JPH10273833A - 合糸用仮撚装置 - Google Patents
合糸用仮撚装置Info
- Publication number
- JPH10273833A JPH10273833A JP8076597A JP8076597A JPH10273833A JP H10273833 A JPH10273833 A JP H10273833A JP 8076597 A JP8076597 A JP 8076597A JP 8076597 A JP8076597 A JP 8076597A JP H10273833 A JPH10273833 A JP H10273833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- rotating disk
- cover
- false twisting
- twisting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸掛け時（糸導入時）や糸加工時の糸切れ
を防止できると共に糸掛け性を向上できる合糸用仮撚装
置提供する。 【解決手段】 回転ディスク３０を挟んでその両側に接
圧ベルト３１を設けた合糸用仮撚装置において、回転デ
ィスク３０に、糸導入の際及び糸導入後において糸が接
近し糸との接触を避ける部分を覆うカバー４９を設けた
ものである。
を防止できると共に糸掛け性を向上できる合糸用仮撚装
置提供する。 【解決手段】 回転ディスク３０を挟んでその両側に接
圧ベルト３１を設けた合糸用仮撚装置において、回転デ
ィスク３０に、糸導入の際及び糸導入後において糸が接
近し糸との接触を避ける部分を覆うカバー４９を設けた
ものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２本のフィラメン
ト糸にそれぞれ撚をかけて合糸する合糸用仮撚装置に係
り、特に、各糸にそれぞれＳ撚及びＺ撚を付与するため
の回転ディスクと接圧ベルトとからなる合糸用仮撚装置
に関するものである。
ト糸にそれぞれ撚をかけて合糸する合糸用仮撚装置に係
り、特に、各糸にそれぞれＳ撚及びＺ撚を付与するため
の回転ディスクと接圧ベルトとからなる合糸用仮撚装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＳＺ合糸用仮撚装置を適用した延伸仮撚
加工機は、図７に示すように、給糸クリール１０からそ
れぞれ２本の給糸Ｙを取り出すと共に第１フィードロー
ラ１１で案内し、第１ヒータ１２を通して加熱し、クー
リングプレート１３で冷却し、ＳＺ合糸用仮撚機１４
で、ＳとＺ方向に撚をかけ、これらＳＺの撚糸の張力を
テンションセンサ１５で測定した後、ＳＺ撚糸を合糸
し、これを第２フィードローラ１６で案内して第２ヒー
タ１７に通し、第３フィードローラ１８、糸検知器１９
を介して、合糸Ｙ1 をメンテナンス通路２０の下方を通
し、オイリングローラ２１を介してテークアップワイン
ダ２２の各段各列の巻取装置２３に巻き取るようになっ
ている。なお、２４は、給糸クリール１０からの給糸Ｙ
をカットするカッター、２５は、第１ヒータ１２の排煙
ダクト、２６は、ＳＺ合糸用仮撚機１４のプレツイスタ
ガイドである。
加工機は、図７に示すように、給糸クリール１０からそ
れぞれ２本の給糸Ｙを取り出すと共に第１フィードロー
ラ１１で案内し、第１ヒータ１２を通して加熱し、クー
リングプレート１３で冷却し、ＳＺ合糸用仮撚機１４
で、ＳとＺ方向に撚をかけ、これらＳＺの撚糸の張力を
テンションセンサ１５で測定した後、ＳＺ撚糸を合糸
し、これを第２フィードローラ１６で案内して第２ヒー
タ１７に通し、第３フィードローラ１８、糸検知器１９
を介して、合糸Ｙ1 をメンテナンス通路２０の下方を通
し、オイリングローラ２１を介してテークアップワイン
ダ２２の各段各列の巻取装置２３に巻き取るようになっ
ている。なお、２４は、給糸クリール１０からの給糸Ｙ
をカットするカッター、２５は、第１ヒータ１２の排煙
ダクト、２６は、ＳＺ合糸用仮撚機１４のプレツイスタ
ガイドである。
【０００３】ＳＺ合糸用仮撚装置１４は、回転ディスク
３０を挟んでその両側に接圧ベルト３１を設け、回転デ
ィスク３０の両側で２本のフィラメント糸にＳ方向とＺ
方向に撚りをかけるようになっている。
３０を挟んでその両側に接圧ベルト３１を設け、回転デ
ィスク３０の両側で２本のフィラメント糸にＳ方向とＺ
方向に撚りをかけるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の仮撚装置１４に
おいては、糸が撚掛部分以外で回転ディスク３０に接触
する虞れがあるといった問題や糸掛け性が悪いといった
問題がある。
おいては、糸が撚掛部分以外で回転ディスク３０に接触
する虞れがあるといった問題や糸掛け性が悪いといった
問題がある。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、糸掛け時（糸導入時）や糸加工時の糸切れを防止で
きると共に糸掛け性を向上できる合糸用仮撚装置を提供
することにある。
し、糸掛け時（糸導入時）や糸加工時の糸切れを防止で
きると共に糸掛け性を向上できる合糸用仮撚装置を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、回転ディスクを挟んでその両側に
接圧ベルトを設けた合糸用仮撚装置において、回転ディ
スクに、糸導入の際及び糸導入後において糸が接近し糸
との接触を避ける部分を覆うカバーを設けた合糸用仮撚
装置である。
に請求項１の発明は、回転ディスクを挟んでその両側に
接圧ベルトを設けた合糸用仮撚装置において、回転ディ
スクに、糸導入の際及び糸導入後において糸が接近し糸
との接触を避ける部分を覆うカバーを設けた合糸用仮撚
装置である。
【０００７】請求項２の発明は、カバーの糸導入部分
が、その先端部が幅狭で奥へ向かうに従って幅広となる
形状に形成されている請求項１記載の合糸用仮撚装置で
ある。
が、その先端部が幅狭で奥へ向かうに従って幅広となる
形状に形成されている請求項１記載の合糸用仮撚装置で
ある。
【０００８】請求項３の発明は、カバーに糸を案内する
ためのガイドを設け、該ガイドを耐摩耗性の高い材料で
構成し、カバーを金属で構成した請求項１または２記載
の合糸用仮撚装置である。
ためのガイドを設け、該ガイドを耐摩耗性の高い材料で
構成し、カバーを金属で構成した請求項１または２記載
の合糸用仮撚装置である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１０】本仮撚装置を適用したＳＺ合糸用延伸仮撚
加工機の全体構成は、図７で説明したとおりである。
加工機の全体構成は、図７で説明したとおりである。
【００１１】さて、図１において、３０は回転ディスク
で、その回転軸３２が軸受３３にて固定フレーム３４に
固定される。
で、その回転軸３２が軸受３３にて固定フレーム３４に
固定される。
【００１２】この回転ディスク３０の外周部には、ゴム
製の摩擦リング部３５が形成され、その摩擦リング部３
５を挟んで、その両側に接圧ベルト３１が設けられる。
接圧ベルト３１は、駆動ローラ３６と従動ローラ３７間
にベルト３８が掛け渡されて構成され、その駆動ローラ
３６と従動ローラ３７とが、共通の固定枠４０に回動可
能に設けられた各可動枠４１に回転自在に設けられ、詳
細は示していないが固定枠４０に設けたエアシリンダに
て、接圧ベルト３１を回動して回転ディスク３０に対す
る接圧をその空気圧で調整できるようになっている。回
転ディスク３０の摩擦リング部３５と接圧ベルト３１と
の間に糸Ｙが挟まれ、一方のベルト３１側でＳ撚が、他
方のベルト３１側でＺ撚が糸Ｙに付与される。糸Ｙは回
転ディスク３０の側方を横断するように通され、摩擦リ
ング部３５とは接圧ベルト３１に挟まれた部分と別の一
箇所とを横断する。
製の摩擦リング部３５が形成され、その摩擦リング部３
５を挟んで、その両側に接圧ベルト３１が設けられる。
接圧ベルト３１は、駆動ローラ３６と従動ローラ３７間
にベルト３８が掛け渡されて構成され、その駆動ローラ
３６と従動ローラ３７とが、共通の固定枠４０に回動可
能に設けられた各可動枠４１に回転自在に設けられ、詳
細は示していないが固定枠４０に設けたエアシリンダに
て、接圧ベルト３１を回動して回転ディスク３０に対す
る接圧をその空気圧で調整できるようになっている。回
転ディスク３０の摩擦リング部３５と接圧ベルト３１と
の間に糸Ｙが挟まれ、一方のベルト３１側でＳ撚が、他
方のベルト３１側でＺ撚が糸Ｙに付与される。糸Ｙは回
転ディスク３０の側方を横断するように通され、摩擦リ
ング部３５とは接圧ベルト３１に挟まれた部分と別の一
箇所とを横断する。
【００１３】また、駆動ローラ３４の回転伝導軸４２，
４３は、Ｓ撚側とＺ撚側でその長さが違っており、その
各回転伝導軸４２，４３がそれぞれ駆動ベルト４４，４
５に接して駆動されるようになっている。この駆動ベル
ト４４，４５が固定フレーム３４に設けたモータ４６で
駆動されるようになっている。
４３は、Ｓ撚側とＺ撚側でその長さが違っており、その
各回転伝導軸４２，４３がそれぞれ駆動ベルト４４，４
５に接して駆動されるようになっている。この駆動ベル
ト４４，４５が固定フレーム３４に設けたモータ４６で
駆動されるようになっている。
【００１４】回転ディスク３０には、その糸導入部分３
０ａを覆うカバー４８が設けられる。このカバー４８
を、図２〜図４により説明する。
０ａを覆うカバー４８が設けられる。このカバー４８
を、図２〜図４により説明する。
【００１５】このカバー４８は、糸掛け時における回転
ディスク３０への糸導入時及び糸導入後の糸加工時にお
いてディスク３０に糸Ｙが接近し、かつディスク３０と
糸との接触を避ける必要がある部分３０ａを少なくとも
覆ってる。
ディスク３０への糸導入時及び糸導入後の糸加工時にお
いてディスク３０に糸Ｙが接近し、かつディスク３０と
糸との接触を避ける必要がある部分３０ａを少なくとも
覆ってる。
【００１６】カバー４８は、図３（ａ）に示すように全
体に円弧状に形成された金属製のカバー部材４９からな
り、図３（ｂ）に示すように、前面側の外周部（糸導入
部分）４９ａが、先端が幅狭で奥に向かうに従って幅広
となる尖ったＶ字状の断面に形成され、回転ディスク３
０のそのカバー部材４９の端部に固定フレーム３４にボ
ルトなどで取り付けるためのフランジ部５０（図４）が
形成され、また、Ｓ，Ｚ方向にそれぞれ撚りが掛けられ
た糸の出口側（摩擦リング部３５と糸Ｙが交差する部
分）にセラミック等の耐摩耗性の高い材料で形成された
ガイド部材５２が設けられる。撚りが掛けられた糸Ｙ
は、このガイド部材５２に案内され走行する。カバー部
材４９が剛性の高い金属であると、ガイド部材５２で案
内される糸Ｙの振れが抑えられる。
体に円弧状に形成された金属製のカバー部材４９からな
り、図３（ｂ）に示すように、前面側の外周部（糸導入
部分）４９ａが、先端が幅狭で奥に向かうに従って幅広
となる尖ったＶ字状の断面に形成され、回転ディスク３
０のそのカバー部材４９の端部に固定フレーム３４にボ
ルトなどで取り付けるためのフランジ部５０（図４）が
形成され、また、Ｓ，Ｚ方向にそれぞれ撚りが掛けられ
た糸の出口側（摩擦リング部３５と糸Ｙが交差する部
分）にセラミック等の耐摩耗性の高い材料で形成された
ガイド部材５２が設けられる。撚りが掛けられた糸Ｙ
は、このガイド部材５２に案内され走行する。カバー部
材４９が剛性の高い金属であると、ガイド部材５２で案
内される糸Ｙの振れが抑えられる。
【００１７】また、このカバー４４の糸の糸導入時や糸
加工時に接する部分は角がないように丸みを付けて形成
される。
加工時に接する部分は角がないように丸みを付けて形成
される。
【００１８】プレツイスタガイド２６は、図１に実線で
示した位置から二点鎖線で示した位置に回動して回転デ
ィスク３０と接圧ベルト３１間に糸Ｙを導入するように
なっている。
示した位置から二点鎖線で示した位置に回動して回転デ
ィスク３０と接圧ベルト３１間に糸Ｙを導入するように
なっている。
【００１９】多数本のＳＺ合糸を加工するため、回転デ
ィスク３０は、図５，図６に示すように、軸３２に多列
に設けられると共に、その軸３２が軸受３３で支持さ
れ、固定フレーム３４に設けたモータ４６よりプーリと
伝導ベルト等からなる伝導装置５４で回転されるように
なっている。この場合、伝導装置５４は、軸３２の中央
に位置され、軸３２は中央５４ａで駆動力を受ける。軸
受３３は、軸３２の駆動力伝達部材５４ａ内側と軸３２
の自由端部を支持するように設けられている。
ィスク３０は、図５，図６に示すように、軸３２に多列
に設けられると共に、その軸３２が軸受３３で支持さ
れ、固定フレーム３４に設けたモータ４６よりプーリと
伝導ベルト等からなる伝導装置５４で回転されるように
なっている。この場合、伝導装置５４は、軸３２の中央
に位置され、軸３２は中央５４ａで駆動力を受ける。軸
受３３は、軸３２の駆動力伝達部材５４ａ内側と軸３２
の自由端部を支持するように設けられている。
【００２０】また回転ディスク３０間、回転ディスク３
０と軸受３３との間、及び回転ディスク３０と駆動力伝
達部５４ａとの間の軸３２部分に、軸カバー５５，５
６，５７が被せられ、軸３２が露出しないように、また
ディスク３０同士の間隔を保つようにされる。軸カバー
５５，５６，５７は、ディスク３０と接する部分が膨張
され、ディスク３０の振れを止める機能も有する。
０と軸受３３との間、及び回転ディスク３０と駆動力伝
達部５４ａとの間の軸３２部分に、軸カバー５５，５
６，５７が被せられ、軸３２が露出しないように、また
ディスク３０同士の間隔を保つようにされる。軸カバー
５５，５６，５７は、ディスク３０と接する部分が膨張
され、ディスク３０の振れを止める機能も有する。
【００２１】次に本発明の作用を述べる。
【００２２】糸掛け時には、上述のようにプレツイスタ
ガイド２６の回動により２本の糸Ｙが、回転ディスク３
０と接圧ベルト３１間に導入される。この際、カバー４
８の糸導入部である前面側外周部４９ａは、図３（ｂ）
に示すように先端が尖ったＶ字形に形成されるため、接
触した２本の糸Ｙを簡単にＳ撚側とＺ撚側により分けで
きると共に各糸Ｙは、それぞれガイド部材５２に位置さ
れるようになる。
ガイド２６の回動により２本の糸Ｙが、回転ディスク３
０と接圧ベルト３１間に導入される。この際、カバー４
８の糸導入部である前面側外周部４９ａは、図３（ｂ）
に示すように先端が尖ったＶ字形に形成されるため、接
触した２本の糸Ｙを簡単にＳ撚側とＺ撚側により分けで
きると共に各糸Ｙは、それぞれガイド部材５２に位置さ
れるようになる。
【００２３】また、回転ディスク３０が回転してもカバ
ー４８で覆われているため糸Ｙがディスク３０に接触し
て切断するということが起こらない。カバー４８に糸Ｙ
のガイド部材５２を設けたため、糸Ｙが安定して走行し
糸品質が向上する。カバー４８は、回転ディスク３０の
露出部分全体を覆うように設けてもよい。
ー４８で覆われているため糸Ｙがディスク３０に接触し
て切断するということが起こらない。カバー４８に糸Ｙ
のガイド部材５２を設けたため、糸Ｙが安定して走行し
糸品質が向上する。カバー４８は、回転ディスク３０の
露出部分全体を覆うように設けてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、回転ディ
スクと接圧ベルト間に糸を簡単に導入することができる
と共に糸導入時や糸加工時における糸の切断を防止でき
る。
スクと接圧ベルト間に糸を簡単に導入することができる
と共に糸導入時や糸加工時における糸の切断を防止でき
る。
【図１】本発明の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】図１におけるカバーの平面図である。
【図３】（ａ）はカバーの正面図であり、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図３（ａ）の左側面図である。
【図５】回転ディスクと軸の詳細を示す一部断面図であ
る。
る。
【図６】図５の詳細拡大図である。
【図７】合糸用延伸仮撚加工機の全体図である。
３０ 回転ディスク ３１ 接圧ベルト ４９ カバー
Claims (3)
- 【請求項１】 回転ディスクを挟んでその両側に接圧ベ
ルトを設けた合糸用仮撚装置において、回転ディスク
に、糸導入の際及び糸導入後において糸が接近し糸との
接触を避ける部分を覆うカバーを設けたことを特徴とす
る合糸用仮撚装置。 - 【請求項２】 カバーの糸導入部分が、その先端部が幅
狭で奥へ向かうに従って幅広となる形状に形成されてい
る請求項１記載の合糸用仮撚装置。 - 【請求項３】 カバーに糸を案内するためのガイドを設
け、該ガイドを耐摩耗性の高い材料で構成し、カバーを
金属で構成した請求項１または２記載の合糸用仮撚装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8076597A JPH10273833A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 合糸用仮撚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8076597A JPH10273833A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 合糸用仮撚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10273833A true JPH10273833A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=13727529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8076597A Pending JPH10273833A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 合糸用仮撚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10273833A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021165443A (ja) * | 2020-04-06 | 2021-10-14 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 仮撚加工機 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP8076597A patent/JPH10273833A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021165443A (ja) * | 2020-04-06 | 2021-10-14 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 仮撚加工機 |
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