JPH10274178A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価に製作できて容易に設置でき、電動機の
所要の冷却作用が得られ、また騒音、振動が少なく静穏
に運転できるスクロール圧縮機を得る。 【解決手段】 密閉容器１内に支持部材１５によって円
筒形状の内シェル１４を装着し、また内シェル１４内の
密閉容器１の上部寄りに圧縮機構２を設ける。そして、
内シェル１４内の密閉容器１の下部寄りに圧縮機構２を
駆動する電動機６を設け、また吸入パイプ１２を密閉容
器１に設けて内シェル１４に開口した吸入孔１９に対向
した位置に配置する。これによって、吸入されるガスの
大半が吸入孔１９を経て内シェル１４内に流入し、また
支持部材により内シェル１４を支持して騒音振動を抑制
する。また、ガスへの潤滑油混入を防ぎ、さらに吸入パ
イプ１９の下方延長が不要になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空気調和機、冷
凍機等の圧縮機として使用されるスクロール圧縮機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図９は、例えば実開平１−１０５７８０
号公報に示された従来のスクロール圧縮機を示す縦断面
図である。図において、１は円筒形状をなし長手、すな
わち円筒形の軸線が立設状態に配置された密閉容器、２
は圧縮機構で、密閉容器１内の上部寄りに設けられた板
状渦巻き歯を有する固定スクロール３及び揺動スクロー
ル４によって構成されている。５は密閉容器１内に固定
された軸受け体で、揺動スクロール４を枢持する。

【０００３】６は密閉容器１内の反圧縮機構２側、すな
わち密閉容器１の下部寄りに設けられた電動機で、出力
軸７によって揺動スクロール４を駆動する。８は出力軸
７の反圧縮機構２側の端部に設けられた油ポンプ、９は
潤滑油で、密閉容器１内の反圧縮機構２側の端部、すな
わち下端部に貯溜されて油ポンプ８が浸漬状態に配置さ
れている。

【０００４】１０は密閉容器１端部内面と固定スクロー
ル３の間、すなわち密閉容器１の上端部に形成されたマ
フラー、１１は軸受け体５に設けられた流入孔、１２は
密閉容器１に設けられて電動機６寄りに開口した吸入パ
イプ、１３は密閉容器１に設けられてマフラー１０に開
口した吐出パイプである。

【０００５】従来のスクロール圧縮機は上記のように構
成され、ガスが吸入パイプ１２から吸入され、密閉容器
１内を下部から上部に流れる間に電動機６を冷却する。
そして、密閉容器１内上部に設けられた圧縮機構２に取
り込まれて圧縮され、高温、高圧のガスとなる。次い
で、マフラー１０に開口した吐出パイプ１３から密閉容
器１外へ吐出されるようになっている。

【０００６】また、図１０は他の従来のスクロール圧縮
機を示す縦断面図である。図において、前述の図９と同
符号は相当部分を示し、１４は内シェルで、円筒形状を
なし密閉容器１内に同心に配置されて支持部材１５によ
って密閉容器１に支持されて、軸受け体５、電動機６が
設けられている。１６は軸受け体５の下面に設けられた
排油カバー、１７は一端が排油カバー１６内に開口し、
他端は潤滑油９面に接近して配置された排油管である。

【０００７】図１０のように構成されたスクロール圧縮
機においても、ガスが吸入パイプ１２から吸入され、密
閉容器１内を下部から上部に流れる間に電動機６を冷却
する。そして、密閉容器１内上部に設けられた圧縮機構
２に取り込まれて圧縮され、高温、高圧のガスとなる。
次いで、マフラー１０に開口した吐出パイプ１３から密
閉容器１外へ吐出されるようになっている。

【０００８】なお、低圧形密閉圧縮機では、密閉容器１
内の殆どが吸入圧力雰囲気で満たされる。そして、吸入
されるガスは相対的に低い温度で圧縮機２内に入り、吸
入圧力雰囲気内に配置された電動機６を冷却した後、圧
縮機構２に取り込まれて圧縮され、高温、高圧のガスと
なり、圧縮機外へ吐出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の図
９に示すスクロール圧縮機において、吸入パイプ１２の
装着位置が密閉容器１の上部寄りになるほど、ガスが吸
入パイプ１２から直接に圧縮機構２に取り込まれ易くな
る。このため、電動機６付近のガス流路が形成されにく
くなる。したがって、スクロール圧縮機の運転において
電動機６の冷却に支障をきたすことになるので、効率よ
く電動機６を冷却するためには、吸入パイプ１２をでき
るだけ密閉容器１の下部寄りに装着することが望まし
い。

【００１０】しかし、吸入パイプ１２をできるだけ密閉
容器１の下部寄りに装着することによって生じる弊害も
ある。すなわち、密閉容器１の下部には潤滑油９が貯溜
されているので、吸入されたガスに潤滑油９が巻き込ま
れると、油上がりやスクロール圧縮機の電気入力の増大
が発生する。また、吸入パイプ１２を密閉容器１の下部
寄りに延長することになるので、冷凍ユニット等におい
て吸入パイプ１２延長のための配管スペースが必要とな
り、また設備費が増加する。

【００１１】また、図１０に示す従来のスクロール圧縮
機においては、電動機６の全周が内シェル１４によって
覆われているので、吸入されたガスが電動機６の隙間を
通ることによって冷却する作用が得られ難くなる。ま
た、吸入パイプ１２が密閉容器１の上部寄りに装着され
ているので、冷凍ユニット等におけるスクロール圧縮機
の配管スペースの配置上では有利になるものの、前述の
場合と同様に吸入されたガスの大半は直接に圧縮機構２
に取り込まれる。したがって、所要の電動機６冷却作用
が得られないという問題点があった。

【００１２】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、容易に設置することができ、か
つ所要の電動機の冷却作用が得られるスクロール圧縮機
を得ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル圧縮機においては、密閉容器内に支持部材によって装
着された円筒形状の内シェルと、この内シェル内の密閉
容器の上部寄りに設けられ板状渦巻き歯を有する固定ス
クロール及び揺動スクロールと、内シェルに固定されて
揺動スクロールを枢持した軸受け体と、内シェル内の密
閉容器の下部寄りに設けられ揺動スクロールを駆動する
電動機と、固定スクロール及び揺動スクロールからなり
密閉容器内の下部側のガスを吸入する圧縮機構と、密閉
容器に設けられて内シェルに開口した吸入孔に対向して
配置され密閉容器に連通した吸入パイプとが設けられ
る。

【００１４】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内に配置された円筒形状の内シェル
と、この内シェル内の密閉容器の上部寄りに設けられ板
状渦巻き歯を有する固定スクロール及び揺動スクロール
と、内シェルに固定されて揺動スクロールを枢持すると
共に側面に内シェルの上縁部が装着された軸受け体と、
内シェル内の密閉容器の下部寄りに設けられ揺動スクロ
ールを駆動する電動機と、固定スクロール及び揺動スク
ロールからなり密閉容器内の下部側のガスを吸入する圧
縮機構と、密閉容器に設けられて内シェルに開口した吸
入孔に対向して配置され密閉容器に連通した吸入パイプ
とが設けられる。

【００１５】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、吸入パイプが、密閉容器に貫通して装着され
ると共に、内シェルに設けられた吸入孔に嵌入して配置
される。

【００１６】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、吸入パイプが、密閉容器に貫通して装着され
ると共に、内シェルに設けられた吸入孔に密着嵌合して
配置される。

【００１７】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、吸入パイプが、密閉容器に貫通して装着され
ると共に、内シェルに設けられた吸入孔に嵌入して配置
され、かつ吸入パイプの側面に補助孔が設けられて密閉
容器と内シェルの間に対応した位置に配置される。

【００１８】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、吸入パイプが、密閉容器に貫通して装着され
ると共に、内シェルに設けられた吸入孔に嵌入して配置
され、かつ軸受け体の側面と内シェルの間に補助流路が
設けられる。

【００１９】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、吸入パイプが、密閉容器に貫通して装着され
ると共に、内シェルに設けられた吸入孔にシール材によ
って密着嵌合して配置される。

【００２０】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１及び図２は、この発明の実施の形態
の一例を示す図で、図１は縦断面図、図２は図１の吸入
パイプ箇所の拡大図である。図において、１は円筒形状
をなし長手、すなわち円筒形の軸線が立設状態に配置さ
れた密閉容器、２は圧縮機構で、密閉容器１内の上部寄
りに設けられた板状渦巻き歯を有する固定スクロール３
及び揺動スクロール４によって構成されている。５は密
閉容器１内に設けられた軸受け体で、揺動スクロール４
を枢持する。

【００２１】６は密閉容器１内の反圧縮機構２側、すな
わち密閉容器１の下部寄りに設けられた電動機で、出力
軸７によって揺動スクロール４を駆動する。８は出力軸
７の反圧縮機構２側の端部に設けられた油ポンプ、９は
潤滑油で、密閉容器１内の反圧縮機構２側の端部、すな
わち下端部に貯溜されて油ポンプ８が浸漬状態に配置さ
れている。

【００２２】１０は密閉容器１端部内面と固定スクロー
ル３の間、すなわち密閉容器１の上端部に形成されたマ
フラー、１１は軸受け体５に設けられた流入孔、１２は
密閉容器１に設けられて電動機６寄りに開口した吸入パ
イプ、１３は密閉容器１に設けられてマフラー１０に開
口した吐出パイプである。

【００２３】１４は内シェルで、円筒形状をなし密閉容
器１内に同心に配置されて支持部材１５によって密閉容
器１に支持されて、軸受け体５、電動機６が設けられて
いる。１６は軸受け体５の下面に設けられた排油カバ
ー、１８は排油カバー１６に開口した排油孔、１９は吸
入孔で、内シェル１４に設けられて開口し、吸入パイプ
１２と対向する位置に配置されている。

【００２４】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、潤滑油９は油ポンプ８によりヘッドを与えら
れて上昇して圧縮機構２等を潤滑する。そして、その後
に排油カバー１６内に滞留し排油孔１８から滴下して密
閉容器１内の下端部に還流する。また、支持部材１５は
比較的に低剛性に製作されて、圧縮機構２、軸受け体
５、電動機６等で発生する作動音、振動が直接に密閉容
器１に伝わって、不快な騒音を生じる不具合を防ぐよう
に設計されている。

【００２５】このような支持部材１５を設けることによ
って、騒音、振動を最小限に抑制して騒音、振動が少な
く静穏に運転することができるスクロール圧縮機が得ら
れる。また、吸入パイプ１２と対向する位置の内シェル
１４に吸入孔１９が設けられて開口し、吸入孔１９が吸
入パイプ１２とほぼ同位相、同高さに配置されている。
また、内シェル１４の上縁部が軸受け体５の側面に密着
して嵌合されて、ガス流がこの嵌合部を殆ど通過しない
ように構成されている。

【００２６】そして、吸入パイプ１２から密閉容器１内
に導かれたガスは図１に示す矢印の方向に流れる。すな
わち、ガスの大半が内シェル１４の吸入孔１９を経て内
シェル１４内に流入し、内シェル１４内の電動機６の隙
間を通って下降して、内シェル１４の下部に向かう。こ
のガスの流れは比較的に低温であって、電動機６の隙間
を加速されながら通過するので、効率よく電動機６が冷
却される。

【００２７】また、密閉容器１の上部寄りでは、圧縮機
構２が低雰囲気のガスを取り込んでいるので、負圧によ
って密閉容器１内周と内シェル１４外周により挟まれる
空間において、下方から上方に向かうガスの流れが形成
される。したがって、電動機６を冷却して内シェル１４
下端まで流れたガスは方向を変えて、密閉容器１内周と
内シェル１４外周により形成された円筒状の空間を上昇
する。

【００２８】そして、上昇したガスは流入孔１１から圧
縮機構２に取り込まれて圧縮されて高温、高圧ガスとな
りマフラー１０を経て吐出パイプ１３から密閉容器１外
へ吐出される。また、排油孔１８から滴下した潤滑油９
は電動機６の上に直接に降り掛かるものの、ガスの流れ
と共に電動機６の隙間を通って下降する。そして、内シ
ェル１４下部空間において流速が小さくなった段階でガ
スと分離されて密閉容器１内の下部に戻る。したがっ
て、前述の図１０における排油管１７の部材を省略する
ことができる。

【００２９】また、スクロール圧縮機内に上方から下方
に向かうガスの流れが発生するので、吸入パイプ１２を
密閉容器１の比較的に高い位置に装着することができ
る。このため、前述の図９に示すスクロール圧縮機のよ
うに吸入パイプ１２を密閉容器１の下部寄りに延長する
ことのために、配管スペースが必要となったり、設備費
が増加したりする不具合を解消することができる。

【００３０】要するに、図１及び図２の実施の形態にお
いてガスの大半が内シェル１４の吸入孔１９を経て内シ
ェル１４内に流入する。そして、比較的に低温のガスが
電動機６の隙間を通って下方に流れて効率よく電動機６
を冷却する作用が得られるので、高い信頼性で運転する
ことができるスクロール圧縮機を実現することができ
る。

【００３１】また、支持部材１５によって内シェル１４
を支持することにより騒音、振動を抑制して運転を静穏
化する作用が得られる。また、潤滑油９がガスに混入す
ることにより生じる不具合を防ぐことができ、さらに吸
入パイプ１２を密閉容器１の下部寄りに延長することに
よる所要スペース増、費用増の不具合を解消することが
できる。

【００３２】実施の形態２．図３は、この発明の他の実
施の形態の一例を示す縦断面図である。図において、前
述の図１及び図２と同符号は相当部分を示し、１４は内
シェルで、円筒形状をなし密閉容器１内に同心に配置さ
れて上縁部が軸受け体５に装着され、軸受け体５の側面
に密着して嵌合されている。

【００３３】上記のように構成されたスクロール圧縮機
においても、密閉容器１内に同心に内シェル１４が配置
され、また吸入孔１９が内シェル１４に設けられて開口
し、吸入パイプ１２と対向する位置に配置されている。
したがって、詳細な説明を省略するが図３の実施の形態
においても図１及び図２の実施の形態におけるガスが隙
間を通り下方に流れることによる電動機６の冷却作用を
得ることができる。また、潤滑油９がガスに混入するこ
とによる不具合防止、吸入パイプ１２を密閉容器１の下
部寄りに延長することによる不具合防止の作用を得るこ
とができる。

【００３４】実施の形態３．図４も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図２相当図である。
なお、図４の他は前述の図１及び図２のスクロール圧縮
機と同様にスクロール圧縮機が構成されている。図にお
いて、前述の図１及び図２と同符号は相当部分を示し、
２０は吸入パイプで、密閉容器１に貫通して装着される
と共に、内シェル１４に設けられた吸入孔１９に嵌入し
て配置されている。

【００３５】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、内シェル１４の吸入孔１９に対向して吸入パ
イプ２０が配置され、また支持部材１５によって内シェ
ル１４が支持され、また吸入パイプ２０が密閉容器１の
上部寄りに配置される。したがって、詳細な説明を省略
するが図４の実施の形態においても図１及び図２の実施
の形態と同様な作用が得られる。

【００３６】また、吸入パイプ２０が密閉容器１に貫通
して装着されて内シェル１４の吸入孔１９に嵌入して配
置されている。このため、ガスが直接に内シェル１４内
部に導かれるので、ガスが一層効率よく内シェル１４内
に流入して電動機６の隙間を下方に流れるガス流量が増
す。したがって、更に有効に電動機６を冷却する作用が
得られる。なお、図４の実施の形態の構成を前述の図３
の実施の形態に容易に応用することができて、より有効
に電動機６を冷却する作用を得ることができる。

【００３７】実施の形態４．図５も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図２相当図である。
なお、図５の他は前述の図１及び図２のスクロール圧縮
機と同様にスクロール圧縮機が構成されている。図にお
いて、前述の図１及び図２と同符号は相当部分を示し、
２０は吸入パイプで、密閉容器１に貫通して装着される
と共に、内シェル１４に設けられた吸入孔１９に嵌入し
て配置されている。２１は補助パイプで、吸入孔１９に
嵌合されると共に、吸入パイプ２０に圧入嵌合されてい
る。

【００３８】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、内シェル１４の吸入孔１９に対向して吸入パ
イプ２０が配置され、また支持部材１５によって内シェ
ル１４が支持され、また吸入パイプ２０が密閉容器１の
上部寄りに配置される。したがって、詳細な説明を省略
するが図５の実施の形態においても図１及び図２の実施
の形態と同様な作用が得られる。

【００３９】また、吸入パイプ２０が密閉容器１に貫通
して装着されて内シェル１４の吸入孔１９に補助パイプ
２１を介して密着嵌入して配置されている。このため、
ガスが直接に内シェル１４内部に導かれるので、ガスが
一層効率よく内シェル１４内に流入して電動機６の隙間
を下方に流れるガス流量が増す。したがって、より有効
に電動機６を冷却する作用が得られる。なお、図５の実
施の形態の構成を前述の図３の実施の形態に容易に応用
することができて、一層有効に電動機６を冷却する作用
を得ることができる。

【００４０】実施の形態５．図６も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図２相当図である。
なお、図６の他は前述の図１及び図２のスクロール圧縮
機と同様にスクロール圧縮機が構成されている。図にお
いて、前述の図１及び図２と同符号は相当部分を示し、
２０は吸入パイプで、密閉容器１に貫通して装着される
と共に、内シェル１４に設けられた吸入孔１９に嵌入し
て配置されている。２１は補助パイプで、吸入孔１９に
嵌合されると共に、吸入パイプ２０に圧入嵌合されてい
る。２２は補助パイプ２１と吸入パイプ２０の間に介装
されたシール材である。

【００４１】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、内シェル１４の吸入孔１９に対向して吸入パ
イプ２０が配置され、また支持部材１５によって内シェ
ル１４が支持され、また吸入パイプ２０が密閉容器１の
上部寄りに配置される。したがって、詳細な説明を省略
するが図６の実施の形態においても図１及び図２の実施
の形態と同様な作用が得られる。

【００４２】また、吸入パイプ２０が密閉容器１に貫通
して装着されて内シェル１４の吸入孔１９に補助パイプ
２１を介して嵌入して配置され、かつ補助パイプ２１と
吸入パイプ２０の間にシール材２２が設けられて密封さ
れる。このため、ガスが直接に内シェル１４内部に導か
れるので、ガスが一層効率よく内シェル１４内に流入し
て電動機６の隙間を下方に流れるガス流量が増す。

【００４３】したがって、更に有効に電動機６を冷却す
る作用が得られる。なお、図６の実施の形態の構成を前
述の図３の実施の形態に容易に応用することができて、
より有効に電動機６を冷却する作用を得ることができ
る。

【００４４】実施の形態６．図７も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図２相当図である。
なお、図７の他は前述の図１及び図２のスクロール圧縮
機と同様にスクロール圧縮機が構成されている。図にお
いて、前述の図１及び図２と同符号は相当部分を示し、
２３は吸入パイプ２０に設けられた補助孔で、吸入パイ
プ２０の上面及び下面にそれぞれ配置され、かつ密閉容
器１と内シェル１４の間に対応した位置に配置されてい
る。

【００４５】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、内シェル１４の吸入孔１９に対向して吸入パ
イプ２０が配置され、また支持部材１５によって内シェ
ル１４が支持され、また吸入パイプ２０が密閉容器１の
上部寄りに配置される。したがって、詳細な説明を省略
するが図７の実施の形態においても図１及び図２の実施
の形態と同様な作用が得られる。

【００４６】また、吸入パイプ２０に設けられた補助孔
２３の位置、数、開口面積、開口方向を適宜に設定する
ことによって、内シェル１４に導くガス量と圧縮機構２
に直接導くガス量を適量に配分することができる。すな
わち、電動機６の冷却に必要かつ十分なガス量の他は、
補助孔２３を介して直接圧縮機構２に導くように補助孔
２３の形態を設定する。これによって、圧縮機構２の体
積効率を損なわず、性能低下の少ないスクロール圧縮機
を得ることができる。

【００４７】なお、吸入されるガスは電動機６から熱を
受け取って、その比体積が大きくなる。そして、比体積
が大きくなると圧縮機構２の取り込むガスの体積効率が
悪化して性能低下の原因となる。したがって、吸入され
るガスによる電動機６の冷却は、スクロール圧縮機の運
転形態に応じて支障のない範囲に制御する必要がある。
このため、スクロール圧縮機の性能が過度に損なわれな
いように考慮する必要がある。また、図７の実施の形態
の構成を前述の図３の実施の形態に容易に応用すること
ができて、より有効に電動機６を冷却する作用を得るこ
とができる。

【００４８】実施の形態７．図８も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図２相当図である。
なお、図８の他は前述の図１及び図２のスクロール圧縮
機と同様にスクロール圧縮機が構成されている。図にお
いて、前述の図１及び図２と同符号は相当部分を示し、
２４は軸受け体５の側面が切り欠かれて軸受け体５の側
面と内シェル１４の間に形成された補助流路である。

【００４９】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、内シェル１４の吸入孔１９に対向して吸入パ
イプ２０が配置され、また支持部材１５によって内シェ
ル１４が支持され、また吸入パイプ２０が密閉容器１の
上部寄りに配置される。したがって、詳細な説明を省略
するが図８の実施の形態においても図１及び図２の実施
の形態と同様な作用が得られる。

【００５０】また、補助流路２４が設けられているの
で、補助流路２４の開口面積を適宜に設定することによ
って、内シェル１４に導くガス量と圧縮機構２に直接導
くガス量を適量に配分することができる。したがって、
詳細な説明を省略するが図８の実施の形態においても前
述の図７の実施の形態と同様な作用が得られる。また、
図８の実施の形態の構成を前述の図３の実施の形態に容
易に応用することができて、より有効に電動機６を冷却
する作用を得ることができる。

【００５１】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、密閉容
器内に支持部材によって装着された円筒形状の内シェル
と、この内シェル内の密閉容器の上部寄りに設けられ板
状渦巻き歯を有する固定スクロール及び揺動スクロール
と、内シェルに固定されて揺動スクロールを枢持した軸
受け体と、内シェル内の密閉容器の下部寄りに設けられ
揺動スクロールを駆動する電動機と、固定スクロール及
び揺動スクロールからなり密閉容器内の下部側のガスを
吸入する圧縮機構と、密閉容器に設けられて内シェルに
開口した吸入孔に対向して配置され密閉容器に連通した
吸入パイプとを設けたものである。

【００５２】これによって、吸入されるガスの大半が内
シェルの吸入孔を経て内シェル内に流入し、電動機の隙
間を通って比較的に低温のガスが下方に流れて効率よく
電動機を冷却することができ、運転信頼性を向上する効
果がある。また、支持部材によって内シェルを支持する
ことにより騒音、振動を抑制して運転を静穏化する効果
がある。また、潤滑油がガスに混入することにより生じ
る不具合を防ぐ効果がある。さらに、吸入パイプを密閉
容器の下部寄りに延長することによる所要スペース増、
費用増の不具合を解消する効果がある。

【００５３】また、この発明は以上説明したように、密
閉容器内に配置された円筒形状の内シェルと、この内シ
ェル内の密閉容器の上部寄りに設けられ板状渦巻き歯を
有する固定スクロール及び揺動スクロールと、内シェル
に固定されて揺動スクロールを枢持すると共に側面に内
シェルの上縁部が装着された軸受け体と、内シェル内の
密閉容器の下部寄りに設けられ揺動スクロールを駆動す
る電動機と、固定スクロール及び揺動スクロールからな
り密閉容器内の下部側のガスを吸入する圧縮機構と、密
閉容器に設けられて内シェルに開口した吸入孔に対向し
て配置され密閉容器に連通した吸入パイプとを設けたも
のである。

【００５４】これによって、吸入されるガスの大半が内
シェルの吸入孔を経て内シェル内に流入し、電動機の隙
間を通って比較的に低温のガスが下方に流れて効率よく
電動機を冷却することができ、運転信頼性を向上する効
果がある。また、潤滑油がガスに混入することにより生
じる不具合を防ぐ効果がある。さらに、吸入パイプを密
閉容器の下部寄りに延長することによる所要スペース
増、費用増の不具合を解消する効果がある。

【００５５】また、この発明は以上説明したように、吸
入パイプを、密閉容器に貫通して装着すると共に、内シ
ェルに設けられた吸入孔に嵌入して配置したものであ
る。

【００５６】これによって、ガスが直接に内シェル内部
に導かれるので、ガスが一層効率よく内シェル内に流入
して、電動機の隙間を通って下方に流れる比較的に低温
のガス流量が増す。したがって、更に有効に電動機を冷
却することができ、運転信頼性を向上する効果がある。
また、潤滑油がガスに混入することにより生じる不具合
を防ぐ効果がある。さらに、吸入パイプを密閉容器の下
部寄りに延長することによる所要スペース増、費用増の
不具合を解消する効果がある。

【００５７】また、この発明は以上説明したように、吸
入パイプを、密閉容器に貫通して装着すると共に、内シ
ェルに設けられて開口した吸入孔に密着嵌合して配置し
たものである。

【００５８】これによって、ガスが更に直接に内シェル
内部に導かれるので、ガスが一層効率よく内シェル内に
流入して、電動機の隙間を通って下方に流れる比較的に
低温のガス流量が増す。したがって、更に有効に電動機
を冷却することができ、運転信頼性を向上する効果があ
る。また、潤滑油がガスに混入することにより生じる不
具合を防ぐ効果がある。さらに、吸入パイプを密閉容器
の下部寄りに延長することによる所要スペース増、費用
増の不具合を解消する効果がある。

【００５９】また、この発明は以上説明したように、吸
入パイプを、密閉容器に貫通して装着すると共に、内シ
ェルに設けられた吸入孔に嵌入して配置し、かつ吸入パ
イプの側面に補助孔を設けて密閉容器と内シェルの間に
対応した位置に配置したものである。

【００６０】これによって、ガスが直接に内シェル内部
に導かれるので、ガスが一層効率よく内シェル内に流入
して、電動機の隙間を通って下方に流れる比較的に低温
のガス流量が増す。したがって、更に有効に電動機を冷
却することができ、運転信頼性を向上する効果がある。
また、潤滑油がガスに混入することにより生じる不具合
を防ぐ効果がある。さらに、吸入パイプを密閉容器の下
部寄りに延長することによる所要スペース増、費用増の
不具合を解消する効果がある。

【００６１】また、吸入パイプに設けられた補助孔の位
置、数、開口面積、開口方向を適宜に設定することによ
って、内シェルに導くガス量と圧縮機構に直接導くガス
量を適量に配分することができる。すなわち、電動機の
冷却に必要かつ十分なガス量の他は、補助孔を介して直
接圧縮機構に導くように補助孔の形態を設定する。これ
によって、圧縮機構の体積効率を損なわず、性能低下の
少ないスクロール圧縮機を得る効果がある。

【００６２】また、この発明は以上説明したように、吸
入パイプを、密閉容器に貫通して装着すると共に、内シ
ェルに設けられた吸入孔に嵌入して配置し、かつ軸受け
体の側面と内シェルの間に補助流路を設けたものであ
る。

【００６３】これによって、ガスが直接に内シェル内部
に導かれるので、ガスが一層効率よく内シェル内に流入
して、電動機の隙間を通って下方に流れる比較的に低温
のガス流量が増す。したがって、更に有効に電動機を冷
却することができ、運転信頼性を向上する効果がある。
また、潤滑油がガスに混入することにより生じる不具合
を防ぐ効果がある。さらに、吸入パイプを密閉容器の下
部寄りに延長することによる所要スペース増、費用増の
不具合を解消する効果がある。

【００６４】また、補助流路の位置、数、開口面積、開
口方向を適宜に設定することによって、内シェルに導く
ガス量と圧縮機構に直接導くガス量を適量に配分するこ
とができる。すなわち、電動機の冷却に必要かつ十分な
ガス量の他は、補助流路を介して直接圧縮機構に導くよ
うに補助流路の形態を設定する。これによって、圧縮機
構の体積効率を損なわず、性能低下の少ないスクロール
圧縮機を得る効果がある。

【００６５】また、この発明は以上説明したように、吸
入パイプを、密閉容器に貫通して装着すると共に、内シ
ェルに設けられた吸入孔にシール材によって密着嵌合し
て配置したものである。

【００６６】これによって、吸入パイプが内シェルの吸
入孔にシール材によって密着嵌合して配置される。この
ため、ガスが更に直接に内シェル内部に導かれるので、
ガスが一層効率よく内シェル内に流入して、電動機の隙
間を通って下方に流れる比較的に低温のガス流量が増
す。したがって、更に有効に電動機を冷却することがで
き、運転信頼性を向上する効果がある。また、潤滑油が
ガスに混入することにより生じる不具合を防ぐ効果があ
る。さらに、吸入パイプを密閉容器の下部寄りに延長す
ることによる所要スペース増、費用増の不具合を解消す
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１を示す縦断面図。

【図２】 図１の吸入パイプ箇所の拡大図。

【図３】 この発明の実施の形態２を示す縦断面図。

【図４】 この発明の実施の形態３を示す前述の図２相
当図。

【図５】 この発明の実施の形態４を示す前述の図２相
当図。

【図６】 この発明の実施の形態５を示す前述の図２相
当図。

【図７】 この発明の実施の形態６を示す前述の図２相
当図。

【図８】 この発明の実施の形態７を示す前述の図２相
当図。

【図９】 従来のスクロール圧縮機を示す縦断面図。

【図１０】 他の従来のスクロール圧縮機を示す縦断面
図。

【符号の説明】

１ 密閉容器、２ 圧縮機構、３ 固定スクロール、４
揺動スクロール、５軸受け体、６ 電動機、１２ 吸
入パイプ、１４ 内シェル、１５ 支持部材、１９ 吸
入孔、２０ 吸入パイプ、２２ シール材、２３ 補助
孔、２４ 補助流路。

フロントページの続き (72)発明者 小川 喜英 東京都千代田区丸ノ内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 佐野 文昭 東京都千代田区丸ノ内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 中島 伸治 東京都千代田区丸ノ内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器内に支持部材によって装着され
   た円筒形状の内シェルと、この内シェル内の上記密閉容
   器の上部寄りに設けられ板状渦巻き歯を有する固定スク
   ロール及び揺動スクロールと、上記内シェルに固定され
   て上記揺動スクロールを枢持した軸受け体と、上記内シ
   ェル内の上記密閉容器の下部寄りに設けられ上記揺動ス
   クロールを駆動する電動機と、上記固定スクロール及び
   揺動スクロールからなり上記密閉容器内の下部側のガス
   を吸入する圧縮機構と、上記密閉容器に設けられて上記
   内シェルに開口した吸入孔に対向して配置され上記密閉
   容器に連通した吸入パイプとを備えたスクロール圧縮
   機。
2. 【請求項２】 密閉容器内に配置された円筒形状の内シ
   ェルと、この内シェル内の上記密閉容器の上部寄りに設
   けられ板状渦巻き歯を有する固定スクロール及び揺動ス
   クロールと、上記内シェルに固定されて上記揺動スクロ
   ールを枢持すると共に側面に上記内シェルの上縁部が装
   着された軸受け体と、上記内シェル内の上記密閉容器の
   下部寄りに設けられ上記揺動スクロールを駆動する電動
   機と、上記固定スクロール及び揺動スクロールからなり
   上記密閉容器内の下部側のガスを吸入する圧縮機構と、
   上記密閉容器に設けられて上記内シェルに開口した吸入
   孔に対向して配置され上記密閉容器に連通した吸入パイ
   プとを備えたスクロール圧縮機。
3. 【請求項３】 吸入パイプを、密閉容器に貫通して装着
   すると共に、内シェルに設けられた吸入孔に嵌入して配
   置したことを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれ
   か一つに記載のスクロール圧縮機。
4. 【請求項４】 吸入パイプを、密閉容器に貫通して装着
   すると共に、内シェルに設けられた吸入孔に密着嵌合し
   て配置したことを特徴とする請求項１及び請求項２のい
   ずれか一つに記載のスクロール圧縮機。
5. 【請求項５】 吸入パイプを、密閉容器に貫通して装着
   すると共に、内シェルに設けられた吸入孔に嵌入して配
   置し、かつ側面に設けられて密閉容器と内シェルの間に
   対応した位置に配置された補助孔を有する吸入パイプと
   したことを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか
   一つに記載のスクロール圧縮機。
6. 【請求項６】 吸入パイプを、密閉容器に貫通して装着
   すると共に、内シェルに設けられた吸入孔に嵌入して配
   置し、かつ軸受け体の側面と内シェルの間に補助流路を
   設けたことを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれ
   か一つに記載のスクロール圧縮機。
7. 【請求項７】 吸入パイプを、密閉容器に貫通して装着
   すると共に、内シェルに設けられた吸入孔にシール材に
   よって密着嵌合して配置したことを特徴とする請求項４
   記載のスクロール圧縮機。