JPH10273257A - 布帛処理機の入口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 布帛処理機の入口装置として拡布状長尺布帛
を積載する鞍型状載置具を使用した場合、これから布帛
を解きほぐし、布帛処理機へ送り出す際に生ずる布帛張
力変動の抑制を課題とする。 【解決手段】 布帛処理機の布帛導入口近傍に延在する
フレーム２１と、フレーム２１の下方に設けた鞍型状載
置具２と、フレーム２１上を鞍型状載置具２の前後方向
に往復動する布帛案内用ガイドロール２２と、布帛案内
用ガイドロール２２を移動させる駆動源２３と、前記鞍
型状載置具２と布帛案内用ガイドロール２２間の布帛走
行位置を検出するセンサー２６からなり、該センサー２
６と前記駆動源２３とを電気回路を介して接続し、鞍型
状載置具２上の布帛立ち上がり位置の前後動に応じて布
帛案内用ガイドロール２２の位置を前後動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、染色・加工等に用
いる布帛処理機の入口装置に関するものであり、更に詳
しくは、鞍型状載置具に重畳状態で積載された拡布状長
尺布帛（以下、本発明において単に布帛と呼称する）
を、連続して取り出し、これを布帛処理機側へ搬送する
入口装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、布帛を連続して染色・加工す
る工程においては、該布帛を一時的に貯留したり、これ
を次工程へ搬送するための載置具が使用されている。こ
のような載置具としては、図４に示す収納室を略台形体
に形成した箱型状載置具１と、図５に示す布帛載置面を
略鞍型に形成した鞘型状載置具２等が使用されている。

【０００３】前記箱型状載置具１に対する布帛３の積載
は、以下の機構で実施される。即ち、図４に示すＡフレ
ーム４にＡ揺動アーム５を取り付けて固定し、このＡ揺
動アーム５の先端にバケット６を設け、Ａ揺動アーム５
を駆動アーム７によりクランク８に連結し、このクラン
ク８をモータ９で回転駆動することによりＡ揺動アーム
５をその支点１０を中心に左右に揺動させ、それによっ
て送りロール１１より繰り出される布帛３を箱型状載置
具１上に振り落として折り畳み収納している。尚、図４
において、１２はガイドフレーム、１３は送りロール１
０を回転駆動するモータである。

【０００４】かかる箱型状載置具１を用いる収納方法に
おいては、載置具内に振り落とされた布帛３の折り返し
部に折り跡が付着する障害があり、布帛３が起毛布のよ
うな場合には立毛が折り返し部で折れ、この折り跡が以
後の過程で修正されることがなく、得られる製品の価値
を著しく損なう欠点がある。

【０００５】このような欠点を解消するために、処理布
帛が起毛布類の場合は、図４に示す箱型状載置具１に代
えて図５に示す鞍型状載置具２が使用される。この鞍型
状載置具２は同図に示す通り、前記バケット６を鞍型状
載置具２の前後を横切るように揺動させ、それによって
バケット６から供給される布帛３を前後方向に（図５
上、左右方向に）振り分けて落としている。かかる積載
方法においては、布帛３の折り返し端部が載置具の上方
から下垂した状態となっており、折り跡の起生が略回避
される利点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、鞍型状載置
具２を使用する布帛３の積載方法においては、積載状態
をほどき連続して上方へ取り出す際、布帛３にかかる負
荷張力が不均一となり、その調整が困難である問題点が
ある。例えば、鞍型状載置具２が多用される起毛布を検
討してみると、表面は毛羽立っており、摩擦係数も大き
いのに対して裏面は平滑な状態で摩擦係数が小さい。か
かる布帛３が上方へ引き出される際、図２に示すよう
に、ガイドロール１４が定位置にある場合は、新たに引
き上げられる布帛の、下端の折り返し部から上方に向か
って走行する部分と、次に走行する部分の両者、即ち相
対向する両者が常に接触状態にあり、両者が立毛の表面
層である場合は、布帛にかかる負荷張力は高くなり、逆
に両者が裏面層の場合はその負荷張力は低くなる。その
結果、連続操業中、布帛にかかる負荷張力が常に変動す
ることとなり、この変動が大きくなると、布帛の切断を
引き起こすことがある。

【０００７】本出願人の一人は、先に特開平５−４４１
５１号公報でもって、このような負荷張力の変動を解消
することの出来る新規なガイド移送装置を開示した。前
記装置は、図３に示すように、布帛処理機の布帛導入口
に設けたＢフレーム１５と、このＢフレーム１５に設け
られた支軸１６によって揺動可能に吊持されているＢ揺
動アーム１７と、このＢ揺動アーム１７の下端部に取り
付けられ且つ水平方向に隔設された一対のアフリ止めバ
ー１８と、上記Ｂ揺動アーム１７の下端部に取り付けら
れ、且つ上記アフリ止めバー１８にガイド移送される布
帛３の移送角度が変位したことを検出するＢセンサー１
９と、該Ｂセンサー１９からの信号で上記Ｂ揺動アーム
１７を所定位置まで移動せしめる移動手段２０からなっ
ており、布帛３の解舒点の変位に応じて布帛案内用の揺
動アーム１７を揺動せしめ、布帛引き出し時に生ずる布
帛３同志の接触を回避するようにしたものである。

【０００８】ところがこのような装置では、屋根の低い
建家にあっては使用できない障害があり、特に省力化の
ために鞍型状載置具２の布帛収納量を大きくした場合、
揺動アームが長大となり実施不可能となる。

【０００９】本発明は、このような問題点の解消を目的
とするもので、揺動レバーを用いることなく、しかも上
方へ引き上げる布帛にかかる負荷張力を略一定に保つこ
との出来る布帛処理機の入口装置を提供しようとするも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明は次の構成を備えている。即ち、布帛処理機
の布帛導入口近傍に延在するフレームと、フレームの下
方に設けた鞍型状載置具と、フレーム上を鞍型状載置具
の前後方向に往復動する布帛案内用ガイドロールと、布
帛案内用ガイドロールを移動させる駆動源と、前記鞍型
状載置具と布帛案内用ガイドロール間の布帛走行位置を
検出するセンサーからなり、該センサーと前記駆動源と
を電気回路を介して接続し、鞍型状載置具上の布帛立ち
上がり位置の前後動に応じて布帛案内用ガイドロールの
位置を前後動させ、鞍型状載置具からの布帛立ち上がり
姿勢を、垂直状態、又はこれよりも布帛案内用ガイドロ
ール側が外側に位置する傾斜状態となるように構成した
ことを特徴とする装置である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図１に示す実施例により本
発明装置を具体的に説明する。図１において、２１は布
帛処理機の布帛導入口（いずれも図示しない）近傍に設
けたフレーム、２は該フレーム２１の下方に設けた鞍型
状載置具である。前記フレーム２１は鞍型状載置具２を
跨いでその前後方向、即ち図１の図面上、左右方向に延
在しており、このフレーム２１上に布帛案内用ガイドロ
ール２２が装着され、フレーム２１に沿って鞍型状載置
具２の前後方向に往復動する構成となっている。前記布
帛案内用ガイドロール２２は、所定幅の拡布状長尺布帛
３の全面を均等に支持するように幅方向の左右方向、即
ち図１の紙面上、表裏方向に延在しており、前述の如
く、フレーム２１によって支承される。

【００１２】２３は布帛案内用ガイドロール２２を図
上、左右方向へ移動せしめるエヤーシリンダーからなる
駆動源であり、該駆動源２３は、Ａ連結杆２４、これに
接続するＢ連結杆２５を介して布帛案内用ガイドロール
２２に接続している。

【００１３】前記鞍型状載置具２と布帛案内用ガイドロ
ール２２間の布帛走行領域には、光電センサー、近接セ
ンサー等からなる布帛位置検出用センサー２６がその適
宜位置に設置されており、電気回路を介してセンサー２
６と前記駆動源２３は接続し、センサー２６の発する検
知信号により駆動源２３を作動させ、布帛案内用ガイド
ロール２２を鞍型状載置具２の前後方向、図１上、左右
方向へ移動せしめる構成となっている。

【００１４】実施例の装置は前記の構成からなるもので
あって、次にその作動状態について説明する。図１に示
す通り、布帛処理機（図示しない）側の牽引によって走
行する鞍型状載置具２上の布帛３は、立ち上がった後、
上方へ走行し、布帛案内用ガイドロール２２に達し、該
布帛案内用ガイドロール２２で屈曲し９０°方向転換
し、矢印方向の布帛処理機、例えばサンディングマシン
（いずれも図示しない）へ送られる。

【００１５】この際の布帛３の立ち上がり状態を考察す
ると、先に述べた鞍型状載置具２への積載状態とは全く
逆な挙動を生じており、布帛３の立ち上がり点Ｐは常に
鞍型状載置具２上を左から右へ、右から左へと往復運動
している。しかして布帛３が、立ち上がり点Ｐから図１
図示の通り垂直方向へ上昇したとすると、これを導く布
帛案内用ガイドロール２２の位置は、図示Ａ点〜Ｂ点間
を水平に往復運動している。

【００１６】実施例の装置にあっては、鞍型状載置具２
上の布帛３の前記振り子運動をセンサー２６が把え、セ
ンサー２６が検知した布帛３の振り子運動がＢ点→Ａ点
方向への移動の場合は、布帛案内用ガイドロール２２を
Ａ点側へ移動させるように駆動源２３に信号を出力し、
又センサー２６が検知した布帛３の振り子運動がＡ点→
Ｂ方向への移動の場合は、布帛案内用ガイドロール２２
をＢ点側へ移動させるように駆動源２３に信号を出力す
る。

【００１７】実施例の装置においては、このように、鞍
型状載置具２上の布帛立ち上がり位置の前後動に応じて
布帛案内用ガイドロール２２の位置を前後動させ、鞍型
状載置具２からの布帛２の立ち上がり姿勢を、図１図示
の如く、垂直状態にすることにより、布帛引き出し時に
生ずる布帛２同志の摩擦を回避するのである。尚、図１
の実線で示す布帛３の経路は鞍型状載置具２の前側、図
１上左側からの立ち上がりを示し、点線で示す布帛３の
経路は後側、図１上右側からの立ち上がりを示すもので
ある。

【００１８】上記過程において、Ａ点〜Ｂ点間の移動距
離、即ち布帛案内用ガイドロール２２の移動幅は、鞍型
状載置具２上に最大量の布帛３が積載されたときの鞍型
状布帛の幅よりも大きくすることが好ましく、更には、
鞍型状載置具２からの布帛立ち上がり姿勢を垂直状態よ
りも布帛案内用ガイドロール２２側が外側に位置する図
１の仮想線で示す傾斜状にすることが最も好ましい。こ
のようにすれば、布帛同志の摩擦を完全に防止すること
が出来る。

【００１９】尚、上記実施例では、駆動源２３としてエ
ヤーシリンダーを用いたが、これに限定されるものでは
なく、センサー２６の指示により布帛案内用ガイドロー
ル２２を正確に移動せしめるものであれば使用すること
が出来る。例えば、クランク機構、カム機構等が挙げら
れる。又布帛処理機として上記実施例では、サンディン
グマシンを挙げたが、それ以外に、起毛機、鞭打機等の
立毛調整機械、蒸布機等の地風改善機、カレンダー等の
つや出機など、各種の入口装置として本発明装置は使用
し得る。

【００２０】

【発明の効果】本発明装置によれば、鞍型状載置具にお
いて、立ち上がりの際に生ずる布帛同志の摩擦によるテ
ンションアップを抑えることが可能となり、布帛張力の
調整に難点のあった前記載置具の欠点を完全に解消する
ことが出来る。本装置をサンディングマシン等に利用し
た場合は、サンディングムラの発生を減少させ、歩留
り、品質が向上するとともに布帛の中断がなくなるの
で、品質確保のために用いられている補修負荷の軽減及
び補修時間の減少が可能となり、生産性の向上と補修費
用の削減を同時に達成し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す側面説明図である。

【図２】布帛の立ち上がり状態を示す説明図である。

【図３】従来装置の全体を示す側面説明図である。

【図４】箱型状載置具の収納状態を示す説明図である。

【図５】鞍型状載置具の収納状態を示す説明図である。

【符号の説明】 １ 箱型状載置具 ２ 鞍型状載置具 ３ 布帛 ５ Ａ揺動アーム ６ バケット ７ 駆動アーム １０ 支点 １４ ガイドロール １７Ｂ 揺動アーム ２０ 移動手段 ２１ フレーム ２２ 布帛案内用ガイドロール ２３ 駆動源 ２６ センサー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 布帛処理機の布帛導入口近傍に延在する
   フレーム２１と、フレーム２１の下方に設けた鞍型状載
   置具２と、フレーム２１上を鞍型状載置具２の前後方向
   に往復動する布帛案内用ガイドロール２２と、布帛案内
   用ガイドロール２２を移動させる駆動源２３と、前記鞍
   型状載置具２と布帛案内用ガイドロール２２間の布帛走
   行位置を検出するセンサー２６からなり、該センサー２
   ６と前記駆動源２３とを電気回路を介して接続し、鞍型
   状載置具２上の布帛立ち上がり位置の前後動に応じて布
   帛案内用ガイドロール２２の位置を前後動させ、鞍型状
   載置具２からの布帛立ち上がり姿勢を、垂直状態、又は
   これよりも布帛案内用ガイドロール２２側が外側に位置
   する傾斜状態となるように構成したことを特徴とする布
   帛処理機の入口装置。