JPH10273815A - 多糸条用紡糸装置およびその糸通し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は多糸条用紡糸装置に糸通しをする際、
特に糸条の数が多い場合や隣接する糸条の間隔が狭い場
合等でも正確かつ効率的な糸通しを可能にし、糸通し中
の糸切れを抑制し、また糸通し作業の時間短縮がはか
れ、さらには糸道不良による品質異常をも皆無とする。 【解決手段】複数の糸条を紡糸する多糸条用紡糸装置で
あって、糸条が走行する糸条走行部と糸条走行部へ糸条
を導入する糸条導入部とを複数個並設し、すべての糸条
走行部に接する平面とすべての糸条導入部に接する平面
との間の空間を横断できる糸条案内ガイドを有すること
を特徴とする多糸条用紡糸装置によって解決できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は改良された多糸条用
紡糸装置に関するものであり、さらに詳しくはポリエス
テル等の熱可塑性重合体の多糸条溶融紡糸工程におい
て、複数並列した走行する糸条の糸通しに際して、正確
かつ効率的な糸通しを可能とする多糸条用紡糸装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年のポリエステル等の熱可塑性重合体
の溶融紡糸においては、生産性の向上やこれにともなう
コストダウンを目的として複数の糸条を溶融紡糸する多
糸条溶融紡糸機が広く採用されている。この方式ではロ
ーラーや糸道規制ガイドなどのさまざまな装置が複数の
糸条に対応したものに改良されている。当然、糸条に何
らかの処理を施すための糸条処理装置も糸条走行部が複
数個並列した多糸条用の糸条処理装置や糸条処理装置を
複数個並設した多糸条処理装置などが提案されている。

【０００３】しかしながら、糸条の数が多い場合、ある
いは糸条間ピッチが狭い場合等においては糸条処理装置
への正確かつ効率的な糸通しが困難となり、糸通しに時
間がかかったり糸通し中に糸切れしたりするほか糸道不
良による品質異常が発生するという問題もあった。

【０００４】この問題を解決するものとして、特開平１
−１９２８４４号公報に多糸条用流体処理装置の導糸ス
リットの外端部を丸みを帯びた滑らかなエッジとするこ
とにより糸通し時に糸条を容易に案内できることや、導
糸スリットの中央部を円弧を描きながら略９０度方向を
変えることにより漏洩する流体がストレートに外部に吹
き出すことを抑制し糸通しを容易にできることが開示さ
れている。しかしながら、この装置では１個の糸条処理
領域に複数の糸条が導入されたりして個々の糸条処理領
域に１糸条ずつ導入することが困難である。このような
状態で糸条を導入しようとすると作業に時間がかかった
り糸道不良による品質異常が発生したり、ついには糸切
れしたりしてしまうという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は複数の糸条の
正確かつ効率的な糸通しを可能とする多糸条用紡糸装置
を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するもので、特に糸条の数が多い場合や糸条間ピッチ
が狭い場合等でも正確かつ効率的な糸通しを可能とした
ものである。

【０００７】すなわち本発明は、複数の糸条を紡糸する
多糸条用紡糸装置であって、糸条が走行する糸条走行部
と糸条走行部へ糸条を導入する糸条導入部とを複数個並
設し、すべての糸条走行部に接する平面とすべての糸条
導入部に接する平面との間の空間を横断できる糸条案内
ガイドを少なくとも１個有することを特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。

【０００９】本発明でいう糸条とは熱可塑性重合体であ
るポリエステル、ポリアミド、ポリオフィレンなどを溶
融紡糸した糸条のことであり、本発明の多糸条用紡糸装
置はいずれに対しても適用可能である。

【００１０】また、本発明でいう平面とはすべての糸条
走行部あるいはすべての糸条導入部に接した面のことで
あり、糸条走行部あるいは糸条導入部の並設形態によっ
ては凹面や凸面であってもかまわない。もちろん、該２
面の間の空間はその形状を特に限定されるものではな
い。

【００１１】本発明の多糸条用紡糸装置は糸条走行部と
糸条導入部とを複数個並設することが必要であり、その
数は生産性の点から３個以上が好ましく、より好ましく
は５個以上、さらに好ましくは８個以上である。また、
その隣接する糸条走行部同士の間隔は設置スペースの点
から１５ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは１０ｍｍ
以下、さらに好ましくは７ｍｍ以下である。特にローラ
ーを２個以上有する構成の場合には該ローラー間では隣
接する糸条との間隔が狭くなる。その間隔を広げようと
するとローラーを長くしなければならず設備費用や設置
スペースの増大を招く。ましてやローラーがネルソン式
のホットローラーの場合はその影響はより顕著である。
したがって、ローラーを２個以上有するような隣接する
糸条との間隔が狭くなるプロセスに対する本発明の適用
はより効果的である。

【００１２】また、本発明でいう糸条走行部とは糸条が
走行する部分のことであり、該糸条走行部に対応する糸
条導入部を有していることが必要である。したがって、
本発明の多糸条用紡糸装置に多糸条用流体処理装置や多
糸条用油剤付与装置あるいは多糸条用熱処理装置などの
多糸条用処理装置を設置した場合には、その流体処理部
や油剤付与部あるいは熱処理部が糸条導入部を有してい
れば流体処理部や油剤付与部あるいは熱処理部が糸条走
行部となる。そして、このような構成の場合には多糸条
用処理装置での糸条への処理をより均一かつ安定的にす
るために多糸条用処理装置の前や後あるいは前後ともに
糸道規制ガイドを設けることがあるが、多糸条用処理装
置だけでも糸通しが困難であるのにこのような構成では
極めて困難となることが容易に想像できる。しかし、本
発明によれば多糸条用処理装置を有し、さらにその前後
に糸道規制ガイドを設けたような構成でも容易に糸通し
ができる。したがって、多糸条用処理装置を有し、その
前や後あるいは前後ともに糸道規制ガイドを設けたよう
な構成に対する本発明の適用は非常に効果的である。

【００１３】さらに、本発明に用いる多糸条用処理装置
の糸条導入部を丸みを帯びた滑らかなエッジにしたりＶ
字の切り欠きを設けたりすると糸条が導入しやすくなる
が、同時に複数の糸条が１個の糸条導入部に導入されや
すくなり逆効果である。ところが、本発明と組み合わせ
ると１糸条ごとに分散した糸条を個々の糸条導入溝に簡
単に導入できることになる。したがって糸条導入部に丸
みを帯びた滑らかなエッジやＶ字の切り欠きを設けた多
糸条用処理装置を本発明に用いることも効果的である。

【００１４】本発明に用いる多糸条用処理装置の種類は
特に限定されるものではないが、一般的に流体処理装置
としては交絡ノズルなどが、油剤付与装置としては給油
ガイドがあげられる。熱処理装置としては接触式の熱板
や非接触式の加熱筒などの乾熱ヒーターのほかスチーム
を用いたスチームヒーターなどもあげられる。

【００１５】形状は一対の糸条走行部と糸条導入部を複
数個並設していることが必要であり、１個の糸条処理装
置に複数個の糸条走行部と糸条導入部とを設けたもの
や、あるいは１糸条用の糸条処理装置を複数個並設した
ものなどがある。糸条導入部は糸条が容易に導入できる
だけの幅を有していればよいが、糸条導入の確実性の点
からその導入部は丸みを帯びた滑らかなエッジやＶ字の
切り欠きを設けることが好ましい。材質は糸条に接触す
る場合や接触する部分は糸条に対する摩擦の点からセラ
ミックが好ましいが、それ以外は特に限定するものでは
ない。

【００１６】糸条案内ガイドの材質は糸条に対する摩擦
の点からセラミックや表面を梨地処理した金属など低摩
擦のものが好ましい。形状はガイド上での糸条の分散性
の点からまっすぐな棒状が好ましい。さらに、ガイド上
での糸条の分散性をより良くするためにその移動は複数
個の糸条走行部の並設方向に対して平行であることが好
ましい。

【００１７】糸条案内ガイドを支持する支持棒は糸条案
内ガイドの両端部のいずれか片方を支持していればよい
が、走行する糸条を屈曲させ、なおかつ糸条案内ガイド
を平行に保持するに十分な強度を得るために両端部とも
支持することが好ましい。

【００１８】また、糸条案内ガイド上で分散した糸条の
糸条間ピッチを規制するために多糸条用処理装置より上
流側あるいは下流側に糸条間ピッチ規制ガイドを設ける
ことが好ましく、特にローラー間に多糸条用処理装置が
ある場合にはローラーを介した上流側あるいは下流側に
設けることがより好ましい。

【００１９】さらに、多糸条用処理装置が糸条の走行方
向に長い場合などは糸条案内ガイドが１個だけでは糸条
の屈曲が不十分となることがある。このような場合は糸
条が多糸条用処理装置やその前後に取り付けられた糸道
規制ガイドなどに接触してしまい１糸条ごとに分散しず
らくなるため、糸条案内ガイドを多糸条用処理装置の前
後に各１個ずつ設置することが好ましい。

【００２０】

【作用】以下、図に示す本発明の実施例により説明す
る。図１は本発明の多糸条用紡糸装置の例を示す概略図
であり、図２は図１の一部である多糸条用処理装置に多
糸条用流体処理装置を用いた例を示す正面図、図３はそ
の側面図、図４はその平面図である。糸条案内ガイド８
はその両端を支持棒９により支持されている。支持棒９
のもう１方の端はそれぞれ多糸条用流体処理装置１０の
支点１１に回転可能に固定されている。支点１１を中心
に支持棒９を回転させることにより糸条案内ガイド８は
移動する。そして、支持棒９の長さＡを支点１１〜糸条
導入部１３までの距離Ｌ１よりも長くすることにより糸
条案内ガイド８はすべての糸条走行部１０を含む平面と
該平面に平行で糸条導入部１１に接する平面とで囲まれ
た空間を横断して移動する。このような構成で、多糸条
用流体処理装置８へ糸条を導入する前は糸条案内ガイド
８が該空間の糸条導入部側の外部にあり、糸条６を糸条
案内ガイド１のさらに外側を走行させておき、糸条案内
ガイド８を該空間を横断して糸条走行部側の外部へ移動
することにより糸条６を多糸条用流体処理装置１０の各
々の糸条導入部１３より導入し糸条走行部１２に糸通し
する。

【００２１】また、図５は図１の一部である多糸条用処
理装置に多糸条用油剤付与装置を用いた例を示す正面
図、図６はその側面図、図７はその平面図である。この
ように支持棒９が伸縮自在で支点１１に固定されてお
り、その長さＡの最長時の長さが支点１１〜糸条導入部
１３までの距離Ｌ１より長く、最短時の長さが支点１１
〜糸条走行部１２までの距離Ｌ２より短くなるという構
成によっても本発明の目的は達成される。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば多糸条用紡糸装置に糸通
しをする際、正確かつ効率的な糸通しをすることがで
き、糸通し中の糸切れを抑制し、また糸通し作業の時間
短縮がはかれ、さらには糸道不良による品質異常をも皆
無とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多糸条用紡糸装置の例を示す概略図で
ある。

【図２】図１の一部である多糸条用処理装置に多糸条用
流体処理装置を用いた例を示す正面図である。

【図３】図２を真横から見た側面図である。

【図４】図２を真上から見た平面図である。

【図５】図１の一部である多糸条用処理装置に多糸条用
油剤付与装置を用いた例を示す正面図である。

【図６】図５を真横から見た側面図である。

【図７】図５を真上から見た平面図である。

【図８】図１の一部である多糸条用処理装置に多糸条用
熱処理装置を用いた例を示す正面図である。

【図９】図８を真横から見た側面図である。

【符号の説明】

１ 口金 ２ 冷却装置 ３ 給油ガイド ４ ローラー ５ 多糸条用処理装置 ６ 糸条 ７ 巻取機 ８ 糸条案内ガイド ９ 支持棒 １０ 多糸条用流体処理装置 １１ 支点 １２ 糸条走行部 １３ 糸条導入部 １４ 多糸条用油剤付与装置 １５ 糸道規制ガイド １６ 多糸条用熱処理装置

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の糸条を紡糸する多糸条用紡糸装置で
   あって、糸条が走行する糸条走行部と糸条走行部へ糸条
   を導入する糸条導入部とを複数個並設し、すべての糸条
   走行部に接する平面とすべての糸条導入部に接する平面
   との間の空間を横断できる糸条案内ガイドを少なくとも
   １個有することを特徴とする多糸条用紡糸装置。
2. 【請求項２】糸条走行部が３個以上並設していることを
   特徴とする請求項１に記載の多糸条用紡糸装置。
3. 【請求項３】隣接する糸条走行部同士の間隔が１５ｍｍ
   以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の
   多糸条用紡糸装置。
4. 【請求項４】ローラーを２個以上有することを特徴とす
   る請求項１〜３のいずれか１項に記載の多糸条用紡糸装
   置。
5. 【請求項５】糸条導入部を有する糸条走行部が流体処理
   部であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項
   に記載の多糸条用紡糸装置。
6. 【請求項６】糸条導入部を有する糸条走行部が油剤付与
   部であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項
   に記載の多糸条用紡糸装置。
7. 【請求項７】糸条導入部を有する糸条走行部が熱処理部
   であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に
   記載の多糸条用紡糸装置。
8. 【請求項８】複数の糸条を紡糸する多糸条用紡糸装置の
   糸通し方法であって、糸条が走行する糸条走行部と糸条
   走行部へ糸条を導入する糸条導入部とを複数個並設し、
   すべての糸条走行部に接する平面とすべての糸条導入部
   に接する平面との間の空間を横断できる糸条案内ガイド
   を少なくとも１個有し、該糸条案内ガイドを該空間の糸
   条導入部の外側に位置して糸条を走行させ、次に糸条案
   内ガイドを該空間の反対側に横断することによって糸条
   を糸条導入部から導入し糸条走行部に糸通しする方法。