JPH10273207A - 軽量ボトルの蓄積システム - Google Patents

軽量ボトルの蓄積システム

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JPH10273207A
JPH10273207A JP7937797A JP7937797A JPH10273207A JP H10273207 A JPH10273207 A JP H10273207A JP 7937797 A JP7937797 A JP 7937797A JP 7937797 A JP7937797 A JP 7937797A JP H10273207 A JPH10273207 A JP H10273207A
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JP
Japan
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bottle
gondola
lightweight
storage system
lightweight bottle
Prior art date
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Pending
Application number
JP7937797A
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English (en)
Inventor
Mamoru Maenaka
衛 前中
Hironori Kanazawa
弘典 金沢
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Nitta Corp
Original Assignee
Nitta Corp
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Publication date
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Publication of JPH10273207A publication Critical patent/JPH10273207A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量ボトルが転倒することなく円滑に蓄積
でき且つ、蓄積に要する処理時間が短い軽量ボトルの
蓄積システムを提供すること。 【解決手段】 搬送装置1により移送せしめられてくる
ネックリングNRを有した軽量ボトルBを、停止状態に
ある蓄積装置2のゴンドラ2aに直接移動させて蓄積し
ていく形式の軽量ボトルの蓄積システムであって、ゴン
ドラ2aを、ネックリングNRの外径よりも少し小さな
間隔で平行配置した吊り下げ用ガイド20,20で構成
し、搬送装置1によるボトル移送ラインを前記吊り下げ
用ガイド20,20相互間の隙間の中央ラインと平面視
で一致させ、前記吊り下げ用ガイド20,20の上面を
搬送装置1上にある軽量ボトルBのネックリングNRの
高さよりも僅かに低く設定してある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、軽量ボトル(例
えば所謂ペットボトルに類するもの)の蓄積システムに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】前記蓄積システムとしては、例えば、図
7に示すようなものがあり、このシステムは同図に示す
ように、複数のゴンドラ90aを有した蓄積装置90
と、前記蓄積装置90まで軽量ボトルBを導く搬送装置
91と、導かれてきた搬送装置91上の軽量ボトルBを
前記蓄積装置90のゴンドラ90a上に移動せしめるプ
ッシャ92とから構成されている。
【0003】このシステムでは、軽量ボトルBのゴンド
ラ90a上へのプッシャによる移動は搬送装置91を一
旦停止させた状態で行われ、ゴンドラ90aを1ピッチ
送る毎に繰り返して行われる。
【0004】しかしながら、この蓄積システムでは以下
のに示すような問題がある。 搬送装置91からゴンドラ90aへ移動する際、及
びゴンドラ90a自身の移動に伴って、軽量ボトルBが
転倒する危険性が高い。 プッシャ92によって軽量ボトルBの押し出す工程
が必要となることから、搬送装置91からゴンドラ90
aへの移動に要する処理時間が長くなってしまう。
【0005】したがって、この種のシステムを使用する
業界では、軽量ボトルが転倒することなく円滑に蓄積で
き且つ、蓄積に要する処理時間が短い軽量ボトルの蓄積
システムの開発を望んでいる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、軽量ボトルが転倒することなく円滑に蓄積でき且
つ、蓄積に要する処理時間が短い軽量ボトルの蓄積シ
ステムを提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、搬送装置1
により移送せしめられてくるネックリングNRを有した
軽量ボトルBを、停止状態にある蓄積装置2のゴンドラ
2aに直接移動させて蓄積していく形式の軽量ボトルの
蓄積システムであって、ゴンドラ2aを、ネックリング
NRの外径よりも少し小さな間隔で平行配置した吊り下
げ用ガイド20,20で構成し、搬送装置1によるボト
ル移送ラインL1を前記吊り下げ用ガイド20,20相
互間の隙間の中央ラインL2と平面視で一致させ、前記
吊り下げ用ガイド20,20の上面を搬送装置1上にあ
る軽量ボトルBのネックリングNRの高さよりも僅かに
低く設定してある。
【0008】なお、上記軽量ボトルの蓄積システムに関
して、ボトル受取り位置にあるゴンドラ2aの近傍に、
空気噴出孔80を有したエアーチャンバ8を設けると共
に、空気噴出孔80から、搬送装置1によるボトル移送
方向の後方側から前方側に向かって空気を噴出させ、前
記噴出空気を軽量ボトルBに当てるようにしてあること
が好ましく、他方、吊り下げ用ガイド20の上面は滑動
面としてあることが好ましい。
【0009】ここで、この軽量ボトルの蓄積システムの
機能については以下の発明の実施の形態の欄で説明す
る。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を、
図面に従って説明する。
【0011】この実施形態は軽量ボトルの蓄積システム
であり、図1や図3に示すように、搬送装置1により移
送せしめられてくるネックリングNRを有した軽量ボト
ルB(例えばペットボトル)を、停止状態にある蓄積装
置2のゴンドラ2aに直接移動させて蓄積していくもの
である。
【0012】以下に、上記した搬送装置1、蓄積装置2
等について詳述する。〔搬送装置1について〕 搬送装置1は、図1や図4に示
すようにベルト式のコンベアであり、蓄積装置2の配設
域の少し手前までガイド10を設けてあると共に、前記
ガイド10の終端近傍部分に軽量ボトルBを一時的に貯
留するためのストッパ11を設けてあり、更に、ガイド
10の終端近傍には、前記蓄積装置2側に移動していく
軽量ボトルBを検知するセンサ12及びこのセンサ12
からの出力により蓄積装置2に移動していった軽量ボト
ルBの数を計数するカウンタ13を設けてある。
【0013】ガイド10は、図1や図3に示すように、
搬送装置1の搬送ラインに沿って平行配置された二本の
丸棒から成り、二本の丸棒相互の間隔は、軽量ボトルB
の直径よりも僅かに少し大きく設定してある。
【0014】ストッパ11は、図3や図4に示すよう
に、回動軸11aと、前記回動軸11aに取り付けられ
たアーム11bと、前記回動軸11aを回動せしめるト
ルクアクチュエータ11cとから構成されている。な
お、このストッパ11は、上記カウンタ13の計数値が
「8」になったときに図4の二点鎖線に示す如くアーム
11bが搬送装置1の搬送ライン域に移動するようにし
てあり、また、所定数の軽量ボトルBが蓄積されたゴン
ドラ2aが移動して次の空のゴンドラ2aがボトル受取
り位置で停止したときに図4の実線に示す如くアーム1
1bが搬送装置1の搬送ライン域外に移動するようにし
てある。〔蓄積装置2について〕 蓄積装置2は、図1に示すよう
に、一対のエンドレスチェーンT,Tを複数のスプロケ
ットSを使用して張設してあり、前記エンドレスチェー
ンT,Tに7個のゴンドラ2aを吊り下げている。な
お、上記したスプロケットSは図示していない架台にベ
アリングユニットを介してそれぞれ独立して回転自在に
支持されており、そのうちの2個のスプロケットをギヤ
ードモータGMで同期回転駆動せしめるようにしてい
る。
【0015】ゴンドラ2aは、図2や図5に示すよう
に、吊り下げ用ガイド20,20と、前記吊り下げ用ガ
イド20,20にそれぞれボルト止めされているフレー
ム21と、前記フレーム21,21相互間に架設する態
様でビス止めされた蓋体22と、前記した部材と一体的
にエンドレスチェーンTに吊り下げるための吊り下げ部
材23とから構成されている。
【0016】吊り下げ用ガイド20,20は、図2や図
5に示すように、上面を滑動面とした長尺の板材により
構成されており、これら相互は軽量ボトルBにおけるネ
ックリングNRの外径よりも少し小さな間隔で平行配置
されている。なお、この吊り下げ用ガイド20,20の
上面は滑動面としてあり、軽量ボトルBの移動が円滑に
行えるものとしてある。
【0017】フレーム21,21は、図2や図5に示す
ように、中空の角材により構成されており、相互の間隔
をネックリングNRよりも広く設定してある。
【0018】蓋体22は、図2に示すように板材により
構成されており、この蓋体22により軽量ボトルBの上
部口からゴミ等の異物が入らないようにしてある。な
お、図1では蓋体22を省略している。
【0019】吊り下げ部材23は、図1や図2に示すよ
うに、フレーム21,21の両端部に配設してあり、そ
の上部にはエンドレスチェーンTに対して揺動自在にボ
ルト止めするためのボルト挿入孔23aを形成してあ
る。なお、ゴンドラ2aが自由に揺動できるように、前
記ボルト挿入孔23aは挿入されるボルトbの雄ネジ部
の直径よりも大きくしてあり、前記ボルトbには二つの
ナットNが所謂ダブルナット形式で螺入される。また、
前記吊り下げ部材23,23の対向面にはそれぞれ、図
2や図5に示すようにエアーシリンダ30の出力軸に遮
蔽板31を取り付けて成るストッパ3を固定配置してあ
り、前記遮蔽板31はエアーシリンダ30の出力軸の縮
短・伸長により軽量ボトルBのネックNの移動域を遮蔽
・非遮蔽状態にできるようにしてある。なお、遮蔽板3
1の遮蔽・非遮蔽状態のタイミングは、ゴンドラ2a
が回転駆動せしめられているときには入口側(ボトル移
送方向の後側)及び出口側(ボトル移送方向の前側)の
両方の遮蔽板31が遮蔽状態になり、ゴンドラ2aに
軽量ボトルBを蓄積していくときには入口側の遮蔽板3
1は非遮蔽状態に、出口側の遮蔽板31は遮蔽状態にな
り、ゴンドラ2aから軽量ボトルBを払い出すときに
は入口側の遮蔽板31は遮蔽状態に、出口側の遮蔽板3
1は非遮蔽状態になるようにしてある。なお、図1では
ストッパ3について省略している。
【0020】ここで、この実施形態では、図1、図2、
図5に示すようにゴンドラ2aのボトル受取り位置の側
方域にエアーチャンバ8を配置させてある。このエアー
チャンバ8には、図2に示すように搬送方向後方側から
前方側に向かって空気を噴出させる空気噴出孔80を設
けてあり、前記空気噴出孔80からの噴出空気により軽
量ボトルBを吊り下げ用ガイド20,20の軌跡で奥側
に移動させると共にゴンドラ2aからの払出しを補助さ
せるようにしてある。〔搬送装置1と蓄積装置2との関係について〕 図4に示
すように、搬送装置1によるボトル移送ラインL1を前
記吊り下げ用ガイド20,20相互間の隙間の中央ライ
ンL2上と平面視で一致させ、図3に示すように、前記
吊り下げ用ガイド20,20の上面を搬送装置1上にあ
る軽量ボトルBのネックリングNRの高さよりも僅かに
低くなるように設定して構成してある。〔この軽量容器の蓄積システムの使用態様(一例)につ
いて〕 この蓄積システムは、軽量ボトルBの搬送ライン
の途中に設けられる。 搬送ラインに問題が生じていない場合 i.搬送装置1による軽量ボトルBの移動を阻害しない
ところにゴンドラ2aを位置させておく。ii.ゴンドラ
2aをボトル受取り位置にした状態で上記した両方のス
トッパ3,3の遮蔽板31を非遮蔽状態にしておく。こ
の場合、図3に示す態様で、軽量ボトルBは搬送装置1
上でゴンドラ2aを通過していく。 搬送ラインにおける蓄積装置2よりも下流側でトラ
ブルが発生した場合 ゴンドラ2aをボトル受取り位置にした状態で、入口側
の遮蔽板31を非遮蔽状態に、出口側の遮蔽板31を遮
蔽状態にする。
【0021】ここで、搬送装置1により移送されてきた
軽量ボトルBは、図3に示すようにそのまま順次ゴンド
ラ2a内に入っていき、軽量ボトルBが次々と蓄積され
ていく。そして8本の軽量ボトルBが蓄積された段階
で、図4に示す如くストッパ11により後の軽量ボトル
Bはせき止められて搬送装置1上に貯留される。
【0022】次に、ギヤードモータGMによるエンドレ
スチェーンT,Tの回転駆動により、空のゴンドラ2a
をボトル受取り位置に移動させる。ゴンドラ2aの前記
移動が完了すると、ストッパ11による軽量ボトルBの
せき止めを解除し、上記と同じように8本の軽量ボトル
Bが蓄積される。このような動作を繰り返すことによ
り、搬送ラインの上流側のトラブルが解決するまでの
間、搬送ラインの上流側での作業をストップする必要が
なくなる。 搬送ラインにおける蓄積装置2よりも上流側でトラ
ブルが発生した場合 ギヤードモータGMによるエンドレスチェーンT,Tの
逆の回転駆動により、軽量ボトルBが蓄積されたゴンド
ラ2aをボトル排出位置(ボトル受取り位置と同じ位
置)に移動させる。ゴンドラ2aの前記移動が完了する
と、出口側の遮蔽板31を非遮蔽状態にする。すると、
搬送装置1の移送力及びエアーチャンバ8における空気
噴出孔80aからの空気噴出力(図2の矢印参照)によ
り、ゴンドラ2aに蓄積されていた軽量ボトルBは順次
排出されていく。このような動作を繰り返すことにより
搬送ラインの上流側のトラブルが解決するまでの間、搬
送ラインの下流側に軽量ボトルBを送り続けることがで
きる。〔この軽量容器の蓄積システムの優れた効果について〕 この蓄積システムでは、従来のシステムの如くプッ
シャによる外力を付与することなく搬送装置1の移送面
上に乗った状態でそのままゴンドラ2a内に入っていく
ことから、搬送装置1からゴンドラ2aの移動の際に転
倒する危険性は全くと言ってよい程ない。また、ゴンド
ラ2a内において、軽量ボトルBはネックNという高い
位置で保持されることとなり、したがって、転倒する危
険性は全くと言ってよい程ない。
【0023】すなわち、この蓄積システムを使用する
と、軽量ボトルBが転倒することなく円滑にゴンドラ2
aに蓄積できる。 この蓄積システムでは上述したように、従来のシス
テムの如くプッシャ等の外力を付与することなく搬送装
置1の搬送面上に乗った状態でそのままゴンドラ2a内
に入っていく。したがって、従来の如きプッシャにより
軽量ボトルBを押し出す工程が無くなることから、蓄積
に要する処理時間は短いものとなる。 この欄で上述したからも明らかなように高速ラ
イン運転が可能となる。 〔他の実施形態について〕 上記実施形態のエアーチャン
バ8を削除し、一対の回転ベルトにより軽量ボトルBを
挟持する態様で排出させる形態を採ることも可能であ
る。
【0024】この発明とは直接的には関係はないが、上
記実施形態のものにかえて図6に示すように、複数の転
倒防止ガイド29を有した載置式のゴンドラ2aとする
こともできる。この場合においても、軽量ボトルBの転
倒をかなり抑制することができる。
【0025】
【発明の効果】この発明の構成は上記の通りであるから
以下の効果を奏する。
【0026】発明の実施の形態の欄の内容から明らかな
ように、縦長の軽量容器であっても転倒することがな
く円滑に蓄積でき、蓄積に要する処理時間が短い軽量
容器の蓄積システムを提供できた。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態である軽量容器の蓄積シス
テムの外観斜視図。
【図2】前記蓄積システムにおける蓄積装置のゴンドラ
の斜視図。
【図3】前記蓄積システムの側面図。
【図4】前記蓄積システムの要部の平面図。
【図5】前記ゴンドラと軽量ボトルとの関係を示す一部
断面図。
【図6】他の実施形態ノゴンドラの斜視図。
【図7】従来の軽量容器の蓄積システムの正面図。
【符号の説明】
B 軽量ボトル N ネック NR ネックリング L1 ボトル移送ライン L2 中央ライン 1 搬送装置 2 蓄積装置 2a ゴンドラ 8 エアーチャンバー 20 吊り下げ用ガイド 80 空気噴出孔

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 搬送装置(1)により移送せしめられて
    くるネックリング(NR)を有した軽量ボトル(B)
    を、ボトル受取り位置にある蓄積装置(2)のゴンドラ
    (2a)に直接移動させて蓄積していく形式の軽量ボト
    ルの蓄積システムであって、ゴンドラ(2a)を、ネッ
    クリング(NR)の外径よりも少し小さな間隔で平行配
    置した吊り下げ用ガイド(20)(20)で構成し、搬
    送装置(1)によるボトル移送ライン(L1)を前記吊
    り下げ用ガイド(20)(20)相互間の隙間の中央ラ
    イン(L2)と平面視で一致させ、前記吊り下げ用ガイ
    ド(20)(20)の上面を搬送装置(1)上にある軽
    量ボトル(B)のネックリング(NR)の高さよりも僅
    かに低く設定してあることを特徴とする軽量ボトルの蓄
    積システム。
  2. 【請求項2】 ボトル受取り位置にあるゴンドラ(2
    a)の近傍に、空気噴出孔(80)を有したエアーチャ
    ンバ(8)を設けると共に、空気噴出孔(80)から、
    搬送装置(1)によるボトル移送方向の後方側から前方
    側に向かって空気を噴出させ、前記噴出空気を軽量ボト
    ル(B)に当てるようにしてあることを特徴とする請求
    項1記載の軽量ボトルの蓄積システム。
  3. 【請求項3】 吊り下げ用ガイド(20)の上面は滑動
    面としてあることを特徴とする請求項1又は2記載の軽
    量ボトルの蓄積システム。
JP7937797A 1997-03-31 1997-03-31 軽量ボトルの蓄積システム Pending JPH10273207A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000255738A (ja) * 1999-03-10 2000-09-19 Okura Yusoki Co Ltd 容器搬送装置
DE102009040364A1 (de) * 2009-09-07 2011-03-10 Krones Ag Transportvorrichtung zum Transportieren von Gefäßverschlüssen
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