いては、印刷装置全体の構成のうち、圧胴２１５と、図
１に示す印刷装置と同様の第１、第２の版胴１１、１２
および第１、第２のブランケット胴１３、１４とを図示
している。他の構成については、上述した図１に示す印
刷装置と同一である。

【０１１１】この印刷装置においては、圧胴２１５の直
径が、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２の
ブランケット胴１３、１４の直径の３／２倍となってい
る。そして、この圧胴２１５の外周部には３個のグリッ
パ８３が等間隔で配設されており、３枚の印刷用紙Ｓを
保持できる構成となっている。

【０１１２】このため、この印刷装置においては、圧胴
２１５が２回転する間に、第１、第２の版胴１１、１２
および第１、第２のブランケット胴１３、１４は３回転
する。そして、圧胴２１５が２回転する間に、圧胴２１
５の外周部に保持された３枚の印刷用紙Ｓにイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷が行われる。
このため、圧胴２１５が２回転する度に、給紙胴１６か
ら新しい３枚の印刷用紙Ｓを供給することにより、４色
の印刷を連続して実行することが可能となる。

【０１１３】同様に、圧胴の直径を、第１、第２の版胴
１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１
４の直径の５／２倍や７／２倍としてもよい。前者の場
合には、圧胴が２回転する間に第１、第２の版胴１１、
１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が５
回転し、圧胴の外周部に保持された５枚の印刷用紙Ｓに
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷が
行われる。また、後者の場合には、圧胴が２回転する間
に第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブラ
ンケット胴１３、１４が７回転し、圧胴の外周部に保持
された７枚の印刷用紙Ｓにイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの４色の印刷が行われる。

【０１１４】すなわち、上述したように、ｎを自然数と
したとき、圧胴の直径を、第１、第２の版胴１１、１２
および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の
（２ｎ−１）／２とすれば、圧胴が２回転する間に第
１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４が（２ｎ−１）回転し、圧胴の外周部
に保持された（２ｎ−１）枚の印刷用紙Ｓにイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷が行われる。

【０１１５】次に、この発明の他の実施形態について説
明する。図１８は、他の実施形態に係る製版および印刷
動作の概要を示すフローチャートである。

【０１１６】この実施形態は、上述した図１等に示す印
刷装置を使用し、印刷用紙Ｓに対して２色のインキによ
り印刷を行うものである。すなわち、この実施形態にお
いては、第１、第２のブランケット胴１３、１４のう
ち、いずれか一方のブランケット胴を印刷位置に移動さ
せ、圧胴１５と当接させることにより印刷作業を行う間
に、他方のブランケット胴を画像記録位置に移動させ、
その外周部に保持した印刷版に対する製版作業を行うよ
うに構成されている。

【０１１７】最初に、第１の版胴１１の外周部に保持さ
れた印刷版を製版する（ステップＳ３１）。この製版工
程は、前述した実施の形態と同様、第１の版胴１１を、
図１において二点鎖線で示す製版位置に移動させ、第１
の版胴１１の外周に印刷版を供給し、この印刷版に対
し、画像記録装置２５による画像記録と現像処理装置２
６による現像処理とを行うことにより実行する。

【０１１８】この製版工程が終了すれば、第１の版胴１
１を、図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動
させるとともに、第２の版胴１２を、図１において二点
鎖線で示す画像記録位置に移動させる。そして、上記ス
テップＳ３１と同様の動作により、第２の版胴１２の外
周に保持される印刷版に対する製版工程を実行する（ス
テップＳ３２）。

【０１１９】この、第２の版胴１２の外周に保持される
印刷版に対する製版工程と並行して、第１の版胴１１上
の印刷版による印刷工程を実行する（ステップＳ３
７）。

【０１２０】すなわち、上述した実施の形態と同様、図
５に示す印刷版Ｐの画像領域６７ａにはインキ供給装置
２０ａから、また、画像領域６７ｂにはインキ供給装置
２０ｂからインキを供給しておく。そして、圧胴１５の
外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第１のブランケッ
ト胴１３と対向する位置まで移動すれば、図１０に示す
胴入れ機構の作用により、第１のブランケット胴１３を
圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態におい
て、圧胴１５が２回転することにより、圧胴１５の外周
部に保持された印刷用紙に２色の印刷がなされる。圧胴
１５が２回転すれば、印刷の終了した印刷用紙を圧胴１
５から排紙胴１７に排出するとともに、新しい印刷用紙
を給紙胴１６から圧胴１５に供給する。そして、圧胴１
５が２回転する度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを
供給することにより、２色の印刷を連続して行う。

【０１２１】前述した第２の版胴１２の外周部に保持さ
れた印刷版の製版工程が終了するとともに、上記第１の
版胴１１を使用した印刷工程が終了すれば、第２の版胴
１２を図１において実線で示す第２の印刷位置まで移動
させた後、第１の版胴１１を図１において二点鎖線で示
す画像記録位置に移動させる。

【０１２２】そして、第２の印刷位置において、第２の
版胴１２上の印刷版による印刷工程を実行する（ステッ
プＳ３３）。

【０１２３】すなわち、上述した第１の版胴１１の場合
と同様、図５に示す印刷版Ｐの画像領域６７ｃにはイン
キ供給装置２０ｃから、また、画像領域６７ｄにはイン
キ供給装置２０ｄからインキを供給しておく。そして、
圧胴１５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第２の
ブランケット胴１４と対向する位置まで移動すれば、図
１０に示す胴入れ機構の作用により、第２のブランケッ
ト胴１４を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この
状態において、圧胴１５が２回転することにより、圧胴
１５の外周部に保持された印刷用紙に２色の印刷がなさ
れる。圧胴１５が２回転すれば、印刷の終了した印刷用
紙を圧胴１５から排紙胴１７に排出するとともに、新し
い印刷用紙を給紙胴１６から圧胴１５に供給する。そし
て、圧胴１５が２回転する度に給紙胴１６から新しい印
刷用紙Ｓを供給することにより、２色の印刷を連続して
行う。

【０１２４】一方、上記第２の版胴１２を使用した印刷
工程と並行して、第１の版胴１１上から印刷に使用した
印刷版を排出する（ステップＳ３８）。この排版工程
は、第１の版胴１１上に保持された印刷版の端部を爪６
３により剥がした後、この印刷版を搬送ローラ６５およ
びガイド部材６６により案内して、排版トレイ６４上に
排出することにより実行される。また、ブランケット洗
浄装置２９により、第１のブランケット胴１３を洗浄す
る（ステップＳ３９）。

【０１２５】そして、第１の版胴１１を使用する印刷作
業を終了するか否かを確認する（ステップＳ４０）。第
１の版胴１１を使用する印刷作業を引き続き実行する場
合においては、上記ステップＳ３１、Ｓ３７、Ｓ３８、
Ｓ３９を繰り返す。第１の版胴１１を使用する印刷作業
を終了する場合には、第２の版胴１２を使用した印刷作
業が引き続き行われるか否かを確認する。第２の版胴１
２を使用した印刷作業が引き続き行われる場合にはその
ままの状態で待機する。

【０１２６】一方、並行して実行されている第２の版胴
１２を使用した印刷工程が終了すれば、第２の版胴１２
上から印刷に使用した印刷版を排出する（ステップＳ３
４）。また、ブランケット洗浄装置２９により、第２の
ブランケット胴１４を洗浄する（ステップＳ３５）。

【０１２７】そして、第２の版胴１２を使用する印刷作
業を終了するか否かを確認する（ステップＳ３６）。第
２の版胴１２を使用する印刷作業を引き続き実行する場
合においては、上記ステップＳ３２、Ｓ３３、Ｓ３４、
Ｓ３５を繰り返す。第２の版胴１１を使用する印刷作業
を終了する場合には、第１の版胴１１を使用した印刷作
業が引き続き行われるか否かを確認する。第１の版胴１
１を使用した印刷作業が引き続き行われる場合にはその
ままの状態で待機する。

【０１２８】第１、第２の版胴１１、１２を使用する印
刷作業が終了した場合には、インキの洗浄を行う（ステ
ップＳ４１）。このインキの洗浄は、各インキ供給装置
２０に配設された図示しないインキ洗浄装置により、各
インキ供給装置２０におけるインキローラ６８やインキ
つぼ６９に付着するインキを除去および洗浄することに
より実行される。

【０１２９】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【０１３０】この実施形態に係る製版および印刷動作に
よれば、第１、第２の版胴１１、１２ののうち、いずれ
か一方を使用して印刷作業を行っている間に、他方を使
用して製版作業を実行することが可能となる。このた
め、製版および印刷を短時間で実行することができ、印
刷装置の使用効率を高めることが可能となる。

【０１３１】上述した実施の形態においては、いずれ
も、単一の画像記録装置２５により第１、第２の版胴１
１、１２に保持された印刷版に画像を記録するととも
に、この印刷版を使用して印刷を行う場合について説明
したが、単一の版胴に保持された印刷版に画像を記録
し、この印刷版を使用して印刷を行う印刷装置にこの発
明を適用することも可能である。

【０１３２】また、上述した実施の形態においては、い
ずれも、第１、第２の版胴１１、１２に保持された１枚
の印刷版に、均等に振り分けられた２個の画像領域を形
成しているが、第１、第２の版胴１１、１２と圧胴１５
とを同一の直径とし、各印刷版に単一の画像領域を形成
するようにしてもよい。

【０１３３】さらに、印刷装置に版胴を４個配設し、こ
れら第１、第２、第３、第４の版胴を使用して４色の印
刷を行うようにしてもよい。この場合においては、第
１、第２の版胴の外周部に保持された印刷版に画像を記
録する第１の画像記録装置と、第３、第４の版胴の外周
部に保持された印刷版に画像を記録する第２の画像記録
装置とを配設するようにしてもよい。この明細書でいう
「単一」とは、少なくとも２個の版胴の外周部に対し１
個の画像記録装置で画像を記録することを意味するもの
である。

【０１３４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、印刷版
に画像を記録して製版した後この印刷版にインキを供給
して印刷を行う印刷装置において、印刷版をその外周部
に保持する版胴を、版胴に保持された印刷版に画像を記
録する画像記録装置と対向する画像記録位置と、版胴に
保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で移
動させる版胴移動機構を備えることから、印刷版の製版
工程で使用される画像記録装置等と印刷工程で使用され
るインキ供給装置等とを、互いに干渉することがない別
々の位置に配置することができる。このため、これらを
配置するためのスペースの確保が容易となり、配置関係
の自由度を向上することができる。

【０１３５】請求項２に記載の発明によれば、印刷版に
画像を記録して製版した後この印刷版にインキを供給し
て印刷を行う印刷装置において、第１、第２の版胴に保
持された印刷版に画像を記録するための単一の画像記録
装置と、第１の版胴を画像記録装置と対向する画像記録
位置と第１の版胴に保持された印刷版により印刷を行う
第１の印刷位置との間で移動させる第１の版胴移動機構
と、第２の版胴を画像記録位置と第２の版胴に保持され
た印刷版により印刷を行う第２の印刷位置との間で移動
させる第２の版胴移動機構とを備えることから、印刷版
の製版工程で使用される画像記録装置等と印刷工程で使
用されるインキ供給装置等とを、互いに干渉することが
ない別々の位置に配置することができる。このため、こ
れらを配置するためのスペースの確保が容易となり、配
置関係の自由度を向上することができる。また、単一の
画像記録装置を使用して第１、第２の版胴に保持された
印刷版に画像を記録することができるので、装置を簡易
化でき、装置全体の価格を低くすることが可能となる。

【０１３６】請求項３に記載の発明によれば、印刷版に
画像を記録して製版した後この印刷版にインキを供給し
て印刷を行う印刷装置において、印刷版をその外周部に
保持する第１、第２の版胴と、その外周部に印刷用紙を
保持する圧胴と、前記圧胴に対し当接可能に配設された
第１のブランケット胴と、前記圧胴に対し前記第１のブ
ランケット胴の当接位置とは異なる位置で当接可能に配
設された第２のブランケット胴と、前記第１、第２の版
胴に保持された印刷版に画像を記録するための単一の画
像記録装置と、前記第１の版胴を、前記画像記録装置と
対向する画像記録位置と、前記第１のブランケット胴と
当接する第１の印刷位置との間で移動させる第１の版胴
移動機構と、前記第２の版胴を、前記画像記録位置と、
前記第２ブランケット胴と当接する第２の印刷位置との
間で移動させる第２の版胴移動機構とを備えることか
ら、印刷版の製版工程で使用される画像記録装置等と印
刷工程で使用されるブランケット胴やインキ供給装置等
とを、互いに干渉することがない別々の位置に配置する
ことができる。このため、これらを配置するためのスペ
ースの確保が容易となり、配置関係の自由度を向上する
ことができる。また、単一の画像記録装置を使用して第
１、第２の版胴に保持された印刷版に画像を記録するこ
とができるので、装置を簡易化でき、装置全体の価格を
低くすることが可能となる。

【０１３７】請求項４に記載の発明によれば、圧胴が第
１、第２の版胴の直径の（２ｎ−１）／２倍の直径を有
するとともに、画像記録装置は第１、第２の版胴に各々
保持された１枚の印刷版に対して２個の画像領域に画像
を記録することから、圧胴が２回転する間に、その外周
部に保持された印刷版に４つの画像領域の画像を印刷す
ることができる。従って、圧胴を２回転させることによ
り、４色印刷を行うことが可能となる。

【０１３８】請求項５に記載の発明によれば、圧胴が第
１、第２の版胴の直径の（２ｎ−１）／２倍の直径を有
するとともに、第１、第２の版胴は各々２枚の印刷版を
保持することから、圧胴が２回転する間に、その外周部
に保持された印刷版に４つの印刷版の画像を印刷するこ
とができる。従って、圧胴を２回転させることにより、
４色印刷を行うことが可能となる。

【０１３９】請求項６に記載の発明によれば、第１、第
２の版胴のうちいずれか一方の版胴が画像記録位置にお
いて画像記録装置により画像を記録されているときに、
第１、第２の版胴のうち他方の版胴が第１の印刷位置ま
たは第２の印刷位置において印刷を行うように構成され
ていることから、製版作業と印刷作業とを並行して実行
することができる。このため、これらの作業を短時間で
完了することができ、印刷装置の使用効率を高めること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る印刷装置の側面概要図である。

【図２】第１、第２の版胴移動機構３１、３２の平面図
である。

【図３】第１の版胴移動機構３１の側断面図である。

【図４】画像記録位置に移動した第１の版胴１１または
第２の版胴１２を給版部２３および排版部２４とともに
示す側面概要図である。

【図５】印刷版Ｐ上における画像領域の配置を示す説明
図である。

【図６】画像記録位置に移動した第１の版胴１１または
第２の版胴１２を給版部２３および排版部２４とともに
示す概要図である。

【図７】画像記録装置２５の構成を示す斜視図である。

【図８】インキ供給装置２０の揺動機構を示す概要図で
ある。

【図９】カム８１、８２の平面図である。

【図１０】第１のブランケット胴１１の胴入れ機構を示
す概要図である。

【図１１】印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック
図である。

【図１２】印刷装置による製版および印刷動作の概要を
示すフローチャートである。

【図１３】製版工程を示すフローチャートである。

【図１４】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図１５】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図１６】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。

【図１７】他の実施形態に係る印刷装置の構成を説明す
る説明図である。

【図１８】他の実施形態に係る製版および印刷動作の概
要を示すフローチャートである。

【図１９】従来の印刷装置の概要を示す構成図である。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２２ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ３１ 第１の版胴移動機構 ３２ 第２の版胴移動機構 ３３ 軸受 ３５ 溝孔 ３６ 支軸 ３８ スライドホルダ ３９ モータ ４１ ボールネジ ５７ くわえ爪 ２１５ 版胴 Ｐ 印刷版 Ｓ 印刷用紙

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷版に画像を記録して製版した後、こ
   の印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であっ
   て、 印刷版をその外周部に保持する版胴と、 前記版胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録
   装置と、 前記版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記録位置
   と、前記版胴に保持された印刷版により印刷を行う印刷
   位置との間で移動させる版胴移動機構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 印刷版に画像を記録して製版した後、こ
   の印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であっ
   て、 印刷版をその外周部に保持する第１、第２の版胴と、 前記第１、第２の版胴に保持された印刷版に画像を記録
   するための単一の画像記録装置と、 前記第１の版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記
   録位置と、前記第１の版胴に保持された印刷版により印
   刷を行う第１の印刷位置との間で移動させる第１の版胴
   移動機構と、 前記第２の版胴を、前記画像記録位置と、前記第２の版
   胴に保持された印刷版により印刷を行う第２の印刷位置
   との間で移動させる第２の版胴移動機構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】 印刷版に画像を記録して製版した後、こ
   の印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であっ
   て、 印刷版をその外周部に保持する第１、第２の版胴と、 その外周部に印刷用紙を保持する圧胴と、 前記圧胴に対し当接可能に配設された第１のブランケッ
   ト胴と、 前記圧胴に対し前記第１のブランケット胴の当接位置と
   は異なる位置で当接可能に配設された第２のブランケッ
   ト胴と、 前記第１、第２の版胴に保持された印刷版に画像を記録
   するための単一の画像記録装置と、 前記第１の版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記
   録位置と、前記第１のブランケット胴と当接する第１の
   印刷位置との間で移動させる第１の版胴移動機構と、 前記第２の版胴を、前記画像記録位置と、前記第２ブラ
   ンケット胴と当接する第２の印刷位置との間で移動させ
   る第２の版胴移動機構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の印刷装置において、 ｎを自然数とし、 前記圧胴は前記第１、第２の版胴の直径の（２ｎ−１）
   ／２倍の直径を有するとともに、 前記画像記録装置は前記第１、第２の版胴に各々保持さ
   れた１枚の印刷版に対して２個の画像領域に画像を記録
   する印刷装置。
5. 【請求項５】 請求項３に記載の印刷装置において、 ｎを自然数とし、 前記圧胴は前記第１、第２の版胴の直径の（２ｎ−１）
   ／２倍の直径を有するとともに、 前記第１、第２の版胴は各々２枚の印刷版を保持する印
   刷装置。
6. 【請求項６】 請求項２乃至５いずれかに記載の印刷装
   置において、 前記第１、第２の版胴のうちいずれか一方の版胴が前記
   画像記録位置において前記画像記録装置により画像を記
   録されているときに、前記第１、第２の版胴のうち他方
   の版胴が前記第１の印刷位置または第２の印刷位置にお
   いて印刷を行う印刷装置。