JPH10273928A - バルコニー等の手摺り壁構造とその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バルコニー等の駆体の軽量化が図れ、現場作
業が大幅に簡略化され、作業期間を短縮化でき、しかも
手摺り壁の構成部材の工業化が容易でコストダウンが図
れるうえに、外観は従来のコンクリート手摺り壁と遜色
がなく見栄えの良いバルコニー等の手摺り壁構造とその
施工方法を提供する。 【解決手段】 建物の垂直な外壁から外方へほぼ水平に
張り出して設けられるバルコニー等の鉄筋コンクリート
系床版Ｙの先端部Ｙ１に垂直に立設されるプレキャスト
手摺りフレーム２およびプレキャスト外壁板１０を備え
たバルコニーの手摺り壁１であって、手摺りフレーム２
の長手方向に間隔をあけて配設されている支柱３の下端
部を鉄筋コンクリート系床版Ｙの先端部Ｙ１に沿って埋
設・固定することにより、手摺りフレーム２を鉄筋コン
クリート系床版Ｙの先端部Ｙ１に垂直に立設し、手摺り
フレーム２の外面の適所に、外壁板１０を固設すること
により壁部分１ａを構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、集合住宅などの
建物におけるバルコニーやベランダやテラスなど（以
下、バルコニー等という）の鉄筋コンクリート系床版
（スラブともいう）の先端部に沿って設けられる手摺り
壁構造に関するもので、詳しくはプレキャスト手摺りフ
レームおよびプレキャスト外壁板を備えた手摺り壁構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の手摺り壁構造は、スラブ
の施工と同様に現場でコンクリートを打設することによ
り形成されていた。また、一般的に、手摺り壁に隣接し
て柵状の手摺り部分が設けられている。そして、鉄筋コ
ンクリート系の手摺り壁は、現場でスラブ側の型枠とと
もに型枠を組み、それぞれの型枠内に配筋し、コンクリ
ートを流し込み、固化させて形成している。こうした施
工には、多くの労力と時間を要することから、例えば、
特開平３−２４４７２３号公報に記載の片持ちスラブの
構造が提案されている。

【０００３】この片持ちスラブ構造は、プレキャスト
（ＰＣとも略す）手摺り壁と、コンクリート現場打ちの
スラブとからなり、ＰＣ手摺り壁は内部に補強用鉄筋を
配置するとともに、補強用鉄筋の一部（スラブ内に及ぶ
長さ）を手摺り壁の下部から突出させ、またＰＣ手摺り
壁の上端部又はスラブ側下部の少なくとも一方にナット
アンカーを設けたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載の片持ちスラブ構造においても、次のような課
題がある。

【０００５】 ＰＣ手摺り壁は、型枠を用いて形成す
るのに比べて施工が簡単であるが、内部に配筋される鉄
筋が露出しないようにコンクリートの厚みを厚くする必
要があるため、重量が大きく軽量化の面では改善されて
いない。

【０００６】 ＰＣ手摺り壁は、下部から突出させた
鉄筋をスラブに埋設して定着するため、型枠等を用いて
スラブを形成する際に、ＰＣ手摺り壁を型枠上に起立さ
せた後、前記鉄筋の突出部を型枠内に挿入した状態でコ
ンクリートを打設することで、スラブとＰＣ手摺り壁を
一体にするものである。このため、コンクリートの打設
作業の始めからコンクリートが完全に固化するまで、Ｐ
Ｃ手摺り壁を起立させておく必要があるとともに、こう
した作業は熟練を要すうえに手間もかかる。

【０００７】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、バルコニー等の駆体の軽量化が図れ、現場作業が大
幅に簡略化され、作業期間を短縮化でき、しかも手摺り
壁の構成部材の工業化が容易でコストダウンが図れるう
えに、外観は従来のコンクリート手摺り壁と遜色がなく
見栄えの良いバルコニー等の手摺り壁構造とその施工方
法を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明にかかるバルコニー等の手摺り壁構造は、a)
建物の垂直な外壁から外方へほぼ水平に張り出して設け
られるバルコニー等の鉄筋コンクリート系床版の先端部
に垂直に立設されるプレキャスト手摺りフレームおよび
プレキャスト外壁板を備えたバルコニーの手摺り壁構造
であって、b)前記手摺りフレームの長手方向に間隔をあ
けて配設されている支柱の下端部を前記鉄筋コンクリー
ト系床版の先端部に沿って埋設・固定することにより、
前記手摺りフレームを前記鉄筋コンクリート系床版の先
端部に垂直に立設し、c)前記プレキャスト手摺りフレー
ムの外面の適所に、前記外壁板を固設することを特徴と
している。

【０００９】上記の構成を有する本発明にかかるバルコ
ニー等の手摺り壁構造によれば、通常、手摺りフレーム
に隣接して設けられる手摺り壁の壁部分を、スラブ先端
部に立設した手摺りフレームにプレキャスト外壁板を取
り付けるだけで、簡単に形成でき、したがって従来のよ
うに壁部分用型枠を用いたり、配筋したり、コンクリー
トを打設したりするなどの現場作業を省略でき、短期間
で手摺り壁を完成できる。また従来の鉄筋コンクリート
系手摺り壁構造と比較して、外壁板の居室側（内側）に
手摺りフレームが連続的に設けられているので、例えば
洗濯物干しなどの各種金物を任意の位置に簡単に取り付
けることができ便利である。

【００１０】請求項２記載のように、d)前記外壁板に押
出成形板を使用できる。

【００１１】請求項２の発明によれば、例えばモルタル
製の押出成形板を使用することにより、取り扱いが容易
になるうえに、従来の鉄筋コンクリート系外壁に比べて
軽量で、鉄筋コンクリート系床版の支持強度を軽減で
き、バルコニー等の全体重量を軽減できる。また、特に
モルタル製などの押出成形板を用いることにより、その
表面にタイル貼りも可能になる。

【００１２】請求項３記載のように、e)前記鉄筋コンク
リート系床版の先端垂直壁を第２押出成形板で構成する
とともに、f)第２押出成形板および前記押出成形板の外
面に共通のタイルを貼り付け、g)前記押出成形板側タイ
ルと前記第２押出成形板側タイルの隙間をシーリングす
るとよい。

【００１３】請求項３の発明によれば、床版の先端垂直
壁をプレキャストの第２押出成形板で形成するので、こ
の第２押出成形板を床版の型枠の一部として使用でき、
第２押出成形板をコンクリートに打ち込んで使用するこ
とにより、現場作業を簡略化できるとともに、仕上げ作
業が容易になり、しかも仕上がりが良好である。また手
摺り外壁板の外観がバルコニーの床版の先端垂直壁と共
通なうえに、シーリングにより接続されて一体感が出る
ので、従来の現場打ちのコンクリート系手摺り外壁と同
様な仕上がりが期待できる。

【００１４】請求項４記載のように、h)前記支柱の下部
に、前記押出成形板の垂直方向に貫通する中空部に嵌挿
可能な突起を備えた取付金物を外向きに突設し、取付金
物の突起を前記押出成形板の中空部に嵌挿するととも
に、i)前記押出成形板の中空部に嵌挿可能な突起を備え
た蓋板兼用取付金物を、その突起を前記押出成形板の中
空部に下向きに嵌挿し前記取付金物とで前記押出成形板
を挟持して前記支柱の上部に取り付けることが好まし
い。

【００１５】請求項５記載のように、j)前記支柱の下部
に、前記押出成形板の垂直方向に貫通する中空部に挿入
可能な突起を備えた取付金物を外向きに突設し、取付金
物の突起を前記押出成形板の中空部に嵌挿するととも
に、k)前記押出成形板の上端部に嵌合可能な門形で内面
にクッション材を装着した蓋板兼用取付金物を、その凹
所を前記押出成形板の上端部に下向きに嵌着し前記取付
金物とで前記押出成形板を挟持して前記支柱の上部に取
り付けてもよい。

【００１６】請求項４および請求項５の発明によれば、
押出成形板を上下の取付金物で挟持して手摺りフレーム
の支柱に簡単に固設でき、しかも押出成形板の少なくと
も上面の中空部の孔は蓋板兼用取付金物で塞がれるの
で、雨水等が中空部に浸入することがない。

【００１７】請求項６記載のように、m)前記外壁板およ
び前記第２押出成形板をあらかじめ前記手摺りフレーム
に一体化しておいてもよい。

【００１８】請求項６の発明によれば、工場等で外壁板
を手摺りフレームに一体化でき、大量に生産することで
コストダウンが図れる。また取り扱いが容易で、現場で
外壁板を取り付ける手間が省け、作業性も向上する。

【００１９】本発明にかかるバルコニー等の手摺り壁構
造の施工方法（請求項７）は、A)建物の垂直な外壁から
外方へほぼ水平に張り出して鉄筋コンクリート系床版を
型枠等を用いて現場打ちにより形設し、B)前記鉄筋コン
クリート系床版の先端部に沿って所定の間隔をあけて複
数の孔を穿設し、C)プレキャスト手摺りフレームを、そ
の長手方向に所定の間隔で設けた支柱の下端部を前記各
孔に挿入したのちモルタル等を流し込んで埋設・固定す
ることにより立設し、D)前記手摺りフレームの外面の適
所に、プレキャスト外壁板を取付金物を介して固設する
ものである。

【００２０】本発明の施工方法によれば、鉄筋コンクリ
ート系床版の先端部に沿って手摺りフレームを立設した
後に、手摺りフレームに対して必要な長さのプレキャス
ト外壁板を取り付けるので、手摺りフレームだけの部分
と外壁板の部分との割合を任意に設定できるとともに、
外壁板の部分も任意に設定でき、あらゆる種類の建物の
スパン割寸法に対しても、両者を交互にバランスよく配
置できる。

【００２１】請求項８記載のように、E)前記外壁板およ
び前記第２押出成形板を、あらかじめ前記手摺りフレー
ムに一体化しておくとよい。

【００２２】請求項８の発明によれば、外壁板と手摺り
フレームとをあらかじめ工場等で取り付けることになる
ので、プレキャスト製品の省力化、工業化に有効であ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明のバルコニー等の手
摺り壁構造についてその実施の形態を図面に基づいて説
明し、併せて施工方法の実施の形態についても説明す
る。

【００２４】図１はバルコニーの手摺り壁構造の実施例
を示す正面図、図２は図１のII−II線拡大断面図、図３
は手摺り壁構造の他の実施例を示す拡大断面図、図４は
施工途中の状態における手摺り壁の壁部分の実施例を示
す平面図である。

【００２５】図１に示すように、本例の手摺り壁１は手
摺りフレーム２を含み、この手摺りフレーム２を挟んで
両側に設けられている。手摺り壁１の壁部分１ａの表面
（外面）およびバルコニーの床版Ｙの立ち上がり壁の表
面に、それぞれタイルが貼着されている。手摺りフレー
ム２の上面から上方に一部が突出する複数本の支柱３の
上端に、手摺りパイプ４が一連に掛け渡されている。手
摺り壁１の壁部分１ａは正面から見ると、手摺りフレー
ム２と面一に見えるが、実際には図２のように手摺りフ
レーム２より前方に位置する。

【００２６】図２に示すように、鉄筋コンクリート系の
建物の外壁（図示せず）から、鉄筋コンクリート系床版
（スラブともいわれる）Ｙが外方に向け水平に張り出し
て設けられている。スラブＹの内部には鉄筋（図示せ
ず）が配筋されており、通常は型枠を組み、コンクリー
トを現場で打設することによって形成される。スラブＹ
の先端部Ｙ１はやや高く形成され、その先端部Ｙ１のす
ぐ内側に一段低くした雨水受溝Ｚが形成されている。先
端部Ｙ１に沿ってその長手方向に一定の間隔をあけて孔
Ｙ２が穿設される。孔Ｙ２の間隔は、手摺りフレーム２
の長手方向に所定間隔で配設された支柱３の間隔に対応
（一致）している。また、スラブＹの先端の立面（垂直
壁）には、図１のように長方形のタイル１１を横向きに
し規則的に配列して貼着している。タイル１１および貼
着パターンは、建物の外壁に貼着されるタイル（図示せ
ず）と共通にしている。なお、タイル１１を貼り付ける
際の向きは縦でもよい。

【００２７】手摺りフレーム２は、工場等生産されるプ
レキャスト製品で本例ではステンレス材からなり、支柱
３を挟んで両側に多数のパイプ２ａが縦格子状に一定間
隔で配設されている。支柱３の下端部３ａはやや細くな
っており、手摺りフレーム２を立てた状態で、各孔Ｙ２
に挿入したのちモルタルやグラウトを孔Ｙ２の隙間に充
填して固化させることにより、手摺りフレーム２をスラ
ブＹの先端部に沿って立設する。支柱３あるいは支柱３
とパイプ２ａの下部に、Ｌ形の取付金物６を取付板５を
介してそれぞれ溶接により固設する。また、支柱３ある
いは支柱３とパイプ２ａの上部に、後述する蓋板兼用取
付金物８の接続金具７をそれぞれ溶接により固設する。

【００２８】本例では、手摺り壁の壁部分１ａの外面を
構成する外壁板として、モルタル製のプレキャスト押出
成形板１０を使用している。図４に示すように、この押
出成形板１０は垂直方向に貫通する多数の長方形状の中
空部１０ａを有し、所定長さ（例えば、６００ｍｍ〜１
２００ｍｍ）からなる。一端面に凹状部１０ｂを持ち、
他端面に凸状部１０ｃを持っており、凸状部１０ｃを凹
状部１０ｂ内に嵌入させることにより、長手方向に相互
に接続できる。なお、他の押出成形板１０を接続しない
場合には、凹状部１０ｂおよび凸状部１０ｃは切断され
る。また、本例では外壁をタイル面に仕上げるので、押
出成形板１０の一面に、あらかじめ長方形のタイル１１
を規則的に配列して貼着しておく。タイル１１および貼
着パターンは、建物の外壁のタイルと共通にしている。

【００２９】前記取付金物６の水平部上面に、押出成形
板１０の中空部１０ａに嵌挿可能な長方形の突起６ａを
上向きに突設し、また蓋板兼用取付金物８に中空部１０
ａに嵌挿可能な長方形の突起８ａを下向きに突設してい
る。そして、押出成形板１０を、取付金物６の突起６ａ
に中空部１０ａを嵌挿することにより、垂直に立設して
いる。また、押出成形板１０の上面には、蓋板兼用取付
金物８を突起８ａを中空部１０ａに嵌挿することにより
取り付け、中空部１０ａを塞いでいる。この状態で、蓋
板兼用取付金物８の接続片８ｂを接続金具７にボルト・
ナット１２により接続し、押出成形板１０を上下の取付
金物６・８により挟持して支柱３等に固設している。さ
らに、取付金物６の垂直部と押出成形板１０の隙間に硬
質ゴムなどのクッション材１３を装着し、またスラブＹ
の立面のタイル１１上端と押出成形板１０のタイル１１
の下端との隙間および押出成形板１０のタイル１１の上
端と取付金物８との隙間にシーリング１４を充填してい
る。

【００３０】上記した施工方法に変えて次のように実施
することができる。すなわち、図３に示すように、手摺
りフレーム２の支柱３の下端側を下方に延長したもの
（図２の延長部分１７ｂを有するもの）を使用するとと
もに、支柱３の下端に円板１５の中心部より上向きに延
設した連結杆１６を連結したものを使用する。押出成形
板１０はあらかじめ工場等で生産した際に、支柱３に取
付金物６、８等を介して固設しておくとともに、第２押
出成形板１７の上端を押出成形板１０の下端にあらかじ
め工場で連結しておく。また、第２押出成形板１７の上
下方向の中間位置に取付金物１７ａを取り付け、第２押
出成形板１７を取付金物１７ａを介して支柱３（図２の
延長部１７ｂ）に接続しておく。水平な型枠板１８の上
に、円板１５を下にして手摺りフレーム２を立設すると
ともに、押出成形板１０および第２押出成形板１７を垂
直に配置する。なお、押出成形板１０および第２押出成
形板１７の表面へのタイル１１の貼着および押出成形板
１０と第２押出成形板１７との連結箇所の隙間へのシー
リング１４の充填などの各作業は、工場であらかじめ行
っておくことができる。

【００３１】また、上記蓋板兼用取付金物８に変えて門
形の蓋板兼用取付金物８’を使用する。この取付金物
８’は両側垂直部８ｋの内面に硬質ゴム板（クッション
材）１３’を接着したもので、突起８ａを備えていな
い。したがって、取付金物８’に押出成形板１０の上端
部を嵌め込んで装着することができる。なお、符号１
４’はシーリングである。

【００３２】さらに、第２押出成形板１７を型枠の一部
とし、型枠内に鉄筋を配筋してコンクリートを打設す
る。コンクリートが固化した状態で、第２押出成形板１
７はコンクリートと一体に固定され、スラブＹの一部を
構成することになる。このようにすれば、スラブＹ用の
コンクリートの打設作業と同時に、手摺りフレーム２お
よび押出成形板１０の施工は終了する。その他の構成に
ついては上記実施例と共通するので、共通の部材は同一
の符号を用いて図示し、説明を省略する。

【００３３】以上、手摺り壁構造について二つの実施例
を挙げ、それぞれの実施例についての施工方法を説明し
たが、本発明の手摺り壁構造は次のように実施すること
ができる。

【００３４】(a) プレキャスト床版を使用し、工場で手
摺りフレーム２および押出成形板１０をあらかじめ取り
付けておき、プレキャスト床版をスラブＹに打ち込んで
コンクリートを打設することにより形成できる。これに
より、現場作業が省略化され施工期間が一層短縮され
る。

【００３５】(b) 押出成形板１０の表面にコンクリート
壁材を吹き付け、仕上げ加工する。

【００３６】(c) 押出成形板１０に代えて強化ガラス板
を、手摺りフレーム２の一面に装着する。

【００３７】(d) 上記したようにあらかじめ工場で、手
摺りフレーム２・押出成形板１０（外壁板）および第２
押出成形板１７を一体化するとともに、シーリング１４
・１４’の充填も終了した状態で現場へ搬送する。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
この発明にかかるバルコニー等の手摺り壁構造とその施
工方法には、下記のような優れた効果がある。

【００３９】(1) 請求項１の発明では、バルコニー等の
駆体全体の軽量化が図れ、現場作業が大幅に簡略化さ
れ、作業期間を短縮化でき、しかも手摺り壁の構成部材
の工業化が容易でコストダウンが図れるうえに、外観は
従来のコンクリート手摺り壁と遜色がなく見栄えが良
い。また、手摺りフレームに隣接して設けられる手摺り
外壁部分を、鉄筋コンクリート系床版に立設した手摺り
フレームにプレキャスト外壁板を取り付けるだけで、簡
単に形成できるので、従来のように型枠を用いたり、配
筋したり、コンクリートを打設したりするなどの現場作
業を省略でき、短期間で手摺り壁を完成できる。さら
に、従来のコンクリート系手摺り壁構造に比べて、外壁
板の居室側（内側）に手摺りフレームが連続的に設けら
れているので、例えば洗濯物干しなどの各種金物を任意
の位置に簡単に取り付けることができ、便利である。

【００４０】(2) 請求項２の発明では、モルタル製など
の押出成形板を使用することにより、軽量で取り扱いが
容易になるうえに、従来のコンクリート系外壁に比べて
構造が簡単で大幅に軽く、鉄筋コンクリート系床版の支
持強度を軽減でき、バルコニー等の駆体の全体重量を軽
減できる。

【００４１】(3) 請求項３の発明では、床版の先端垂直
壁をプレキャストの第２押出成形板で形成するので、第
２押出成形板を打込み型枠として使用することにより、
現場作業を簡略化できるとともに、仕上げ作業も容易に
なる。しかも仕上がりが良好で、手摺り外壁板の外観が
床版の先端垂直壁と共通なうえに、シーリングにより接
続されて一体感があるので、従来の現場打ちのコンクリ
ート系手摺り外壁とほぼ同様な仕上がりになる。

【００４２】(4) 請求項４および請求項５の発明では、
押出成形板を上下の取付金物で挟持して手摺りフレーム
の支柱に簡単に固設でき、しかも押出成形板の少なくと
も上面の中空部の孔は蓋板兼用取付金物で塞がれるの
で、雨水や塵芥等が中空部に浸入することがなく、体裁
もよい。

【００４３】(5) 請求項６の発明では、工場等で外壁板
および第２押出成形板を手摺りフレームに一体化でき、
大量に生産することでコストダウンが図れるとともに、
取り扱いが容易で、現場で外壁板を取り付ける手間が省
け、作業性も向上する。

【００４４】(6) 請求項７の発明では、コンクリート床
版の先端部に沿って手摺りフレームを立設した後に、手
摺りフレームに対して必要な長さのプレキャスト外壁板
を取り付けるので、手摺りフレームだけの部分と外壁板
の部分との割合を任意に設定できるとともに、外壁板の
位置も任意に設定でき、あらゆる種類の建物のスパン割
寸法に対しても、両者を交互にバランスよく配置でき
る。

【００４５】(7) 請求項８の発明では、外壁板と第２押
出成形板と手摺りフレームとをあらかじめ工場等で取り
付けることになるので、プレキャスト製品の省力化およ
び工業化を有効に図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるバルコニーの手摺り壁構造の実
施例を示す正面図である。

【図２】図１のII−II線拡大断面図である。

【図３】手摺り壁構造の他の実施例を示す拡大断面図
で、図２に相当する図面である。

【図４】施工途中の状態における手摺り壁の壁部分の実
施例を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 手摺り壁 １ａ壁部分 ２ 手摺りフレーム ３ 支柱 ４ 手摺りパイプ ６ 取付金物 ７ 接続金具 ８・８' 蓋板兼用取付金物 １０ 押出成形板 １１ タイル １３・１３' クッション材 １４・１４' シーリング １７ 第２押出成形板 １８ 形枠板 Ｙ スラブ（鉄筋コンクリート系床版） Ｙ１先端部 Ｙ２孔 Ｚ 雨水受溝

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の垂直な外壁から外方へほぼ水平に
   張り出して設けられるバルコニー等の鉄筋コンクリート
   系床版の先端部に垂直に立設されるプレキャスト手摺り
   フレームおよびプレキャスト外壁板を備えたバルコニー
   の手摺り壁構造であって、 前記手摺りフレームの長手方向に間隔をあけて配設され
   ている支柱の下端部を前記鉄筋コンクリート系床版の先
   端部に沿って埋設・固定することにより、前記手摺りフ
   レームを前記鉄筋コンクリート系床版の先端部に垂直に
   立設し、 前記手摺りフレームの外面の適所に、前記外壁板を固設
   したことを特徴とするバルコニー等の手摺り壁構造。
2. 【請求項２】 前記外壁板が押出成形板である請求項１
   記載のバルコニー等の手摺り壁構造。
3. 【請求項３】 前記鉄筋コンクリート系床版の先端垂直
   壁を第２押出成形板で構成するとともに、第２押出成形
   板および前記押出成形板の外面に共通のタイルを貼り付
   け、前記押出成形板側タイルと前記第２押出成形板側タ
   イルの隙間をシーリングした請求項２記載のバルコニー
   等の手摺り壁構造。
4. 【請求項４】 前記支柱の下部に、前記押出成形板の垂
   直方向に貫通する中空部に挿入可能な突起を備えた取付
   金物を外向きに突設し、取付金物の突起を前記押出成形
   板の中空部に嵌挿するとともに、前記押出成形板の中空
   部に嵌挿可能な突起を備えた蓋板兼用取付金物を、その
   突起を前記押出成形板の中空部に下向きに嵌挿し前記取
   付金物とで前記押出成形板を挟持して前記支柱の上部に
   取り付けた請求項２又は３記載のバルコニー等の手摺り
   壁構造。
5. 【請求項５】 前記支柱の下部に、前記押出成形板の垂
   直方向に貫通する中空部に挿入可能な突起を備えた取付
   金物を外向きに突設し、取付金物の突起を前記押出成形
   板の中空部に嵌挿するとともに、前記押出成形板の上端
   部に嵌合可能な門形で内面にクッション材を装着した蓋
   板兼用取付金物を、その凹所を前記押出成形板の上端部
   に下向きに嵌着し前記取付金物とで前記押出成形板を挟
   持して前記支柱の上部に取り付けた請求項２又は３記載
   のバルコニー等の手摺り壁構造。
6. 【請求項６】 前記外壁板および前記第２押出成形板を
   あらかじめ前記手摺りフレームに一体化した請求項１〜
   ５のいずれかに記載のバルコニー等の手摺り壁構造。
7. 【請求項７】 建物の垂直な外壁から外方へほぼ水平に
   張り出して鉄筋コンクリート系床版を型枠等を用いて現
   場打ちにより形設し、 前記鉄筋コンクリート製床版の先端部に沿って所定の間
   隔をあけて複数の孔を穿設し、 プレキャスト手摺りフレームを、その長手方向に所定の
   間隔で設けた支柱の下端部を前記各孔に挿入したのちモ
   ルタル等を流し込んで埋設・固定することにより立設
   し、 前記手摺りフレームの外面の適所に、プレキャスト外壁
   板を取付金物を介して固設することを特徴とするバルコ
   ニー等の手摺り壁の施工方法。
8. 【請求項８】 前記外壁板および前記第２押出成形板
   を、あらかじめ前記手摺りフレームに一体化した請求項
   ７記載のバルコニー等の手摺り壁の施工方法。